質(zhì)量管理附帶答案

1、質(zhì)量管理課程復(fù)習(xí)資料一、名詞解釋?zhuān)?.質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。 2.全面質(zhì)量管理：是一個(gè)組織以質(zhì)量為中心、以全員參加為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 3.質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)是在質(zhì)量方面所追求的目的。 4.親和圖法：親和圖法就是從未知、無(wú)經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)域或?qū)?lái)事情的想象等自渾沌狀態(tài)中，掌握事實(shí)、意見(jiàn)和構(gòu)想，不加取舍與選擇地集中后依類(lèi)似或親和作歸納（多次地歸納），以便從復(fù)雜現(xiàn)象中整理出思路，抓住實(shí)質(zhì)。將問(wèn)題解決。5.質(zhì)量策劃：質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6.認(rèn)證：認(rèn)證是由第三方對(duì)

2、產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)滿(mǎn)足規(guī)定要求給出書(shū)面證明的程序。 7.內(nèi)部故障成本：交貨前，因產(chǎn)品不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求所造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。 8.外部質(zhì)量保證成本：在合同環(huán)境下，根據(jù)用戶(hù)提出的要求，為提供客觀(guān)證據(jù)所支付的費(fèi)用。 9.質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求（要求可以是有關(guān)任何方面的，如有效性、效率或可追溯性）的能力。 10.質(zhì)量管理體系：質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系，是建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。11.質(zhì)量審核：獲得審核證據(jù)并對(duì)其進(jìn)行客觀(guān)的評(píng)價(jià)，以確定滿(mǎn)足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過(guò)程。12.

3、因果圖：因果圖就是把對(duì)某項(xiàng)質(zhì)量特性具有影響的各種因素加以歸類(lèi)和分解，并在圖上用箭頭表示其間關(guān)系的一種工具。 13.過(guò)程能力指數(shù)：過(guò)程能力指數(shù)是指過(guò)程能力能夠滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（公差）要求的程度。 14.質(zhì)量效益：質(zhì)量效益就是產(chǎn)品質(zhì)量改善所發(fā)生的費(fèi)用與由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)收益的比值。 15.計(jì)量值：當(dāng)質(zhì)量特性值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個(gè)可能的數(shù)值時(shí)，這樣的特性值稱(chēng)為計(jì)量值。二、判斷題：1.直接反映顧客對(duì)產(chǎn)品期望和要求的質(zhì)量特性稱(chēng)為代用質(zhì)量特性。 × 2.質(zhì)量體系審核只能由企業(yè)外部的專(zhuān)職機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 × 3.平頂型直方圖可能由單向公差要求或 加工習(xí)慣等引起。 × 4.履行生產(chǎn)制造的

4、質(zhì)量職能，目的在于確保為顧客提供的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的特性和要求相一致。 5.開(kāi)展質(zhì)量成本分析，研究本身并不能解決任何問(wèn)題，只是為了幫助領(lǐng)導(dǎo)了解質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì) 6.企業(yè)為了滿(mǎn)足顧客期望和要求，相應(yīng)地制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、確定產(chǎn)品參數(shù)，稱(chēng)為代用質(zhì)量特性。 7.質(zhì)量分布調(diào)查表是計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的有效工具。 8.全面質(zhì)量管理與ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)不一致。 × 9.“三包”是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和功能做出的保證和承諾。 10.質(zhì)量方針是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)到的預(yù)期成果。 × 11.強(qiáng)制性認(rèn)證適用于一般性產(chǎn)品。 × 12.質(zhì)量管理必須由企業(yè)的最高管理者領(lǐng)導(dǎo)。

5、 13.質(zhì)量保證分為內(nèi)部質(zhì)量保證和外部質(zhì)量保證。 14.質(zhì)量保證關(guān)注的是已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品而不是預(yù)期的產(chǎn)品及預(yù)防行動(dòng)。 × 15.6推動(dòng)方式是用統(tǒng)計(jì)技術(shù)推動(dòng)6的實(shí)施。 × 16.質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 17.供方是指提供產(chǎn)品的組織或個(gè)人，可以是組織內(nèi)部的或外部的。 18.質(zhì)量是無(wú)形的，無(wú)法評(píng)估或測(cè)試。 × 19.所有質(zhì)量問(wèn)題都是實(shí)際在線(xiàn)上作業(yè)的人造成的。 × 20.處理投訴的費(fèi)用屬于內(nèi)部故障成本。 × 21.PDCA循環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是P。 × 22.矩陣圖主要用于發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程不良品的原因。 23.親和圖法的用途包括制定項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃

