初期壩壩體施工方案

1、初期壩壩體施工方案一、工程概況本工程為三貴口鉛鋅礦尾礦庫(初期壩工程,建設(shè)地點(diǎn)位于烏拉特后旗三貴口。 尾礦庫設(shè)計(jì)總庫容 5020.626萬 m3,服務(wù)年限 39.64年。初期壩:采用透水堆石型壩,壩頂標(biāo)高 1206.0m ,初期壩壩高 30.0m ,壩軸線長(zhǎng) 165.867m ,壩頂寬 4m ;初期壩下游邊坡坡比 1:2,并在下游坡面每隔 10m 高差設(shè)計(jì)一 級(jí) 2m 寬的馬道; 初期壩上游邊坡坡比 1:2; 開挖時(shí)應(yīng)請(qǐng)有關(guān)地勘人員赴現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)基坑 開挖工作,可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;基礎(chǔ)開挖后應(yīng)及時(shí)采取安全防護(hù)措施, 做好截排水工作,以防基坑積水;二、編制依據(jù)1、施工合同2、施工圖紙3、

2、招投標(biāo)文件4、施工圖紙工程涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范 (碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范 (SDJ213-83、 尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范 (YS5418-95、 尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 (AQ2006-2005三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、 筑壩石料:庫區(qū)內(nèi)上層基巖以堅(jiān)硬的花崗巖為主,時(shí)較為理想的筑壩材 料,因此筑壩材料擬主要在庫區(qū)范圍內(nèi)就近爆破采掘。初期壩壩肩上下游 100m 范圍內(nèi)不得取石,并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作作業(yè),確保安全。筑壩材 料中采用 的 石 料 粒 徑 小 于 2cm 的 應(yīng) 不 大 于 5%, 石 料 粒 徑 大 于 20cm 的 應(yīng) 占 總 量 的60%70%以 上 , 最 大 粒 徑 不 超 過

3、 碾 壓 厚 度 。 石 料 的 飽 和 度 抗 壓 強(qiáng) 度 應(yīng) 大 于 35Mpa ,軟化系數(shù)不低于 0.8。石料上壩分層鋪平后,建議采用 15t 的震動(dòng)碾來 回碾壓,碾壓厚度為 0.81.0m,碾壓次數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。碾壓后堆石料的孔 隙率小于 30%,堆石干密度應(yīng)達(dá)到 1.9t/m以上。只有已施工壩體干密度符合設(shè) 計(jì)要求時(shí),方可繼續(xù)筑壩。2、上下游反濾層及庫底反濾鋪蓋:反濾層采用三層,碎石(卵石無紡 土工布碎石(卵石 。反濾層及鋪蓋均采用 400g /的無紡?fù)凉げ甲鳛闉V水隔 砂層,無紡布上、下均鋪厚度為 500mm 的碎石做墊層,反濾層上部再設(shè)置厚度 不小于 1m 的干砌塊石護(hù)坡。無紡布

4、鋪設(shè)時(shí),壩坡面應(yīng)自下而上鋪設(shè),墊層和保護(hù)層同時(shí)接著鋪填,鋪 填時(shí)力求夯實(shí)。為適應(yīng)地基下沉變形及不均勻沉降的需要,無紡?fù)凉げ佳貕屋S 線每隔 5m 做一個(gè)折疊, 折疊厚度為 0.2m , 垂直壩軸線土工布與土工布之間應(yīng)搭 接完好,接縫可請(qǐng)廠家提供專用縫紉機(jī)縫合兩道,要求搭接寬度不下于 0.3m 。 無紡布與兩壩肩岸坡銜接處挖溝至中風(fēng)化基巖以下 1m 處, 將無紡布頭埋入溝內(nèi), 并以 C15混凝土回填錨固。無紡布與壩底的銜接處,將反濾層沿壩軸線插入壩 腳基底以下 2m. 壩體上游反濾鋪蓋要求沿溝谷向上游至少延伸 50m 平鋪土工布, 下游反濾鋪蓋延伸 30m 平鋪土工布。3、壩肩截洪溝:壩肩截洪溝采

5、用梯形斷面,斷面底寬 1.5m ,深 1.5m ,邊 坡 1:0.5,采用 M7.5漿砌石砌筑,截洪溝壁厚 400mm ,截洪溝內(nèi)表面采用 C25混 凝土抹面。截洪溝每隔 46m設(shè)伸縮沉降縫,縫間設(shè)瀝青麻繩止水。壩肩截洪溝 旁邊的巖質(zhì)邊坡放坡比建議按 1:0.3考慮,并結(jié)合實(shí)際地形綜合考慮放坡比及 其施工措施。4、壩頂排水溝:在初期壩壩頂平行壩軸線設(shè)一道排水溝,排水溝采用矩形斷面,斷面底寬 0.5m ,高 0.5m , C15混凝土結(jié)構(gòu),壁厚 200mm ,以大于 1%的 縱坡引至兩側(cè)壩肩截水溝。四、施工準(zhǔn)備工作(一 、施工管理網(wǎng)絡(luò)及勞動(dòng)力組合為高速優(yōu)質(zhì)完成本工程,采用科學(xué)的管理方法,優(yōu)化勞動(dòng)

