灌注樁施工方案(同名13914)

1、、工程概況：漁港 35kV 電源線工程 灌注樁根底施工方案及措施天津兆灃電力工程年月日電源線工程施工圖紙、文件；35kV電源線工程?施工監(jiān)理規(guī)劃?；3. ?110-500K架空電力線路施工及驗收標準?(GB50233-2005);4. ?110-500K架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程?(DL/T5168-2002)；5. ?電力建設工程施工技術管理導那么?；6. ?建設工程工程管理標準? (GB50326-2006)；7. ?國家電網公司輸變電工程達標投產考核方法 (2022 版)?；8. ?國家電網公司輸變電優(yōu)質工程評選方法 (2022年版)?；9. ?送變電工程質量監(jiān)督站質量監(jiān)督檢查典

2、型大綱 (2006版)；10. ?中華人民共和國平安生產法?；11. ?電力建設平安工作規(guī)程? GB-26859-201 1 (架空電力線路局部 )12. ?跨越電力線路架線施工規(guī)程? (DL/T5106-1999) ；18. ?送變電工程施工平安設施標準化規(guī)定? (國家電網公司 200538 號); ES09001:2022?質 量管理體 系要求?、?職業(yè)健康 平安管理體 系標準? (GB/T28001-2001) 和?環(huán)境管理體系標準? (IS014001:2004) 建立的?管理手冊? 及程序文件；20. ?建筑地基與根底工程施工質量驗收標準? GB50202-200221. ?鋼筋焊接

3、及驗收規(guī)程? JGJ18-202222. ?110-500kV架空送電線路施工及驗收標準? GB50233-200523. ?工程測量標準? GB50026-200724. ?混凝土強度檢驗評定標準? GB/T50107-202225. 本工程現(xiàn)場調查了解的信息和資料。二、 . 工程概況1 、南雙、南友線路破口路徑自現(xiàn)狀南友11#桿大號側117米處與137米處分別新建35JGu33-9m塔:無 地線塔頭二基B1、B2，自現(xiàn)狀南友、南雙線分別T接一回電纜線路引下現(xiàn) 狀四回路中上側的兩回110kV線路不做改動，新建雙回電纜線路穿過大豐路后 沿漢蔡路架設，線路改為雙回 35kV架空線路與四回110K

4、 V架空線路沿漢蔡路架 設，鉆越疆濱500kV線路，至C18桿后，線路再次改為電纜引下，沿漢蔡支路以 及緯三路敷設至漁港站內結束。3. 電壓等級： 35KV 、 110kV4. 回 路 數(shù)：雙回線路、四回線路5. 架空線路長度： 3300m6. 導線型號： JL/LB20A-400/35 ， JL/LB20A-300/407. 地線型號： 48 芯 0PG，WJLB20A-508. 電纜型號： ZCYJY22-26/35kV-3*300mm2， YJY22-26/35kV-3*300mm29. 電纜長度：電纜為 9630米10. 工程地點：漢沽區(qū)11. 地形地貌：改造線路位于天津市濱海新區(qū)，沿

5、線地貌單一，為沖積平原地貌，地形總體為平坦，受人工填挖影響，局部地段略有起伏三、交叉跨越情況改造段主要交叉跨越:交叉跨鉆越物數(shù)量次說明疆濱500kV1最小垂直距離6.0米鉆越10kV線路2最小垂直距離6.0米跨越人口密集地區(qū)等級公路弱電線路四、樁基施工器具:機械名稱數(shù)量用途備注工程潛水鉆機1灌注樁成孔泥漿制備循環(huán)系統(tǒng)1泥漿制備與循環(huán)砼灌注架1水下砼澆筑鋼筋切割機1鋼筋籠制作21KVA電焊機2鋼筋籠焊接25t汽輪吊車1鋼筋籠吊放五、施工工藝流程:1樁基施工:1.1 施工準備a平整1#桿塔至18#桿塔灌注樁根底施工場地。b人員設備進場，按工程設計要求需要組織施工設備及人員進場。c技術準備，由工程總

