水泥廠施工設(shè)備安裝監(jiān)理規(guī)范

1、川鐵水泥設(shè)備安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況和特點川鐵水泥廠4000t/d水泥生產(chǎn)線設(shè)備安裝工程，在各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié):礦山采運(開采、破碎、均化等)、生料制備（物料破碎、原料預(yù)均化、原料的配合、生料粉磨和均化等）、熟料煅燒（煤粉制備、 熟料煅燒和冷卻等）水泥的粉磨與水泥包裝等，均涉及到設(shè)備安裝，主要設(shè)備包括破碎機、堆料機、生料磨、煤磨、預(yù)熱器、增濕塔、回轉(zhuǎn)窯、分解爐、篦式冷卻機、窯頭風(fēng)機、收塵器、烘干機等。本工程項目有以下特點。1) 構(gòu)筑物高度高，如窯尾塔架高度高，施工有一定的難度，危險性高，要注意安全。2) 安裝與土建施工可能交叉作業(yè)，必須充分協(xié)調(diào)好，既保證進度、質(zhì)量，又要保證安全施工。3)

2、窯尾塔架高度高，一邊安裝鋼結(jié)構(gòu)框架，一邊安裝預(yù)熱器設(shè)備，施工安裝難度大。4) 許多大型水泥機械設(shè)備，如預(yù)均化設(shè)備，磨機，窯體，安裝噸位大，精度要求高，工期緊，安裝難度大。5) 電氣、自動化設(shè)備多，儀器儀表精細(xì)，特別是有進口設(shè)備，安裝難度大、 要求精度高、工期緊。二、設(shè)備安裝監(jiān)理質(zhì)量控制目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)三、設(shè)備安裝監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)：見下表序號分部分項工程名稱 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 規(guī)范編號 1連續(xù)輸送設(shè)備輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-982壓縮機、風(fēng)機、泵壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-983起重設(shè)備起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-984燒成及烘干

3、設(shè)備磨機及大型減速機輸送設(shè)備風(fēng)動及流體輸送設(shè)備選粉、收塵及包裝設(shè)備計量設(shè)備水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JGJ3-905破碎、粉磨設(shè)備破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50276-986筑爐工程工業(yè)爐砌筑安裝工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ211-87GB5309-927保溫工程工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ126-89GB50185-938電氣裝置電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程

4、接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程10KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ147-90GBJ149-90GBJ150-91GB50168-92GB50169-92GB50170-92GB50171-92GB50254-96GB50258-96GB50259-96GBJ303-889自動化設(shè)備儀表工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ93-86GBJ131-9

5、010其他機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98GBJ300-88三、質(zhì)量控制的原則1) 工程質(zhì)量是整個建設(shè)監(jiān)理工作的核心，與進度控制、投資控制相互制約。2) 堅持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。3) 遵循“預(yù)防為主、動態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”，實現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。四、設(shè)備安裝監(jiān)理工作要點a) 機械設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點序號控制內(nèi)容質(zhì) 量 控 制 點控制手段及方法1回轉(zhuǎn)窯(1) 托輪及軸承的冷卻水瓦應(yīng)試壓力；(2) 窯筒體的圓度偏差； (3)基礎(chǔ)劃線縱向中心線及橫向中心線偏差；(4)托輪清洗及刮瓦時軸瓦與軸頸的接觸角； (5)托輪

6、縱向中心線距底座縱向中心線偏差； (6)輪帶擋圈的間隙 ； (7)窯體對接縱向焊縫錯開角度及窯體錯邊量；(8)窯筒體中心徑向圓跳動；(9)大齒徑向擺動偏差及端面擺動偏差; (10)傳動設(shè)備中心標(biāo)板找正、小齒輪中心位置偏差及各傳動軸同軸度；(11)窯體焊工要經(jīng)過考試，所有焊條應(yīng)符合規(guī)定。見相關(guān)控制與檢測表格 球磨機(1) 主軸承對冷卻水信道保壓，不得有滲漏現(xiàn)象；(2) 筒體與中空軸相對徑向跳動及筒體卸料孔的密封磨擦面對中空軸的徑向跳動偏差；(3) 傳動裝置減速器輸出軸與傳動接管法蘭中心同軸度；(4) 基礎(chǔ)劃線縱向中心線與設(shè)計圖紙上縱向中心線偏差、兩基礎(chǔ)橫向中心距離偏差及對角線偏差；(5) 底座主

