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文檔簡介

1、交通安全設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 制: XXXX有限公司2018年3月10日序 號日 期簽收人備 注交通安全設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書一、總則 為確保交通安全設(shè)施的施工質(zhì)量,規(guī)范交通安全設(shè)施工程施工作業(yè)程序,提高施工質(zhì)量水準,提升管理,保證工程工期與施工進度,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 質(zhì)量目標(biāo)1、工程優(yōu)良率達100%。2、達到優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)在合同工期內(nèi)完成施工全部施工項目,具體施工順序和時間嚴格按公司意見執(zhí)行。進度目標(biāo) 做好施工前期準備和過程中的物質(zhì)供應(yīng)配合工作,遇到問題主動協(xié)調(diào),并與公司項目負責(zé)人聯(lián)系,保證工程進度滿足業(yè)主和公司總體安排的要求。二、交通安全設(shè)施項目施工(一)道路交通標(biāo)志1材料要求1)立

2、柱所用鋼材和鋁材等必須符合圖紙設(shè)計要求。2)標(biāo)志牌材料必須符合招投標(biāo)文件、圖紙和技術(shù)規(guī)范等文件等有關(guān)規(guī)定,滿足設(shè)計要求。3)標(biāo)志板反光膜、反光涂料及反光器的光度性能、色度性能、耐候性能、耐高溫性能等技術(shù)條件必須招投標(biāo)文件、圖紙和技術(shù)規(guī)范等文件等有關(guān)規(guī)定,。2 施工要求1)標(biāo)志定位與設(shè)置所有交通標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置,安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向符合設(shè)計圖紙要求,在曲線路段,標(biāo)志的位置角度應(yīng)由交通流的行進方向來確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生眩光,標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)圖紙要求的角度,以避開車前燈光束的直射;門架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后形成一角度;對于路側(cè)標(biāo)志,標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm,或根

3、據(jù)圖紙設(shè)計的指示確定。當(dāng)設(shè)計位置不滿足安裝條件時,及時與項目負責(zé)人聯(lián)系。2)標(biāo)志基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)施工圖紙要求就地澆筑或預(yù)制后再埋置。基礎(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)置等,都應(yīng)按圖紙設(shè)計施工。構(gòu)造物尺寸必須大于等于設(shè)計尺寸,并做到表面棱角分明,外觀質(zhì)量達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)表面嚴禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。在基坑開發(fā)過程中如發(fā)現(xiàn)光纜、管道等地下設(shè)施或者標(biāo)志設(shè)計位置上空有光纜、低壓線、高壓線等臨空設(shè)施要及時上報,嚴謹憑主管經(jīng)驗武斷施工,否則一切后果由隊伍自行承擔(dān)。3)標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè),應(yīng)按道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999)第13.6條進行。鋼支承結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)招投標(biāo)文件和道

4、路交通標(biāo)志和標(biāo)線的規(guī)定制作和安裝。管狀或空心截面的支撐結(jié)構(gòu),按圖紙設(shè)計安裝防雨帽。鉆孔、沖孔和車間焊接,應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999)附錄E的要求。 承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng),包括多標(biāo)志組合裝置的詳情報送監(jiān)理工程師審批。安裝期間,標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固,其表面應(yīng)采取防止損壞的保護措施。 標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到要求,并得到監(jiān)理工程師的批準后才能進行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具,不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前,應(yīng)先預(yù)拱,橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm。懸臂標(biāo)志的預(yù)拱

5、度為40mm。門架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后,應(yīng)按圖紙要求,用高級反光膜貼在立柱的迎交通流面,作為立面標(biāo)記。標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng)加以保護,以避免發(fā)生剛才或鋁合金的銹蝕,保護措施應(yīng)經(jīng)項目負責(zé)人認可。3、驗收評定辦法1)基本要求交通標(biāo)志的制作應(yīng)符合道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768)和道路交通標(biāo)志板及支撐件(GB/T 23827)的規(guī)定。交通標(biāo)志在運輸、安裝過程中不應(yīng)損傷標(biāo)志面積金屬構(gòu)件的鍍層。標(biāo)志的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計和項目負責(zé)人要求。大型標(biāo)志的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。大型標(biāo)志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求,無接縫、未熔合、夾渣等缺陷。標(biāo)志面應(yīng)

