波音標(biāo)準(zhǔn)施工_機(jī)械_硬軟管

1、0機(jī)械專業(yè)實(shí)作培訓(xùn)Standard practice TrainingFor mechanical國(guó)航機(jī)務(wù)培訓(xùn)中心.成都Aircraft Maintenance Training Center of AIR CHINA CHENGDU國(guó)航機(jī)務(wù)培訓(xùn)中心國(guó)航機(jī)務(wù)培訓(xùn)中心Aircraft Maintenance Training Center of AIR CHINA CHENGDU3內(nèi)內(nèi) 容容 管路知識(shí)介紹 管路接頭介紹 管路的制作與測(cè)試校驗(yàn) 管路的拆卸 管路安裝前的檢查及注意事項(xiàng) 管路的安裝 管路間距與管卡的安裝4管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹5管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 管路系統(tǒng)的組成 管路的分類 管

2、路系統(tǒng)的識(shí)別6管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 管路系統(tǒng)的組成管路系統(tǒng)的組成: : 飛機(jī)管路系統(tǒng)由導(dǎo)管、接頭、管螺 帽、套筒、封嚴(yán)、管卡等組成一個(gè) 封閉的通道,以保證液體或氣體在通 道中流動(dòng)和傳遞能量。 7管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 飛機(jī)管路系統(tǒng)按飛機(jī)管路系統(tǒng)按ATAATA章節(jié)系統(tǒng)可分章節(jié)系統(tǒng)可分 氣系統(tǒng)包括（引氣、加溫、空調(diào)和冷氣）。 燃油系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 氧氣系統(tǒng) 水系統(tǒng)包括（飲水、排污、供水）。 滑油系統(tǒng) 起動(dòng)等8管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 飛機(jī)管路系統(tǒng)總體可分為兩大類飛機(jī)管路系統(tǒng)總體可分為兩大類 一類為硬導(dǎo)管。 二類為軟導(dǎo)管。航空硬導(dǎo)管按用途分類航空硬導(dǎo)管按用途分類飛機(jī)用硬管。發(fā)動(dòng)機(jī)用硬管。特種設(shè)備

3、用硬管。9管路知識(shí)介紹 航空硬導(dǎo)管按材料分類航空硬導(dǎo)管按材料分類 碳鋼系列硬管。 不銹鋼系列硬管。 鋁和鋁合金系列硬管。 銅和銅合金系列硬管。 鈦合金系列硬管。10管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 航空硬管按使用工作壓力分類：航空硬管按使用工作壓力分類：低壓、中壓和高壓硬導(dǎo)管。 航空硬管的機(jī)械性能有：航空硬管的機(jī)械性能有：塑性、收縮性、延伸率、彈性等。屈服強(qiáng)度、屈服極限、抗拉強(qiáng)度。按尺寸計(jì)算方式劃分：按尺寸計(jì)算方式劃分： 可分為內(nèi)徑標(biāo)定尺寸和外徑標(biāo)定尺寸11管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 航空軟導(dǎo)管按用途分類：航空軟導(dǎo)管按用途分類： 飛機(jī)用軟管。 發(fā)動(dòng)機(jī)用軟管。 特種設(shè)備用軟管。 航空硬管按使用工作壓力分類

4、：航空硬管按使用工作壓力分類：低壓、中壓和高壓軟導(dǎo)管。12管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 航空軟管按材料分類：航空軟管按材料分類： 純橡膠系列軟管。 棉線加強(qiáng)橡膠系列軟管。 鋼絲、棉線加強(qiáng)橡膠系列軟管。 特氟隆塑料系列軟管。 鋼絲加強(qiáng)特氟隆塑料系列軟管。 金屬系列軟管。13管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 軟管的優(yōu)點(diǎn)：軟管的優(yōu)點(diǎn)：富有撓性、 走向方便、對(duì)彎曲無(wú)嚴(yán)格 的要求，能吸收液壓沖擊 及隔離機(jī)械振動(dòng)的作用。 軟管的缺點(diǎn)：軟管的缺點(diǎn)：流阻損失大。 航空軟管常用于強(qiáng)烈振動(dòng)或撓度大的地方。連接航空軟管常用于強(qiáng)烈振動(dòng)或撓度大的地方。連接 運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件，也用于金屬管道與軟管之運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件，也用于金屬管

