鋼筋除銹技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋除銹技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀技術(shù)交底內(nèi)容，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按交底施工。根據(jù)交底的要求，列出除銹詳細(xì)料單，提前購(gòu)買配套材料用量和各種材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間。1.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備鋼絲刷、砂盤、砂紙、扁鏟刀、錘子、撬棍、電動(dòng)手砂輪、電箱。二、施工工藝因工程停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，外露鋼筋銹蝕嚴(yán)重，鋼筋銹蝕問(wèn)題如不能有效處理將嚴(yán)重影響續(xù)建工程的質(zhì)量。因此復(fù)工時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已加工完、結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋及進(jìn)場(chǎng)未加工的鋼筋除銹。2.1鋼筋處理方法：結(jié)構(gòu)外露且不能拆除的鋼筋處理方法；現(xiàn)場(chǎng)存放的鋼筋及結(jié)構(gòu)

2、外露拆除下來(lái)的鋼筋處理方法2.1.1結(jié)構(gòu)外露且不能拆除的鋼筋處理方法：由于停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且經(jīng)過(guò)了2008、2009、2010年3個(gè)雨季，鋼筋銹蝕嚴(yán)重，部分鋼筋直徑發(fā)生變化，具體處理方法如下：1）非埋設(shè)在混凝土內(nèi)能拆除的鋼筋需要全部拆除，運(yùn)至專門準(zhǔn)備的處理場(chǎng)地進(jìn)行處理。2）埋設(shè)在混凝土內(nèi)的預(yù)留鋼筋，原屬于絲扣連接的現(xiàn)全部采用搭接處理。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋除銹技術(shù)交底交底內(nèi)容：3）大面積除銹

3、前先做樣板。先將待除銹鋼筋上的砂漿等用扁鏟刀等工具清除干凈。平面鋼筋分為上排筋、下排筋，上排筋拆除掉非埋設(shè)在混凝土中的鋼筋后，在按照從一邊到另一邊的順序用撬棍撬開(kāi)相鄰鋼筋，給需要除銹的鋼筋留出手工除銹位置，并把該根鋼筋撬高，但不要彎成死角損傷鋼筋，然后進(jìn)行手工除銹。完成后，找甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，其他鋼筋全部按照該鋼筋除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹。處理完成后，恢復(fù)原鋼筋位置，再處理相鄰的其它鋼筋。平面鋼筋下排筋需要先拆除全部非埋設(shè)在混凝土中的鋼筋后，拆除下排筋模板及支撐結(jié)構(gòu)，再在該下排筋房間內(nèi)用腳手架搭設(shè)2m-2.5m高的施工平臺(tái)，每個(gè)房間面積都不太大，可滿鋪，平臺(tái)上鋪設(shè)滿鋪跳板，除銹人員在跳板上

4、作業(yè)。然后按照上排筋處理方法除銹，除銹合格后拆除除銹作業(yè)施工平臺(tái)，再搭設(shè)模板支撐結(jié)構(gòu)平臺(tái)。4）立筋除銹，已經(jīng)合模的需要先拆除模板及支撐結(jié)構(gòu)，再拆除箍筋、橫筋。撬開(kāi)需要處理的某根鋼筋的相鄰鋼筋，并把該鋼筋撬彎偏離豎向鉛垂面，跟平面鋼筋一樣，要求不能損傷該鋼筋，進(jìn)行手工除銹，除銹合格后恢復(fù)位置，再處理相鄰鋼筋。2.1.2現(xiàn)場(chǎng)存放的鋼筋及結(jié)構(gòu)拆除下來(lái)的鋼筋處理方法：1）設(shè)置專門的處理場(chǎng)地，每個(gè)場(chǎng)地設(shè)3個(gè)9m×2 m×1.1m（長(zhǎng)×寬×高）的除銹專用平臺(tái)，并每個(gè)平臺(tái)均需配備2組設(shè)備用電箱（每組4臺(tái)，1臺(tái)主箱3臺(tái)分箱），平臺(tái)上方設(shè)防護(hù)棚。每個(gè)平臺(tái)供2組人員使用，平

5、臺(tái)中間設(shè)9m×0.5m（長(zhǎng)×高）的擋板。每個(gè)平臺(tái)間距不小于5m，兩端需要留出12米以上的進(jìn)出料空間。2）專用場(chǎng)地附近需要設(shè)置除銹成品的存放區(qū)，成品按照規(guī)格、長(zhǎng)度分別碼放，并設(shè)標(biāo)識(shí)。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋除銹技術(shù)交底交底內(nèi)容：3）現(xiàn)場(chǎng)及樓上作業(yè)面拆下的鋼筋手工除銹工序及方法：先搭設(shè)專用處理平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)好后，先處理樓上拆下的鋼筋，再處理現(xiàn)場(chǎng)存放的鋼筋。每個(gè)平臺(tái)設(shè)6名除銹工

