《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》

1、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 第一章  總則第一條  為加強(qiáng)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢）工作，保證監(jiān)檢工作質(zhì)量，根據(jù)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（以下簡(jiǎn)稱管理辦法）的規(guī)定，制訂本規(guī)則。第二條  本規(guī)則適用于管理辦法所列鍋爐壓力容器產(chǎn)品及其部件的安全性能監(jiān)檢。第三條  境內(nèi)鍋爐壓力容器制造企業(yè)的鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢工作，由企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）授權(quán)有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢單位）承擔(dān)；境外鍋爐壓力容器制造企業(yè)的鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢工作，由

2、中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）授權(quán)有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。監(jiān)檢單位所監(jiān)檢的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)符合其資格認(rèn)可批準(zhǔn)的范圍。第四條  接受監(jiān)檢的鍋爐壓力容器制造企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱受檢企業(yè)），必須持有鍋爐、壓力容器制造許可證或者經(jīng)過省級(jí)以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)試制產(chǎn)品的批準(zhǔn)。鍋爐壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢工作應(yīng)當(dāng)在鍋爐壓力容器制造現(xiàn)場(chǎng)，且在制造過程中進(jìn)行。監(jiān)檢是在受檢企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱自檢）合格的基礎(chǔ)上，對(duì)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證。監(jiān)檢不能代替受檢企業(yè)的自檢，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所承擔(dān)的監(jiān)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。境外企業(yè)制造的鍋爐壓

3、力容器產(chǎn)品，如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過程監(jiān)檢的，在設(shè)備到岸后，必須進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)。第五條  監(jiān)檢工作的依據(jù)是蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程、醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件以及設(shè)計(jì)文件等。第六條  監(jiān)檢內(nèi)容包括對(duì)鍋爐壓力容器制造過程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢和對(duì)受檢企業(yè)鍋爐壓力容器制造質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查。第七條  在監(jiān)檢過程中，受檢企業(yè)與監(jiān)檢單位發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，境內(nèi)

4、受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)提請(qǐng)所在地的地市級(jí)以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)處理，必要時(shí)，可向上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申訴；境外受檢企業(yè)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提請(qǐng)?zhí)幚怼?#160; 第二章  監(jiān)檢項(xiàng)目和方法第八條  鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢項(xiàng)目和要求見鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱（附件（1），以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢大綱）和鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表（附件（2），以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢項(xiàng)目表）。第九條  鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢項(xiàng)目分A類和B類。對(duì)A類項(xiàng)目，監(jiān)檢員必須到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)檢，并在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)的見證文件（檢驗(yàn)報(bào)告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認(rèn)；未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。對(duì)B類項(xiàng)目，監(jiān)檢

5、員可以到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)檢，如不能到場(chǎng)監(jiān)檢，可在受檢企業(yè)自檢后，對(duì)受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。第十條  監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求是對(duì)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢單位可以按照鍋爐壓力容器產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝等實(shí)際情況，對(duì)不適用的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第十一條  對(duì)實(shí)施監(jiān)檢的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，必須逐臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。 第三章  監(jiān)檢單位和監(jiān)檢員第十二條  監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)公告監(jiān)檢大綱、監(jiān)檢工作程序以及承擔(dān)監(jiān)檢工作的監(jiān)檢人員（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢員）及其資格項(xiàng)目。第十三條  監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)對(duì)監(jiān)檢

6、員加強(qiáng)管理，定期對(duì)監(jiān)檢員進(jìn)行培訓(xùn)、考核和檢查監(jiān)檢工作情況，防止和及時(shí)糾正監(jiān)檢失職行為。第十四條  監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)持有省級(jí)或總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)員（師）資格證書。第十五條  監(jiān)檢員必須履行職責(zé)，嚴(yán)守紀(jì)律，保證監(jiān)檢工作質(zhì)量。對(duì)受檢企業(yè)提供的技術(shù)資料等應(yīng)當(dāng)妥善保管，并予以保密。第十六條  受檢企業(yè)發(fā)生質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品安全性能違反有關(guān)規(guī)定的一般問題時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)發(fā)出鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單（附件（3），以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單）；發(fā)生違反有關(guān)規(guī)定的嚴(yán)重問題時(shí)，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)簽發(fā)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書（

