常見籽實副產(chǎn)品飼料原料的加工

1、子任務二 常見籽實副產(chǎn)品飼料原料的加工知識目標1、熟悉常用籽食副產(chǎn)品種類；2、了解玉米的深加工及油料籽實的制油工藝。技能目標1、能正確使用常用籽食副產(chǎn)品。素質目標1、培養(yǎng)學生吃苦耐勞精神、團隊合作精神；2、培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。一、任務描述籽食類種植量多、產(chǎn)量高，在當今社會中已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要原料。其中籽食類加工副產(chǎn)品玉米DDGS和餅粕類飼料由于其較高的飼用價值，目前在配合飼料中的使用量較高。本任務讓我們隨著視頻一起走進生產(chǎn)現(xiàn)場，了解玉米DDGS和餅粕類飼料的加工過程，更好地了解這兩種原料的使用價值。二、任務分析籽食副產(chǎn)品，包括谷物類籽實副產(chǎn)品，簡單的有米糠和麩皮。加工較復雜的籽

2、食類副產(chǎn)品包括谷物籽食釀造酒精的加工副產(chǎn)品，有玉米DDGS、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕等。油料籽食的加工副產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，主要包括餅和粕。由于以上生產(chǎn)過程都屬于工業(yè)化生產(chǎn)過程，因而本任務主要以了解這些常用籽食副產(chǎn)品的加工為目的，以便更好地掌握常用籽食類副產(chǎn)品的營養(yǎng)特性及使用。三、任務相關知識（一）玉米DDGS的生產(chǎn)工藝介紹玉米DDGS是以玉米為原料生產(chǎn)酒精之后的干酒糟和濾液濃縮物的混合物。酒糟包括酒精糟、啤酒糟、曲酒糟、白酒糟、果酒糟等，將它們脫水干燥后可制成飼料原料。完整的酒糟干燥生產(chǎn)工藝應包括固液分離、機械脫水、蒸發(fā)濃縮、干燥制粒幾方面，其中曲酒糟、白酒糟可只考慮干燥，啤酒糟、淀粉渣等則

3、要增加機械脫水，酒精糟包括了其中全部工序。當前DDGS的生產(chǎn)主要采取兩種方法：一種是干法加工（比較方便），另一種就是濕法加工（整體效益較好）。1、干法加工主要步驟：玉米處理粉碎投料發(fā)酵蒸餾。產(chǎn)品主要是：酒精、DDG、DDS。具體工藝流程如圖3.3.1所示。2、濕法加工主要步驟：玉米清理浸泡除皮分離胚芽、蛋白、粗淀粉漿生產(chǎn)酒精。主要產(chǎn)品：酒精、玉米油、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕、玉米蛋白飼料。具體工藝流程如圖3.3.2所示。圖 干法加工DDGS的工藝流程圖3.3.2 濕法加DDGS的工藝流程除了以上兩種加工方法外，目前還有在干法加工的基礎上稍加改進，即增加脫胚工藝，將脫下的玉米胚制油，同時得到加工副

4、產(chǎn)物玉米胚芽粕。四、任務實施（一）玉米酒糟加工副產(chǎn)品玉米DDGS的生產(chǎn)（以濕法加工為例）1、玉米輸送凈化、粉碎：玉米經(jīng)提升輸送至玉米中間倉，經(jīng)一級重力分級篩和二級重力分級篩除去雜物、砂石后，流經(jīng)永磁滾筒除鐵后，進入粉碎機粉碎，將玉米粉碎至23mm，玉米粉經(jīng)過氣力輸送至新料倉。2、制漿、液化、糖化：粉料由倉底出料，放出經(jīng)螺旋輸送計量秤送至制漿罐，按比例加入熱水攪拌均勻，同時加入淀粉液化酶，適量的鈣鹽，調整pH值，由泵打到加熱器進行加熱后，進入攪拌式液化罐，并往第2個液化罐加入液化酶，液化后的液化醪經(jīng)過真空汽液分離器降溫后，自流入糖化罐，在罐內加入淀粉糖化酶充分混合，用硫酸調整至工藝要求的pH值進

5、行保溫糖化，直到糖化醪液的DE值達到9095°要求進入下一工段。3、發(fā)酵：糖化醪液的發(fā)酵是在加入自行增培的酒母醪，在發(fā)酵罐中進行連續(xù)發(fā)酵（也可進行間歇發(fā)酵）。將干酵母活化罐的活性干酵母流入1號發(fā)酵罐，加入1號發(fā)酵罐的糖化醪液為14°B。從第2號罐開始流加32°B的糖化醪液。第2號罐充滿后進入第3罐、第4罐至第10號發(fā)酵罐，在10號罐充滿后發(fā)酵完成。經(jīng)泵送蒸餾工段。發(fā)酵過程產(chǎn)生的CO2氣體從罐項部排出，經(jīng)CO2洗滌塔水洗回收CO2氣體中夾帶的酒精。洗滌塔中排出的淡酒回流至10號發(fā)酵罐。4、成熟醪的蒸餾：10號發(fā)酵罐的成熟醪經(jīng)過成熟醪泵打到蒸餾工段的醪液預熱器加熱后進

