水化崗位操作規(guī)程

1、水化崗位操作規(guī)程一、范圍本規(guī)定適用于熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐水處理分析崗位。二、定義 鍋爐水汽系統(tǒng)中水的品質(zhì)是影響鍋爐及其熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟運行的重要因素之一。水在鍋爐中循環(huán)運行時，因吸收燃料的熱量而蒸發(fā)，于是便發(fā)生水中雜質(zhì)的濃縮、沉淀、結(jié)晶及物質(zhì)反映等一系列過程。為了保證鍋爐水汽循環(huán)系統(tǒng)不發(fā)生結(jié)垢、腐蝕和積鹽情況，就必須對水進(jìn)行必要的凈化處理和嚴(yán)格的水、汽質(zhì)量監(jiān)督。三、設(shè)備型號1、酸堿再生系統(tǒng)名稱 規(guī) 格項目直徑長（高）度容積m3重量t卸酸罐低位堿罐Ø180047549.091212.09高位堿罐Ø180047549.091212.09低位酸罐Ø1800475410.514

2、212.09高位酸罐Ø1800475410.514212.09酸計量箱Ø100016001.091.256堿計量箱Ø100016000.941.256酸液噴射器堿液噴射器樹脂捕捉器（6臺）Ø4008002、水箱名稱 規(guī) 格項目容積m3長×寬高度防 腐1#中間水箱303000×40002500環(huán)氧樹脂2#中間水箱303000×40002500環(huán)氧樹脂除鹽水箱1803000×90007000廢液池212180×40002500襯防酸瓷磚除氧水箱40×23、固定床名稱 規(guī) 格項目過濾器兩臺陽床三臺陰床

3、三臺除碳器兩臺除氧器兩臺出力m3/h100404040高度×直徑Ø3000×6000Ø3000×6000Ø3000×6000容積m3429.610填料高度330023502350填料型號瓷沙001×732樹脂201×717樹脂塑膠網(wǎng)狀球防腐襯膠襯膠襯膠4、泵和風(fēng)機名稱 規(guī) 格項目型號流量m3/h揚程m配套電機型號功率KW原水加壓泵（2臺）FWG100-16010031Y160M-215中間水箱 （2臺）S100×80-5010050Y100M-222脫鹽水箱（2臺）FWG100-20010050

4、Y180M-222除碳風(fēng)機（2臺）4-72-11-3.6風(fēng)量2930-54083酸堿泵（2臺）FSØ-Ø501012.5Y100L1-42.2廢液泵（2臺）FSZ-Z4025Y100L1-411給水泵（2臺）DG46-50×1246600Y2-315M-21325、定期查定分析項目和時間分析項目過濾水陽床水陰床水給水爐水飽和蒸汽過熱蒸汽凝結(jié)水疏水除氧器Cl-PH導(dǎo)電度硬度堿度酸度Na+PO43-SiO2溶解氧周期一周2小時2小時2小時2小時2小時2小時2小時2小時2小時四、工藝流程4-1工藝流程示意圖北150生活水管南200生活水管1#、2#爐冷卻水清水加壓泵高速

5、過濾器陽離子交換器陽離子樹脂捕捉器除碳器中間水泵陰離子樹脂捕捉器陰離子交換器中間水箱氨 罐氨計量箱氨加壓泵純化和鈦白脫鹽水泵除氧水箱除氧器脫鹽水箱給水加壓泵鍋爐陽床出水4-2 陽床再生流程圖酸噴射器酸計量箱陽床高位酸罐卸酸罐酸泵廢水池廢水泵低位酸罐南大門中和池4-3陰床再生流程圖中間水箱水堿泵廢水泵廢水池陰床堿計量箱堿噴射器低位堿罐高位堿罐南大門中和池五、基本原理5-1陽離子交換床 水中有許多陽離子如：Ca2+、Mg2+、Na+、Fe2+、H+和陰離子如：HCO3-、SO42-、Cl-、HSiO3-、OH-等，呈真溶液狀態(tài)的雜質(zhì)，其顆粒度小于或等于10um，能和水分子均勻分布，只能用化學(xué)和物理

