高大模板施工方案(躍層)

1、皖都徽韻辦公樓工程高大模板工程 施工方案 安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二一四年七月十一日目 錄第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容········································

2、3;················3第一節(jié) 編制依據(jù)································&

3、#183;··························3第二節(jié) 編制內(nèi)容·····················

4、3;·····································3第二章 工程概況···········&

5、#183;·················································&

6、#183;·3第一節(jié) 工程簡介··············································

7、3;············3第二節(jié) 設(shè)計概況····································&

8、#183;······················2第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施·······················&#

9、183;···········4第一節(jié) 高大模板設(shè)計及計算····································

10、·············4第二節(jié) 施工部署···································

11、83;·······················4第三節(jié) 材料要求及主要機(jī)具設(shè)備························

12、;·····················4第四節(jié) 高大作業(yè)條件···························

13、·····························5第五節(jié) 高大模板施工···················&

14、#183;····································5第六節(jié) 高大模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)··········

15、3;·····································6第七節(jié) 高大模板工程成品保護(hù)··········&

16、#183;·····································8第四章 高大模板工程設(shè)計計算·········

17、3;··········································8第一節(jié) 圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計及構(gòu)造說明·····

18、·········································8第二節(jié) 高大模板工程的施工安排······&#

19、183;·······································9第三節(jié) 計算截面的選擇········&#

20、183;·············································9第三節(jié) 計算驗算···

21、;··················································

22、;········9第五章 高大模板工程施工安全·······································&#

23、183;············32第一節(jié) 操作安全···································

24、3;························32第二節(jié) 機(jī)械使用安全·······················

25、3;································32第六章 附 錄················&

26、#183;·················································&

27、#183;·33第一節(jié) 高大底模板拆除的混凝土強(qiáng)度要求·······································33第二節(jié) 高大模板工程質(zhì)量程序控制··

28、3;··········································34第三節(jié) 高大模板立桿點狀示意圖、結(jié)構(gòu)連接示意圖及梁板模板施工詳圖··

29、···········35第七章 高大模板工程應(yīng)急救援預(yù)案 ····································

30、;·············36第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容第一節(jié) 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（CB50010-2002）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（CB50204-2002）（2010版）；3、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程用膠合板（ZBB70006-92）；5、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）；7、安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/AHHL-FJ

31、GY-2012）；8、皖都徽韻辦公樓工程施工設(shè)計圖紙。第二節(jié) 編制內(nèi)容皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項施工方案,其主要內(nèi)容為模板工程的質(zhì)量控制、安裝、拆除、計算以及模板工程的施工工藝、施工方法等。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介工程名稱：皖都徽韻辦公樓工程 建設(shè)地點：合肥市包河大道與延安路交口 建設(shè)單位：安徽友盛房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院 監(jiān)理單位：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司勘察單位：建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司施工單位：安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位:合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站合同工期：2013年8月31日-2015年7月30日（具體以開工報告為準(zhǔn)） 第二節(jié)

32、 設(shè)計概況1、建筑設(shè)計概況：a、皖都徽韻辦公樓工程使用性質(zhì)為辦公，地下一層，地上24+1層，建筑面積為27445.18m2。建筑總高度為99.75m，各層建筑層高：地下室：-4.50m（底板頂面為-5.50 m，頂板面為-1.00m）,一層：5.20m，二層至五層：4.20m，六至二十四層：3.60m，躍層：3.60m。b、本工程為一類高層建筑，屋面防水等級級（防水層合理使用年限20年）。建筑耐火等級為一級?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。結(jié)構(gòu)體系：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物設(shè)計使用年限為50年。c、本工程室內(nèi)外高差0.150m，室內(nèi)地坪±0.000m相當(dāng)于現(xiàn)場絕對標(biāo)高17.50m（吳淞高程）。2、