6、入粗餾塔，在粗餾塔內分離出粗酒精和酒糟廢醪液。粗酒精進入醛塔。在經(jīng)過醛塔排除甲醛、甲醇后，排除雜質后進入精餾塔。將醛塔底部排出的酒精進入精餾塔，在精餾塔進一步排除雜質，提取優(yōu)級食用酒精，并在精餾塔內提取出雜醇油。雜醇油塔將排出的酒汽經(jīng)冷凝后送去醛塔。5、酒精廢醪液的固液分離：主要采用臥式螺旋卸料沉降離心機分離。國內固液分離工藝流程為：粗塔酒精廢醪液冷卻糟液池泵緩沖罐臥式螺旋卸料沉降離心機離心液、酒糟。 6、酒糟的機械脫水：使用雙轉鼓擠壓脫水機或網(wǎng)帶擠壓脫水機將酒糟進行機械脫水，脫水后濕糟含水率在60%左右。7、離心液的蒸發(fā)濃縮：此部分是DDGS生產(chǎn)中投資最大、耗能量最大的工序?？捎米匀谎h(huán)蒸發(fā)

7、器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器、閃蒸發(fā)器等，其中以強制循環(huán)蒸發(fā)器為好，閃蒸發(fā)器可用于料液的最終蒸發(fā)。蒸發(fā)工藝流程：蒸發(fā)中有真空蒸發(fā)和壓力蒸發(fā)兩種形式，在DDGS的蒸發(fā)濃縮工序中，以選擇真空蒸發(fā)為好。真空蒸發(fā)降低了溶液的沸點，使蒸發(fā)器的傳熱面積可以相應減少，節(jié)省設備投資。同是可利用酒精生產(chǎn)中的低壓蒸汽或廢汽作為加熱蒸汽，了降低作業(yè)成本。真空蒸發(fā)溫度低，可很好保持蛋白質和維生素不被破壞。酒糟液的蒸發(fā)形式有單效和多效蒸發(fā)，加料方式有并流法（蒸汽與溶液流向相同）、逆流法（流向相反）、錯流法（前兩者綜合），錯流法更適合于酒糟液的蒸發(fā)濃縮。在酒糟液的蒸發(fā)濃縮中，一般以選擇多效蒸發(fā)為好。8、

8、酒糟的干燥：干燥可采用JCH型攪拌粉碎氣流干燥機，可采用兩級干燥生產(chǎn)工藝。第一級等速降水階段，采用高溫熱空氣作為干燥介質，加大介質與物料的溫差，使其能在短時間內汽化掉大量的水分，在幅度降低干燥作業(yè)的成本，破壞酒糟粘結成團的能力。第二級為降速降水階段，當糟渣水分降至30%35%左右，進入第二階段，此階段采用較低溫度的熱空氣作為干燥介質，以保持產(chǎn)品品質，加熱溫度控制在407598。（二）玉米淀粉的加工副產(chǎn)品玉米皮、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕等生產(chǎn)1、玉米凈化除雜：玉米粒中夾雜有塵土、砂石、鐵釘、木片等雜質，采用篩選、風選、比重去石、磁鐵等方法，使之凈化。原料玉米通過斗式提升機被送到計量秤，計量后被送到

9、多級自動振動篩，比玉米大的雜質被第一道篩從篩上篩出，比玉米小的雜質被第二道篩從篩下除去，與玉米體積一般大并肩石等雜質與玉米一起進入玉米洗滌槽，由于比重的差異雜質被洗滌槽內的多級豎立階梯擋板擋住，金屬雜質被槽內磁鐵吸住，停車后清除，比玉米輕而體積小的塵土、玉米衣等雜質由引風機從斗提機出料口多級振動篩入料口處被吸走，貯在脈沖除塵布袋內，工作完畢清掉，最后去掉大部分雜質，被洗凈的玉米由浸前玉米泵帶水進入浸漬罐。2、制酸工序硫磺在燃燒爐經(jīng)燃燒，生成SO2氣體，然后經(jīng)過分離室分離出氣體中的雜質，用水吸收SO2，反復循環(huán)后制得合格的亞硫酸溶液，進入亞硫酸罐，以備玉米浸泡使用。3、浸泡工序玉米在52以下、含