6、力組合,以達(dá)到滿足業(yè) 主要求。1、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò) 2、勞動(dòng)力組合(1 設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)施工進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)。(2 進(jìn)入 2臺(tái) 360型挖掘機(jī)、 3臺(tái)裝載機(jī)、 1臺(tái)震動(dòng)壓路機(jī)、 12輛自卸車組,施 工人員 40人。(二 學(xué)審圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底等工作。1、 施工前認(rèn)真學(xué)設(shè)計(jì)文件、有關(guān)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,編制施工方案。對(duì)搞 不清的問題時(shí)向甲方匯報(bào)求得準(zhǔn)確答復(fù)。2、 根據(jù)主管單位施放的座標(biāo)點(diǎn)、中軸線、里程樁號(hào)等,作好標(biāo)記并加以保護(hù)。3、 請(qǐng)主管單位、工程監(jiān)理驗(yàn)收樁位。4、 場(chǎng)地平整。5、 開工前落實(shí)好機(jī)械設(shè)備、材料及人員情況,并作好送檢工作,經(jīng)復(fù)試合格 后,方可使用。五、施工工藝1、壩料攤鋪壩體填筑從填筑區(qū)的最

7、低點(diǎn)開始鋪料, 鋪料方向平行于壩軸線, 從壩體東端 (坡緩端采用進(jìn)占法填筑,自卸汽車卸料后,采用裝載機(jī)配合推土機(jī)攤料平整, 攤鋪過程中對(duì)超徑石和界面分離料采用小型反鏟挖土機(jī)配合處理, 每層鋪料后采 用水準(zhǔn)儀檢查鋪料厚度,確保厚度滿足要求。壩料每層攤鋪厚度為 8001000mm ,塊石最大粒徑不得大于攤鋪厚度。2、灑水一般采用壩面加水和壩外加水等方式,具體應(yīng)根據(jù)不同施工條件布置。灑 水主要是為了能充分濕潤(rùn)石料, 以便在振動(dòng)碾強(qiáng)烈激振力的作用下, 使塊石相互 接觸部分棱角被擊碎從而減少孔隙率,細(xì)料充填空隙,以增加碾壓的密實(shí)度。灑水量以碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定,對(duì)于有風(fēng)化巖的摻配料,應(yīng)適當(dāng)增加灑水量,以便使

8、 摻配的風(fēng)化巖料提前濕潤(rùn)軟化。3壓實(shí)壩料采用牽引式振動(dòng)碾碾壓, 振動(dòng)碾一般沿平行壩軸線方向行進(jìn), 靠近岸坡 處除增加順向碾壓外,多采用液壓振動(dòng)夯加強(qiáng)碾壓;碾壓時(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法,錯(cuò) 距由振動(dòng)碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制,當(dāng)振動(dòng)碾碾子寬度為 2m 、碾壓遍數(shù)為 6遍時(shí)錯(cuò)距一般為 25cm 。壩坡接觸帶等大的碾壓設(shè)備無法到位的區(qū)域采用小型手 扶式振動(dòng)碾或液壓振動(dòng)夯加強(qiáng)碾壓。壩體壓實(shí)檢查頻率為 1次 /10000m3100000m 3。 檢測(cè)方法:1 、將測(cè)點(diǎn)處的地面整平,并用水準(zhǔn)尺檢查。2 、按表 7-2規(guī)定的試坑尺寸,將相應(yīng)直徑的套環(huán)平穩(wěn)地放置在試驗(yàn)點(diǎn)上。 表 7-2 試坑尺寸與試樣最大粒徑關(guān)系 3

9、、將水位測(cè)針安裝在套環(huán)上。4 、將大于套環(huán)內(nèi)表面積的一層塑料薄膜置于套環(huán)內(nèi),沿環(huán)底、環(huán)壁緊密 相貼。5 、用盛水器向環(huán)內(nèi)注水,記錄每桶水質(zhì)量,環(huán)內(nèi)水深控制在 1015cm , 記錄注水總質(zhì)量、水溫和環(huán)內(nèi)水位(即測(cè)針讀數(shù) 。6 、排除環(huán)內(nèi)水,取出塑料薄膜,按表規(guī)定在套環(huán)內(nèi)挖試坑。挖試坑應(yīng)從中間向外擴(kuò)展，在挖試坑過程中，不得碰撞套環(huán)和擠壓坑壁，已松動(dòng)的巖塊應(yīng) 全部取出，稱量試樣干質(zhì)量。 7） 、在挖好的試坑內(nèi)，人工整平踩實(shí)坑底，將面積足夠大的一層塑料薄膜置于坑內(nèi) 沿坑底、坑壁及套環(huán)壁松松地鋪上，如圖 7-5 所示。 1、水位測(cè)針 2、套環(huán) 3、塑料薄膜 圖 7-5 灌水法測(cè)密度試驗(yàn)示意圖 8） 、

