堆場含煤污水處理間水池基坑開挖施工方案

1、第三周個人工作總結業(yè)績達成： 本周實際完成新保 萬，其中中郵 萬；期交業(yè)績 萬。客戶量（外拓客戶情況）：存在不足：下周計劃（目標設定）：簽名： 年 月 日水池基坑開挖支護施工方案團隊經理周工作點評簽名： 年 月 日第四周個人工作總結業(yè)績達成： 本周實際完成新保 萬，其中中郵 萬；期交業(yè)績萬。：編 制 人：主管： 審 年 月 日編制單位： 編制日期： 目錄團隊經理周工作點評簽名： 年 月 日一、編制依據 2第五周個人工作總結業(yè)績達成： 本周實際完成新保 二、編制說明萬，其中中郵2萬；期交業(yè)績 萬?？蛻袅浚ㄍ馔乜蛻羟闆r）：存在不足：三、分項工程概況目標設定）：簽名： 年 月 日分項工程概述 2團隊

2、經理周工作點評3.2簽名： 年 月 日分項工程工程量 23.3分項工程開、竣工日期 23.4自然條件、水文情況 2四、工程特點分析 2五、分項工程施工總體安排 35.1施工順序 35.2臨時設施施工安排 35.3機械設備總體配置 35.4材料組織與運輸 35.5勞動作業(yè)組織 4六、施工方法 46.1分項工程概述 46.2工藝流程 46.3分項工程施工方法 4 4 4 7 7 8 8 9 9 9七、施工進度計劃 9八、施工測量與監(jiān)測 108.1基坑檢測 10九、措施計劃 119.1組織機構 119.2施工準備 119.3技術準備 119.4文明施工、環(huán)境保證措施 11 11 11 12十、附圖及

3、附件 13一、編制依據1.1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-20131.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002 1.3建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ97-20121.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-20021.5建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-991.6建筑變形測量規(guī)程 JGJ/T8-891.7建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3320011.8建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20111.9混凝土結構施工質量驗收規(guī)范(GB50204-20111.10地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2011）1.11通用硅酸鹽水泥 GB175-

4、2007二、編制說明根據本工程特點、施工工期和工程造價的綜合考慮，本方案在嚴格執(zhí)行招標的質量等級及各項技術指標的要求及有關規(guī)范規(guī)定的基礎上，按合同總工期進度要求、編制依據、試樁施工總結合理制定施工工藝，以確?；娱_挖施工質量目標和各項指標的實現。三、分項工程概況3.1分項工程概述本工程位于堆場含煤污水處理間北側與西側和生活污水處理間南側基坑平面尺寸與具體位置詳見基坑支護平面圖。3.2分項工程工程量堆場含煤污水處理間工程量：1、鋼板樁780根9m，450根12m。2、水泥攪拌樁420根12m、770根9m。生活污水處理間工程量：1、9m鋼板樁600根。2、9m水泥攪拌樁910根。3.3然條件、水

5、文情況四、工程特點分析本工程距離建筑物較近，基坑面積較大。為了減少土方開挖與地下水位對對原有設施的影響，同時確保工程高質量、高速度的完成，我單位加大設備、施工技術人員的投入，科學合理地進行施工組織安排，并劃分施工段，形成流水作業(yè)，嚴格施工過程控制。五、分項工程施工總體安排5.1施工順序測量放線，按設計圖紙放出水泥攪拌樁打設邊線，根據邊線進行水泥攪拌樁施工，水泥攪拌樁打設完成后進行鋼板樁打設與高壓旋噴樁打設，隨后進行土方開挖。5.2臨時設施施工安排結合現場實際情況完成便道、臨時房屋和工棚、臨時電力。施工便道以現有的道路作為進出場道路?，F場垃圾回收區(qū)本次水泥攪拌樁施工較容易對環(huán)境造成揚塵污染，針對

6、該情況我單位編制了防塵治理專項方案，現場堆積水泥袋每天進行收集處理。5.3機械設備總體配置本工程水泥攪拌樁較多，工期比較緊張，現我單位組織進場深層攪拌打樁機1臺，可滿足施工工期進度要求。施工期間，鋼板樁打樁機1臺，水泥攪拌樁樁機1臺，高壓旋噴樁樁機1。臺另配備1臺挖掘機配合施工。土方開挖時，配備2臺挖掘機，7量自卸車進行施工。挖掘機、自卸車、裝載機等施工機械到場，并檢查機械的性能、狀態(tài)、符合施工要求，已經對操作人員進行的培訓，交底。5.4材料組織、堆放位置及運輸對所需的各種材料及規(guī)格用量、臨時堆放場地等。都作出合理的安排和調運計劃，注重工程項目先后銜接，保證材料及時滿足工程所需。鋼板樁為統(tǒng)一租