7、軸承底座水平度、兩軸承相對標(biāo)高偏差；(6) 磨體兩中空軸對基準(zhǔn)點標(biāo)高偏差、磨機軸頸的同軸度及兩中空軸的相對徑向圓跳動；(7) 傳動裝置傳動水平度、傳動軸標(biāo)高偏差、傳動軸與減速機的同軸度。見相關(guān)控制與控制表格3篦冷機(1) 主傳動系統(tǒng)中心線偏差；(2) 篦床、篦板的間隙偏差；(3) 篦冷機破碎機的安裝找正。見相關(guān)控制與控制表格4皮帶機(1)機架中心線與安裝基準(zhǔn)線的位置偏差； (2)驅(qū)動及拉緊輥筒軸線對縱向中心線的垂直度； (3)清掃裝置和膠帶接觸的范圍；(4)膠帶膠接按規(guī)范進行。 見相關(guān)控制與控制表格5臥式電收塵器(1)殼體支座高度偏差、水平度及對角線偏差； (2)鋼結(jié)構(gòu)支柱中心線位置偏差、樁間

8、距及跨距偏差； (3)側(cè)板安裝平面度、氣密性、壁間距； (4)電暈極框架平面度、對角線偏差；(5)振打系統(tǒng)水平度、同軸度； 見相關(guān)控制與控制表格6提升機(1)頭、尾輪的水平度、平行度；(2)底部節(jié)上法蘭面水平度；(3)中間殼體對提升機心垂線偏差； (4)機殼法蘭面密封性見相關(guān)控制與控制表格7立磨(1)主機基座安裝中心與基礎(chǔ)中心偏差 ；(2)主機基座水平度；(3)減速機底座上平面的縱橫中心線與基礎(chǔ)中心線偏差 ；(4)減速器底座水平度偏差 ；(5)減速器中心線與基礎(chǔ)中心線偏差；(6)減速器上部壓蓋軸向跳動偏差；(7)下架體中心線與減速器中心線偏差；(8)下架體上部水平度；(9)壓力框架尺寸偏差；(

9、10)分離器殼體內(nèi)的立軸垂直度；(11)主電機輸出軸與減速器輸出軸的同軸度見相關(guān)控制與控制表格8窯尾塔架預(yù)熱器塔架: (1)附件外形幾何尺寸；(2)水平度、垂直度；(3)焊接質(zhì)量；預(yù)熱器：(1)設(shè)備制造質(zhì)量,(幾何尺寸、材質(zhì)、焊縫 ) ；(2)各級預(yù)熱器中心線、標(biāo)高、垂直度、傾斜角度、同軸度、密封。見相關(guān)控制與控制表格b) 電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點。序號控制內(nèi)容 質(zhì) 量 控 制 點 控制方法1主要設(shè)備、材料、成品和半成品(1)有進場檢驗記錄和合格證，安裝使用維修和試驗技術(shù)文件齊全。檢查1.1變壓器，箱式變電所高壓電器及電瓷制品(1)銘牌、附件、絕緣件有無缺損、裂紋；(2)充油部分不滲漏。檢查檢

10、查1.2配電柜，蓄電池柜，不間斷電源柜，控制柜，動力、照明配電箱盤(1)合格證書、銘牌，不間斷電源柜有出廠試驗記錄；(2)有柜內(nèi)元器件有無損壞、丟失、接線有無脫落；(3)充油充氣設(shè)備有否泄漏，有無明顯碰凹陷。檢查檢查檢查1.3照明燈具及附件(1)合格證書，附件齊全、銘牌及安全認(rèn)證標(biāo)志；(2)外觀檢查涂層完整；(3)成套燈具的絕緣電阻檢查檢查測量1.4開關(guān)，插座，接線盒(1)安全認(rèn)證標(biāo)志，盒體完整，無碎裂，零件齊全。檢查1.5電線，電纜(1) 合格證書，生產(chǎn)許可證；(2) 安裝完好，抽檢的絕緣層完整無損，厚度均勻，線蕊直徑符合要求。檢查量測1.6導(dǎo)管(1)鋼導(dǎo)管無壓扁，內(nèi)壁光滑，無嚴(yán)重銹蝕，油漆

