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1、生產(chǎn)成本精細(xì)化管理實施細(xì)則2010年度公司經(jīng)營管理的目標(biāo)是:全面實行精細(xì)化管理,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)成本的構(gòu)成和特點,為了加強(qiáng)生產(chǎn)成本的管理和生產(chǎn)成本的控制,結(jié)合生產(chǎn)實際,特制訂生產(chǎn)成本精細(xì)化控制管理實施細(xì)則。一、 生產(chǎn)成本管理的目標(biāo) 生產(chǎn)成本管理主要是對生產(chǎn)成本的控制,嚴(yán)格控制生產(chǎn)費用,降低生產(chǎn)費用的支出,以成本最小化、效益最大化為成本控制目標(biāo)。生產(chǎn)成本的控制貫穿整個水泥生產(chǎn)過程,是從原燃材料采購進(jìn)廠到水泥銷售出廠全員全過程的各種工作和各種費用的控制管理,每個管理者、每位員工的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量都將影響到生產(chǎn)成本。通過精細(xì)化管理,從細(xì)節(jié)入手,關(guān)注每個環(huán)節(jié)細(xì)節(jié),采取有
2、效地制度和方法,使每個環(huán)節(jié)、每個員工、每件工作都處于受控狀態(tài),做好每件工作,為企業(yè)創(chuàng)造最大效益。二、 生產(chǎn)成本的構(gòu)成生產(chǎn)成本即生產(chǎn)過程發(fā)生的各項費用包括以下幾個方面:1. 直接材料費用 原材料 燃料2. 直接人工工資工人工資 外協(xié)人員工資 加班工資 獎金 3. 制造費用機(jī)物料消耗 生產(chǎn)管理人員工資 短途運輸(盤運物料)費 水、電費 檢驗費 外協(xié)項目維修費 排污費 廢品損失 三、目標(biāo)計劃成本熟料 32.5水泥42.5水泥余熱發(fā)電項目單耗項目單耗項目單耗項目消耗/萬度原燃材料原燃材料原燃材料人工工資石灰石熟料熟料基本工資砂巖石膏石膏加班工資鐵粉礦粉礦粉超產(chǎn)工資鋁礬土礦渣礦渣原煤廢石廢石制造費用人工
3、工資外加劑 煤矸石 水基本工資人工工資粉煤灰 電(自用電)加班工資基本工資外加劑機(jī)物料消耗超產(chǎn)工資加班工資人工工資管理人員工資制造費用超產(chǎn)工資基本工資短途運輸費水包裝費加班工資外協(xié)維修費電制造費用超產(chǎn)工資排污費機(jī)物料消耗包裝費包裝費檢驗費鏟車水制造費用管理人員工資電包裝物短途運輸費機(jī)物料消耗水外協(xié)維修費鏟車電排污費管理人員工資機(jī)物料消耗檢驗費短途運輸費鏟車外協(xié)維修費管理人員工資排污費短途運輸費檢驗費外協(xié)維修費排污費檢驗費合 計合 計(散裝)合 計(散裝)合計(袋裝)合計(袋裝)四、 生產(chǎn)成本核算與成本分析(一) 生產(chǎn)成本核算1. 生產(chǎn)成本核算依據(jù)(1) 產(chǎn)量計算時間為:上月28日8時本月28日
4、8時生產(chǎn)量為本月生產(chǎn)量。(2)原燃材料與產(chǎn)量盤存 A. 產(chǎn)量與原燃材料的盤存時間為每月28日8時,由財務(wù)部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部、供應(yīng)部、綜合部、銷售部、化驗室六部門人員,對熟料庫、水泥庫、各原燃材料料倉和原燃材料堆場進(jìn)行盤存,監(jiān)審部負(fù)責(zé)整個產(chǎn)量、原燃材料盤存過程的監(jiān)督,參加盤存人員確定后,原則上不允許更換和頂替。B.熟料庫、各水泥庫、原材料倉盤存時,盤存人員用量倉繩量出庫或倉的上空深度,根據(jù)各庫或倉的上空,計算出料位,再根據(jù)各庫或倉的料位與儲量表計算出庫(倉)存料的數(shù)量。C.原料堆場的盤存,由盤存人員根據(jù)料堆的形狀,分區(qū)量出各區(qū)的長度、寬度和高度,計算出料堆的體積,再根據(jù)容重計算出原燃材料的堆場數(shù)量
5、。D財務(wù)部、生產(chǎn)部、監(jiān)審部負(fù)責(zé)盤存數(shù)據(jù)的記錄、整理和計算。E.綜合部負(fù)責(zé)提供成本核算所需要的當(dāng)月原燃材料進(jìn)廠數(shù)量,銷售部和財務(wù)部負(fù)責(zé)提供當(dāng)月水泥、熟料的銷售數(shù)量F財務(wù)部根據(jù)盤存的原燃材料倉存數(shù)量、堆場存數(shù)量、當(dāng)月進(jìn)廠數(shù)量計算出原材料、燃料的當(dāng)月消耗數(shù)量。根據(jù)熟料和水泥的銷售數(shù)量、庫存數(shù)量計算出當(dāng)月熟料和水泥產(chǎn)量。(3)用電量和余熱發(fā)電量的計算 每月28日8:009:00盤存人員對總降計量電表、余熱發(fā)電計量電表和自用電表進(jìn)行抄表,根據(jù)總降和余熱發(fā)電的電表抄表計算出當(dāng)月熟料生產(chǎn)用電量、水泥生產(chǎn)用電量、化驗室用電量、生活用電量和余熱發(fā)電發(fā)電量、余熱發(fā)電自用電量。電工班和有關(guān)部室負(fù)責(zé)非生產(chǎn)單位用電的抄
