ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

1、ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 摘要：本文回顧總結(jié)了國(guó)內(nèi)外對(duì)集成質(zhì)量管理理論的研究成果，分析了目前仍然存在的問題。重點(diǎn)闡述了該系統(tǒng)在用友ERP中的設(shè)計(jì)思路和實(shí)現(xiàn)途徑，詳細(xì)描述了該系統(tǒng)基于ERP平臺(tái)所實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)功能模塊。簡(jiǎn)述了基于此平臺(tái)之上實(shí)現(xiàn)全面集成的可行性，以及所能發(fā)揮的效能。 中國(guó)在改革開放三十年的高速發(fā)展過程中，與國(guó)際上具有先進(jìn)技術(shù)和管理水平的企業(yè)相比，我國(guó)企業(yè)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量水平參差不齊。在多年來形成的“保生產(chǎn)、保工期”的理念影響下，存在著產(chǎn)品質(zhì)量水平低、質(zhì)量管理工作不規(guī)范、質(zhì)量管理手段落后等嚴(yán)重不足。既使那些己經(jīng)通過了ISO系列認(rèn)證或?qū)嵤┤尜|(zhì)量管理的企業(yè)，也缺乏系統(tǒng)性應(yīng)用質(zhì)

2、量管理思想和工具的能力，以及能夠連續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的工作機(jī)制。 特別是在信息化技術(shù)廣泛應(yīng)用的近二十年來，質(zhì)量管理無論從理論應(yīng)用還是信息化推廣，都已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落在的生產(chǎn)信息化之后。在表面光鮮的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)下面，又隱藏著多少質(zhì)量隱患？隨著近兩年來各類質(zhì)量事故曝光，慘痛的教訓(xùn)終于喚醒了社會(huì)、企業(yè)、公眾個(gè)體對(duì)質(zhì)量管理的高度認(rèn)知。1 集成質(zhì)量管理系統(tǒng)綜述 在全球范圍的快速發(fā)展信息時(shí)代，隨著計(jì)算機(jī)以及各類信息化軟件工具的廣泛應(yīng)用，質(zhì)量管理方法也有了巨大變化，完成了從手工核算到單機(jī)版使用，從計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)（CAQ）到集成質(zhì)量系統(tǒng)（IQS）的發(fā)展新階段。 最初的IQS理論是由1987年由美國(guó)Kapoor教授等

3、人首先提出的，在1996年Heredia等人提出一個(gè)集成質(zhì)量系統(tǒng)的框架，該框架包括五個(gè)維度：知識(shí)集成、外部功能集成、垂直集成、內(nèi)部功能集成、過程集成。當(dāng)今主流的集成質(zhì)量管理系統(tǒng)(IQS)的概念包括： (1) 采用系統(tǒng)的方法覆蓋產(chǎn)品的整個(gè)生命周期和企業(yè)的各個(gè)層次； (2) 強(qiáng)調(diào)以企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)質(zhì)量目標(biāo)為基礎(chǔ)的質(zhì)量策劃； (3) 強(qiáng)調(diào)從質(zhì)量策劃和質(zhì)量控制觀點(diǎn)出發(fā)的人的資源的開發(fā)； (4) 通過閉環(huán)質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)企業(yè)中與質(zhì)量相關(guān)的過程和資源的控制，其重點(diǎn)是故障預(yù)防而不是廢品控制。 集成質(zhì)量管理系統(tǒng)不僅涉及到產(chǎn)品制造過程，而且延伸到產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段和售后服務(wù)階段，即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期全過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，

4、適應(yīng)并行工程的模式。 因此，集成質(zhì)量管理系統(tǒng)（IQS）可以定義為：在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫平臺(tái)上將企業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量信息、質(zhì)量活動(dòng)、質(zhì)量形成過程集成起來，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的共享、質(zhì)量活動(dòng)的監(jiān)控、質(zhì)量保證過程的管理與優(yōu)化的系統(tǒng)。 2 集成質(zhì)量管理信息化應(yīng)用現(xiàn)狀 2.1 常用質(zhì)量管理信息化（IQS）工具模型 目前集成質(zhì)量管理系統(tǒng)還大都集中在理論研究和概念設(shè)計(jì)上，即使已經(jīng)開發(fā)并推廣的系統(tǒng)在企業(yè)應(yīng)用過程中，更側(cè)重在質(zhì)量管理部門主導(dǎo)并推進(jìn)，應(yīng)用深度和廣度遠(yuǎn)沒有達(dá)到TQM所能涉及到的范圍。 目前質(zhì)量管理信息化方面的應(yīng)用軟件主要有JMP、MINTAB等，提供了數(shù)據(jù)分析的方法論和軟件工具集，就單一的質(zhì)量模塊的數(shù)據(jù)處

5、理和分析，這些都是很優(yōu)秀的軟件，但是，它們不能實(shí)現(xiàn)基于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，以及整個(gè)供應(yīng)鏈上下游之間的質(zhì)量數(shù)據(jù)交換，也就無法真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的共享和集成處理。（圖）：傳統(tǒng)質(zhì)量管理功能模塊圖 從上圖可以看出，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的理解，大多還是停留在針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的某個(gè)階段，只有少數(shù)研究過針對(duì)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量系統(tǒng)；主要是通過計(jì)劃、評(píng)估、審核等文檔化的方法來提高質(zhì)量，通過對(duì)數(shù)據(jù)的采集和基本的查詢統(tǒng)計(jì)分析，找出問題進(jìn)行改正，基本還停留在事后糾正而不是事前預(yù)防的水平；或者形成了質(zhì)量工具間的集成而未實(shí)現(xiàn)個(gè)應(yīng)用模塊間數(shù)據(jù)的共享，不能管理綜合質(zhì)量信息；在數(shù)據(jù)共享方面僅開發(fā)出數(shù)據(jù)共享、文檔化管理的質(zhì)量信息系統(tǒng)而

6、沒有強(qiáng)大的信息處理、數(shù)據(jù)分析功能，不能對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析歸類、深入挖掘。 2.2 常用ERP系統(tǒng)中IQS模型 包括國(guó)內(nèi)和國(guó)外的主流ERP軟件中，也會(huì)包含質(zhì)量管理的子系統(tǒng)或者模塊，構(gòu)建了和其他系統(tǒng)模塊很好的信息溝通基礎(chǔ)，但是其缺點(diǎn)在于相關(guān)的質(zhì)量管理手段較少，一些常用的質(zhì)量管理方法，如質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）等功能都沒有涉及到，另外，傳統(tǒng)的ERP強(qiáng)調(diào)“計(jì)劃與控制”是協(xié)調(diào)各個(gè)核心業(yè)務(wù)運(yùn)作的神經(jīng)中樞，對(duì)業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量問題還停留在檢驗(yàn)結(jié)果的記錄和反饋階段，無法兼顧質(zhì)量管理中的閉環(huán)與歸零管理。 造成以上問題的原因在于，ERP由MRPII發(fā)展而來，在MRPII標(biāo)準(zhǔn)中的16項(xiàng)基本功能，以下

7、表為例，找不到關(guān)于質(zhì)量管理方法以及工具的應(yīng)用。表一 MRPII 的計(jì)劃與控制層次 通過 “MRPII 的計(jì)劃與控制層次”表，我們可以看出，傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)中，觸發(fā)質(zhì)量管理工作僅僅會(huì)出現(xiàn)在“執(zhí)行階段”中的生產(chǎn)作業(yè)控制環(huán)節(jié)中，還停留在檢驗(yàn)階段，通過檢驗(yàn)查出不合格產(chǎn)品，經(jīng)統(tǒng)計(jì)、分析找出造成不合格的原因，對(duì)相應(yīng)的過程加以改進(jìn)和控制，將不合格品率控制在某一百分比之下。這樣就割裂了質(zhì)量管理與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的共生關(guān)系，使得質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針無法在中長(zhǎng)期規(guī)劃中加以綜合考慮，帶來的結(jié)果仍舊是質(zhì)量管理人員在扮演著救火隊(duì)員的角色，這種結(jié)果不是我們希望看到的，但也是傳統(tǒng)ERP思想所無法解決的問題。3 用友ERP-IQS系