7、賃，型號40a，樁長12m，及型號40a，樁長9m的兩種型號。一次進場。基坑開挖余土運至業(yè)主指定地點存放。水泥進場必須具備出廠合格證、材質單，到場后施工與業(yè)主、監(jiān)理、供應商四方一起對進入施工現場的水泥進行現場取樣，送實驗室復檢，并辦理驗收手續(xù)，設立進場水泥復檢合格區(qū)及進場未復檢區(qū)，進行分區(qū)堆放，復檢合格后方可使用，做好水泥的檢查記錄及標識工作，并建立水泥、礦粉的進場臺賬。堅持先進場的水泥先用，后進場的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低。靠近臨時道路的位置，擺放水泥攪拌樁水泥后臺，水泥堆放場地高出地面300mm，做到下鋪上蓋。布局合理并采用有效的防潮、防雨淋措施5.5勞動作業(yè)組織本工程計劃

8、投入四個作業(yè)班組，水泥攪拌樁施工班組、鋼板樁施工班組、高壓旋噴樁班組及土方開挖班組。水泥攪拌樁班組6人，鋼板樁施工班組8人，高壓旋噴樁班組6人，土方開挖小組計劃投入20人，其中4四人負責降排水施工。六、施工方法6.1分項工程概述本次開挖為堆場含煤污水處理間水池與生活污水處理間水池，堆場含煤污水處理間水池部分，其中包括預沉調節(jié)池、污水池、吸水井、集水池、消毒清水池。根據開挖深度不同所采用的水泥攪拌樁與鋼板樁所用長度也不一樣，集水池與消毒清水池開挖深度較深，采用型號40a，樁長12m鋼板樁，水泥攪拌樁也為12m。預沉調節(jié)池、污水池、吸水井采用型號40a，樁長9m鋼板樁，采用9m水泥攪拌樁。生活污水

9、處理間水池全部采用9m攪拌樁與型號40a，樁長12m鋼板樁。6.2工藝流程測量放線水泥攪拌樁施工鋼板樁施工降水井施工高壓旋噴樁土方開挖6.3分項工程施工方法測量員按設計圖紙放出水泥攪拌樁打設邊線，進而確定鋼板樁邊線。鉆頭清理下鉆噴漿至標高，空攪提升場地為吹沙固化，為保證水泥攪拌樁的成樁質量施工方案選定為三噴八攪（第一遍為空攪下鉆空攪提升，第二遍為噴漿下鉆空攪提升，第三遍為重復噴漿下鉆空攪提升，第四遍為重復噴漿下鉆空攪提升成樁）。施工工藝流程：空攪下鉆空攪提升噴漿下鉆空攪提升重復噴漿下鉆重復攪拌提升重復噴漿下鉆提升空攪成樁深度12m 遍序 1 2 3 4 5 6 7 8噴漿量（m³/遍

10、） 0.41-0.46 0.41-0.46 0.41-0.46泵量（m³/分） 0.014-0.016 0.014-0.016 0.014-0.016虛線為空攪 ，實線為噴漿 此工藝流程為三噴八攪施工工藝。注：空攪清理障礙物：啟動攪拌機電機，第一遍為清理地下障礙物空攪下鉆至設計樁底標高，空攪提升至設計樁頂標高。噴漿下沉：清理鉆頭包裹的水泥土后，以0.5m/min的下鉆速度鉆孔至設計樁底標高，每分鐘噴漿量為0.014-0.016m³³-0.46m³,樁底原位噴漿30s，再反轉勻速提升至設計樁頂標高。重復噴漿下沉：清理鉆頭包裹的水泥土后，重復。噴漿下沉：清理

11、鉆頭包裹的水泥土后，以0.5m/min的下鉆速度鉆孔至設計樁底標高，每分鐘噴漿量為0.014-0.016m³³-0.46m³,樁底原位噴漿30s，再反轉提升至設計樁頂標高,水泥攪拌樁成樁完成。（1）定位放線：定位放線：根據平面圖確定水泥攪拌樁位置，采用全站儀放出軸線位置，用鋼卷尺和施工線根據樁距放出攪拌樁的樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，然后報驗監(jiān)理進行驗收，確保樁機準確就位。（2）攪拌機就位、對中：采用起重機懸吊攪拌機到達指定樁位附近，利用樁機底部步覆裝置，緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導向架和鉆桿應與地面垂直

12、，傾斜率小于1%。對不符合垂直度要求的鉆桿進行調整，直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確，樁位對中誤差不大于5cm。每臺樁機均安裝LDE智能型電磁流量計來計量水泥漿的使用量，能準確控制水泥漿的使用量，以保證水泥攪拌樁在施工過程中水泥漿液的使用量達到計算量的要求。鋼板樁打設施工水泥攪拌樁施工完成后進行鋼板樁施工，鋼板樁施工采用40a工字型12m長的鋼板樁與40a工字型9m長的鋼板樁。在打完鋼板樁之后，鋼板樁樁頂以下0.5m處設置一道鋼圍檁將一圈鋼板樁連在一起。鋼板樁打入施工（1）打設施工的主要工序和順序：施工準備備樁打樁機移位、調平吊樁調整樁位和垂直度插樁、沉樁觀測垂直度調整樁位沉樁到位移

