磨煤機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
磨煤機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
磨煤機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
磨煤機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
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1、XX電廠X型X號(hào)機(jī)組X級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)項(xiàng) 目 名 稱:磨煤機(jī)檢修所 屬 專 業(yè):鍋爐批準(zhǔn): 日期:審核: 日期:編制: 日期:一、 組織措施1施工總負(fù)責(zé): 負(fù)責(zé)整個(gè)檢修工作項(xiàng)目的制定,檢查工作項(xiàng)目的實(shí)施情況,檢查、考核工作中存在的違章情況,指導(dǎo)檢修中存在的技術(shù)問(wèn)題。2技術(shù)負(fù)責(zé): 對(duì)工作過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),并負(fù)責(zé)檢修工藝工序的制定和修改。3工作負(fù)責(zé)人:辦理工作票,正確和安全的組織工作成員進(jìn)行檢修工作,對(duì)工作中的安全、技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。4工作成員:在工作負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,正確、安全、文明的進(jìn)行檢修工作,不斷提高檢修質(zhì)量。5配合人員:熟悉此項(xiàng)工作的質(zhì)量要求,及工作中存在的危險(xiǎn)點(diǎn),在工作負(fù)責(zé)人

2、的帶領(lǐng)下作好配合工作。二、 技術(shù)措施1、磨煤機(jī)檢修程序:打開(kāi)人孔門(mén)通風(fēng)-磨煤機(jī)內(nèi)部清理-磨煤機(jī)稀油站清理消除漏點(diǎn)-冷卻水系統(tǒng)檢查消除滲漏點(diǎn)-磨煤機(jī)內(nèi)部檢查消缺-易損易磨件檢查測(cè)量機(jī)更換-關(guān)鍵間隙檢查調(diào)整-熱風(fēng)入口法蘭焊接、濾網(wǎng)加固-熱風(fēng)速斷門(mén)氣缸座位移-出口折向門(mén)螺栓緊固并加保護(hù)套-石子煤氣動(dòng)閘板門(mén)更換-三級(jí)驗(yàn)收-試運(yùn)準(zhǔn)備-試運(yùn)。2、石子煤檢修程序:清理磨煤機(jī)石子煤室啟動(dòng)石子煤系統(tǒng)輸送石子煤清理石子煤斗和石子煤輸送機(jī)石子煤斗氣動(dòng)閘閥檢修輸送機(jī)檢查檢修石子煤皮帶機(jī)檢查檢修輸送機(jī)振幅調(diào)整皮帶機(jī)調(diào)整。3、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):3.1磨煤機(jī)油站清理消漏:油站漏點(diǎn)的檢查必須在稀油站運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢查,作好

3、全部漏點(diǎn)的記錄。根據(jù)記錄逐一消除漏點(diǎn),處理漏點(diǎn)時(shí)檢修人員必須先將漏點(diǎn)接頭清洗干凈,然后在接頭處加密封膠和生料帶進(jìn)行處理。經(jīng)處理后的滲漏點(diǎn)不得有重復(fù)滲漏的現(xiàn)象。3.2磨煤機(jī)冷卻水系統(tǒng)檢查消缺:檢查冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)是否有內(nèi)漏現(xiàn)象、檢查所有接點(diǎn)是否有滲漏點(diǎn)。閥門(mén)有內(nèi)漏現(xiàn)象時(shí)必須解體檢修,接點(diǎn)有滲漏點(diǎn)時(shí),必須更換密封墊。檢查冷卻水系統(tǒng)應(yīng)方向正確、水量充足。3.3磨煤機(jī)內(nèi)部檢查:檢查倒錐體、分離器內(nèi)瓷片是否有掉落現(xiàn)象,如有必須進(jìn)行填補(bǔ)處理,填補(bǔ)時(shí)應(yīng)對(duì)填補(bǔ)部位進(jìn)行徹底的清理。檢查磨輥、襯板、出口閥體、折向門(mén)的磨損情況:磨輥的磨損量應(yīng)不大于龜裂層的2/3,襯板磨損量不大于25mm。檢查出口閥體的磨損量不大于