7、附件（4），以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢意見通知書）。對(duì)境內(nèi)受檢企業(yè)發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時(shí)，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)報(bào)告所在地的地市級(jí)（或以上）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)；對(duì)境外受檢企業(yè)發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時(shí)，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)報(bào)告總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。受檢企業(yè)對(duì)提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映。第十七條  監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真填寫監(jiān)檢項(xiàng)目表（必要時(shí)附相應(yīng)工作見證資料），監(jiān)檢項(xiàng)目表保存期不得少于五年。第十八條  經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)匯總并審核見證材料，按臺(tái)（氣瓶按批）出具鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書（附件（5），以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢證書），并在產(chǎn)品銘牌或氣瓶的瓶肩（護(hù)罩）上打監(jiān)檢鋼印。 第

8、四章  受檢企業(yè)第十九條  受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐壓力容器產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書并打監(jiān)檢鋼印的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，不得在境內(nèi)銷售、使用。大型鍋爐可采取按部件、組件經(jīng)監(jiān)檢合格，取得監(jiān)檢證書，并打監(jiān)檢鋼印的方式出廠。受檢企業(yè)在制造鍋爐壓力容器產(chǎn)品前，應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢單位報(bào)檢。境內(nèi)制造企業(yè)向當(dāng)?shù)厥〖?jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)的監(jiān)檢單位報(bào)檢；境外制造企業(yè)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)的監(jiān)檢單位報(bào)檢，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)通知設(shè)備使用地的或進(jìn)口口岸地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。第二十條  受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢單位提供必要的工作條件和與監(jiān)檢工作有關(guān)的下列文件、資料：（一）質(zhì)量體系文

9、件（包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等）。（二）從事鍋爐壓力容器焊接的持證焊工名單（列出持證項(xiàng)目、有效期、鋼印代號(hào)等）一覽表。（三）從事鍋爐壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)的人員名單一覽表。（四）從事無損檢測(cè)人員名單（列出持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等）一覽表。（五）鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)資料，工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評(píng)定一覽表。（六）鍋爐壓力容器產(chǎn)品的月生產(chǎn)計(jì)劃。上述文件、資料如有變更，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知監(jiān)檢單位。第二十一條  受檢企業(yè)對(duì)監(jiān)檢員發(fā)出的監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單或監(jiān)檢單位發(fā)出的監(jiān)檢意見通知書，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復(fù)。第二十二條  受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)確

10、定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員。需要監(jiān)檢員到場(chǎng)監(jiān)檢的項(xiàng)目，受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)檢員，使監(jiān)檢員能按時(shí)到場(chǎng)。第二十三條  受檢企業(yè)發(fā)現(xiàn)監(jiān)檢單位或者監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中有違反規(guī)定的失職行為時(shí)，可向相應(yīng)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)反映的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。 第五章  附則第二十四條  受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向監(jiān)檢單位繳納監(jiān)檢費(fèi)用。第二十五條  本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第二十六條  本規(guī)則自2004年1月1日起實(shí)行。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001年6月22日頒布的鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則、原勞動(dòng)部1990年8月2日頒布的壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)

11、規(guī)則和氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則同時(shí)廢止。  附件（1）：       鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱一 、鍋爐（一）適用范圍本大綱是用于以水為介質(zhì)的固定式承壓鍋爐和有機(jī)熱載體爐及其部件的安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的通用要求。監(jiān)檢單位可根據(jù)具體產(chǎn)品的實(shí)際情況對(duì)有關(guān)項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。（二）監(jiān)檢內(nèi)容1.對(duì)鍋爐制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2.對(duì)受檢單位質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法（1）審查受檢鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料。（2）檢查鍋爐制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝。（3）審查無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝。（4）審查設(shè)計(jì)

12、修改（含材料代用）審批手續(xù)。 2.鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈制造質(zhì)量（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。（3）檢查材料標(biāo)記移植。（4）檢查外觀質(zhì)量（包括母材、焊縫）。（5）檢查焊縫位置及相互間距。（6）檢查焊工鋼印。（7）抽查幾何尺寸（筒體最大內(nèi)徑最小內(nèi)徑差、棱角度、不直度、對(duì)接偏差、開孔位置等）。（8）測(cè)量筒體及封頭（管板）壁厚（必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量）。（9）檢查焊接試板數(shù)量及制作方法。（10）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。（11）審查無損檢測(cè)報(bào)告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30（應(yīng)包括焊縫交叉部位、T形接

13、頭、可疑部位及返修片）。（12）審核熱處理記錄及報(bào)告。（13）檢查水壓（耐壓）試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。（14）檢查管孔開孔尺寸及表面質(zhì)量，管接頭校正及機(jī)械加工質(zhì)量。（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。（3）檢查材料標(biāo)記移植。（4）檢查外觀質(zhì)量（包括焊縫）。（5）測(cè)量壁厚（必要時(shí)進(jìn)行）。（6）檢查焊工鋼印。（7）審查合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報(bào)告。（8）確認(rèn)焊接試板數(shù)量及制造方法。（9）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。（10）審查無損檢測(cè)報(bào)告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30（應(yīng)包

