場站建設(shè)規(guī)劃方案

1、務(wù)川至正安高速公路施工項(xiàng)目總經(jīng)理部五分部場站建設(shè)規(guī)劃方案一、工程概況結(jié)合現(xiàn)有資料，省務(wù)川至正安高速公路第五合分部起訖樁號：K80+420-K85+805.86,全長5.4公里，主要結(jié)構(gòu)物如下：1、隧道一座，田壩隧道：起訖樁號：左洞 ZK83+485-ZK85+010，長 1525米；右洞 YK83+405-YK84+98，5 長： 1580米。2 、橋梁四座，主線橋梁三座，匝道橋梁一座，分別為：1）、香樹氹大橋（中心樁號 K80+910：左右幅11*40米T梁；2）、后壩塘大橋（中心樁號 K81+430：左右幅：9*30米T梁；3）、吳家溝中橋（中心樁號 K85+488：左右幅：2*30米T梁

2、；4）、簡家坪互通A匝道橋（主線樁號 K82+145： 6*30米T梁二、場站建設(shè)總體思路場站建設(shè)作為主要結(jié)構(gòu)物的施工保障設(shè)施， 對于整個標(biāo)段的施工 建設(shè)至關(guān)重要，場站建設(shè)方案的優(yōu)劣控制著施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本等 各方面的好壞。因此，本方案在對施工圍的地形、水文、氣候等外部 環(huán)境作出充分調(diào)查、 了解后， 結(jié)合主要結(jié)構(gòu)物的分布情況以及務(wù)正高 速業(yè)主辦、 總監(jiān)辦對場站建設(shè)的相關(guān)要求， 對本分部的主要場站建設(shè) 作出相應(yīng)規(guī)劃。首先，考慮到本分部的主要結(jié)構(gòu)物均集中于起點(diǎn)至簡家坪互通段落（K80+42曠K82+200段），因此，擬將主拌和站、鋼筋加工房、料 石加工場等主要場站建設(shè)布設(shè)于簡家坪互通周邊圍， 同

3、時(shí)，為了縮短 砼運(yùn)輸車的運(yùn)距，將T梁預(yù)制場及小型構(gòu)件預(yù)制場布設(shè)在主拌和站附 近（詳見場站建設(shè)規(guī)劃平面布置圖 ）。其次，由于田壩隧道進(jìn)、出口及吳家溝中橋距離主拌和站較遠(yuǎn)， 砼運(yùn)輸車單次往返時(shí)間過長， 不利于砼質(zhì)量控制以及成本控制， 因此， 擬在隧道進(jìn)、出口附近分別布設(shè) 1、2 號拌和站。三、主拌和站規(guī)劃方案1、設(shè)置部位及占地面積本分部主拌和站設(shè)置于 K81+700處（簡家坪互通C匝道與通鄉(xiāng)公 路之間的空地中）。該拌合站位置地勢平坦，交通便利，混凝土用量 較為集中，占地總面積約3900m2；站劃分出生活辦公區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、 材料堆放區(qū)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)。2、主要機(jī)械設(shè)備該主拌和站計(jì)劃使用兩臺JS10

4、00型拌和機(jī)、四輛810方砼運(yùn) 輸車、一輛50裝載機(jī)、一臺200KW柴油發(fā)電機(jī)、四個100t水泥罐， 且采用電子計(jì)量設(shè)備控制砼配合比。3、水電設(shè)施在拌和站進(jìn)口方向安裝一臺 500kvA 變壓器供拌和站及鋼筋房使 用。施工用水及生活用水從龍泉村附近的泉眼引入， 該泉眼水源充足， 能滿足日常施工用水及生活用水，與拌和站距離約為1km另外，在K82+200處的溝渠設(shè)置攔水壩（距離拌和站約 700m）,抽取該處水源 作為拌和站備用水源。4、場地處理及排水系統(tǒng)設(shè)置主拌和站采用標(biāo)磚砌圍墻封閉， 進(jìn)場口設(shè)置雙開大門。 對場地所 有區(qū)域進(jìn)行硬化，除場道路及功能區(qū)域外，其余場地采用15cm厚 C20 砼鋪筑。在