10、用盛水器向試坑內(nèi)注水，記錄每桶水質(zhì)量，注水至環(huán)內(nèi)水位止（即測(cè)針讀數(shù)） ， 記錄注入試坑內(nèi)水的總質(zhì)量，測(cè)量水的溫度。 9） 、向試坑注水過程中，隨時(shí)調(diào)整塑 料薄膜，排除薄膜與試坑壁間的孔隙， 使其靠緊坑底、坑壁及環(huán)壁。同時(shí)，要隨時(shí)觀察塑料薄膜有無刺破漏水現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)有刺破漏水處，應(yīng)停止向試坑內(nèi)注水，排除坑內(nèi)的水，待修補(bǔ)好以后再按 規(guī)定進(jìn)行。 10 ） 、根據(jù)上面的注水總質(zhì)量和套環(huán)內(nèi)注水質(zhì)量，可以得出試坑內(nèi)水的質(zhì)量， 根據(jù)當(dāng)時(shí)水溫所對(duì)應(yīng)的密度，可以得出水的體積，水的體積與薄膜的體積之和為 試坑體積。根據(jù)試坑體積及相對(duì)應(yīng)的試樣干質(zhì)量，可以計(jì)算出干密度。 6 4 、砂礫石墊層施工 土工布驗(yàn)收合格后即進(jìn)

11、入墊層施工，放線完成后即可進(jìn)行 墊層攤鋪。砂礫石 采用推土機(jī)攤鋪整平。 砂礫石墊層一次鋪填碾壓成型， 大面積鋪填前進(jìn)行鋪填試驗(yàn)， 確定虛鋪厚度、 碾壓機(jī)械及碾壓遍數(shù)。然后根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行大面積施工。 砂礫石攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)每個(gè)批次 40 50m 長(zhǎng)，卸料 40 50m 后即可進(jìn)行推平、 刮平、碾壓作業(yè)，施工時(shí)按土工布施工完成具體情況確定每天的施工長(zhǎng)度，可按 8 小時(shí)為一班連續(xù)作業(yè)。 5 、土工布的鋪設(shè) （ 1） 、用人工滾鋪，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 （ 2） 、長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合幾種方法。縫合 采用廠家 提供的專用縫紉機(jī)縫合兩道，搭接寬度不下于 0.3m 。 （ 3）

12、、土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的） 。在重疊之前，土工 布必須重疊最少 150mm 。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是 25mm 。 縫好的土工布接縫最包括 1 行又線鎖口鏈形縫法。 用于縫合的線應(yīng)為最小張力超 過 60N 的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的 “ 漏針 ” 必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng) 的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù) 地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 6 、砂礫石墊層施工 反濾層碎石面層施工方法同反濾層碎石墊層施工 7 、壩

13、坡及壩頂干鋪塊石施工 7 在壩體填筑完成后進(jìn)行削坡，并清理基礎(chǔ)，填筑砂礫石墊層，然后進(jìn)行土工 布施工，隨后填筑砂礫石和碎石墊層，砂礫石和碎石墊層隨護(hù)坡邊砌邊填，自下 而上，隨填隨砌。干砌護(hù)坡前要選挑石材，石材要求大致方正，大小約 400mm 見方， 且有兩個(gè)大致平行的面。 砌筑時(shí)一般采用花縫砌筑， 即依照石塊原有形狀， 使尖對(duì)拐，拐對(duì)尖，相互咬合砌成。砌筑時(shí)不分層，一般將大面向上，先砌角石， 在鋪面層和腹石。砌筑過程中要注意片石間空隙，用碎石塞緊。 8 、漿砌排水溝施工 （ 1） 、砌筑前對(duì)石料進(jìn)行挑選，所用石料需質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無污垢、水銹雜質(zhì)。 鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，尺寸較大者

14、，并稍加修整，石料最 小邊長(zhǎng)不得小于 20cm ，片石厚度不得小于 15cm 。 （ 2） 、砌筑時(shí)將片石表面除塵泥垢除盡，然后座漿，采用鋪 3 5mm 稠漿， 然后鋪放石坡。 （ 3） 、砂漿勾縫前先將 2 倍縫寬的砂漿刮去，用水清洗，再用細(xì)砂拌和的砂 漿水比在 1 ：1 1 ：2 之間砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫要求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出， 表面平整，附著的砂漿清理干凈。 六、質(zhì)量保證措施 1、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)保體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量檢查制度，加 強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，按照有關(guān)圖紙和施工規(guī)范要求施工。 2、建立項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。 3、施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)和技術(shù)交底工作，組織學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好各工序間的質(zhì)量驗(yàn)收。 4、確立施工技術(shù)主管為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，做好現(xiàn) 場(chǎng)布置和施工準(zhǔn)備，對(duì)關(guān)鍵工序制定有針對(duì)技術(shù)措施。關(guān)鍵工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，強(qiáng) 8 化施工技術(shù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工。 5、做好開工前的中線和水平的貫通復(fù)測(cè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，對(duì)施工標(biāo) 志應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，確保測(cè)量結(jié)果正確無誤，制定導(dǎo)線控制網(wǎng)。 6、嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備管理及驗(yàn)收制度，不合格或無合格證