焊接工藝評定方法

1、焊接工藝評定方法Q460焊接性試驗（可以算成是焊接工藝評定），根據(jù)化學(xué)成分，計算碳當(dāng)量及冷裂敏感指數(shù)等，確定預(yù)熱溫度。制作焊接試樣，在拘束條件下預(yù)熱和不預(yù)熱實焊焊接接頭，觀察是否有裂紋等，然后進行金相試驗。建議你查看國標(biāo)JB/T 6963鋼制件熔化焊工藝評定。另外，你的預(yù)熱不是每種板厚都要用的，薄板焊接不必預(yù)熱。一般焊接工藝評定包括四個方面：1焊接工藝評定計劃2焊接工藝評定記錄3焊接工藝評定報告4焊接工藝評定規(guī)程焊接工藝評定記錄 (PQR)QR No: PQR-07 PAGE 1 OF 2 DATE 公司名稱Company Name 評定日期Date WPS No.  WP

2、S-H005 焊接方法 Welding Process MAG   自動化等級Type(s) Semi-Auto 接頭JOINTSGroove Design of Test Coupon母材 BASE METALS 材料標(biāo)準(zhǔn)號 Material Spec.   EN10025   型號和等級 Type or Grade   ST52-3 + ST52-3 PNO. 1 與to PNO.   1 相焊接試件厚度 Thickness of Test Coupon 12mm 試件直徑 Diameter of Test Coupon NA 其它 Oth

3、er 填充金屬 FILLER METALS SFA NO.  Special AWS NO.Special:ANSI/AWS A5.18:ER70S-6 上海中鋼焊材有限公司 FNO. NA ANO. NA 焊條(絲)直徑 Size of Filler Metal  1.2mm   其它 Other    熔敷焊縫金屬厚度 Deposited Weld Metal Thickness 12mm   位置 POSITION 坡口位置 Position of Groove   PA   焊接方向(向上/向下)

4、 Weld Progression(Up/Down) NA 其它 Other 預(yù)熱 PREHEAT 預(yù)熱溫度 Preheat Temp.   20   層間溫度 Inter pass Temp. 220-280  其它 Other 焊后熱處理 POST-WELD HEAT TREATMENT 溫度Temperature None 時間Time None 其它 Other 氣體 GAS 百分組成 Percent Composition 氣體 Gas(es) 混合劑(Mixture) 流量 Flow rate保護氣 Shielding  二氧化碳+

5、 氬氣 18/82 20L/min 尾部保護氣 Trailing None None None 背部保護氣 Backing None None None 電特性 ELECTRICAL CHARACTERISTICS 交流或直流 Current DC  極 性Polarity  EP 安培 Amps 320A 電 壓Volts 32V 鎢極尺寸 Tungsten Electrode size NA 其它 Other 焊接技巧 TECHNIQUE 焊接速度 Travel Speed 10cm/min 無擺動焊或有擺動焊 String or Weav

6、e Bead Weave 無擺動焊   擺動參數(shù) Oscillation NA 多道焊或單道焊(每側(cè)) Multiple or Single Pass(per side)   Multiple  多絲焊或單絲焊Multiple or Single Electrodes NA 其它 Other PQR No: PQR-07 PAGE 2 OF 2 DATE 拉伸試驗 Tensile Test 試件號SPEC. NO.寬Width厚Thickness面 積Area極限載荷Ultimate Total Load抗拉強度MPaUltimate

7、 Unit Stress破壞性質(zhì)及位置Type of Failure & LocationPQR-07-L12512300549 MPaDuctile fracture, HAZPQR-07-L22512300531 MPaDuctile fracture, HAZ彎曲試驗 GuidedBend Tests 試件號SPEC. NO.類 型TYPE彎曲直徑（mm）BEND DIATER結(jié) 論ResultsPQR-07-M1面彎 face bend48合格 OKPQR-07-M2面彎 face bend48合格 OKPQR-07-B1背彎 root bend48合格 O

8、KPQR-07-B2背彎 root bend48合格 OK 韌性試驗Toughness Tests試件號SPEC. NO.試驗位置Test Location試樣尺寸(mm)Specimen Size試樣型式Specimen type試驗溫度()Test Temp.沖擊值(J)Impact Values 側(cè)向膨脹 Lateral Exp.落錘試驗Drop Weight剪切面 % Shearmils斷 裂 Break不 斷 No BreakPQR-07-CJ1Welding line10×10×55VWT2037PQR-07-CJ2Welding

9、line10×10×55VWT2027PQR-07-CJ3Welding line10×10×55VWT2042PQR-07-CJ4HAZ10×10×55VHT2039PQR-07-CJ5HAZ10×10×55VHT2038PQR-07-CJ6HAZ10×10×55VHT2034焊工姓名 Welders Name    鋼印號 Stamp No. W03  試驗執(zhí)行人 Test conducted by   試驗編號 Laborator

10、y Test No.  W2003-16  本評定按EN288-規(guī)定焊接試件檢驗試樣，測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確。 評定結(jié)果：合格 焊接工程師 日期 質(zhì)?？偙O(jiān) 日期 授權(quán)檢驗師 日期  PREPARED BY: DATE: CERTIFIED BY: DATE: ACCEPTED BY AI: DATE:焊接材料烘焙記錄JJ052工程名稱焊材牌號規(guī)格（mm）焊材廠家鋼材材質(zhì)烘焙方法烘焙日期序號施焊部位烘焙數(shù)量(kg)烘焙要求保溫要求備注烘干溫度()烘干時間(h)實際烘焙降至恒溫()保溫時間(h)烘焙日期從時分至?xí)r分說明：1 焊條、焊劑等在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有

