北方大廈施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄1 .編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工程所涉及的主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3 .施工部署錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工程目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。任務(wù)劃分及總、分包管理錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。施工流水段的劃分及施工工藝流程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。勞動(dòng)力的準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。周轉(zhuǎn)材料錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4 .施工進(jìn)度計(jì)劃錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工期目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。進(jìn)度計(jì)劃錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5 .施工總平面布置錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。施工總平面布置依據(jù)錯(cuò)誤!未

2、定義書(shū)簽。施工總平面的繪制及布置原則錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。施工總平面圖的內(nèi)容（見(jiàn)施工總平面圖）錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6 .主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。測(cè)量放線錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。地下室工程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。結(jié)構(gòu)工程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。腳手架屋面工程抹灰工程安裝工程設(shè)備安裝工程通風(fēng)空調(diào)工程給排水安裝工程消防安裝工程錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。7.各項(xiàng)管理及保證措 施錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽 。質(zhì)量保證措施 技術(shù)保證措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤

3、!未定義書(shū)簽。進(jìn)度保證措施降低成本措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。供配電與照明工程1.編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)吉林省興源房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司工程承包邀請(qǐng)函，天津市建工設(shè)計(jì)院提供的初步設(shè)計(jì)圖，國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，中建施工工法及國(guó)家政策和法規(guī)。工程所涉及的主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表類別名稱編號(hào)或文件國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-92國(guó)標(biāo)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20-83國(guó)標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83國(guó)標(biāo)磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ203-83國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92國(guó)標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范GBJ18-96國(guó)

4、標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95國(guó)標(biāo)建筑地向工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95國(guó)標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97國(guó)標(biāo)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14-90國(guó)標(biāo)米暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82國(guó)標(biāo)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、管標(biāo)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、管理手冊(cè)、項(xiàng)目管理手冊(cè)2.工程概況本工程為吉林省興源房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)，由天津市建工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，地處吉林省長(zhǎng)春市勝利大街、黃河大街、東二條大街圍合三角地，地上19層，地下2層，建筑面積19000平方米。14層層高米，51

5、8層層高米，19層米?？偢?5米。地上部分采用鋼管碎結(jié)構(gòu)，外包50mmi混凝土保護(hù)層，用于提高結(jié)構(gòu)的耐火等級(jí)，樓板采用模殼現(xiàn)澆碎密肋式樓板。外墻采用節(jié)能輕型保溫墻體，內(nèi)墻采用除核心筒為剪力墻外其它均為輕質(zhì)內(nèi)填充墻。3. 施工部署工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)a. 分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率為100%，優(yōu)良率為90%b. 單位工程一次交驗(yàn)合格率為100%，優(yōu)良率為85%。工期目標(biāo)及控制點(diǎn)本工程2002年4月1日開(kāi)工，17層7月末投入使用，全樓10月末竣工。其中施工準(zhǔn)備工作在2002年3月25日前做完，鋼結(jié)構(gòu)制作分兩次控制，分別是9層以下鋼結(jié)構(gòu)在4月8日前加工完畢；19層以下鋼結(jié)構(gòu)在5月14日前加工完畢；主體結(jié)構(gòu)在

6、5月29日前施工完畢；砌筑工程4月30日開(kāi)始7月23日結(jié)束。安全目標(biāo)杜絕死亡事故發(fā)生，重傷率不超過(guò)0。事故經(jīng)濟(jì)損失不超過(guò)10000元文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)總公司CI創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)工程爭(zhēng)創(chuàng)長(zhǎng)春市文明施工標(biāo)化工地成本目標(biāo)確保工程質(zhì)量，控制成本，合理調(diào)整資金的運(yùn)轉(zhuǎn)，力求以最低的成本投入獲取最大經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人員見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖個(gè)王畬任務(wù)劃分及總、分包管理總包合同范圍承包范圍：土建、水暖、電器、空調(diào)、消防、智能、設(shè)備安裝、配套工程業(yè)主自行組織施工范圍基礎(chǔ)工程已由原來(lái)施工單位施工完畢，故不在本次投標(biāo)范圍內(nèi)。施工流水段的劃分及施工工藝流程施工流水段的劃分本工程采用平面流水，立體交叉施工方法，先鋼結(jié)

7、構(gòu)，后混凝土結(jié)構(gòu)，確保7月底7層以下投入使用。施工工藝流程（見(jiàn)主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法）施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁、控制點(diǎn)的保護(hù)所有的控制樁都用碎進(jìn)行保護(hù)，架上金屬三角架。臨時(shí)供水、供電、供熱臨電計(jì)算只考慮主體施工用電量。用電量計(jì)算：附著式塔吊FO/23B1臺(tái)P1=53KWJS250攪拌機(jī)2臺(tái)P2=X2=鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)P3=2X3=6KW鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)P4=2X3=6KW卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)P5=X1=圓盤鋸1臺(tái)P6=X1=做振搗棒15臺(tái)P7=15X=平板振動(dòng)器1臺(tái)P8=1X=普通水泵2臺(tái)P9=15X2=30KW平刨、壓刨1臺(tái)P10=x1=交流對(duì)焊機(jī)1臺(tái)P11=1X100=100