6、。 × 24.通過(guò)不斷的質(zhì)量控制，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。 × 25.按審核委托方分類(lèi)可將審核劃分為第一方審核、第二方審核、第三方審核和多方審核。 × 26.質(zhì)量計(jì)劃就是質(zhì)量策劃。 × 27.預(yù)期質(zhì)量是顧客在購(gòu)買(mǎi)和使用某品牌產(chǎn)品或服務(wù)之前對(duì)其質(zhì)量的總體估計(jì)。 28.質(zhì)量方針應(yīng)能體現(xiàn)一個(gè)組織在質(zhì)量上的追求，對(duì)顧客在質(zhì)量方面的承諾，也是規(guī)范全體員工質(zhì)量行為的準(zhǔn)則。 29.質(zhì)量管理體系審核包括了質(zhì)量管理體系認(rèn)證的全部活動(dòng)。 × 30.PDCA各環(huán)節(jié)的順序可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。 × 三、單項(xiàng)選擇題：1.在汽車(chē)輪胎的各個(gè)質(zhì)量特性中，下列屬于真正

7、質(zhì)量特性的是 D A.耐磨度 B.抗壓度 C.抗拉強(qiáng)度 D.使用壽命2.在全面質(zhì)量管理過(guò)程中，組織的上層的質(zhì)量管理側(cè)重點(diǎn)是 B A.開(kāi)展合理化建議 B.制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)C.開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng) D.對(duì)基層工作進(jìn)行具體管理3.在制造過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量缺陷而造成的停工損失屬于 A A.內(nèi)部故障成本 B.外部故障成本 C.鑒定成本 D.預(yù)防成本4.若Cp=1.75時(shí)，可以采取的措施是 A A.降低對(duì)原材料的要求，簡(jiǎn)化質(zhì)量檢驗(yàn) B.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)頻次C.改進(jìn)工藝，提高Cp值 D.停止加工，挑出不合格品5.以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗為目的，通過(guò)分析診斷，制訂改進(jìn)的目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措

8、施和方法，這是PDCA循環(huán)的 A A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A階段6.企業(yè)本身或外部對(duì)企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量體系諸要素能否有效地達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和顧客的要求所進(jìn)行的有計(jì)劃、獨(dú)立、定期的檢查和評(píng)價(jià)活動(dòng)。這是 B A.產(chǎn)品質(zhì)量審核 B.質(zhì)量體系審核 C.過(guò)程審核 D.管理評(píng)審7.對(duì)于正常形狀的直方圖，如屬于偏態(tài)型，應(yīng)采取的調(diào)整關(guān)系為 D A.已出現(xiàn)了不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差，或放寬過(guò)嚴(yán)的公差范圍B.減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 C.工序能力出現(xiàn)過(guò)剩，應(yīng)改變工藝，放寬加工精度或減檢驗(yàn)頻次D.調(diào)整分布中心，使分布中心與公差中心重合8.在散布圖中，成對(duì)的數(shù)據(jù)形成點(diǎn)子云，研究點(diǎn)子云的

9、分布狀態(tài)，便可推斷成對(duì)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)程度，當(dāng)X值增加，相應(yīng)的Y值也增加，說(shuō)明X與Y之間是 B A.不相關(guān) B.正相關(guān) C.非線(xiàn)性相關(guān) D.負(fù)相關(guān)9.下列各項(xiàng)費(fèi)用中屬于內(nèi)部故障成本的是 C A.降價(jià)費(fèi) B.工序控制費(fèi) C.不合格品處理費(fèi) D.進(jìn)貨測(cè)試費(fèi)10.在針對(duì)制程作SPC控制圖中，控制圖的上、下控制界限，一般采用的法則是 C A.1 B.2 C.3 D.411.質(zhì)量是一組（ ）滿(mǎn)足要求的程度 A A.固有特性 B.內(nèi)在特性和外在特性 C.特性 D.賦預(yù)特性12.下列屬于第三方審核的是 C A.顧客進(jìn)行的審核 B.總公司對(duì)其下屬公司組織的審核C.認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行的審核 D.對(duì)協(xié)作廠(chǎng)進(jìn)行的審核13.

