國企認(rèn)證海綿城市透水混凝土施工方案

1、西安市小寨區(qū)域海綿城市 ppp項(xiàng)目n標(biāo)段* 海綿改造工程透水混凝土項(xiàng)目* 工程有限公司2019 年 2月第一章編制說明 1第二章編制依據(jù) 1第三章工程概況 2第四章施工部署 2第五章施工準(zhǔn)備 1第六章現(xiàn)場施工 6第七章質(zhì)量要求 10第八章質(zhì)量保證技術(shù)措施 10第九章質(zhì)量通病及防治措施 11第十章成品保護(hù) 12第十一章 安全文明施工措施12第一章 編制說明針對 * 海綿改造工程透水混凝土項(xiàng)目，特編制本施工組織設(shè)計(jì)，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。項(xiàng)目施工用的材料為無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材，該材料是一種新型的高透水率、 高孔隙率、 高保水率的干硬性混凝土。編制時(shí)對工期、 質(zhì)量目標(biāo)、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動組織、施工進(jìn)度計(jì)劃

2、、機(jī)械設(shè)備、主要技術(shù)方案、安全文明施工、環(huán)保等諸多因素盡可能地做充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及環(huán)保性。在實(shí)施前對施工人員進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn)， 給班組做好書面施工技術(shù)交底， 公司派駐專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)工程施工。在施工過程中， 我公司本著對產(chǎn)品高度負(fù)責(zé)的態(tài)度， 從嚴(yán)控制施工質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。第二章 編制依據(jù)1、 海綿城市建設(shè)技術(shù)指南低影響開發(fā)雨水系統(tǒng)構(gòu)建 (試行)2、 透水水泥混凝土路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (DGJ32/TJ 61-2015)3、國家、陜西省、西安市頒布的現(xiàn)行各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及各類技術(shù)規(guī)程。4、西安市有關(guān)工程施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理體系程

3、序文件的管理規(guī)定。5、 設(shè)計(jì)圖紙第三章 工程概況3.1 工程概述工程名稱：*海綿改造工程建設(shè)地點(diǎn)：*建設(shè)單位：西安*設(shè)計(jì)單位：中國*3.2 工程概況本工程是*海綿改造工程,位于*前廣場、停車場及通往 后側(cè)兩條主干道，總透水施工面積約* m2o面層設(shè)計(jì)15+3cm透水混 凝土整體鋪裝，小車停車區(qū)面層顏色設(shè)計(jì)為綠色， 行車區(qū)域面層設(shè)計(jì) 為灰色，停車線設(shè)計(jì)選用黃色涂裝。透水混凝土強(qiáng)度等級：C30第四章施工部署4.1 施工流程本工程所用透水混凝土現(xiàn)場自拌。 料場、攪拌機(jī)設(shè)置在政法大學(xué) 園校園內(nèi)較為偏僻的位置，選用機(jī)動三輪車運(yùn)輸，人工攤平，底層攤 平用平板振動夯夯實(shí)。底層施工完畢后用彩條布進(jìn)行全覆蓋，

4、待底層 透水混凝土達(dá)到初凝后在進(jìn)行面層施工。面層用雙輪駕駛式抹光機(jī)壓 實(shí)、抹光，透水混凝土面層施工完成后3天左右采用路面切縫機(jī)切縫， 根據(jù)圖紙要求在縫內(nèi)嵌柔性材料，待所有面層施工、切縫、嵌縫完成 后噴涂罩面劑，最后標(biāo)畫車位線。根據(jù)相關(guān)要求，在當(dāng)日施工完成后做好成品維護(hù)以及施工現(xiàn)場的 清理、堆料的覆蓋。施工技術(shù)員要跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各 方協(xié)調(diào)工作。第五章施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1.1 骨料：必須使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、密實(shí)的碎石料，碎 石的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑用砂GB/T 14684及建筑 用卵石、碎石,GB/T 14685中的二級要求。本項(xiàng)目采用底料8-12mm、 面料3-

5、6mm玄武巖碎石骨料，其物理性能指標(biāo)見下表：表1 ：面層骨料的物理性能指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（%）<152含泥量（）V 13表觀密度（kg/m3）>25004緊裝堆積密度（kg/m3）>13505空隙率（%）<471.2 水泥：質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥 GB 175 的要求。不同等級、廠牌、出廠日期的水泥不得混存、混用。常規(guī)采 用42.5普通硅酸鹽水泥。1.3 水：透水水泥混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土 用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63勺規(guī)定。1.4 粘結(jié)劑：透水水泥混凝土采用的增強(qiáng)料應(yīng)為無機(jī)材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB 8076的規(guī)