14、括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）（11）審核熱處理工藝、報(bào)告。（12）檢查水壓（耐壓）試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。（13）檢查管孔開孔尺寸及表面質(zhì)量、管接頭校正及機(jī)械加工質(zhì)量。（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。（3）檢查材料標(biāo)記移植。（4）檢查外觀質(zhì)量（包括母材、焊縫）。（5）抽查幾何尺寸（包括彎管質(zhì)量、最大內(nèi)徑最小內(nèi)徑差等）。（6）審查合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報(bào)告。（7）確認(rèn)割（代）管試件數(shù)量及制造方法。（8）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。（9）審查無損檢測(cè)報(bào)告，抽查射

15、線底片。底片抽查數(shù)量不少于30。（10）管子通球檢查。（11）檢查水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。檢查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)要求。6.整裝燃油（氣）鍋爐的廠內(nèi)安全性能熱態(tài)調(diào)試（1）檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)的型號(hào)、規(guī)格是否符合要求。（2）檢查水位示控裝置是否靈敏。（3）檢查超壓保護(hù)裝置是否靈敏。（4）檢查點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置是否靈敏。（5）檢查燃燒設(shè)備是否與鍋爐相匹配。（1）審查出廠技術(shù)資料。（2）審查銘牌內(nèi)容，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表的要求及時(shí)匯總并審

16、核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書。9.監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件：（1）質(zhì)量手冊(cè)。（2）質(zhì)量體系人員任免名單。（3）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項(xiàng)目、有效期、鋼印等）。（4）從事無損檢測(cè)人員名單（持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等）。（5）從事鍋爐質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單。（6）鍋爐設(shè)計(jì)資料、工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評(píng)定一覽表。（7）鍋爐的生產(chǎn)計(jì)劃。（8）鍋爐生產(chǎn)的外協(xié)協(xié)議。二、壓力容器（一）適用范圍本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。（二）監(jiān)檢內(nèi)容1.對(duì)壓力容器制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2.對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法（

17、1）檢查壓力容器設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，確認(rèn)資格有效。（2）審查壓力容器制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。（3）審查設(shè)計(jì)變更（含材料代用）手續(xù)。（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）檢查材料標(biāo)記移植。（3）審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續(xù)。（1）審查焊接工藝評(píng)定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（2）確認(rèn)焊接試板數(shù)量及制作方法。（3）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。（4）檢查焊工鋼印。（5）審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。（1）檢查焊接接頭表面質(zhì)量（2）檢查母材表面的機(jī)械損傷情況。（3）檢查筒體最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差。當(dāng)直立容器殼體長(zhǎng)度超過30m時(shí)，檢查筒體

18、直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實(shí)際尺寸。對(duì)球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。（1）檢查布片（排版）圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例和位置，對(duì)局部探傷產(chǎn)品的返修焊縫，應(yīng)檢查擴(kuò)探情況。對(duì)超聲波探傷和表面探傷，除審查報(bào)告外，監(jiān)檢人員還應(yīng)不定期到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地監(jiān)檢。（2）抽查底片。抽查數(shù)量不少于設(shè)備探傷比例的30，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應(yīng)包括T形焊縫、可疑部位及返修片。檢查確認(rèn)熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性。耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均監(jiān)檢合格，受檢企業(yè)應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，檢查試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。檢

19、查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合要求。檢查氣密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣的要求。（1）審查出廠技術(shù)資料。（2）檢查銘牌內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表的要求及時(shí)匯總、審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書。三、氣瓶（一）適用范圍本大綱適用于氣瓶的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。 （二）監(jiān)檢內(nèi)容 1.對(duì)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 2.對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法1.檢查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案、審批情況；確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)

20、文件已按有關(guān)規(guī)定審批，總圖上應(yīng)有審批標(biāo)記；檢查氣瓶型式試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。2.檢查確認(rèn)該批氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3.檢查瓶體材料，按爐號(hào)驗(yàn)證化學(xué)成份，并審查驗(yàn)證結(jié)果，必要時(shí)由監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)證。以鋼坯作原材料的，應(yīng)確認(rèn)低倍組織驗(yàn)證結(jié)果；以無縫管作原材料的，應(yīng)確認(rèn)其逐根探傷檢驗(yàn)情況和結(jié)果。4.檢查經(jīng)驗(yàn)證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。5.審查焊接工藝評(píng)定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。審查無縫瓶熱處理工藝驗(yàn)證性試驗(yàn)報(bào)告。6.監(jiān)檢員現(xiàn)場(chǎng)逐只監(jiān)督氣瓶水壓試驗(yàn)。檢查受檢企業(yè)是否逐只記錄試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果