10、質(zhì)量改進(jìn)是消除（ ）的問(wèn)題 B A.偶發(fā)性 B.系統(tǒng)性 C.持續(xù)性 D.復(fù)雜性14.與質(zhì)量突破相比，質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重 D A.結(jié)果 B.總結(jié) C.控制 D.過(guò)程15."隱含的要求"是顧客和其它相關(guān)方的 D A.合同約定 B.法規(guī) C.共同協(xié)商 D.慣例16.下列哪些費(fèi)用為預(yù)防成本 C A.過(guò)程控制費(fèi)用 B.原材料檢驗(yàn)費(fèi)用 C.質(zhì)量審核費(fèi)用 D.復(fù)檢費(fèi)用17.控制圖中的第一類(lèi)錯(cuò)誤是指 A A.生產(chǎn)正常，但點(diǎn)子偶然出界，判異 B.過(guò)程異常，但點(diǎn)子排列未顯示異常，判穩(wěn)C.錯(cuò)誤使用判穩(wěn)準(zhǔn)則 D.選擇控制圖不當(dāng)18.已知某零件加工的過(guò)程能力指數(shù)cp=1.67，cpk=1.00，該過(guò)程的合

11、格品率約為 C A.99.99% B.99.73% C.99.86% D.0.27%19.質(zhì)量方針是由企業(yè)的（ ）正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。 C A.領(lǐng)導(dǎo) B.質(zhì)量管理部門(mén) C.最高管理者 D.總經(jīng)理20.控制圖是對(duì)（ ）進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)督過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。C A.質(zhì)量管理體系運(yùn)行 B.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況 C.過(guò)程質(zhì)量特性值 D.計(jì)量檢測(cè)系統(tǒng)21.質(zhì)量體系審核的對(duì)象是 A A.質(zhì)量體系要素 B.認(rèn)證項(xiàng)目 C.質(zhì)量管理手冊(cè) D.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃22.PDCA循環(huán)可以上升、前進(jìn)的關(guān)鍵階段是 D A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A

12、階段23.由于刀具磨損所形成的直方圖是（ ）直方圖。 A A.平頂型 B.鋸齒型 C.偏向型 D.正常型24.產(chǎn)品或質(zhì)量體系認(rèn)證，普遍稱(chēng)為（ ）認(rèn)證。 D A.生產(chǎn)企業(yè) B.顧客 C.經(jīng)銷(xiāo)企業(yè) D.第三方25.“三包”對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題來(lái)說(shuō)是一種 A A.補(bǔ)救措施 B.預(yù)防措施 C.改進(jìn)措施 D.安全措施26.下列變量中屬于計(jì)量數(shù)據(jù)的是 A A.長(zhǎng)度 B.不合格品數(shù) C.彩色電視機(jī)臺(tái)數(shù) D.質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)27.在質(zhì)量成本構(gòu)成中，保修費(fèi)用屬于 B A.內(nèi)部故障成本 B.外部故障成本 C.鑒定成本 D.預(yù)防成本28.當(dāng)出現(xiàn)（ ）時(shí)，可以判斷工序的生產(chǎn)過(guò)程異常。 B A.點(diǎn)子在控制界線(xiàn)內(nèi)排列隨機(jī) B.連