6、工負責，其余人員配合進行，包括圖紙會審、施工組 織設計編寫、材料自檢和復檢、定位放線。1.2 樁基施工1.2.1 成孔：a： 測量放線據甲方提供的基準點和高程點，利用J2經緯儀測放所有樁位，并用水準儀測 定所有標高，自檢無誤后，交甲方及監(jiān)理驗收，驗收合格后，進行正式施工。b:埋設護筒 1#桿塔至18#桿塔根底采用十字定位法控制點，按照埋設護筒要求開挖，護 筒頂口高出地面30cm左右，護筒周圍用粘土搗實，確保護筒埋設牢固，以保護孔 口和防止塌孔。c：泥漿循環(huán)體系 根據1#桿塔至18#桿塔場地地層情況，采用原地層自然造漿，泥漿循環(huán)系統(tǒng) 采用兩池二槽， 循環(huán)路徑即循環(huán)槽 沈淀池 循環(huán)槽泥漿池。針對地

7、層情況調 整泥漿比重，改善泥漿性能，保證鉆進的順利進行。d:鉆機就位根據控制樁采用十字定位的方法，確定 1#桿塔至18#桿塔樁位，使用吊車安 裝鉆機就位， 鉆機底座地基經夯實后鋪設枕木， 利用水平尺調鉆機轉盤水平， 吊 錘校正樁位。e：鉆進 利用雙腰帶三翼合金鉆頭，泥漿護壁，正循環(huán)回轉鉆進成孔。開鉆時應采用 低轉速鉆進， 鉆進過程隨時觀察地層變化， 針對不同地層采取不同鉆進參數(shù)， 利 用丈量鉆具長度及測繩測量孔深， 鉆至設計孔深后，以每40min進尺小于5cm為終 孔標準。經監(jiān)理及甲方認可后進行下道工序。在鉆孔過程中每隔12m要檢查成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應立即停止 鉆進，采取措施進行糾偏

8、，防止對鄰近的樁孔造成影響而引起塌孔。f ：清孔 鉆孔至設計要求深度后，進行第一次清孔。即用鉆具正循環(huán)清孔，控制孔底泥漿比重1.25 ,沉渣厚度30cm二次清孔即下放鋼筋籠和導管后， 使用導管正 循環(huán)清孔，控制沉渣厚度30cm昆漿比重1.25完成二次清孔。清孔時必須及時向孔內補充泥漿，以防虧漿造成孔內坍塌。清孔后應立即放入鋼筋籠， 并固定在孔口護筒上， 使其在澆筑昆凝土過程中 不向上浮起， 也不下沉。 鋼筋籠下完并檢查無誤后應立及澆筑昆凝土， 間隔時間 不應超過 4小時，以防泥漿沉淀和塌孔。1.2.2 鋼筋籠制作與安裝a：鋼筋籠制作：鋼筋籠制作嚴格按照設計有關尺寸分段進行制作b:鋼筋籠安裝：鋼

9、筋籠安裝使用吊車吊放，籠下放時保持緩慢、平穩(wěn)，以 保證籠下放垂直度。 籠下到設計深度后， 利用控制樁調整位置， 保證籠中心與孔 中心一致，并利用護筒進行固定，保證澆注過程中鋼筋籠不出現(xiàn)偏位。1.2.3 砼灌注a：導管安裝：采用25cm導管，絲扣連接，接頭處加設橡膠 O'型墊圈進行 密封。導管下放啟動，導管下口距孔底 300-500mm。b:砼攪拌：擬采用商品混凝土，每樁制做試塊 1組。c：砼運輸：使用混凝土專用運輸車輛。d:砼灌注：灌注前下放好上水活塞，初灌量根據樁徑確定，以初灌能埋管,提升導管時始終垂直起降，以防掛碰鋼筋籠。樁頂超灌玄2 質量保證措施2.1 根本要求a：為了保證工程質