8、統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.1 IQS構(gòu)建平臺(tái) 集成質(zhì)量管理是一個(gè)綜合的系統(tǒng)方法，是高層級(jí)戰(zhàn)略的組成部分，它橫跨所有的職能和部門，涉及所有的員工，從高層到低層，并前后延伸到供應(yīng)鏈和顧客鏈。IQS系統(tǒng)可以幫助每一個(gè)員工理解、滿足顧客的期望，能夠從系統(tǒng)中發(fā)起并持續(xù)做到質(zhì)量改進(jìn)。 目前用友的產(chǎn)品幾乎已經(jīng)覆蓋了企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的所有業(yè)務(wù)內(nèi)容， 從設(shè)計(jì)源頭的PLM管理，到企業(yè)內(nèi)部的財(cái)務(wù)管理、資產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、BI系統(tǒng)，再到客戶終端的CRM管理等等內(nèi)容，都有完整的方法論和軟件應(yīng)用。而這一點(diǎn)，恰恰滿足了全面質(zhì)量管理和以IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)為核心的現(xiàn)代質(zhì)量管理理論產(chǎn)品質(zhì)量是性能、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、外觀以及服務(wù)等的綜合

9、體現(xiàn)，“質(zhì)量”形成于并始終貫穿于產(chǎn)品生命周期的全過程，與人、材料、環(huán)境、設(shè)備和方法等要素密切相關(guān)。 因此說，在用友ERP的平臺(tái)上，各種質(zhì)量工具可以應(yīng)用于不同的業(yè)務(wù)階段，綜合應(yīng)用這些工具可以充分發(fā)揮它們1+1>2的作用。另外，IQS系統(tǒng)產(chǎn)生的質(zhì)量數(shù)據(jù)不僅貫穿與企業(yè)內(nèi)部，而且還可以采集到上游供應(yīng)商以及用戶反饋的質(zhì)量信息，真正杜絕了質(zhì)量管理信息化以后再次成為信息孤島的可能性。 3.2 IQS設(shè)計(jì)思想 用友IQS的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了“以關(guān)鍵質(zhì)量特性為核心，實(shí)現(xiàn)五大集成”思想。同時(shí)，考慮到質(zhì)量管理工具的通用性，將其列為通用工具層，不同部門或者不同業(yè)務(wù)環(huán)境下都可調(diào)用，打破了質(zhì)量工具只限于質(zhì)量工程師分析使用的

10、傳統(tǒng)工作方式。（圖二）：用友IQS總體流程圖 所謂“以關(guān)鍵質(zhì)量特性為核心”，真正實(shí)現(xiàn)了ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中要求的“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”。關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ是顧客最關(guān)心的質(zhì)量特性，也是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一組指標(biāo)。要想明確關(guān)鍵質(zhì)量特性，涉及到的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)也不僅僅局限在設(shè)計(jì)部門，而是輸入源頭來自客戶需求(VOC)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、工藝管理部門、物資管理部門、質(zhì)量管理部門以及生產(chǎn)流程操作部門共同參與下，才能明確哪些產(chǎn)品特性或過程參數(shù)對(duì)最終產(chǎn)品品質(zhì)有重要影響，在這個(gè)過程中，可以調(diào)用質(zhì)量管理工具，如QFD、柏拉圖等工具加以分析。 用友ERP-IQS集成質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的集成： (1)縱向集成：指質(zhì)量活動(dòng)與信

11、息在企業(yè)的決策層、管理層和實(shí)施層之間的自上而下和自下而上的集成； (2)過程集成：指質(zhì)量活動(dòng)與信息在由獲取用戶和市場(chǎng)需求到設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、市場(chǎng)營(yíng)銷和售后服務(wù)這一產(chǎn)品生命周期全過程中的集成； (3)內(nèi)部功能集成：指集成質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)部各功能子系統(tǒng)的集成； (4)外部功能集成：集成質(zhì)量系統(tǒng)必須與ERP系統(tǒng)，以及相關(guān)連的PDM/CAPP/MES/HR/BI等系統(tǒng)集成，包括物理的集成和信息的集成； (5)知識(shí)集成：集成質(zhì)量系統(tǒng)必須集成過程知識(shí)與質(zhì)量工程知識(shí)，知識(shí)應(yīng)被所有功能子系統(tǒng)共享。4 用友IQS功能模塊介紹 以關(guān)鍵質(zhì)量特性為核心，面向企業(yè)內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境，集成信息流和業(yè)務(wù)流中產(chǎn)

12、生的質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控過程質(zhì)量，精確分析，穩(wěn)步改善，是IQS的價(jià)值體現(xiàn)。在用友ERP平臺(tái)之上，以下模塊是根據(jù)“一個(gè)核心，五個(gè)集成”思想規(guī)劃了集成質(zhì)量管理所覆蓋的業(yè)務(wù)范圍，涉及到與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換均有接口工具對(duì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)。（圖三）：IQS功能模塊圖 4.1 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理 設(shè)計(jì)過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的源頭。設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制能力決定了產(chǎn)品的質(zhì)量水平。產(chǎn)品的可靠性、產(chǎn)品的壽命以及其性能水平、可用性、維修性、安全性、環(huán)境要求等都是在設(shè)計(jì)階段確定的。其實(shí)，在生產(chǎn)和使用過程中出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題，都直接或間接與設(shè)計(jì)過程有關(guān)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度

13、按要求的質(zhì)量完成。所以如何有效地控制設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量，提高設(shè)計(jì)的水平和能力，提高設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性，提高產(chǎn)品的可靠性，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 IQS的應(yīng)用模式貫穿企業(yè)產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和樣機(jī)試驗(yàn)幾個(gè)大階段中在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的映射過程當(dāng)中，完成從顧客需求到產(chǎn)品功能到設(shè)計(jì)參數(shù)到工藝參數(shù)的精確數(shù)據(jù)映射，同時(shí)把各種質(zhì)量設(shè)計(jì)的理論和算法封裝到平臺(tái)中。各類質(zhì)量設(shè)計(jì)與優(yōu)化工具的集成和信息共享，可以大大提高設(shè)計(jì)工作效率。并且內(nèi)置靈活的流程管理工具，可以與企業(yè)自身的設(shè)計(jì)流程有機(jī)結(jié)合，提升企業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理信息化水平。而數(shù)據(jù)管理、知識(shí)管理和多學(xué)科優(yōu)化的配備也為設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

14、和經(jīng)驗(yàn)的豐富和分析提供強(qiáng)大的工具，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)積累和重用。 4.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理 裝備制造企業(yè)大多是通過社會(huì)化整合方式生產(chǎn)，原材料和協(xié)作件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交貨期等影響很大，忽視供應(yīng)商質(zhì)量管理就等于放棄質(zhì)量，企業(yè)必須把供應(yīng)商質(zhì)量管理作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 IQS系統(tǒng)通過對(duì)供應(yīng)商的選擇、準(zhǔn)入與評(píng)價(jià)過程的管理，優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)商資源，嚴(yán)格控制合格供方名單。對(duì)供方來料質(zhì)量檢驗(yàn)過程進(jìn)行控制，形成來料報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)、不合格品處理等一體化的管理機(jī)制。供方審核、供方改進(jìn)管理等模塊幫助企業(yè)持續(xù)地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行控制。系統(tǒng)與供方建立信息交互平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商質(zhì)量信息的實(shí)時(shí)交互。 4.3 制造質(zhì)量管理 制造質(zhì)量是

