成套控制柜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、1.總則1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的電氣安裝工程成套配電柜及動力開關(guān)柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。1.2 編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20022.施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并已進行了圖紙會審，并有記錄。2.1.2施工前應(yīng)進行技術(shù)交底。2.1.3 配備相應(yīng)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2.2 材料準(zhǔn)備2.2.1設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。2.2.2設(shè)備有銘牌，注明廠家和型號。2.2.3安裝使用材料：

2、(1)型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。(2)鍍鋅制品表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。(3)配電箱箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm。(4)導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。2.3 主要機具設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1吊裝工具：倒鏈、麻繩、索具等。2.3.2安裝工具：電鉆、電錘、電焊機具、鋼鋸、板銼、扳手、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺、梯子、手錘、鏨子、剝線鉗、各型螺絲刀、尖嘴鉗、毛刷、皮老虎、高凳等。2.3.3數(shù)字萬用表、試電筆、絕緣搖表、水平尺、線墜等。2.4 作業(yè)條件2.4.1盤柜屏臺所在的房間土建施工

3、完畢，門窗封閉，墻面、屋頂粉刷完畢，地面工程已完。2.4.2暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置或已預(yù)安裝好。2.4.3明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、及粉刷應(yīng)全部完工。3.施工工藝流程3.1 工藝流程3.1.1柜（屏、臺、盤）安裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（屏、臺、盤）安裝柜內(nèi)配線絕緣搖測通電試運行。3.1.2配電箱安裝清理箱體盤面安裝、箱內(nèi)配線絕緣搖測通電試運行面板安裝。 3.2 施工工藝3.2.1基礎(chǔ)型鋼制作安裝(1)型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹。(2)型鋼可根據(jù)配電柜的尺寸規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用5-10#槽鋼或L50×50×5的角鋼制作。(3)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場焊接。

4、按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水平尺找平，校正。安裝好的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)高出地面10cm。基礎(chǔ)型鋼安裝方法如下：a隨土建施工時在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼固定尺寸，先預(yù)埋好地腳螺栓，待基礎(chǔ)強度符合要求后再安放型鋼。也可在基礎(chǔ)施工時留置方洞，基礎(chǔ)型鋼與地腳螺栓同時配合土建施工進行安裝。b隨土建施工時預(yù)先埋設(shè)固定基礎(chǔ)型鋼的底板，待安裝基礎(chǔ)型鋼時與底板進行焊接。(4)基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊接長度為接地扁鋼的2倍。(5)基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后涂刷防銹漆兩道。(6)基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見附表1。3.2.2柜（屏、臺、盤）安裝(1)柜（屏、臺）安裝應(yīng)

5、按施工圖紙布置，事先編好設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺）安放到基礎(chǔ)型鋼上。(2)單獨柜（屏、臺）只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。(3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12鍍鋅螺栓固定。柜（屏、臺）安裝允許偏差見附表2。(4)柜（屏、臺）就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。(5)每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)

6、件做可靠連接。(6) 柜（屏、臺）漆層應(yīng)完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。3.2.3柜內(nèi)配線(1)引入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)用尼龍扎帶固定牢固，不得使端子排受力。 (2)鎧裝電纜進入柜內(nèi)后，應(yīng)將鋼帶切斷，鋼帶端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。接地線規(guī)格參見附表3。3.2.4絕緣搖測所有進出柜內(nèi)的回路均要進行相間及相間對地、零線對地、相線對零線之間的絕緣搖測。絕緣搖表選用500V型，搖測的絕緣阻值必須大于0.5兆歐。兩人進行搖測，同時做好電氣絕緣電阻測試（表見第7節(jié)）記錄，做技術(shù)資料存檔。3.2.5通電試運行(1) 配電柜在柜內(nèi)配線完畢后，經(jīng)絕緣搖測合格后，就可送電空載

7、運行，順序為先合上總控制開關(guān)再分別合上各分路空開進行空載試運行。(2)在空載運行過程中要注意檢查各路空開有無誤動作，漏電開關(guān)有無誤跳等現(xiàn)象。如有誤動、誤跳情況應(yīng)斷電檢查排除故障。(3)在空載運行無故障的情況下便可填寫空載試運行調(diào)試記錄。（表見第7節(jié)）3.2.6配電箱安裝(1)清理箱體：首先用毛刷將箱體內(nèi)的雜物清理干凈，如箱體內(nèi)的防銹漆有脫落處應(yīng)補刷防銹漆。(2)盤面安裝、箱內(nèi)配線：首先拉出配電箱內(nèi)的導(dǎo)線，將導(dǎo)線理順、理直，并分別用尼龍扎帶綁扎成束，將多余的導(dǎo)線剪除，導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。待二層底板找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至二層底板上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在端子排上。端子板上

