EGSB工藝處理青霉素生產(chǎn)廢水試驗(yàn)研究

1、92第35卷第2期2009年2月水處理技術(shù)TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.35No.2Feb.,2009EGSB工藝處理青霉素生產(chǎn)廢水試驗(yàn)研究2王路光1，賈璇1，王靖飛1（1.國(guó)家環(huán)境保護(hù)制藥廢水污染控制工程技術(shù)中心，河北省水環(huán)境科學(xué)實(shí)驗(yàn)室，河北石家莊050051；2.河北大學(xué)，河北保定071000）摘要：采用EGSB反應(yīng)器對(duì)青霉素生產(chǎn)廢水的厭氧生物處理進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，研究表明，中溫條件下（35±1），通過(guò)接種顆粒污泥，以葡萄糖自配水進(jìn)水，經(jīng)過(guò)11d的運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的快速啟動(dòng)；當(dāng)廢水投加量小于75%，維持進(jìn)水COD6000mgL-1，有機(jī)負(fù)荷12

2、kgCODm-3d-1，水力上升流速2mh-1，COD和SO42-去除率均達(dá)····80%以上；L-1，COD/SO42-值低于3時(shí)，COD和SO42-去除率急劇下降，當(dāng)進(jìn)水中硫酸鹽濃度高于2000mg·硫酸鹽對(duì)青霉素廢水的厭氧降解產(chǎn)生顯著抑制作用；反應(yīng)器內(nèi)污泥的微生物相由啟動(dòng)初期的以產(chǎn)甲烷菌為主逐步轉(zhuǎn)變成由竹節(jié)狀絲狀菌和圓形、橢球狀球菌交織生長(zhǎng)，其上附著生長(zhǎng)有少量的脫硫弧菌，構(gòu)成一種多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形短桿、成更為致密的菌膠團(tuán)。關(guān)鍵詞：EGSB；青霉素生產(chǎn)廢水；硫酸鹽；顆粒污泥；微生物中圖分類號(hào)：X703.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1000-3

3、700(2009)02-092-05青霉素是高效、低毒、性質(zhì)穩(wěn)定、療效好、治療敏感菌感染的首選藥，廣泛應(yīng)用于臨床抗菌消炎。青霉素工業(yè)是我國(guó)制藥工業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)之一，其生產(chǎn)能力居世界首位。然而在青霉素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜、排放量大、有機(jī)物和硫酸鹽濃度高、水質(zhì)變化較大，且可生化性較差1。青霉素生產(chǎn)廢水目前主要以好氧生物降解的方式進(jìn)行處理2-3，但需要大量稀釋，且設(shè)備復(fù)雜、處理成本高。與好氧處理工藝相比，厭氧處理工藝具有有機(jī)負(fù)荷高、污泥產(chǎn)率低、營(yíng)養(yǎng)物需求量小等優(yōu)勢(shì)，是高濃度青霉素廢水理想的處理方式，但傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器存在運(yùn)行不穩(wěn)定、有機(jī)物去除率不高、高濃度硫酸鹽等毒性物質(zhì)對(duì)厭氧消化的抑制等問(wèn)題。

4、膨脹顆粒污泥床（EGSB）反應(yīng)器是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代高效厭氧生物反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器在保留UASB反應(yīng)器優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，增加了出水循環(huán)部分，從而提高了反應(yīng)器內(nèi)的液體上升流速，使顆粒污泥床層充分膨脹，污水與微生物之間充分接觸，加強(qiáng)了傳質(zhì)效果，提高了反應(yīng)效也有效抑制了率；通過(guò)縮短水力停留時(shí)間（HRT），硫酸鹽的還原作用，控制了反應(yīng)器內(nèi)硫化物濃度。目前，國(guó)內(nèi)外采用EGSB反應(yīng)器處理廢水已有應(yīng)用，但對(duì)青霉素生產(chǎn)廢水的研究還未見報(bào)道。本文采用EGSB反應(yīng)器進(jìn)行青霉素生產(chǎn)廢水的厭氧生物處理，確定其處理青霉素生產(chǎn)廢水的可行性，通過(guò)對(duì)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷、上升流速和SO42-濃度等影響因素較深入的

