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文檔簡介

1、粉塵防爆安全管理制度受控狀態(tài):文件分類: 文件版號(hào): 主管部門:XXX有限公司發(fā)布目錄1.粉塵防爆安全管理職責(zé)6 2.粉塵防爆安全例會(huì)制度103.建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度124.粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)估管理制度155.粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)管理制度196.粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)安全管理制度237.粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、使用定期檢測(cè)管理制度258.粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用定期檢測(cè)和維護(hù)管理制度309.粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度3210.粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置、設(shè)施管理制度 34針對(duì)可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定,即:一、必須確保作業(yè)

2、場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、落實(shí)防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。修訂記錄修改日期修改內(nèi)容批準(zhǔn)人文件版號(hào)生效日期文件名稱粉塵防爆安全管理職責(zé)編制審核文件編

3、號(hào) 生效日期批準(zhǔn)1.目的為了加強(qiáng)粉塵防爆的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生,保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動(dòng)全過程的各職能部門和各類作業(yè)人員。3.職責(zé)3.1 總責(zé)1)公司全員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。 2)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定等安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定。3)各類人員必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.2公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)公司粉塵防爆工作全面負(fù)責(zé):1)建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2

4、)組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并保證其有效實(shí)施。3)保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實(shí)施。4)督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作,及時(shí)消除粉塵安全事故隱患。5)組織制定并實(shí)施公司的粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。6)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告粉塵爆炸安全事故。7)組織制定并實(shí)施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。3.3安全主任1)協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。2)協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人建立健全公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全 生產(chǎn)管理制度,負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)工作檔案;負(fù)責(zé)組織建立粉塵防爆安全檢 查表和粉塵防爆安全管理檔案。3)制定粉塵爆炸事故應(yīng)

5、急預(yù)案,指導(dǎo)落實(shí),組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。4)履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查職責(zé),對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,提出整改意見,并及時(shí)報(bào)告主要負(fù)責(zé)人,督促落實(shí)整改。5)組織實(shí)施管理人員、粉塵危險(xiǎn)崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考核,并記錄建檔。6)指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備,以避免粉塵對(duì)人員的傷害。7)組織粉塵作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢,建立相關(guān)的職業(yè)健康管理檔案。8)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故,協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理。 3.4生產(chǎn)車間主管:1)根據(jù)行政分工,對(duì)主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。2)組織實(shí)施安全法律法規(guī)與

6、其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。3)組織對(duì)粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)管理。4)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。5)加強(qiáng)對(duì)粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員管理,確保作業(yè)安全。6)組織本車間進(jìn)行粉塵防爆安全檢查,及時(shí)報(bào)告并消除粉塵爆炸隱患;督促每班按規(guī)范對(duì)粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行清潔。7)教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,做好職業(yè)病預(yù)防工作。8)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的日常監(jiān)測(cè)活動(dòng),認(rèn)真記錄監(jiān)測(cè)結(jié)果。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場(chǎng)所,并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。9)及時(shí)報(bào)告安全事故,負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。3.5設(shè)備部1)貫徹國家、上級(jí)部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護(hù)保養(yǎng)方面的安

7、全規(guī)程和規(guī)定,做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作,負(fù)責(zé)制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。2)在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容,并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。3)確保粉塵作業(yè)機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效,凡安裝、改裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備時(shí),安全防護(hù)裝置必須完整有效,方可移交運(yùn)行。4)負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理,做好設(shè)備臺(tái)帳和檔案管理,保證各種機(jī)械、電氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運(yùn)行狀態(tài)。5)加強(qiáng)對(duì)屬下的重點(diǎn)部位(配電房、打磨、拋光車間等)的安全管理工作,制定應(yīng)急方案,發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行應(yīng)急處理并上報(bào)有關(guān)部門。6) 負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的審