13、續(xù)14點(diǎn)相鄰上下交替C.無(wú)點(diǎn)子出界 D.點(diǎn)子在界內(nèi)排列無(wú)缺陷29.矢線(xiàn)圖中的虛箭線(xiàn)表示 D A.先行作業(yè)的終結(jié) B.后續(xù)作業(yè)的開(kāi)始 C.作業(yè) D.作業(yè)間的相互關(guān)系30.某機(jī)器生產(chǎn)電子盤(pán)片，為控制其重量，應(yīng)采用 B A.不合格品率控制圖 B.均值一極差控制圖 C.中位數(shù)一極差圖 D.不合格品數(shù)控制圖31.企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)到的預(yù)期成果稱(chēng)為 B A.質(zhì)量成本 B.質(zhì)量目標(biāo) C.質(zhì)量方針 D.質(zhì)量水平32.我國(guó)認(rèn)證體系的授權(quán)機(jī)構(gòu)是 D A.工商局 B.稅務(wù)局 C.物價(jià)局 D.技術(shù)監(jiān)督局33.在正態(tài)分布情況下，工序加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性值落在6范圍內(nèi)的概率或可能性約為 A A.99.73%

14、B.95.45% C.68.27% D.80.25%34.PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于 C A. P 階段 B. D 階段 C. A 階段 D. C階段35.在散布圖中，當(dāng)x增加，相應(yīng)的y減少，則稱(chēng)x和y之間是 C A.正相關(guān) B.不相關(guān) C.負(fù)相關(guān) D.曲線(xiàn)相關(guān)36.方針目標(biāo)展開(kāi)過(guò)程中縱向展開(kāi)時(shí)所用的主要方法是 C A.排列圖 B.矩陣圖 C.系統(tǒng)圖 D.網(wǎng)絡(luò)圖37.質(zhì)量保證是質(zhì)量管理的一部分，致力于 D A.滿(mǎn)足質(zhì)量要求 B.增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力C.制定并實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) D.提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任38.某顧客擬從某公司采購(gòu)一批產(chǎn)品，決定委托認(rèn)證機(jī)構(gòu)以顧客的名義對(duì)該公司的質(zhì)量管理體

15、系進(jìn)行審核，這種審核是一種 C A.內(nèi)部審核 B.第一審核 C.第二方審核 D.第三方審核39.質(zhì)量計(jì)劃通常是（ ）的結(jié)果之一。 A A.質(zhì)量策劃 B.質(zhì)量保證 C.質(zhì)量控制 D.質(zhì)量審核40.PDPC法的用途有 C A.找出質(zhì)量問(wèn)題的主要影響因素 B.發(fā)現(xiàn)主要質(zhì)量問(wèn)題，抓住關(guān)鍵少數(shù)C.制訂科研項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃 D.從不同角度發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的特征41.關(guān)鍵線(xiàn)路的意義是指 A A.整個(gè)工期最短的線(xiàn)路 B.整個(gè)工期最長(zhǎng)的線(xiàn)路C.完成時(shí)間上有富裕，有機(jī)動(dòng)時(shí)間的線(xiàn)路 D.有時(shí)差的節(jié)點(diǎn)連結(jié)成的線(xiàn)路42.甲方廠(chǎng)為了解某產(chǎn)品質(zhì)量特性分布，采集了150個(gè)數(shù)據(jù)繪制直方圖，此時(shí)合理的分組數(shù) C A.5 B.6 C.1

16、1 D.2043.關(guān)于分層法，正確的說(shuō)法是 A A.它經(jīng)常與其它方法一起使用 B.分層法經(jīng)常按數(shù)量多少進(jìn)行分層C.分層法與經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān) D.分層適當(dāng)是指分層越細(xì)越好44.關(guān)于因果圖，下面幾種觀(guān)點(diǎn)中錯(cuò)誤的是 D A.確定原因應(yīng)盡可能具體 B.因果圖本身也需要不斷改進(jìn)C.最終往往因素越少越有效 D.可以同時(shí)分析兩個(gè)以上的質(zhì)量問(wèn)題45.下面關(guān)于質(zhì)量定義中“要求”的敘述，錯(cuò)誤的是 B A.要求可由不同的相關(guān)方提出 B.要求必須明示 C.要求可以是多方面的 D.要求不能代表期望四、簡(jiǎn)答題：1.結(jié)合實(shí)際說(shuō)說(shuō)什么是服務(wù)質(zhì)量。答：服務(wù)質(zhì)量是滿(mǎn)足明確和潛在需求的特征和特性的總和。服務(wù)質(zhì)量的內(nèi)涵包括： （1）服務(wù)質(zhì)量

