極限配合與測量技術(shù)課程標(biāo)準(zhǔn)

1、極限配合與測量技術(shù)課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程概述 （一） 課程類別專業(yè)基礎(chǔ)課程（二） 適用專業(yè)本標(biāo)準(zhǔn)適用于模具制造技術(shù)專業(yè)。（三） 學(xué)時建議課程實施課時為60標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。二、 課程定位（一） 課程性質(zhì)與作用本課程是機械類專業(yè)及必須對機械知識有所了解的其他專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課，它包括：“公差配合”與“技術(shù)測量”兩大部分?！肮钆浜稀睂贅?biāo)準(zhǔn)化范疇；“技術(shù)測量”屬計量學(xué)范疇。本課程是將公差配合和計量學(xué)有機地結(jié)合在一起的一門實踐性很強的學(xué)科。本課程是從互換性角度出發(fā)，圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾，而這一矛盾的解決是合理確定公差配合和采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)測量手段。三、課程目標(biāo)（一） 課程總體

2、目標(biāo)掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及有關(guān)術(shù)語定義；基本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容和主要規(guī)定，具有初步選用公差與配合的能力；掌握測量技術(shù)的基本知識，會選用和使用測量器具，具有對典型幾何量實施檢測的能力；掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計原則和基本方法。（二） 知識、能力與素質(zhì)目標(biāo)1. 知識目標(biāo)(1)了解互換性的知識，能正確理解圖樣上所標(biāo)注公差配合代號的含義；(2)掌握形位公差基本理論、形位誤差測量原理與方法；(3)掌握表面粗糙度基本理論、表面粗糙度測量原理與方法；(4)掌握鍵與花鍵公差基本理論及其測量原理與方法；(5)掌握螺紋公差的基本理論及其測量原理與方法；(6)掌握齒輪公差基本理論齒、輪測量原理與方法；(

3、7)掌握量規(guī)設(shè)計原理與方法；(8)掌握公差配合理論及典型零件公差知識。2. 能力目標(biāo)(1)能夠進(jìn)行內(nèi)徑測量、外經(jīng)測量；(2)能夠進(jìn)行形狀誤差測量、位置誤差測量；(3)能夠進(jìn)行分別用針描法、光切法、干涉法測量表面粗糙度；(4)能夠進(jìn)行影像法測量螺紋、三針法測量螺紋；(5)能夠進(jìn)行齒輪各參數(shù)的測量；(6)能夠進(jìn)行設(shè)計光滑極限量規(guī)。3. 素質(zhì)目標(biāo)(1)培養(yǎng)學(xué)生踏實嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的治學(xué)態(tài)度；(2)培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)愛崗、團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)；(3)培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)、論文寫作的能力；(4)培養(yǎng)學(xué)生自我提升、開拓創(chuàng)新的能力；(5)培養(yǎng)學(xué)生公差配合與技術(shù)測量的綜合應(yīng)用能力。四、 課程內(nèi)容（一）課程設(shè)計思路課堂講授：

4、教學(xué)過程中可以采取課堂講授、實踐環(huán)節(jié)相結(jié)合的方法，將幾種教學(xué)方法穿插進(jìn)行，以增強學(xué)生學(xué)習(xí)的感性認(rèn)識，提高學(xué)習(xí)的積極性，并以此提高教學(xué)效果，達(dá)到教學(xué)要求。作業(yè)：多采用筆頭作業(yè)、適當(dāng)采用習(xí)題課集體批。實驗環(huán)境：利用技術(shù)測量實驗室的各種量具、量儀，對學(xué)生進(jìn)行操作訓(xùn)練。（二） 課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)本課程圍繞現(xiàn)時模具行業(yè)、機械加工行業(yè)、汽車行業(yè)、電子電氣行業(yè)等企業(yè)的需求，共設(shè)計七個單元的理論教學(xué)及七個項目實訓(xùn)測量，具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)如表1。表1：冷沖壓工藝與模具設(shè)計制造課程項目安排表序號教學(xué)項目主要教學(xué)內(nèi)容課時分配1第一單元緒論22第二單元極限與配合103第三單元測量技術(shù)基礎(chǔ)44第四單元形狀和位置公差及檢測105第五

5、單元表面粗糙度及測量46第六單元表面粗糙度及測量4第七單元滾動軸承的互換性4第八單元螺紋的公差配合與測量47第九單元平鍵與花鍵的公差配合及測量2第十單元圓柱齒輪傳動的精度及測量28實驗一零件直線度誤差測量4實驗二零件尺寸誤差、表面粗糙度測量4實驗三螺紋參數(shù)綜合測量4實驗四齒輪參數(shù)綜合測量4總學(xué)時60（三） 課程內(nèi)容與要求對接現(xiàn)時模具行業(yè)、機械加工行業(yè)、汽車行業(yè)、電子電氣行業(yè)等企業(yè)的崗位需求，具體項目任務(wù)內(nèi)容與要求如下表：表2 項目任務(wù)內(nèi)容與教學(xué)要求第一單元：緒論名稱緒論教學(xué)目的1.明確本課程的任務(wù)。2.掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及其意義。3.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。4.零件加工誤差與公差的含義及二