6、表,并報綜合部和財務(wù)部。(4)機(jī)物料消耗費用 每月29日前,倉庫和財務(wù)部根據(jù)各生產(chǎn)單位的領(lǐng)料單,匯總出各生產(chǎn)單位的機(jī)物料使用數(shù)量,計算出費用總額,2日內(nèi)返回到使用生產(chǎn)單位,各生產(chǎn)單位針對機(jī)物料消耗匯總表認(rèn)真核對。核對出現(xiàn)的異議問題,及時與倉庫人員處理,核對確認(rèn)無誤、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽名后,返回到財務(wù)部。(5)人工工資 綜合部每月5日前將上月生產(chǎn)單位人工工資核算表,按照規(guī)定經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批后交財務(wù)部。 生產(chǎn)需要的外協(xié)人員的人工工資經(jīng)生產(chǎn)用工單位、生產(chǎn)部、綜合部審核簽名,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,每月5日前交財務(wù)部。 水泥包裝人工工資由銷售部根據(jù)協(xié)議核算包裝人員工資,經(jīng)制成車間、生產(chǎn)部簽名,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,每月
7、5日前交財務(wù)部。(6)外協(xié)維修費 A 設(shè)備外協(xié)維修費,由設(shè)備部根據(jù)協(xié)議填報維修費用表,經(jīng)維修設(shè)備所在單位、設(shè)備部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部簽名,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后。每月5日前交財務(wù)部。 B. 工藝外協(xié)維修費,由生產(chǎn)部根據(jù)協(xié)議填報工藝維修費用表,經(jīng)維修設(shè)備所在單位、生產(chǎn)部、設(shè)備部、供應(yīng)部簽名,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后。每月5日前交財務(wù)部。(7)運輸費 廠內(nèi)物料盤運數(shù)量,由用車單位出具盤運的車數(shù)或噸數(shù),經(jīng)用車單位、生產(chǎn)部、主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,每月5日前交財務(wù)部,財務(wù)部根據(jù)協(xié)議核算運輸費用。(8)檢驗費財務(wù)部根據(jù)化驗室當(dāng)月使用的化學(xué)藥品、化學(xué)試劑、儀器設(shè)備、儀器鑒定與維護(hù)費用、機(jī)物料消耗、電費等費用。核算熟料和水泥的檢驗費用。
8、(9)鏟車費用 財務(wù)部根據(jù)鏟車當(dāng)月消耗的柴油、人員工資、車輛維修費及材料與備件的消耗,核算出當(dāng)月鏟車的全部費用,再根據(jù)有關(guān)規(guī)定分?jǐn)偟剿?、熟料和礦粉。(10)包裝物 銷售部每月28日匯當(dāng)月包裝水泥領(lǐng)用的32.5和42.5包裝袋數(shù)量,經(jīng)包裝車間和生產(chǎn)部簽字后,上交財務(wù)部2. 成本核算財務(wù)部根據(jù)盤存計算的熟料、水泥、礦粉產(chǎn)量、抄表計算的生產(chǎn)用電量,余熱發(fā)電量和各項費用計算依據(jù),每月8號前分項核算出上月熟料、水泥(32.5水泥和42.5水泥)、礦粉的生產(chǎn)成本表,上交財務(wù)總監(jiān)。(二)生產(chǎn)成本分析 財務(wù)總監(jiān)根據(jù)財務(wù)部核算的熟料、水泥、余熱發(fā)電、礦粉的成本核算表與公司計劃目標(biāo)成本進(jìn)行對比,超出計劃成本的項
9、目,責(zé)令生產(chǎn)部及相關(guān)單位進(jìn)行成本項目分析。生產(chǎn)部及相關(guān)單位要組織有關(guān)人員認(rèn)真分析項目費用超出目標(biāo)成本的原因并制定整改措施,兩日內(nèi)(每月10號)以書面形式報財務(wù)總監(jiān)。 財務(wù)總監(jiān)根據(jù)財務(wù)報表、成本核算表和有關(guān)單位的分析報告,進(jìn)行匯總、分析寫出上月生產(chǎn)成本分析報告,每月12號前將成本分析報告交常務(wù)副總和總經(jīng)理 總經(jīng)理和常務(wù)副總根據(jù)成本分析情況,可組織相關(guān)人員召開成本分析會議,指出存在問題,安排整改計劃。五、 生產(chǎn)成本控制(一) 原燃料 1.原燃料采購計劃(1)熟料生產(chǎn)用原料 A. 化驗室根據(jù)生產(chǎn)需要和本地資源情況,提供需要的石灰石、硅質(zhì)原料、鐵制校正原料、鋁質(zhì)校正原料的品質(zhì)指標(biāo)和要求。B供應(yīng)部根據(jù)化