8、KW交流電焊機(jī)8臺(tái)P12=25X8=200KW施工電梯2臺(tái)P13=23X2=46KW動(dòng)力用電量：PA贄(53+6+6+30+/+X(100+200+46)=照明用電量：按動(dòng)力用電量10刻算PB=PAX10%=總用電量P=PA+PB=+=現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)350KV刖勺變壓器即可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，施工用電由變電室采用五芯電纜接引至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)不同的二級(jí)配電箱，提供生活區(qū)、辦公區(qū)、加工區(qū)及其他現(xiàn)場(chǎng)施工生活用電。臨水系統(tǒng)布置用水量計(jì)算1、施工用水量計(jì)算q1施工用水量k1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（一）因現(xiàn)場(chǎng)用碎為商品碎，故施工用水主要為碎養(yǎng)護(hù)用水。碎養(yǎng)護(hù)按14天計(jì)算，取一個(gè)樓

9、層計(jì)算碎養(yǎng)護(hù)用水量，每層碎的養(yǎng)護(hù)用水量按400L計(jì)算，則碎養(yǎng)護(hù)用水量為：q1=k12Q1N1/T1tXK2/8X3600二義（2000X400/14XX8X3600=S3、生活用水量計(jì)算q2=PNK/tX8X3600=600X50X義8X3600=S4、消防用水取q3=10L/S由于q2+q1<q3因止匕Q=q3+（q1+q2）/2=S管徑計(jì)算d=V4Q/ttVX1000=選用100mn<徑本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水干管直徑100mm再?gòu)闹付ㄋ袋c(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)的管網(wǎng)布置見(jiàn)施工平面布置圖。臨時(shí)排水現(xiàn)場(chǎng)排水圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)，在道路臨邊布置一圈寬300mm深為400mm的排水明溝，生活

10、污水、施工用水，均經(jīng)過(guò)明溝排入沉淀池，經(jīng)沉淀池排入市政管道，廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政管網(wǎng)。大型暫設(shè)詳見(jiàn)施工平面布置圖勞動(dòng)力的準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，對(duì)各專業(yè)工種人員，按需分期分批進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力使用實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。所有進(jìn)場(chǎng)人員都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工種培訓(xùn)，具備良好的施工操作技術(shù)和身體素質(zhì)，以適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)高節(jié)奏的工作。勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見(jiàn)表二。勞動(dòng)力計(jì)劃表表在舁廳P工種數(shù)量（人）計(jì)劃進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間備注1管理人員10工程開(kāi)工前持證上崗2木工90主體施工前持證上崗3碎工20主體施工前持證上崗4鋼筋工30主體施工前持證上崗5泥工60主體施工到四層持證上崗6水暖工20主體施工前持證上崗7電工5主體施工前持證

11、上崗8試驗(yàn)員1主體施工前持證上崗9機(jī)械工6主體施工前持證上崗10測(cè)量工2工程開(kāi)工前持證上崗11電焊工8主體施工前持證上崗12材料員2工程開(kāi)工前持證上崗13雜工5工程開(kāi)工前14庫(kù)管員1工程開(kāi)工前持證上崗合計(jì)260（人）周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)材料隨時(shí)滿足本工程施工的需要，為了確保施工工期在施工過(guò)程中要加大周轉(zhuǎn)材料的投入。周轉(zhuǎn)材料詳見(jiàn)表三。周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表在舁廳P材料名稱備用量備注1鋼管300T根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2扣件50000個(gè)根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3木防100M根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4九夾板600M根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5模殼2800M機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表一。對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)場(chǎng)安裝使用前集中維修和保養(yǎng)。以保證機(jī)械處

12、于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計(jì)劃安排建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)，安裝,使用，維修和保養(yǎng)，建立相應(yīng)健全的崗位責(zé)任制度。施工中主要機(jī)具用量計(jì)劃（表一）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位額定功率（KW制造年份數(shù)量備注1附著式塔吊FO/23B臺(tái)53遼寧沈陽(yáng)1995、712鋼筋切斷機(jī)GQ40C臺(tái)3河南鄭州1999、923鋼筋彎曲機(jī)GW40-2臺(tái)3河南鄭州1999、924圓盤鋸MJ104臺(tái)河南鄭州1998、615木工平刨M(fèi)B206臺(tái)河南鄭州1998、616無(wú)齒鋸WJ400臺(tái)江蘇徐州2000、847普通水泵臺(tái)江蘇徐州2000、628交流對(duì)焊機(jī)HW280臺(tái)100上海1998、919插入式振搗棒HZ6-50臺(tái)江

13、蘇徐州2000、91510交流電焊機(jī)500A臺(tái)25上海1998、9811施工電梯SCD-100臺(tái)23上海1998、6212攪拌機(jī)JS500臺(tái)江蘇揚(yáng)州1998、9213平板振動(dòng)器臺(tái)江蘇徐州1999、6114卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)江蘇徐州1999、314. 施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)工程4月1日開(kāi)工，10月31日交工進(jìn)度計(jì)劃5. 施工總平面布置施工總平面布置依據(jù)施工工藝流程、業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)地下及周圍作業(yè)條件，項(xiàng)目所屬城市有關(guān)規(guī)定。施工總平面的繪制及布置原則該施工產(chǎn)地非常狹窄，圍檔與建筑物外圍最寬距離僅為，為充分的利用現(xiàn)場(chǎng)地形，在七月底七層以下投入使用前充分利用底下室空間，七月以后在將地下室的用房搬到九層以上。說(shuō)明