5、硬化場地時(shí)必須控制好標(biāo)高，保證場無積水，場散水排水 坡度不應(yīng)小于1.5%。另外，在場地四周設(shè)置排水溝（寬 30cm深度 >30cm），將排水溝中的水集中排至場外的消水洞中。另外，考慮到 清洗拌和機(jī)后的水中含污成分較大， 在拌和機(jī)附近設(shè)置污水沉淀池及 清水池進(jìn)行兩級沉淀，重復(fù)利用清水池中的清水澆筑砼以循環(huán)用水。5、場專用車道為了便于砼罐車及運(yùn)料車通行， 在場設(shè)置專用車道， 道路平均寬6m采用25cm厚C20砼鋪筑而成。6、砂石料倉共設(shè)置 4 個砂石料倉（一個砂料倉，三個碎石料倉） ，隔墻采用 漿砌片石砌筑而成，寬50cm高3m水泥砂漿抹面；料倉沿隔墻四 周設(shè)置明溝，10cm寬5cm深；料倉

6、外橫向設(shè)置兩條寬20cm深30cm 且貫穿各個料倉的橫向截水溝， 靠山體的截水溝設(shè)置為明溝， 靠場地 的截水溝采用鋼筋骨架蓋板覆蓋。采用 C20砼對料倉進(jìn)行硬化處理， 硬化厚度為15cm料倉設(shè)置不小于4%的高外地地面坡度。砂石堆料場長40m寬15m堆放場可堆積砂石料約 2000m，能 夠滿足每天的混凝土澆筑量。 堆料倉頂部搭設(shè)彩鋼瓦棚 （棚頂起拱線 高7m）,避免直射和雨水侵蝕等外界環(huán)境對砂石料造成影響。7、混凝土連續(xù)供應(yīng)保證措施1 ）機(jī)械運(yùn)作：所有施工機(jī)械安排專人保養(yǎng)，定期檢查，確保機(jī) 械正常運(yùn)作。2）材料供應(yīng)：材料員按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃，及時(shí)上報(bào) 項(xiàng)目部機(jī)料科，以確保在混凝土拌合前已

7、備足水泥、 砂石料等原材料。3） 電力保證：在主拌和站配置一臺 200KW柴油發(fā)電機(jī)，以確保 電力的連續(xù)供應(yīng)。4）水源供給：在確保水池中儲備有足夠單批次澆筑砼時(shí)方可開 盤澆筑，且澆筑過程中保證水源供給的連續(xù)性， 一旦發(fā)現(xiàn)水池中儲備 水源不能滿足下一批次的砼澆筑時(shí)，應(yīng)暫停下一批次砼的澆筑。5）試驗(yàn)配合：試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時(shí)完 成取樣送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后及時(shí)通知拌合站相關(guān)人員。四、1、2 號拌和站規(guī)劃方案1、設(shè)置部位及占地面積1、2 號拌和站分別設(shè)置于田壩隧道進(jìn)出口，各自占地總面積約 為2000m2;站均劃分出生活辦公區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)及運(yùn)輸 車輛停放區(qū)。2、主要機(jī)

8、械設(shè)備每個拌和站計(jì)劃使用一臺JS750型拌和機(jī)、兩輛810方砼運(yùn)輸 車、一輛50裝載機(jī)、一臺200KW柴油發(fā)電機(jī)、兩個100t水泥罐，且 采用電子計(jì)量設(shè)備控制砼配合比。3、水電設(shè)施拌和站用電各自從隧道進(jìn)出口設(shè)置的變電站中引入。在 1 號拌和站附近的原有溝渠中設(shè)置攔水壩， 抽取該處水源作為1 號拌和站施工用水及生活用水。 2 號拌和站的施工用水及生活用水 從吳家溝中橋下的溝渠中抽取。4、場地處理及排水系統(tǒng)設(shè)置同主拌和站。5、場專用車道及砂石料倉同主拌和站。五、鋼筋加工房規(guī)劃方案1 、設(shè)置部位及占地面積本分部鋼筋加工房設(shè)置于 K81+600 處（簡家坪互通口左側(cè)空地 上）。其位置地勢較為平坦，交通

9、便利，處于三座大橋中心位置，占 地總面積約1600用（庫房面積為1120吊）；庫房劃分為：螺紋鋼分批 堆放區(qū)、螺紋鋼加工區(qū)、螺紋鋼半成品堆放區(qū)、盤圓堆料區(qū)、盤圓加 工區(qū)以及盤圓半成品堆放區(qū)。2、主要機(jī)械設(shè)備該鋼筋加工房計(jì)劃配備一套數(shù)控加工設(shè)備 （彎曲、調(diào)直）、2臺 5 噸龍門吊、電焊機(jī)8臺、鋼筋切斷機(jī)2臺、50KW柴油發(fā)電機(jī)1臺、 兩套氧焊設(shè)備及 2 輛鋼筋成品運(yùn)輸車。3、電力設(shè)施在簡家坪互通進(jìn)口左側(cè)安裝一臺 500kvA 變壓器供拌和站及鋼筋 加工房使用。4、場地處理及排水系統(tǒng)設(shè)置 鋼筋加工房采用輕型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)， 頂部采用彩鋼瓦覆蓋， 四周全封閉形成獨(dú)立的廠房，在其兩端進(jìn)出場口均設(shè)置雙開大門

