常見的泄漏工業(yè)危害解決經(jīng)驗

1、泄漏是常見的現(xiàn)象泄漏往往是一種大家不希望出現(xiàn)卻十分常見的現(xiàn)象。自行車漏氣是令人懊惱的事情；汽車輪胎漏氣則是安全隱患；水龍頭滴漏是一種浪費；造紙廠水泵泄漏不僅增加成本，也將污染環(huán)境；化工廠易燃易爆或有毒氣體的泄漏則嚴(yán)重威脅生產(chǎn)和人員的安全；航天設(shè)備發(fā)生泄漏很可能使航天員一去不復(fù)返“跑冒滴漏”是我們對泄漏形式的一種描述，其實質(zhì)都是泄漏。在企業(yè)管理中，消滅“跑冒滴漏”已是安全生產(chǎn)的重要標(biāo)志。泄漏的原因由于種種原因，泄漏在各類工業(yè)中都可能發(fā)生，被泄漏的物質(zhì)可能是氣體、液體、蒸汽、粉塵或固體。在壓力差以及濃度差、重力等作用力下，介質(zhì)有從封閉空間泄出或從外部進(jìn)入到密閉設(shè)備的傾向，如果沒有適當(dāng)?shù)淖柚菇Y(jié)構(gòu)，泄

2、漏就是難免的。另外，原有密封機(jī)構(gòu)的老化、失效，介質(zhì)狀況突然變化，同樣會引發(fā)泄漏。泄漏的危害尤其在工業(yè)系統(tǒng)，被泄漏的物質(zhì)可能是原料、半成品、中間產(chǎn)品、輔助材料甚至是產(chǎn)品，泄漏造成工藝介質(zhì)、潤滑劑等資源浪費，并影響工作的安全性，污染周圍環(huán)境，增加停工時間和生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。現(xiàn)代工業(yè)中高溫（變溫）、高壓（變壓）、高速、高真空、深冷、易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕性、超大規(guī)格等工況日益增多，這些系統(tǒng)中任何部位的泄漏都可能會造成更為嚴(yán)重的危害,并且對這些設(shè)備的泄漏防治也相對困難。美國國家環(huán)保局(THE UNITED STATES EPA)發(fā)現(xiàn)大約12%揮發(fā)性有害氣體排放量(VHAP)都是由工廠法蘭與換熱

3、器的泄漏造成的；日本曾對該國化工廠發(fā)生的事故進(jìn)行分析，其中火災(zāi)、爆炸、設(shè)備破壞、中毒等事故中，有近一半是由于泄漏造成的。泄漏有時只發(fā)生在局部很小的地方，不易被發(fā)現(xiàn)，但所造成的后果卻十分嚴(yán)重，有時甚至是災(zāi)難性的。另外幾個例子：1986年4月26日，烏克蘭境內(nèi)的切爾諾貝利核電站發(fā)生核泄漏事故，噸多強(qiáng)輻射物泄漏，使電站周圍萬多平方公里土地受到直接污染，320多萬人受到核輻射侵害，釀成人類和平利用核能史上的一大災(zāi)難。2004年4月16日，重慶天元化工總廠發(fā)生氯氣泄漏事故并爆炸，造成9人死亡或失蹤，另有三人受重傷，大量群眾被轉(zhuǎn)移。這次事故中，還動用了部隊，先后用槍、大炮、坦克對3個有安全隱患的貯氣罐進(jìn)行

4、了21多次射擊，才摧毀三個危險的貯氣罐，解除安全隱患。2005年10月26日，首鋼總公司動力廠煤氣管道發(fā)生泄漏，導(dǎo)致現(xiàn)場職工中毒，被緊急送往醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)院診斷，確認(rèn)9人中毒死亡。大家不禁要問：上述泄漏事故怎么會發(fā)生呢？因為作為一個大的工廠，應(yīng)該有相應(yīng)的安全年檢，相應(yīng)的保障設(shè)施，怎么會發(fā)生泄漏？實際上，泄漏是無時不在的，泄漏量往往從難以測定或覺察到逐漸變大，泄漏的介質(zhì)可能散發(fā)到空氣中，也可能流得滿地都是。工廠里，閥門，管道，泵，風(fēng)機(jī)，液壓系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)，儲運系統(tǒng)等等，都是泄漏可能發(fā)生的地方。沒有系統(tǒng)的完整密封方案，很難兼顧這么多密封點。如何控制泄漏泄漏常是在生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生