14、：成品、半成品庫(kù)房,工人宿舍擬定建筑物地下室，鋼結(jié)構(gòu)組拼場(chǎng)地設(shè)在塔吊附近。施工總平面圖的內(nèi)容（見(jiàn)施工總平面圖）工.!sir6. 主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主給定的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線，采用極坐標(biāo)法建立由13條軸線組成的施工測(cè)量控制網(wǎng)，并根據(jù)此在首層平面放樣復(fù)測(cè)原施工單位的施工誤差，同時(shí)建立地上部分施工的控制網(wǎng)。根據(jù)原施工單位誤差情況進(jìn)行處理測(cè)量成果與工程測(cè)量規(guī)范對(duì)照，誤差在允許范圍內(nèi)將依原留柱插筋施工，諾誤差超出允許范圍，將測(cè)量結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)院處理。平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)首先對(duì)業(yè)主提供控制點(diǎn)分布圖及有關(guān)數(shù)據(jù)用經(jīng)緯儀進(jìn)行兩側(cè)會(huì)測(cè)角測(cè)距，所測(cè)數(shù)據(jù)的精度滿足測(cè)量規(guī)范的要求，后將其

15、作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和起算數(shù)據(jù)。根據(jù)已知基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)計(jì)軸線關(guān)系，采用極坐標(biāo)法放樣出由13條縱橫軸線組成的建筑方格網(wǎng)，并據(jù)此在首層建立4個(gè)內(nèi)控制點(diǎn)組成控制網(wǎng)，作為主體結(jié)構(gòu)的平面控制網(wǎng)。高程的豎向傳遞首先對(duì)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)按照國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行測(cè)量，所測(cè)結(jié)果滿足測(cè)量規(guī)范要求后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)與基準(zhǔn)點(diǎn)在首層E軸線上、軸處引測(cè)2個(gè)同一高層的標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅油漆做好標(biāo)識(shí)，作為高層向上傳遞的標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)，引點(diǎn)采用甲水準(zhǔn)儀及塔尺、鋼尺傳遞至各層樓板上控制點(diǎn)處?？招膱A管柱中心位置及垂直度的測(cè)量本工程勁性結(jié)構(gòu)柱采用空心圓管柱，無(wú)法直接觀測(cè)柱頂與柱底中心，因此圓管鋼柱的定

16、位與校正非常困難，必須利用內(nèi)控制點(diǎn)控制好縱橫軸線位置，在軸線上設(shè)置引點(diǎn)用量臺(tái)經(jīng)緯儀校正，使圓管鋼柱上的中心點(diǎn)上下在一條線上，保證圓管鋼柱垂直。誤差要求根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。軸線位移3mm柱垂直允許偏差3mm層高測(cè)量允許偏差3mm使用儀器1、蘇州產(chǎn)J-JD激光經(jīng)緯儀。測(cè)角精度2,測(cè)距精度2mm±2ppm。2、天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS-3200b測(cè)量精度為1mm/km地下室工程本工程工作內(nèi)容已有其他單位施工，不在本次投標(biāo)范圍內(nèi)。結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按規(guī)范規(guī)定抽樣作機(jī)

17、械性能試驗(yàn)，合格后方可使用，鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的貯存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類架空堆放，以避免污染和嚴(yán)重銹蝕，嚴(yán)禁隨意堆放。鋼筋的連接鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將根據(jù)用在不同的部位分別采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、搭接焊、錐螺紋連接及綁扎等不同得施工方法。1、電渣壓力焊首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋、鋼筋表面雨天明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過(guò)倍鋼筋直徑。同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4度。另外，以300個(gè)同類型接頭為一批取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸、彎折試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度不能低于鋼筋

18、規(guī)定的數(shù)值。（1）質(zhì)量要求：首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋、鋼筋表面雨天明顯燒傷等缺陷。街頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過(guò)倍鋼筋直徑。同時(shí)不得大于2mm接頭處不得大于4度。另外，以300個(gè)同類型接頭為一批，取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸、彎折試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度不能低于鋼筋規(guī)定的數(shù)值。（2）施工時(shí)注意事項(xiàng)鋼筋正式焊接前應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后方可施工。焊接的端頭垂直、斷面要平，上下鋼筋要對(duì)正壓緊，焊接過(guò)程中不允許搬動(dòng)鋼筋，在低溫下施工時(shí)，藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷，雨雪天不允許施焊。2、綁扎接頭：樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度為40d。3、搭接焊：梁通長(zhǎng)鋼筋采用雙面焊10d,接頭鋼筋要

19、彎折。鋼筋的下料綁扎1、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單；2、核對(duì)半成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符；3、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋；4、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱、梁及墻筋上標(biāo)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確；5、在砼澆筑前，將柱、墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，同時(shí)在樓面上250mmt增設(shè)定位箍，并加設(shè)井字型限位筋與箍筋焊牢，再將柱縱筋與定位箍逐個(gè)點(diǎn)牢。6、梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。鋼筋工程施工工序1、柱子豎向鋼筋018以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。焊接時(shí)設(shè)