5、道與軟管之 間的連接。間的連接。14管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹管螺帽喇叭口接頭管卡圓錐形襯套錐形座接頭15管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹圓形襯套16管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹金屬密封墊帶凸緣法蘭固定座固定法蘭盤密封圈型鍛接頭17管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹緊固螺栓凸緣典型襯墊18管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹 橡膠軟管橡膠軟管橡膠軟管四層纏繞鋼絲加固加固層保護(hù)蒙皮內(nèi)管19管路知識(shí)介紹管路知識(shí)介紹橡膠軟管橡膠軟管兩層棉編織帶雙金屬絲編織帶合成內(nèi)管道合成內(nèi)管道單金屬絲編織帶防火、抗滑油軟管20 管路接頭介紹 按接頭分類：按接頭分類： 喇叭口接頭（AN、AC、單喇叭口或雙喇叭口） 非喇叭口接頭（MS） 柔性接頭 型鍛接

6、頭 波形接頭 快速接頭21管路接頭介紹管路接頭介紹 喇叭口接頭喇叭口接頭22管路接頭介紹管路接頭介紹 ACAC和和ANAN喇叭口接頭的差別喇叭口接頭的差別37度退刀槽35度粗螺紋細(xì)螺紋 AC和AN接頭的差別 AN 特征 AC 角度 35度 有 退刀槽 無(wú) 較粗 螺紋 較細(xì) 藍(lán)和黑 顏色 灰和黃 較長(zhǎng)立體長(zhǎng)度 較短23標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 AN(AN(空軍空軍/ /海軍標(biāo)準(zhǔn)接頭海軍標(biāo)準(zhǔn)接頭) )喇叭口接頭喇叭口接頭管子平管嘴外套螺母喇叭口接頭24標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 喇叭口管接頭封嚴(yán)喇叭口管接頭封嚴(yán) 插入式端接頭：有一錐面與喇叭口內(nèi)表面緊密貼合。 襯套筒：在喇叭口外 面，支撐管子，防止 喇叭口邊

7、緣的振動(dòng)。 螺帽：套在套筒外， 上緊時(shí)帶動(dòng)喇叭口和 套筒，使喇叭口緊貼 在接頭上，實(shí)現(xiàn)封嚴(yán)。 25管路接頭介紹管路接頭介紹 ACAC和和ANAN喇叭口轉(zhuǎn)接頭的差別喇叭口轉(zhuǎn)接頭的差別帶退刀槽的接頭帶退刀槽的接頭26管路接頭介紹管路接頭介紹1.彎管接頭 2.鎖緊螺帽 3.封圈保持環(huán) 4.預(yù)成形封圈 喇叭口與非喇叭口彎接頭喇叭口與非喇叭口彎接頭27管路接頭介紹管路接頭介紹FOR TRAINING PURPOSES ONLYP016 MAY 19995 - 6TYPICAL PACKAGINGCTC29473.1999050728管路接頭介紹管路接頭封圈管路接頭封圈29管路接頭介紹管路接頭介紹滑動(dòng)環(huán)展

8、開(kāi)的安裝圓形封圈的爪牙工具封圈安裝過(guò)程封圈安裝過(guò)程30管路接頭介紹管路接頭介紹工具編號(hào)安裝封圈與管子直徑英寸單位封圈安裝設(shè)備件號(hào)封圈安裝設(shè)備件號(hào)31管路接頭介紹管路接頭介紹 非喇叭口接頭非喇叭口接頭32管路接頭介紹管路接頭介紹 MS(MS(軍用標(biāo)準(zhǔn)軍用標(biāo)準(zhǔn)) )無(wú)無(wú)( (非非) )喇叭口管接頭喇叭口管接頭套筒導(dǎo)向面錐面錐形角套筒鈄切邊管子螺帽主體套筒切割邊無(wú)喇叭口管接頭33管路接頭介紹管路接頭介紹 無(wú)喇叭口管接頭封嚴(yán)（無(wú)喇叭口管接頭封嚴(yán)（MSMS）裝有錐形襯套的管子插入端接頭組件中，管子前端面與 管接頭內(nèi)溝槽接合，實(shí)現(xiàn)第一次封嚴(yán)。錐形襯套與接頭組件內(nèi)表面緊密貼合。實(shí)現(xiàn)第二次封嚴(yán)。 錐形襯套上的