6、方法進(jìn)行監(jiān)督、檢查和分離。 其中Ca2+和Mg2+離子是構(gòu)成水硬度的主要物質(zhì)，如水中含量很大會在鍋爐內(nèi)結(jié)成水垢，危及鍋爐的安全經(jīng)濟運行，而陽離子交換床就是利用樹脂將水中的Ca2+、Mg2+等陽離子吸附在樹脂上，目的就是去除掉水的硬度，使水軟化，當(dāng)樹脂上的Ca2+、Mg2+離子飽和后，吸附能力降低，水的硬度升高，這就是所說的“失效”，必須用酸來置換，將樹脂上的Ca2+、Mg2+離子用H+置換出來，即陽床再生。5-2陰離子交換床原水通過陽樹脂層時，水中的各種陽離子均被陽樹脂吸附，樹脂上的H+被交換到水中，并于水中的陰離子生成相應(yīng)的無機酸，當(dāng)含有無機酸的水通過陰床時，強堿性O(shè)H-型樹脂對水中所有的陰

7、離子均有較強的交換作用。所以當(dāng)“酸性水”通過陰樹脂曾時，水中的各種離子均被樹脂吸附，樹脂上的OH-被交換至水中，并與水中的H+生成水。5-3爐內(nèi)加藥處理1、爐內(nèi)加藥處理的目的：主要是使隨給水進(jìn)入鍋爐內(nèi)的結(jié)垢雜質(zhì)與所加的藥劑反應(yīng)，生成為呈分散狀態(tài)的懸浮顆粒，通過鍋爐排污而排出爐外，而不會沉積在鍋爐管壁上，以達(dá)到鍋爐防垢的目的。在爐水呈堿性條件的情況下（PH911）加入磷酸鹽溶液，使?fàn)t水中的PO43-維持在一定濃度范圍內(nèi)，水中的Ca2+便與PO43-反應(yīng)生成堿性磷酸鈣，少量的Mg2+則與水中的SiO32-生成蛇絞石： 10Ca2+6PO3-4+2OH-Ca10（PO4）6（OH）2 堿性磷酸鈣 3

8、Mg2+2SiO2-3+2OH-+H2O3MgO.2SiO2.2H2O 蛇絞石堿性磷酸鈣和蛇絞石均屬于難溶化合物，在爐水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐排污排出爐外。2、鍋爐加藥量的計算：鍋爐運行前加純堿的計算：G1=(H非+A0)×K×n(克)G1鍋爐運行前一次加堿量（克）H非原水的總硬度減去總堿度（毫克當(dāng)量/升）A0爐水應(yīng)控制的堿度（毫克當(dāng)量/升）K堿的當(dāng)量（純堿K=53.5）n鍋爐的存水容量（噸）運行中純堿量的計算：G2=(H非+PA0/100)×K (克/噸)G1每補給一噸水的加堿量（克/噸）P鍋爐排污率（%）一般取5%，不超過10%。3、工藝流程先按比例投

9、磷酸三鈉一袋（25Kg）和（3-5 Kg）純堿放入攪拌箱內(nèi)，打開攪拌箱的進(jìn)水閥，水位上升到4/5箱左右時，關(guān)進(jìn)水閥，再將攪拌泵的進(jìn)出水閥打開，啟動攪拌泵，攪拌時間在3060分鐘，待混合堿完全溶解后關(guān)攪拌泵，再將攪拌泵的進(jìn)出水閥關(guān)閉，將攪拌水箱的出口閥打開，將混合堿液放入堿貯備箱，將攪拌箱的出口閥關(guān)閉，將堿貯備箱的出口閥打開。當(dāng)鍋爐的磷酸根小于8或總堿度小于20時，必須加混合堿。加藥時，先開加藥泵的進(jìn)液閥和加藥泵的出液閥，再開鍋爐的加藥閥，根據(jù)鍋水水樣的分析結(jié)果控制加藥量的多少，加藥結(jié)束后停加藥泵，先關(guān)鍋爐的加藥閥，再關(guān)加藥泵出液閥。4、加氨設(shè)備的運行操作（1）氨液的配制開氨液進(jìn)水閥，向氨液箱進(jìn)

