焊接309班畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

1、焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：編寫(xiě)水輪機(jī)磁軛圈焊接工藝守則 二.設(shè)計(jì)條件：1.技術(shù)條件：高2100mm，外圓直徑10米，厚度165mm，母材為Q235c，均布四條焊縫，雙V形坡口；2.生產(chǎn)批量：?jiǎn)渭⒅行∨浚?.質(zhì)量要求：  焊縫等級(jí)為一級(jí)，控制焊接熱輸入小于50KJ/cm；                    

2、焊前破口檢驗(yàn)合格，焊接區(qū)域及附近50mm范圍內(nèi)清理干凈；                      焊接時(shí)，采用多層多道焊，單條焊道寬度在1520mm范圍內(nèi)；                     

3、 焊接時(shí)，采用分段焊接，對(duì)稱(chēng)施焊，控制焊接變形。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.繪制磁軛圈結(jié)構(gòu)示意圖，進(jìn)行材料的焊接性分析，確定焊接方法、焊接設(shè)備及工藝參數(shù)；2.磁軛圈結(jié)構(gòu)下料、成型及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；3.進(jìn)行磁軛圈焊接生產(chǎn)零部件工藝流程設(shè)計(jì)；4.編寫(xiě)詳細(xì)的磁軛圈裝配焊接工藝守則；5.繪制裝配圖及主要零件圖(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.編寫(xiě)詳細(xì)的磁軛圈裝配焊接工藝守則。3.繪制裝配圖及主要零件圖(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7

4、日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2磁軛圈材料焊接性分析，確定焊接工藝參數(shù)（8天）；2.3磁軛圈結(jié)構(gòu)下料成型及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；（8天）； 2.4磁軛圈焊接生產(chǎn)工藝流程分析（5天）； 2.5繪制裝配圖及主要零件圖（4天）； 2.6編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)（5天）； 2.7設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：低壓容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二.設(shè)計(jì)條件： 1.生產(chǎn)批量：大批量；2.容器應(yīng)用：內(nèi)裝石油；密度8001000Kg/m3；裝油總

5、量50噸； 3.安裝方式：臥式、固定式安裝；4.安裝地點(diǎn)：陜西省延安市某煉油廠；5.安全保護(hù)裝置：壓力釋放閥或爆破片；6.容器形狀：直圓筒型，橢圓型封頭；7.運(yùn) 行：檢修維護(hù)方便。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求選取容器結(jié)構(gòu)形式；2.進(jìn)行容器使用性分析，確定容器各主要零、部件使用材料；3.容器結(jié)構(gòu)下料、成型及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析，確定焊接方法及主要生產(chǎn)工藝裝備；4.容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；5.繪制容器結(jié)構(gòu)圖（總裝配圖、主要零部件圖）。(CAD或CAXA設(shè)計(jì))四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2. 繪制容器結(jié)構(gòu)圖（總裝配圖、主要零部件圖）。 (CAD

6、或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；（5天） 2.2根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定容器結(jié)構(gòu)；（4天）2.3容器使用性分析；（5天）2.4容器生產(chǎn)性分析；（3天）2.5設(shè)計(jì)計(jì)算；（10天） 2.6繪圖；（4天） 2.7編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；（4天）2.8設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：低壓容器裝配焊接生產(chǎn)工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件：1.生產(chǎn)批量：大

7、批量生產(chǎn)；2.容器尺寸及條件：筒體直徑12003400（按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列），長(zhǎng)350010000m，筒體板料厚度614mm，橢圓型封頭，筒體及主要部件材料16MnR，其他材料符合容器要求；容器主要零部件：筒體、支座、封頭、人孔裝置、安全裝置（壓力釋放閥）、進(jìn)出油管道、登高扶梯、連接管；容器工作壓力1MPa；3.臥式安裝（鞍型支座）；4.封頭毛坯沖壓外協(xié)加工；5.機(jī)加工零件外協(xié)加工。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)列舉容器長(zhǎng)度、直徑、容積等相關(guān)數(shù)據(jù)；2.進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)用材料及焊接結(jié)構(gòu)的焊接性分析；3.焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選擇；4.壓力容器生產(chǎn)工藝流程分析；5.編寫(xiě)詳細(xì)的壓力容器裝配焊接工藝守則