33、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：a、本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為1級，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，場地類別為類。b、本工程的高大模板的位置在躍層及機(jī)房層的-交B-D軸之間范圍，施工范圍的面積約為：S=8.4×2×(8.0+6.6)=245.28。支模高度為：99.6-89.8=9.80m，框架梁的尺寸統(tǒng)計如下：WKL2、WKL4 WKL15：400×1100；WKL8、JZL3及JZL9：400×1000；其余JZL：300×1000；現(xiàn)澆板板厚為120。第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施

34、第一節(jié) 模板設(shè)計及計算模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。依據(jù)現(xiàn)澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算，確定模板體系、措施和施工方案。1、模板設(shè)計中必須要有模板體系的計算，計算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項：1）、砼側(cè)壓力及荷載計算；2）、板面承載力及剛度驗算；，3）、次龍骨承載力及剛度驗算；4）、主龍骨承載力及剛度的驗算；2、模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有：1）、模板及其支架自重；2）、現(xiàn)澆筑砼自重；3）、鋼筋自重；4）、施工人員及施工設(shè)備荷

35、載；5）、振搗砼時產(chǎn)生的荷載；6）、現(xiàn)澆砼對模板側(cè)面的壓力；7）、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。3、模板設(shè)計及計算：本工程模板設(shè)計及計算見第四章。第二節(jié) 施工部署1、本工程結(jié)構(gòu)部分的高大模板按照先施工柱模板再施工梁、板模板。柱、梁、板均采用16 mm多層膠合板，支撐系統(tǒng)采用48×3.0鋼管架支設(shè)。2、本工程的柱、梁、板高大模板均采用“多層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的模板體系，即多層膠合板模板體系。 3、要求木工班由專人負(fù)責(zé)高大模板全面管理工作，負(fù)責(zé)高大模板材料的加工、安裝及質(zhì)量控制和檢查，必須嚴(yán)格按照高大模板的施工方案要求組織施工，確保高大模板的施工質(zhì)量及安全。第三節(jié) 材料要求及

36、主要機(jī)具設(shè)備（一）、材料要求1、多層膠合板：多層膠合板選用酚醛樹脂木膠合板模板,厚為16mm,尺寸為1830×915×16 mm。由于多層膠合板的厚薄有一定的差異，因而多層板進(jìn)場后要對厚度進(jìn)行挑選，分類使用。2、方木：方木選用40×90mm的斷面，長為定尺4m。方木必須刨光,其中用于梁、板的方木可以雙面刨光（小面），用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光后方木的尺寸必須一致。多層膠合板及方木必須經(jīng)過挑選和刨光后才能使用。3、支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用直徑48、壁厚30的定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、旋轉(zhuǎn)型扣件、“3”型卡、對拉螺栓等。4、脫模劑

37、等：脫模劑選用易被多層膠合板吸收和揮發(fā)的薄機(jī)油，不得使用廢舊機(jī)油，并且脫模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。5、其他材料：模板定位用鋼筋頭、10mm寬34mm厚的泡沫密封條。（二）、主要機(jī)具設(shè)備1、施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具：圓盤鋸、壓刨機(jī)、電鉆(鉆頭直徑822mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等2、班組每個組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。第四節(jié) 作業(yè)條件1、高大模板工程施工前根據(jù)工程的特點及現(xiàn)場施工條件，確定高大模板的總體施工

38、方案，編制高大模板工程施工方案，并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工班組及每個組員所需配備的施工機(jī)具、檢測工具必須配齊，否則禁止該班組施工。3、高大模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場的平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的軸線、標(biāo)高直接引測到作業(yè)面，以便于模板安裝和校正。地上各層模板施工前，根據(jù)主控軸線，利用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直接引測到作業(yè)面，同時利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄設(shè)到施工層，以便于模板安裝和校正。 4、高大模板作業(yè)條件：1）、柱模板施工前，柱鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2）、設(shè)置好柱模板定位基準(zhǔn)點：柱模板定位基準(zhǔn)點采用12鋼