10、水，當(dāng)水位開至1/2箱時，關(guān)閉進(jìn)水閥。開啟氨液箱進(jìn)氨閥，開啟氨氣瓶出口閥，再慢慢開啟減壓閥，調(diào)整壓力為0.05Mpa，向氨液箱沖氨510分鐘左右。關(guān)閉氨氣瓶出口閥，再關(guān)減壓閥、氨液箱進(jìn)氨閥。如濃度偏低或偏高，可加氨或加水調(diào)節(jié)。（注：取氨液5ml，用甲基橙作指示劑，以0.1mol/l的硫酸滴定，耗酸 1.5ml左右）。（2）向補充水系統(tǒng)加氨操作：打開活塞泵的進(jìn)出口閥，啟動活塞泵向補充水加氨。調(diào)整泵的壓力，使給水PH值在8.89.3范圍內(nèi)。（3）注意事項：操作前氨瓶時，要特別謹(jǐn)慎不要面向閥門接頭處，氨氣流動方向以防氨氣、氨液濺入眼內(nèi)。發(fā)現(xiàn)閥門管道漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉氨氣瓶出口閥，停止送氨氣。開啟氨氣瓶

11、出口閥應(yīng)緩慢，防止管道損壞。當(dāng)氨瓶內(nèi)壓力下降至 0.4 Mpa時，應(yīng)停止試驗，防止水倒流入瓶內(nèi)。加氨泵應(yīng)保持連續(xù)運行，使給水PH值保持穩(wěn)定。根據(jù)運行機組臺數(shù)，調(diào)整氨液濃度或泵的出力，使給水PH值符合規(guī)定要求。若用濃氨水配制氨液時，每配制一箱用2500ml濃氨水一瓶，先向氨液箱裝上1/2箱倒入濃氨水再充滿水。六、工藝流程指標(biāo) 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和控制參數(shù)參數(shù)內(nèi)容 名稱分析項目單 位標(biāo) 準(zhǔn)陽床出水硬度鈉酸度umol/lug/Lmmol/l31001陰床出水導(dǎo)電度硅酸根PH堿度us/cmug/lmmol/l5808.5小于3除氧器溶氧溫度硬度ug/lmmol/l151045爐水堿度PO43-PHmmol/lm

12、g/l248129過熱蒸汽Na+導(dǎo)電度SiO2mg/lus/cmmg/l15520飽和蒸汽Na+導(dǎo)電度SiO2mg/lus/cmmg/l15520疏水硬度導(dǎo)電度PHmmol/lus/cm559凝結(jié)水硬度導(dǎo)電度SiO2mmol/lus/cmmg/l3.00.4100七、操作順序7-1設(shè)備運行程序1、打開原水進(jìn)水閥；2、啟動原水泵 ；3、打開過濾器進(jìn)出水閥，打開排空閥，排至無空氣，出水平穩(wěn)為止；4、打開陽床進(jìn)水閥；5、開排空閥；6、再打開陽床放水閥；7、開陽床出水取樣閥，進(jìn)行取樣，當(dāng)水樣各項指標(biāo)合格時關(guān)放水閥；8、打開出水閥；9、開除碳風(fēng)機；10、將除碳器進(jìn)水閥打開進(jìn)入中間水箱；11、開加壓泵；1

13、2、打開陰床進(jìn)水閥；13、開陰床排空氣閥；14、開陰床排水閥15、開陰床出水取樣閥取樣，當(dāng)水樣各項指標(biāo)合格后，關(guān)放水閥；16、開出水閥進(jìn)除鹽水箱；17、由氨罐加氨入氨計量箱；18、用除鹽水箱出水加入氨計量箱，再開加氨泵；19、除鹽水箱分別送純化、鈦白及進(jìn)除氧器 ；20、開給水加壓泵進(jìn)水閥及冷卻水；21、開給水泵。7-2陽床再生第一步：小反洗陽床失效后，關(guān)進(jìn)出水閥，開空氣閥和放水閥，水放凈后關(guān)放水閥，開中排進(jìn)水閥，開上部出水閥，從中排進(jìn)水上部出水，流量以不跑樹脂為限，反洗至水清為止，一般在46小時左右。第二步：中部放水關(guān)進(jìn)水閥，開中排放水閥、空氣閥，放水至中排不出水為止。第三步：逆向進(jìn)酸液將高位