9、凸臺(tái)與接頭端面緊密貼合，實(shí)現(xiàn)第三次封嚴(yán)。 34管路接頭介紹管路接頭介紹安裝柔性軟管接頭安裝柔性軟管接頭35管路接頭介紹管路接頭介紹 型鍛接頭型鍛接頭36管路接頭介紹管路接頭介紹 波形接頭波形接頭37管路接頭介紹管路接頭介紹快卸接頭結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)快卸接頭結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) （自封接頭） 軟管相接時(shí) 軟管分開(kāi)時(shí)38飛機(jī)管路的識(shí)別39飛機(jī)管路的識(shí)別 飛機(jī)管路系統(tǒng)的標(biāo)志識(shí)別可分為兩種飛機(jī)管路系統(tǒng)的標(biāo)志識(shí)別可分為兩種 第一種英文標(biāo)記的識(shí)別 TOXIC (有毒)PHPAN (危險(xiǎn))FLAM (易燃)PRESSURE (壓力) RETURN (回油) DRALN (排泄) 紅色易燃管路 FLAM燃油FUEL40飛機(jī)管路

10、的識(shí)別 第二種彩帶或印花燃 油 滑 油液壓油氧 氣水 管壓縮氣體供水管排污管防 火 氣源管空 調(diào) 除 冰41 管路知識(shí)介紹小結(jié) 飛機(jī)管路系統(tǒng)的種類？ 管路接頭的種類？ 你能區(qū)分AN、AC、MS接頭嗎？ 你能通過(guò)彩帶標(biāo)識(shí)識(shí)別系統(tǒng)嗎？ 管路按材料分類，硬管有那些？42管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 管道的預(yù)加工 金屬管路的彎曲 管路端頭加工 滲漏校驗(yàn)43管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 管道的預(yù)加工包括除油、下料和去毛刺。管道的預(yù)加工包括除油、下料和去毛刺。 除油：就是除去管材內(nèi)、外表面的油封油和油脂。 下料：根據(jù)需要從一根長(zhǎng)管取下適當(dāng)?shù)?長(zhǎng)度。下料可單根、多根或批量。常用下料的方法有切管器、手據(jù)、車床、銑床等

11、。44管路接頭的制作與滲漏測(cè)試切管器的正確使用管子的切斷管子的切斷 45管路接頭的制作與滲漏測(cè)試去毛刺：手工、機(jī)械方法。如：銼刀、 刮刀等工具。注意：無(wú)論用哪種方法去毛刺，都應(yīng)保證 管端內(nèi)外辟有圓滑過(guò)度，以防止在 加工時(shí)管端出現(xiàn)裂紋。管路的制作加工管路的制作加工46管路接頭的制作與滲漏測(cè)試導(dǎo)管管口鉸刀內(nèi)旋轉(zhuǎn)式鉸刀去毛刺管路的制作加工管路的制作加工47管路接頭的制作與滲漏測(cè)試?yán)三X銑刀錐齒銑刀導(dǎo)管端頭去毛刺工具導(dǎo)管端頭去毛刺工具48管路接頭的制作與滲漏測(cè)試指示標(biāo)記卡子半徑塊滑桿彎管的步驟1、向上提起滑桿。2、放置管子。3、準(zhǔn)備放卡子于管子上。金屬導(dǎo)管的彎曲金屬導(dǎo)管的彎曲49管路接頭的制作與滲漏測(cè)