6、者的區(qū)別。教學(xué)重點1.互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的概念。2.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。3.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。教學(xué)難點1.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。2.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。小結(jié)1.掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及其意義。2.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。3.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。第二單元：極限與配合名稱極限與配合教學(xué)目的1.掌握有關(guān)“尺寸“的術(shù)語。2.基本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)及基本偏差的主要內(nèi)容和主要規(guī)定。3.會查用有關(guān)基本公差及基本偏差的表格，并能對公差配合要求進(jìn)行正確標(biāo)注和解釋。4.具有初步選用公差與配合的能力。教學(xué)重點1有關(guān)“尺寸”的術(shù)語：基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、實體尺寸、作

7、用尺寸等。2有關(guān)“配合”的術(shù)語以及配合的種類。3有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。4孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。5國家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定的基準(zhǔn)制有基孔制（基準(zhǔn)孔基本偏差代號為H）和基軸制（基準(zhǔn)軸基本偏差代號為h）。6尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表示方法。7公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級以及配合的種教學(xué)難點1有關(guān)“尺寸”的術(shù)語：基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、實體尺寸、作用尺寸等。2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。3孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。4公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級以及配合的種小結(jié)1有關(guān)“尺寸”的術(shù)語：基本尺寸、實際尺寸

8、、極限尺寸、實體尺寸、作用尺寸等。2有關(guān)“配合”的術(shù)語以及配合的種類。3有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。4孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。第三單元：測量技術(shù)基礎(chǔ)名稱測量技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)目的1.建立測量及長度量值傳遞系統(tǒng)的概念。2.掌握量塊的分級與分等，了解有關(guān)測量與計量器具的各個基本計量參數(shù)。3.熟悉生產(chǎn)中常用的各種量具量儀的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用。教學(xué)重點1各種量具量儀的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用。教學(xué)難點1量塊的分級與分等2莫爾條紋的特性。小結(jié)1.測量及長度量值傳遞系統(tǒng)的概念。2.量塊的分級與分等。3.常用的各種量具量儀的結(jié)構(gòu)原理。第四單元：形狀和位置公差及檢測名稱形狀和位置公差及檢測教學(xué)目的1.了解形位公差

9、的標(biāo)注方法；2.掌握形狀、位置公差及檢測；3.熟悉公差原則；4.能合理選用形位公差。教學(xué)重點形狀、位置公差及檢測。教學(xué)難點形位公差的合理選用。小結(jié)1.形位公差的標(biāo)注方法；2.形狀、位置公差及檢測；3.公差原則；4.合理選用形位公差。第五單元：表面粗糙度及測量名稱表面粗糙度及測量教學(xué)目的1.建立表面粗糙度的概念；2.了解表面粗糙度的評定參數(shù)；3.掌握表面粗糙度的標(biāo)注、選用和檢測。教學(xué)重點1.表面粗糙度的評定參數(shù)；2.表面粗糙度的標(biāo)注；3.表面粗糙度參數(shù)值的選用；4.表面粗糙度的檢測。教學(xué)難點表面粗糙度參數(shù)值的合理選用。小結(jié)1.表面粗糙度的評定參數(shù)；2.表面粗糙度的標(biāo)注；3.表面粗糙度參數(shù)值的選用

10、；4.表面粗糙度的檢測。第六單元：光滑極限量規(guī)名稱光滑極限量規(guī)教學(xué)目的1.了解光滑極限量規(guī)的作用及適用場合；2.熟悉光滑極限量規(guī)的使用方法；3.掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計原理。教學(xué)重點1.光滑極限量規(guī)的使用；2.光滑極限量規(guī)的設(shè)計。教學(xué)難點1.量規(guī)公差帶圖中，“Z”值的確定原則。2.光滑極限量規(guī)的設(shè)計。小結(jié)1、量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)或卡規(guī)、通規(guī)、止規(guī)的概念。2、根據(jù)用途不同，量規(guī)分為工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)三種。工作通規(guī)公差帶由制造公差和磨損公差兩部分組成。工作止規(guī)公差帶只有制造公差。3、量規(guī)的設(shè)計。第七單元：滾動軸承的互換性名稱滾動軸承的互換性教學(xué)目的1.了解滾動軸承的公差特點；2.掌握滾動軸承的