14、酸罐液（31%工業(yè)鹽酸）放至酸計量箱到滿為止，開陽床底部進(jìn)酸閥，開上部排水閥，開空氣閥及進(jìn)出取樣閥，開噴射器進(jìn)再生水閥，開計量箱出口閥，控制濃度在7.5%左右，流量在10T/h左右，一般控制不跑樹脂為限。以出酸濃度稍低于進(jìn)酸濃度（3%4%）為限，一般需要2.53小時左右。第四步：置換當(dāng)進(jìn)完酸液后，關(guān)計量箱出液閥，使軟水仍通過噴射器逆向進(jìn)陽床沖洗，直至出水酸度小于5毫克當(dāng)量/升。關(guān)噴射器進(jìn)水閥和陽床進(jìn)液閥，一般需要3小時左右。第五步：小正洗開陽床空氣閥，中排進(jìn)水閥，下部排水510分鐘。第六步：正洗由上部進(jìn)水，下部排水，到出水鈉離子含量小于500kg/L，硬度至0umol/L，正洗結(jié)束，約30分鐘

15、左右。先開上部排水閥，再開下部排水閥和排空閥，將水排盡后，關(guān)閉底部排水閥，開底部進(jìn)水閥，一般需68小時，當(dāng)出水完全澄清為止，關(guān)閉底部進(jìn)水閥，將高位酸罐液（31%工業(yè)鹽酸）放至酸計量箱到滿為止，開陽床底部進(jìn)酸閥，開上部排水閥，開空氣閥及進(jìn)出取樣閥，開噴射器進(jìn)再生水閥，開計量箱出口閥，控制濃度在7.5%左右，流量在10t/h左右，一般控制不跑樹脂為限，以出酸濃度（4%5%）稍低于進(jìn)酸濃度為限，一般需2.53小時左右。置換當(dāng)進(jìn)完酸液后關(guān)計量箱出液閥，使軟水仍通過噴射器逆向進(jìn)陽床沖洗，直至出水酸度小于5毫克當(dāng)量/升，關(guān)噴射器進(jìn)水閥和陰床進(jìn)液閥，一般需要3小時左右，正洗時由上部進(jìn)水，下部排水到出水納離子

16、含量小于500mg/l，硬度至0mmol/l，正洗結(jié)束后，約30分鐘左右，投入運行或備用。第七步：大反洗73陰床再生陰床再生的步驟和方法與陽床相同，只是將31%工業(yè)鹽酸改為強堿。凡陰、陽床反沖洗后，應(yīng)沉降510分鐘，再進(jìn)行酸、堿。八、常見故障及處理方法81卸或壓酸堿故障（1）酸、堿泵開不起或常停。處理方法：找電工查找原因處理。（2）酸、堿泵開啟后，酸、堿不流動。處理方法：首先將泵排空，如果仍然不行，檢查沿途管線的閥門是否打開或損壞，如果損壞需要更換閥門。（3）法蘭或閥門漏酸堿。處理方法：停止卸或壓酸堿，將泄漏處酸堿沖洗干凈，緊固法蘭或更換閥門后再繼續(xù)進(jìn)行。8-2再生過程故障（1）酸堿壓不進(jìn)的原