8、壓接最多不能超過兩根導(dǎo)線，并且兩根線間必須加平墊圈。多股線必須涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。(3) 絕緣搖測：絕緣搖測同3.2.4條。(4) 通電試運行：同3.2.5條。(5) 面板安裝：面板安裝要求平整，與墻面接觸緊密，不歪斜，固定牢固。 3.2.7配電柜（屏、臺）及配電箱安裝完畢及調(diào)試完畢后，在所有的總路空開、漏電空開分路空開均要做標(biāo)識。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地或接零可靠；裝有電器的可開啟門，門框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。4.1.2低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱

9、、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接保護導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于附表3的規(guī)定。 4.1.3手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。 4.1.4柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5兆歐；二次回路必須大于1兆歐。 4.1.5照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；(2)箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶

10、有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30m安，動作時間不大于0.1秒。 (3)照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。4.2 一般項目4.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合附表1的規(guī)定。合格：經(jīng)實測合格率80%。優(yōu)良：經(jīng)實測合格率90%。4.2.2柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5 mm。合格：經(jīng)實測合格率80%。優(yōu)良：經(jīng)實測合格率90%。4.2.3柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；(2)閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；(3)主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主

11、開關(guān)動作一致；(4)柜、屏、臺、箱、盤上標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。合格：(1)(2)(3)項全部符合要求。(4)項標(biāo)識準(zhǔn)確，粘貼牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上標(biāo)識標(biāo)簽統(tǒng)一且為彩色打印。4.2.4低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；(2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；(3)切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；(4)信號回路的信號燈、按鈕、光學(xué)牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；(5)外殼需接地或接零的，連接可靠；(6)端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子

12、隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.2.5柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5 mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)防礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。4.2.6連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；(2)線束有外套塑料等加強絕緣保護層；(

13、3)與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；(4)可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4.2.7照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；(2)箱（盤）內(nèi)器件及接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；(3)箱（盤）內(nèi)底板上開孔穿線處應(yīng)加裝護套圈；(4)箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m，標(biāo)高允許偏差10mm。合格：箱內(nèi)干凈、配線整齊、導(dǎo)線壓接牢固、面板方正。允許偏差項目合格率80%。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上配線平齊順直，線轉(zhuǎn)角處為弧角絕緣

14、層無損傷。允許偏差項目合格率90%。5.成品保護措施5.1柜箱的成品保護應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時間，縮短設(shè)備進場庫存時間。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進貨，組織一次性進貨到位，取消庫存和二次搬運等中間環(huán)節(jié)。5.2設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時就位的要進現(xiàn)場庫房保管。露天存放應(yīng)及時遮蓋，防止風(fēng)吹日曬雨淋。5.3設(shè)備開箱檢驗后應(yīng)立即安裝，不能及時安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。5.4安裝、調(diào)試、試運行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來充當(dāng)現(xiàn)場臨建，避免閑雜人員進入。5.5送檢、更換電器、儀表、零件時應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。5.6臨時送斷電要按程序由專人執(zhí)行，防止誤操作。6.安全環(huán)保措施6.1設(shè)備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應(yīng)門窗封閉，設(shè)置保安人員。注意土建施工影響，防止室內(nèi)潮濕。6.2對柜（屏、臺）箱（盤）保護接地的電阻值、PE線和PEN線的規(guī)格、中性線重復(fù)接地應(yīng)認真核對，要求標(biāo)識明顯，連接可靠。6.3不間斷電源柜試運行時應(yīng)有噪聲監(jiān)測。7.應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1設(shè)備材料進貨檢驗記錄；7.2設(shè)備材料產(chǎn)品合格證；7.3安裝自檢記錄；7.4電氣絕緣電阻測試記錄；7.5空載試運行調(diào)試記錄；7.6檢驗批質(zhì)量驗收記錄。附表1 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5附表2 柜（屏、臺）安