5、研究，確定EGSB反應(yīng)器工藝處理青霉素制藥廢水的最佳運(yùn)行控制條件，從而為擴(kuò)大規(guī)模的工程實(shí)踐提供科學(xué)的依據(jù)。1材料與方法1.1試驗(yàn)工藝與裝置試驗(yàn)采用的裝置及工藝流程如圖1所示。進(jìn)水槽中的水經(jīng)進(jìn)水泵泵入EGSB反應(yīng)器，反應(yīng)器中產(chǎn)生的沼氣和泥水混合液經(jīng)三相分離器分離，收集后的沼氣由濕式氣體流量計(jì)計(jì)量后排出，出水經(jīng)沉淀區(qū)出水口流入貯水槽，循環(huán)泵又將部分出水泵回到反應(yīng)器中與進(jìn)水混合，實(shí)現(xiàn)出水回流的目的。試驗(yàn)中EGSB反應(yīng)器為有機(jī)玻璃制成的，總?cè)莘e13.4L，總高度2.0m，其中反應(yīng)區(qū)高度為1.6m。調(diào)節(jié)水收稿日期：2008-07-14基金項(xiàng)目：河北省科學(xué)技術(shù)研究與發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目（07276708D）作者簡(jiǎn)

6、介：王路光（1954-），男，教授級(jí)高工，主要從事環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)、治理及研究工作聯(lián)系作者：賈璇，博士研究生；聯(lián)系電話E-mail：xuan7524。王路光等，EGSB工藝處理青霉素生產(chǎn)廢水試驗(yàn)研究93污泥培養(yǎng)期（1259d）和工藝試驗(yàn)期（60141d）三個(gè)階段。試驗(yàn)運(yùn)行參數(shù)見表1。2.1反應(yīng)器啟動(dòng)期本階段歷時(shí)11d。初期在無(wú)回流狀態(tài)下進(jìn)行，加入接種污泥，采用葡萄糖自配水控制進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷·m-3·d-1，水力上升流速0.2m·h-1的條件在4kgCOD下啟動(dòng)反應(yīng)器。主要目的是對(duì)顆粒污泥進(jìn)行馴化，使顆粒污泥逐漸適應(yīng)新的環(huán)境。試驗(yàn)結(jié)果和污泥微生物

7、情況分別見圖2、圖3。圖1EGSB反應(yīng)器流程圖Fig.1SchematicdiagramoftheexperimentalEGSBreactor浴溫度以維持反應(yīng)器內(nèi)溫度為（35±1）。1.2試驗(yàn)用水試驗(yàn)廢水：取自河北某大型制藥集團(tuán)青霉素生產(chǎn)提煉車間的生產(chǎn)廢水。試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)需要用自來(lái)水配置后使用。葡萄糖自配水：在自來(lái)水中加入一定量的葡萄糖作為有機(jī)基質(zhì)，并按m（COD）：（N）：（P）=200：mm5：1加入尿素和磷酸二氫鉀，同時(shí)加入一定量的微量元素和酵母膏。1.3接種污泥接種污泥取自淀粉廠UASB反應(yīng)器中的厭氧顆粒污泥。污泥的密度為0.948g·mL-1，含水率為94.0%，

8、VSS/TSS為89.7%。1.4分析項(xiàng)目及方法pH：電極法，231型玻璃電極pH計(jì)；COD：快速測(cè)定法，美國(guó)HACH-45600COD測(cè)定儀；TOC：燃燒氧化-非分散紅外法，Apollo9000TOC測(cè)定儀；BOD5：稀釋接種法；TSS：重量法；VFA：離子色譜法，美國(guó)戴安DX-600型；SO42-、NO3-、Cl-：離子色譜法，美國(guó)戴安DX-600型；堿度：準(zhǔn)酸堿滴定法，ZD-3A自動(dòng)電位滴定儀。/d圖2EGSB反應(yīng)器啟動(dòng)期運(yùn)行結(jié)果Fig.2TheresultofEGSBreactorstartupprocess圖3（a）顆粒污泥外觀×70圖3（b）顆粒污泥表面×4k圖