11、完整，表面有阻燃標(biāo)記和廠家，管徑、壁厚均勻。檢查量測1.7電纜橋架，線槽(1) 有合格證，部件齊全，表面光滑無變形；(2) 橋架涂層完整無銹蝕。檢查檢查1.8封閉母線、插接母線，裸母線、裸導(dǎo)線(1) 合格證和安裝文件齊全，標(biāo)志清晰，附件齊全；(2) 外殼不變形，母線搭接面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和麻面。(3) 裸母線平直，無明顯劃痕，厚度和寬度符合標(biāo)準(zhǔn)；(4) 裸導(dǎo)線不松脫，扭折和斷脫線徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查檢查檢查檢查2架空線路及桿上電氣設(shè)備安裝(1) 坑深不深于設(shè)計100mm，不淺于設(shè)計50mm；(2) 架空線弧垂直為設(shè)計值±5%水平排列同檔導(dǎo)線間弧垂直為±50mm。(3)

12、 接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求桿上變壓器高壓絕緣子，隔離開關(guān)、熔斷器避雷器的交接試驗必須合格，低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接必須合格。檢查，量測檢查，量測檢查，量測3變壓器安裝位置正確，附件齊全，油位正常，接地符合要求，交接試驗合格。檢查4柜、屏、臺、箱、盤安裝(1) 金屬架及基礎(chǔ)必須接地，可靠的電擊保護；(2) 電柜推拉靈活，融頭執(zhí)著觸或脫開操作良好，繼電保維元器件，邏輯無件，變送器和控制計算機必須交驗合格；(3) 線間和線對地絕緣地阻：饋線>0.5M;次回路>1M，耐壓度符合要求，各種特性試驗符合要求；(4) 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差在規(guī)范要求內(nèi)。檢查，量測檢查檢查，量測

13、檢查，量測5低壓電機、加熱器，電動執(zhí)行機構(gòu)接線安裝(1) 可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）絕緣電阻>0.5M(2) 100KW以上電機各相直流陰值相互差不應(yīng)大于最小值的2%，元中性點引出的電機線間直流阻值相互差不應(yīng)大于最小值的1%。檢查，量測檢查，量測6裸母線，封閉母線，插接式母線安裝(1) 絕緣子的底座，套管的潔光、保護網(wǎng)罩及母線支架可接裸露導(dǎo)休應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）不應(yīng)作PE或PEN的接續(xù)導(dǎo)體；、(2) 母線搭接鉆孔和長厚符合要求，母線與外殼同心，偏差為±50mm。檢查檢查，量測7電纜橋架安裝和橋內(nèi)電纜的敷設(shè)金屬橋架引入或引出管必須接地（）或接零（），

14、必須符合下列規(guī)定：橋架全長不應(yīng)小于處或，干線相連接，非鍍橋架間連接板的兩端跨銅芯接地線表面不小于mm；鍍鋅橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰鎧裝壓扁護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。檢查電纜溝電纜敷設(shè)(1) 金屬支架、電纜導(dǎo)管必須接地，或接零可靠；(2) 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞鎧裝壓扁，防層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。檢查，量測檢查9電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)(1) 或可靠，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊邊接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；(2) 金屬線槽不作設(shè)備的接地連接，絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，抹面水泥砂漿為10，保護層>1

15、5mm。檢查，量測檢查，量測10電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)(1) 三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)以避免產(chǎn)生渦流放應(yīng)。(2) 不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線不可穿于同管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)管內(nèi)不得有接頭。檢查檢查11電纜頭制作接線和線路絕緣測試(1) 高壓電纜直流耐壓試驗有規(guī)范交接試驗合格，低壓電線（纜）線間和對地電阻>0.5M；(2) 鎧裝電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫紡織線截面不應(yīng)小于規(guī)范值。檢查，量測檢查，量測12接地裝置安裝(1) 人工接地裝置蔌基礎(chǔ)鋼筋接地應(yīng)±0.00以上按設(shè)計高度留有測試點；(2) 接地電阻必須符合設(shè)計要求

16、；(3) 經(jīng)人行通道接地干線深埋>1m,平采均壓措施，接地網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范埋設(shè)。檢查，量測檢查，量測檢查，量測13避雷引下線和交流配電室接地干線敷設(shè)(1) 暗敷應(yīng)有長釘盒的固定，明敷引下線應(yīng)平直無急彎與支架焊接處，油漆防腐；(2) 變壓器室，高壓開關(guān)室的接地干線應(yīng)不少于處與接地干線間焊接金屬接線。檢查檢查d) 自動化設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點。序號控制內(nèi)容 質(zhì) 量 控 制 點 控制方法1安裝前的檢查：(1) 儀表的證號、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求；(2) 所有儀表在安裝前應(yīng)試驗，合格后才能安裝；(3) 合格證、說明書、保修單等技術(shù)資料必須齊全，外觀無碰擦傷痕。檢查檢查、試驗檢查2溫度儀表安裝：包括感