12、試注意0位標(biāo)記與桿上標(biāo)記應(yīng)對(duì)齊4、把卡子放于管子上彎管的步驟 金屬導(dǎo)管的彎曲金屬導(dǎo)管的彎曲50管路接頭的制作與滲漏測(cè)試彎管的步驟彎管到希望的角度6、提起滑桿手柄，取出彎好的管子90度標(biāo)記5、彎管到希望的角度。 金屬導(dǎo)管的彎曲金屬導(dǎo)管的彎曲51管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 導(dǎo)管彎曲過(guò)程導(dǎo)管彎曲過(guò)程52管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 金屬導(dǎo)管彎曲的要求：金屬導(dǎo)管彎曲的要求： 彎曲加工質(zhì)量的高低，對(duì)導(dǎo)管的工作影響很 大，所以金屬管子在彎曲時(shí)，常出現(xiàn)以下現(xiàn) 象須注意。 管子彎曲部分橫截面積變成橢圓甚至壓癟。 管子的外壁會(huì)變薄，甚至破裂。 管子的內(nèi)壁會(huì)變厚，甚至起皺。 當(dāng)施加力的彎管松開(kāi)后，管子會(huì)產(chǎn)生彈性回跳。5

13、3管路接頭的制作與滲漏測(cè)試彎折的彎曲起皺的彎曲壓扁彎曲好的彎曲小于原外經(jīng)的75%正確的和不正確的管子彎曲54管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 金屬導(dǎo)管彎曲方法有金屬導(dǎo)管彎曲方法有 專用的彎管器。 用金屬混合物或者干砂填料彎曲。 使用一種易熔合金代替砂，把管子 放在熱水中，71C（160F）熔化的 易熔合金灌滿。55管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 導(dǎo)管的端頭加工導(dǎo)管的端頭加工導(dǎo)管彎曲成型后，需要進(jìn)入端頭加工，就是把導(dǎo)管端頭加工成需要的連接頭。如：擴(kuò)口連接、無(wú)擴(kuò)口連接、波紋連接等。 管子的擴(kuò)口分兩種：管子的擴(kuò)口分兩種：?jiǎn)螌永瓤诤碗p層喇 叭口。56管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 注意：制作的喇叭口和管子必須沒(méi)有裂縫、

14、壓痕、刻痕、擦傷或者任何別的缺陷。 手工擴(kuò)口工具由擴(kuò)口模塊或夾模（陽(yáng)模、手工擴(kuò)口工具由擴(kuò)口模塊或夾模（陽(yáng)模、陰模）、軛架和擴(kuò)口銷組成。陰模）、軛架和擴(kuò)口銷組成。57管路接頭的制作與滲漏測(cè)試手工擴(kuò)口工具管子夾在虎鉗上的夾模管子軛架夾模擴(kuò)口工具陽(yáng)模擴(kuò)口夾具俯視圖側(cè)視圖陰模喇叭口的制作喇叭口的制作58管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 導(dǎo)管的端頭擴(kuò)口方法：導(dǎo)管的端頭擴(kuò)口方法：導(dǎo)管彎曲成型后清除所有毛刺，將接頭配件螺帽和套筒套在管子上并將管子放入擴(kuò)口工具（陰模）中合適尺寸的孔內(nèi)。將夾模放入軛架內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)夾模中的管子中心。旋轉(zhuǎn)擰緊固定夾模以防滑動(dòng)。59管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 導(dǎo)管的端頭擴(kuò)口方法：導(dǎo)管的端頭擴(kuò)口方法

15、：進(jìn)行擴(kuò)口時(shí)，用一輕錘或者槌輕敲陽(yáng)模幾次，每敲一次，將陽(yáng)模轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，確定已合適地就位，再將管子從擴(kuò)口工具上取下，將套筒滑到喇叭口上，以檢查喇叭口的外徑應(yīng)當(dāng)延伸到套筒端面之外1/16英寸，但不能大于套筒較大的外徑。60管路接頭的制作與滲漏測(cè)試單層擴(kuò)口端雙層擴(kuò)口端擴(kuò)口端剖面圖喇叭口的制作喇叭口的制作61管路接頭的制作與滲漏測(cè)試套筒端面之外1/16英寸外套螺母喇叭口喇叭口襯套管子喇叭口管接頭喇叭口接頭喇叭口接頭62管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 非喇叭口接頭的制作非喇叭口接頭的制作63管路接頭的制作與滲漏測(cè)試非喇叭口接頭的制作非喇叭口接頭的制作64管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 非喇叭口接頭非喇叭口接頭65管路