21、和氣瓶鋼印編號(hào)。7.中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)抽選并作標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試板材料，應(yīng)與瓶體材料相一致，在焊接試板從瓶體縱焊縫割下之前，監(jiān)檢員應(yīng)在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認(rèn)，并檢查試板上應(yīng)有瓶號(hào)和焊工代號(hào)。9.監(jiān)檢員從每批乙炔瓶中抽選試樣瓶1只并做標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。樣瓶解剖時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對(duì)試樣瓶填料的抗壓強(qiáng)度、體積密度、孔隙率等，在測(cè)試中應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，并對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行審核。10.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力學(xué)性能試驗(yàn)過程和試驗(yàn)結(jié)

22、果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。11.監(jiān)檢員按規(guī)定抽取壓扁試驗(yàn)的氣瓶，試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作、并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)。在負(fù)荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。12.檢查確認(rèn)無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果。13.檢查金相組織分析報(bào)告，必要時(shí)，檢查金相照片。對(duì)重新熱處理的氣瓶，應(yīng)檢查試驗(yàn)樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結(jié)果，測(cè)量底部結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。14.監(jiān)檢員從每批產(chǎn)品中抽選1只試樣瓶，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀表、安全防范措施，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。15.檢查瓶體外觀、鋼印標(biāo)記、氣瓶顏色和色環(huán)，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。16.檢

23、查出廠氣瓶, 批量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，并在合格證上加蓋監(jiān)檢員章，由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。17.監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件：（1）質(zhì)量手冊(cè)。（2）質(zhì)量體系人員任免名單。（3）從事無損檢測(cè)人員名單（持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等）。（4）從事氣瓶質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單。（5）氣瓶制造工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評(píng)定一覽表。（6）氣瓶產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和疲勞試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。（四）監(jiān)檢數(shù)量1.每批氣瓶必須完成監(jiān)檢項(xiàng)目表中規(guī)定的該品種氣瓶的全部監(jiān)檢項(xiàng)目。2.監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目再增加檢驗(yàn)數(shù)量，增加的數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的，可由監(jiān)檢單位作出規(guī)定。必要時(shí)

24、，監(jiān)檢單位可在監(jiān)檢項(xiàng)目表之外增加監(jiān)檢項(xiàng)目。四、非金屬壓力容器（一）適用范圍 本大綱適用于玻璃鋼和石墨容器產(chǎn)品的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。（二）監(jiān)檢內(nèi)容1.對(duì)非金屬容器產(chǎn)品制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2.對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法（1）檢查壓力容器設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，確認(rèn)資格有效。（2）審查壓力容器制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。（3）審查設(shè)計(jì)變更（含材料代用）手續(xù)。（1）審查主體材料質(zhì)量證明書。（2）檢查材料標(biāo)記移植。（3）檢查材料的代用手續(xù)。（1）審查玻璃鋼產(chǎn)品工藝評(píng)定。（2）審查石墨產(chǎn)品合格材料規(guī)范(CMS)評(píng)定和合格粘接劑規(guī)范(CCS)

25、評(píng)定；對(duì)于浸漬不透性石墨產(chǎn)品，審查石墨浸漬工藝評(píng)定和粘接工藝評(píng)定。（3）審查產(chǎn)品試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。（4）審查玻璃鋼手糊操作工或石墨粘接操作工，應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書。（1）檢查接頭表面質(zhì)量，重點(diǎn)檢查角接接頭的外觀質(zhì)量。（2）檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量。（3）檢查玻璃鋼產(chǎn)品的總重量、巴氏硬度、樹脂含量、層合材料吸水率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（4）抽查石墨產(chǎn)品的顆粒試驗(yàn)、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、粘接劑拉伸強(qiáng)度。確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均已合格，受檢單位應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，檢查試驗(yàn)裝置及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。檢查安全附件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的