6、平整完好,無起皺、開裂、缺損或凸凹變形,標(biāo)志面任一處面積為500mm500mm表面上,不得存在總面積大于10mm2的一個或一個以上的氣泡。反光膜應(yīng)盡可能減少拼接,任何標(biāo)志的字符不允許拼接,當(dāng)標(biāo)志板的長度或?qū)挾?、圓形標(biāo)志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時,底膜不應(yīng)有拼接縫。當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時,應(yīng)按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接。2)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率備注1標(biāo)志板面逆反射系數(shù)(cd1x-1m-2)滿足設(shè)計要求逆反射系數(shù)測試儀:每塊板每種顏色測3點2標(biāo)志板下緣至路面凈空高度 (mm)+100,0經(jīng)緯儀、全站儀或尺量:每塊板測2點3立柱豎直度(mm/m)3垂線

7、法:每柱測2點4柱式標(biāo)志板、懸臂式和門架式標(biāo)志立柱的內(nèi)邊緣距土路肩邊緣線距離(m)250尺量:每處測1點5標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸(mm)-50,+100尺量:每個基礎(chǔ)長度、寬度各測2點6基礎(chǔ)頂面平整度4尺量:對角拉線測最大間隙,每個基礎(chǔ)長度、寬度各測2點4、外觀鑒定1)標(biāo)志板安裝后應(yīng)平整,夜間在車燈照射下,標(biāo)志板底色和字符應(yīng)清晰明亮,顏色均勻,不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均的現(xiàn)象,不能影響標(biāo)志的認讀。2)標(biāo)志板在粘貼底膜時,橫向不宜有拼接,豎向拼接時,上膜必須壓接下膜,壓接寬度不應(yīng)小于5mm。當(dāng)采用平接時,其間隙不應(yīng)超過1mm。據(jù)標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi),不得有接縫。3)標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)均勻、顏色一致,不允許有流掛、

8、滴溜或多于結(jié)塊,鍍件表面應(yīng)無漏鍍、漏鐵等缺陷。4)交通標(biāo)志在安裝后標(biāo)志面和金屬構(gòu)件涂層應(yīng)無損傷。(二)公路標(biāo)線工程1、材料要求1)路面標(biāo)線所用材料應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料(JT/T280)及路面標(biāo)線用玻璃珠(GB/T 24722)的規(guī)定。無論采用哪一種標(biāo)線材料,應(yīng)能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求,且均應(yīng)有合適的施工機械與之配套。種類施工時的條件玻璃珠含量和使用方法狀態(tài)1種1號常溫涂料中不含玻璃珠,施工時也不面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含玻璃珠,施工時隨涂料噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上2種1號加熱涂料中不含玻璃珠,施工時也不面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含(或含)玻璃珠,施工時隨涂料噴嘴后撒布

9、玻璃珠于濕膜上3種1號熱熔涂料中不含玻璃珠或含15%以下的玻璃珠,熱熔施工時也不面撒玻璃珠固態(tài)2號涂料中含15%23%的玻璃珠,熱熔施工時再在涂膜上撒布玻璃珠2)各類涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合表605-2、表605-3的規(guī)定。3)熱熔型涂料用下涂劑(底油)的品質(zhì)應(yīng)符合表605-4的要求。4)玻璃珠的品質(zhì)要求應(yīng)符合表605-5的規(guī)定。5)路面標(biāo)線涂料的色度性能,其色品坐標(biāo)和反射比(或亮度因數(shù))應(yīng)符合表605-6的規(guī)定和路面標(biāo)線涂料(JT/T280-1995)圖2中規(guī)定的范圍。 表605-2種類項目種種號號號號容器中的狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻密度(g/cm3)1.21.3粘度80(涂4杯,s)9

10、0130(KU值)細度(m)65施工性能涂刷、空氣或無空氣噴涂施工性能良好加熱4060時無氣噴涂性能良好加熱穩(wěn)定性-滿足試驗時“容器中的狀態(tài)”,KU值140涂膜外觀應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象、涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準板差異不大不粘胎干燥時間(min)1510遮蓋率白色0.95黃色0.80色度性能(45/0)白色按路面標(biāo)線涂料(JT/T280-1995)中條規(guī)定的方法測試,涂料顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合JT/T280-1995中5.5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色滲色白色瀝青氈上涂面1號的反射比65.2的反射比35,發(fā)射對比率0.80黃色反射對比率0.80耐磨性(200轉(zhuǎn)/100g后減

