通用式發(fā)酵罐的設計與計算_第1頁
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文檔簡介

1、一、通用式發(fā)酵罐的尺寸及容積計算1. 發(fā)酵罐的尺寸比例不同容積大小的發(fā)酵罐,幾何尺寸比例在設計時已經(jīng)規(guī)范化,具體設計時可根據(jù)發(fā)酵種類、廠房等條件做適當調(diào)整。通用式發(fā)酵罐的主要幾何尺寸如下圖。(1)高徑比:H0D(1.74)1。(2)攪拌器直徑:DiD。(3)相鄰兩組攪拌器的間距:S3Di。(4)下攪拌器與罐底距離:C(0.81.0)Di。(5)擋板寬度:W0.1 Di,擋板與罐壁的距離:B()W。(6)封頭高度:hhahb,式中,對于標準橢圓形封頭,haD。當封頭公稱直徑2 m時,hb25 mm;當封頭的公稱直徑2 m時,hb40 mm。(7)液柱高度:HLH0hahb,式中,為裝料系數(shù),一般

2、情況下,裝料高度取罐圓柱部分高度的0.7倍,極少泡沫的物料可達0.9倍,對于易產(chǎn)生泡沫的物料可取0.6倍。2. 發(fā)酵罐容積的計算圓柱部分容積V1:式中符號所代表含義見上圖所示,下同。橢圓形封頭的容積V2:公稱容積是指罐圓柱部分和底封頭容積之和,其值為整數(shù),一般不計入上封頭的容積。其計算公式如下:罐的全容積V0: 如果填料高度為圓柱高度的倍,那么液柱高度為:裝料容積V:裝料系數(shù):二、通用式發(fā)酵罐的設計與計算1. 設計內(nèi)容和步驟通用式發(fā)酵罐的設計已逐漸標準化,其設計內(nèi)容及構(gòu)件見表6-6。表6-6 發(fā)酵罐設計內(nèi)容及構(gòu)件設計內(nèi)容構(gòu)件的選取與計算設備本體的設計筒體、封頭、罐體壓力、容積等附件的設計與選取

3、接管尺寸、法蘭、開孔及開孔補強、人孔、傳熱部件、擋板、中間軸承等攪拌裝置的設計傳動裝置、攪拌軸、聯(lián)軸器、軸承、密封裝置、攪拌器、攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)速等設備強度及穩(wěn)定性檢驗設備重量載荷、設備地震彎矩、偏心載荷、塔體強度及穩(wěn)定性、裙座的強度、裙座與筒體對接焊縫驗算等2. 發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)及容積的計算【例1】某廠間歇式發(fā)酵生產(chǎn),每天需用發(fā)酵罐3個,發(fā)酵罐的發(fā)酵周期為80h,問需配備多少個發(fā)酵罐?根據(jù)公式N =可知:N =(個)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)酵水平計算每日所需發(fā)酵液的量,再根據(jù)這一數(shù)據(jù)確定發(fā)酵罐的容積?!纠?】一年產(chǎn)5萬噸檸檬酸的發(fā)酵廠,發(fā)酵產(chǎn)酸水平平均為14%,提取總收率90%,年生產(chǎn)日期為300天,發(fā)酵

4、周期為96小時。問需要多少個發(fā)酵罐?每日的產(chǎn)量:m050000/300=166.7(噸)每日所需發(fā)酵液的量:VL166.7/(0.140.9)=1322.8(m3)假定發(fā)酵罐的裝液系數(shù)為85%,則每日所需發(fā)酵罐容積:V總1322.8/0.85=1556(m3)取發(fā)酵罐的公稱容積為250 m3,則每日需要6個發(fā)酵罐,發(fā)酵周期為4天,考慮放罐洗罐等輔助時間,整個周期為5天。則所需發(fā)酵罐的總數(shù):n=56+1=31個(其中一個備用)【例3】公稱容積250m3檸檬酸發(fā)酵罐單罐的結(jié)構(gòu)尺寸及容積計算。(1)公稱容積可近似為圓柱體的容積,設H02.5D,則V(/4) D2 H0 2500.785D22.5 D

5、罐直徑:D250/(0.7852.5)1/35.0(m)罐圓柱高:H0 2.5 D2.5512.5(m)(2)攪拌器直徑采用六彎葉渦輪攪拌器,攪拌器直徑為DiD/35/31.7(m)(3)罐體總高及上下封頭高由于罐直徑D2 m,hb40 mm,則封頭高:hhahbD/4hb5/40.041.3(m)罐總高:HH02h12.521.2915.1(m)(4)橢圓封頭容積0.78552 (0.045/6)17.1(m3)(5)圓柱部分容積V1(/4) D2 H00.7855212.5245(m3)(6)罐的全容積V0 V12V2245217.1279.2(m3)(7)冷卻面積發(fā)酵罐采用內(nèi)部列管式蛇管

6、換熱,外部表面采用噴淋冷卻方式。按經(jīng)驗值,夏天主發(fā)酵時每小時發(fā)酵液升溫t12,液體比熱容c為4 kJkg11,裝填系數(shù)為0.7。發(fā)酵液量:V(245+17.1)0.7257(m3)放出熱量:Qmct257 1050 4 121.3107(kJh1)式中,發(fā)酵液密度為1050 kgm3。采用井水或河水冷卻,進水溫度為20,出水溫度為30,醪液溫度不超過36。對數(shù)平均溫差tm為傳熱系數(shù)參考工廠測定值及設計數(shù)據(jù),k選用4.187900 kJm2h11。故傳熱面積F為(m2)若用外淋罐壁方式輔助冷卻,效果相當50%的列管冷卻面積,現(xiàn)圓筒外表面面積F0為:F0DH03.14512.5196.3(m2)相當于列管面積為:196

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