20、專人負(fù)責(zé)，專業(yè)操作人員焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d的柱縱向鋼筋。2、梁板的鋼筋。梁的縱向主筋采用擠壓套筒法，梁的受拉鋼筋接頭位置宜留在跨中區(qū)（跨中1/3處）受壓鋼筋宜留在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過(guò)25%。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封底模。在板上預(yù)留洞留好之后開(kāi)始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)

21、埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作相應(yīng)墊塊，板按1M的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1M均在各面墊上兩塊墊塊。3、圓管鋼柱、梁柱板交處鋼筋綁扎在施工梁柱接頭時(shí)，先根據(jù)梁斷面與型鋼骨架的位置關(guān)系，排列鋼筋的位置，若鋼筋需要穿型鋼梁腹板時(shí)，應(yīng)先在腹板上預(yù)留此鋼筋直徑大46加的孔洞，將鋼筋穿過(guò)。柱子箍筋應(yīng)在梁腹板上按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔、穿筋。由于整根箍筋無(wú)法穿過(guò)，可以將箍筋作成半筋，再用電弧焊焊接牢固，不能將鋼筋焊在梁腹板上。鋼筋驗(yàn)收1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負(fù)筋的位置。2、檢查鋼筋的接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否

22、符合規(guī)定。3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。模板工程該工程柱為加勁砼柱，框架梁為加勁砼梁，樓板為密肋式砼板。因此柱模采用定型鋼骨架木模板鐵皮面層的組合模板，框架梁模板為木模，樓板模板為塑料（玻璃鋼）定型?？四０?，剪力墻模板為18加厚木類板作為模板。模板支撐體系采用模板快拆體系。柱模板支法柱模板安裝順序?yàn)椋喊惭b前檢查及柱腳找平一模板安裝組對(duì)一檢查對(duì)角線長(zhǎng)度或曲率一模板底腳定位固定一全面檢查校正一模板上口固定。安裝前要檢查模板底部梁板碎面是否平整，若不平整，先在模板下口處鋪一層1:21020nlm水泥砂漿找平層，以免碎澆筑時(shí)漏漿造成柱

23、底爛根，柱模條用鋼骨架木模板鐵皮面層組合模板，能保證脫模后，有清水碎效果，柱模用可調(diào)抱箍加固，柱模板底腳用預(yù)埋鋼筋固定，柱模板上口借助于圓管鋼管柱加固校正。模板接頭處用20mm原海綿條防止漏漿，柱模支模祥見(jiàn)附圖。剪力墻支模法支模順序?yàn)椋褐Ｇ皺z查一支一側(cè)模一鋼筋綁扎一支另一側(cè)模一校正模板位置一緊固一支撐固定一全面檢查。模板采用縱向排列方式組合，對(duì)拉螺栓采用。18套筒螺栓，底部三至五排間距450（豎向）*750（橫向）mm,上部600*750mm,對(duì)拉螺栓從自制專用150*150模板預(yù)留孔穿過(guò)。為保證外墻層與層之間的平整，在支上一層模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)將上下層模板連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象，墻模對(duì)

24、拉螺栓節(jié)點(diǎn)祥圖，墻模有關(guān)墻體模板圖（正面）墻體模板支撐圖（側(cè)面）附圖如下：梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置一支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）一綁扎鋼筋一支梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸及位置一與相鄰梁板連接固定梁側(cè)模板、底板用木模表面覆模，保證脫模后有清水模板效果。滿堂腳手架搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無(wú)誤，在柱子中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙，留在跨中，并用小木模拼合，加固采用小48鋼管間距600mm乍抱箍,施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于700mm寸，梁側(cè)可用支撐模板的水平鋼管支撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于700mm寸，增加對(duì)拉螺栓

25、固定；對(duì)梁高大于1000mnW,加固需增加二道小14對(duì)拉螺桿，在梁底至500mn#加一道，間隔500mmi力口一道，保持梁的模板不會(huì)變形，梁底模板按規(guī)定起拱。模殼板板支模方法1、模殼安裝順序：抄平放線一立支柱、安裝主次龍骨和縱橫拉桿一安裝支柱角鋼一安放模殼一堵氣孔一刷脫模劑一用膠帶堵縫。2、模殼支設(shè)、施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按施工段做好模殼模板加工制作及工具、材料準(zhǔn)備工作。模板排列鋪放時(shí)，由軸線中間向兩邊鋪設(shè)，以免出現(xiàn)兩邊邊肋不等現(xiàn)象。主龍骨安裝時(shí)要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平豎直。模殼鋪好后的縫隙需要用布基膠帶將縫隙貼封嚴(yán)，以免漏漿。在澆筑碎前，模殼安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，

26、并辦理予直檢手續(xù)在檢查時(shí)，特別要注意，氣孔是否暢通，然后用50X50mm布基膠布堵住氣孔，防止?jié)仓闀r(shí)，灰漿流入氣孔。模殼模板拆除采用人工輔助氣動(dòng)拆模法拆模。樓梯模板樓梯底模采用19mmff九夾板配制，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工,操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。模板的拆除1、拆模時(shí)，碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求為原則：（1）不