8、批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)除塵設(shè)備及安全裝置的定期檢測(cè)、記錄和檔案管理3.6粉塵防爆專員(主要負(fù)責(zé)人指定人員)1)協(xié)助安全主任對(duì)粉塵作業(yè)崗位員工進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和考核,確保員工熟悉崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。2)負(fù)責(zé)對(duì)粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。3)負(fù)責(zé)督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵。4)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志和警示說明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5)負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)報(bào)告并消除事故隱患。6)協(xié)助安全主任對(duì)新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓(xùn)。7)及時(shí)報(bào)告安全事故,積極參加事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。3.7粉塵車間班組長1)對(duì)本崗位員工進(jìn)行崗位安全培

9、訓(xùn)和考核,確保粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。2)組織對(duì)本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。3)組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測(cè)粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。4)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志和警示說明。5)負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)報(bào)告并消除事故隱患。6)組織好崗位的安全檢查,及時(shí)消除隱患,一時(shí)消除不了的,應(yīng)上報(bào)以求得妥善處理。7)督促班組職工學(xué)會(huì)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,正確使用消防器材、正確使用防護(hù)器材。8)及時(shí)報(bào)告安全事故,負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。3.8 粉塵作業(yè)崗位員工1)積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。2

10、)對(duì)本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。3)負(fù)責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)報(bào)告并消除事故隱患。4)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,做好職業(yè)病預(yù)防工作。5)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)貨物的堆放,確保消防通道和安全出口暢通。6)做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。7)做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。8)及時(shí)報(bào)告安全事故,參與事故現(xiàn)場(chǎng)救援工作。4.考核4.1 安全主任將安全生產(chǎn)責(zé)任制分解成安全生產(chǎn)責(zé)任書,要求所有職能部門和所有員工都必須向直接上級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。4.2 安全生產(chǎn)責(zé)任書采取分級(jí)簽訂,即班組長同員工簽,車間(部門)主管同班組長簽、車間(部門)主管、安全主管同公司總

11、經(jīng)理簽訂。4.3 安全生產(chǎn)責(zé)任書一式兩份,責(zé)任人保留一份自我檢查,所在部門保留一份以備考核使用,經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。4.4以責(zé)任書內(nèi)的職責(zé)作為各部門和人員的考核內(nèi)容,每季度進(jìn)行考核。安全主管對(duì)各部門(車間)及部門(車間)主管進(jìn)行考核,部門(車間)主管對(duì)部門人員(車間班組長)進(jìn)行考核,班組長對(duì)組員進(jìn)行考核。4.5安全生產(chǎn)責(zé)任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種,年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項(xiàng)次以上未履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況則評(píng)定為不合格,年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責(zé)小于3項(xiàng)次則評(píng)定為合格,具體實(shí)施按公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理規(guī)定實(shí)施。表單/記錄粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任書安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理規(guī)定文件名稱粉塵防爆安全

12、例會(huì)制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-002生效日期批準(zhǔn)1.目的為確保安全生產(chǎn),加強(qiáng)粉塵防爆安全管理工作,嚴(yán)格落實(shí)粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程,規(guī)范安全會(huì)議內(nèi)容、形式和會(huì)議責(zé)任人要求,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)的管理工作。3.一般規(guī)定3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題,是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實(shí)施的主要方式。3.2公司的粉塵防爆會(huì)議每月至少一次,部門的粉塵防爆安全會(huì)議每周1次,要形成會(huì)議記錄、備查。3.3公司粉塵防爆例會(huì)由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會(huì)議由部門主管組織召開。參加會(huì)議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理

13、人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長,并根據(jù)有關(guān)情況對(duì)與會(huì)人員按需要隨時(shí)增減;參會(huì)人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況,不得隨意安排人員參加會(huì)議。3.4粉塵防爆安全例會(huì)采用到會(huì)人員簽名制,對(duì)無故不參加會(huì)議者,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)會(huì)議內(nèi)容為:1)學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會(huì)議、文件精神,學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例,吸取事故教訓(xùn)。2)學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。3)公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運(yùn)行的通報(bào)。由各部門對(duì)關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行匯報(bào)。4)對(duì)近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進(jìn)行