10、驗室提供的原料要求,選擇原料礦點與供應(yīng)商,并同化驗室共同現(xiàn)場考察、取樣檢驗,對符合要求的礦點或供應(yīng)商,采取公開招標(biāo)來確定,以便降低原料價格。 C原料選取要在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,選擇低價格的原料 ,以降低原料成本。 D生產(chǎn)部根據(jù)化驗室提供的原料種類和配合比、綜合部下達(dá)的月份生產(chǎn)計劃計算出當(dāng)熟料用原料的需求計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,報供應(yīng)部采購。E. 供應(yīng)部根據(jù)工藝要求、市場預(yù)測和季節(jié)變化,做好原料的庫存,以免價格變化 ,引起成本升高。(2). 水泥生產(chǎn)用原料A. 化驗室根據(jù)本公司生產(chǎn)水泥品種和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合河南省水泥企業(yè)利用工業(yè)廢料的免稅政策與輝縣地區(qū)的資源情況,選擇水泥混合材的種類,通
11、過實驗確定各種混合材的摻合比。盡量使用價格低廉并符合免稅政策的的工業(yè)廢料。B. 化驗室根據(jù)水泥標(biāo)準(zhǔn)和水泥混合材的標(biāo)準(zhǔn)要求,確定水泥混合材品量指標(biāo)。C化驗室通過實驗數(shù)據(jù)確定混合材摻合配比,盡量使用價格低廉的工業(yè)廢料,可適量參加外加劑,盡可能降低熟料摻加量,增加混合材摻加量,以便降低生產(chǎn)成本。D生產(chǎn)部根據(jù)公司下達(dá)的月份水泥生產(chǎn)計劃和化驗室提供的水泥配合比,計算當(dāng)月水泥原材料需求計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交供應(yīng)部采購。(3)原煤 A. 化驗室根據(jù)干法水泥生產(chǎn)要求和生產(chǎn)工藝,確定水泥燒成用煤的品質(zhì)指標(biāo)。B供應(yīng)部根據(jù)化驗室提供的品質(zhì)指標(biāo)選擇供應(yīng)商或礦點,同化驗室共同考察取樣,化驗室取樣檢驗后選擇符合要求的礦
12、點或供應(yīng)商,進(jìn)行公開招標(biāo),以便降低價格,降低生產(chǎn)成本。C生產(chǎn)部根據(jù)以往的噸熟料實物煤耗和公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃計算當(dāng)月生產(chǎn)用煤計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)交供應(yīng)部采供。2.原燃料的采購與儲存(1)原燃料的招標(biāo)采購A大宗原燃料的采購,通過公開招標(biāo)形勢,選擇供應(yīng)商。B. 原燃料的招標(biāo)程序a. 供應(yīng)部和化驗室根據(jù)以往進(jìn)廠原燃料的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)或化驗室礦點取樣檢驗數(shù)據(jù),協(xié)商確定參加投標(biāo)的供應(yīng)商,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,發(fā)出招標(biāo)邀請函。b. 原燃材料招標(biāo)由供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織,常務(wù)副總經(jīng)理主持,評標(biāo)單位有: 供應(yīng)部、化驗室、生產(chǎn)部、綜合部、監(jiān)審部的相關(guān)人員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加,c. 原燃材料招標(biāo)由供應(yīng)部介紹各供應(yīng)商的其本情況和可保證的
13、供應(yīng)量,化驗室介紹各礦點或供應(yīng)商的所供原燃料的質(zhì)量情況,監(jiān)審部負(fù)責(zé)宣讀投標(biāo)價格,評標(biāo)采取實名制。原燃料的評標(biāo)選擇原則是:質(zhì)量相同(符合品質(zhì)要求)時,選擇價格低的。 價格相同時,選擇質(zhì)量好的。參加評標(biāo)人員要公正、公平、合理地評出名次,由監(jiān)審部和供應(yīng)部共同匯總,并寫出原燃料招標(biāo)評價報告,交公司領(lǐng)導(dǎo)審定。C 中標(biāo)單位由供應(yīng)部和化驗室商談供貨合同,化驗室負(fù)責(zé)原燃料合同的質(zhì)量要求和不符合要求時的處理。(2)原燃料的進(jìn)廠與檢驗A中標(biāo)的原燃料經(jīng)公司磅房計量后進(jìn)廠,卸車到指定的原料、燃料堆放地點,再經(jīng)驗收人員驗收簽字后,到磅房計量車皮重量。 B公司進(jìn)場原燃料計量大磅,按計量器具管理規(guī)定定時校檢,以免產(chǎn)生誤差,
14、影響生產(chǎn)成本。C. 磅房計量人員按規(guī)定計算進(jìn)廠物料數(shù)量,并填寫有關(guān)報表。D. 進(jìn)廠原燃料要按質(zhì)量管理規(guī)定要求,取樣檢驗,化驗室每月30前將進(jìn)廠原燃料的檢驗結(jié)果,報綜合部,綜合部按合同規(guī)定和檢驗結(jié)果,計算折扣和處罰,填報原燃料結(jié)算單,結(jié)算單經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后,報財務(wù)部。質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),防止低品位的原燃料,增加生產(chǎn)消耗,增加生產(chǎn)成本。(3)原燃料的儲存 A根據(jù)工藝規(guī)定,各種原燃料的最低儲存量為:名稱 最低儲存天數(shù)最低儲存數(shù)量 t名稱 最低儲存天數(shù)最低儲存數(shù)量 t石灰石2073120石膏30720砂巖3015000廢石32160鐵粉404144煤矸鋁礬土301398礦粉1.2206原煤3012630粉