27、承重的模板（柱、墻、梁側(cè)模等），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及柱角不至于因拆模而受損害時(shí)，方可拆模。（2）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模，這里所指強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（3）注意：雖然砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。（4）樓梯間模板與支撐28天后方可拆除，采用快拆體系的保留直撐應(yīng)28天后拆除。模板施工注意事項(xiàng)1、砼澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模板垂直度和梁板標(biāo)高、準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤。模板直撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2、梁、柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用小塊木模，精心制作

28、，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3、砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾。4、砼澆筑前，安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、模殼支柱應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，并應(yīng)墊通長(zhǎng)木版。6、當(dāng)支柱使用高度大于時(shí)，應(yīng)每隔2m用扣件和鋼管將支柱互相連接。7、垂直運(yùn)送模殼配件時(shí)，上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋扔?；炷凉こ淘牧系囊笏嗝看谓桓端鄷r(shí)應(yīng)連同測(cè)試證書(shū)，其中標(biāo)明數(shù)量,交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過(guò)程中使用。長(zhǎng)久未用的水泥在使用前加以檢測(cè)和測(cè)試。細(xì)骨粒與粗骨粒選用中砂，石子，大小須符合各種混合的需要，須具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒不可多于百分之十，質(zhì)地

29、堅(jiān)實(shí)牢固，傻子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。外加劑的選用（ 1） 為滿足低水灰比和泵送的要求，選用緩凝型高效減水劑為奈系減水劑，砼摻加量為水泥用量的%，改善砼性能。（2）鋼管混凝土采用微膨脹硅膨脹劑參水泥用量10-12%勺CEA彭脹劑。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐（見(jiàn)模板工程）。請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。填寫(xiě)砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。泵管鋪設(shè)泵機(jī)出口要有不小于10米的水平

30、管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。砼的施工本砼工程采用集中攪拌、泵送砼。砼由砼泵直接輸入澆搗部位，墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度在30-50cm,每層振搗密實(shí)后在覆蓋新碎。碎通過(guò)軟管下料以控制砼自由高度。板砼采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒碾壓，在終凝前采用二次收光，以防止砼出現(xiàn)裂縫。柱、梁、板的施工1） 1）鋼管柱混凝土澆注：柱砼澆筑，（管內(nèi)砼澆筑）砼自管上口澆入，用振搗器振搗。管徑大于350mmi用內(nèi)部振搗器，每次振動(dòng)時(shí)間不少于30s,一次澆筑高度不宜超過(guò)2m,對(duì)于大直徑管還可以高空拋落振實(shí)碎，拋落高度不小于4m

31、當(dāng)澆筑至鋼管頂端時(shí)，可使碎稍溢出，再將留有排氣孔的層間橫隔板或封頂板壓緊在管端，隨即進(jìn)行點(diǎn)焊，待砼達(dá)到50%強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行柱保護(hù)層砼施工。2） 模殼梁板混凝土澆注：澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將單獨(dú)澆筑至板底以下2-3m處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍。鋼管柱梁接頭處混凝土澆注：在澆筑梁柱接頭時(shí)，在梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部澆筑砼時(shí)，有部分空氣不易排出，或因梁的型鋼緣過(guò)寬妨礙澆

32、筑砼，為此要在一些部位預(yù)留排氣孔或砼澆筑孔，由于柱頭部位鋼筋比較多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，再澆筑過(guò)程中配以人工搗固。剪力墻砼施工(i)剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm?與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。(2)澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度控制在60cm£右，因此，必須先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量。(3)振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表現(xiàn)呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm,振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度

33、也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。(4)混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。(5)墻與梁相交處若碎標(biāo)號(hào)不同，則在墻碎澆筑時(shí)，在離墻25-30cmi設(shè)置木圍檔，待砼初凝前不流淌時(shí)，再將木圍檔撤掉。樓梯砼施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。砼的養(yǎng)護(hù)柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)。平均氣溫低于5。C時(shí)，不能澆水養(yǎng)護(hù)，架塑料薄膜與麻袋養(yǎng)護(hù)。秋季施工時(shí)，樓板要保證在澆筑后天晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。微膨脹砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。試塊

34、預(yù)留原則及砼塌落度測(cè)量每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。砼塌落度測(cè)量：本工程采用流態(tài)混凝土，因此在混凝土施工過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，塌落度超標(biāo)的混凝土嚴(yán)禁進(jìn)入混凝土輸送泵投入使用。砼澆筑重點(diǎn)控制位置1、鋼筋過(guò)密處；2、預(yù)留孔洞下方；3、較薄較高構(gòu)件；4、柱和梁板節(jié)點(diǎn)處；5、柱根部。以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。砼質(zhì)量檢查及控制1、符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502049（5）的要求.混凝土正式施工前對(duì)水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國(guó)

35、家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、高標(biāo)號(hào)砼施工時(shí)，管理人員進(jìn)駐混凝土攪拌站進(jìn)行實(shí)地過(guò)程監(jiān)控?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽檢塌落度。3、做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。（詳見(jiàn)碎試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表）砼試塊制作養(yǎng)護(hù)試塊尺寸(mr3)取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置100X100X100每100m3W配合比混凝土不少丁組；不超過(guò)100m3同配合比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組；溫度為203c和相對(duì)濕度為90犯上的潮濕劃、境28d符合GBJ8-85及GBJ10787的規(guī)定.同條件留置100X100X100一次澆筑同配合比混凝土不少于一組；不超過(guò)100