14、分析研究,制定出解決的方案及具體的落實(shí)措施,并限定安全隱患的整改時(shí)間、責(zé)任部門和責(zé)任人,以及完成后的驗(yàn)收復(fù)查等。5)生產(chǎn)車間匯報(bào)組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運(yùn)行的安全部署。3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)可與公司安全生產(chǎn)會(huì)議同時(shí)召開,對(duì)于臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患,安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全主管可臨時(shí)召開緊急會(huì)議,若與其他重要會(huì)議發(fā)生沖突時(shí)可提前或延后,具體時(shí)間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)。3.7安全生產(chǎn)會(huì)議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況,并形成文件或紀(jì)要,作為安全臺(tái)帳的主要內(nèi)容,由安全行政部門保存。文件名稱建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-003生效日

15、期批準(zhǔn)1.目的為了減少或消除事故隱患,確保公司建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,特制定本制度。2.適用范圍適合公司新、改、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和投入生產(chǎn)使用。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的“三同時(shí)“管理。3.2安全主任協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)“三同時(shí)”進(jìn)行管理,并負(fù)責(zé)相關(guān)資料的檔案管理。4.一般規(guī)定 4.1總要求1)凡公司有新建、改建、擴(kuò)建的粉塵建設(shè)項(xiàng)目,從可行性研究至竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)和使用,都必須嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管

16、理。2)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全設(shè)施資金的足額投入。4.2可行性研究1)公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí),由主要負(fù)責(zé)人提出項(xiàng)目建議書,并委托有資質(zhì)研究院對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行研究。2)對(duì)于安全風(fēng)險(xiǎn)較大建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施,在進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究時(shí),應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)條件進(jìn)行專門論證。應(yīng)委托安全評(píng)價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià),對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進(jìn)行綜合分析,提出安全生產(chǎn)對(duì)策的具體方案。3)對(duì)于安全風(fēng)險(xiǎn)較大的建設(shè)項(xiàng)目,可行性研究報(bào)告書應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要性和可行性進(jìn)行綜合分析,提出安全生產(chǎn)

17、措施方案。4)對(duì)于安全風(fēng)險(xiǎn)較小的建設(shè)項(xiàng)目,在進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究時(shí),可行性研究報(bào)告應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進(jìn)行綜合分析,并編制安全專篇。5)負(fù)責(zé)可行性研究的研究院和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)的中介機(jī)構(gòu)不能是同一單位,且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。6)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、安全專篇和可行性研究報(bào)告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.3設(shè)計(jì)1)公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí),主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)。2)設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性研究和安全評(píng)價(jià)的要求進(jìn)行粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計(jì),落實(shí)安全生產(chǎn)措施。3)粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查,經(jīng)審

18、查合格后方可用于施工。4.4 新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工前,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)相關(guān)政府部門立項(xiàng)審批,取得施工許可證后方可施工。1) 新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工時(shí),主要負(fù)責(zé)人應(yīng)聘請(qǐng)具有資質(zhì)的施工單位施工,并聘請(qǐng)具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督,施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。2)施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng),確保安全設(shè)施設(shè)計(jì)方案的有效實(shí)施。4.5 驗(yàn)收1)建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托安全評(píng)價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。2)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請(qǐng)安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收。3)經(jīng)安全生產(chǎn)

19、監(jiān)督管理部門對(duì)安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格后,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請(qǐng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行總體竣工驗(yàn)收。4.6 投入生產(chǎn)和使用建設(shè)項(xiàng)目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格和建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格后,方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后,不得將粉塵防爆安全設(shè)施閑置不用或拆除,應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。4.7 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更 1)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號(hào)變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、 安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。2)施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程,若需要對(duì)粉塵防爆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行變更時(shí),應(yīng)對(duì)變更的內(nèi)容重新進(jìn)行設(shè)計(jì),并填寫設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)書,經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位簽字同意。3)在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更