11、重mg)50耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象柔韌性應(yīng)無開裂、剝離現(xiàn)象固體含量(%)6065逆反射系數(shù)(mcd.1x-1.m-2)白色150黃色100熱熔涂料技術(shù)要求 表605-3種類項目3種1號2號1號密度(g/cm3)軟化點()90-120涂膜外觀涂膜冷凝后應(yīng)無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落及表面無發(fā)粘現(xiàn)象,涂膜的顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準板差異不大不粘胎干燥時間(min)3色度性能白色按路面標(biāo)線涂料(JT/T280-1995)中條規(guī)定的方法測試,涂料顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合JT/T280-1995中5.5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色抗壓強度(Mpa)

12、12耐磨性(200轉(zhuǎn)/100g后減重mg)50耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象加熱殘留份(%)99玻璃珠含量(%)15358流動度(mm)355358逆反射系數(shù)(mcd.1x-1.m-2)白色150黃色100耐候性經(jīng)12個月試驗,涂膜的起皺、斑點、裂紋、脫落及變色等都不應(yīng)大于標(biāo)準樣板下涂劑(底油)品質(zhì)要求 表605-4顏色固體含量(%)涂面量(g/m2)干燥時間(min)無色透明或琥珀色液體305150-2005色品坐標(biāo)和反射比(或亮度因數(shù)) 表605-6角點坐標(biāo)顏色色平坐標(biāo) 光源:標(biāo)準光源D65(幾何45/0)1234反射比(%) (或亮度因數(shù))

13、表面色白x0.3500.3000.2900.34075 (0.75)y0.3600.3100.3200.370黃x0.5310.4640.4270.47745 (0.45)y0.4680.5340.4830.433逆向反射物色白x0.3500.3000.2900.34035 (0.35)y0.3600.3100.3200.370黃x0.5310.4640.4270.47727 (0.27)y0.4680.5340.4830.433玻璃珠品質(zhì)要求 表605-5種類項目1號2號容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團狀,清潔無雜質(zhì)密度(在232的二甲苯中)粒徑標(biāo)準篩篩號(目)篩余物(%)標(biāo)準篩篩號(目)篩余物

14、(%)20030020-305-3030-5030-8030-5040-9050-14010-40140以下95-10010095-100外觀無色透明狀,擴大10-50倍觀察時,熔融團、片狀、尖狀物、有色氣泡等瑕疵珠不應(yīng)超過總量的20%折射率(20浸漬法)1.5耐水性取10g樣品放于100ml蒸餾水中,于沸騰水浴加熱1h后冷卻。玻璃珠表面不應(yīng)出現(xiàn)模糊狀。中和這100ml水所需0.01M的鹽酸應(yīng)在10ml以下2、路面標(biāo)線1)設(shè)置原則具體劃線形式嚴格按設(shè)計圖紙要求進行,遇到與設(shè)計不符時或路寬質(zhì)量較差對標(biāo)線后期質(zhì)量形成隱患等情形時,及時與項目負責(zé)人溝通,嚴禁武斷的按經(jīng)驗施劃,一旦形成標(biāo)線脫落情況時,

15、施工隊伍無條件返工。標(biāo)線施劃水線不可使用無法擦拭的材料,禁止在標(biāo)線斷開處形成永久水線。2)施工方案劃線前路面保持路面清潔干燥、無松散顆粒、灰塵、瀝青或油污堆積,或其它有害物質(zhì);施工前按設(shè)計要求結(jié)合實際情況打好水線,以保證標(biāo)線美觀、正規(guī)。水線打好后,安規(guī)范要求,進行放樣檢測。劃線前徹底清掃沖刷路面,以保證涂層與地面間的附著力;涂底油,噴涂熱熔底油下涂劑,干后涂敷涂料,提高其粘結(jié)力;涂料在容器內(nèi)加熱時,溫度控制應(yīng)符合涂料生產(chǎn)說明;控制好施工進度,保證涂層厚度和均勻度;涂敷標(biāo)線時,設(shè)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志,阻止車輛及行車在作業(yè)區(qū)通行,直至充分干躁。標(biāo)線施工完畢后,進行現(xiàn)場質(zhì)量檢測?,F(xiàn)場開放