36、m3同配合比至少取一組試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100X100X100混凝土攪拌站按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊。溫度為203c和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d同上4、為保證碎成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工控制。5、對(duì)于混凝土的施工，必須加強(qiáng)運(yùn)輸、澆筑時(shí)間、振搗及高低標(biāo)號(hào)混凝土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。碎質(zhì)量保證資料1、砂石復(fù)試報(bào)告。2、水泥出廠合格證。3、水泥復(fù)試報(bào)告。4、外加劑出廠合格證。5、長(zhǎng)春市對(duì)該外加劑檢測(cè)報(bào)告。6、原始配比記錄。7、檢測(cè)部門出具的配比通知單。8、砼抗壓報(bào)告。砼施工安全保

37、證措施1、操作平臺(tái)的支架要求牢固、平穩(wěn)。2、要求施工場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、暢通。3、所使用的機(jī)械、機(jī)具必須按照操作規(guī)程操作。4、施工時(shí)，必須按工藝流程一步一步進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)制作細(xì)部設(shè)計(jì)細(xì)部設(shè)計(jì)是鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中重要的環(huán)節(jié)，是將鋼結(jié)構(gòu)工程的初步設(shè)計(jì)細(xì)化為能直接進(jìn)行制作和吊裝施工圖的過(guò)程。細(xì)部設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為：a. 鋼管的分段b. 單件部件放樣下料c. 編制下料加工、焊接、涂裝、運(yùn)輸?shù)葘ｍ?xiàng)工藝。1細(xì)部設(shè)計(jì)組織表2細(xì)部設(shè)計(jì)流程加工準(zhǔn)備工藝評(píng)定試驗(yàn)加工制作工藝流程鋼材預(yù)處理對(duì)所有結(jié)構(gòu)中所用的鋼管和鋼板，將在切割加工前進(jìn)行預(yù)處理。鋼管在涂裝車間內(nèi)進(jìn)行拋丸除銹，鋼板則由鋼板預(yù)處理流水線進(jìn)行預(yù)處理，使鋼

38、材表面粗糙度達(dá)到級(jí)后噴涂保養(yǎng)底漆，以保證鋼材在加工制作期間不銹蝕及產(chǎn)品的最終涂裝質(zhì)量。放樣、下料制作前根據(jù)細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙，在放樣平臺(tái)上對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行1:1實(shí)物放樣，對(duì)鋼件定制加工樣板、樣條，以保證制作精度。所有構(gòu)件全部采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割下料，保證下料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。由于主管件節(jié)點(diǎn)均為鋼管相貫線接頭，其切割質(zhì)量將直接影響到構(gòu)件的精度和焊接質(zhì)量。對(duì)此類接頭，采用鋼管加工流水線上配置的700HC5鋼管相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割，質(zhì)量穩(wěn)定，相貫線曲線誤差可控制在±1毫米以內(nèi)。焊接在加工制作前，進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定和工藝方法試驗(yàn)，嚴(yán)格按焊接規(guī)范JGJ8191要求：在坡口形式、焊接程序、電流、焊層控制、焊

39、接速度等方面進(jìn)行控制。通過(guò)焊接工藝實(shí)驗(yàn)，找出適合于本工程特點(diǎn)的焊接工藝與方法（焊接工藝已另行編制）。焊接完畢即按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行超聲波探傷，并進(jìn)行幾何形位調(diào)整，驗(yàn)收合格后補(bǔ)涂，補(bǔ)涂后移交安裝。吊裝方案：本大廈鋼管吊裝采用每?jī)蓪訛橐欢芜M(jìn)行安裝，接頭之間距離按施工規(guī)范最小不得小于500加。每根管柱吊裝時(shí)采用臨時(shí)方法固定，如圖所示:既用角鋼在下層的鋼管柱沿鋼管四周焊成環(huán)形套,在上一節(jié)鋼管柱吊裝時(shí)用鐵楔固定就位。用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正和軸線校正。后將上節(jié)鋼管柱固牢，松鉤。進(jìn)行下一單元吊裝。依次完成各鋼管柱的安裝。主要安裝機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃名稱型號(hào)數(shù)量備注行走式塔吊G3/36B1臺(tái)單門滑輪10T18件雙門

40、滑輪10T12件螺旋千斤頂10T20只螺旋千斤頂8T20只倒鏈10T14個(gè)倒鏈5T14個(gè)倒鏈12T20個(gè)花蘭螺栓100件平板拖車1520T2臺(tái)汽布吊Q251臺(tái)CO500S12臺(tái)直流焊機(jī)8臺(tái)焊接方案焊接工程量焊接接頭形式多為T型接、角接、對(duì)接。焊縫形式有單邊V型坡口、V型坡口、，型貼角焊等。焊縫質(zhì)量整體要求嚴(yán)格，其中部分如管件上、下節(jié)對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)規(guī)定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為GB50205-95表級(jí)。焊接施工：本工程安裝焊接以全位置焊縫為主，部分接頭為仰焊，需經(jīng)常調(diào)整焊接作業(yè)方式和變更工藝參數(shù)，并且為保證手件管件拼裝作業(yè)在限定的工期內(nèi)不因焊接施工的質(zhì)量、速度、檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)移作業(yè)工作臺(tái)等對(duì)總的施工進(jìn)度造成滯后影響