20、的全過程中采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱患。4.8 三同時(shí)“檔案管理安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人收集與“三同時(shí)”相關(guān)的資料,并建立“三同時(shí)”資料檔案,永久保存?!叭瑫r(shí)”資料至少包括以下內(nèi)容:1)安全評(píng)價(jià)中介機(jī)構(gòu)、可行性報(bào)告研究、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。2)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、安全專篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告、項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告。3)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工許可證。4)材料供貨證明資料。5)粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格證明、建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格證明。6)粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)和變更意見書。7)與“三同時(shí)”相關(guān)的其它資料。文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)估管理制度編制審核文件編號(hào)

21、FCFB-AQ1-004生效日期批準(zhǔn)1.目的為了明確粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進(jìn)等,更好的對(duì)粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制,防范危險(xiǎn)發(fā)生,特制定本制度。2.適用范圍本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制管理。3.職責(zé)3.1 主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。3.2安全主管負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制管理的策劃、實(shí)施、檢查監(jiān)測(cè)工作,審查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。3.3各部門主管負(fù)責(zé)本部門的粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制管理工作。 4. 4、一般規(guī)定4.1 粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識(shí)的范圍1)公司常規(guī)

22、糧食粉塵生產(chǎn)活動(dòng)公司常規(guī)活動(dòng)(如拋光作業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等)和非常規(guī)生產(chǎn)活動(dòng)(如臨時(shí)搶修)。2)所有進(jìn)入鋁粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的人員(包括本公司員工、外來人員)。3)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的所有設(shè)施,如建筑物、設(shè)備、設(shè)施(含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施)。4)三種時(shí)態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)。5)三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)。4.2粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識(shí)時(shí)機(jī)與頻次 1)安全主任不間斷的組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,識(shí)別與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),采取切實(shí)可行的控制措施控制風(fēng)險(xiǎn),每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果監(jiān)測(cè)、評(píng)審一次,確認(rèn)控制措施的有效性。2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一般每年9月至10月份有安全主任組織一次,當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí),應(yīng)及

23、時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺(tái)時(shí)。b.操作變化或工藝改變時(shí)。如:新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目。c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)非正常進(jìn)行時(shí)。d.有對(duì)事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認(rèn)識(shí)時(shí)。e.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時(shí)。4.3 粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識(shí)方法1)首先正確區(qū)分第一類危險(xiǎn)源或第二類危險(xiǎn)源,第一類危險(xiǎn)源指活動(dòng)中可能釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì),第二類危險(xiǎn)源主要包括物的故障、人的失誤和工作環(huán)境因素,前者是傷亡事故的能量主體,決定事故后果的嚴(yán)重程度,后者是發(fā)生事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性,兩者相互關(guān)聯(lián)、相互依存。因此,風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的首要任務(wù)是辨識(shí)第一危險(xiǎn)源,然后再辨識(shí)第二危險(xiǎn)源。2)公司采用

24、詢問、交談、現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱有關(guān)記錄、對(duì)工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)。4.4 粉塵爆炸危險(xiǎn)評(píng)估在危險(xiǎn)辨識(shí)基礎(chǔ)上,生產(chǎn)部門可用以下方法進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估:直接判定法:借助分析人員的經(jīng)驗(yàn)、判斷能力和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。遇有下列情況之一的,可直接評(píng)價(jià)為重大危險(xiǎn)源:a.不符合法律、法規(guī)和其他要求。b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定,可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。c.相關(guān)方(含員工)強(qiáng)烈投訴或抱怨的危險(xiǎn)源。d.直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險(xiǎn)和行為性危險(xiǎn)因素。4.5 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)。根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進(jìn)行評(píng)價(jià),其結(jié)果從高到低分為:1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)。分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)見表1:風(fēng)