16、接頭的制作與滲漏測(cè)試 無(wú)喇叭口管組件的特點(diǎn)無(wú)喇叭口管組件的特點(diǎn) 無(wú)喇叭口與喇叭口導(dǎo)管相比較具有強(qiáng) 度高、密封性好、重量輕、自鎖抗震 性好等特點(diǎn)，適用于高壓系統(tǒng)。 MSMS接頭無(wú)喇叭口制作方法接頭無(wú)喇叭口制作方法（預(yù)裝操縱）（預(yù)裝操縱） 按需要正確切管，將管子的兩端 面挫平，清除管內(nèi)外的毛剌，裝 上襯套、螺帽。66管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 MSMS接頭無(wú)喇叭口制作方法接頭無(wú)喇叭口制作方法（預(yù)裝操縱） 用滑油潤(rùn)滑接頭和螺帽的螺紋部分， 將接頭放在虎鉗上并夾緊，并將管子 牢固且垂直地保持在接頭的管座中底部。 擰緊螺帽（同時(shí)用手來(lái)回在轉(zhuǎn)動(dòng)管子） 直到套筒的切割邊夾緊管子為止。67管路接頭的制作與滲漏測(cè)

17、試 MSMS接頭無(wú)喇叭口制作方法接頭無(wú)喇叭口制作方法（預(yù)裝操縱） 最后的擰緊取決于管子的材料。外徑小 于或等于1/2英寸的鋁合金管，擰緊螺 帽轉(zhuǎn)動(dòng)1-1+1/6圈，對(duì)鋼管外徑超過(guò)1/2 英寸鋁合金管，擰緊為1+1/61+1/2圈。 從接頭拆下管子進(jìn)行檢查。68管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 松開(kāi)螺帽，檢查如下松開(kāi)螺帽，檢查如下 MS接頭制作完畢后，管子應(yīng)伸出套筒之 外3/32-1/8英寸，否則可能發(fā)生泄漏。襯套應(yīng)當(dāng)接觸管子，如有間隙對(duì)于鋁合金最大不超過(guò)0.005英寸，鋼管不超過(guò)0.015英寸。襯套可以轉(zhuǎn)動(dòng)，但不可上下移動(dòng)。69管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 軟管的制作軟管的制作MS接頭與軟管的制作和裝配7

18、0管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 軟管的制作軟管的制作MS接頭與軟管的制作和裝配71管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 軟管的制作軟管的制作MS接頭與軟管的制作和裝配72管路接頭的制作與滲漏測(cè)試管套螺紋接頭螺帽套筒型接頭 軟管接頭軟管接頭73管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 將液力管路連接到液力實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)中將液力管路連接到液力實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)中 將制作好的液力管路連接到液力實(shí)驗(yàn) 臺(tái)，在連接時(shí)要以適當(dāng)?shù)牧財(cái)Q緊螺帽。 注意：安裝時(shí)應(yīng)用手將螺紋帶到底部，使 用扳手?jǐn)Q緊螺帽的1/6圈即可。切勿直接 用扳手硬擰，容易損壞接頭。 74管路接頭的制作與滲漏測(cè)試 進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn)進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn) 檢查液力管路全部連接完好 接通電源。 打

19、開(kāi)截止閥。 提供壓力測(cè)試液力管路。如果液力 管路出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)停止供壓，檢查 漏油原因并排除。75管路的制作小結(jié) 管路接頭制作為什么要進(jìn)行預(yù)加工？ 制作一個(gè)單喇叭口管路步驟的正確順序是？ 如何判斷金屬管路的彎管角度及管徑是否合格？ 非喇叭口管路的制作完工后應(yīng)重點(diǎn)檢查什么？76管路的制作練習(xí) 在下列操作步驟中在下列操作步驟中, ,你在一段硬管上打一個(gè)單層喇你在一段硬管上打一個(gè)單層喇 叭口時(shí)正確操縱順序叭口時(shí)正確操縱順序? ? a、將管子放置在擴(kuò)口模塊上尺寸合適的孔內(nèi)。 b、使管子伸出擴(kuò)口工具的上表面，伸出最大約為分 幣的厚度。 C、將接頭螺帽和襯套套在管子上。 d、用質(zhì)量小的錘子敲擊陽(yáng)模桿端，每