41、，必須采取合理的作業(yè)方式、工藝流程，并采取切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。a、作業(yè)方式：該工程焊接作業(yè)具有下述特點(diǎn)：高空作業(yè)；流水線式往復(fù)作業(yè)；定型作業(yè)。根據(jù)以上三個(gè)作業(yè)要求，我司計(jì)劃配備性能先進(jìn)、方便，可隨時(shí)由操作者遠(yuǎn)距離手控電壓、電流變幅的整流式CO繃機(jī)，以適應(yīng)高空作業(yè)者為保證焊接需要，經(jīng)常調(diào)整焊接電壓、電流的作業(yè)要求。b、焊接區(qū)域劃分：由于施工場(chǎng)所呈窄條型分布，空中往來(lái)不便，易造成總工時(shí)浪費(fèi)，發(fā)生意外事故的特點(diǎn)，沿拼裝縱向?qū)⑹┖腹?jié)點(diǎn)，劃分成作業(yè)量相同的三個(gè)作業(yè)班，每班四機(jī)六人，并配備相應(yīng)的輔助勞動(dòng)力。施工管理：本工程焊接施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工段長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。焊接的前期準(zhǔn)備、焊工的資質(zhì)鑒定、工藝

42、復(fù)驗(yàn)、焊材發(fā)放、生產(chǎn)管理、技術(shù)監(jiān)督、工序交接、質(zhì)量計(jì)量、中間交驗(yàn)、資料管理以及施工進(jìn)度、作業(yè)安全等由專門人員負(fù)責(zé)的管理制度。焊接專用器材、焊材，防護(hù)設(shè)施材料的領(lǐng)用保管、周轉(zhuǎn)按照施焊部位的劃分實(shí)行以作業(yè)班為單位的班長(zhǎng)責(zé)任制。工藝流程與焊接工藝根據(jù)各焊接節(jié)點(diǎn)的分布、焊縫型式與位置，本次安裝焊接接頭方式為：管板T型對(duì)接焊、管管坡口對(duì)接焊、管管T接焊、板一管T形角焊、板與板角焊等幾種形式的焊接，焊材為E5000系歹I，焊接機(jī)具為整流式弧焊機(jī)，焊接方式以手工電弧焊為主。主桿管對(duì)接焊接工藝A.焊接定位：a.焊接定位對(duì)對(duì)于管口的焊接質(zhì)量具有十分重要的影響。本次鋼梁焊接、組裝方式中采用了連接板預(yù)連接方法。由于

43、連接板的分布等分管中，因此本次定位處采取均分連接板間距的方法分四處，見(jiàn)下圖：b.定位焊采用小直徑焊條。烘烤溫度見(jiàn)烘烤說(shuō)明書(shū)。定位采用與正式焊接相同的工藝，要求如下：L>50MM焊肉H4MM單面焊雙面成行，內(nèi)壁不得凹陷。B.前防護(hù)：牛定位處連接板鋼梁接頭處焊前必須做好防風(fēng)雨措施，供焊接的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)能滿足如下要求：平臺(tái)面距管底部高度約為650mm：密鋪木制腳手板，左右前后幅寬大于米：架設(shè)穩(wěn)定，作業(yè)平臺(tái)還應(yīng)不影響梁接頭的同時(shí)操作。C.焊前清理：正式焊接前，將定位焊處在渣皮飛濺、霧狀附著物仔細(xì)除去。定位焊起點(diǎn)與收弧處必須用角向磨光機(jī)修磨成緩坡?tīng)?，且確認(rèn)無(wú)未熔合收縮孔等缺陷存在。檢查完畢，采用氧烘

44、焰割除去連接板。連接板的切除應(yīng)留下不少5mn量，除去一切防礙焊接的器材。D.焊接：鋼梁對(duì)接接頭的焊接采用特殊的左右兩根同時(shí)施焊方式，操作者分別采取共同先在外側(cè)起焊，后在內(nèi)側(cè)施焊的順序，自根部起始至面縫止，每層次均按此順序?qū)嵤１敬喂?管對(duì)接焊按下述工藝實(shí)施：a. 根部焊接。根部施焊應(yīng)自下部起始處超越中心線10mmB弧，與定位焊接頭處應(yīng)前行10mm攵弧，再次始焊應(yīng)在定位焊縫上退行10mml弧，在頂部中心處熄弧時(shí)應(yīng)超越中心線至少15mn#填滿弧坑；b. 另一半焊接前應(yīng)將前半部始焊及收弧處修磨成較大緩坡?tīng)畈⒋_認(rèn)無(wú)未熔合及未熔透現(xiàn)象后在前半部焊縫上引弧。仰焊接頭處應(yīng)用力上頂，完全擊穿；上部接頭處應(yīng)不熄

