砌筑工程施工方案

1、1.編制依據(jù)1. 1施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期結構施工圖2006-130 1-702006.09建筑施工圖2006-130 1-312006.081.2規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001地方建筑工程資料管理規(guī)程DSD01-51-2003山東省建筑工程施工安全操作規(guī)程DSD01-62-2002山東省工程質(zhì)量評審標準DSD/T01-69-20031.3圖集類別名 稱編 號國家框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造02SG614框架結構填充小型空心砌塊

2、墻體建筑構造02J102-2地方鋼筋混凝土過梁圖集L03G303框架結構填充空心砌塊構造圖集L03G3232.工程概況序號內(nèi) 容說 明1工程名稱濱州市煙草公司職工培訓中心辦公樓2建設地點濱州市黃河五一路北濱海十六路一路以東3建設規(guī)?？偨ㄖ娣e約19365.79,地上12層，其中附樓1090.654場地類別類5結構形式主體為框架剪力墻結構，基礎結構形式為樁基礎。6基礎類別及基礎承載力建筑地基基礎等級為甲級，基礎設計安全等級為二級，地基承載力標準值 配樓fka=200kPa,主樓fka=350kPa。7基礎持力層土層為第四世紀全新世沉積的土層8建筑結構安全等級二級9建筑耐火等級二級10抗震等級框架

3、剪力墻結構，框架為三級，剪力墻為二級11基坑深度基坑挖深34.4米，附房1.95米相對標高0.00012基礎承臺梁 13各強度混凝土分布1-8層室外臺階及附屬樓為C30，抗震墻，柱，梁，板為C40;九層及以上層抗震抗震墻，柱，梁，板為C30。14結構頂板板厚120、100，200，26015剪力墻厚度400、300、25016加氣砼填充墻厚度370、240、200、120mm，基礎炭灰磚240mm2.2砌筑工程概況本工程外墻采用240、370厚加氣混凝土砌塊，建筑物的內(nèi)隔墻為200、120厚加氣混凝土砌塊用M5混合砂漿砌筑，水平灰縫厚度15mm，豎向灰縫寬度為20mm。構造柱、門窗過梁的混凝土

4、強度等級為C30。3.施工準備3.1技術準備、熟悉了解并審查圖紙設計以及工程變更等內(nèi)容，掌握墻體砌筑工程的長度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內(nèi)容情況。 、根據(jù)設計圖紙采用的砌塊品種、規(guī)格以及進行編制砌塊砌體工程的施工方案，并繪制砌體、節(jié)點組砌圖，經(jīng)審核無誤后進行質(zhì)量安全技術交底。、材料、成品、半成品、構配件進場驗收和復試要求1）、填充墻砌體所使用材料蒸壓加氣混凝土砌塊應進行相應試驗。2）、水泥、砂漿等材料應按規(guī)定進行檢驗。3.2材料準備3.2.1加氣混凝土砌塊規(guī)格：600mmX240mmX240mm，600mm X 200mmX240mm，600mm X 120mmX240m

5、m，600mmX370mmX240mm，炭灰磚規(guī)格：240mmX115mmX53mm，200mmX115mmX53mm，有檢驗合格證且符合設計要求。磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應分類堆放整齊，堆置高度不超過2m。3.2.2水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，應有出廠質(zhì)量證明及進場復試試驗報告。應按品種、等級、出場日期分別堆放，并保持干燥。3.2.3砂：采用M5水泥砂漿，必須有市化驗室配合比。砼采用C30。3.3機具準備、應備有砂漿攪拌機、及塔式起重機、提升機等、攪拌機、磅秤、手推車、篩子、鐵鍬、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、灰桶、專用砌筑工具、無齒鋸等。、施工現(xiàn)場要求對進場

6、的塊料型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收，能滿足施工要求。塊料應按照不同規(guī)格和強度等級進行整齊堆放。堆垛上應設標志。堆放應平整，并做好排水。所需機具設備已準備就緒，并已安裝就位。根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好塊料排列圖，選定塊料吊裝線路、吊裝次序和組砌方法。塊料基層已清掃干凈，并在基礎層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。立好皮數(shù)桿，框架柱注好皮數(shù)尺寸，劃好門窗洞口尺寸，復合基層標高。根據(jù)塊料尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設計要求。塊料表面的污物、泥土及底部的毛邊均清除干凈。砌塊施工前必須做好上道工序的隱檢、預檢工作，辦好上下道工序交接手續(xù)，