15、煤灰1720B. 供應(yīng)部要根據(jù)工藝管理規(guī)定,保證滿足原燃料最低儲量要求 ,儲量過多時會占用流動資金,影響資金周轉(zhuǎn)。供應(yīng)部可根據(jù)季節(jié)和原燃料市場價格變化,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后增加儲存量,盡量在價格低時多儲存原燃料,以便降低原燃料成本。儲量不足時及時補(bǔ)充,以免影響生產(chǎn)。C原燃料要堆放整齊,不同品種和品質(zhì)的原料堆放邊界距離不小于2m,以免混料造成原料浪費。料場管理人員根據(jù)天氣預(yù)報,在遇到大風(fēng)或大雨時,要對原煤堆加篷布蓋好(生產(chǎn)部協(xié)助進(jìn)行),以免風(fēng)雨流失,造成損失而影響生產(chǎn)成本。3.原燃材料的使用(1)原燃材料的使用A石灰石要經(jīng)過預(yù)均化堆場均化后,方可使用,特殊情況經(jīng)化驗室批準(zhǔn)后可直接入倉。B砂巖、鐵粉、
16、鋁礬土、石膏、礦渣等要按化驗室得使用通知單要求入倉,化驗室根據(jù)品位不同搭配使用。鏟車按要求均化后入倉。C原煤質(zhì)量差異較大時,要分別堆放,要按化驗室得使用通知單要求入倉,化驗室根據(jù)品位不同搭配使用。不同區(qū)域用鏟車預(yù)先均化后在入倉。D. 使用不同產(chǎn)地混合原煤時,要嚴(yán)格執(zhí)行化驗室的配合比,混合均勻后再入倉。(2)生產(chǎn)用原燃料的計量A. 生料調(diào)配原料用皮帶秤計量,中控按化驗室通知的各種原料配比調(diào)配,計量用皮帶秤正常情況下石灰石皮帶秤每月靜態(tài)標(biāo)定不少于兩次,其它皮帶秤靜態(tài)標(biāo)定每月不少于一次,原料皮帶秤動態(tài)標(biāo)定每年一次。月末盤存后與皮帶秤計量數(shù)據(jù)核對,誤差超過3%時,給予調(diào)整。B原煤用磨頭倉下皮帶秤計量,
17、皮帶秤每月靜態(tài)標(biāo)定不少于兩次,每月月初和月中標(biāo)定,皮帶秤計量數(shù)據(jù)與月末盤存數(shù)據(jù)誤差大于3%時,給予調(diào)整。C水泥粉磨熟料用鏈板秤計量,鏈板秤每周動態(tài)標(biāo)定不少于1次。D水泥粉磨用石膏、礦渣、廢石、煤矸石等用皮帶秤計量,每月周動態(tài)標(biāo)定不少于1次。皮帶秤計量數(shù)據(jù)與月末盤存數(shù)據(jù)誤差大于3%時,給予調(diào)整。E粉煤灰和礦粉用螺旋秤計量,螺旋秤每月標(biāo)定一次,每月28日根據(jù)量倉庫位和當(dāng)月進(jìn)廠數(shù)量,計算當(dāng)月實際消耗數(shù)量。(二)人工工資1. 生產(chǎn)職工工資A生產(chǎn)職工要嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的定員和崗位工資標(biāo)準(zhǔn),新進(jìn)人員根據(jù)技術(shù)水平安排崗位,試用期為2個月,比較優(yōu)秀的熟練工試用期為一個月,試用期內(nèi)按所在崗位的工資80%計算,試
18、用期內(nèi)沒有超產(chǎn)工資,不參加小指標(biāo)考核獎罰。B生產(chǎn)各單位補(bǔ)充人員,由生產(chǎn)部和缺員單位向綜合部提出書面報告, 經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由綜合部公開招聘。符合崗位要求的人員經(jīng)安全科安全培訓(xùn)合格后方可到用人單位。C公司職工全年節(jié)假日工資為7天,即春節(jié)3天、國慶節(jié)3天、元旦1天,節(jié)假日上班的職工與管理人員實行雙工資制。D生產(chǎn)一線職工與管理人員實行考勤機(jī)和班前、班后點名雙重考勤制,生產(chǎn)部每月30日前將當(dāng)月各單位經(jīng)主任簽審的考勤表匯總后經(jīng)生產(chǎn)部長簽審后交綜合部,綜合部將點名考勤與考勤機(jī)核對無誤后,再計算當(dāng)月工資,按有關(guān)規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理審批后交財務(wù)部。E當(dāng)點名考勤與考勤機(jī)考勤不相符時,要查明原因,需要變更時須由所在單位負(fù)
19、責(zé)人出具證明,生產(chǎn)部長簽批后交綜合部。因延長工作時間、檢修加班等特殊情況不能進(jìn)行考勤機(jī)考勤的,在2日內(nèi)由生產(chǎn)部寫出沒有考勤機(jī)考勤的原因或理由交綜合部。F凡考勤中弄虛作假,虛報出勤的對考勤人員罰款2001000元,該單位簽批領(lǐng)導(dǎo)罰款單位100500元,并通報批評。代替別人考勤機(jī)考勤的被代人和代替人各罰款500元。 2. 加班工資生產(chǎn)職工原則上不允許加班,因搶修、大修等特殊情況需要加班的,必須經(jīng)生產(chǎn)部長批準(zhǔn)后,可以調(diào)休,調(diào)休人員由生產(chǎn)部報綜合部。特殊情況無法安排調(diào)休的,經(jīng)生產(chǎn)部以書面報告報送綜合部,總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可按加班計算工資。職工因大修延長工作時間不超過4小時的,不計算加班工資。管理人員加班不