5、，因此，控制泄漏是一種過程控制。但泄漏往往是一個系統(tǒng)問題，可能出現(xiàn)在系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)。舉個例子，很多工廠里都有大量的減速機(jī)，良好的潤滑油是保持其正常運行的重要因素，但有多個環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生潤滑劑泄漏，包括輸入軸與輸出軸的動密封處，壓蓋靜密封處，剖分殼體的平面密封處，以及潤滑供給的管路等。這就給泄漏的防治帶來困難。尤其對于大型、高空及危險環(huán)境下運行的設(shè)備，不便拆卸的設(shè)備，維護(hù)更為困難。并且有些設(shè)備可能的泄漏點非常多，內(nèi)部泄漏、外部泄漏都有可能，尤其是真空設(shè)備或高壓設(shè)備，更需要認(rèn)真維護(hù)，我記得有門專業(yè)課程就是真空檢漏技術(shù)，可見泄漏未必是顯而易見的現(xiàn)象。密封不只是一個部件、一個設(shè)備的問題，而是系統(tǒng)問題，

6、包含液壓氣動密封、墊片密封、油封、機(jī)械密封等等形式，被密封的介質(zhì)包括各類液體、氣體等，需要這些密封根據(jù)工況設(shè)計成為一個系統(tǒng)方案。我們需要的是適于特定工廠需求的系統(tǒng)解決方案，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。同時，需要說明的是，密封材料同樣是我們關(guān)心的。我們需要高性能材料以確保穩(wěn)定性，例如對于動密封我們希望是低摩擦材料，對于熱風(fēng)閥門我們希望是耐溫材料；另外材料對于相應(yīng)職業(yè)人群的安全性（例如“無石棉”）、環(huán)保性也必須予以考慮，密封件的設(shè)計加工方式和效率、質(zhì)量精度也都會對泄漏控制產(chǎn)生影響。泄漏控制與節(jié)能減排推進(jìn)節(jié)能減排，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，需要政府、企業(yè)、個人的多方努力。這對企業(yè)履行社會責(zé)任也提出了

7、新的要求。做負(fù)責(zé)任的企業(yè)，已經(jīng)成為越來越多制造企業(yè)的共識。中國節(jié)能技術(shù)政策大綱中，關(guān)于節(jié)能新技術(shù)處明確提出，鼓勵研發(fā)減磨與潤滑技術(shù)、新型密封技術(shù)、防腐蝕技術(shù)等高新技術(shù)；同時，鼓勵節(jié)能新材料的研發(fā)、推廣包括高溫、密封材料。減少泄漏，是減少浪費和污染的重要途徑之一，需要企業(yè)制定降低綜合能耗，清潔、安全生產(chǎn)過程控制的具體要求，探索并實踐節(jié)能減排在微觀層面的具體措施。預(yù)防性維護(hù)泄漏解決之道有人會用肥皂液檢查煤氣泄漏，將肥皂液涂抹在煤氣管、旋塞開關(guān)等處，當(dāng)看到有泡沫產(chǎn)生，則表明發(fā)生漏氣。在一部分人看來，泄漏往往是先看到結(jié)果，再查找漏點，然后補(bǔ)漏。這是頭痛醫(yī)頭的錯誤方式，也是成本最高的方式。密封是解決泄漏問題的主要形式，艾志密封認(rèn)為完善的密封方案是預(yù)先解決工業(yè)系統(tǒng)泄漏的重要手段：即防患于未然。現(xiàn)代工業(yè)對密封件的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計與生產(chǎn)工藝等要求也越來越高。國內(nèi)密封行業(yè)的龍頭企業(yè)艾志集團(tuán)以致力于更清潔、更安全、更穩(wěn)定的現(xiàn)代生產(chǎn)為使命，通過設(shè)計升級、材料升級、研發(fā)創(chuàng)新等多種方式，推出設(shè)備密封綜合解決方案