15、生產(chǎn)型企業(yè)的最重要的質(zhì)量環(huán)節(jié)。變批量、柔性化、流程性等多種生產(chǎn)模式對(duì)質(zhì)量管理提出了新要求。如何對(duì)制造過程質(zhì)量狀態(tài)了如指掌？如何形成精益的生產(chǎn)檢驗(yàn)管理？如何高效處理不合格品？如何建立完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯？如何快速形成生產(chǎn)質(zhì)量的各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表？這些問題的解決將大大提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理能力。 IQS系統(tǒng)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方案、送檢信息形成檢驗(yàn)任務(wù)，通過對(duì)加工、裝配、終檢等過程的檢驗(yàn)以及相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、處理，形成全面的產(chǎn)品制造質(zhì)量檔案。嚴(yán)格的不合格品審理流程有效控制不合格品向下工序的流轉(zhuǎn)，使質(zhì)量問題盡可能不擴(kuò)散到更大的范圍，并且針對(duì)已出現(xiàn)擴(kuò)散的質(zhì)量問題進(jìn)行快速追溯與跟蹤，精準(zhǔn)鎖

16、定質(zhì)量問題范圍。通過質(zhì)量文檔齊套性檢查和數(shù)據(jù)打包，快速形成產(chǎn)品交付的質(zhì)量證明。通過這些檔案，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)進(jìn)行質(zhì)量追溯，可以追溯到供應(yīng)商、顧客和生產(chǎn)的任一環(huán)節(jié)，迅速判定責(zé)任，最大程度地降低質(zhì)量問題造成的損失。 4.4 售后質(zhì)量管理 在企業(yè)的質(zhì)量管理領(lǐng)域里，顧客滿意既是質(zhì)量追求的目標(biāo)，也是提高質(zhì)量的一種有用工具。當(dāng)今消費(fèi)者對(duì)所購買的產(chǎn)品和服務(wù)抱有越來越高的期望，不僅期望更好的產(chǎn)品質(zhì)量，還包括及時(shí)的遞送服務(wù)、更短的周期、優(yōu)惠的價(jià)格，總之，對(duì)顧客而言，不僅要求實(shí)物質(zhì)量而且對(duì)服務(wù)質(zhì)量也提出了很高的要求。 IQS系統(tǒng)以市場(chǎng)品質(zhì)信息收集、反饋、管理為核心，確保售后服務(wù)的質(zhì)量和顧客滿意度的提升，并為產(chǎn)品的

17、持續(xù)改進(jìn)獲取最有價(jià)值的質(zhì)量信息。顧客檔案管理每種顧客的服務(wù)策略和投訴、三包等信息。通過建立流程化的信息處理平臺(tái)，快速采集和處理客戶的投訴，對(duì)銷售和使用過程中的服務(wù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量性能不衰減的可靠性實(shí)證數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 4.5 質(zhì)量成本管理 傳統(tǒng)質(zhì)量成本是由質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì)的，是以生產(chǎn)過程為核心圍繞著以最少量的質(zhì)量資金投入，消滅盡可能多的廢次品損失這一核心思想展開的。21世紀(jì)戰(zhàn)略質(zhì)量成本核算不再停留在質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì)的層次上，而將企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃融入整個(gè)質(zhì)量成本核算之中，在價(jià)值鏈全過程中開展核算。戰(zhàn)略質(zhì)量成本是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)全過程積極進(jìn)行閉環(huán)控制；不局限于反映某一產(chǎn)品或部門的質(zhì)量信息，而是反映各個(gè)產(chǎn)品及部門間相關(guān)系

18、統(tǒng)相互溝通促進(jìn)和制約的質(zhì)量信息。另外，市場(chǎng)占有率下降、潛在客戶消失、商譽(yù)受損等隱性質(zhì)量成本引起的損失很大，企業(yè)對(duì)其也必須更加重視。 IQS充分利用了ERP中的成本核算資源，使用了基于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)（作業(yè)成本法）相結(jié)合的戰(zhàn)略質(zhì)量成本確認(rèn)與計(jì)量方法，其一是確保戰(zhàn)略質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)一樣，具有可靠性、可驗(yàn)證性和真實(shí)性。其二是確保戰(zhàn)略質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)之間的相互驗(yàn)證。最終形成的質(zhì)量成本報(bào)告，要為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各有關(guān)職能部門提供質(zhì)量成本信息，以便評(píng)價(jià)質(zhì)量成本管理效果以及質(zhì)量管理體系的適用性和有效性，確定目前的質(zhì)量工作重點(diǎn)以及質(zhì)量和成本的目標(biāo)。 4.6 質(zhì)量改進(jìn)管理 企業(yè)對(duì)質(zhì)量的要求是

19、無止境的。質(zhì)量改進(jìn)是企業(yè)質(zhì)量管理最核心的內(nèi)容之一。缺乏有效的改進(jìn)機(jī)制和文化，是制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵原因之一。質(zhì)量問題如何歸零？關(guān)鍵質(zhì)量事件如何閉環(huán)管理？如何使質(zhì)量工作更有效率、有效果？如何持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量？朱蘭已經(jīng)給過我們答案：更合理和有效的管理方式往往是在質(zhì)量改進(jìn)中被挖掘出來的。 IQS系統(tǒng)輔助企業(yè)有效推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)工作，利用 “信息反饋、閉環(huán)控制”的原理，通過規(guī)范化的程序，使產(chǎn)品故障得到及時(shí)報(bào)告、及時(shí)糾正，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的持續(xù)增長(zhǎng)。系統(tǒng)支持QC活動(dòng)、日常改進(jìn)、公司級(jí)攻關(guān)改進(jìn)項(xiàng)目等不同改進(jìn)活動(dòng)需求，適用于集團(tuán)各部門、各種質(zhì)量改進(jìn)模式。通過流程監(jiān)控功能在線監(jiān)控改進(jìn)進(jìn)度、狀態(tài)。通過經(jīng)驗(yàn)庫保存企業(yè)

20、寶貴經(jīng)驗(yàn)資源，通過靈活、多樣的展現(xiàn)方式輔助經(jīng)驗(yàn)達(dá)到最大程度的共享。 4.7 質(zhì)量體系管理 在標(biāo)準(zhǔn)化與全球化的背景下，我國(guó)各行各業(yè)逐步與國(guó)際接軌，“體系認(rèn)證”不再陌生，如ISO9000族、ISO14000族，SA8000、OHSAS18000等體系認(rèn)證，以及CCC、HACCP等產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)出現(xiàn)在包裝說明中。通用的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，只有與企業(yè)的實(shí)際結(jié)合起來，才能有效推動(dòng)企業(yè)管理水平提升。另外體系管理標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，企業(yè)需要能夠及時(shí)修改、更新工作程序或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也保持其動(dòng)態(tài)有效性。 建立電子化的質(zhì)量體系管理系統(tǒng)，能有效提高體系管理的效率和質(zhì)量，促進(jìn)體系的持續(xù)改進(jìn)。IQS系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)、內(nèi)部