25、險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)說明1不可容許風(fēng)險(xiǎn) 事故潛在的危險(xiǎn)性很大,并難以控制,發(fā)生事故的可能性極大,一旦發(fā)生事故將會(huì)造成多人傷亡。2重大風(fēng)險(xiǎn)事故潛在的危險(xiǎn)性較大,較難控制,發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大,容易發(fā)生重傷或多人傷害,或會(huì)造成多人傷亡。粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)達(dá)、級(jí)別者3中度風(fēng)險(xiǎn)雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小,但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失,潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)達(dá)、級(jí)別者。4可容許風(fēng)險(xiǎn)具有一定的危險(xiǎn)性,雖然重傷的可能性較小,但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)為安全作業(yè),但對(duì)職工休息和健康有影響者。5可忽視風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)性小,不會(huì)傷人的風(fēng)險(xiǎn)。事故的后果與可能性的綜合評(píng)

26、價(jià)結(jié)果表2 事故后果與可能性綜合評(píng)價(jià)結(jié)果后果可能性極不可能可能不可能輕微傷害543一般傷害432嚴(yán)重傷害321風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要聯(lián)系實(shí)際,參照以往的經(jīng)驗(yàn)和控制效果,既要評(píng)價(jià)可能發(fā)生的事故后果,更要實(shí)事求是地分析發(fā)生的可能性,要考慮與需要采取措施的能力相適應(yīng)。制定危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表。優(yōu)先選用直接判斷法,也可以采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)等方法。對(duì)下述情況可直接定為較高級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn):不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求;相關(guān)方有合理抱怨或要求;曾經(jīng)發(fā)生過事故,現(xiàn)今未采取防范、控制措施的;直接到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤,且無適當(dāng)控制措施的。對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和上述要求,可得表3:4.6危險(xiǎn)控制4.6.1對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和上

27、述要求,可得表3:表3 風(fēng)險(xiǎn)控制措施表風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施代號(hào)名稱5可忽視風(fēng)險(xiǎn)不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風(fēng)險(xiǎn)可保持現(xiàn)有控制措施,即不需另外的控制措施,但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進(jìn)措施,需要檢測(cè)來確保控制措施得以維持3中度風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險(xiǎn),但應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)減少措施,如條件不具備,可考慮長遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡易控制措施在中度風(fēng)險(xiǎn)與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合,必須進(jìn)一步評(píng)價(jià),更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性,確定是否需要改進(jìn)控制措施,是否需要制定目標(biāo)和管理2重大風(fēng)險(xiǎn)直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險(xiǎn)有時(shí)必須配給大量的資源,當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在

28、進(jìn)行中的工作時(shí),就應(yīng)采取應(yīng)急措施,應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案。1不可容許風(fēng)險(xiǎn)只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已時(shí),才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn),就必須禁止工作根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果,制定安全措施和安全管理方案。制定風(fēng)險(xiǎn)控制的原則:應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險(xiǎn)的措施,其次是降低風(fēng)險(xiǎn)(如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報(bào)警、連鎖、防護(hù)或隔離措施)。4.6.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前予以評(píng)審,應(yīng)針對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審并保留評(píng)審結(jié)果:計(jì)劃的控制措施是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平;否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源;否已選定了投資效果最佳的解決方案案;影響的人員如何評(píng)價(jià)計(jì)劃的預(yù)防措施的必要性和可行性;計(jì)劃的控制措施是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作

29、中。4.6根據(jù)識(shí)別的危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃評(píng)估結(jié)果制定危險(xiǎn)源控制措施表,企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對(duì)危險(xiǎn)源控制措施進(jìn)行檢查,以確保措施有效性。5.0相關(guān)文件與記錄危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表危險(xiǎn)源控制措施表文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)管理制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-005生效日期批準(zhǔn)1.目的為了加強(qiáng)公司作業(yè)場(chǎng)所粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司作業(yè)場(chǎng)所粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的粉塵防爆安全管理。3.職責(zé)3.1本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)制定、修訂、解釋,安全

30、主任審核,公司主要負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)、簽發(fā)。3.2公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。3.3安全主任負(fù)責(zé)組織編寫,并監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。3.4車間主管負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。3.5公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。3.6粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,正確使用和維護(hù)保養(yǎng)除塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證