9、3反應(yīng)器啟動(dòng)期顆粒污泥的SEM圖Fig.3TheSEMgraphofthegranularsludgeinstartupprocess經(jīng)過(guò)4d的初期馴化后，當(dāng)反應(yīng)器的COD去除率達(dá)到95%以上時(shí)，開始啟動(dòng)出水回流，最初回流比為1：1，逐步提高至4:1，進(jìn)水負(fù)荷增至5kgCOD·m-3·d-1，上升流速達(dá)到1m·h-1，COD去除率維持在98%左右。在反應(yīng)器啟動(dòng)過(guò)程中，出現(xiàn)了明顯的污泥結(jié)塊和流失現(xiàn)象。分析原因，一方面由于污泥濃度增加，而上升流速較小，不足以形成膨脹的顆粒污泥床，導(dǎo)致顆粒污泥堆積、結(jié)塊；另一方面由于基質(zhì)的厭氧可生化性好，厭氧生物反應(yīng)速率較快，甲烷產(chǎn)率高

10、，而堆積結(jié)塊的污泥阻礙了氣體上升溢出的通道，導(dǎo)致氣體產(chǎn)生一定壓力，帶動(dòng)結(jié)塊污泥上浮，從而造成污2結(jié)果與討論本工藝試驗(yàn)共進(jìn)行141d，按照試驗(yàn)?zāi)康目蓪GSB反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程分為：反應(yīng)器啟動(dòng)期（111d）、表1EGSB反應(yīng)器運(yùn)行參數(shù)Table1ProcessparametersofEGSBreactor運(yùn)行時(shí)間/d111125960141回流比04:14:19:19:1上升流速/m·h-10.21.01.02.02.0有機(jī)負(fù)荷/kgCOD·m-3·d-14.04.012.012.0出水pH6.47.36.87.46.77.5COD進(jìn)水/mg·L-120002

11、00060006000出水/mg·L-12180502705001000去除率/%969895988189COD /%COD/mgL94該現(xiàn)象也隨之消失。水處理技術(shù)分別見圖6、圖7。第35卷第2期泥流失現(xiàn)象。隨著上升流速的提高，污泥床層膨脹，2.2污泥培養(yǎng)期本階段歷時(shí)48d。主要目的是通過(guò)逐步提高有機(jī)負(fù)荷和上升流速，使顆粒污泥具有優(yōu)良的物理及生化性能，污泥床充分膨脹，從而大大改善了EGSB反應(yīng)器的運(yùn)行狀態(tài)，提高了反應(yīng)器的運(yùn)行效能。試驗(yàn)結(jié)果和污泥微生物情況分別見圖4、圖5。/%圖6工藝試驗(yàn)期運(yùn)行結(jié)果Fig.6Theresultofprocesstest /dCOD××

12、;×/%COD/mgL圖4污泥培養(yǎng)期運(yùn)行結(jié)果Fig.4Theresultofsludgecultureprocess（b）顆粒污泥表面×4k圖7（a）顆粒污泥外觀×60圖7圖7工藝試驗(yàn)期顆粒污泥的SEM圖Fig.7TheSEMgraphofthegranularsludgeinprocesstest試驗(yàn)時(shí)將實(shí)際廢水稀釋至6000mg·L-1后使用。從第60d，開始向進(jìn)水中加入體積分?jǐn)?shù)16.67%的青霉素生產(chǎn)廢水，COD去除率較自配水處理階段有明顯降低，反應(yīng)器運(yùn)行8d后，COD去除率有所升高，維持在89%左右，產(chǎn)氣量穩(wěn)中有降，反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，基本無(wú)跑泥或堵