10、量，施工前對全體人員進行了質量意識教育，認真學習 施工組織設計，樹立 “質量第一，信譽第一，為用戶效勞 '的思想，建立健全各種 規(guī)章制度及崗位責任制，建立質量保證體系。b：加強技術管理：認真貫徹?技術管理制度?和公司的各項技術管理制度。 開工前，落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況。 開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄 , 施工結束后認真進行工程質量檢驗 和評定，做好技術檔案管理工作。C：組織好原材料的送檢工作，鋼材、水泥必須具備質量保證書，并按規(guī)定 做好抽檢，各種強度等級的混凝土，要分別按實驗室出具的配合比施工。石子、 砂，事先由質檢員按規(guī)定抽檢并送檢，合

11、格后，由材料保管員登記入庫。施工中 混凝土按規(guī)定制作試塊。d:加強材料管理：建立材料臺帳，加強對原材料的實時監(jiān)控確保材料質量。e：每道工序檢查合格簽字后，方可進行下道工序施工。f ：混凝土各部位用量、配合比，必須掛牌標識清楚。2.2原材料a： 鋼筋質量：所有鋼材進場須有出廠質量證明書，并進行復檢，鋼筋接頭 采用綁條焊或搭接焊，并送檢及隨時抽檢。b：水泥、砂、石原材料：嚴把進料關，由專職材料員負責材料質量，質檢 員隨時抽驗原材料質量， 嚴禁不合格材料進入現(xiàn)場， 材料進場后， 須進行復檢合 格前方可使用。2.3 樁基施工a：測量定位：樁位測放誤差控制在2cm以內，經復核無誤后，交甲方及監(jiān)理 驗收，

12、埋設護筒時使護筒中心與樁中心一致，并反復校驗，鉆機對位時，用十字 線標出樁中心，對位偏差控制在1cm以內。b:樁徑：施工前和施工過程中，經常檢查鉆頭直徑，磨損嚴重及時焊補， 確保鉆頭直徑以到達不小于設計樁徑要求。c：樁長：通過丈量鉆具和測繩測量兩種方法來檢查成孔深度，確保樁長不 小于設計樁長。d:孔斜：采用雙腰帶鉆頭，并在最低一節(jié)鉆桿中部加設一導正圈，導正圈 直徑比鉆頭直徑小2cm,以保證鉆孔孔斜率v 1%e：泥漿：鉆進過程中，利用比重計及時調整泥漿性能，特別終孔一次清孔 泥漿有關指針須到達標準要求。f ：孔底沉渣：成孔后進行一次清孔，下放導管后進行二次清孔，確?？椎?沉渣l0cmg：鋼筋籠制

13、作：籠加工尺寸須嚴格按照設計圖紙尺寸進行，有關尺寸偏差 須滿足標準要求， 自檢合格后報監(jiān)理隨時抽驗。 孔口焊接須垂直對接， 并保證籠 的垂直度及籠中心與孔中心一致，主筋保護層上部利用 4根松cm長4n護壁筋，下 部采用預制水泥滾輪來保證。h:樁頂標高：樁頂超灌育以確保樁頂質量。i ：砼灌注：嚴格按配比上料，確保砼和易性及坍落度，初灌量不小于設計初灌量，灌注須連續(xù)無中斷。隨灌隨測砼面高度，確保導管埋深 2-3m。每臺班 制做試塊 1組，以檢驗砼強度。2.4 樁上局部施工a：對地基整平夯實，根據設計圖紙及支撐桿長度確定墊層標高，墊層厚度 不小于20cm保證其承載力。b：支撐架設：對上部承重及地基承載力進行計算，確定支撐桿的數(shù)量。豎 桿架設要求垂直， 連接牢固。頂托上部利用水準儀進行測平。 上部方木接頭錯開， 利用長釘進行連接，使之牢固。c：模板：模板支護平安牢固，尺寸準確。側模作好內拉和外撐，接縫處用 膠帶封死。d:地腳螺栓安裝：利用經緯儀測量地腳螺栓的位置及高度，保證地腳螺栓 安裝偏差滿足標準要求。 澆