電纜埋管作業(yè)書

1、目 錄1.編制目的22.編制依據及驗收標準23.項目概況23.1 概況23.2 工作量24.資源配置24.1.作業(yè)人員的職責、分工及資格要求：24.2 作業(yè)所需的機工具34.3 施工所需材料35.施工進度安排36. 施工程序與措施36.1 施工準備及施工前必須具備的條件36.2 作業(yè)程序方法和內容47質量標準及控制57.1質量標準57.2 質量控制68.施工記錄69 安全健康及環(huán)保710.附件81.編制目的 本作業(yè)指導書規(guī)定了電纜管加工以及電纜管敷設的安裝規(guī)范要求，便于施工人員在施工過程中有效地進行施工管理，更好地保證施工質量，滿足工藝要求。適用于華鎣山電廠工程的施工。2.編制依據及驗收標準2

2、.1 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編 電纜線路篇 （GB50168-92） 2.2 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程（第5部分：電纜線路施工質量檢驗DL/T5161.5-2002）2.3 西南電力設計院提供的施工圖冊3.項目概況3.1 概況華鎣山電廠工程電纜保護管施工項目，本項目的施工必須與土建的施工保持密切的配合，電纜保護管主要采用熱鍍鋅鋼管,管型最小為DN32，最大為DN125，電纜埋管主要集中于鍋爐與汽機主廠房零米層。3.2 工作量工作量統(tǒng)計見：附表14.資源配置4.1.作業(yè)人員的職責、分工及資格要求： 工程技術員負責編制作業(yè)指導書，對職工進行技術安全交底。在施工過程中指導作業(yè)人員

3、施工，檢查作業(yè)指導書的執(zhí)行情況并作出記錄。 作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)指導書的內容，按照作業(yè)指導書的要求施工，如有不明確的地方，可向工程技術人員詢問。 如在作業(yè)中碰到設計，設備等方面的問題，作業(yè)人員應向工程技術人員及時通報，并執(zhí)行有關的程序文件。 人員安排序號工種資格人數工作內容1職工中級2負責材料清點檢查；電纜線管的加工與敷設2焊工中級1負責保護管的焊接3輔助工執(zhí)證2協助電工與焊工完成作業(yè)任務4技術員執(zhí)證1負責技術交底；安裝指導；進度控制；一、二級驗收4.2 作業(yè)所需的機工具序號名稱規(guī)格數量單位1電焊機1臺2切割機4001臺3彎管油壓機1臺4沖擊電鉆1臺5角向砂輪1臺6鋸弓1把7圓銼8寸1把8半圓

4、銼8寸2把9榔頭 2鎊2把10板手8寸2把11卷尺5m2把4.3 施工所需材料 熱鍍鋅管DN32DN125各種規(guī)格5.施工進度安排 本項目計劃開工時間：2004年5月25 日 計劃完工時間： 2005年9 月30日6. 施工程序與措施6.1 施工準備及施工前必須具備的條件 電纜埋管的設計已技術交底、施工圖已會審 施工管材與機工具應運抵現場 施工人員已到位 現場施工條件已具備項目開工報告已獲批準施工任務單已下達、施工技術已交底6.2 作業(yè)程序方法和內容 施工流程圖見下頁施工準備.1 認真查看圖紙，了解電纜走向確定保護管安裝位置。.2 選定電纜管型,配置好彎頭和直管。 下料施工現場量好尺寸后，選定

5、管型進行下料，然后對下好料的管口進行打磨處理。保護管安裝將下好的管料搬入施工現場，對照施工圖紙確定安裝位置，然后組合、安裝、固定。 防腐處理保護管安裝完后，應對受高溫灼傷的管壁進行防腐、防銹處理。 驗收每一施工單項的保護管安裝完后，應首先進行一二級驗收的自檢，最后進行工程部門以及監(jiān)理部門的驗收檢查。技術交底施工準備下料填寫技術交底單保護管安裝安裝開工完工防腐處理驗收隱蔽工程記錄資料存檔否是 施工工序流程圖7質量標準及控制 7.1質量標準電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重的銹蝕。電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著

6、的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的百分之十。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管明敷，管子應安裝牢固，電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3米。金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。焊接后焊渣應清除干凈，并涂以防腐漆。7.1.7 硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.11.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。引至設備的電纜管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。電

7、纜管的埋設深度不應小于0.7米，電纜管應有不小于0.1% 的排水坡度。管子敷設完后管口應封堵,防止雜物落入管中。7.2 質量控制項目簽證類型備注材料檢查主要工序簽證工程處見證保護管配置主要工序簽證工程處見證保護管預埋隱蔽工序簽證監(jiān)理見證防腐隱蔽工序簽證監(jiān)理見證8.施工記錄在施工過程中，施工人員必須對施工的每一步驟做好詳細的施工記錄，文字記錄無法反映施工真實情況的，必須畫圖說明。 施工記錄項目劃分表 序號項 目 名 稱要 求1設備材料清點核對數量2材料材質核查核查廠家材質報告3分項及分段工程驗收記錄按DL/T5161.52002的有關表格執(zhí)行9 安全健康及環(huán)保9.1 進入施工現場的人員必須正確佩

8、戴安全帽，安全帽不得挪作它用。9.2高空作業(yè)必須系帶安全帶。9.3 施工中盡量避免交叉作業(yè)，必需交叉時，應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項，各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。 9.4 梯擱子應置穩(wěn)固，與地面的夾角以60度為宜，梯腳有可靠的防滑措施，在松軟的地面上使用時，有防陷、防傾措施。9.5 使用電焊機、切割機等電動工具前，應檢查插頭、電線有無破損情況，通電之前應驗明其電壓等級。9.6使用電動機械、設備、工具時，應考慮其引起的噪聲是否對周圍環(huán)境產生不利的影響。9.7 使用切割機時，必須戴防護眼鏡

9、。9.8 在對鍍鋅管材進行焊接時,應盡量避開含鋅的物質在高溫下產生的氣體,以免吸入體內,對人體產生危害。9.8 施工過程中應做到“工完料盡場地清”。10.附件10.1 工作量統(tǒng)計表10.2安全危險控制計劃（SRCP）10.3環(huán)境影響控制計劃（EACP）附表1.工作量統(tǒng)計表序號型號與規(guī)格長度（米）備注1DN3232002DN4012003DN506504DN704205DN801256DN1002807DN1251108PVC管1001209PVC管708010PVC管15036附表2.安全危險控制計劃（SRCP）序號作業(yè)活動危險點描 述危險控制措 施控制時機實施單位實施人（簽字）監(jiān)測單位監(jiān)測人（簽字）1保護管配制旋轉工具使用F、D1、4電纜班技術組2保護管安裝焊機使用D、F1、4電纜班技術組3帶電作業(yè)觸電D、F1、4電纜班技術組控制措施：目標管理方案；程序文件；作業(yè)指導書；保持現有措施；連續(xù)監(jiān)護；培訓與教育；應急預案?？刂茣r機：作業(yè)開始前；每天至少一次；每周一次（每月一次；每季一次）；活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始前。附表3.環(huán)境影響控制計劃（EACP）序號產生部位或工序環(huán)境因素描述環(huán)境影響評價控制措施控制時機實