13、塞等問(wèn)題發(fā)生。隨著廢水投加量的提高，COD去除率逐步降低。經(jīng)過(guò)28d的運(yùn)行，COD去除率穩(wěn)定在80%89%，產(chǎn)氣量稍有下降。在青霉素廢水投加量由20%逐步提高到66.67%的過(guò)程中，COD去除率保持在82%左右，進(jìn)水SO42-濃度逐漸升高，出水硫化物也隨之升高，產(chǎn)氣量明顯下降。可見，硫酸鹽還原作用顯著，硫化物對(duì)厭氧降解過(guò)程產(chǎn)生部分抑制作用。運(yùn)行至第128d，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水青霉素廢水的投加量至75%，此時(shí)硫酸鹽濃度高達(dá)2376.8mg·L-1，經(jīng)過(guò)2d的運(yùn)行，COD去除率迅速降低至65%，硫化物濃度達(dá)到306mg·L-1，偶有死泥、跑泥的現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)氣量很小。2.4硫酸鹽濃度

14、對(duì)運(yùn)行效果的影響在處理工藝方面，少量的硫酸鹽對(duì)厭氧降解是有利的，但硫酸鹽濃度過(guò)高會(huì)對(duì)厭氧過(guò)程產(chǎn)生不利的影響。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了部分研究4-6。青霉素生產(chǎn)廢水中硫酸鹽含量很高，試驗(yàn)中研究了硫酸鹽和COD/SO42-值對(duì)EGSB反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行和圖5（a）顆粒污泥外觀×45圖5（b）顆粒污泥表面×4k圖5污泥培養(yǎng)期顆粒污泥的SEM圖Fig.5TheSEMgraphofthegranularsludgeinsludgecultureprocess該階段反應(yīng)器內(nèi)的進(jìn)水流量控制在30L·d-1。通過(guò)逐步提高進(jìn)水COD濃度提高負(fù)荷，通過(guò)調(diào)整回流比提高上升流速。自第1

15、2d起至第59d，反應(yīng)器的進(jìn)水負(fù)荷從4kgCOD·m-3·d-1逐步提高到12kgCOD·m-3·d-1，回流比從4：1逐步提高到9：1，反應(yīng)器內(nèi)水力上升流速?gòu)?m·h-1逐步提高到2m·h-1，污泥床膨脹，按照EGSB反應(yīng)器方式運(yùn)行。這一階段EGSB反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，沼氣的產(chǎn)量也較高，COD去除率維持在95%以上。試驗(yàn)表明采用顆粒污泥直接接種，逐步提高進(jìn)水負(fù)荷和上升流速的運(yùn)行方式是行之有效的，能夠滿足進(jìn)行青霉素生產(chǎn)廢水處理的能力，為下一階段的試驗(yàn)做準(zhǔn)備。2.3工藝試驗(yàn)期本階段共運(yùn)行82d。主要目的是在EGSB反應(yīng)器采用自配水成功啟動(dòng)、

16、污泥培養(yǎng)的基礎(chǔ)上，逐步增加實(shí)際廢水的投加比例，研究EGSB反應(yīng)器處理青霉素生產(chǎn)廢水的可行性，從而確定最佳有機(jī)負(fù)荷和上升流速等工藝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果和污泥微生物情況COD /%王路光等，EGSB工藝處理青霉素生產(chǎn)廢水試驗(yàn)研究有機(jī)物去除的影響。如圖8所示，由于廢水水質(zhì)變化較大，進(jìn)水硫酸鹽濃度稍有波動(dòng)，但整體上隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，進(jìn)水青霉素廢水投加量增加，硫酸鹽負(fù)荷也逐漸增高。從第61d到124d，進(jìn)水硫酸鹽濃度由225mg·L-1升·L-1，而EGSB反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，硫酸高至1665mg鹽和COD去除率分別保持在90%和80%以上，能夠達(dá)到去除高濃度硫酸鹽和有機(jī)物的目的。95去除率相