26、內(nèi)容，應(yīng)正確、齊全，最終簽發(fā)簽字（蓋章）手續(xù)完整無誤?？⒐D能反映該產(chǎn)品的實(shí)際制造情況。審查銘牌內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。五、醫(yī)用氧艙（一）適用范圍適用于工作壓力0.3MPa的各類醫(yī)用氧艙。（二）監(jiān)檢內(nèi)容1.對(duì)醫(yī)用氧艙制造和安裝過程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢。包括制造過程監(jiān)檢和安裝過程監(jiān)檢。2.對(duì)醫(yī)用氧艙制造企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目（1）審查艙體設(shè)計(jì)圖樣和主要系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖樣已按規(guī)定審批，圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)審批印章，確認(rèn)資格有效。（2）審查設(shè)計(jì)圖樣中所選用的制造、安裝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。（3）檢查氧艙配套壓力容器的合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖和監(jiān)檢證書。  

27、;     （4）檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告內(nèi)容的齊全與正確性，各項(xiàng)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 （5）檢查安裝監(jiān)檢現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。包括：系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄，供、排氧和供、排氣管路清洗記錄，供氧、排氧管路脫脂記錄，焊接和無損檢測(cè)記錄。（6）檢查從事氧艙制造（安裝）和檢驗(yàn)有關(guān)人員的資格。包括：焊工、無損檢測(cè)人員和電工。（7）審查氧艙人均艙容應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（1）檢查艙體及主要受壓元件材料（包括板材、供氣、供氧、排氧管材）質(zhì)量證明書。（2）檢查觀察窗、照明窗和觀察窗有機(jī)玻璃材料質(zhì)量證明書，材料不得有明顯劃傷和機(jī)械損傷，不得有老化銀紋。（3）檢查艙內(nèi)裝飾所用材料，應(yīng)符

28、合GB12130或相關(guān)氧艙標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（4）檢查閥件、密封件、電纜等合格證明。（5）檢查主要受壓元件和有機(jī)玻璃材料代用手續(xù)。（1）審查氧艙焊接工藝評(píng)定。（2）抽查焊工鋼印以及施焊焊工資格。（3）檢查焊接接頭表面質(zhì)量。重點(diǎn)檢查觀察窗與筒體、遞物筒與筒體、艙門門框與封頭連接處角焊縫。（4）檢查布片（排版）圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例、位置和評(píng)定結(jié)果。（1）檢查快開式外開門結(jié)構(gòu)的遞物筒、艙門，是否設(shè)置了安全聯(lián)鎖裝置。（2）檢查設(shè)有電動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的外開式艙門結(jié)構(gòu)的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開啟艙門。（3）當(dāng)電器進(jìn)艙時(shí)，檢查艙內(nèi)導(dǎo)線接頭連接情況以及是否便于檢驗(yàn)和修理。 （4）檢查測(cè)氧儀艙內(nèi)

29、采氧口的位置是否設(shè)置在艙室中部，且出口伸出裝飾板外。（5）檢查應(yīng)急排氣裝置的標(biāo)志及其靈敏可靠性。（6）檢查氧氣加壓艙艙內(nèi)是否設(shè)有靜電導(dǎo)除裝置。（1）確認(rèn)氧艙照明采用冷光源、外照明，并備有應(yīng)急照明系統(tǒng)，氧艙供電中斷時(shí)，應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)投入。（2）檢查氧艙控制臺(tái)與艙室之間的通訊對(duì)講裝置，通話應(yīng)清晰。（3）檢查艙體及其他設(shè)備殼體接地裝置電阻及連接情況。（4）檢查空調(diào)裝置的電機(jī)及控制裝置是否設(shè)在艙外。（5）檢查對(duì)地漏電流。（6）檢查配套電器的合格證或質(zhì)量證明書。6.供、排氣和供、排氧系統(tǒng)（1）檢查控制臺(tái)上測(cè)氧儀聲、光報(bào)警功能；采用電化學(xué)原理測(cè)氧的，應(yīng)檢查氧電極是否在有效期內(nèi)。（2）檢查艙內(nèi)排氧管路材

30、質(zhì)及排氧管與艙內(nèi)連通情況。（3）氣密試驗(yàn)時(shí)，檢查艙室的泄漏率。（4）檢查氧氣匯流裝置高壓部分控制閥門、氧氣瓶連接處的防錯(cuò)裝置和警示標(biāo)志。（5）檢查儲(chǔ)氣罐、空氣凈化器、油水分離器的配置。（6）檢查流量計(jì)、測(cè)溫儀、壓力表等儀表的合格證或質(zhì)量證明書。檢查需進(jìn)行熱處理部位（部件），確認(rèn)熱處理工藝及熱處理報(bào)告。（1）檢查氧艙裝置壓力表數(shù)量、精度、量程。（2）檢查艙體及配套壓力容器上的安全閥型式、數(shù)量、整定壓力。9.檢查艙內(nèi)消防設(shè)施，應(yīng)符合GB12130的有關(guān)規(guī)定。檢查氧艙及配套壓力容器銘牌的內(nèi)容、參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)要求。（四）監(jiān)檢方法1.醫(yī)用氧艙制造和安裝監(jiān)檢，均使用醫(yī)用氧艙安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表，能夠在