20、計算加班工資。3.獎金A.公司員工每月病事假不超過3天時,按出勤工資計算超產(chǎn)獎金,每超過一天,扣超產(chǎn)獎金30%,三天全部扣完不再計算超產(chǎn)工資。超產(chǎn)獎金由綜合部根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和考核辦法考核核算,經(jīng)總經(jīng)理審批后,綜合部計算到工資內(nèi),財務(wù)部同工資一起發(fā)放。B.在生產(chǎn)一線員工,在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)事故先兆,果斷采取措施避免設(shè)備事故、火災(zāi)事故、工藝事故等事故發(fā)生造成公司損失而作出特殊貢獻(xiàn)人員,由生產(chǎn)部以書面形式報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,給予一次性經(jīng)濟(jì)獎勵。4.外協(xié)人員工資 (1)零用工生產(chǎn)各單位需要外協(xié)人員協(xié)助工作時,由用工單位寫出書面報告,說明用工原因、時間、人數(shù)、工作內(nèi)容,經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后報綜合部,綜合部按公司
21、規(guī)定的每個工時工資 元計算工資(每8小時1各工時),報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,到財務(wù)部辦理。(2)承包項目用工 生產(chǎn)各單位需要外協(xié)的整體項目可以采取對外承包形式外協(xié)完成,需要外協(xié)的單位將工作量、工作內(nèi)容和要求報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部以書面形式報綜合部和供應(yīng)部,由綜合部負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)人員,生產(chǎn)部、綜合部參加外協(xié)承包項目的臨時用工協(xié)議的價格和條款的商談,臨時用工協(xié)議經(jīng)經(jīng)營副總簽字后生效。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)項目完工后的驗收,綜合部負(fù)責(zé)項目完工后的結(jié)算。C. 水泥包裝與裝車人工工資 水泥包裝與裝車人工工資按水泥包裝協(xié)議核算,市場變化需要調(diào)整時,必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。(三)機(jī)物料消耗1.機(jī)物料消耗成本考核的劃分 生產(chǎn)用機(jī)物料消耗分為五
22、部分考核核算即熟料、水泥粉磨與包裝、余熱發(fā)電、質(zhì)量檢驗與控制、礦粉,倉庫月末按照所劃分的五部分進(jìn)行機(jī)物料匯總經(jīng)生產(chǎn)部核對無誤后交財務(wù)部核算。2.生產(chǎn)用機(jī)物料消耗的分類 (1)燃料 點火柴油 柴油 汽油 (2) 材料A. 電器、電料各種電纜 、各種電線、高壓電機(jī)、各種低壓電機(jī)、各種開關(guān)、各種燈泡等B、鋼材類各種鋼材,包括型材、線材、板材C、五金工具生產(chǎn)設(shè)備維修所用的銅材、鋁材、等金屬材料門鎖螺釘?shù)任褰甬a(chǎn)品D、化工E、水暖器材F、潤滑油G、耐火材料H、低值易耗品I、勞保用品J、軸承K、辦公用品(3)機(jī)械設(shè)備與配件 各生產(chǎn)設(shè)備所更新和各設(shè)備維修的零部件3.計劃申報與采購(1)計劃申報每月下旬,各單位
23、根據(jù)設(shè)備運行情況和工作需要,填報材料計劃與備品備件計劃,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,每月20日前交設(shè)備部。設(shè)備部根據(jù)倉庫物資與備品備件的庫存情況,對各單位計劃的物資和備品備件審核后填報采購計劃,經(jīng)主管副總審批后,交供應(yīng)部。倉庫根據(jù)常用物資、低值易耗品、勞保福利品等的庫存情況。填報采購計劃,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)和主管副總審批后交供應(yīng)部。供應(yīng)部將各單位申報的采購計劃匯總經(jīng)主管副總審批后,進(jìn)行采購。匯總后的采購計劃一式三份,供應(yīng)部、監(jiān)審部、倉庫各一份。(2)物資采購A供應(yīng)部按照審批的物資計劃,到市場或設(shè)備廠家采購,采購要按照高質(zhì)量、低價格的原則,要充分考慮所采購物資的性價比,以質(zhì)量為核心,在保證質(zhì)量前提下,再比較價格。