17、因有： 計量箱出口閥門堵或損壞，處理方法：更換閥門。 酸堿噴射器堵，處理方法：拆下噴射器清通。 進(jìn)水流量太小，處理方法：適當(dāng)加大進(jìn)水量。（2）跑樹脂的原因有： 交換器中壓脂層樹脂過高，處理方法：減小逆向進(jìn)水流量； 進(jìn)水流量壓力過大，處理方法：控制進(jìn)水流量； 中排裝置泄露，處理方法：更換中排篩網(wǎng)。（3）陰陽床使用周期縮短的原因有： 再生過程有誤，處理方法：嚴(yán)格執(zhí)行再生操作步驟； 過濾器、陰陽床出水質(zhì)量差或進(jìn)出水壓差達(dá)0。1Mpa左右，處理方法：切換至備用過濾器或陰陽床，對停用的過濾器或陰陽床進(jìn)行大反洗。 雨季凈化站進(jìn)除鹽水站水質(zhì)不合格，處理方法：無。 樹脂破碎，處理方法：更換新樹脂。 樹脂遭到嚴(yán)

18、重污染，無法進(jìn)行再生，處理方法：提高再生時間和再生酸堿質(zhì)量。8-3水箱故障（1）水箱不進(jìn)水。處理方法：檢查進(jìn)出水閥是否打開或損壞，如果損壞需要更換閥門；（2）水箱不出水。處理方法：看泵的壓力，若泵出水壓力小于0.5Mpa，檢查出水閥是否打開或損壞，如果損壞需要更換閥門。（3）缺水或滿水。處理方法：加大或停止前一工序進(jìn)水；（4）水箱水不合格。處理方法：加大進(jìn)水和排水直至合格為止。8-4廢液池故障（1）滿水溢出。處理方法：停止陰陽床排水或水箱排水；（2）啟動廢水泵不抽水。處理方法：檢查蓮蓬頭是否堵塞和清理雜物。進(jìn)行排空。8-5泵的故障（1）泵啟動不了或自動停止運行。處理方法：找電工檢查電器部分；（

19、2）泵有異響或震動較大。處理方法：換泵運行，判斷故障點找檢修工處理；（3）泵密封裝置漏水。處理方法：更換密封環(huán)；（4）泵沒有壓力。處理方法：首先檢查進(jìn)出水閥，看是否打開或掉砣，再檢查壓力表是否失靈。如果進(jìn)水閥門及壓力表正常找檢修工檢查泵。九、安全注意事項9-1接觸酸堿時，必須戴好專用手套，檢修酸堿管道閥門或酸堿泵排空時，嚴(yán)禁正面對著操作，以免被酸堿燒傷。9-2如果皮膚已經(jīng)接觸到酸堿，酸立刻用陰床水沖洗；堿立刻用陽床水沖洗。9-3設(shè)備在運行中，嚴(yán)禁身體的任何部位或用其他物體接觸轉(zhuǎn)動部位。9-4設(shè)備在運行中必須拉閘時，須先停設(shè)備再拉閘，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。9-5開泵前必須先打開進(jìn)水閥，嚴(yán)禁空泵運行。9

20、-6按時取樣，嚴(yán)格分析，嚴(yán)禁不合格水進(jìn)入鍋爐。9-7上班時必須穿好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋或硬底塑料鞋上班。9-8嚴(yán)禁在手濕的情況下去操作電器開關(guān)。 水汽分析操作1.1活性硅的測定（鉬蘭比色法）1.1.1測定方法：1.1.1.1水樣中活性硅的含量0.05毫克/升SiO2時，測定方法如下：1.1.1.1.1于一組比色管中分別注入SiO2工作液（1毫升=0.02毫克）0.25，0.5，1.0，1.5毫升，用除鹽水稀釋至10毫升。1.1.1.1.2在另一支比色管中適量水樣并用除鹽 水稀釋至10毫升。1.1.1.1.3往上述比色管中各加0.2毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫酸溶液，搖勻。1.1.