16、通車施工機械檢查和參數(shù)設(shè)定 干燥噴涂劃標(biāo)準線凊掃路面安全對策3、注意事項1)嚴禁在潮濕路面上施工;2)施工時氣溫保持在10以上; 3)涂料要經(jīng)過充分攪拌方可使用; 4)施工機械上嚴禁吸煙、注意安全防火; 5)涂料玻璃珠存放干燥、注意防潮。 6)線路施畫過程要做多行車導(dǎo)線、人行道線、箭頭、菱形塊等同時進行,做到開工一條路就全部完工一條路(以便公司業(yè)務(wù)部門與業(yè)主計量,施工不全面的道路不予計價)。4、驗收評定辦法標(biāo)線施工嚴格按照下表執(zhí)行,對合格部分,單位有權(quán)不予結(jié)算。項檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1標(biāo)線線段長度(mm)600030尺量:1km測3處,每處測3個線段400020300015

17、10002000102標(biāo)線寬度(mm)+5.0尺量:1km測3處,每處測3點3標(biāo)線厚度(干膜,mm溶劑型不小于設(shè)計值標(biāo)線厚度測量儀或卡尺,1km測3處,每處測3點熱熔型-0.10,+0.50水性不小于設(shè)計值雙組分不小于設(shè)計值預(yù)成型標(biāo)線帶不小于設(shè)計值突起型突起高度不小于設(shè)計值基線厚度不小于設(shè)計值4表現(xiàn)橫向偏位(mm) 30尺量:1km測3處,每處測3點5標(biāo)線縱向間距(mm)900045尺量:1km測3處,每處測3個線段6000304000203000156逆反射亮度系數(shù)RL(cd1x-1m-2)非雨夜反光標(biāo)線級白色150干濕表面逆反射標(biāo)線測試儀:1km測3處,每處測9點黃色100級白色250黃色

18、125級白色350黃色150級白色450黃色175雨夜反光標(biāo)線干燥白色350黃色200 潮濕白色175黃色100連續(xù)降雨白色75黃色75立面反光標(biāo)記干燥白色400黃色350 潮濕白色200黃色175連續(xù)降雨白色100黃色1007抗滑值抗滑標(biāo)線45擺式摩擦系數(shù)測試儀:1km測3處彩色防滑路面滿足設(shè)計要求5、外觀鑒定1)標(biāo)線施工污染路面應(yīng)及時清理。每處污染面積不超過1000mm2。2)交通標(biāo)線線性不得出現(xiàn)設(shè)計要求意外的彎折。標(biāo)線線形應(yīng)流暢,與道路線形相協(xié)調(diào),曲線圓滑。3)反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻,附著牢固,反光均勻。4)標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。(三)波形鋼板護欄工程1、材料要

19、求1)波形梁鋼護欄產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行波形梁鋼護欄(GB/T 31439)的規(guī)定。2)石方路段和擋土墻上護攔立柱的埋深及基礎(chǔ)處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。 3)波形梁鋼護欄各構(gòu)件的安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,波形梁板、立柱和防阻塊不得現(xiàn)場焊接和鉆孔,波形梁板大街方向應(yīng)正確。4)護欄的端頭處理及護欄過渡段的處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。5)高強度拼接螺栓連接應(yīng)符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999)或合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T3077-1999)的要求,公稱直徑16mm、8.8S級抗拉荷載不得小于133kN 6)為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求應(yīng)對護欄各部件的外觀、尺寸、