39、筋頭，在柱子四邊離地58cm處電焊于柱鋼筋上，12鋼筋頭的外口即為柱邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時注意不得燒傷主筋)。3）、柱模板安裝所需要的對拉螺栓、螺絲冒及“3”形扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。第五節(jié) 高大模板施工（一）、工藝流程1、±0.000以上模板工藝流程 彈線綁扎柱鋼筋、隱蔽驗收焊接柱定位基準(zhǔn)點清理柱頭立墻、柱模板，同時搭設(shè)梁、板架子立梁、板模板模板加固模板驗收綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模。（二）、配制模板 1、模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層膠合板及方木。2、施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長的工人，

40、按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模。3、對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。4、方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。5、配模的原則1）、梁底模及梁邦均采用多層膠合板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。2）、配制柱模的多層膠合板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配，以便包蓋地

41、下室水平施工縫，防止漏漿。3）、所有切割后的多層膠合板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。6、配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進(jìn)行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。7、柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層膠合板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖。8、集水坑內(nèi)側(cè)每個面不得配制成整塊模板，模配制時應(yīng)考慮便于拆除。（三）、梁模板施工1、梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。2、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，提前拆除梁邊模及板底模。3、梁下

42、支撐的橫向間距為900mm，縱向間距為800mm，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱23左右。4、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5、梁底、梁邊均采用多層膠合板面，多層膠合板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。6、對于梁高為1000及1100的框架梁，在梁的中部增設(shè)10對拉螺栓，間距為600。（四）、現(xiàn)澆板模板施工1、板模下的模板腳手架立桿間距為0.8m。2、板下模板的支承方木也采用40×90mm的方木，其間距為300mm，在板

43、模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。3、板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。4、安裝板模時，板邊口必須采用拉線找直的方法施工，即應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。5、在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。（五）、模板拆模1、柱、梁側(cè)模拆除前應(yīng)確保砼表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。2、梁、板底模及支撐拆除前必須

44、檢測砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到有關(guān)要求，經(jīng)檢測砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度符合要求并辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可拆除梁、板底模及支撐。3、模板拆除順序為：拆柱模梁側(cè)模板底模梁底模。4、拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。第六節(jié) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)

45、檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3、底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。4、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。（二）、一般項目1、模板安裝應(yīng)滿足下要求：1）、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積

46、水；2）、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允 許 偏 差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置

47、5外露長度+10， 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10， 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10， 0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允 許 偏 差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5

48、m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5、側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 第七節(jié) 高大模板工程成品保護(hù)1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，也防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和

49、楞角。3、拆下的模板，應(yīng)及時修理。4、鋼管及扣件在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑。第四章 高大模板工程設(shè)計計算書為確保皖都徽韻辦公樓工程高大模板的施工質(zhì)量和安全，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相對位置的正確，確保高大模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的施工荷載，因而需要對模板進(jìn)行計算。第一節(jié) 圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工構(gòu)造說明1、本工程的高大模板的位置在躍層及機(jī)房層的-交B-D軸之間范圍，施工范圍的面積為：S=8.4×2×(8.0+6.6)=245.28。支模高度為：99.6-89.8=9.80m，

50、現(xiàn)澆板板厚為120；該范圍框架梁的尺寸統(tǒng)計如下：序號框架梁編號框架梁尺寸（）備注1WKL2 、WKL4、 WKL15400×1100選擇WKL15作為計算驗算2WKL8、JZL3 、JZL9400×1000做法同WKL153JZL4-15300×1000做法同WKL152、施工及構(gòu)造說明：1）、砼澆筑要求：砼澆筑采用先澆筑柱墻砼，后澆筑梁板砼(確保柱墻砼強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上)，即先澆筑-及-軸之間的機(jī)房層柱墻砼后，再綁扎梁板鋼筋，澆筑梁板砼；2）、砼澆筑順序：高大模板頂梁板砼澆筑采用從軸（中間）向、軸（兩邊）方向?qū)ΨQ澆筑；3）、澆筑砼前嚴(yán)禁拆除第24層