20、次敲擊后轉(zhuǎn)動(dòng) 陽(yáng)模半圈。 e、擰緊模塊夾具以防止滑動(dòng)。 f、將陽(yáng)模桿或擴(kuò)口銷在管子上方定中心。77標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌78標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 標(biāo)記與掛牌制度標(biāo)記與掛牌制度79標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌（臨時(shí)性標(biāo)記）80標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌（臨時(shí)性標(biāo)記）81標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌永久性標(biāo)記82標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌（永久性標(biāo)記）83標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 標(biāo)記與掛牌標(biāo)記與掛牌 （安裝邊角片的標(biāo)記）84管路的拆卸管路的拆卸85管路的拆卸管路的拆卸 拆卸前注意事項(xiàng)拆卸前注意事項(xiàng) 判斷所拆卸管路系統(tǒng)。 對(duì)所拆卸管路系統(tǒng)進(jìn)行釋

21、壓。 （否則會(huì)導(dǎo)致人員受傷或設(shè)備損壞）。 對(duì)駕駛艙電門及相應(yīng)的操縱手柄掛牌。 對(duì)液體泄漏采取預(yù)防安全措施。 如果液體濺落在飛機(jī)上,按AMM12章要求清潔。 如不慎將液壓油濺在皮膚或眼睛內(nèi)立即用清 水沖洗。86管路的拆卸管路的拆卸 拆卸前注意事項(xiàng)拆卸前注意事項(xiàng) 準(zhǔn)備好管路、接頭封堵裝置。 拆卸前應(yīng)對(duì)每根管路和接頭作好標(biāo)識(shí)。 對(duì)拆卸的管路一定要堵頭，防止雜質(zhì) 進(jìn)入管路并污染管路系統(tǒng)，損壞系統(tǒng)部 件造成液體滲漏。 確定所拆卸下來(lái)的管路,接頭存放的位置。 87管路的拆卸管路的拆卸管路的拆卸程序管路的拆卸程序管路拆卸旋轉(zhuǎn)方向判斷88管路的拆卸管路的拆卸管路的拆卸程序管路的拆卸程序（續(xù)）（續(xù)）對(duì)拆卸的管路

22、作標(biāo)記。如有管卡應(yīng)先拆卸管路的管卡。如有必要，應(yīng)拆卸相鄰的管路或支撐管架， 電氣線路等。用兩把扳手，一把扳手固定，一把松開(kāi)管 路螺帽。然后用手同時(shí)將管螺帽脫開(kāi),并 確保不改變管路的彎曲度。89管路的拆卸管路的拆卸 管路的拆卸程序管路的拆卸程序（續(xù)）（續(xù)）90管路的拆卸管路的拆卸 管路的拆卸程序管路的拆卸程序（續(xù)）（續(xù)） 從飛機(jī)上拆下管組件。 拆下后立即封堵管路和接頭,掛上相應(yīng) 的標(biāo)牌或掛簽,放在規(guī)定的地方。 （以便能辨別正確的裝位置）。91管路的安裝檢查管路的安裝檢查92管路的安裝檢查管路的安裝檢查 管路安裝前的檢查管路安裝前的檢查 硬管管路、接頭的檢查 檢查管路及接頭組件密封是否完好。 檢查