13、機至下一樁位檢查驗收。（2）鋼板樁施工采用單根打入法，一丁一順打設，從東側開始，向西側打設，直至鋼板樁打設完畢。這種打入方法簡便、迅速。（3）打設采用打樁機將鋼板樁吊至插樁點進行插樁。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起到樣板導向作用，在控制時，每打入一米測量一次。鋼板樁打設允許誤差：樁頂標高±100mm；板樁軸線偏差±100mm；板樁垂直度偏差在1%以內。（4）土方開挖至鋼板樁頂以下0.8米處，進行鋼板樁圍檁施工，保證先支撐，后二次向下開挖。高壓旋噴樁施工為了增加地基承載

14、力，與開挖時可能出現的不利情況（淤泥太多，流沙無法控制）我方考慮采用高壓旋噴樁來增加地基承載力。開槽施工開槽時采用汽車配合挖掘機施工，開挖按照理論計算的放坡邊線水平分段進行挖方，開挖過程中派專人進行全過程監(jiān)督，確保開挖施工按照方案進行。首先，沿集水池與消毒清水池基坑邊線位置開始打設一圈12m的鋼板樁。然后預沉調節(jié)池、污水池及吸水井打設一圈9m鋼板樁。打設完畢之后，再取土60cm然后開始焊接圍檁,圍檁設置在距鋼板樁上口50cm處，最后，機械取土至基底標高預留10cm厚的土層，用人工開挖和修整。施工土方根據現場情況統(tǒng)一堆放到建設用地東側，以便今后回填時使用方便，也有利于減少周邊的側壓力，多余土方根

15、據業(yè)主要求外運到指定地點。鋼板樁拔出鋼板樁拔出采用履帶機配合振動錘拔樁。（1）鋼板樁拔除施工的主要工序和順序：拆除圍檁及支撐運樁機就位拔樁機移位、調平振動錘就位、夾持樁頂振動錘邊振邊提升拔樁出地面吊樁到運樁機移機至下一樁位檢查驗收。（2）隨回填進度，與制作圍檁和支撐順序相反，后支撐的先拆，先支撐的后拆，對鋼板樁圍檁和斜支撐進行拆除。（3）拔樁時樁機宜離開角樁5m以上，拔樁順序與打樁順序相反。拔樁時振動錘產生強迫振動，破壞鋼板樁與周圍土體間的黏結力，依靠附加的起吊克服拔樁阻力將樁拔出，對拔樁產生的樁孔及時回填密實。（4）鋼板樁拔除之前須進行阻力計算。 （5）鋼板樁拔除須注意的事項：a.作業(yè)前詳細

16、了解土質及板樁的打入情況、基坑開挖后板樁變形情況等，依此判斷拔樁的難易程度；b基坑內結構施工結束，要進行分層回填并夯實，盡量使板樁兩側土壓平衡，以利于拔樁作業(yè)，同時避免松錨和拆除內支撐后支護鋼板樁傾斜而不利于拔樁；c. 如遇鋼板樁拔不出，用振動錘再復打一次，以克服鋼板樁與土的粘著力及咬口間的鐵銹產生的阻力后再拔。質量控制（1）鋼板樁使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等，其質量標準見下表。（2）對采用的鋼板樁檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值1樁垂直度%1用鋼尺量2樁身彎曲度mm2%L用鋼尺量，L為

17、樁長3齒槽平直光滑度無電焊渣或毛刺用1米長樁做試驗4樁長度不小于設計長度用鋼尺量降排水措施經過對已完成建筑物開挖情況的總結，該地區(qū)涌水量較大，為保證本工程基坑開挖的順利進行，現場采用打設降水井的方式進行排水。水池西部開挖排水渠深1.2m寬1.2m。(具體布置圖見附圖槽底清理整平根據地質情況，開挖到設計標高后，開始清底，清底前做好測量工作，人工清理槽底并配合找平，周邊清理好集水坑以便排水?；訖z測（1）地下水位監(jiān)測：坑內水位觀測目的是控制降水挖土的時機。水位觀察井利用四個開挖的集水坑進行觀測。（2）基坑支護位移監(jiān)測：必須密切監(jiān)測基坑的邊坡位移。本工程監(jiān)測過程分為五個階段。a.第一階段，鋼板樁打設