21、審核、外部審核、管理評(píng)審、質(zhì)量記錄等體系管理核心過程信息進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理，幫助質(zhì)量部門高效地組織和實(shí)施審核活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不符合項(xiàng)的快速歸零和體系運(yùn)行情況的分析監(jiān)控。 4.8 質(zhì)量計(jì)劃管理 質(zhì)量計(jì)劃模塊涵蓋了決策層和部分管理控制層功能。通常包括目標(biāo)計(jì)劃、成本計(jì)劃和檢驗(yàn)計(jì)劃。目標(biāo)計(jì)劃是根據(jù)市場(chǎng)反饋和預(yù)測(cè)情況，制訂產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期和短期發(fā)展目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和質(zhì)量保證計(jì)劃。成本計(jì)劃是根據(jù)工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，在達(dá)到產(chǎn)晶標(biāo) 準(zhǔn)的同時(shí)制定成本最低的工藝路線。檢驗(yàn)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)中物料月、日計(jì)劃信息，結(jié)合實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用占用條件及工藝約束條件等來制定包括原輔料、外

22、購?fù)鈪f(xié)材料、以及新產(chǎn)品和試驗(yàn)品的檢驗(yàn)計(jì)劃。 4.9 質(zhì)量目標(biāo)管理 根據(jù)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)分解流程，系統(tǒng)支持在系統(tǒng)內(nèi)制定質(zhì)量目標(biāo)，并逐級(jí)分解。質(zhì)量目標(biāo)分解過程中，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)上級(jí)目標(biāo)項(xiàng)提示相關(guān)目標(biāo)模型，協(xié)助相關(guān)人員按照標(biāo)準(zhǔn)模型進(jìn)行分解，確保分解的科學(xué)性。質(zhì)量目標(biāo)制定完畢后，可以通過系統(tǒng)審批流程，審批之后質(zhì)量目標(biāo)及考核辦法自動(dòng)發(fā)送至相關(guān)單位。 系統(tǒng)生成待完成質(zhì)量目標(biāo)列表，并標(biāo)注子目標(biāo)、責(zé)任部門和階段里程碑，具有權(quán)限的相關(guān)人員可以查看。根據(jù)子目標(biāo)、階段里程碑完成情況及重要資源的變動(dòng)情況，預(yù)測(cè)和提示目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；根據(jù)待完成質(zhì)量目標(biāo)列表，可直接鏈接進(jìn)入質(zhì)量目標(biāo)完成情況檢查記錄表頁，進(jìn)行完成情況的填寫。 系統(tǒng)依據(jù)

23、目標(biāo)模型評(píng)估質(zhì)量業(yè)績(jī)，各責(zé)任單位按月將質(zhì)量目標(biāo)完成結(jié)果提交給系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)按季度匯總到公司總體質(zhì)量目標(biāo)結(jié)果。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況，自動(dòng)生成質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控圖表。包括指標(biāo)狀態(tài)監(jiān)控和指標(biāo)詳細(xì)情況查詢。 4.10 質(zhì)量監(jiān)控管理 在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理工作模式下，企業(yè)高層所能掌握的質(zhì)量信息無論是及時(shí)性還是全面性，均非常有限，對(duì)各業(yè)務(wù)部門的整體質(zhì)量狀況、過程能力、質(zhì)量趨勢(shì)等，都難以及時(shí)、全面的掌握；對(duì)于質(zhì)量問題處理過程、改進(jìn)過程的規(guī)范性、及時(shí)性等難以及時(shí)掌握。導(dǎo)致質(zhì)量部、各業(yè)務(wù)部門管理者難以全面了解質(zhì)量波動(dòng)情況，嚴(yán)重影響各項(xiàng)質(zhì)量決策制定與落實(shí)。 IQS系統(tǒng)的質(zhì)量監(jiān)控管理中心，通過對(duì)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)質(zhì)量數(shù)據(jù)、報(bào)表等的抽

24、取和集成，建立面向管理者的集成化的、可視化的綜合質(zhì)量監(jiān)控門戶?？梢詫?shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯管理、質(zhì)量知識(shí)管理、質(zhì)量預(yù)測(cè)管理、質(zhì)量目標(biāo)管理等內(nèi)容。比如關(guān)鍵過程監(jiān)控包括進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品審理過程、制造過程不合格品處理過程、售后反饋的質(zhì)量問題處理過程、質(zhì)量改進(jìn)過程、體系審核過程、審核不符合項(xiàng)跟蹤過程等。IQS系統(tǒng)為質(zhì)量管理層與決策層提供關(guān)鍵過程的監(jiān)控和報(bào)警功能，使得質(zhì)量檢驗(yàn)信息在現(xiàn)場(chǎng)與管理者之間實(shí)現(xiàn)快速及時(shí)傳遞，在提高“可知”的時(shí)效性的基礎(chǔ)上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)質(zhì)量管理的“可控”、“可管”、“可謀”。 4.11 質(zhì)量分析管理 這一模塊主要是通過質(zhì)量分析找出質(zhì)量問題，通常會(huì)在質(zhì)量改進(jìn)以及制定質(zhì)量戰(zhàn)略時(shí)調(diào)用。主要包括圖形工

25、具、測(cè)量系統(tǒng)分析和過程能力分析等對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)僅僅進(jìn)行采集、存儲(chǔ)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)海量數(shù)據(jù)的分析、控制，由此發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在，將被控變量與預(yù)定的質(zhì)量規(guī)范或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給定值進(jìn)行比較，達(dá)到修正質(zhì)量偏差的目的。通過產(chǎn)品質(zhì)量分析，及時(shí)找出引發(fā)質(zhì)量問題的原因和產(chǎn)生根源，為改進(jìn)工藝或操作規(guī)程提供參考依據(jù)。通過對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集存儲(chǔ)，利用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。5 IQS系統(tǒng)所帶來的客戶價(jià)值 隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷產(chǎn)生新的管理概念，我們能找到的和“質(zhì)量”相關(guān)聯(lián)的管理名詞太多了：質(zhì)量效能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量文化、質(zhì)量信用、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等等，這些名詞代表了不同的企業(yè)家、消費(fèi)者、監(jiān)管

26、機(jī)構(gòu)的立場(chǎng)來評(píng)判質(zhì)量水平，但是萬變不離其宗最基本的質(zhì)量應(yīng)該是產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，這也正是ERP系統(tǒng)在制造業(yè)應(yīng)用IQS的推廣重點(diǎn)。 制造企業(yè)質(zhì)量管理信息平臺(tái)的缺失，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)信息化的推進(jìn)，建立集成化、一體化、網(wǎng)絡(luò)化的企業(yè)級(jí)集成質(zhì)量管理平臺(tái)十分迫切。通過搭建ERP-IQS系統(tǒng)，將其它信息系統(tǒng)的集成和互動(dòng)將使企業(yè)的信息系統(tǒng)發(fā)揮最大的效益。 (一) 幫助企業(yè)樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí) 質(zhì)量意識(shí)沒有高低之分，只有每位員工把質(zhì)量都看作向生命一樣，才能做好工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)“將事情一次作對(duì)”。企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的形成要經(jīng)過研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、售后等全過程，經(jīng)過企業(yè)每個(gè)崗位和每個(gè)員工。雖說崗位有所不同，共

27、享有所不同，但是必須保證不讓任何節(jié)點(diǎn)上出現(xiàn)的問題影響到產(chǎn)品質(zhì)量。 (二) 以質(zhì)量為核心優(yōu)化企業(yè)管理流程，提高工作效率 通過信息系統(tǒng)整合企業(yè)質(zhì)量管理資源，優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量管理流程，是現(xiàn)代系統(tǒng)理論、控制理論與質(zhì)量思想在信息化時(shí)代的突出表現(xiàn)。IQS以質(zhì)量為優(yōu)化目標(biāo)，整合系統(tǒng)資源，尤其是質(zhì)量信息資源，突破傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式下的信息手工傳遞和人工處理，提高流程的運(yùn)行效率，使科學(xué)、規(guī)范、嚴(yán)格的流程控制實(shí)現(xiàn)成為可能。 (三) 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全質(zhì)量生命周期管理，提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，降低質(zhì)量損失 IQS質(zhì)量管理系統(tǒng)，應(yīng)用廣義質(zhì)量的觀念，打破傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)質(zhì)量控制模式，向兩邊延伸。實(shí)現(xiàn)從顧客需求管理、質(zhì)量過程策劃、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開