23、管路是否有壓坑和擦傷。 應(yīng)注意檢查管端部和管接嘴的錐面吻合、 光滑、清潔、無(wú)機(jī)械損傷。93管路的安裝檢查管路的安裝檢查 管路的安裝前檢查管路的安裝前檢查 硬管管路、接頭的檢查 管路無(wú)變形。 管螺帽裂紋。 套筒或襯套無(wú)損壞。 管接頭螺紋無(wú)損壞。 管接頭錐面或管端頭損壞。94管路的安裝檢查管路的安裝檢查 柔性軟管柔性軟管安裝前的檢查安裝前的檢查 安裝前目視檢查接頭完好，管路內(nèi)未 受污染。 目視軟管、接頭、密封面和外套是否 有損傷或斷絲。 如果發(fā)現(xiàn)柔性軟管外套保護(hù)層有斷絲 情況，按以下條目處理：95管路的安裝檢查管路的安裝檢查 柔性軟管柔性軟管安裝前的檢查安裝前的檢查 1、在有斷絲的軟管應(yīng)做一個(gè)標(biāo)記

24、。 2、如果在一個(gè)平面出現(xiàn)兩根以上 斷絲或有幾根斷絲并集中在一個(gè) 區(qū)域，應(yīng)更換該軟管。96管路安裝管路安裝97管路安裝管路安裝安裝管接頭的潤(rùn)滑接頭螺紋圓錐形密封襯套安裝前必須潤(rùn)滑管路螺紋襯套和接頭組件安裝前必須潤(rùn)滑管路螺紋襯套和接頭組件。98管路安裝管路安裝以以B737-300B737-300飛機(jī)無(wú)喇叭口接頭螺紋潤(rùn)滑劑飛機(jī)無(wú)喇叭口接頭螺紋潤(rùn)滑劑。 99管路安裝管路安裝 管路安裝注意事項(xiàng)管路安裝注意事項(xiàng) 不同系統(tǒng)的管路接頭螺紋所使用的潤(rùn) 滑劑不同。 螺紋潤(rùn)滑劑不允許進(jìn)入管道內(nèi)腔。 管卡的規(guī)格和安裝位置不得隨意更改， 若需更換或加裝須按飛機(jī)維修手冊(cè)的 要求進(jìn)行施工。 100管路安裝管路安裝 管路安

25、裝注意事項(xiàng)管路安裝注意事項(xiàng) 硬管有彎曲的地方，在安裝時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。 管路與部件之間的距離；管路與導(dǎo)線之間 的間距須符合維護(hù)手冊(cè)的要求。 不得用鈦合金材料的管子和接頭用于飛機(jī) 氧氣系統(tǒng)。 101管路安裝管路安裝 管路安裝注意事項(xiàng)管路安裝注意事項(xiàng) 確認(rèn)軟管安裝沒(méi)有發(fā)生扭轉(zhuǎn)，且長(zhǎng)度合適。 注意：保持有注意：保持有5 5-8-8的松馳度的松馳度 在安裝前確認(rèn)所有的更管、軟管和配合 組件都有堵蓋密封。 在高溫區(qū)域安裝軟管時(shí)必須采取隔熱或 防磨措施。 102管路安裝管路安裝 管路安裝注意事項(xiàng)管路安裝注意事項(xiàng) 確認(rèn)軟管與鄰近的結(jié)構(gòu)之間有足夠的間隙。 對(duì)氧氣系統(tǒng)柔性軟管維修之前，請(qǐng)參閱 維護(hù)手冊(cè)氧氣系統(tǒng)安全預(yù)

26、防措施和一般 維護(hù)說(shuō)明。如果液壓油濺落在飛機(jī)表面，應(yīng)立即 清除干凈，液壓油會(huì)損壞飛機(jī)表面。103管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序：安裝管螺帽旋轉(zhuǎn)方向判斷104管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序： 識(shí)別管路上的標(biāo)記（標(biāo)識(shí)）取下堵蓋。 將管組件安裝在正確的位置上。 連接管路與安裝接頭，使管路伸入到 接頭底部，并使管路與接頭呈一條直 線。 先用手?jǐn)Q緊螺帽直到螺帽接觸到接頭 的肩部。105管路安裝管路安裝不要偏斜.更換的管路。不正確:如果擰緊.將損壞擴(kuò)口或螺紋.或者造成襯套裂紋。不正確:如果擰緊.(在震動(dòng)情況下)可能會(huì)拉出或壓彎擴(kuò)口。擰緊之前喇叭和肩之間的間隙為0