17、溫文件和變送器(1) 元件插座同管道，設(shè)備間的連接必須嚴(yán)密，牢固不得滲漏；(2) 感溫元件安裝在管道上應(yīng)通過管道中心線插入方向應(yīng)逆介質(zhì)或垂直管中心；(3) 表面熱電阻和設(shè)備或管道的應(yīng)測表面接觸良好、牢固，位置正確；(4) 輻射高溫計或紅外測試儀與被測物體間的距離應(yīng)符合說明書要求；(5) 溫度變送儀的安裝：應(yīng)牢固定，附件齊全，集中安裝排列整齊；(6) 在工藝管道上的安裝位置，應(yīng)符合G第條規(guī)定。檢查檢查檢查檢查檢查檢查3壓力儀表安裝：包括取壓管就地儀表和變送器的安裝(1) 應(yīng)垂直于管道（設(shè)備）表面連接緊密，固定牢固，不得滲透漏；(2) 取壓點應(yīng)在流速隱定的直管上，取壓管應(yīng)傾或水平安裝，介質(zhì)是氣體在

18、管上半部，液體在管道水平中心線下45º夾角范圍內(nèi)，就地壓力表可裝在上部，介質(zhì)是蒸氣在管道上半部或水平中心線下45º夾角。(3) 壓力變送器安裝應(yīng)固定牢固，附件齊全，集中安裝排列應(yīng)整齊；(4) 就地壓力低度表安裝應(yīng)定，連接緊密，型彎、環(huán)型變壓安裝正確，刻度盤或板尺應(yīng)便于觀察。檢查檢查檢查檢查4流量及差壓儀表安裝(1) 流量儀與管道連接必須嚴(yán)密不漏，進出口方向正確，電氣部分絕緣合格；(2) 流量儀的安裝應(yīng)固定牢固，平正，附件齊全，接線接管正確；(3) 流量儀前后接管的最小直管的長應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求；(4) 差壓計、差變送器的安裝應(yīng)固定牢固，平正接線接管正確，附件齊全；(5)

19、 隔離器、冷凝器、集氣器和沉淀器接管正確。檢查檢查 檢查檢查檢查5料位儀表安裝、型號、材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求；、接管、閥門、法蘭和受壓部分的強度嚴(yán)密性在試壓時必須合格；、物位儀安裝必須固定牢固，位置正確，附件齊全，遠(yuǎn)傳部份的接管，接線接管應(yīng)正確緊密，不得滲漏，電氣裝置絕緣合格，防雨罩完整、牢固；、機械傳動部分動作靈活可靠，無長澀現(xiàn)象。檢查檢查檢查檢查6分析儀表的安裝(1) 取樣部件的位置，方式必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，同設(shè)備或管道連接嚴(yán)密不漏；(2) 傳送器、發(fā)送器安裝接管、接線必須正確，附件齊全固定牢固；(3) 預(yù)處理部件的安裝位置正確，應(yīng)靠近傳送器，外形完整無損傷。檢查檢查檢查7調(diào)節(jié)

20、和執(zhí)行機構(gòu)的安裝(1) 調(diào)節(jié)閥：型號、位號、材質(zhì)和規(guī)格必須符合設(shè)計要求；(2) 閥門試驗：閥體強度，閥芯泄漏，電動調(diào)節(jié)閥的絕緣試驗必須符合有關(guān)規(guī)定；(3) 調(diào)節(jié)閥安裝，固定牢固，平正，附件齊全，接管、接線無誤，進出口方向正確，傳動部分動作靈活平衡，無長澀現(xiàn)象。(4) 電動執(zhí)行機構(gòu)的安裝，先清洗檢驗合格，附件齊全，安裝位置正確，固定牢固，平正，轉(zhuǎn)臂的邊接處應(yīng)傳動靈活、平衡，不應(yīng)有顯著延遲現(xiàn)象，接線無誤，操作手輪的“開”和“關(guān)”的方向應(yīng)一致，并有標(biāo)志；(5) 置位指示器應(yīng)和調(diào)節(jié)閥的實際開度相符，并能達到“全開”及“全關(guān)”。檢查檢查檢查檢查檢查8系統(tǒng)8.1所有設(shè)備材料進場檢查(1) 合格證使用說明書等裝箱清單；(2) 規(guī)格、性能、數(shù)量（特別通訊電纜）符合設(shè)計要求； 檢查檢查8.2電氣線路的敷設(shè)檢查(1) 合箱執(zhí)著線必須正確，線碼必須清晰，保存長久，包扎緊密，不得