28、發(fā)、采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供以及顧客滿意度測(cè)量等全質(zhì)量過程的管理和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。 (四) 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過程的可知、可控、可管，輔助企業(yè)進(jìn)行基于數(shù)據(jù)的決策 企業(yè)質(zhì)量管理層能夠通過該系統(tǒng)及時(shí)、全面、準(zhǔn)確地掌控設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理過程的實(shí)際質(zhì)量狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯與質(zhì)量預(yù)防；通過規(guī)范的流程設(shè)置、預(yù)警和監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)過程的受控；通過大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，為管理決策提供有效支持，真正做到讓數(shù)據(jù)自己說話。通過制定質(zhì)量計(jì)劃，跟蹤工作質(zhì)量執(zhí)行情況，為企業(yè)戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)提供依據(jù)。 (五) 充分挖掘質(zhì)量數(shù)據(jù)價(jià)值，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量信息資源是企業(yè)降低質(zhì)量成本，進(jìn)行價(jià)值挖掘金礦。傳統(tǒng)模式下大量的質(zhì)量信息紙質(zhì)記錄，分

29、散管理，數(shù)據(jù)的共享和利用率低下。IQS在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的網(wǎng)絡(luò)化流轉(zhuǎn)和資源共享的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和挖掘，系統(tǒng)地識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)，并對(duì)質(zhì)量改進(jìn)過程進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的有效性。 ERP系統(tǒng)實(shí)施工作總結(jié) 2011-02-23 11:32:51| 分類： 默認(rèn)分類 | 標(biāo)簽： |字號(hào)大中小 訂閱 實(shí)施信息化是一項(xiàng)非常繁瑣的工作，實(shí)施成功以后的喜悅也是很多的，但是如何做總結(jié)報(bào)告，卻是很難的一件事情，今天剛剛完成我的總結(jié)報(bào)告，貼出來，和大家分享，希望大家提出寶貴意見； XXXXXXX公司 ERP項(xiàng)目實(shí)施工作總結(jié) XXXXX公司 ERP項(xiàng)目組 2009年10月30日第一章 ERP系統(tǒng)實(shí)施背景

30、2007年年底，XXXX完成了兩個(gè)廠的合并，合并后的公司，管理模式、經(jīng)營(yíng)策略等急需要改善，尤其是銷售訂單的增多、產(chǎn)品規(guī)格的增加，客戶需求多樣性，生產(chǎn)、采購安排不盡合理，計(jì)劃不夠準(zhǔn)確，成本核算不精細(xì)，客戶信息反饋及時(shí)，業(yè)務(wù)部門的數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)共享的問題日益顯現(xiàn)出來。公司領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚，為了從根本上改善企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制，以適應(yīng)日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的內(nèi)外環(huán)境，XXXX將建立先進(jìn)的信息化管理列入2008年工作大綱。希望通過企業(yè)管理軟件來規(guī)范企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)過程管理； 鑒于以上原因，XXXX有限公司于2008年4月份開始企業(yè)信息化建設(shè)的調(diào)研。先后經(jīng)過5個(gè)多月的業(yè)務(wù)調(diào)研，調(diào)研了國(guó)內(nèi)外十幾家軟件公司，經(jīng)過公司慎重考慮，于

31、2008年9月底與用友軟件公司簽訂了ERP系統(tǒng)實(shí)施合同； 經(jīng)過公司上下的不懈努力，通過項(xiàng)目組2個(gè)月的加班加點(diǎn)的工作，XXXXERP系統(tǒng)于2008年11月28日成功上線。截至2009年10月底，XXXXERP系統(tǒng)完成了供應(yīng)鏈，生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理、人力資源管理、質(zhì)量管理的上線運(yùn)行?，F(xiàn)將XXXXERP項(xiàng)目系統(tǒng)調(diào)研、系統(tǒng)實(shí)施情況、運(yùn)行情況以及今后信息化規(guī)劃總結(jié)如下：XXXXERP推進(jìn)計(jì)劃，XXXX有限公司企業(yè)信息化建設(shè)方案；第二章 系統(tǒng)選型調(diào)研階段在系統(tǒng)選項(xiàng)調(diào)研階段，在實(shí)施ERP業(yè)內(nèi)有一句話是“不上ERP等死，上ERP找死”流行語，并且有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，目前已實(shí)施ERP系統(tǒng)的單位中，成功率約為5%

32、，ERP失敗的聲音不絕于耳。多數(shù)企業(yè)還在為是否上ERP系統(tǒng)進(jìn)行爭(zhēng)論，此時(shí)決定實(shí)施ERP系統(tǒng)，面臨著巨大的風(fēng)險(xiǎn)和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，蘇州綜合管理部對(duì)ERP的選型調(diào)研進(jìn)行了周密的部署，精心的安排；1、全面考察，慎重選型，總結(jié)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，化解風(fēng)險(xiǎn)。從2008年4月份開始，綜合管理部多次組織公司業(yè)務(wù)部門對(duì)國(guó)內(nèi)外實(shí)施ERP的情況進(jìn)行了對(duì)比分析，并且組織專人對(duì)兄弟企業(yè)實(shí)施ERP的情況進(jìn)行參觀調(diào)研，對(duì)實(shí)施成功和失敗的因素進(jìn)行了全面認(rèn)真地剖析，對(duì)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行了細(xì)致分析，如公司領(lǐng)導(dǎo)的決心、軟件選型、實(shí)施范圍、實(shí)施策略、實(shí)施隊(duì)伍、基礎(chǔ)管理、人員素質(zhì)、項(xiàng)目投資等進(jìn)行評(píng)估，并建立了信息化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組

33、。從2008年4月到9月最終簽訂實(shí)施ERP系統(tǒng)合同，歷時(shí)5個(gè)個(gè)多月的時(shí)間，在此期間，信息化小組進(jìn)行了全面的調(diào)研，對(duì)各家軟件類型及功能特點(diǎn)、實(shí)施的實(shí)力及業(yè)績(jī)、項(xiàng)目投資等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)并最終選擇了用友ERP系統(tǒng)。 選型調(diào)研階段大事記：從2008年5月開始，XXXX綜合部就開始企業(yè)信息化的調(diào)研，收集關(guān)于企業(yè)信息化建設(shè)的相關(guān)資料，準(zhǔn)備項(xiàng)目的啟動(dòng)實(shí)施。2008年月日召開信息化建設(shè)小組成立會(huì)議，副總經(jīng)理擔(dān)任信息化建設(shè)小組組長(zhǎng)，會(huì)議確定了小組各成員的職責(zé)、分工及后續(xù)工作安排。從月日起，項(xiàng)目組從公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，外部軟件公司等進(jìn)行了積極的調(diào)研。調(diào)研方式有軟件公司進(jìn)行產(chǎn)品介紹、參觀典型客戶、上網(wǎng)調(diào)研等方式。主要調(diào)