8、。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；（包括各個(gè)部件焊接及定位焊接工藝參數(shù)）3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.編制詳細(xì)的低壓容器裝配焊接工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2 壓力容器生產(chǎn)用材料的焊接性分析及結(jié)構(gòu)的焊接性分析（8天）；2.3壓力容器生產(chǎn)工藝流程分析及設(shè)計(jì)（4天）；2.4生產(chǎn)流程中各生產(chǎn)工序工藝設(shè)備、工藝裝備選用（4天）； 2.5焊接工藝參數(shù)確定（6天

9、）； 2.6繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖（3天）； 2.7編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則編寫(xiě)（5天）； 2.8設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：低壓容器生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局設(shè)計(jì)二.設(shè)計(jì)條件：1.生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)；2.容器尺寸及條件：筒體直徑12003400（按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列），長(zhǎng)350010000m，筒體板料厚度612mm，橢圓型封頭，筒體及主要零件材料16MnR，其他材料符合壓力容器要求；容器主要零部件有：筒體、支座、封頭、人孔裝置、安全裝置、進(jìn)出油管道、登高扶梯

10、、連接管；最大工作壓力1MPa；3.容器臥式固定式安裝（鞍型支座）；4.封頭毛坯沖壓外協(xié)加工；5.機(jī)加工零件外協(xié)加工。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.壓力容器使用材料、結(jié)構(gòu)焊接組裝性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備，并合理安放；2.壓力容器各零、部件生產(chǎn)工序（下料、成型、裝配、焊接、表面處理、檢驗(yàn)等工序）分析，選用合理的工藝裝備及合理安放；3.產(chǎn)品零、部件（包括原材料）定置存放位置等；4.進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)工藝流程圖設(shè)計(jì)；5.完成容器下料、成型、裝配、焊接、表面處理、檢驗(yàn)生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局設(shè)計(jì)。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.工藝裝備明細(xì)表；3

11、.編制壓力容器生產(chǎn)工藝流程；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.設(shè)計(jì)壓力容器生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局圖。(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2容器使用材料、結(jié)構(gòu)焊接組裝性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備（2天）；2.3生產(chǎn)工藝流程中各生產(chǎn)工序工藝設(shè)備、工藝裝備選用（5天）； 2.4產(chǎn)品零部件及原材料堆放場(chǎng)地設(shè)計(jì)（2天）； 2.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝裝備及產(chǎn)品零部件相對(duì)位置關(guān)系分析（4天）；2.6壓力容器生產(chǎn)工藝流程與結(jié)構(gòu)分析及工藝流程圖

12、設(shè)計(jì)（4天）；2.7編制工藝裝備明細(xì)表（3天）； 2.8繪制生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局圖（5天）； 2.9編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)（5天）；2.10設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：不銹鋼壓力容器生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局設(shè)計(jì)二.設(shè)計(jì)條件：1.生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)；2.容器尺寸及條件：筒體直徑12002000（按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列），長(zhǎng)30006000m，筒體板料厚度48mm，橢圓型封頭，筒體及主要零件材料1Cr18Ni9Ti；容器主要零部件有：筒體、支座、封頭、人孔裝置、安全裝置、

13、進(jìn)出油管道、登高扶梯、連接管；最大工作壓力2MPa；3.容器臥式安裝（車(chē)載）；4.封頭毛坯沖壓外協(xié)加工；5.機(jī)加工零件外協(xié)加工。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.壓力容器使用材料、結(jié)構(gòu)焊接組裝性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備，并合理安放；2.壓力容器各零、部件生產(chǎn)工序（下料、成型、裝配、焊接、表面處理、檢驗(yàn)等工序）分析，選用合理的工藝裝備及合理安放；3.產(chǎn)品零、部件（包括原材料）定置存放位置等；4.進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)工藝流程圖設(shè)計(jì)；5.完成容器下料、成型、裝配、焊接、表面處理、檢驗(yàn)生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局設(shè)計(jì)。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.工藝裝備