18、后，未進行開挖之前，測定初值，并測量降水后的變化情況。b.第二階段，開挖到做圍檁處，基坑外荷載施加給支護結構的位移變化，以及平面分段開挖，先挖與后挖部分對支護結構的受力變化影響。c.第三階段，坑外荷載分段先后完全釋放過程對支護結構的影響，這個階段也是支護結構經受考驗重要和關鍵階段。施工人員必須提高警惕，對開挖過程中出現的問題及時匯報并采取臨時應對措施。d.第四階段，土方完全開挖完畢后，到墊層澆筑完畢，至以后的一周左右，是支護結構受力變形發(fā)展到變形穩(wěn)定的過程，因此，這個階段也必須密切觀測邊坡變形，直至變形穩(wěn)定。e.第五階段，是基礎結構施工期間，基坑邊坡放置施工機械，堆放臨時周轉材料以及坑邊道路通

19、過貨車等荷載對基坑支護的影響，有可能造成支護結構的局部破壞。因此施工過程除嚴格控制坑邊的靜載和動載重量，同時對基坑邊坡的位移進行觀測。f.觀測點的布設：觀測的基點布置在基坑外不小于基坑深度1.5 倍的位置。然后在支護結構頂端用鐵板紅油漆設置明顯的標記，采用經緯儀測量。（3）基坑沉降監(jiān)測：采用業(yè)主提供的就近高程控制點，監(jiān)測點本次高程減前次高程的差值為本次沉降量,本次高程減初始高程的差值為累計沉降量。七、施工測量與監(jiān)測7.1基坑檢測（1）地下水位監(jiān)測：坑內水位觀測目的是控制降水挖土的時機。水位觀察井利用四個開挖的集水坑進行觀測。（2）基坑支護位移監(jiān)測：必須密切監(jiān)測基坑的邊坡位移。本工程監(jiān)測過程分為

20、五個階段。a.第一階段，鋼板樁打設后，未進行開挖之前，測定初值，并測量降水后的變化情況。b.第二階段，開挖到做圍檁處，基坑外荷載施加給支護結構的位移變化，以及平面分段開挖，先挖與后挖部分對支護結構的受力變化影響。c.第三階段，坑外荷載分段先后完全釋放過程對支護結構的影響，這個階段也是支護結構經受考驗重要和關鍵階段。施工人員必須提高警惕，對開挖過程中出現的問題及時匯報并采取臨時應對措施。d.第四階段，土方完全開挖完畢后，到墊層澆筑完畢，至以后的一周左右，是支護結構受力變形發(fā)展到變形穩(wěn)定的過程，因此，這個階段也必須密切觀測邊坡變形，直至變形穩(wěn)定。e.第五階段，是基礎結構施工期間，基坑邊坡放置施工機

21、械，堆放臨時周轉材料以及坑邊道路通過貨車等荷載對基坑支護的影響，有可能造成支護結構的局部破壞。因此施工過程除嚴格控制坑邊的靜載和動載重量，同時對基坑邊坡的位移進行觀測。f.觀測點的布設：觀測的基點布置在基坑外不小于基坑深度1.5 倍的位置。然后在支護結構頂端用鐵板紅油漆設置明顯的標記，采用經緯儀測量。（3）基坑沉降監(jiān)測：采用業(yè)主提供的就近高程控制點，監(jiān)測點本次高程減前次高程的差值為本次沉降量,本次高程減初始高程的差值為累計沉降量。7.2地基加固根據開挖情況看是否采用地基加固（高壓旋噴樁）具體施工見附圖八、措施計劃8.1組織機構為保證深基坑施工質量安全和進度，我項目部成立了施工領導小組：項目經理

22、：范海亮 對工程總體負責項目主任工程師：薛頂勇 負責工程總體的技術問題總 工：張廣森 負責工程的技術問題技 術 員：李寶闖 負責技術工作質量負責人：王繼剛 負責施工現場質量檢測、檢驗安全負責人：劉姿 負責施工現場安全生產材料負責人：徐曉健 負責施工材料供應保管測量負責人：史建昆 負責施工中的測量工作基坑開挖時配備20人工配合挖掘機，能夠滿足施工要求。并且操作工人已經進行了技術、安全交底培訓。8.2施工準備8.3技術準備開工前，組織工程技術人員對施工圖文進行仔細的查閱，現場進行實地勘察，編制比較詳細的符合實際的施工方案，對全體技術人員，對本工程的技術標準，質量要求做詳細的技術交底。8.4文明施工、環(huán)境保證措施文明施工、環(huán)境保護目標：創(chuàng)文明工地、環(huán)保工作達標工地。（1）施工現場設排水設施，保持場內無積水；施工臨時道路保持平整、堅實、暢通。（2）現場不準隨地大小便，現場內的土方、零散碎料和垃圾及時清理、碼放以免影響施工。（3）施工現場的機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等指定專人負責，并定期