電梯井筏板基礎大體積混凝土澆筑

1、電梯井筏板基礎大體積混凝土澆筑本工程中每個電梯井筏板基礎平面尺寸為14.0m12.1m，厚度為1.8m，單個筏板基礎方量約為304.92m3，屬大體積超厚混凝土施工，按我司施工進度計劃安排，預計三個筏板基礎均在四、五月份施工，炎熱更增加了施工難度。為保證筏板基礎施工質量，特制定本施工方案。筏板基礎平面尺寸為14.012.1m，厚度為1.8米，施工現(xiàn)場采用商品砼，綜合生產(chǎn)能力為16.0-24m3/h，實際施工過程中考慮不利因素的影響，在進行筏板基礎施工方案編制時確定為16 m3/h，混凝土初凝時間為4小時，不考慮混凝土運輸時間，采用分層法澆筑，每層澆筑厚度為0.3m。則4小時澆注砼的量為416=

2、64 m3按0.3m厚每一層澆注的砼量為1412.10.3=50.82 m3因此，采用分層法施工，可滿足混凝土層間不出現(xiàn)施工冷縫的要求?；炷羶炔繙厣嬎愫捅卮胧阂蚍ぐ寤A混凝土澆筑時正值重慶氣溫高的月份，白天日照下達40以上，夜間也有25以上，若不對混凝土骨料采取降溫措施，混凝土的入模溫度將高達30以上。這樣，混凝土澆筑完成后，若不采取必要的措施，混凝土內外部溫差可能超過規(guī)范允許的極限值25?，F(xiàn)計算確定如下：取混凝土的入模溫度為34，每m3混凝土的水泥用量為400kg，不使用粉煤灰，則內部最高溫升為：Tmax=341.1540010=80取混凝土養(yǎng)護時環(huán)境溫度為30,則混凝土內外溫差高達

3、50。所以，必須采取保溫或散熱措施。根據(jù)建筑施工手冊的介紹，覆蓋一層薄膜進行混凝土養(yǎng)護時，膜內最高溫度可達65。因些可采用覆膜養(yǎng)護的方案對筏板基礎混凝土進行養(yǎng)護，同時，為確?；炷恋氖┕べ|量達到設計和規(guī)范的要求，在筏板基礎中部位置埋設50鑄鐵冷卻水管一道，澆筑混凝土時用18鋼筋架子予以固定，在混凝土養(yǎng)護時通以冷卻水以降低混凝土內部溫升。結論和具體施工措施：a 為了提高混凝土的和易性和減少水泥的水化熱，應用粉煤灰混凝土技術，摻入部分粉煤灰取代部分水泥，并采用小水灰比W/C0.45，摻用高效減水劑調整混凝土坍落度，水灰比和粉煤灰及高效減水劑的摻量由試驗室試配后給出；b 使用緩凝劑延長混凝土的初凝時

4、間，通過試驗室試配，要求混凝土的初凝時間不早于10小時；c 澆筑混凝土時，進行分層澆筑，每層厚度約為30cm，確保每層混凝土充分振搗密實；d 在筏板中部位置埋設50鑄鐵冷卻水管一道，澆筑混凝土時用18鋼筋架子予以固定，在混凝土養(yǎng)護時通以冷卻水以降低混凝土內部溫升。e 筏板基礎澆筑完畢，在找平工作完成后，采用覆蓋一層塑料薄膜并加蓋草簾進行養(yǎng)護。筏板基礎四周的模板也應采取覆膜并加掛草簾的保溫措施。薄膜接縫宜采用熱粘合，若采用搭接時，搭接長度不應小于30cm。覆蓋時應緊貼四周用濕砂袋蓋嚴，特別是接頭處，以防被風吹開，影響保溫養(yǎng)護效果。f 在筏板基礎的縱橫對稱軸上，間隔2m設置11個測溫孔，便于在養(yǎng)護期間對混凝土內部溫度進行測量監(jiān)控。開始養(yǎng)護后，每2小時測量溫一次，澆筑完成第四天以后每天測量溫6次。測量結果及時繪制成溫度曲線圖，當分析溫度曲線發(fā)現(xiàn)混凝土內外部溫差有超過25的趨勢時，采取加蓋多層薄膜或草簾等措施進行調整控制。g 筏板基礎混凝土的測溫周期暫定為10天。h 澆筑混凝土時，對骨料進行溫度控制，加草簾等物品覆蓋，防止太陽直曬而致使混凝土的出機溫度過高。若澆筑混凝土時骨料的溫度過高（用手觸摸有灼熱感時），采取水冷卻措施，骨料的冷卻用水量應在混凝土攪拌用水量中扣除。i 根據(jù)實際施