17、是顧客感知的對(duì)象；（2）服務(wù)質(zhì)量既有客觀(guān)方法加以制定和衡量，更應(yīng)以顧客主觀(guān)認(rèn)知加以衡量和檢驗(yàn)；（3）服務(wù)質(zhì)量發(fā)生于服務(wù)生產(chǎn)和交易過(guò)程中；（4）服務(wù)質(zhì)量實(shí)在交易的真實(shí)瞬間實(shí)現(xiàn)的；（5）服務(wù)質(zhì)量的提高需要內(nèi)部形成有效管理和支持系統(tǒng)。（結(jié)合實(shí)例加以說(shuō)明）2.簡(jiǎn)述質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制、質(zhì)量突破的關(guān)系答：（1）質(zhì)量控制重點(diǎn)是防止差錯(cuò)，充分發(fā)揮現(xiàn)有能力；質(zhì)量改進(jìn)重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力。質(zhì)量控制是基礎(chǔ)，在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。（2）質(zhì)量控制用于消除偶發(fā)性問(wèn)題，通過(guò)日常檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要資源，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的維持；質(zhì)量改進(jìn)主要消除系統(tǒng)性問(wèn)題，通過(guò)不斷糾正和預(yù)防來(lái)增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理水平，不斷提高質(zhì)量，在現(xiàn)有質(zhì)量水平實(shí)

18、現(xiàn)突破。（3）質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破都是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量水平的提高。質(zhì)量突破是通過(guò)日常許多大大小小的質(zhì)量改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，只有持續(xù)不斷對(duì)追求質(zhì)量改進(jìn)，才能使產(chǎn)品質(zhì)量水平獲得突破性提升。質(zhì)量改進(jìn)通過(guò)PDCA循環(huán)實(shí)現(xiàn)，但每次改進(jìn)活動(dòng)由于種種因素影響，不一定取得好的效果，質(zhì)量水平不一定獲得提高。而質(zhì)量突破表明產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，并取得良好效果。3.什么是適宜的質(zhì)量水平？答：質(zhì)量成本與制造過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量水平密切相關(guān)。在質(zhì)量總成本最低時(shí)，對(duì)應(yīng)的質(zhì)量水平為適宜的質(zhì)量水平。 4.什么是PDCA循環(huán)，其主要特點(diǎn)是什么？答：PDCA循環(huán)反映了工作的一般規(guī)律，包括計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（ Check）、處理（Ac

19、tion）四個(gè)必經(jīng)階段。這四個(gè)階段循環(huán)不斷進(jìn)行下去，即是PDCA循環(huán)。其特點(diǎn)在于：（1）大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，相互促進(jìn)，推動(dòng)大循環(huán)。（2）是爬樓梯上升的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，質(zhì)量提高一步。（3）是綜合性循環(huán)。（4）推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是“A”階段。5.如何理解6管理？答：6管理是獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略，是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)方式。6管理的中心內(nèi)容是以統(tǒng)計(jì)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析、測(cè)量問(wèn)題、分析原因、改進(jìn)優(yōu)化和控制效果，對(duì)企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)提出一套新穎實(shí)用的度量系統(tǒng)。6管理的基本原則是：提高顧客滿(mǎn)意度和降低資源成本。6.說(shuō)明過(guò)程能力指數(shù)與公差的關(guān)系。答

20、：（1）CP=1，過(guò)程能力恰好滿(mǎn)足公差要求。此時(shí)，當(dāng)質(zhì)量特性值分布的平均數(shù)稍有變化或過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差稍微增大，都會(huì)產(chǎn)生不合格品。（2）CP>1，過(guò)程能力能夠充分滿(mǎn)足要求，即使質(zhì)量特性值分布的平均數(shù)稍有變化或過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差稍微增大，也不至于產(chǎn)生不合格品，此時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量有保證。一般當(dāng)CP=1.33時(shí)稱(chēng)為理想情況。（3）CP<1，過(guò)程能力不能滿(mǎn)足公差要求。此時(shí)必須采取措施，提高過(guò)程能力，縮小過(guò)程質(zhì)量分布的標(biāo)準(zhǔn)差，否則會(huì)產(chǎn)生不合格品。7.控制圖診斷的原理是什么？答：質(zhì)量特性數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布，落在-3，+3范圍內(nèi)的概率為99.73%，落在界外的概率只有0.27%。這是小概率事件。但是小概率事