14、明細(xì)表；3.編制壓力容器生產(chǎn)工藝流程；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.設(shè)計(jì)壓力容器生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局圖。(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2容器使用材料、結(jié)構(gòu)焊接組裝性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備（2天）；2.3生產(chǎn)工藝流程中各生產(chǎn)工序工藝設(shè)備、工藝裝備選用（5天）； 2.4產(chǎn)品零部件及原材料堆放場(chǎng)地設(shè)計(jì)（2天）； 2.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝裝備及產(chǎn)品零部件相對(duì)位置關(guān)系分析（4天）；2.6壓力容器生產(chǎn)工藝流程與結(jié)構(gòu)分析及

15、工藝流程圖設(shè)計(jì)（4天）；2.7編制工藝裝備明細(xì)表（3天）； 2.8繪制生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局圖（5天）； 2.9編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)（5天）；2.10設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：“H”型梁裝配焊接生產(chǎn)工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件：1.生產(chǎn)批量：大批量；2.焊接母材：主要材料Q345B，其他材料符合要求；3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.查取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的“H”型梁規(guī)格不少于二十種，進(jìn)行“H”型梁生產(chǎn)用材料的焊接性分析；選擇合理的焊接方法及工藝參數(shù)；2.“H”型梁

16、零件結(jié)構(gòu)下料成型及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析，選擇合理的焊接方法及工藝參數(shù)；3.進(jìn)行“H”型梁工藝流程分析；4.編寫(xiě)詳細(xì)的“H”型梁裝配焊接工藝守則。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.編寫(xiě)詳細(xì)的“H”型梁裝配焊接工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2“H”型梁生產(chǎn)用材料的焊接性分析（5天）；2.3“H”型梁零部件下料成型分析及整體結(jié)構(gòu)焊接

17、性分析；（6天）2.4“H”型梁生產(chǎn)工藝流程分析及設(shè)計(jì)（4天）；2.5生產(chǎn)流程中各生產(chǎn)工序工藝設(shè)備、工藝裝備選用（3天）； 2.6焊接工藝參數(shù)確定（4天）。 2.7設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖（2天）2.8編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則（6天）。 2.9設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：“H”型梁生產(chǎn)車(chē)間工藝布局設(shè)計(jì)二.設(shè)計(jì)條件：1.生產(chǎn)批量：大批量；2.焊接母材：主要采用Q345B材料，其他材料均符合要求；主要零部件有：翼板、腹板、加強(qiáng)板、安裝底板等；3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見(jiàn)

18、附圖。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查取“H”型梁規(guī)格不少于二十種，進(jìn)行“H”型梁生產(chǎn)用材料的焊接性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備；2. 進(jìn)行“H”型梁結(jié)構(gòu)焊接組裝性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備；3. 設(shè)計(jì)H”型梁生產(chǎn)工藝流程圖；4.進(jìn)行“H”型梁各個(gè)零、部件生產(chǎn)工序（下料、成型、裝配、焊接、表面處理、檢驗(yàn)等工序）分析，選用合理的工藝裝備并合理安置；5.產(chǎn)品零、部件（包括原材料）定置存放位置分析等；6.完成“H”型梁下料、成型、裝配、焊接、表面處理、檢驗(yàn)生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局設(shè)計(jì)。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參

19、數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.設(shè)計(jì)“H”型梁生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局圖。(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2“H”型梁使用材料、結(jié)構(gòu)焊接性分析，選擇合理的焊接工藝參數(shù)及焊接設(shè)備（2天）；2.3生產(chǎn)工藝流程中各生產(chǎn)工序工藝設(shè)備、工藝裝備選用（5天）； 2.4產(chǎn)品零部件及原材料堆放場(chǎng)地設(shè)計(jì)（2天）； 2.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝裝備及產(chǎn)品零部件相對(duì)位置關(guān)系分析（4天）；2.6“H”型梁生產(chǎn)工藝流程圖設(shè)計(jì)

20、（4天）；2.7編制工藝裝備明細(xì)表（3天）； 2.8繪制生產(chǎn)車(chē)間平面工藝布局圖（5天）； 2.9編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)（5天）；2.10設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析二.設(shè)計(jì)條件： 1.現(xiàn)代中外焊接材料的發(fā)展；2.焊接設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)；3.焊接輔具及切割設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.中外焊接材料的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)；（以國(guó)內(nèi)應(yīng)用為主）2.中外焊接設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)；（以國(guó)內(nèi)應(yīng)用為主）3.中外焊接輔具及切割設(shè)備的現(xiàn)狀與