27、.025英寸正確的裝配和擰緊 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序：106管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序： 安裝所有的管路管卡。 用兩把扳手，一把扳手保持固定接頭， 用另一扳手將螺帽擰緊。 將螺帽擰緊至1/6-1/3圈，（一個(gè)或兩 個(gè)六方平面）107管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序： 對(duì)于有力矩值要求的管路，用一把扳手 固定管接頭，再用力矩扳手?jǐn)Q緊至規(guī)定 要求的標(biāo)準(zhǔn)力矩值。 具體操縱要求和步驟請(qǐng)參考AMM20-50-11和 AMM71-00-02所提供的管路或管接頭擰緊方法。108管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序：安裝提示安裝提示如果

28、你為了接近管路，拆卸了電氣線路，在如果你為了接近管路，拆卸了電氣線路，在安裝管路后，一定不要忘記恢復(fù)電氣線路。安裝管路后，一定不要忘記恢復(fù)電氣線路。 完成滲漏測(cè)試 先用毛巾擦干凈管路和接頭的油。 對(duì)系統(tǒng)增壓15分鐘。 路或接頭組件。109管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序： 完成滲漏測(cè)試（續(xù)） 以判斷是否有滲漏發(fā)生。 如有滲漏,按手冊(cè)打力矩至上線，再 增壓15分鐘，如有滲漏應(yīng)更換管路。 完成操縱測(cè)試 對(duì)拆卸超過(guò)二根以上管路。你認(rèn)為有可能發(fā)生錯(cuò)誤連接?？勺霾僮鳒y(cè)試，檢查系統(tǒng)工作情況。110管路安裝管路安裝 管路組件安裝程序：管路組件安裝程序： 恢復(fù)相關(guān)系統(tǒng)，拆除所有的標(biāo)記、標(biāo)牌

29、。 清潔相關(guān)管路及工作場(chǎng)所。 清點(diǎn)工具和設(shè)備。111管路安裝管路安裝 對(duì)增壓區(qū)域、支柱、燃油箱或貨艙的對(duì)增壓區(qū)域、支柱、燃油箱或貨艙的 非喇叭口管路、接頭組件的安裝非喇叭口管路、接頭組件的安裝 兩次緊固到規(guī)定力矩值 先擰緊接頭松開(kāi)接頭再擰緊 確認(rèn)管路擰緊后沒(méi)有滲漏112管路安裝管路安裝 對(duì)燃油箱安裝管路的要求對(duì)燃油箱安裝管路的要求 必須按規(guī)定進(jìn)行電阻值測(cè)量。 測(cè)量必須使用專用的屏蔽接地的測(cè)量表 型號(hào)：AVTRON T477W、1049 MEECH、AVE DH44105。 測(cè)量艙壁接頭與液壓管路之間電阻值。113管路安裝管路安裝 對(duì)燃油箱安裝管路的要求對(duì)燃油箱安裝管路的要求 安裝油箱管路時(shí)，請(qǐng)

30、參照油箱接頭電阻測(cè) 量程序進(jìn)行測(cè)量。 如測(cè)量的電阻值超出規(guī)定，按AMM20-10-51 的非喇叭型管路組件修理 。 如經(jīng)過(guò)處理后電阻值未達(dá)到手冊(cè)要求應(yīng)更換 決不準(zhǔn)允許用搭鐵的方法降低電阻值。114硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（1 1）115硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（2 2）安裝軟管正確與錯(cuò)誤的對(duì)比116硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（3 3）不正確正確末端接適合軟管117硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（4 4）118硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（5 5）119硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（6 6）120硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（7 7）安裝正確的卡子擦破點(diǎn)結(jié)構(gòu)擦破點(diǎn)管或軟管集合軟管卡子不正確正確121硬硬/ /軟管安裝圖例（軟管安裝圖例（8 8）擦破點(diǎn)正確不正確按要求裝卡子122柔性軟管管卡柔性軟管管卡橡膠軟管與硬管連接最大傾斜偏差3度最大偏移1/16英寸123管路安裝力矩管路安裝力矩124管路安裝力矩管路安裝力矩125管路安裝力矩管路安裝力