21、1.1.4用滴定管分別加入1毫升鉬酸銨溶液，搖勻。1.1.1.1.5待5分鐘后，用滴定管分別加入5毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫酸溶液，搖勻，靜置1分鐘。1.1.1.1.6再分別加入2滴氯化亞錫溶液，搖勻。1.1.1.2水樣中活性硅的含量0.5毫克/升SiO2時，測定方法如下：1.1.1.2.1于一組比色管中分別注入SiO2工作液（1毫升=1微克SiO2）0.1，0.2，0.3，0.4毫升，用超純水稀釋至10毫升。1.1.1.2.2取10毫升水樣注入另一支比色管中。1.1.1.2.3往上述比色管中各加0.2毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫酸溶液。1.1.1.2.4用滴定管分別

22、加入1毫升鉬酸銨溶液，搖勻。1.1.1.2.5待5分鐘后，用滴定管分別加入5毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫酸溶液，搖勻，靜置1分鐘。1.1.1.2.6再分別加入2滴氯化亞錫溶液，搖勻。1.1.1.2.7待5分鐘后準(zhǔn)確加入3ml正丁醇，劇烈搖勻2025次，靜置待溶液分層后進(jìn)行比色。1.1.1.3水樣中活性硅的含量（SiO2）按下式計算：SiO2=C×a×1000/V mg/lC配制標(biāo)準(zhǔn)用工作液濃度 mg/mla與水樣顏色相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)色工作液加入量 V水樣體積 ml1.2堿度的測定（容量法）1.2.1測定方法：量取100毫升水樣于三角瓶中，加23滴酚酞指示劑，如呈紅色，

23、則用標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定至紅色消失，記錄所耗的毫升數(shù)為a，在加入甲基橙指示劑2滴，繼續(xù)用硫酸溶液滴定至橙色為止，記錄所耗硫酸毫升數(shù)為b。1.2.2計算：全堿度：JDC×（ab）×1000/V mmol/l式中：C標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的濃度a,b分別加入酚酞和甲基橙指示劑時硫酸耗量 mlV水樣體積 ml1.3酸度的測定 1.3.1測定方法：量取100毫升水樣于三角瓶中，加23滴甲基橙指示劑，如呈紅色，用標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至橙黃色，記錄所耗NaOH毫升數(shù)。1.3.2計算：P=C×a×1000/V mmol/lP酸度濃度 mmol/la標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液濃度 mmol/l

24、 V水樣體積 ml1.4硬度的測定 ：1.4.1測定方法：量取100毫升水樣于三角瓶中，然后加入緩沖液四硼酸鈉1ml，加23滴酸性鉻蘭K指示劑，如呈紅色，則說明有硬度存在，此時用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，滴定至紅色消失（接近），停止滴定繼續(xù)搖動，若再有紅色則繼續(xù)慢速滴定，直至紅色退盡呈蘭色。此法滴定硬度時，水樣溫度最好為3040，溫度低時易產(chǎn)生是終點推遲而偏大，在冬春秋水溫太低時，可微微加熱，接近終點時滴定速度要慢。1.4.2計算：總硬度=V1×C×106/V umol/lV1滴定EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的耗量 mlCEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度 mmol/lV水樣體積 ml1.5導(dǎo)電度的測定

25、 ：1.5.1測定方法：1.5.1.1調(diào)整表頭機械零點；把校正測量開關(guān)置于“?！蔽恢?，打開電源，預(yù)熱數(shù)分鐘指針穩(wěn)定后即可開始測量。1.5.1.2取水樣將導(dǎo)電度沖洗干凈，并浸入待測水樣中。4.5.1.3將電極常數(shù)旋鈕調(diào)到與所使用的電極常數(shù)一致的位置，調(diào)整校正調(diào)節(jié)器，使指針指示滿刻度。1.5.1.4選擇合適的量程，將校正測量開關(guān)置于“測量”位置，指示值乘上量程開放倍率為水樣電導(dǎo)值。1.6磷酸鹽的測定1.6.1測定方法：1.6.1.1取0，0.10，0.20，0.40，0.60，0.80，1.00，1.50，2.00，2.50ml，磷酸鹽工作液（1mg含0.1mgPO43-)及5ml水樣，分別注入一組比色管中，用蒸餾水稀釋至20ml，搖勻。1.6.1.2于上述比色管中各加入2.5ml鉬酸銨硫酸混合溶液，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。1.6.1.3于每支比色管中各加入23滴氯化亞錫甘油溶液，搖勻，待2分鐘后比色。1.6.2計算：PO43-=0.1×a×1000/V mg/l式中：a于水樣顏色相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)色中加入磷酸鹽工作液的體積 ml1