10、SO2 0.2%的水溶液浸泡4872小時，使玉米粒軟化，玉米粒含水達40%以上。此過程改變胚乳的結構及物理化學性質，削弱蛋白質基質內聯(lián)結鍵，分散胚體細胞中的蛋白質網(wǎng)，降低玉米粒的機械強度使其軟化，將淀粉與非淀粉部分分開，溶解出大部分可溶性物質，并抑制隨玉米帶進來的微生物的有害活動，滿足后道生產(chǎn)工序的原料要求。4、破碎工段（又稱粗磨）使浸泡后的玉米，破碎成10塊以上的小塊，以便進行胚芽分離。玉米浸泡后，體積增大，強度降低，胚芽韌性增強，破碎時容易與其他部分分離，而胚乳淀粉含量高，抗壓強度低易于破碎，根據(jù)以上的特性，玉米從脫胚磨進料管進入，在離心力的作用下，進入凸齒的動定齒板間，即可受到擾動和離心

11、力作用，在動定凸齒的撞擊和擠壓下，在動定齒盤縫隙間向外運動，玉米胚芽、皮屑及胚芽因物理特性不同而獲得不同程度的破碎，彼此分離，在離心力和重力作用下由出料口排出。5、胚芽分離干燥被破碎后的玉米漿料由離心泵0.5MPa壓力下送入胚芽旋流分離器的切向入口，在旋流分離器中稀漿和其他各個組成部分按螺旋線方向旋轉運動，產(chǎn)生離心力，然后下行至圓錐部分，稀漿中的各微粒因各自的相對密度，形態(tài)大小不同，在離心的作用下分離，受離心力作用較大的胚乳粗粒和較重微粒（漿料）被甩向外圍，在離心力的作用下拋向設備的內壁，與蛋白質和淀粉的懸浮液，一起隨著外層螺旋流下降到出口處形成底流，受離心力較小的胚芽，玉米皮殼相對密度低，被

12、集中于設備的中心部位隨內層螺旋流，經(jīng)過頂部出口排出旋液分離器。分離出的胚芽，由水泵通過重力曲篩洗滌后輸送到胚芽擠干機，擠干后進入管束干燥機，干燥、風送、裝袋。或將胚芽制油，獲得玉米油及玉米胚芽粕。6、細磨碎：經(jīng)過破碎和分離胚芽之后，由淀粉粒麩質、皮層和含有大量淀粉的胚乳碎粒等組成破碎漿料。在漿料中大部分淀粉與蛋白質、纖維等仍是結合狀態(tài)，要經(jīng)過離心式?jīng)_擊磨進行精細磨碎。物料進入沖擊磨，玉米破粒經(jīng)過強力的沖擊，使玉米淀粉釋放出來，而這種沖擊作用，可以使玉米皮層及纖維質部分保持相對完整，減少細渣的形成。7、纖維分離及洗滌干燥（即玉米皮分離）物料由壓力泵打入進料箱，以0.30.4MPa的壓力從噴嘴高速

13、噴出，在1020m/s的速度下從切線方向有一定弧度的凹形篩面，高的噴射速度使?jié){料在篩面上受到重力、離心力及篩條對物料的切向力作用，物料與篩縫成直角流過篩面，在料漿下面，物料撞在鍥形篩條鋒利刃上，即被切分并通過長形篩縫流入篩下物收集器中，篩上物繼續(xù)沿篩面下流時被濾去水分，從篩面尾端掩出，進料中的淀粉及大量水分通過篩縫成為篩下物，而纖維細渣則從篩面的末端流出成為篩上物。然后到管束干燥機進行干燥成為成品纖維。8、淀粉與蛋白質分離物料用壓力泵沿切線方向被打入旋流器，沿圓周方向高速旋轉，由于離心力的作用，相對密度較大的淀粉顆粒具有較快沉降速度被甩向旋流器壁，隨螺旋留下將底部出口，通過底流口排出為底流，而

14、相對密度較小的蛋白質顆粒具有較慢的沉降速度，在內層繞中心軸線隨螺旋流上升至頂部出口從溢流口排出為溢流。最大限度地除去殘留在淀粉乳中的蛋白質和可溶物，精制成純度及濃度較高的成品淀粉乳，為后工序提供優(yōu)質原料。9、蛋白濃縮干燥在淀粉乳精制過程中，采用分離機分離蛋白漿液，然后采用真空吸濾機將蛋白從漿液中吸出，吸出的蛋白通過絞龍輸送到蛋白的管束干燥機，干燥烘干裝袋，成為飼料級蛋白粉。 10、淀粉脫水干燥淀粉乳經(jīng)離心脫去大量水分，再經(jīng)氣流干燥、篩分，經(jīng)包裝制得符合國家標準的成品淀粉。若將浸泡液濃縮可得玉米漿，可將玉米漿回噴到玉米纖維上。（三）餅粕類飼料的生產(chǎn)餅粕類飼料是指油料籽食制油之后的加工副產(chǎn)品，目前