45、弧連續(xù)引帶到至接頭處5mm寸稍用力下壓，并連弧超越中心線至少一個(gè)熔池長(zhǎng)度（1015mm方允許熄??；c. 次層焊接：焊接前剔除首層焊道上的凸起部分及引弧收弧造成的多余部分，仔細(xì)檢查坡口邊沿有無(wú)未熔合及凹陷夾角，如有必須除去。飛濺與霧狀附著物，采用角向磨光機(jī)時(shí)，注意不得傷及坡口邊沿。次層的焊接在仰焊部分時(shí)采用小直徑焊條，仰爬坡時(shí)電流稍調(diào)小，立焊部位時(shí)選用較大直徑焊條，電流適中，焊至爬坡時(shí)電流逐漸增大，在平焊部位再次增大。其余要求與首層相同。d. 填充層焊接：填充層的焊接工藝過(guò)程與次層完全相同，僅在接近面層時(shí)，注意均勻留出2mm勺深度，且不得傷及坡邊。e. 面層的焊接：管、管面層焊接，直接關(guān)系到該接

46、頭的外觀質(zhì)量能否滿足質(zhì)量要求，因此在面層焊接時(shí)，應(yīng)注意選用較小電流值并注意在坡口邊熔合時(shí)間稍長(zhǎng)，接頭時(shí)換條與重新燃弧動(dòng)作要快捷。f. 焊后清理與檢查：鋼梁、鋼管柱焊后應(yīng)認(rèn)真除去飛濺與焊渣，并認(rèn)真采用量規(guī)等器具對(duì)外觀幾何尺寸進(jìn)行檢查，不得有低凹、焊瘤、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。g. 焊后處理：經(jīng)自檢滿足外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的接頭應(yīng)鑒上焊工編號(hào)鋼印，并采用氧炔焰調(diào)整接頭上、下部溫差。處理完畢立即采用不少于兩層石棉布緊裹并用扎絲捆緊。h. 焊接檢驗(yàn)：焊接完畢后，應(yīng)待冷卻至常溫后進(jìn)行uT檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)后的接頭質(zhì)量必須符合JB1152-82-I級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。i. 防護(hù)措施的拆除：經(jīng)確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的接頭方

47、可允許拆去防護(hù)措施。質(zhì)量控制面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，通過(guò)質(zhì)量求生存，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，本工程質(zhì)量控制程序如下：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料LT施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程與質(zhì)量準(zhǔn)備產(chǎn)分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底卜H技術(shù)交底二工Kiitt口中間檢查自檢施，甲方代表檢查隱蔽，程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場(chǎng)文明施工不合格品的處理（返工）質(zhì)量評(píng)定材料合格證試驗(yàn)記錄自檢記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄隙蔽工程驗(yàn)收工程記錄_使用過(guò)程力他工t已錄事故處理記錄1材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,一克服上道工序弊病力辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程T按圖施工處理工序搭接檢查進(jìn)度執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按啟代表性的

48、自然間抽查io%大問(wèn)以軸線為一問(wèn)，且小小十干何，每向小少十千工程回訪質(zhì)量整改鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制焊條、焊齊帷備，出具合格證條烘焙廠焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備卜電焊工考試合格廠首次施焊的鋼種和焊接材料進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)隔也試驗(yàn)厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm的低合學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備J作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料-T書(shū)面交底技術(shù)交底一一L操作人員參加I復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況中間抽查焊接卜辦理上道

49、工序交接檢查目，'應(yīng)注意焊縫長(zhǎng)度，厚度及質(zhì)量缺陷尸禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄清除熔渣及金屬習(xí)濺物I執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量產(chǎn)岸H在壽箍的舒押K銅印代號(hào)資料整理一理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量程序控制< 涂漆時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)大丁85% 辦理上道工序交接手續(xù)施捽制漆膜厚度油漆質(zhì)量訐明執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)加工制作驗(yàn)收控制目標(biāo)檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(GB50205-95)內(nèi)部控制目標(biāo)加放樣和樣板+氣割管件+3mm+2mm管件加工+2mm工桿件加工+1mm+1mm相貫線切割+1mm+1mm焊接焊接（對(duì)接）I級(jí)（100%探傷合格）I級(jí)焊縫

50、咬邊、裂紋氣孔、擦傷不允許不允許外觀缺陷（表面夾渣、氣孔）不允許不允許組裝組裝結(jié)構(gòu)件軸線交點(diǎn)3mm2mm單元總長(zhǎng)+5mm+3mm單元彎曲矢高L/1000，且不大于10mm不大于5mm對(duì)口錯(cuò)邊T/10,且不大于3mm不大于2mm坡口間隙-1+2mm+1mm焊接偏差控制目標(biāo)：（mm項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差對(duì)焊縫S0203焊縫K<60+2接S<20403角K=6-140+3焊余高S0404余高K>140+4縫焊縫錯(cuò)邊焊焊K<60+2組合S<200+2腳K=6-140+3S<20400+3縫尺K>140+4焊縫S<400+4寸腳手架外腳手架總述本工程的外腳手架采用單排外圍護(hù)腳手架。外腳手架搭設(shè)1、腳手架立桿縱向間距為，大橫桿間距為，步距，架體距結(jié)構(gòu)最外邊沿。腳手架桿底部離地面20cm處，設(shè)一道掃地桿。2、各層分別在梁中預(yù)埋4根12#4500鐵絲，要求鐵絲必須套在梁主筋上，長(zhǎng)度滿足能套住架體內(nèi)排立桿，且上下層鐵絲應(yīng)錯(cuò)開(kāi)埋設(shè)。3、每7根立桿設(shè)一組剪刀撐，與地面夾角為45060°,上下及縱向應(yīng)連