6、人，并分別站在平臺(tái)的兩側(cè)，每個(gè)工人負(fù)責(zé)3m長(zhǎng)度范圍的鋼筋除銹工作。未除銹的鋼筋從固定一側(cè)由專人抬上平臺(tái)，處理完畢后再在平臺(tái)另一側(cè)抬走至專門存放地。除銹工人用電動(dòng)手砂輪配鋼絲球刷進(jìn)行除銹，工人需要配備全套防護(hù)裝備，包括放護(hù)目鏡、防護(hù)服、安全手套、安全鞋等。2.1.3伸縮縫外漏鋼筋處理方法：伸縮縫處外漏鋼筋均不可移動(dòng)，平面鋼筋及立筋均需搭設(shè)施工平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)方法與處理下層平筋基本一致。2.1.4鋼筋除銹后的驗(yàn)收：除銹完成后施工班組長(zhǎng)檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改，再次專檢合格后，書面上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，經(jīng)簽字后方可進(jìn)行下道工藝施工。三、成品保護(hù)3.1除銹時(shí)對(duì)

7、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。3.2鋼筋除銹后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。3.3對(duì)于除銹完成及綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋。3.4用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。3.5塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。待鋼筋平穩(wěn)，再運(yùn)至指定地點(diǎn)，并注意在吊運(yùn)鋼筋審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名

8、稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋除銹技術(shù)交底交底內(nèi)容：時(shí)人員安全。3.6成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。3.7模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。3.8現(xiàn)場(chǎng)不得私自切斷、焊接結(jié)構(gòu)主筋。四、安全管理4.1施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)系好安全帶。4.2所有臨時(shí)用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。4.3電焊機(jī)外殼要做接地或接零保護(hù)，一次線長(zhǎng)度不能大于5 m，二次線長(zhǎng)度不能大于30 m，且接線牢固，并安裝好可靠防護(hù)罩，電焊機(jī)要防雨、防漏

9、、防砸。4.4綁扎板、柱、墻鋼筋搭設(shè)的腳手架，必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。4.5現(xiàn)場(chǎng)抬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋兩端不要碰傷來(lái)往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口令一起放下。4.6板面上層筋施工時(shí)，每捆筋要先放在架子上，再逐根散開(kāi)，不得將整捆筋直接放置在支撐筋上，防止荷載過(guò)大而導(dǎo)致支撐筋失穩(wěn)。4.7使用氧氣、乙炔時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶距用火點(diǎn)之間距離大于10m。4.8合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。4.9塔吊運(yùn)輸時(shí)一定要聽(tīng)地面指揮人員指揮，上料、卸料時(shí)要按指揮進(jìn)行。4.10使用電動(dòng)機(jī)械（如無(wú)齒鋸等）要注意用電安全，按操作規(guī)程操作。4.11使用鋼筋切斷機(jī)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷

10、料。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。4.12使用彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理時(shí)必須停機(jī)后審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋除銹技術(shù)交底交底內(nèi)容：進(jìn)行。4.13施工用馬道采取必要的防滑措施。4.14安全員及時(shí)檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除隱患。4.15在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固

11、，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)；4.16對(duì)挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)； 4.17嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；4.18六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；4.19要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；4.20作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。4.21所有施工人員必須事先由工長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.22嚴(yán)禁酒后作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁在鋼筋除

12、銹、拆?，F(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧。4.23操作人員應(yīng)該注意力集中，根據(jù)實(shí)際情況按要求除銹及拆除，并應(yīng)時(shí)刻保證處于安全可靠的施工區(qū)。特別要拆除長(zhǎng)期日曬雨淋后龍骨、模板腐化不能承重。4.24現(xiàn)場(chǎng)由外埠施工隊(duì)安全員監(jiān)督，嚴(yán)禁違章作業(yè)，施工隊(duì)設(shè)一名旁站管理人員。4.25場(chǎng)地必須配備消防設(shè)備，保證有可使用水管接至現(xiàn)場(chǎng)，拆模場(chǎng)地周圈間距30m布置一個(gè)滅火器。4.26班組作業(yè)前，外施隊(duì)安全員要有針對(duì)性地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋除銹技術(shù)交底交底內(nèi)容：4.27作業(yè)區(qū)域內(nèi)照明要充足，統(tǒng)一由電工接低壓燈，位置及數(shù)量設(shè)置必須與方案一致。涉電工作必須由電工完成，不允許私自接線及改線。4.28拆除作業(yè)前，首先劃分作業(yè)區(qū)域，設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，以防止有人被拆下的物體砸傷。4.29在現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)應(yīng)注意腳下的物體