11、關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。2 焊接材料烘干后應(yīng)存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不得超過2h，酸性焊條不宜超過4個小時。烘干溫度250300。施工單位項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)檢員記錄人 本表由施工單位填寫并保存。焊接工藝評定報告匯總表GG042工程名稱施工單位序號焊接工藝評定報告名稱編號頁數(shù)評定日期備注編制人編制日期注：焊接工藝評定報告附后。第五篇 焊接技術(shù)條件、質(zhì)量檢驗、工藝評定標(biāo)準(zhǔn)集匯編者：有限公司 二零零七年七月本篇是焊接材料資料匯編第五篇。本篇主要收集了與焊接有關(guān)的技術(shù)條件、焊接檢驗、焊接工藝、焊接評定等方面的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)集含8個支集，132個標(biāo)準(zhǔn)

12、。本篇主要考慮焊接技術(shù)、檢驗人員使用，銷售人員應(yīng)掌握其中主要檢驗方法的知識。本篇基本包括了焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中提及的引用標(biāo)準(zhǔn)（除化學(xué)試驗）部分；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中引用的化學(xué)試驗標(biāo)準(zhǔn)，將在以后的篇章中予以匯編。本篇包含的標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：一、        焊接術(shù)語、工藝代號、焊縫符號、坡口形式：1、        GB 324-88 焊縫符號表示法2、        GB

13、 985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸3、        GB 986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸4、        GB/T 3375-1994 焊接術(shù)語5、        GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號6、       &#

14、160;GB/T 19804-2005 焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差7、        GB/T 16672-1996 焊縫 工作位置 傾角和轉(zhuǎn)角的定義8、        GB 5185-85 金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(已被2005版代替）二、        硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)集：GB/T230 金屬洛氏硬度試驗9、  &#

15、160;     GBT230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法10、        GBT230.2-2002 金屬洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)11、        GBT230.3-2002 金屬洛氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定GB/T231-2002 金屬布氏硬度試驗12、      

16、;  GBT231.1-2002 金屬布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法13、        GBT231.2-2002 金屬布氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)14、        GBT231.3-2002 金屬布氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定GB/T4340-1999 金屬維氏硬度試驗15、         GB/T 4

17、340.1-1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分：硬度的試驗16、        GB/T 4340. 2-1999 金屬維氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗17、         GB/T 4340. 2-1999 金屬維氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗GB/T18449-2001 金屬努氏硬度試驗18、        GB/T 18449.1-2001

18、 金屬努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法19、         GB/T 18449.2-2001 金屬努氏硬度試驗 第 2部分:硬度計的檢驗20、         GB/T 18449.3-2001 金屬努氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定21、        GB/T 4341- 2001 金屬肖氏硬度試驗方法22、   

19、     GB/T 17394-1998 金屬里氏硬度試驗方法23、        YS/T 471-2004 銅及銅合金韋氏硬度試驗方法三、        力學(xué)性能和擴散氫含量試驗24、        GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗25、    &

20、#160;   GB/T 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗方法26、        GB/T 2649-1989 焊接接頭機械性能試驗取樣方法27、        GB/T 2650-1989 焊接接頭沖擊試驗方法28、        GB/T 2651-1989 焊接接頭拉伸試驗方法29、  

21、0;     GB/T 2652-1989 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法30、        GB/T 2653-1989 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法31、        GB/T 2654-1989 焊接接頭及對焊金屬硬度試驗方法32、        GB/T 3965-1995 熔敷金屬中擴散氫測定方法33

22、、        GB/T 7314-2005 金屬材料 室溫壓縮試驗方法34、        GB/T 13239-2006 金屬材料 低溫拉伸試驗方法35、        GB/T 11363-89 釬焊接頭強度試驗方法36、        GB/T 16957-1997 復(fù)

23、合鋼板焊接接頭力學(xué)性能試驗方法37、        GB/T 19748-2005 鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法38、        GBT13450-1992 對接焊接頭寬板拉伸試驗方法(已廢止)39、        GBT15747-1995 正面角焊縫接頭拉伸試驗方法(已廢止)40、    

24、60;   GBT7032-1986 T型角焊接頭彎曲試驗方法(已廢止)四、        力學(xué)性能和擴散氫含量試驗41、        GB 17925-1999 氣瓶對接焊縫 X 射線實時成像檢測42、        GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相43、    

25、;    GB/T 9445-2005 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證44、        GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級45、        GB/T 12604.1-2005 無損檢測 術(shù)語 超聲檢測46、        GB/T 12604.2-2005 無損檢測 術(shù)語 射線照

26、相檢測47、        GB/T 12604.3-2005 無損檢測 術(shù)語 滲透檢測48、        GB /T 1260 4. 4-2005 無 損 檢測 術(shù)語 聲發(fā)射檢測49、        GB/T 12604.5-1990 無損檢測 術(shù)語 磁粉檢測50、       

27、60;GB/T 15749-1995 定量金相手工測定方法51、        GB/T 15822.1-2005 無損檢測 磁粉檢測 第1部分：總則52、        GB/T 15822.2-2005 無損檢測 磁粉檢測 無損檢測磁粉檢測 第2部分:檢測介質(zhì)53、        GB/T 15822.3-2005 無損檢測 磁粉檢測 第3部分:設(shè)備54

28、、        GB/T 18256-2000 焊接鋼管(埋弧焊除外)用于確認(rèn)水壓密實性的超聲波檢測方法55、        GB/T 19500-2004 X射線光電子能譜分析方法通則56、        GB/T 19501-2004 電子背散衍射分析方法通則57、        GB/T 19799.1-2005 無損檢測 超聲檢測 1號校準(zhǔn)試塊58、