7、經(jīng)驗收后達到合格標準再進行下道工序。基層清理干凈，做好墻身軸線、邊線、門窗洞等位置并經(jīng)驗收符合圖紙設計要求，按施工圖要求計算模板配置的數(shù)量，確定各部位模板施工方法。4.施工方法4.1工藝流程施工準備(放線、立皮數(shù)桿等)拌制砂漿排磚撂底鋪砂漿砌塊到位校正豎縫灌砂漿勒縫4.2墻體放線或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出構造柱位置，放出第一皮磚砌塊的軸線、砌體邊線和軸洞口邊線。4.3構造柱設置部位(1)當砌體填充墻長度大于4米時應按建筑圖表示的位置設置鋼筋混凝土構造柱。(2)在砌體填充墻窗口大于2.4米的位置均設置口邊構造柱。配筋見附圖（1）。（3）構造柱與底板頂連接采用后植筋型錨固樹脂連接固定，

8、施工方法應通過拉拔強度試驗。 （4）、加氣砼砌塊外墻的窗口下皮砌塊的水平縫中應設置拉結鋼筋，拉結筋為26鋼筋伸過窗口側邊不小于600mm. （5）、在框架柱上采用后植筋型錨固樹脂膠連接固定拉結筋的施工方法，應通過拉拔強度試驗，拉結筋按規(guī)范要求每500mm高留一道，每道設26鋼筋，邊長度大于1000mm，端設90度彎鉤。4.3、施工要點 1、砌塊排列按墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，結合砌體塊品種、規(guī)格按圖擺列砌塊，擺列時應盡可能采用主規(guī)格的砌塊，妥善安排砌筑平面排磚設計，盡可能減少現(xiàn)場切割量，根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗尺寸切實安排好對立面、剖面的排磚設計，避免浪費。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，

9、搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊的1/3，也不應小于150mm。轉(zhuǎn)角交接處分皮咬槎，交錯搭砌。砌體垂直縫與洞口邊線應避開同縫。2、制配砂漿按設計要求品種強度配置砂漿，配比由試驗確定，采用重量比，機械攪拌、攪拌時間不小于5min。3、加氣砼砌塊部位基層處理表面清掃干凈，拉線檢查其平整度，最下一皮超過20mm時用細石砼找平。常溫條件下提前兩天潤濕，加氣砼砌塊砌筑墻體，墻底部應砌普通磚，其高度不宜小于200mm三皮磚，衛(wèi)生間現(xiàn)澆砼坎臺高度200mm，厚度同墻寬。在砌筑前砌面適當適量噴水，沖去浮塵、清除砌塊雜物，進行分塊鋪灰，砌塊就位與校正。砌筑就位應先遠后近、先上后下、先外后內(nèi)，每層開始時應

10、從轉(zhuǎn)角處定位砌塊處開始，應吊砌一皮校正一皮，上跟線下跟梭，左右相鄰一條線，皮皮拉線控制砌體標高和墻體平整度。4豎縫灌砂漿每砌一皮砌塊就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫）深度一般為35mm。5、砌體水平灰縫一般厚為15mm。如加壓筋水平灰縫在20mm，垂直灰縫寬度為20mm，大于30mm的垂直縫，應用細石砼灌實，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不應小于90%豎向飽滿度不應小于80%，砌塊端頭與墻柱接縫處用砂漿擠緊塞實。6、每一層樓內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎，如必須留槎時應留成斜槎或在門窗口側邊間斷加拉結筋，拉結筋不小于700mm。7、砌體砌完一段墻后，進行灑水養(yǎng)

11、護不少于7天。8、構造柱施工上下拉結采用后植式結構錨固，并進行拉拔強度試驗。（1）、構造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須除銹，構造柱豎向鋼筋錨固搭接，長度不應小于35d，并保證鋼筋位置。箍筋間距200mm，上下端樓層處400mm高度范圍內(nèi)加密間距100，構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，每層構造柱腳開始留馬牙槎，每個馬牙槎高度不宜超過30cm應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿必須飽滿，飽滿度不小于80%，沿墻體高度每隔500mm設26拉筋伸入墻內(nèi)不小于1m。（2）、構造柱模板采用組合竹膠板模板，分層支設，構造柱過梁模板都必須與所有的墻面緊密貼緊，支模牢靠,堵塞縫以防漏漿，在構造柱底部留