31、氧艙制造單位所在地監(jiān)檢的項(xiàng)目，應(yīng)在制造過程中監(jiān)檢。2.除本規(guī)則規(guī)定制造和安裝過程均需監(jiān)檢的項(xiàng)目外，經(jīng)制造過程監(jiān)檢合格的項(xiàng)目，在安裝監(jiān)檢中，不得重復(fù)監(jiān)檢。3.承擔(dān)制造過程監(jiān)檢的單位，對(duì)監(jiān)檢合格的項(xiàng)目簽字確認(rèn)，并出具“制造過程監(jiān)檢證書”；承擔(dān)氧艙安裝過程監(jiān)檢的單位，對(duì)監(jiān)檢合格的項(xiàng)目簽字確認(rèn)，出具監(jiān)檢證書，并在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢標(biāo)志。4.經(jīng)監(jiān)檢符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填“合格”，并在“工作見證”欄內(nèi)填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱和見證件編號(hào)；不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或存在問題，并在記事欄中記述不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的具體情況和情節(jié)，以及受檢單位處理情況。 &

32、#160;附件（2）:鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 （一）鍋殼式工業(yè)鍋爐                                           &

33、#160;                    編號(hào)：    產(chǎn)品名稱                   產(chǎn)品型號(hào)    產(chǎn)品編號(hào)  &

34、#160;                制造單位                  制造日期  序      號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確  認(rèn)日

35、  期1資 料 審 查設(shè)計(jì)圖樣審批手續(xù)A    2設(shè)計(jì)更改的審批證明B    3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B    4無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B    5材    料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A    6材料標(biāo)記移植B    7材料代用B    8焊  &

36、#160; 接焊接工藝評(píng)定B    9產(chǎn)品焊接試板制備B    10產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告A    11焊工資格和鋼印B    12焊縫返修B    13外觀幾何尺寸母材表面質(zhì)量B    14焊接接頭表面質(zhì)量B    15鍋殼焊縫棱角度B    16鍋殼焊縫對(duì)接偏差B &

37、#160;     序        號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確  認(rèn)日  期17外觀幾何尺寸鍋殼最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差B    18鍋殼焊縫布置、坡口B    19管板形狀偏差B    20鍋殼開孔尺寸及質(zhì)量B    21爐膽面形質(zhì)量B  

38、60; 22回轉(zhuǎn)煙室的制造質(zhì)量B    23下腳圈的成形質(zhì)量B    24沖天管焊接質(zhì)量B    25爐門圈焊接質(zhì)量B    26彎管質(zhì)量B    27拉撐件的焊縫質(zhì)量B    28廠內(nèi)脹管的脹管率和質(zhì)量B    29其它B    30無損檢測(cè)無損檢測(cè)人員資格B

39、0;   31無損檢測(cè)報(bào)告B    32射線探傷底片質(zhì)量和評(píng)片正確性B    33T形接頭超聲波檢測(cè)報(bào)告B    34整裝鍋爐的裝配質(zhì)量B    35熱處理工藝及報(bào)告B    36水壓(耐壓)試驗(yàn)A    37安全附件B    38整裝燃油(氣)鍋爐安全性能調(diào)試B  &

40、#160; 39出廠技術(shù)資料A    40銘牌A    41結(jié)論：42 對(duì)工廠質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的評(píng)價(jià)：記事欄：                               監(jiān)檢員： 

41、0;           年    月    日（二） 水管式工業(yè)鍋爐       編號(hào)：  產(chǎn)品名稱                  產(chǎn)品型號(hào)    

42、60;                      產(chǎn)品編號(hào)                  制造單位          

43、0;         制造日期序        號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期1資料審查設(shè)計(jì)圖樣審批手續(xù)A    2設(shè)計(jì)更改的審批證明B    3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B    4無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B    5材 

44、0; 料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A    6材料標(biāo)記移植B    7材料代用B    8焊   接焊接工藝評(píng)定B    9產(chǎn)品焊接試板制備B    10產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告A    11焊工資格和鋼印B    12焊縫返修B    13外觀幾

45、何尺寸母材表面質(zhì)量B    14焊接接頭表面質(zhì)量B    15鍋筒焊縫棱角度B    16鍋筒焊縫對(duì)接偏差B    17鍋筒最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差B    18鍋筒焊縫布置、坡口B    19封頭形狀偏差B    20集箱母材及焊接質(zhì)量B    21鍋筒、集箱開孔尺寸及質(zhì)量B