20、防腐處理進行抽樣檢查,不相同的部件各以200件一批為取樣單位,分別取出一片護欄板、一個端頭、一根立柱、一塊托架進行檢查,如果受檢的構(gòu)件不符合要求,另取兩件檢驗,如果這兩件中仍有一件不符合要求,則以此為樣品的整批產(chǎn)品應(yīng)被拒收,一切費用由承包人自付。7)護欄板、端頭梁、立柱的長度和寬度方向不允許焊接,構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫8)高強度螺栓應(yīng)抽樣進行楔負載拉力試驗,斷裂應(yīng)發(fā)生在螺紋部分或螺紋與桿部交接處;如不能做楔負載拉力試驗則應(yīng)做芯部硬度試驗,芯部硬度什為洛氏HRC34-40。螺母應(yīng)抽樣進行保證荷載硬度試驗。9)每批高強螺栓都應(yīng)有出廠合格證,螺栓連接副扭矩應(yīng)附有扭矩系數(shù)測試時的環(huán)境溫度等技術(shù)資料。10)波

21、形梁護欄、活動式鋼護樣及螺栓、螺母墊圈、墊片等所有部件均應(yīng)按高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件(GB/T18226-2000)的規(guī)定采用熱浸鍍鋅(鋁)直行金屬表面處理。鍍鋅構(gòu)件鋅層質(zhì)量表602-1構(gòu)件名稱鋅層質(zhì)量(g/m2)鋅層近似厚度(m)構(gòu)件名稱鋅層質(zhì)量(g/m2)鋅層近似厚度(m)護欄板、端頭、立柱(平均值)60085緊固件、防阻塊、托架(平均值)35050護欄板、端頭、立柱(最低值)42561緊固件、防阻塊、托架(最低值)27539上表依據(jù):JTT+281-2007+公路波形梁鋼護欄鍍鋁構(gòu)件鋁層質(zhì)量表602-2構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量(g/m2)構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量(g/m2)護欄板、立柱

22、、防阻塊、過渡板、端頭120緊固件、托架1102、波形梁鋼護欄施工工藝1)施工準備:立柱間距:一般路段為4m,危險路段2m,端頭三根柱為加強柱,間距為2m。路側(cè)護欄起、訖點采用圓頭式處理。中央分隔帶護欄起、訖點采用分設(shè)型端頭處理(具體數(shù)值嚴格按照設(shè)計圖紙進行)。2)波形梁鋼護欄設(shè)置原則:路堤填土高度大于3.5m大、中、小橋頭兩端;路側(cè)護欄最小長度不小于70m,兩段路側(cè)護欄之間相距不到100m時,該兩路段之間連續(xù)設(shè)置(具體情形與項目負責(zé)人商議);平面交叉,視交叉形式將路側(cè)護欄、中央分隔帶護欄斷開不同間距。3)波形梁鋼護欄施工工藝 安裝防阻塊校 板掛 板打 樁校 樁安裝橫隔梁4、波形梁施工1)立柱

23、放樣立柱放樣以固定道路設(shè)施如橋梁、通道、中央分隔帶開口為主要控制點,進行測距定位;立柱放樣時,利用調(diào)整段調(diào)整間距,通過分配法將其調(diào)整至多根立柱。2)立柱安裝立柱安裝與設(shè)計圖紙相符,并與道路線型相協(xié)調(diào),立柱采用打入式方法施工,施工時精確定位,將立柱打入土中至設(shè)計深度;立柱就位后其水平方向與豎直方向形成平順線型,漸變段及端部是護欄施工中需要重點的部位,施工嚴格控制其立柱位置(要嚴格執(zhí)行掛線施工制度,各零部件、螺栓、墊片等安裝嚴格按圖紙進行,不明確安裝順序時及時與項目負責(zé)人聯(lián)系,嚴禁盲目安裝,對線性不滿足要求的段落,施工隊伍無條件返工。)。3)橫隔梁橫隔梁安裝 設(shè)有橫隔梁的中央分隔帶護欄,在立柱準確

24、定位后安裝橫隔梁,橫隔梁平行路面,垂直于立柱安裝。在波形梁鋼板安裝之前,橫隔梁與立柱之間的連接螺栓不能過早擰緊,以便進行調(diào)整調(diào)節(jié)。在橫隔梁與波形梁鋼板準確就位后,最后擰緊螺栓。防阻塊安裝 防阻塊是立柱與護欄板連接部件,防止碰撞時立柱阻絆車輪和立柱與車輛直接碰撞,緩解碰撞時車輛與護欄板的局部受力,保證其準確就位。防阻塊通過連接螺栓固定于波形鋼板與立柱之間,在安裝調(diào)整立柱之后,安裝防阻塊,防阻塊最后安裝波形鋼板并進行統(tǒng)一調(diào)整。波形鋼板安裝波形鋼板通過拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓定于立柱的防阻塊或橫隔梁上,波形鋼板的搭接方向與行車方向一致。波形鋼板在安裝過程中,不斷進行調(diào)整,不能過早擰緊其連接螺栓