11、公差等級、配合及其合理選用。教學(xué)重點1.滾動軸承的公差及其選用；2.滾動軸承的配合及其選用。教學(xué)難點1. 滾動軸承配合的合理選用。小結(jié)1.滾動軸承的公差特點；2.滾動軸承的公差等級、配合及其合理選用。第八單元：螺紋的公差配合與測量名稱螺紋的公差配合與測量教學(xué)目的1.了解螺紋的種類及使用要求，普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2.掌握普通螺紋的公差與配合，螺紋的檢測。教學(xué)重點1.普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2.普通螺紋的公差與配合；3.螺紋的檢測方法。教學(xué)難點1.螺紋的公差帶及其選用。小結(jié)1.螺紋的種類及使用要求，普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2.普通螺紋的公差與配合；3.螺紋的檢測。第九單元：平

12、鍵與花鍵的公差配合及測量名稱平鍵與花鍵的公差配合及測量教學(xué)目的1.了解平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定，鍵槽的位置公差和表面粗糙度的選擇；2.掌握平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用。教學(xué)重點1.平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合；2.平鍵、花鍵鍵槽的位置公差和表面粗糙度。教學(xué)難點1.平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的合理選用。小結(jié)1.平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定；2.鍵槽的位置公差和表面粗糙度的選擇；3.平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用。第十單元：圓柱齒輪傳動的精度及測量名稱圓柱齒輪傳動的精度及測量教學(xué)目的1.了解圓柱齒輪傳動的基本概念；2.初步掌握圓柱齒輪的誤差項目及檢測方法；3.初步掌握齒輪精度的標(biāo)

13、注。教學(xué)重點1. 圓柱齒輪傳動的要求；2. 齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3. 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)；4. 圓柱齒輪的誤差項目及檢測。教學(xué)難點1. 圓柱齒輪的誤差項目及檢測方法。小結(jié)1. 圓柱齒輪傳動的要求；2. 齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3. 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)；4. 圓柱齒輪的誤差項目及檢測。實驗一：零件直線度誤差測量名稱零件直線度誤差測量實驗?zāi)康牧私鉁y量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解形位誤差的概念和控制誤差的必要性，掌握直線度誤差的評定方法。實驗內(nèi)容要求測量零件的長度方向的直線度誤差，寫出實驗報告，得出合格與否的結(jié)論。使用設(shè)備合像水平儀、平臺等。實驗二：零件尺寸

14、誤差、表面粗糙度測量名稱零件尺寸誤差、表面粗糙度測量實驗?zāi)康牧私鉁y量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解尺寸誤差的概念和控制誤差的必要性。了解表面粗糙度的測量方法，掌握表面粗糙度數(shù)據(jù)的處理方法；了解綜合評價零件制造質(zhì)量的方法和意義。實驗內(nèi)容要求1.測量零件直徑尺寸數(shù)據(jù)12組，寫出實驗報告，得出合格與否的結(jié)論；2.測量5個波峰值和5個谷底值，按公式求出Rz值，寫出實驗報告，得出合格與否的結(jié)論。使用設(shè)備游標(biāo)卡尺、千分尺、立式光學(xué)計、雙管顯微鏡實驗三：螺紋參數(shù)綜合測量名稱螺紋參數(shù)綜合測量實驗?zāi)康牧私鉁y量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解螺紋中徑誤差的概念、螺距累積誤差的

15、存在，理解螺紋中徑公差控制螺紋精度的道理，寫出實驗報告，得出合格與否的結(jié)論。實驗內(nèi)容要求測量零件螺紋中徑尺寸數(shù)據(jù)2-3組，螺距累積誤差2-3組，寫出實驗報告，得出合格與否的結(jié)論。使用設(shè)備萬能工具顯微鏡實驗四：齒輪參數(shù)綜合測量名稱齒輪參數(shù)綜合測量實驗?zāi)康恼莆請A柱齒輪各參數(shù)的測量方法和測量步驟；進(jìn)一步理解圓柱齒輪各項檢測參數(shù)的概念和確定檢驗組和項目的方法。實驗內(nèi)容要求齒輪齒圈徑跳誤差、測量齒輪公法線長度誤差、測量齒輪齒厚誤差。寫出實驗報告，得出合格與否的結(jié)論。使用設(shè)備齒圈徑跳儀、齒厚卡尺、公法線測量卡尺。五、 課程資源標(biāo)準(zhǔn)（一）教學(xué)團(tuán)隊本課程專任教師要求具有本科以上學(xué)歷，具有中職教師資格，具備模具