10、。在搭建鋼筋加工房之前， 先采用壓路機(jī)將原地面壓實(shí)后填筑 50cm 厚砂礫層，采用C20砼對整個庫房圍進(jìn)行硬化處理，除場便道及龍門 吊基座外，其余場地硬化厚度為 15cm。在庫房周邊砌筑排水溝以防止地表水滲入庫房。5、場專用車道為了便于鋼筋運(yùn)輸車輛進(jìn)出鋼筋加工房， 在庫房設(shè)置一條寬 5.5m 的場便道貫穿庫房進(jìn)出口。場便道采用 25cm厚C20砼鋪筑而成（但 需要保證場便道與其它功能區(qū)的標(biāo)高在同一個水平面上） ，在場便道 與功能區(qū)之間設(shè)置寬10cm,深5cm的隔離溝。6、龍門吊鋼筋加工房安裝兩臺 5噸龍門吊，龍門吊軌道與庫房邊緣的距離 以及龍門吊頂部與庫房頂棚的距離必須大于安全距離， 龍門吊及

11、其軌 道基座按照專業(yè)廠家提供的圖紙?jiān)O(shè)置。六、料石加工場規(guī)劃方案根據(jù)我分部人員現(xiàn)場勘查， 結(jié)合總監(jiān)辦、 總項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 的現(xiàn)場指導(dǎo)，在我分部施工圍適合作為料石加工場的部位共有三處， 現(xiàn)將三個比選方案及其優(yōu)缺點(diǎn)分析列舉如下：（一）比選方案一1、設(shè)置部位及占地面積設(shè)置于K82+000左側(cè)，位置距離主拌和站僅 300m交通便利， 占地總面積約3500吊。料石加工場可分為：采料區(qū)、加工區(qū)、堆料區(qū)。2、主要機(jī)械設(shè)備該料石加工場計(jì)劃配備一臺 750X1060型鱷式破碎機(jī)（一破）、 一臺PC250型反擊式破碎機(jī)（二破）、一臺1012型反擊式制砂機(jī)（三 破）、一套振動篩分設(shè)備、一臺200KW柴油發(fā)電機(jī)、一

12、輛CAT320挖掘 機(jī)（帶液壓破碎機(jī)）、一輛 50 裝載機(jī)。3、水電設(shè)施在K82+000左側(cè)安裝一臺500kvA變壓器供料石加工場使用。在K82+200處的溝渠設(shè)置攔水壩（距離料石加工場約 200m）,抽 取引入以作水源。4、場地處理將K82+00L K82+080左側(cè)山體挖平、填平，場平后使場地分為 兩個臺階， 靠高速路一側(cè)的場地標(biāo)高與路面一致 （作為加工區(qū)及堆料 區(qū)），靠山體一側(cè)的場地標(biāo)高需高出 4 5m （作為取料區(qū)）。5、優(yōu)缺點(diǎn)1 ）優(yōu)點(diǎn)：A、集中取料，采集的母料運(yùn)距小，不產(chǎn)生轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用；B、料場與主拌和站之間距離較短，且重車行駛均為下坡路段；C、由于該處的母料充足，料石產(chǎn)量大，除供應(yīng)五

13、分部料石外， 還可額外生產(chǎn)路面用料，以便后期路面施工。2）缺點(diǎn)A、場平工程量較大，須增加約一萬方挖方；B、料場設(shè)置于高速公路可視圍；C、料場與主拌和站之間的便道橫穿主線高填方區(qū)域，施工影響 較大；二）比選方案二1、設(shè)置部位及占地面積料石加工場設(shè)置于K81+450左側(cè)（后壩塘大橋橋下，該場地布置 在后壩塘改線的填平區(qū)），其位置距離主拌和站約350m交通便利， 占地總面積約3100吊。料石加工場布置喂料區(qū)、加工區(qū)、堆料區(qū)，采 料區(qū)與加工場分離，設(shè)置于后壩塘改線工程K0+550右側(cè)山體上（距加工區(qū)約 150m）。2、主要機(jī)械設(shè)備 同比選方案一。3、水電設(shè)施在K81+450左側(cè)安裝一臺500kvA變壓