31、應(yīng)急通道的暢通,報(bào)告事故隱患。4.管理規(guī)定4.1 粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分1)20區(qū):鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在連續(xù)級(jí)釋放源,并同時(shí)存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。 包括:a.吸塵排風(fēng)管道及除塵器內(nèi)部 b.持續(xù)進(jìn)行鋁制品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位 c. 拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部的拋丸噴砂加工部位。2)21區(qū):鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在一級(jí)釋放源,并同時(shí)存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括:a. 持續(xù)進(jìn)行鋁制品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域 b. 除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域 c. 如果粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)(墻壁等)的限制,它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。3)22區(qū):鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存

32、在二級(jí)釋放源,并同時(shí)存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。 包括:a.吸塵排風(fēng)管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域 b.拋丸噴砂設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域 c.持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域;d.鋁鎂制品拋光采用動(dòng)力工具的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域;e.如果粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)(墻壁等)的限制,它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。4.2粉塵防爆區(qū)的安全管理1)拋光車間,應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離,其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。2)拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外安裝空氣開關(guān)和 漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,

33、建筑照明、設(shè)備照明應(yīng)達(dá)到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的,可通過導(dǎo)靜電材料或 制品間接接地。3)拋光車間應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施管理。4)拋光作業(yè)人員應(yīng)由公司安全部門組織專門安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。5)粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)的,應(yīng)遵守下列規(guī)定:a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證(危險(xiǎn)作業(yè)審批制)。b.明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃

34、粉塵并配備充足的滅火器材。c.進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。d.進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有鋁粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。6)粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。7)粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩,粉塵除、排系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風(fēng)速應(yīng)不低于23m/s,風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。風(fēng)管內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50% 。8)安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全部門允許,不準(zhǔn)更換或停止使用。9)墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,除塵設(shè)備、管道中的粉塵應(yīng)及時(shí)清

35、理,防止粉塵積聚,清掃時(shí),防止二次揚(yáng)塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。10)在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)和存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備(如除塵器)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)及安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告。4.3粉塵檢測(cè)和監(jiān)控1)公司安全管理部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,制定科學(xué)合理的生產(chǎn)場(chǎng)所粉塵檢測(cè)、監(jiān)控機(jī)制,對(duì)車間粉塵采取有效監(jiān)控,采取合理措施降低空氣中粉塵含量,使之達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練,各生產(chǎn)車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練,使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全操作技術(shù)。3)公司安全管理部應(yīng)加強(qiáng)與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門間的溝

36、通協(xié)作,不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平,從根源上減少甚至消除粉塵危害。4)公司安全管理部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的日常監(jiān)測(cè)活動(dòng),認(rèn)真記錄監(jiān)測(cè)結(jié)果。發(fā)現(xiàn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度超標(biāo)要及時(shí)上報(bào),并積極配合相關(guān)人員采取相應(yīng)措施。當(dāng)粉塵除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。5)公司安全管理部針對(duì)粉塵驗(yàn)證的生產(chǎn)場(chǎng)所,為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備,用以盡量避免粉塵對(duì)生產(chǎn)人員的傷害。6)拋光車間嚴(yán)格執(zhí)行公司粉塵清潔制度,每班規(guī)范清理作業(yè)場(chǎng)所的鋁粉塵。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施,應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜電材料制成的容器,在指定的安全區(qū)域存放,收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處

37、置。4.4本制度經(jīng)主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)后發(fā)布實(shí)施、修訂時(shí)間。文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)安全管理制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-006生效日期批準(zhǔn)1.目的為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,減少事故造成的損失,依據(jù)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆區(qū)域的通風(fēng)安全管理。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)安全管理制度審核、批準(zhǔn)。3.2 安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對(duì)通風(fēng)安全管理制度檔案進(jìn)行審核及日常管理。3.3安全管理人員(車間主管、班組長等) 確保粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)安全制度的確