16、設(shè)計與制造等機械加工及設(shè)計方面的理論知識，較高的教育教學(xué)能力，并具有豐富的實踐經(jīng)驗；根據(jù)每年招收300學(xué)生的規(guī)模，本課程需要2名專任教師，2名兼職教師，兼職教師要求來自機械企業(yè)、電子電氣企業(yè)、汽車企業(yè)等模具設(shè)計崗位或機械設(shè)計、機械加工崗位，具有?？埔陨蠈W(xué)歷，具有較好的教學(xué)設(shè)計與教學(xué)組織能力，具有良好的職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)道德。（二）實習(xí)實訓(xùn)條件本課程的專項能力訓(xùn)練主要是綜合實訓(xùn)，必須具備以下實習(xí)實訓(xùn)條件：1、理實一體化教室2間，能容納100人同時進(jìn)行實訓(xùn).2、合像水平儀、平臺游標(biāo)卡尺、千分尺、立式光學(xué)計、雙管顯微鏡。萬能工具顯微鏡齒圈徑跳儀、齒厚卡尺、公法線測量卡尺等測量工具。3、能容納50人的多媒

17、體教室2間。（三） 教材及參考資料公差配合與測量技術(shù) 黃云清主編 機械工業(yè)出版社互換性與技術(shù)測量 廖念釗主編 機械工業(yè)出版社 公差配合與技術(shù)測量習(xí)題及解答 何頻主編 化工工業(yè)出版社（四） 其它資源1、多媒體資源：結(jié)合教學(xué)部分播放各種汽車、電子電器等新模具的生產(chǎn)及新材料的更新等視頻。2、網(wǎng)絡(luò)資源：中國模具資料網(wǎng)中國模具網(wǎng)中國壓鑄網(wǎng)華夏模具網(wǎng)3、各種校外企業(yè)實訓(xùn)基地。沖壓基本知識、沖壓設(shè)備、沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計、彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計、拉深工藝與拉深模具設(shè)計、其它成形工藝六、 課程考核（一） 考核方式1、平時成績：作業(yè)成績、出勤、實操占40%；2、期末考試成績占60%；3、綜合考核成績=平時成績

18、x0.4 + 期末考試成績x0.6。（二）考試題型填空題、選擇題、判斷題、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注題、計算題。（三） 考核結(jié)論考核結(jié)論分為優(yōu)秀、良好、及格、不及格四個等級。90分以上為優(yōu)秀,80-89分為良好，60-79為合格，60分以下為不合格。七、課程實施建議（一）教學(xué)模式根據(jù)本課程的設(shè)計思路，建議采用項目化教學(xué)模式，課堂教學(xué)與現(xiàn)場教學(xué)相結(jié)合，課內(nèi)項目訓(xùn)練與綜合項目設(shè)計訓(xùn)練相結(jié)合，任務(wù)驅(qū)動，學(xué)、練同步，做到理論與實踐一體化。緊緊圍繞能力目標(biāo)與素質(zhì)目標(biāo)組織教學(xué)，通過項目分解和提煉，以項目訓(xùn)練實現(xiàn)能力目標(biāo)和知識目標(biāo),達(dá)到教學(xué)目的-全面掌握模具的設(shè)計方法及制造方法,培養(yǎng)在模具設(shè)計與制造中發(fā)現(xiàn)問題

19、和解決問題的能力。（二）教學(xué)方法與手段以現(xiàn)代教育思想和高等職業(yè)教育總體培養(yǎng)目標(biāo)為指導(dǎo)，不斷改進(jìn)教學(xué)方法，注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和實踐能力。其一:化解教學(xué)難點，把課堂換到實驗室去講課。由于專門化公差和技術(shù)測量課程實踐性及應(yīng)用性很強，加上學(xué)生對機械沒有感性認(rèn)識，而對典型零件諸多概念、術(shù)語、定義和代號感到難學(xué)、難記、難理解。而利用實驗室的有利條件，把該課程放到實驗室去上，教師對照典型零件邊講解邊演示邊測量，學(xué)生邊學(xué)邊做邊理解，通過自己的切身體驗，既加深了概念、術(shù)語、定義和代號的理解和掌握，又提高了學(xué)生的動手能力。比如螺紋這一章，難點是如何保證螺紋的互換性，在教室里學(xué)生很難搞懂作用中徑的概念，它牽涉單一中徑、螺紋半角誤差的中徑當(dāng)量和螺距誤差的中徑當(dāng)量。在實驗室里給學(xué)生一些螺栓螺母，利用自制示教板講解和顯微鏡測量，清晰地反映出這兩個誤差及它們的影響，學(xué)生從感性到理性認(rèn)識、從觀察到實踐，獲得的知識更加深刻。其二:實施分組教學(xué)。實驗性實驗與驗證性實驗的要求是不同的，學(xué)生進(jìn)人實驗狀態(tài)就必須保證人手一臺(套)設(shè)備，然而，昂貴的儀器價格又不允許學(xué)校配置大量的設(shè)備。要