6、定。1.5 應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求對所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可 進(jìn)場。各類原材料應(yīng)分別標(biāo)識堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施2、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制本項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，在開工前對機(jī)具進(jìn)行檢查、試機(jī)、保養(yǎng)和補(bǔ)充。確保施工機(jī)具數(shù)量齊 全，狀態(tài)良好。表2:主要施工機(jī)械設(shè)備如下規(guī)格單位數(shù)量料場覆蓋綠網(wǎng)m2500200L水桶個(gè)425L水桶個(gè)4水勺把6灑水壺把4覆蓋薄膜m21200鋼卷尺50m28cm寬槽鋼模板M4250cm長鋼釬根6050cm長4*6棱木根60電子秤150KG臺2警示帶卷10警示帶支架套8頭燈盞25強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺1攪拌機(jī)防塵防噪棚問1平板震動夯臺1雙輪駕駛式抹光機(jī)

7、臺118型柴油路面切縫機(jī)臺2混凝土運(yùn)輸三輪車輛3裝載機(jī)輛1霧炮機(jī)臺1接水軟管米2003、主要人員準(zhǔn)備:工種單位數(shù)量瓦工個(gè)3普工個(gè)6電工個(gè)1機(jī)動二輪車司機(jī)個(gè)3攪拌機(jī)操作人員個(gè)1裝載機(jī)司機(jī)個(gè)1技術(shù)貝個(gè)2質(zhì)檢員個(gè)1負(fù)責(zé)人個(gè)14、骨料檢測、配比試驗(yàn)、松鋪系數(shù)試驗(yàn)檢測骨料壓碎值、緊密堆積密度、含水率及含泥量，若含泥量過高，則應(yīng)對骨料進(jìn)行沖洗。根據(jù)透水混凝土強(qiáng)度、透水率等設(shè)計(jì)指標(biāo)，設(shè)計(jì)空隙率，制作試 塊，完成配比試驗(yàn)，常規(guī)確定1立方混凝土配比是：骨料1立方、水 泥350-380公斤、無機(jī)材粘結(jié)劑10-12公斤?，F(xiàn)場施工時(shí)需要根據(jù)現(xiàn) 場氣溫、風(fēng)速、濕度以及骨料實(shí)際含水率確定施工加水量。第六章、現(xiàn)場施工1、基

8、層處理在透水水泥混凝土面層施工前，應(yīng)對基礎(chǔ)作清潔處理，確保無雜質(zhì)、無積水，并保持一定濕潤狀態(tài)。如有側(cè)石和支模，內(nèi)側(cè)應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。2、配料透水水泥混凝土宜采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌， 攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進(jìn)度、施工順序和運(yùn)輸工具等參數(shù)選擇。配料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各類原料的計(jì)量需準(zhǔn)確。正式配料前， 應(yīng)將攪拌器內(nèi)部沖洗干凈， 且在加料前處于濕潤但無明水狀態(tài)。先將骨料、水泥、粘結(jié)劑加入攪拌機(jī)，干拌1 分鐘，使固態(tài)物料混合均勻。在保持?jǐn)嚢铏C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，加入設(shè)定量的水，并繼續(xù)攪拌3 分鐘（開始加水到出料） 。若場地上骨料含水率較不一致， 則應(yīng)密切注意加水量， 必要時(shí)可采用少量多次加水法，控制最終拌合

9、物狀態(tài)滿足要求。3、運(yùn)輸運(yùn)輸前應(yīng)將運(yùn)輸車沖洗干凈，保證車斗處于濕潤但無明水狀態(tài)。對未卸完已干結(jié)的物料應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的清除。新拌混凝土出機(jī)至作業(yè)面運(yùn)輸時(shí)間不宜超過30 分鐘。應(yīng)盡量減少運(yùn)輸過程中混凝土的水分損失，若運(yùn)輸利間長、氣溫高、風(fēng)大，應(yīng)在運(yùn)輸途中用油布或彩條布等對車斗進(jìn)行覆蓋。 若遇到機(jī)器故障或其它原因?qū)е碌姆胖脮r(shí)間過長， 也應(yīng)進(jìn)行覆蓋。 從配料加水到攤鋪完成宜控制在 1h 以內(nèi)。透水混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后， 運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪， 壓實(shí)直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，可由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定表2透水水泥混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間施工溫度T (C)允許最長時(shí)間(