24、B. 供應(yīng)部要按計劃審批的數(shù)量采購,特殊情況需要增加數(shù)量時,必須經(jīng)主管副總批準(zhǔn)。不準(zhǔn)超計劃采購占壓流動資金。4.物資的入庫與庫存a供應(yīng)部采購進(jìn)廠的物資和備品備件,應(yīng)先入庫再領(lǐng)用,特殊情況倉庫人員可到現(xiàn)場驗收。b 倉庫人員應(yīng)按照計劃數(shù)量驗收,超計劃采購的物資不予驗收,要驗收進(jìn)廠物資的外觀、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)日期與保質(zhì)期、出廠合格證等,機(jī)電設(shè)備、機(jī)電備品備件等有設(shè)備部專業(yè)人員驗收質(zhì)量。耐火材料由生產(chǎn)部工藝工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收。c 倉庫保管員對入庫物資要及時登記入賬,要分類保管,做好防雨、防潮、防火、防霉、防銹等工作,要做到帳、卡、物一致。5.物資的領(lǐng)取與發(fā)放(1)生產(chǎn)用材料由各單位負(fù)責(zé)人開領(lǐng)料單,主管
25、部門領(lǐng)導(dǎo)審批后到倉庫領(lǐng)取,要嚴(yán)格控制領(lǐng)取材料的數(shù)量,本照用多少領(lǐng)多少的原則,工作結(jié)束后要將剩余的材料退回到倉庫,(2)生產(chǎn)用的勞保用品經(jīng)生產(chǎn)部長批準(zhǔn)后,到綜合部登記后方可領(lǐng)取,檢修需要增加的勞保用品和特殊需要的安全防護(hù)用品,由安全科開領(lǐng)料單,主管副總批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取。(3)生產(chǎn)用工具由生產(chǎn)部開領(lǐng)料單并登記工具臺賬,生產(chǎn)部長批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取,原有的工具可以交舊換新,不再登記。(4)倉庫保管員要按領(lǐng)料單上的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量發(fā)放,發(fā)放的物資當(dāng)天必須從帳、卡消除。(5)倉庫保管員每月5號前要將各單位領(lǐng)取各種材料、工具、備品備件等物資匯總后,交各單位審核無誤后,交財務(wù)部和綜合部進(jìn)行成本核算和考核。6.物
26、資的使用(1)各單位領(lǐng)取的材料、工具、備品備件等在使用過程中發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符或存在質(zhì)量問題時,要及時交回倉庫,倉庫及時通知供應(yīng)部進(jìn)行調(diào)換和索賠。(2)各單位使用剩余的物資要及時交回倉庫,不準(zhǔn)在車間倉庫存放。7.機(jī)物料消耗的考核機(jī)物料消耗的考核按公司小指標(biāo)考核辦法,由綜合部進(jìn)行考核(四)水電 生產(chǎn)成本中的能耗主要是生產(chǎn)用電和用水的管理,它是生產(chǎn)成本的主要可控部分,能耗的大小直接影響水泥的成本,所以節(jié)能降耗是降低陳本的有效途徑。1.生產(chǎn)用電的考核A.生產(chǎn)用電考核的劃分公司生產(chǎn)用電分為四個考核單元,即:熟料部分、水泥部分、余熱發(fā)電部分、質(zhì)量檢驗部分。B.各考核部分包括的用電單元及考核內(nèi)容a. 熟料部
27、分 主要是考核噸熟料電耗,包括石灰石進(jìn)場與均化系統(tǒng)、輔料輸送系統(tǒng)、生料粉磨系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、熟料燒成與輸送系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)等熟料入庫前的所有用電和中控樓用電。b. 水泥粉磨部分主要考核噸水泥電耗和噸礦粉電耗。水泥分品種考核,噸水泥電耗包括水泥粉磨系統(tǒng)、水泥包裝系統(tǒng)、水泥與熟料散裝系統(tǒng)、輔料輸送系統(tǒng)等水泥粉磨與包裝用電。噸礦粉電耗包括礦渣輸送系統(tǒng)、礦粉制備系統(tǒng)、礦粉輸送系統(tǒng)等礦粉線的用電。c 余熱發(fā)電部分 主要余熱發(fā)電自用電率。包括鍋爐系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)等余熱發(fā)電的全部用電。d質(zhì)量檢驗部分 主要考核化驗室噸水泥和噸熟料用電量。包括熒光儀、生產(chǎn)控制、物理檢驗、全分析等質(zhì)量檢驗所用電量。C
28、.考核辦法按公司規(guī)定的小指標(biāo)考核辦法考核2.節(jié)約用電3.生產(chǎn)用水 生產(chǎn)各單位要杜絕常流水。要盡量使用循環(huán)水,未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),禁止生產(chǎn)水外排,要經(jīng)常檢查水池以防水池外漏,各崗位巡檢工發(fā)現(xiàn)管道或閥門漏水時及時處理或上報車間領(lǐng)導(dǎo),及時處理。(五)耐火材料 1.耐火材料計劃 水泥生產(chǎn)常用耐火材料主要是耐火磚和澆注料,生產(chǎn)部工藝工程師要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運行情況和定檢情況,判斷耐火材料的更換時間、種類和數(shù)量,填報耐火材料與相關(guān)材料的采購計劃。2.耐火材料的采購生產(chǎn)部工藝工程師根據(jù)以往的耐火材料的使用情況,結(jié)合同行業(yè)外單的使用經(jīng)驗與更換周期(必要時可進(jìn)行考察),提供兩家以上耐火磚和澆注料的生產(chǎn)廠家,供應(yīng)部組