15、常用的餅粕類飼料包括豆粕（餅）、菜籽粕（餅）、棉籽粕（餅）、花生粕（餅）等。下面將以大豆加工生產(chǎn)普通高溫豆粕為例，介紹粕類飼料的生產(chǎn)工藝過程。1、大豆去雜：采用震動篩去除大小雜質，吸式比重去石機去掉輕雜和并肩石。2、粗碎：并齒輥破碎機粗碎至46（68）瓣。3、軟化：采用軟化鍋或軟化箱調整水分，軟化至便于壓胚的程度。一般溫度為80，水分12%4、軋胚：采用光輥對輥壓胚機壓成0.20.3mm薄片。5、烘干：采用平板烘干機將水分烘干至8%以下。6、浸出：采用平轉式浸出器或環(huán)型浸出器或屢?guī)浇銎骰蚬伟迨浇銎骶伞＝鰷囟葹?0，殘油控制小于1%7、蒸烘：采用DT或DTDC式帶冷卻裝置的蒸烘機破壞胰

16、蛋白酶抑制劑并調整脲素酶達到規(guī)定的范圍內。8、成品豆粕。五、任務小結加工工藝是影響籽食類加工副產(chǎn)品營養(yǎng)價值的主要因素，了解加工工藝將有助于對籽食類加工副產(chǎn)品營養(yǎng)價值的了解，生產(chǎn)中對這一類飼料原料最好進行實際測定后再進行使用。六、拓展閱讀1、玉米檸檬酸渣的生產(chǎn)我國年產(chǎn)檸檬酸60萬噸，年副產(chǎn)干玉米渣近27萬噸。2、玉米DDGS的使用DDGS對反芻動物來講，是非常好的過瘤胃蛋白，在瘤胃未降解率能達到46.5%。發(fā)酵中產(chǎn)生的香氣能促進牛、羊等反芻動物的食欲，有很好的適口性。DDGS中纖維素雖較高，但在瘤胃中能得到有效分解，其中較高的脂肪和可利用纖維素又有利于維持瘤胃中的生態(tài)平衡。對于水生動物而言，它有

17、很好的適口性，因此會經(jīng)常出現(xiàn)搶食現(xiàn)象。它的粘結性好，在加工水產(chǎn)飼料中顆粒成型率高。它在水生動物飼糧中用量可達10%20%左右。對于家禽來說，它也是第一限制性氨基酸蛋氨酸較好的來源，同時也是家禽必需脂酸的來源。高脂肪的能量對以能為食的家禽來說意義重大。它在家禽飼糧中用量可達5%15%左右。對于豬來說，它一般僅適用于中、大豬，不能當做單一的蛋白質飼料來源，是良好的磷源，它對豬有很好的適口性。少量的酒精，能增進豬的唾液、胃液分泌，增強胃腸消化吸收機能。它在育肥豬飼糧中用量可達5%10% ，母豬、公豬為20%30%。3、飼料用大豆粕產(chǎn)品根據(jù)加工工藝不同飼料用大豆粕產(chǎn)品包括普通高溫大豆粕、膨化大豆粕；按

18、照提取的方法不同，可以分為一浸豆粕和二浸豆粕兩種。其中以浸提法提取豆油后的副產(chǎn)品為一浸豆粕，而先以壓榨取油，再經(jīng)過浸提取油后所得的副產(chǎn)品稱為二浸豆粕；根據(jù)烘烤過程中是否攙雜進大豆種皮，分為帶皮豆粕和去皮豆粕，帶皮豆粕與去皮豆粕具體指標比較見表。 表 帶皮豆粕與去皮豆粕指標比較 成分帶皮豆粕去皮豆粕蛋白質44.0%47.5-49%脂肪0.5%0.5%纖維7.0%3.3-3.5%水分12%12%4、常用制油工業(yè)副產(chǎn)品營養(yǎng)組成制油工業(yè)副產(chǎn)品粕類豐富，除大豆粕外，目前還有菜籽粕、棉籽粕、花生粕等，但由于產(chǎn)地、品種等方面的不同營養(yǎng)價值差異較大，表列出不同油籽粕的常規(guī)組成與氨基酸組成的比較。表 不同油籽粕的組成比較品種粗蛋白質(%)粗脂肪(%)粗纖維(%)能量(kcal/kg)帶皮豆粕44.0(8)0.5(10)7.0(7)2240(8)去皮豆粕48.5(10)1.0(7)3.0(10)24