10、h)5<T< 102.010WTV201.520WTV321.0注：氣溫低于5c和高于32C,原則上，不建議施工.如業(yè)主要求工期，需另外加混凝土外加劑，并 做好膠凝水化反應(yīng)試驗(yàn)后實(shí)施。4、攤鋪透水水泥混凝土攤鋪前基層、 模板應(yīng)處于濕潤狀態(tài)。透水水泥混 凝土拌合物攤鋪應(yīng)均勻，平整度與排水坡度應(yīng)符合要求，攤鋪厚度應(yīng) 考慮松鋪系數(shù)。人工布料時(shí)，應(yīng)盡量避免拋灑物料，減少水分蒸發(fā)。布料后用大 于路面寬度的刮尺將物料刮平，對缺料處應(yīng)及時(shí)均勻補(bǔ)料?；鶎訑備?后，采用低頻平板振動器振動或壓輻壓實(shí)。 低頻平板振動器振動或壓 輻壓實(shí)遍數(shù)不宜大于3遍。施工人員在透水水泥混凝土上施工時(shí)應(yīng)穿 減壓鞋。5、補(bǔ)

11、料、邊角處理攤鋪過程中對路面中間缺料或有高差部分補(bǔ)料找平， 可先將補(bǔ)料 處劃松并適當(dāng)灑水，再進(jìn)行補(bǔ)料，補(bǔ)料應(yīng)均勻。盡量在抹光前補(bǔ)料完 成，避免在多次抹光處補(bǔ)料。對邊角缺料處需人工補(bǔ)料并壓實(shí)， 壓實(shí)采用抹子拍平，應(yīng)避免出 現(xiàn)拍打過度表面出漿。接縫、模板、路緣石等處，應(yīng)灑水潤濕，并用抹子插搗并拍實(shí)，密實(shí)度可略大于正常路面。6、抹平收光壓實(shí)后路面應(yīng)用磨光機(jī)進(jìn)行抹平收光，增加路面平整度和牢固度。第一遍磨光機(jī)應(yīng)快速的抹過路面， 對依然缺料部分及時(shí)補(bǔ)料。 補(bǔ)料完成后再以正常速度抹平收光。應(yīng)避免在同一地方長時(shí)間抹光或者反復(fù)抹光， 影響表面外觀和透水。7、養(yǎng)護(hù)透水水泥混凝土路面施工完畢后， 應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜

12、 （高溫天氣應(yīng)做高溫防護(hù)，寒冷天氣應(yīng)做防寒處理，如棉被、電熱毯等保溫措施） 。攤鋪 24 小時(shí)后，開始每天灑水養(yǎng)護(hù)。灑水宜用無壓水，避免有壓水直接沖擊地面。 灑水應(yīng)充足， 保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)路面處于濕潤 狀態(tài)。高溫天氣視路面干燥程度可縮短至 8 小時(shí)或更短時(shí)間內(nèi) （主要以終凝時(shí)間判斷）就開始灑水養(yǎng)護(hù)，并增加灑水次數(shù)，但應(yīng)避開中午進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透水水泥混凝土強(qiáng)度增長情況確定，不宜少于 7天。養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土面層不得行人、通車，應(yīng)禁止行人通行，養(yǎng)護(hù)期和填縫前禁止一切車輛行駛。8、切縫切縫宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa-15MPa時(shí)進(jìn)行。切縫時(shí)間根據(jù)不同氣候條件確定， 應(yīng)在分別檢測 1 天和 3 天

13、強(qiáng)度試驗(yàn)基礎(chǔ)上， 選擇切縫時(shí)間。橫向縮縫的間距為 4m-6m ?；鶎佑薪Y(jié)構(gòu)縫時(shí)，面層縮縫應(yīng)與其相應(yīng)結(jié)構(gòu)縫位置一致。在透水水泥混凝土面層與側(cè)溝、建筑物、雨水口、鋪面的砌塊、瀝青鋪面等其他構(gòu)造物連接處，應(yīng)設(shè)置脹縫。路面縮縫切割深度宜為板厚的 1/3-1/2， 路面脹縫應(yīng)與路面厚度相同。施工縫宜設(shè)在縮縫或脹縫處，在縮縫處時(shí)采用平縫，在脹縫處時(shí)與脹縫結(jié)構(gòu)相同?？v橫接縫，應(yīng)為不大于25m2進(jìn)行分隔，縫寬38mm,深60mm。切縫后應(yīng)及時(shí)對縫隙處進(jìn)行沖洗，避免堵塞孔隙。9、填縫透水水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)結(jié)束后對縫口進(jìn)行徹底沖洗， 去除縫口內(nèi)石屑、泥漿，待縫口處徹底干燥后再填縫。涂嵌縫料前應(yīng)先用紙膠帶對縫口兩側(cè)