21、件并不是不發(fā)生。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程正常，純粹出于偶然原因，這千分之三個(gè)數(shù)據(jù)落在±3以外，此時(shí)如果判生產(chǎn)過(guò)程為不穩(wěn)定，就有可能虛發(fā)警報(bào)；在生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)有了異常，產(chǎn)品質(zhì)量分布已發(fā)生偏離，卻總有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特性值落在落在±3以?xún)?nèi)時(shí)，此時(shí)據(jù)此如果判生產(chǎn)過(guò)程為穩(wěn)定，就有可能漏發(fā)警報(bào)。要完全避免這兩類(lèi)錯(cuò)誤是不可能，但可設(shè)法將其造成的總損失降低到最低，即將兩項(xiàng)損失之和是最小的地方取為控制界限，即以作為控制界限。經(jīng)變換，得到控制圖的輪廓線(xiàn)8.簡(jiǎn)述質(zhì)量控制與質(zhì)量保證的關(guān)系。答：質(zhì)量控制和質(zhì)量保證都是質(zhì)量管理的組成部分，兩者既有區(qū)別又有一定關(guān)聯(lián)性。質(zhì)量控制是為了達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求而開(kāi)展的一系列活動(dòng)

22、；質(zhì)量保證是提供客觀(guān)證據(jù)證明已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求的各項(xiàng)活動(dòng)，以取得顧客和其他相關(guān)方的信任。質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。9.質(zhì)量管理的原則有哪些？答：（1）以顧客為中心；（2）領(lǐng)導(dǎo)作用；（3）全員參與；（4）過(guò)程方法；（5）管理的系統(tǒng)方法；（6）持續(xù)改進(jìn)；（7）基于事實(shí)的決策方法；（8）互利的供方關(guān)系。（要有簡(jiǎn)要說(shuō)明）10.質(zhì)量管理有哪些基礎(chǔ)工作？答：（1）標(biāo)準(zhǔn)化工作；（2）計(jì)量工作；（3）質(zhì)量信息工作；（4）質(zhì)量教育工作；（5）質(zhì)量責(zé)任制；（6）質(zhì)量管理小組活動(dòng)。（要有簡(jiǎn)要說(shuō)明）11.質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪些發(fā)展階段，各階段有何特點(diǎn)？答：（1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段。質(zhì)量檢驗(yàn)是在成品中挑出廢品，以保證出廠(chǎng)產(chǎn)品

23、質(zhì)量。但這種事后檢驗(yàn)把關(guān)，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中起到預(yù)防、控制的作用。廢品已成事實(shí)，很難補(bǔ)救。且百分之百的檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)費(fèi)用。該階段也被稱(chēng)為事后檢驗(yàn)階段，認(rèn)為“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的”。（2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。主張運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，從產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)中找出規(guī)律性，消除產(chǎn)生波動(dòng)的異常因素，使生產(chǎn)過(guò)程的每一環(huán)節(jié)控制在正常的、比較理想的生產(chǎn)狀態(tài)，從而保證最經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出符合用戶(hù)要求的合格產(chǎn)品。這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合，著重于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，做到以預(yù)防為主，認(rèn)為“質(zhì)量是生產(chǎn)造出來(lái)的”。（3）全面質(zhì)量管理階段。把質(zhì)量問(wèn)題作為一個(gè)有機(jī)整體加以綜合分析研究，實(shí)施全員、全過(guò)程、全企業(yè)的管理。（4）標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)