51、頂梁板的支撐系統(tǒng)及梁板模板；4）、剪刀撐的設(shè)置：垂直剪刀撐的設(shè)置：沿框架梁兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置垂直剪刀撐，并保證其間距4.80 m，水平剪刀撐的設(shè)置：因支模高度為9.80m，根據(jù)縱、橫向水平桿的間距推算：在0.2m、4.2m及8.4 m處分別設(shè)置水平剪刀撐各一道，另在4.2m及8.4 m處用竹笆分別設(shè)置一道水平防護(hù)層；5）、支撐系統(tǒng)抱接措施：與先澆筑的框架柱采用鋼管（四面）與支撐系統(tǒng)連接，與先澆筑的剪力墻采用鋼管頂撐至砼面；縱向間距3.00 m；與周邊的滿堂架均應(yīng)全數(shù)拉結(jié)，以確保架體的穩(wěn)定性（詳見抱接圖）；6）、立桿點狀平面布置示意圖及梁板模板施工詳圖（附后）。第二節(jié) 高大模板工程的施工安排1、模

52、板體系 根據(jù)“施工組織設(shè)計”中的施工安排，本工程高大模板均采用“多層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的模板體系。2、施工工藝 1）、高大模板的框架柱與梁板砼均分兩次澆筑，在每層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝完，安裝鋼筋前先澆筑框架柱砼至梁底，施工縫設(shè)在每層框架梁梁底下50-100處。2）、本工程的砼采用商品砼，均采用汽車泵或拖泵輸送。第三節(jié) 計算截面的選擇根據(jù)高大模板的結(jié)構(gòu)情況、模板體系及施工工藝，通過選擇最不利截面，計劃對截面尺寸為WKL15（400×1100mm）的屋面頂梁、板進(jìn)行計算。第四節(jié) 計算驗算躍層及機(jī)房層頂梁、板高大模板設(shè)計計算取截面尺寸最大的框架梁WKL15（400

53、5;1100 mm）進(jìn)行計算，梁長8.40m，板厚為120mm，采用二根立桿支撐，（見附圖1），二根立桿總寬為900mm，立桿縱向間距為800mm；頂板下的立桿支撐間距為800×800mm。梁、板支撐均設(shè)置掃地桿，并設(shè)間距不大于1.50m的水平系桿（見附圖1）。 一、梁模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mm

54、15;mm)400×1100新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9.8梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支

55、撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)1梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 設(shè)計簡圖如下：WKL支撐系統(tǒng)平面示意圖WK

56、L支撐系統(tǒng)剖面示意圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k×b=0.9max1.2×

57、;(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×0.7×2×135.966kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.1×134.202kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.764kN/m q

58、2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×1.1×128.15kN/m 1、強(qiáng)度驗算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.125×35.966×0.220.18kN·m Mmax/W0.18×106/540003.33N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.521q2L4/(100EI)=0.521×28.15×2004/(100×10000×486000)0.048mml/250200/2500.8mm 滿足要

59、求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.375×34.202×0.2+0.437×1.764×0.22.719kN R2=1.25q1l=1.25×35.966×0.28.992kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R3'=0.375 q2l=0.375×28.15×0.22.111kN R2'=1.25q2l=1.25×28.15×0.27.038kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(m

60、m)40×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max2.719+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/2+0.5×(1.1-0.12)+0.9max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7

61、×2×max0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2/2×1，8.992+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/2=9.04kN/m q2max2.111+(0.3-0.1)×0.4/2+0.5×(1.1-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2/2×1，7.038+(0.3-0.1)×0.4/27.078kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22m

62、ax0.107×9.04×0.42，0.5×9.04×0.320.407kN·m Mmax/W0.407×106/540007.533N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.607×9.04×0.4，9.04×0.32.712kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.712×1000/(2×40×90)1.13N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(

63、100EI)0.632×7.078×4004/(100×9350×2430000)0.05mml/250400/2501.6mm 2q2l24/(8EI)7.078×3004/(8×9350×2430000)0.315mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.143×9.04×0.4，0.393×9.04×0.4+9.04×