29、織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行考察后寫出考察報告,有公司領(lǐng)導(dǎo)確定耐火磚和澆注料供應(yīng)單位。3.耐火材料的更換 耐火材料的更換由外協(xié)專業(yè)人員進(jìn)行,生產(chǎn)部工藝人員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工質(zhì)量,工藝工程師負(fù)責(zé)耐火材料施工的質(zhì)量驗收。4.耐火材料的使用A.耐火材料施工后要保證足夠的養(yǎng)護(hù)和升溫保護(hù)時間,必要時可增減外部熱源進(jìn)行烘烤,確保不發(fā)生炸裂或掉磚事故 ,耐火磚要嚴(yán)格按照工藝工程師指定的升溫曲線升溫。B. 化驗室要根據(jù)我們的原然材料情況和回轉(zhuǎn)窯煅燒情況,在保證質(zhì)量的前提下,選擇易燒性好的配方 ,保持生料成分的穩(wěn)定,以便延長耐火材料的使用周期。C回轉(zhuǎn)窯操作員要精心操作,合理控制系統(tǒng)參數(shù)、合理使用頭煤和尾煤、合理使用內(nèi)風(fēng)和外風(fēng),
30、保護(hù)好窯皮。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度判斷窯皮的厚度,調(diào)整噴煤管的位置,避免結(jié)圈、結(jié)大球現(xiàn)象, 延長耐火材料的使用時間。 (六)鏟車、叉車1. 鏟車主要用于生產(chǎn)中輔料、原煤、石膏、混合材等生產(chǎn)用料,其它各單位用車時須由主管單位領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部安排。2.外單位使用鏟車或叉車時,按照公司規(guī)定到財務(wù)部交款后,由生產(chǎn)部或鏟車主管單位安排用車。外單位用車不記生產(chǎn)機(jī)物料消耗考核。3. 鏟車司機(jī)負(fù)責(zé)鏟車的使用、維護(hù)和保養(yǎng),要經(jīng)常檢查車輛,保持車輛潤滑良好、車況完好,發(fā)現(xiàn)問題和故障時及時處理。4.鏟車司機(jī)要要正確使用鏟車,注意節(jié)約燃油,發(fā)現(xiàn)車輛漏油及時處理。(七) 外協(xié)維修服務(wù)1. 在設(shè)備大修或小修中,我公司人員因技術(shù)問
31、題或?qū)I(yè)性強(qiáng)的設(shè)備不能維修時,可聘用外協(xié)專業(yè)人員或設(shè)備制造單位來維修。需要外協(xié)維修的項目由生產(chǎn)部提出計劃,設(shè)備部以書面形式報公司領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究批準(zhǔn)后,由設(shè)備部或供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)單位,維修費用超過5萬元時,需經(jīng)過招標(biāo)確定外協(xié)維修單位,設(shè)備部負(fù)責(zé)起草招標(biāo)文件。2. 外協(xié)單位應(yīng)選擇兩家以上,由供應(yīng)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部和設(shè)備所在單位共同與外協(xié)單位商談維修費用和技術(shù)問題,供應(yīng)部負(fù)責(zé)維修合同的簽訂。3.外協(xié)單位維修設(shè)備時設(shè)備所在單位安排維修工學(xué)習(xí)維修,逐步學(xué)會自己維修以便節(jié)約維修費用。(八) 物料盤運 1. 物料盤運主要是生產(chǎn)輔助材料的廠里盤運和熟料外存的盤運,生產(chǎn)需要盤運物料時,由生產(chǎn)部向供應(yīng)部提出盤
32、運的物料種類和數(shù)量、時間。供應(yīng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系車輛并和運輸車輛商談運輸費用,簽訂運輸協(xié)議。2.用車單位負(fù)責(zé)記錄運輸車數(shù)或運輸噸數(shù),運輸數(shù)量經(jīng)用車單位審核簽名。生產(chǎn)部和主管副總審批后,到供應(yīng)部結(jié)算運輸費用。(九)其它1.生產(chǎn)用吊車時,由供應(yīng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系2.鏟車、叉車需要維修時,由供應(yīng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系六、 2010年度節(jié)能降耗措施(一)降低原料燃料的采購成本1. 采取原料采購招標(biāo)制度降低原料進(jìn)廠成本:每季度由供應(yīng)部組織原材料公開招標(biāo),由生產(chǎn)部、化驗室、監(jiān)察部等人員組成招標(biāo)小組,對原材料進(jìn)行招標(biāo)采購,達(dá)到降低成本的目標(biāo)。招標(biāo)采購的具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)編寫。2. 以混合煤代替山西煤降低煤的采購成本以本地生產(chǎn)的趙固煤