34、研的軟件公司有XXXXXXXXX等國(guó)內(nèi)知名軟件公司。月日從調(diào)研的上述家軟件公司中篩選出了金蝶、金思維、神州、用友、普實(shí)五家軟件公司。作為后續(xù)進(jìn)一步合作的對(duì)象。月日起，邀請(qǐng)上述五家軟件公司來公司調(diào)研，軟件實(shí)施顧問與項(xiàng)目組就我公司的業(yè)務(wù)流程等進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)研。并隨后提交了調(diào)研報(bào)告與解決方案及實(shí)施費(fèi)用預(yù)算。月日，召開了蘇州解決方案和報(bào)價(jià)評(píng)審會(huì)，參加本次會(huì)議的有公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目組成員及總公司信息辦相關(guān)人員。項(xiàng)目組先后對(duì)上述幾家軟件公司實(shí)施ERP的情況進(jìn)行了對(duì)比分析，對(duì)實(shí)施成功和失敗的因素進(jìn)行了全面認(rèn)真地剖析，從軟件選型、實(shí)施范圍、實(shí)施策略、實(shí)施隊(duì)伍、基礎(chǔ)管理、人員素質(zhì)、項(xiàng)目投資等進(jìn)行綜合評(píng)估。最終篩選出

35、金思維軟件和用友軟件兩家公司作為進(jìn)一步調(diào)研的對(duì)象。完成了ERP軟件供應(yīng)商調(diào)研對(duì)比方案。月日，由XXXX總經(jīng)理與軟件公司進(jìn)行商務(wù)洽談判。通過項(xiàng)目組認(rèn)真、細(xì)致的調(diào)研，用友軟件公司無論是在公司實(shí)力、業(yè)績(jī)、經(jīng)驗(yàn)還是在模塊配置上都有明顯優(yōu)勢(shì)，月日項(xiàng)目組成員在總經(jīng)理辦公室討論，最終確定用友公司中標(biāo)。2008年，10月10日與用友軟件公司簽訂了正式實(shí)施合同，并且于10月17日下午，在二樓培訓(xùn)室召開了XXXXERP項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，XXXX全體中干、各部門關(guān)鍵用戶以及用友軟件公司蘇州分公司總經(jīng)理以及項(xiàng)目組全體成員參加了本次會(huì)議。項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)的召開，標(biāo)志著XXXX的企業(yè)信息化建設(shè)正式啟動(dòng)。 第三章 系統(tǒng)實(shí)施階段從2

36、008年10月開始，XXXXERP系統(tǒng)建設(shè)正式開始實(shí)施。在系統(tǒng)建設(shè)初期，項(xiàng)目組本著立足企業(yè)實(shí)際，確定切實(shí)可行的實(shí)施策略。在實(shí)施初期，蘇州ERP項(xiàng)目組、用友項(xiàng)目組經(jīng)過多次討論，大家一致認(rèn)為， ERP系統(tǒng)的實(shí)施，不僅僅是一個(gè)購買信息工具的簡(jiǎn)單問題，而是一個(gè)重新改進(jìn)業(yè)務(wù)流程、規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程的過程，最終利用信息化手段管理企業(yè)業(yè)務(wù)的目的。因此，項(xiàng)目總體規(guī)劃如何定位、流程如何進(jìn)行再造、實(shí)施范圍如何確定、實(shí)施步驟如何執(zhí)行，必須從我公司實(shí)際情況出發(fā)，充分考慮自身的各種資源和條件，有計(jì)劃、有目的、有步驟、有重點(diǎn)地進(jìn)行。最終確定實(shí)施的原則是“立足企業(yè)實(shí)際，先固化、再優(yōu)化”的實(shí)施策略。實(shí)施過程主要分為以下四個(gè)階段

37、： 一、 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃2008年10月10日到15日，主要是項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃階段，項(xiàng)目組就ERP項(xiàng)目的整體規(guī)劃進(jìn)行了深入的溝通，編制了科學(xué)合理的ERP項(xiàng)目一期實(shí)施主計(jì)劃，雙方項(xiàng)目小組名單及職責(zé)。 并且正式確定了XXXX的企業(yè)信息化建設(shè)分兩步走的戰(zhàn)略。第一步：實(shí)施ERP系統(tǒng)的供應(yīng)鏈，生產(chǎn)制造，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，管理會(huì)計(jì)。第二步：在一期實(shí)施完成，優(yōu)化運(yùn)行2-3個(gè)月的基礎(chǔ)上，實(shí)施2期；結(jié)合實(shí)際情況，ERP系統(tǒng)二期實(shí)施階段從2009年3月開始準(zhǔn)備，實(shí)施的模塊主要包括：質(zhì)量管理，人力資源管理，設(shè)備管理、售前分析等模塊。二、 項(xiàng)目藍(lán)圖設(shè)計(jì)從2008年10月15日開始，XXXXERP系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)入系統(tǒng)藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段。在該階

38、段，主要完成了對(duì)我公司的總體業(yè)務(wù)調(diào)研及確定流程整理計(jì)劃。重點(diǎn)對(duì)財(cái)務(wù)管理、銷售管理、采購管理、庫存管理、生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研。經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的調(diào)研分析，多次專題會(huì)議的討論，完成了藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段的主要工作： 1、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編碼業(yè)務(wù)2、 銷售管理業(yè)務(wù)3、 采購管理業(yè)務(wù)4、 委外管理業(yè)務(wù)5、 倉庫管理業(yè)務(wù)6、 BOM的制定7、 計(jì)劃的制定（采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃）8、 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)9、 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理業(yè)務(wù)10、 企業(yè)特殊要求等調(diào)研人員包括：業(yè)務(wù)部門主管、業(yè)務(wù)骨干及實(shí)際操作人員。三、 系統(tǒng)實(shí)施從2008年11月開始，XXXXERP系統(tǒng)開始上線實(shí)施的關(guān)鍵階段，此階段的主要工作是確定U8ERP應(yīng)用方

39、案（終稿），系統(tǒng)硬件、軟件安裝配置，產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼，存貨數(shù)據(jù)盤點(diǎn)，應(yīng)用方案測(cè)試、調(diào)整、確定等。在此階段，項(xiàng)目組編制了：各部門業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)解決方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備方案測(cè)試計(jì)劃、主要業(yè)務(wù)方案模擬最終業(yè)務(wù)解決方案四、 系統(tǒng)切換上線經(jīng)過前期大量的工作，XXXXERP系統(tǒng)一期項(xiàng)目于2008年11月28日正式上線。該階段的主要工作是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的盤點(diǎn)，期初數(shù)據(jù)的導(dǎo)入，創(chuàng)建正式帳套信息，正確配置帳套各項(xiàng)參數(shù)，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的輸入，操作用戶權(quán)限的分配，用戶操作手冊(cè)的編制等；在一期實(shí)施完成的基礎(chǔ)上，從2009年3月開始，一方面持續(xù)優(yōu)化一期項(xiàng)目，一方面開始實(shí)施二期項(xiàng)目，ERP系統(tǒng)二期模塊從2009年5月開始

40、應(yīng)用；與此同時(shí)，蘇州ERP系統(tǒng)條碼管理系統(tǒng)于2009年9月開始上線運(yùn)行；至此，XXXXERP系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)施完成運(yùn)行了供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、人力資源、質(zhì)量管理，條碼管理等主要模塊的運(yùn)行。第四章 系統(tǒng)運(yùn)行情況從2008年11月28日，XXXXERP系統(tǒng)正式上線運(yùn)行，經(jīng)過近一年的運(yùn)行、持續(xù)優(yōu)化，XXXXERP系統(tǒng)的運(yùn)行已經(jīng)在市場(chǎng)部、生產(chǎn)部、工程部、人力資源部、財(cái)務(wù)部等全面運(yùn)行；其中使用系統(tǒng)模塊的人員有60多人。XXXXERP系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)貫穿到業(yè)務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、銷售管理l 實(shí)現(xiàn)了客戶信息收集與電子歸檔及客戶存貨檔案管理，避免人為因素造成的信息孤島和失真，實(shí)現(xiàn)信息整合和快速查詢；