38、切實(shí)施及日常管理。4. 一般規(guī)定4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按照GB 50019的規(guī)定設(shè)計(jì)通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定,應(yīng)采用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線,在管線進(jìn)入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥,通風(fēng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。4.4通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)布置合理,送風(fēng)均勻,風(fēng)量滿足要求。4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置,橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置,豎向不宜超過5 層。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時(shí),其管道布置可不受此限制。4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險(xiǎn)粉塵的排風(fēng)系統(tǒng),均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電

39、的接地裝置,且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑(室)中。4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造,并應(yīng)直接通到室外的安全處,管道不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物(室)中。4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥:1)穿越防火分區(qū)處。2)穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。3)穿越重要的或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間隔墻和樓板處。4)穿越變形縫處的兩側(cè)。4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)除本規(guī)范另有規(guī)定者外,動(dòng)作溫度應(yīng)為70。2)防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。3)防火閥暗裝時(shí),應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。4)在防火閥兩側(cè)各2.0m 范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用

40、不燃材料。5)防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)防火閥試驗(yàn)方法GB15930 的有關(guān)規(guī)定。4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運(yùn)行時(shí),所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。文件名稱粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)管理制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-007生效日期批準(zhǔn)1.目的為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,減少事故造成的損失,依據(jù)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)的管理。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、

41、使用、定期檢測(cè)的審核等。3.2安全主任1)協(xié)助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)管理制度。2)負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)的實(shí)施及監(jiān)督。3)負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)資料的檔案管理。4.管理規(guī)定4.1 總要求1)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)符合GB/T 17919規(guī)定的防爆安全要求。2)公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩,采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)一般規(guī)定:a.鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑

42、物內(nèi),不得面向逃生安全出口和安全通道,應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計(jì)的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護(hù)區(qū),在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標(biāo)志。b.根據(jù)鋁粉塵的特性,公司鋁制品拋光車間的除塵方式,宜使用濕式除塵(水淋)的除塵方式的水濕除塵器。1)吸塵排風(fēng)管道:a.管道的吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于1m/s,應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵,應(yīng)按照GB/T 16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探 測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置和火花熄滅裝置。b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于19m/s,水平風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s,管道及管道接口的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于0.2MPa,管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限

43、濃度的50,管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造,管道內(nèi)表面應(yīng)光滑,并應(yīng)采用防銹措施,管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料,管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。d. 管道不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物(室)中。e. 管道應(yīng)按照GB/T 15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。f. 管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時(shí)工作管口應(yīng)封閉。g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口,如果泄爆口在室內(nèi),要加導(dǎo)管引至室外,且長度小于6m 。h.在

44、除塵器與作業(yè)場(chǎng)所之間的管道上設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。2) 風(fēng)機(jī)a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。b.風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的表面溫度應(yīng)低于70。c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的風(fēng)機(jī)電機(jī)及連接電氣線路應(yīng)符合GB 50058、GB 12476.1、GB 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。d.風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得產(chǎn)生碰撞、摩擦,無異常雜音。3) 除塵器a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。b.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,除

45、塵器不得有火花及明火進(jìn)入。c.除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合GB 12476.2規(guī)定的防爆安全要求,除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)不大于100。f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵,循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵,除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量,沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)水量及水流量的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)水壓或水流量低于安全設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在易

46、于觀察的位置。i.濕式除塵器的水泵與拋光機(jī)聯(lián)動(dòng),水壓、水量出現(xiàn)異?;蛩霉收蠄?bào)警時(shí)能立即自動(dòng)停拋光機(jī)。j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進(jìn)行無害處理,如采用機(jī)械壓制成硬狀磚塊的處理方式。4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗(yàn)收:1)委托專業(yè)的設(shè)計(jì)施工單位對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。2)委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測(cè)公司對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收并保存相關(guān)竣工驗(yàn)收資料。4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用和維護(hù):1)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器,10分鐘后再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備,10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。2)定期對(duì)除塵系統(tǒng)清灰(包括風(fēng)管、吸塵罩等)。3)定期更換水池的水,清理水泵前的濾網(wǎng)。4)定期檢查水泵及風(fēng)機(jī)。