64、0.34.133kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R31.898kN，R24.133kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.143×7.078×0.4，0.393×7.078×0.4+7.078×0.33.236kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'31.62kN，R'23.236kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎

65、強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.164×106/449036.539N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax1.42kN max2Vmax/A=2×1.42×1000/4246.697N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.057mml/250450/2501.8mm 滿

66、足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R30.478kN0.8×8=6.4kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R0.478kN0.8×8=6.4kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、2號主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm

67、3)5.08 2號主梁自重忽略不計,計算簡圖如下： RmaxR2=6.973=6.973kN，R'maxR2'5.66=5.66kN 1、抗彎驗算 2號主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.953×106/5080187.513N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 2號主梁剪力圖(kN) Vmax4.592kN max2Vmax/A=2×4.592×1000/48918.78N/mm2120N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 2號主梁變形圖(mm) max1.261mml/250800/2503.2mm 滿足要求！

68、 4、支座反力 支座反力依次為R1=9.354kN，R2=15.347kN，R3=13.57kN，R4=14.047kN，R5=13.917kN，R6=13.96kN，R7=13.917kN，R8=14.047kN，R9=13.57kN，R10=15.348kN，R11=9.354kN 八、縱向水平鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面面積A(mm2)424鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125鋼管抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)205 計算簡圖如

69、下： RmaxR1，R3=0.478kN，R'maxR1'，R3'0.408kN 1、抗彎驗算 縱向水平鋼管彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.065×106/449014.543N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 縱向水平鋼管剪力圖(kN) Vmax0.315kN max2Vmax/A=2×0.315×1000/4241.485N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 縱向水平鋼管變形圖(mm) max0.103mml/250800/2503.2mm 滿足要求！ 4、支座反力 支座反力依次為R1

70、=0.641kN，R2=1.052kN，R3=0.93kN，R4=0.963kN，R5=0.954kN，R6=0.957kN，R7=0.954kN，R8=0.963kN，R9=0.93kN，R10=1.052kN，R11=0.641kN 九、立柱驗算鋼管類型48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/15.9=94.34=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.634 1、風(fēng)荷載計算 Mw0.92×1.4×k×la&

71、#215;h2/100.92×1.4×0.22×0.8×1.52/100.045kN·m 2、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.9×1.2×(0.1+(24+1.5)×1.1)+0.9×1.4×2×132.67kN/m 2)小梁驗算 q1max2.478+(0.3-0.1)×0.4/2+0.9×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4

72、15;1×max0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2/2×1，8.168+(0.3-0.1)×0.4/2=8.208kN/m 同上四八計算過程，可得： R10.99kN，R214.146kN，R30.993kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+0.15×(9.8-1.1)+Mw/lbmax0.99+0.9×1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1×(0.8+0.45-0.4/2)/2×0.8，14.146，0.993

73、+0.9×1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1×(0.8+0.9-0.45-0.4/2)/2×0.8+1.305+0.045/0.915.501kN fN/(A)+Mw/W15500.703/(0.634×424)+0.045×106/449067.664N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 十、梁底立柱扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.8 由"縱向水平鋼管驗算"一節(jié)計算可知扣件最大受力N1.052kN 最大受力N=1

74、.052kNRc=kc×8=0.8×8=6.4kN 滿足要求！ 十一、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座內(nèi)2號主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 最大支座反力Rmax=15.348×1=15.348kNN=30kN 滿足要求！ 二、 板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B新澆混凝土樓板

75、板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)2.1新澆混凝土樓板邊寬B(m)2 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)

76、0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)9.8立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)200，200主梁兩端各懸挑長度(mm)200，200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 設(shè)計簡圖如下： 屋面現(xiàn)澆板模板設(shè)計平面圖 屋面現(xiàn)澆板模板設(shè)計剖面

77、圖(樓板長向) 屋面現(xiàn)澆板模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5 ×1=6.511kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9&#