33、為主配合神木煤而成的混合煤,使它具有與山西煤同樣的揮發(fā)份和發(fā)熱量,替代山西煤降低成本。(據(jù)初步計算可降低進(jìn)廠煤價格5070元/噸。)具體配比和混合及操作方案由生產(chǎn)部和化驗室負(fù)責(zé)編寫。3. 在本地尋找更易磨、更易燒的砂巖,可提高生料磨產(chǎn)量,降低生產(chǎn)電耗,也可以減少燒成用煤量,降低生產(chǎn)成本。此方案由供應(yīng)部化驗室完成。(二)降低生產(chǎn)過程中的電耗1. 改造原有生產(chǎn)設(shè)施減少電機(jī)運行(1) 改造增濕塔回灰輸送系統(tǒng)、減少運行電機(jī)。此項改造在大修時已完成。(2) 把余熱發(fā)電低壓蒸氣引入電收塵,仃止增濕塔內(nèi)的噴霧系統(tǒng)運行。此方案由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行。(3) 在窯運行正常時、仃開窯燒成帶冷卻風(fēng)機(jī)。此頂由生產(chǎn)部中控室負(fù)
34、責(zé)執(zhí)行。(4) 在氣溫不高時、及時仃開電機(jī)或軸承的降溫風(fēng)機(jī)。此項由各車間負(fù)責(zé)控制完成。(5) 加大輸送皮帶的輸送量,減少皮帶機(jī)運行時間。此項由原料車間負(fù)責(zé)執(zhí)行。2.變頻改造在風(fēng)機(jī)和水泵上安裝變頻設(shè)施,減少功率損失。此項已在大修中完成。3.降低回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電流調(diào)整窯系統(tǒng)托輪的位置,降低窯的運行電流。此項由設(shè)備部負(fù)責(zé)完成。4. 提高生料磨、煤磨和水泥磨的產(chǎn)量加強(qiáng)磨機(jī)的工藝管理,及時調(diào)整工藝參數(shù)和裝球量及級配,提高磨機(jī)的臺時產(chǎn)量、降低電耗。要求生料磨臺時產(chǎn)量達(dá)到205噸/小時、煤磨臺時產(chǎn)量達(dá)到22噸/小時、水泥磨生產(chǎn)32.5水泥時臺時產(chǎn)量達(dá)到200噸/小時、生產(chǎn)42.5水泥時臺時產(chǎn)量達(dá)到160噸/小
35、時。此項由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)完成。5. 控制廠區(qū)照明按季節(jié)變化及時開、關(guān)全廠照明燈。此項由生產(chǎn)部電工班負(fù)責(zé)執(zhí)行。6.辦公用電下班時及時關(guān)閉辦公室照明、電腦和水機(jī)電源。此項由各辦公室負(fù)責(zé)執(zhí)行。7.生產(chǎn)節(jié)電措施序號采取措施責(zé)任單位備 注1找出入均化庫石灰石最大下料量,縮短系統(tǒng)運行時間 原料車間2找出輔料入倉最大下料量,縮短系統(tǒng)運行時間原料車間3協(xié)調(diào)好石灰石取料量和皮帶機(jī)輸送量,使其量最大,減少運行時間原料車間4石灰石入庫、輔料輸送、石灰石入倉停運后,及時停運收塵器原料車間中控室5注意入倉物料水分,濕、干均化后入倉機(jī)修車間原料車間6生料磨及時補(bǔ)球,及時調(diào)整鋼球級配,提高磨機(jī)產(chǎn)量生產(chǎn)部原料車間7及時調(diào)整、優(yōu)化
36、生料粉磨系統(tǒng)參數(shù),提高生料磨產(chǎn)量中控室8煤磨檢查鋼球數(shù)量和級配,檢查選粉機(jī),優(yōu)化操作參數(shù),提高煤磨產(chǎn)量燒成車間中控室9保持窯尾系統(tǒng)穩(wěn)定,防止窯尾結(jié)皮和堵塞,加強(qiáng)設(shè)備巡檢和維護(hù),保持燒成系統(tǒng)穩(wěn)定運行燒成車間序號采取措施責(zé)任單位備 注10穩(wěn)定和優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作參數(shù),提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量中控室11加強(qiáng)原煤入倉管理,縮短原煤入倉時間燒成車間12根據(jù)設(shè)備溫度,及時停止設(shè)備降溫用風(fēng)機(jī)燒成車間原料車間13治理壓縮空氣的漏氣現(xiàn)象,設(shè)備停機(jī)時及時關(guān)閉壓縮空氣,節(jié)約使用壓縮空氣原料車間燒成車間制成車間14風(fēng)冷式空壓機(jī)增加變頻設(shè)備生產(chǎn)部15根據(jù)壓縮空氣壓力和用量,及時調(diào)整空氣壓縮機(jī)的開停臺數(shù)原料車間中控室注意水泥磨開停16根據(jù)季節(jié)和天氣,及時關(guān)開生產(chǎn)照明電工班17杜絕照明常明燈化驗室、生產(chǎn)部、中控室、各車間工作需要常明的燈除外18查找回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電
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