47、5)定期檢查水泵與拋光機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置是否運(yùn)行正常。6)啟動(dòng)除塵排風(fēng)系統(tǒng)前,要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常,水質(zhì)清潔。7)通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不允許拆除或改變用途。8)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察、監(jiān)測(cè)吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異常升溫,若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。9)除塵系統(tǒng)運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異常情況,或粉塵防爆設(shè)備(泄爆裝置、抑爆裝置)故障或異常情況時(shí),必須立即停止拋光、打磨作業(yè),監(jiān)測(cè)車間的粉塵濃度,查找除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因,修復(fù)合格后再進(jìn)行作業(yè)。10)除塵系統(tǒng)異常停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí),嚴(yán)禁

48、作業(yè),并停產(chǎn)撤人。4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測(cè):1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)。2)定期(使用期內(nèi)至少每半年一次)對(duì)火花探測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置、火花熄滅裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和維護(hù)。3)使用期內(nèi)每兩年進(jìn)行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測(cè)公司對(duì)其通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行安全檢測(cè)。4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置(溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、水流或水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、粉塵濃度監(jiān)測(cè)裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置)應(yīng)定期(使用期內(nèi)至少每半年一次)檢查、校驗(yàn)和維護(hù),保證正常工作狀態(tài)。5)每年對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬1)建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的

49、管理臺(tái)賬。2)制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。3)定期對(duì)防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進(jìn)行檢查和維護(hù),并記錄存檔。5.引用文件嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 GB/T 15577-2007 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T 16758-2008 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 GB/T15605-2008 粉塵爆炸泄壓指南GB/T 17919-2008 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB 50019-2003 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范AQ 鋁鎂制品機(jī)械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范表單/記錄粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表 年度除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表 除塵設(shè)備檢修計(jì)劃表 除塵設(shè)備一覽表文件

50、名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)和維護(hù)管理制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-008生效日期批準(zhǔn)1. 目的為了規(guī)范粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)和維護(hù)管理,保障員工人身安全,減少公司財(cái)產(chǎn)損失,保證公司安全生產(chǎn),依據(jù)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)和維護(hù)管理。3.3.一般規(guī)定3.1防爆電氣選用1粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 12476.2-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:選型和安裝的規(guī)定選型。2)鋁粉塵環(huán)

51、境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜(箱)等電氣安全應(yīng)符合GB 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求,無積塵,嚴(yán)禁亂接臨時(shí)用電線路。3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝1)必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。2)電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。3)電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免,則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜(例如:為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減少至最小,可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜)。4)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 12476.2的規(guī)定選型和安裝。5)在爆炸

52、性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。6)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會(huì)因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積,并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。7)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少,同時(shí)便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。8)凡與危險(xiǎn)場(chǎng)所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險(xiǎn)場(chǎng)所。9)如果電纜通過地板,墻壁,間隔或天花板,則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。3.3防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收、定期檢測(cè)和維護(hù)管理1)電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。2)為保證電氣設(shè)備處于

53、良好狀態(tài),可在危險(xiǎn)場(chǎng)所長期使用,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。3.4定期檢測(cè)1)應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進(jìn)行定期檢測(cè)。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)采取整改措施,并將檢查報(bào)告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2)當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時(shí),應(yīng)報(bào)具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。3)初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。3.5防爆電氣的使用維護(hù)1)對(duì)于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場(chǎng)所。否則,應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。2)在拆除密封件、接合面部件時(shí),如果不進(jìn)行更換則不得損壞。3)重新組裝時(shí),應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。4)可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃表檢查和維護(hù)。定期對(duì)打磨、拋光車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,消除安全隱患。5)每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度編制審核文件編號(hào)FCFB-AQ1-009生效日期批準(zhǔn)1.目的為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安

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