17、差不大，均在89%左右，反應(yīng)器可以高效穩(wěn)定運(yùn)行；當(dāng)COD/SO42-值在510之間，COD去除率變化不大，在81%86%之間；當(dāng)SO42-濃度大于2000mg·L-1，COD/SO42-值低于3時(shí)，COD和SO42-去除率均急劇下降，硫酸鹽對(duì)青霉素廢水的厭氧降解產(chǎn)生顯著抑制作用?？梢?，在不設(shè)脫硫裝置的情況下，維持進(jìn)水COD6000mg·L-1、有機(jī)負(fù)荷12kgCOD·m-3·d-1和上升流速2m·h-1不變，控制SO42-濃度小于2000mg·L-1SO /mgLÃÁÂSO /%和COD/SO42-值大于

18、3，COD和SO42-去除率可達(dá)80%以上。這一閾值是保證EGSB反應(yīng)器處理青霉素廢水穩(wěn)定運(yùn)行的重要控制指標(biāo)。3結(jié)論EGSB反應(yīng)器快速啟動(dòng)與污泥培養(yǎng)的條件：中溫條圖8Fig.8Relationshipbetweensulfateconcentrationandremovalrate/d硫酸鹽濃度與去除率關(guān)系件下（35±1），以顆粒污泥進(jìn)行接種，葡萄糖自配水作進(jìn)水；啟動(dòng)初期以較低有機(jī)負(fù)荷（4kgCOD·m-3·d-1）啟動(dòng)反應(yīng)器，通過(guò)提高進(jìn)水COD濃度，緩慢增加進(jìn)水負(fù)荷，可防止污泥結(jié)塊；通過(guò)調(diào)整回流比，逐步提高反應(yīng)器內(nèi)的水力上升流速至2m·h-1，使污泥床

19、充分膨脹，從而減少污泥流失。處理進(jìn)水青霉素廢水投加量小于75%的廢水，EGSB反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù)：進(jìn)水COD6000mg·L-1，有機(jī)負(fù)荷12kgCOD·m-3·d-1，水力上升流速2m·h-1時(shí)，COD和SO42-去除率均達(dá)80%以上。在不設(shè)脫硫裝置的情況下，維持進(jìn)水COD6000·L-1、有機(jī)負(fù)荷12kgCOD·m-3·d-1和上升流速2m·h-1mg不變，控制進(jìn)水SO42-濃度小于2000mg·L-1和COD/SO42-值大于3，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。自第125d起，進(jìn)水硫酸鹽濃度高于1893m

20、g·L-1，相應(yīng)的硫酸鹽去除率降至70%左右，COD去除率也低于80%，與此同時(shí)，產(chǎn)氣量逐漸減小?？梢?，隨著進(jìn)水中硫酸鹽濃度的升高，硫酸鹽還原作用對(duì)厭氧消化的影響逐漸增大，硫酸鹽還原菌與產(chǎn)甲烷菌的基質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)作用使得甲烷產(chǎn)量減少，當(dāng)硫酸鹽濃度高于2000mg·L-1時(shí)，反應(yīng)器處理實(shí)際廢水的效果和運(yùn)行穩(wěn)定性變差。圖9示出了進(jìn)水COD/SO42-值對(duì)青霉素生產(chǎn)廢水處理效果的影響?？梢钥闯?，隨著進(jìn)水COD/SO42-值的減小，COD和SO42-去除率均呈逐步降低的趨勢(shì)。進(jìn)水COD/SO42-值在25左右時(shí)，COD和SO42-參考文獻(xiàn)：123孫京敏,王路光,王世研.水解酸化法預(yù)處理青霉

21、素廢水的試驗(yàn)J.環(huán)境工程,2006,24(1):30-32.胡曉東,胡冠民.青霉素廢水處理試驗(yàn)研究及工程應(yīng)用J.給水排水,2002,28(1):50-52.孫京敏,袁懷雨,任立人.膜生物反應(yīng)器(MBR)處理青霉素廢水試驗(yàn)J.環(huán)境工程.2005,23(4):12-14./%4傅劍鋒,付敬宇,王三反,等.厭氧反應(yīng)除硫酸鹽的新工藝J.給水排水,2001,27(1):37-39.圖9COD、SO42-去除率與COD/SO42-值關(guān)系Fig.9RelationshipbetweenCODremovalrateandCOD/SO42-研究J.給水排水,2003,29(3):46-50.COD/SO