46、60;   22彎管質(zhì)量B    23下降管與集箱的連接B    24廠內(nèi)脹管的脹管率和質(zhì)量B    序        號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確  認(rèn)日  期25無損檢測(cè)無損檢測(cè)人員資格B    26無損檢測(cè)報(bào)告B    2

47、7射線探傷底片質(zhì)量和評(píng)片正確性B    28整裝鍋爐的裝配質(zhì)量B    29熱處理工藝及報(bào)告B    30水壓(耐壓)試驗(yàn)A    31安全附件B    32出廠技術(shù)資料A    33銘牌A    34結(jié)論：35     對(duì)工廠質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的評(píng)價(jià)： 

48、60;   記事欄：        監(jiān)檢員：                         年    月    日  （三） 電站鍋爐   

49、;                                                  

50、;        編號(hào)：    產(chǎn)品名稱                產(chǎn)品型號(hào)    產(chǎn)品編號(hào)                制造單位   

51、;         制造日期序        號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確  認(rèn)日  期1資料審查設(shè)計(jì)圖樣審批手續(xù)A    2設(shè)計(jì)更改的審批證明B    3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B    4無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B    5

52、材    料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A    6材料標(biāo)記移植B    7材料代用B    8合金鋼集箱光譜檢查B    9合金鋼管子光譜檢查B    10焊    接焊接工藝評(píng)定B    11產(chǎn)品焊接試板制備B    12產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告

53、A    13焊工資格和鋼印B    14焊縫返修B    15外觀幾何尺寸鍋筒母材表面質(zhì)量A    16焊接接頭表面質(zhì)量B    17鍋筒焊縫棱角度B    18鍋筒焊縫對(duì)接偏差B    19鍋筒最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差B    20鍋筒焊縫布置、坡口B  &#

54、160; 21封頭形狀偏差B    22鍋筒開孔尺寸及質(zhì)量B    23鍋筒管接頭焊接質(zhì)量B    24集中下降管接頭質(zhì)量B    25集中下降管分配集箱B    26導(dǎo)汽管的成形質(zhì)量B     序        號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別

55、檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確 認(rèn)日  期27外觀幾何尺寸水冷壁集箱筒體開孔B    28集箱接頭質(zhì)量B    29管子成形質(zhì)量B    30焊接質(zhì)量B    31過熱器集箱筒體開孔B    32集箱接頭質(zhì)量B    33管子成形質(zhì)量B    34焊接質(zhì)量B    35再熱器

56、集箱筒體開孔B    36集箱接頭質(zhì)量B    37管子成形質(zhì)量B    38焊接質(zhì)量B    39省煤器集箱筒體開孔B    40集箱接頭質(zhì)量B    41管子成形質(zhì)量B    42焊接質(zhì)量B    43減溫器制造質(zhì)量B    44外置式

57、分離器質(zhì)量B    45其它B    46無損檢測(cè)無損檢測(cè)人員資格B    47無損檢測(cè)報(bào)告B    48射線探傷底片質(zhì)量和評(píng)片正確性B    49熱處理工藝及報(bào)告B    50水壓試驗(yàn)A    51安全附件B    52出廠資料A    

58、53銘牌A    54結(jié)論：  555   對(duì)工廠質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的評(píng)價(jià)：  記事欄：           監(jiān)檢員：                年    月    日

59、    （四） 壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表制造單位                                        監(jiān)檢編號(hào)  

60、                產(chǎn)品名稱                產(chǎn)品編號(hào)                類   別

61、60;                   設(shè)計(jì)壓力：管程        殼程           設(shè)計(jì)溫度        介 質(zhì)    &

62、#160;            主體材料及壁厚：筒體            封頭             制造日期            

63、                     序號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1圖樣審查設(shè)計(jì)單位資格B    2制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)B    3設(shè)計(jì)變更B    4材 料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告B 

64、;   5材料標(biāo)記移植B    6材料代用B    7焊 接焊接工藝評(píng)定A    8產(chǎn)品焊接試板制備B注    9產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告B    10焊工資格和鋼印B    11外觀和幾何尺寸焊接接頭表面質(zhì)量B    12母材表面質(zhì)量B    

65、;13最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差，直立容器殼體長(zhǎng)度超過30m時(shí)，檢查直線度B    14焊縫布置B    15封頭形狀偏差B     序號(hào)監(jiān) 檢 項(xiàng) 目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期16無損檢測(cè)無損檢測(cè)報(bào)告B    17射線探傷底片抽查B    18熱處理B    19耐壓試驗(yàn)A    20安全附件B 