4、總厚度的2/3,折向門(mén)擋板的磨損量不大于原厚度1/3,連接螺栓不得由螺母磨壞現(xiàn)象,石子煤刮板的磨損量不得大于30mm。以上部件如有磨損超標(biāo)現(xiàn)象必須更換。3.4磨煤機(jī)關(guān)鍵間隙的調(diào)整要求:3.3磨煤機(jī)熱風(fēng)入口法蘭應(yīng)與對(duì)接法蘭焊接,焊接為單面密封焊,焊縫不得有漏焊、砂眼、等影響密封的缺陷。焊后必須對(duì)焊縫打磨光滑。熱風(fēng)入口鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行平整處理后,加扁鋼固定在機(jī)體上。3.4磨煤機(jī)折向門(mén)連接螺栓應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加保護(hù)套,加保護(hù)套的方法為在螺栓上部用30×3的角鋼焊接再折向板上,焊接必須牢固可靠。3.5磨煤機(jī)熱風(fēng)速斷門(mén)氣缸底座位移:方案由電廠檢修部出,位移后的氣缸應(yīng)動(dòng)作靈活,不得有卡澀現(xiàn)象。氣缸座焊

5、接應(yīng)牢固可靠。3.6磨煤機(jī)所有內(nèi)部檢查和處理缺陷工作完畢后經(jīng)電廠檢修人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行封人孔門(mén)工作。人孔門(mén)在封閉時(shí)必須保證嚴(yán)密不漏。3.7磨煤機(jī)冷態(tài)試運(yùn):經(jīng)檢修后的磨煤機(jī)在試運(yùn)時(shí)必須達(dá)到以下要求:。3.8石子煤系統(tǒng)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、 安全措施1、安全及文明施工要求1.1進(jìn)行檢修工作前必須辦理好工作票1.2嚴(yán)格按照工作票安全措施要求施工.1.3檢修區(qū)域應(yīng)用圍欄或警戒線隔離,并掛標(biāo)示牌1.4檢修拆卸下設(shè)備應(yīng)按事前規(guī)劃號(hào)的區(qū)域整齊擺放并掛標(biāo)示 牌,精密設(shè)備應(yīng)用塑料布進(jìn)行保護(hù),設(shè)備下必須墊橡膠板或木板。1.5材料;設(shè)備;備品備件;工具;廢料應(yīng)分類堆放不得混放,施工 垃圾應(yīng)及時(shí)清理。1.6進(jìn)入磨煤

6、機(jī)內(nèi)部施工時(shí)不得用高壓電燈或火焊工具用做為照明 器具,必須用12V以下低壓行燈照明,風(fēng)道及磨煤機(jī)內(nèi)施工外部必須有專人監(jiān)護(hù)。1.7在磨煤機(jī)內(nèi)施焊時(shí),電焊線應(yīng)無(wú)裸露現(xiàn)象,并有良好的接地保護(hù).檢修場(chǎng)地應(yīng)無(wú)油污,破布;五頭等施工垃圾,必須堅(jiān)持文明施工。1.8進(jìn)入磨煤機(jī)前必須經(jīng)煤粉濃度檢測(cè)、確認(rèn)沒(méi)有超標(biāo)后方可進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢修工作。1.9磨煤機(jī)檢修完畢后的試運(yùn)行操作,必須由運(yùn)行人員根據(jù)檢修工作負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行,檢修人員不準(zhǔn)私自進(jìn)行試運(yùn)行的操作。1.10高空作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī).高空作業(yè)的規(guī)定.1.11腳手架在使用前必須有施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可掛牌使用.1.12磨煤機(jī)檢修完畢后應(yīng)擦拭干凈所有設(shè)備,清理所有施工所剩材料;工具和安全設(shè)施。1.13石子煤隧道內(nèi)使用氧氣、乙炔氣割前,應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶及割矩的嚴(yán)密性,確保氧氣、乙炔嚴(yán)密不漏。割矩使用完后必須及時(shí)關(guān)閉總氣源。1.14石子煤隧道內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣、乙炔瓶。1.15更換石子煤皮帶機(jī)托輥時(shí),嚴(yán)禁將托輥放在斜坡上,應(yīng)用木箱將托輥裝好后放置在棧橋上。1.16清理石子煤輸送機(jī)時(shí)應(yīng)先檢查石子煤斗的溫度,當(dāng)溫度冷卻至以下時(shí)方可進(jìn)行施工。1.17人工清理石子煤時(shí)應(yīng)戴防

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