21、發(fā)展趨勢(shì)；（以國(guó)內(nèi)應(yīng)用為主）4.焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生就業(yè)形勢(shì)分析；（中國(guó)）5.國(guó)內(nèi)外典型焊接結(jié)構(gòu)圖片及展示說(shuō)明。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份1.5萬(wàn)字以上（項(xiàng)三內(nèi)容綜述）。(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（4天）；2.2中外焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)（5天）；2.3中外焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)（5天）；2.4中外焊接輔具及切割設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)（5天）；2.5焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生就業(yè)形勢(shì)分析（3天）；2.6國(guó)內(nèi)外典型焊接結(jié)構(gòu)圖片及展示說(shuō)明（3天）；2.7編寫(xiě)分析報(bào)告（1

22、0天）；2.8設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：集箱管接頭手弧焊工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件： 1.生產(chǎn)條件1.1生產(chǎn)批量：大批量；1.2焊接母材：12CrMoV；1.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。2.產(chǎn)品質(zhì)量要求:2.1焊接表面不允許有裂紋、未熔合、焊瘤、氣孔、未焊透、燒穿等缺陷;2.2焊接咬邊深度0.5mm,每個(gè)管接頭焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度5min;2.3水壓試驗(yàn):2.5MPa壓力保持5min焊縫不漏2.焊腳尺寸為K+3-0mm2.4管接頭夾角為90°±0

23、.5°2.5五管軸線對(duì)集箱軸線垂直度誤差0.5mm,五管高度為55±1mm.三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.集箱管接頭生產(chǎn)用材料及結(jié)構(gòu)的焊接性分析,確定焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)、焊接設(shè)備等；2.集箱管接頭下料、成型、組裝生產(chǎn)工序分析；3.集箱管接頭生產(chǎn)工藝流程分析及工藝流程圖設(shè)計(jì)；4.水壓試驗(yàn)夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);5.編寫(xiě)詳細(xì)的集箱管接頭手弧焊工藝守則。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.繪制水壓試驗(yàn)夾具結(jié)構(gòu)圖;5.編寫(xiě)詳細(xì)的集箱管接頭手弧

24、焊工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2集箱管接頭生產(chǎn)用材料的焊接性分析,確定焊接材料及工藝參數(shù)；（6天）2.3集箱管接頭下料成型分析及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；（7天）2.4集箱管接頭生產(chǎn)工藝流程分析及設(shè)計(jì)；（5天）2.5繪制水壓試驗(yàn)夾具結(jié)構(gòu)圖；（6天） 2.6編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則;（6天）2.7設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：變壓器片式散熱器

25、焊接工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件： 1.生產(chǎn)條件1.1生產(chǎn)批量：大批量；1.2焊接母材：散熱片材料08AL，集油管材料Q215B，其它材料Q235B；2.產(chǎn)品質(zhì)量要求:2.1焊接表面不允許有裂紋、未熔合、焊瘤、氣孔、未焊透、燒穿等缺陷;2.2水壓試驗(yàn):0.12MPa壓力保持5min密封焊縫不允許滲漏。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.散熱器生產(chǎn)用材料及結(jié)構(gòu)的焊接性分析,確定焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)、焊接設(shè)備等；2.散熱片、集油管等下料、成型生產(chǎn)工序分析；確定加工方法；3.散熱器生產(chǎn)工藝流程分析及工藝流程圖設(shè)計(jì)；4.編寫(xiě)詳細(xì)的散熱器組裝焊接工藝守則。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一

26、份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.編寫(xiě)詳細(xì)的散熱器組裝焊接工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2散熱器生產(chǎn)用材料的焊接性分析,確定焊接、焊接材料及工藝參數(shù)；（8天）2.3散熱器下料成型分析及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析，確定焊接方法及設(shè)備；（8天）2.4散熱器生產(chǎn)工藝流程分析及設(shè)計(jì)；（5天）2.5編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則;（9天） 2.6設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517Q

27、Q.co焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：鑄鋼缸體裂紋焊補(bǔ)工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件： 1.生產(chǎn)類(lèi)型：?jiǎn)渭∨浚?.2焊接母材：ZG20CrMoV；1.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.鑄鋼缸體材料的焊接性分析；確定焊接材料、焊接方法、焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)；2.鑄鋼缸體整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；3.鑄鋼缸體焊補(bǔ)工藝流程分析；4.編寫(xiě)詳細(xì)的焊補(bǔ)工藝守則。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品焊補(bǔ)生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A