22、3;6馮穎,康勇,張忠國(guó).硫酸鹽生物還原體系的主要影響因素研究J.水處理技術(shù),2005,31(3):20-24.5冀濱弘,章非娟,史平.硫酸鹽有機(jī)廢水厭氧處理工藝的試驗(yàn)96水處理技術(shù)第35卷第2期STUDYONEGSBREACTORTOTREATPENICILLINWASTEWATERWANGLu-guang1,JIAXuan1,2,WANGJing-fei1(1.Stateenvironmentalprotectionengineeringcenterforpharmacywastewaterpollutioncontrol,Hebeiprovincialkeylaboratoryofaqu

23、aticenvironment,ShiJiazhuang050051,China;2.HebeiUniversity,Baoding071000,China)Abstract:AsystematicstudywasconductedonEGSBreactortreatingpenicillinwastewater.Theresultsshownthat:Undermesophilicconditions(35±1),thereactorwithanaerobicgranularsludgeasseedandglucosewaterwastreated.During11doperati

24、on,thegranularsludgewithhighsettingvelocityandactivitycouldbeformedbyEGSBreactor.TheEGSBreactorcouldtreat75%penicillinwastewater,theCODandsulfateremovalratecouldreach80%withinfluentCODconcentration6000mg·L-1,organicloadingupto12kgCOD·m-3d-1andliquidupflowvelocity2m·h-1.Whenthe·su

25、lfateconcentrationwasabout2000mg·L-1andCOD/SO42-wasfewerthan3,thereactoroperatingresultsandstabilitydeterioration.Bythescanningelectronicmicroscopy,wefoundthatintheearlytime,therewasdistinctpredominanceofMethanosaeta.Alongwiththeorganicloadingincreased,itwasappearednottheMethanosaetabuttheSarci

26、na-typebacteria.Instableoperationatmedium,thegranuleshadmoremicrobespecies.OntheMethanosaetaandSarcina-typebacteria,therearemanyMethanobacteriumandDesulfovibriocongregateddeveloped.Keywords:EGSB;penicillinwastewater;sulfateconcentration;granularsludge;microorganism······

27、;··················································

28、;······（上接第83頁(yè)）TREATMENTOFPHARMACEUTICALINTERMEDIATESECONDARYEFFLUENTUSINGPVDFTUBULARMEMBRANEWULi1,XUZhen-liang1，ZHANGJuan2,FENGFei1,CHENGLiang1(1.MembraneScienceandEngineeringR&DLab,ChemicalEngineeringResearchCenter，EastChinaUniversityofScienceandTechnology，Shangha

29、i200237,China;2.StateKeyLaboratoryofPollutionControlandResourcesReuse,NanjingUniversity,Nanjing210093,China)Abstract:PVDFtubularultrafiltrationmembraneswithcutoffmolecularweightof100000Dalton(MembraneA)and50000Dalton(MembraneB)wereusedforthepre-treatmentofthepharmaceuticalintermediatebiochemistrydra

30、inage.Theeffectoftrans-membranepressure,feedflowvelocity,temper-ature,pHandmembranefoulingontheUFprocesseswasanalyzed.TheresultsshowedthatMembraneBwasbetterthanMembraneA.Theconstantfluxwas50Lm-2h-1atatrans-membranepressureof0.12MPa,feedflowvelocityof3.4m·s-1,atemperatureof14andpHvalueof68.Thepe

31、ri-··odofchemicalcleaningwas72hours.TheaveragerejectionratioofCODwas25.5%.Theaveragerejectionratioofanilinewas40.5%.Theturbidityofpermeatewaslowerthan0.5NUTwhileSDIwaslowerthan1.5.TheseresultsmettherequirementofROfeedflowquality.Besides,therecoveryeffi-ciencyofpurewaterforMembraneBwasmoret

32、han80%aftermembranecleaningbyNaOHsolutionwhichpHwas12.Ithadagoodrepeatability.Keywords:tubularUF;bio-chemicaleffluent;PVDF;wastewaterreuse;pretreatment（上接第86頁(yè)）···················································