24、量管理階段。12.影響工序能力的因素有哪些？答：影響過(guò)程能力的因素主要是5M1E（操作人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、檢測(cè)）（要有相應(yīng)說(shuō)明）13.質(zhì)量成本分析有哪些方法？答： （1）指標(biāo)分析法。（2）質(zhì)量成本趨勢(shì)分析。采用表格法和作圖法兩種形式，進(jìn)行短期（分析一年內(nèi)各月的變化）和長(zhǎng)期（五年以上的變化）趨勢(shì)分析。（3）排列圖分析。應(yīng)用排列圖對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行重點(diǎn)分析，找出主要矛盾或進(jìn)行追蹤分析。（4）靈敏度分析。（5）質(zhì)量成本特性曲線(xiàn)。14.企業(yè)應(yīng)如何對(duì)不合格服務(wù)進(jìn)行補(bǔ)救？答：（1）讓員工為不合格服務(wù)的糾正做準(zhǔn)備。（2）充分授權(quán)給一線(xiàn)員工。（3）獎(jiǎng)懲員工。（要有相應(yīng)說(shuō)明）15.試說(shuō)明內(nèi)部審核和外部審核

25、的聯(lián)系。答：（1）遵循的基本原則相同；（2）審核對(duì)象相同；（3）審核的依據(jù)相同；（4）部分審核目的相同；（5）審核程序、審核技巧基本相同；（6）審核員的獨(dú)立性相同。（要有相應(yīng)說(shuō)明）五、計(jì)算題：1.某廠(chǎng)某年成本數(shù)據(jù)如下設(shè)備設(shè)計(jì)費(fèi) 10000美元 廢品 150000美元檢驗(yàn)費(fèi) 180000美元 多余庫(kù)存損失費(fèi) 45000美元供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)查費(fèi) 4000美元 不合格品返修費(fèi) 40000美元如果僅考慮上述質(zhì)量成本，應(yīng)采取哪些措施以降低質(zhì)量成本？解：分析質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)為：總成本429000美元，其中：預(yù)防成本：14000美元，占3.3%內(nèi)部故障成本：235000美元，占54.7%鑒定成本：180000美元，

26、占42%內(nèi)部故障成本較高，通過(guò)具體分析廢品產(chǎn)生主要原因采取相應(yīng)措施，如加強(qiáng)工序控制， 提升工人技能，加強(qiáng)原料檢驗(yàn)，進(jìn)行工藝改進(jìn)等。另外強(qiáng)化庫(kù)存管理以降低多余庫(kù)存損失。2.某收音機(jī)廠(chǎng)采取一系列措施來(lái)提高晶體管收音機(jī)的質(zhì)量。為分析產(chǎn)生收音機(jī)不合格品的原因，對(duì)晶體管收音機(jī)的最終工序進(jìn)行檢查，表中是該廠(chǎng)某年4個(gè)季度的不合格品數(shù)據(jù)（按不合格內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計(jì)），而對(duì)不合格品的處理是減價(jià)銷(xiāo)售，各種情況下的減價(jià)金額見(jiàn)表，試分析造成不合格的主次因素。不合格內(nèi)容不合格品臺(tái)數(shù)減價(jià)金額（元/臺(tái)）1234高頻音質(zhì)不佳2223242512信號(hào)不佳1520181916外觀(guān)不佳131291420接合動(dòng)作不佳1087614靈敏度不

27、佳754718音質(zhì)不佳245319其他453612解：（1）按各缺陷所致質(zhì)量成本大小進(jìn)行排列，計(jì)算各自所占比率和累計(jì)比率，計(jì)算結(jié)果如下表。序號(hào)不合格內(nèi)容質(zhì)量成本（元）占總質(zhì)量成本比率（%）累計(jì)比率（%）1信號(hào)不佳115225.225.22高頻音質(zhì)不佳112824.749.93外觀(guān)不佳9602170.94接合動(dòng)作不佳4349.580.45靈敏度不佳4149.189.56音質(zhì)不佳2665.895.37其他2164.7100總計(jì)4570100（2）繪制排列圖根據(jù)排列圖，造成不合格的主要因素為信號(hào)不佳、高頻音質(zhì)不佳和外觀(guān)不佳。3.某廠(chǎng)物資處倉(cāng)庫(kù)QC小組分析“倉(cāng)庫(kù)管理缺陷”時(shí)，繪制了如下關(guān)聯(lián)圖，請(qǐng)將其改繪為完整的關(guān)聯(lián)圖。影響倉(cāng)庫(kù)三管理因素缺乏業(yè)