14、路面進(jìn)行保護(hù)， 涂完后再去除紙膠帶。嵌縫料可選用硅膠、單組分聚氨酯、雙組分聚氨酯等，應(yīng)控制密封材料的形狀系數(shù)。 填縫應(yīng)避開雨天， 涂嵌縫料后 24h 內(nèi)應(yīng)避免淋雨。10 、噴涂表面罩面劑待表面混凝土成型干燥后在5 天左右， 涂覆表面保護(hù)劑， 增強(qiáng)耐久性和美觀性。涂覆前應(yīng)保證路面清潔、干燥。第七章 質(zhì)量要求5.1 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材所用的水泥、骨料、粘結(jié)劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使用前檢查出廠合格證及相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。5.2 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材的養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范的要求。5.3 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材攤鋪前項(xiàng)目部要注意天氣變化，如有中到大雨必須延時(shí)開工。如在施工中天氣突然變化，原則是小

15、雨不停，大雨暫停，對已澆筑完畢的路面要做好防雨水保護(hù)措施。5.4 、在攤鋪無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材時(shí)，嚴(yán)格控制下料的厚度，攤鋪平整。用木抹攤平、拍壓緊實(shí)，然后鋼抹順同一方向進(jìn)行收光、保證澆筑出的無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材表面平整、 緊實(shí)， 切勿出現(xiàn)提漿及松散顆粒，要嚴(yán)格控制樹池坑邊沿部位的拍壓質(zhì)量。5.5 、防止底料未經(jīng)拍壓就繼續(xù)攤鋪上層無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材。5.6 、攤鋪無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材布料時(shí)，安排專門的施工技術(shù)人員進(jìn)行指揮施工，切忌“天女散花” 。5.7 、做好相應(yīng)的施工記錄。5.8 、每次開工前必須做好開工鑒定，由各工段的施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可開工，保證無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材的配合比。第八章 質(zhì)量保

16、證技術(shù)措施6.1 、骨料含泥量不得超過規(guī)定值。6.2 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材組成材料的配合比，應(yīng)按技術(shù)員提供的數(shù)10據(jù)，當(dāng)骨料的含水量變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整水灰比。各種材料要準(zhǔn)確稱量。計(jì)量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。6.3 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材攪拌時(shí)，干拌及加水后攪拌一定都要達(dá)到規(guī)定的時(shí)間，確保各種材料均勻混合。時(shí)間要合適，不能過短，也不能過長。6.4 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材攪拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)，防止過大、過頻繁的顛簸，防止無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材產(chǎn)生離析、水泥漿流失以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。6.5 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材攤鋪前，需清除雜物，米石墊層要澆水濕潤；無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材應(yīng)連

17、續(xù)澆筑，盡量減少間歇。第九章 質(zhì)量通病及防治措施7.1 、局部提漿產(chǎn)生原因：水灰比過大，抹面工程中反復(fù)拍打、抹壓。預(yù)防措施： 根據(jù)現(xiàn)場材料含水量合理控制水灰比， 指導(dǎo)工人抹面時(shí)按同一方向進(jìn)行抹壓，切勿反復(fù)拍壓及抹壓。7.2 、表面脫粒產(chǎn)生原因：配合比隨意，攪拌不均勻，收面未壓實(shí)。預(yù)防措施： 物料準(zhǔn)確計(jì)量， 干拌和濕拌時(shí)間達(dá)到要求， 收面壓實(shí)，邊角處設(shè)專人收面， 收面完成后及時(shí)覆蓋塑料膜， 防止表面水分散失，影響強(qiáng)度。產(chǎn)生原因： 無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材攪拌不均勻， 出現(xiàn)局部強(qiáng)度降低；或過早被踩踏、重壓。預(yù)防措施： 無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材投料計(jì)量要準(zhǔn)確， 攪拌時(shí)間足夠；對于成品應(yīng)及時(shí)予以保護(hù)。第十章 成品保護(hù)8.1 、在攤鋪完無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材后，要派工人及時(shí)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)、周邊清掃，以保證表面的平整與清潔。8.2 、在道路人流量增加之前做好成品保護(hù)工作。第十一章 安全文明施工措施9.1 、無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材施工過程所用機(jī)械、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須有專人指揮，防止車輛傷人或壓壞現(xiàn)場的設(shè)施。9.2 、在無機(jī)生態(tài)透水鋪裝材攤鋪工程中，填料時(shí)要輕緩倒入坑內(nèi)，嚴(yán)禁“飛料” ，造成散落污染周邊地面。9.3 、參加施人員必須穿戴反光背心，現(xiàn)場內(nèi)