66、;   21氣密性試驗(yàn)B    22出廠資料B    23銘牌B    24     對(duì)工廠質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的評(píng)價(jià)：     記事欄：      監(jiān)檢員：           &#

67、160;            年    月    日注： 該項(xiàng)目可按A類項(xiàng)目監(jiān)檢，亦可按B類項(xiàng)目監(jiān)檢。若按A類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須在產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)分割前，經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，并在產(chǎn)品焊接試板上打監(jiān)檢鋼??；若按B類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須有產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)縱向接頭連接部位的射線探傷底片。（五） 氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表制造單位         &

68、#160;                  產(chǎn)品名稱                        出廠日期       

69、60;                    規(guī)格型號(hào)                        產(chǎn)品批號(hào)     本批共 &

70、#160;       只      編號(hào)自        至        材料爐、罐號(hào)                     

71、0;  監(jiān)檢編號(hào)                        所有監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)中無此項(xiàng)的可以不做，水壓試驗(yàn)另附記錄表。序號(hào)監(jiān) 檢 項(xiàng) 目類別檢 查結(jié) 果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、型式試驗(yàn)B    2材料質(zhì)量證明書B    3材料

72、驗(yàn)證檢查B    4材料標(biāo)記和標(biāo)記移植B    5焊接(熱處理)工藝評(píng)定B    6水壓試驗(yàn)A    7試樣瓶抽選A    8焊接瓶試板B    9乙炔瓶抽選與解剖B    10力學(xué)性能試驗(yàn)B    11壓扁試驗(yàn)B    12冷彎試驗(yàn)B&#

73、160;   13無縫瓶金相組織檢查和底部解剖B    14爆破試驗(yàn)A    15外觀、鋼印標(biāo)記，漆色和色環(huán)A    16批量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證A    17對(duì)工廠質(zhì)保體系運(yùn)行情況的評(píng)價(jià)： (六) 玻璃鋼制壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表制造單位             

74、;                       監(jiān)檢編號(hào)                    產(chǎn)品名稱       &

75、#160;          產(chǎn)品編號(hào)          類  別                       設(shè)計(jì)壓力      

76、;            設(shè)計(jì)溫度       介  質(zhì)                     主體材料及壁厚：筒體         &#

77、160;   封頭            制造日期                 序號(hào)監(jiān)  檢 項(xiàng)  目類別檢 查結(jié) 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期1圖樣審查確認(rèn)設(shè)計(jì)資格B    2確認(rèn)制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)B   

78、; 3主材料(玻璃纖維制品和樹脂)的質(zhì)量證明書B    4材料主材料的復(fù)驗(yàn)B    5工藝成型工藝評(píng)定B    6產(chǎn)品試板制作B    7手糊及纏繞操作工的資格確認(rèn)B    8外觀幾何尺寸內(nèi)外表面B    9接頭質(zhì)量B    10封頭形狀偏差B    11質(zhì)量檢驗(yàn)總重量

79、B    12巴氏硬度B    13檢查樹脂含量B    14層合材料吸水率B    15耐壓試驗(yàn)A    16安全附件B    17產(chǎn)品合格證、竣工圖、質(zhì)量證明書B    18產(chǎn)品銘牌B    19對(duì)工廠質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的評(píng)價(jià)：  (七)石墨制壓力容器安全性

80、能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表制造單位                                    監(jiān)檢編號(hào)            &

81、#160;       產(chǎn)品名稱                  產(chǎn)品編號(hào)          類  別              

82、;         設(shè)計(jì)壓力                  設(shè)計(jì)溫度       介  質(zhì)               

83、60;     主體材料及壁厚：筒體             封頭            制造日期                 序號(hào)監(jiān)  檢  項(xiàng)

84、  目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確  認(rèn)日  期1圖樣審查確認(rèn)設(shè)計(jì)資格B    2確認(rèn)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)B    3材料主材料(碳、石墨、半石墨和浸漬劑)的質(zhì)量證明書(顆粒度)B    4粘接劑的質(zhì)量證明書B    5材料的標(biāo)記移植B    6工 藝合格材料規(guī)范(CMS)評(píng)定B    7合格粘接劑規(guī)范(CCS)評(píng)定B    8石墨浸漬工藝評(píng)定B    9粘接工藝(CPS)評(píng)定A    10粘接試板及檢驗(yàn)B    11粘接操作工的資格確認(rèn)B  &