14、器供料石加工場及采料場 使用。施工用水從龍泉村附近的泉眼引入， 該泉眼水源充足， 與料石加 工場距離約為 700m；4、場地處理 將該部位的原始地表進(jìn)行適當(dāng)處理（開挖、換填、碾壓）即可，場平后使場地分為兩個臺階， 靠高速路小樁號一側(cè)作為加工區(qū)及堆料 區(qū)；靠高速路大樁號一側(cè)比加工區(qū)高約 4米，可作為喂料區(qū)。5、優(yōu)缺點(diǎn)1 ）優(yōu)點(diǎn)：A、場平工程量較小，對原始地表進(jìn)行適當(dāng)處理即可；B、料石加工場設(shè)置于后壩塘改線填平區(qū)，不用征用臨時(shí)用地， 節(jié)省高速公路用地面積；C、料場設(shè)置于高速公路可視圍以外；2）缺點(diǎn)A、料場加工區(qū)與取料區(qū)分離，產(chǎn)生了轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用；B、料場與主拌和站之間的便道約有 200米為重車爬坡區(qū)；C

15、、料場位于后壩塘改線附近，對過往車輛產(chǎn)生一定影響；（三）比選方案三1、設(shè)置部位及占地面積設(shè)置于K82+200左側(cè)150米的沖溝，距離主拌和站約 800m占 地總面積約5000吊。料石加工場可分為：采料區(qū)、加工區(qū)、堆料區(qū)。2、主要機(jī)械設(shè)備同比選方案一。3、水電設(shè)施在K82+200左側(cè)150米處安裝一臺500kvA變壓器供料石加工場 使用。在K82+200處的溝渠設(shè)置攔水壩（距離料石加工場約 100m,抽 取引入以作水源。4、場地處理由于場地位置的特殊性, 需將沖溝改溝移位至場地外側(cè), 使料場 的喂料區(qū)、加工區(qū)及堆料區(qū)在一個整體的區(qū)域。另外,由于場地處于 半坡位置,需延山體修筑一條約 150米長的

16、便道。5、優(yōu)缺點(diǎn)1 ）優(yōu)點(diǎn)：A、集中取料，采集的母料運(yùn)距小，不產(chǎn)生轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用；B、料場設(shè)置于高速公路可視圍以外；C、母料充足，料石產(chǎn)量大，除供應(yīng)五分部料石外，還可額外生 產(chǎn)路面用料,以便后期路面施工。2）缺點(diǎn)A、該料場位于沖溝圍，通過我分部人員與當(dāng)?shù)卮迕駵贤私猓?該沖溝匯水面積大,暴雨季節(jié)易形成山洪。因此,在此處設(shè)置料場極 易受到山洪影響,不利于施工安全。B、料場與主拌和站之間距離較長，且便道橫穿主線高填方區(qū)域， 施工影響較大；C、工程量較大，除了須將沖溝改移外，還須沿山修筑一條便道。七、T 梁預(yù)制場、小型構(gòu)件預(yù)制場規(guī)劃方案1、設(shè)置部位及占地面積根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況， 擬將 T 梁預(yù)制場及小型

17、構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置 在主拌和站附近的 K81+70L K82+000段填方路基上，場建面積約26000m2。2、主要機(jī)械設(shè)備該場地計(jì)劃配備2套80噸龍門吊（T梁使用）、1套10噸龍門吊 （小型預(yù)制構(gòu)件使用） 、智能拉及注漿設(shè)備 1 套、自動噴淋設(shè)施 1 套、 電焊機(jī) 3臺、 30裝載機(jī) 1 輛、運(yùn)梁車 1 輛、翻斗車 1 輛。3、水電設(shè)施與拌和站、鋼筋加工房共用一臺 500KVA變壓器。 從龍泉村附近的泉眼引入水源， 該泉眼水源充足， 能滿足日常施 工用水及生活用水，與預(yù)制梁場距離約為1km另外，在K82+200處的溝渠設(shè)置攔水壩（距離拌和站約 700n），抽取該處水源作為備用水 源。4、場地處理及排水系統(tǒng)設(shè)置 場地四周用磚砌圍墻封閉，兩端設(shè)置雙開大門（門徑不小于 5米）。所有場地全部硬化：采用不小于 15cm厚片（碎）石作為墊層， 除場便道及臺座外，其余區(qū)域在墊層上鋪筑 10cm厚C20砼進(jìn)行硬化 清光處理。場地硬化后，場散水排水坡度不應(yīng)小于1.5%，且在場地四周設(shè)置排水溝（溝底采用M7.5水泥砂漿抹面）。5、場便道沿著路基中線設(shè)置一條寬 5.5 米且貫穿整個預(yù)制場地的