12、清掃口，以便清理雜物。（3）、澆注混凝土時，應分層分段進行，宜用插入式振動器，分層搗實，振動棒隨振隨拔，每次振搗不得超過振動棒的1.25倍。在新老砼接槎處必須鉆毛，須用水沖洗潤濕，再鋪1020mm的水泥砂漿（原砼配合比去掉石子）方可縫續(xù)澆注砼。構造柱頂采用干硬性砼捻實。二次結構一般構造柱分段，一段為窗臺上平，二段為窗過梁上平，三段至頂。砼強度50%后上用干硬性砼捻實，未有窗口、柱高1.21.5m模板留施工洞口，以段進行澆注。（4）澆注構造柱的混凝土，其塌落度一般以50mm為宜，以保證灌注密實。4.4過梁設置設置采用L03G303圖集，以圖集為準，過梁寬度同墻寬。門窗洞口處砌塊的排列方法及過梁等

13、的設置祥見圖集L03G303 L03G323。4.5 構造柱、墻體錨筋，深度鉆孔規(guī)格見下表序號規(guī)格型號（mm）鉆孔直徑（mm）錨固深度（mm）16.589021216115314182104.6砌體與端頭墻柱處理方法1、砌筑墻柱相接部位及門窗洞口上角過梁端部砌塊灰縫可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位粘貼玻纖布一層予以加固，見如下示意圖：2、砌筑墻體的拉結筋、構造柱、圈梁與結構墻體的連接見如下示意圖： 主柱 柱錨筋長度圖見附圖（2）3、每天砌筑高度不得超過1.8m。填充墻砌至接近梁板底，應留有一定空隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天再進行砌筑，砂漿應飽滿。（后有圖示）4、水電立管施工應與土建專業(yè)配合。5、

14、水電專業(yè)洗臉盆、坐便器等需打脹錨支架的墻體部位必須用干硬性混凝土填實，見下圖：4.7砂漿的攪拌4.7.1現(xiàn)場設攪拌機進行砂漿的攪拌，攪拌前砂子應過篩，保證粒徑小于5mm.。4.7.2施工前向項目部提出配合比申請單，現(xiàn)場按實驗室的配合比單拌制砂漿，并將配合比及材料用量寫在小黑板上（現(xiàn)場砂漿攪拌配合比調(diào)整記錄見下表），攪拌時按砂漿配合比過磅秤進行稱量，先倒砂子、水泥、摻和料，最后再加水，攪拌時間不得少于2分鐘。砂漿拌成后裝入手推車，運至現(xiàn)場?，F(xiàn)場砂漿攪拌配合比調(diào)整記錄砂漿強度等級試配編號砂含水率測定日期水泥砂水摻合料外加劑品種（規(guī)格、產(chǎn)地）每m3用量每盤用量審核人： 計算： 日期： 年 月 日4.

15、7.3砂漿應隨拌隨用，砂漿應具有良好的和易性和保水性。水泥砂漿和混合砂漿必須在拌成后3-4小時內(nèi)使用完畢；施工期間最高氣溫超過30 時，嚴禁使用過夜砂漿。4.8構造柱施工要點4.8.1構造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應作彎勾，底層構造柱的豎向受力鋼筋與基礎圈梁（或混凝土底腳）的錨固長度不應小于35d，并保證鋼筋的位置正確。4.8.2構造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35d，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于200mm。4.8.3構造柱留置位置正確，必須留設馬牙槎，先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈，馬牙槎進退高度為200mm，切齒深度為1

16、00，構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣、雜物清理干凈，防止夾渣。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。 4.8.4澆筑構造柱的混凝土，其塌落度一般以50-70mm為宜，以保證澆筑密實。4.8.5構造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m。 5.質(zhì)量要求5.1主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.2一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（MM）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用尺檢查2垂直度3M5用2m靠尺、吊線和尺檢查3M83表面平整度（墻柱）8用2m靠尺

17、和楔型塞尺檢查4門窗洞口高、寬5用尺檢查5門窗洞口上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查。6灰縫混水墻水平縫7拉線、尺量注：對表中1、2項，在檢驗批標準間中隨機抽查10%，但不應小于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按標準間計數(shù)，每間檢驗不應小于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。5.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規(guī)定：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣砼砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%加氣砼砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合，拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置每2皮加氣塊

18、放置26。5.2.4墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。填充墻砌筑時應錯縫搭砌。5.2.5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天，再將其補砌擠緊。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手架眼。如構造柱加固，構造柱邊第一道豎縫留置不要灌漿，留作步步緊穿墻固定模板。6.各項保證措施6.1成品保護措施6.1.1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，避免損壞，嚴禁拋擲和傾倒。應盡量減少二次倒運?，F(xiàn)場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。砌塊應防止雨淋。6.1.2砌筑的落地砂漿要隨時清理，防止污染地面，也減少以后清理工作量。6.1.3不