28、4紙上)4.編寫(xiě)詳細(xì)的焊補(bǔ)工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2鑄鋼缸體材料的焊接性分析，確定合理的焊接設(shè)備、焊接材料、焊接參數(shù)；（15天）2.3鑄鋼缸體整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；（4天）2.4鑄鋼缸體生產(chǎn)工藝流程分析及設(shè)計(jì)；（5天）2.5編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則（6天）。 2.6設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：水壓機(jī)上梁焊接工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件

29、： 1.生產(chǎn)條件1.1生產(chǎn)類(lèi)型：大批量；1.2焊接母材：20g；1.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。2.質(zhì)量要求：見(jiàn)圖。三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.水壓機(jī)上梁材料的焊接性分析，確定焊接材料、焊接方法、焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)；2.水壓機(jī)上梁結(jié)構(gòu)下料成型及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；3.水壓機(jī)上梁生產(chǎn)工藝流程分析；4.編寫(xiě)詳細(xì)的水壓機(jī)上梁裝配焊接工藝守則。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.編寫(xiě)詳細(xì)的水壓機(jī)上梁裝配焊接工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11

30、月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2水壓機(jī)上梁材料的焊接性分析，確定焊接方法、焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)（15天）；2.3水壓機(jī)上梁下料成型分析及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；（5天）2.4水壓機(jī)上梁工藝流程分析及設(shè)計(jì)（4天）；2.5編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則（6天）。 2.6設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：機(jī)座焊接工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件：1.生產(chǎn)類(lèi)型：大批量；2.焊接結(jié)構(gòu)及焊接母材：見(jiàn)附圖。3.質(zhì)量要求：3.1焊

31、接咬邊深度0.5mm,每個(gè)焊縫咬邊總長(zhǎng)度5%焊縫長(zhǎng)度3.2尺寸350±1mm，120±0.8mm3.3管端面對(duì)A面垂直度誤差1mm3.4三孔間距誤差±0.5mm3.5焊接表面不允許有裂紋、未熔合、焊瘤、氣孔、未焊透、燒穿等缺陷3.6焊腳尺寸為K+3/-0mm3.7焊縫表面凹凸在任意25mm長(zhǎng)度內(nèi)1mm三.設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.機(jī)座材料的焊接性分析，確定焊接方法、焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)；2.機(jī)座下料成型及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；3.機(jī)座生產(chǎn)工藝流程分析；4.裝配焊接夾具設(shè)計(jì)；5.編寫(xiě)詳細(xì)的機(jī)座裝配焊接工藝守則。四.上交資料：（電子文檔一份，打印稿一份）1.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；(

32、按統(tǒng)一格式撰寫(xiě))；2.焊接工藝參數(shù)明細(xì)表；3.繪制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖；(CAD或CAXA設(shè)計(jì),打印稿可縮放到A4紙上)4.繪制裝配焊接夾具結(jié)構(gòu)圖；4.編寫(xiě)詳細(xì)的機(jī)座裝配焊接工藝守則。五.設(shè)計(jì)時(shí)間及安排：1.設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011年11月7日-2011年 12月30日(共8周)2.時(shí)間安排:2.1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（5天）； 2.2機(jī)座材料的焊接性分析，確定焊接方法、焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)（11天）；2.3機(jī)座下料成型分析及整體結(jié)構(gòu)焊接性分析；（5天）2.4機(jī)座生產(chǎn)工藝流程分析及設(shè)計(jì)；（4天）2.5繪制裝配焊接夾具結(jié)構(gòu)圖；（4天）2.6編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及工藝守則（6天）。 2.7設(shè)計(jì)答辯（5天）。六.指導(dǎo)教師：李學(xué)成 630453517QQ.com焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)班級(jí)：焊接309班 姓名： 學(xué)號(hào)：14309一.設(shè)計(jì)題目：底架裝配焊接生產(chǎn)工藝守則編制二.設(shè)計(jì)條件： 1.生產(chǎn)條件1.1生產(chǎn)類(lèi)型：大批量；1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及焊接