41、 l 實(shí)現(xiàn)了客戶存貨檔案的在線管理，檔案用于反映客戶和存貨的對(duì)應(yīng)關(guān)系，設(shè)置客戶對(duì)應(yīng)的存貨的檢驗(yàn)屬性，以及存貨在客戶處所使用的名稱等。 l 實(shí)現(xiàn)了銷售預(yù)測(cè)訂單管理、建立MPS/MRP物料的需求預(yù)測(cè)資料，為生產(chǎn)計(jì)劃提供生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)劃建議數(shù)據(jù)； l 銷售訂單的管理、銷售訂單的在線評(píng)審、并對(duì)訂單的執(zhí)行進(jìn)行管理、控制和追蹤進(jìn)行管理； l 銷售訂單在線評(píng)審過程管理； l 銷售訂單預(yù)警的預(yù)警任務(wù)時(shí)，可將符合條件的報(bào)警信息通過短信或郵件發(fā)送給有關(guān)人員 l 銷售發(fā)貨管理，銷售發(fā)貨是企業(yè)執(zhí)行與客戶簽訂的銷售合同或銷售訂單，將貨物發(fā)往客戶的行為，是銷售業(yè)務(wù)的執(zhí)行階段。 l 銷售訂單執(zhí)行狀況分析以及銷售質(zhì)量追溯，并可

42、方便的統(tǒng)計(jì)銷售各類報(bào)表，如公司的銷售發(fā)貨、銷售開票、回款、欠款及發(fā)貨計(jì)劃、費(fèi)用等信息的年月日?qǐng)?bào)表等，極大的提高了工作效率，提升了公司在客戶群里的整體知名度，對(duì)內(nèi)掌握公司生產(chǎn)進(jìn)度及統(tǒng)籌安排提供了依據(jù)； 2、采購管理l 實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商信息收集與電子歸檔管理； l 實(shí)現(xiàn)了采購合同、委外合同電子檔案管理；采購訂單、委外訂單的在線審簽過程； 通過計(jì)劃、采購合同、送檢、質(zhì)檢、入庫、發(fā)票處理、付款等全過程采購活動(dòng)的信息化使得采購活動(dòng)實(shí)現(xiàn)一定程度上的透明化；通過采購訂單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表、采購訂單執(zhí)行預(yù)警等報(bào)表工具，為采購管理提供了監(jiān)督的管理工具；解決了采購隨意性、結(jié)構(gòu)性庫存積壓嚴(yán)重、占用大量庫存周轉(zhuǎn)資金的難題；同時(shí)由

43、于實(shí)現(xiàn)了采購的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，最大限度的保證了物資供應(yīng)。3、倉庫管理倉庫管理涉及生產(chǎn)部的零件庫、市場(chǎng)部的成品庫，通過ERP系統(tǒng)的庫存管理，規(guī)范了采購入庫，產(chǎn)成品入庫、銷售出庫、材料出庫、補(bǔ)料業(yè)務(wù)等的規(guī)范操作；做到了業(yè)務(wù)部門的領(lǐng)料規(guī)范性，做到所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)單據(jù)按照流程處理，避免了人員操作的隨意性；提高的帳務(wù)的處理速度和準(zhǔn)確度，實(shí)行按單領(lǐng)料制度，減少了多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)物料的發(fā)生，提高了帳物一致率，減少了物料浪費(fèi)。2、工程設(shè)計(jì)通過ERP系統(tǒng)的物料清單管理模塊，實(shí)現(xiàn)了公司所有產(chǎn)品物料清單電子化管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息共享和快速調(diào)用， ERP對(duì)公司產(chǎn)品所需的所有材料、零部件、電氣元件等都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、電子化

44、管理，避免了技術(shù)人員因手寫物料清單所造成的型號(hào)不統(tǒng)一或不準(zhǔn)確造成的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或采購錯(cuò)誤。技術(shù)人員也可以實(shí)時(shí)了解物料庫存信息和成本信息，合理選擇物料，從源頭降低成本和消化庫存，縮短設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)準(zhǔn)確度。 4、質(zhì)量管理本次實(shí)施的ERP系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊，主要集中在來料報(bào)檢、來料檢驗(yàn)；規(guī)范了內(nèi)部物料流通過程，加強(qiáng)質(zhì)量控制的廣度和深度，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)廠原料控制從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少售后服務(wù)的次數(shù)和費(fèi)用；通過ERP我們可以方便的得到零部件檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商供貨不合格率分析、進(jìn)貨質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表數(shù)據(jù)，為采購和生產(chǎn)提供了支持。l 來料檢驗(yàn)單 l 質(zhì)量追溯查詢 l 供應(yīng)商供貨質(zhì)量分析表 l 可以將查詢報(bào)

45、表轉(zhuǎn)化為多維度的圖標(biāo)格式 5、生產(chǎn)計(jì)劃管理根據(jù)銷售預(yù)測(cè)訂單，銷售訂單通過MRP的管理；生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)能力第一時(shí)間安排投產(chǎn)計(jì)劃，并通過查詢計(jì)劃數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)配資源，使設(shè)計(jì)方案快速轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)方案，縮短生產(chǎn)提前期；生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃、零部件加工計(jì)劃、采購計(jì)劃、限額領(lǐng)料計(jì)劃等多層次的需求和生產(chǎn)計(jì)劃體系，較之以前手工計(jì)劃更為及時(shí)、精細(xì)、準(zhǔn)確；計(jì)劃的準(zhǔn)確性提高并減少了車間的在制品數(shù)量與停工待料的時(shí)間；需求計(jì)劃、采購計(jì)劃、零部件計(jì)劃使得生產(chǎn)和采購活動(dòng)更有目的性和計(jì)劃性，減少了錯(cuò)誤發(fā)生和物資冗余囤積；限額領(lǐng)料計(jì)劃等加強(qiáng)了對(duì)車間零部件生產(chǎn)及物料領(lǐng)用的控制，杜絕了材料浪費(fèi)和無計(jì)劃生產(chǎn)，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)

46、加快了倉庫出料的準(zhǔn)確性和速度，使整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃、車間派工、采購、加工、入庫、出庫等一系列生產(chǎn)活動(dòng)速度大大提高，縮短了生產(chǎn)周期；由于生產(chǎn)上下游各個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，整個(gè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程自然形成了一種以計(jì)劃為中心，設(shè)計(jì)-計(jì)劃-下達(dá)-執(zhí)行-監(jiān)控-反饋-設(shè)計(jì)改進(jìn)的良性循環(huán)圈，杜絕了問題的累計(jì)和掩蓋問題的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，從整體上縮短了產(chǎn)品交貨期。l MRP建議計(jì)劃 6、人力資源管理本次實(shí)施的人力資源管理，主要包括人事管理、薪資管理（已經(jīng)設(shè)置完成）、考勤管理、人事合同管理、培訓(xùn)管理等；實(shí)現(xiàn)了人員檔案電子化，能更宏觀的了解公司人力資源情況，如員工學(xué)歷結(jié)構(gòu)，男女比例，各部門人員需求情況，各工種人員結(jié)構(gòu)，為公司人員

47、招聘和人事制度制訂提供依據(jù)，并根據(jù)員工實(shí)際情況和工作情況做出績(jī)效考核。 7、財(cái)務(wù)管理結(jié)合公司實(shí)際情況，建立適合XXXX產(chǎn)品及組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的自動(dòng)化財(cái)務(wù)核算管理，本次實(shí)施的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊主要包括：總賬管理、應(yīng)收款管理、應(yīng)付款管理、固定資產(chǎn)管理、成本管理；實(shí)行精細(xì)化核算成本，加強(qiáng)財(cái)務(wù)監(jiān)管，嚴(yán)格控制成本，為公司領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握財(cái)務(wù)狀況、業(yè)務(wù)運(yùn)行情況提供了決策支持，提高了管理效率，使財(cái)務(wù)管理的重心真正從核算型向決策型財(cái)務(wù)管理過度，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的監(jiān)控和決策型財(cái)務(wù)。 綜上所述，XXXXERP系統(tǒng)經(jīng)過近一年的上線運(yùn)行，ERP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)（其中包括工程BOM數(shù)據(jù)，存貨數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)）已經(jīng)基本達(dá)到了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。業(yè)務(wù)部門基

48、本按照ERP流程操作日常業(yè)務(wù)，通過項(xiàng)目組綜合討論，ERP系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到的階段性效果歸納為以下幾點(diǎn)：通過ERP系統(tǒng)的實(shí)施，整體上做到以財(cái)務(wù)為主線，以生產(chǎn)為主體，以銷售為目的，以設(shè)計(jì)為源頭，以績(jī)效考核和激勵(lì)制度為動(dòng)力，一方面促進(jìn)了公司標(biāo)準(zhǔn)化和各種資源的整理和整合，提升了管理的深度和精度，縮短了生產(chǎn)周期提高了生產(chǎn)效率，全面加速提高生產(chǎn)效率和企業(yè)相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展速度；另一方面解決了一系列企業(yè)長(zhǎng)期未能解決的積病，實(shí)現(xiàn)部門與部門之間的互相協(xié)調(diào)與監(jiān)督，形成銷售到生產(chǎn)的良性循環(huán)和發(fā)展，在思想認(rèn)識(shí)上也是對(duì)所有員工的一次洗禮，鍛煉了隊(duì)伍，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了充足動(dòng)力和后備資源。1、提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。系統(tǒng)運(yùn)行貫穿

49、了公司的整個(gè)經(jīng)營(yíng)過程，為我公司的信息化建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。信息化建設(shè)得到了客戶方很好的評(píng)價(jià)，提高了企業(yè)應(yīng)變和競(jìng)爭(zhēng)能力。2、提高了工作效率，簡(jiǎn)化了部門關(guān)系。各部門間信息傳遞更加便捷、準(zhǔn)確、及時(shí)，通過ERP的流程作業(yè)，業(yè)務(wù)部門與業(yè)務(wù)人員相互制約，基本做到業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的日清日畢。各種單據(jù)、憑證錄入由多次改為1次，加強(qiáng)了審核、監(jiān)督過程，降低了出錯(cuò)機(jī)率和頻率，節(jié)省人力和工作強(qiáng)度，解決了手工記錄數(shù)據(jù)的筆誤和低效率問題，提高了工作效率。? 上線前，如需要一份報(bào)表，要從多個(gè)業(yè)務(wù)部門收集許多資料，再用Excel等工具制作報(bào)表，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。ERP系統(tǒng)提供各種實(shí)時(shí)的相關(guān)報(bào)表，提高了工作和決策效率。? 實(shí)現(xiàn)了

50、產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全過程追溯過程，通過ERP系統(tǒng)的質(zhì)量追溯、產(chǎn)品批次追溯、以及系統(tǒng)提供的單據(jù)聯(lián)查功能，可以利用產(chǎn)品的任何屬性對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行追溯；? 用標(biāo)準(zhǔn)化的流程規(guī)范了業(yè)務(wù)部門的工作，使各部門業(yè)務(wù)相互聯(lián)系、相互制約、相互監(jiān)督，有問題很容易發(fā)現(xiàn)和解決。? 規(guī)范及時(shí)的數(shù)據(jù)，為業(yè)務(wù)相關(guān)部門查閱數(shù)據(jù)，提供了便利。現(xiàn)在只要知道任何一個(gè)存貨的任何信息，都可以很便捷的關(guān)聯(lián)查閱到其報(bào)表信息。提高了工作效率，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。? 通過條碼管理系統(tǒng)的實(shí)施，更加規(guī)范了倉庫物料的規(guī)范管理，從物料標(biāo)簽的打印，客戶鐵箱單的打印，庫存物料的出入庫實(shí)現(xiàn)了條碼掃描的方式，快捷，準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)了倉庫物料的管理；3、財(cái)務(wù)成本核算準(zhǔn)

51、確性和時(shí)效性大大提高。如今，每個(gè)月的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)核算，于次月10日前必須完成結(jié)算；包括總賬業(yè)務(wù)，成本業(yè)務(wù)等；精細(xì)，及時(shí)，準(zhǔn)確的成本控制，為公司今后節(jié)能降耗提供了有力的數(shù)據(jù)支持。4、達(dá)到了業(yè)務(wù)操作規(guī)范化，數(shù)據(jù)清晰化。上線后，所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)單據(jù)由軟件系統(tǒng)統(tǒng)一生成，清晰易懂，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部數(shù)據(jù)共享避免了“信息孤島”的存在。各部門操作人員理用授權(quán)用戶在任意電腦上都可以進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)的查詢，操作，信息規(guī)范及時(shí)。5、強(qiáng)大的報(bào)表查詢功能，為企業(yè)的決策層提供原始數(shù)據(jù)作為有力的參考依據(jù)。實(shí)現(xiàn)了采購、生產(chǎn)、庫存、銷售等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流的三流合一，實(shí)現(xiàn)了信息一次源頭錄入、多級(jí)審核、多次共享的管理目

52、標(biāo)。 第四章 系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)作為XXXX2008年的一項(xiàng)重要工作，項(xiàng)目組全體人員都在摸索中成長(zhǎng)。在系統(tǒng)實(shí)施之前，我們對(duì)于如何實(shí)施企業(yè)信息化，如何應(yīng)用企業(yè)信息化都是一知半解，但是通過近一年的項(xiàng)目實(shí)施，項(xiàng)目組對(duì)于企業(yè)信息化的建設(shè)有了深入實(shí)際的認(rèn)識(shí)，對(duì)企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)有了深入的理解；同時(shí)，在實(shí)施項(xiàng)目的過程中，為公司培養(yǎng)了一大批業(yè)務(wù)骨干人員，他們已經(jīng)具備了支持企業(yè)信息化運(yùn)行的基本技能，業(yè)務(wù)人員已經(jīng)完全掌握了ERP的操作流程。過程是艱苦的，但是經(jīng)驗(yàn)是寶貴的。通過實(shí)施企業(yè)信息化，我們總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)： 1、公司領(lǐng)導(dǎo)的有力支持是至關(guān)重要的。ERP之所以被稱為“一把手”工程，是因?yàn)镋RP的實(shí)施必然要面臨很多的困難。在實(shí)施ERP的過程中，公司總經(jīng)理孫總給予了極高的關(guān)注，多次組織專題會(huì)議就ERP系統(tǒng)實(shí)施問題進(jìn)行討論，通過業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)人員的討論，達(dá)到了共識(shí)，為ERP的推行，提供了有力的保障。因此，如果沒有公司領(lǐng)導(dǎo)“一把手”的支持，ERP項(xiàng)目就不會(huì)取得成功。2、信息化建設(shè)的規(guī)劃要準(zhǔn)確。在實(shí)施ERP之前，公司領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目組就ERP軟件選型、實(shí)施內(nèi)容、實(shí)施范圍、實(shí)施步驟等進(jìn)行過多次討論。我公司實(shí)施ERP，公司領(lǐng)導(dǎo)站在企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略的高度，把握ERP系統(tǒng)的功能和先進(jìn)技術(shù)。把我公司的ERP項(xiàng)目實(shí)施分為2個(gè)階段，本著“先固化、再優(yōu)化