25、或拼接螺栓,否則無法發(fā)揮板上長圓孔的調(diào)節(jié)作用。調(diào)節(jié)完成后,按規(guī)定擰緊拼接螺栓。高強螺栓嚴格控制其扭矩,調(diào)整后的波形梁形成的線型,避免局部凹凸。波形梁頂面與路面豎曲線相協(xié)調(diào),當(dāng)護欄的線型比較滿意時,方可最后擰緊螺栓。端頭安裝:要求設(shè)置中央分隔帶開口處端頭與路側(cè)護欄開口處端頭安裝需牢固,保證安裝線型,并完成沿線及端頭部分反光標(biāo)識的安裝工作。波形梁護欄安裝完畢后,進行現(xiàn)場質(zhì)量檢測。5、驗收評定辦法以每分項為一段落檢查驗收,承包商進行100%頻率檢驗,監(jiān)理進行20%頻率抽檢。1)波形鋼板梁護柱檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1波形梁板基底金屬厚度(mm)符合現(xiàn)行(GB/T 31439)標(biāo)準

26、規(guī)定板厚千分尺、涂層測厚儀:抽查板塊數(shù)的5%,且不少于10塊。(3.0mm厚和4.0mm厚波形鋼板,防腐處理后成型護欄板基板的實測最小厚度應(yīng)分別不小于2.95mm和3.95mm,平均厚度應(yīng)分別不小于3.0mm和4.0mm。)2立柱基底金屬壁厚(mm)符合現(xiàn)行(GB/T 31439)標(biāo)準規(guī)定千分尺或超聲波測厚儀、涂層測厚儀:抽查板塊數(shù)的2%,且不少于10塊。(單根鋼管立柱壁厚最小值為4.25mm,防腐處理后多根立柱基底壁厚實測平均值應(yīng)不小于4.5mm)3橫梁中心高度(mm)20尺量:每1km每側(cè)測5處4立柱中距(mm)20尺量:每1km每側(cè)測5處5立柱豎直度(mm/m)10垂線法:每1km每側(cè)測

27、5處6立柱外邊緣距土路肩邊線距離(mm)250或者不小于設(shè)計要求尺量:每1km每側(cè)測5處7立柱埋置深度不小于設(shè)計要求尺量或埋深測量儀測量立柱打入后定尺長度:尺量:每1km每側(cè)測5處8螺栓終擰扭矩10%扭力扳手:每1km每側(cè)測5處2)外觀鑒定 構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整、顏色一致,表面具有實用性光滑,不得有流掛、滴溜或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鍍、漏鐵、擦痕等缺陷。構(gòu)件鍍鋁層表面應(yīng)連續(xù),不得有明顯影響外觀質(zhì)量的熔渣、色澤暗淡及假浸、漏浸等缺陷。構(gòu)件涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù),無肉眼可分辨的小孔、空間、空隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。 護欄不有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象,曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢,與線形協(xié)調(diào)一致,中

28、央分隔帶開口端頭護欄的拋物線形應(yīng)與設(shè)計圖相符。 波形梁板搭接方向正確,搭接平順,墊圈齊備,螺栓緊固。 防阻塊、托架、端頭、柱帽的安裝應(yīng)與設(shè)計圖紙相符,安裝到位,不得有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜。 波形梁板和立柱不得現(xiàn)場焊割和鉆孔。 立柱及柱帽安裝牢固,其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。(四)突起路標(biāo)1)基本要求突起路標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行突起路標(biāo)(GB/T 24725)、太陽能突起路標(biāo)(GB/T 19813)的規(guī)定。突起路標(biāo)的布設(shè)及其顏色應(yīng)符合現(xiàn)行道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768)、的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。突起路標(biāo)施工前路面應(yīng)清潔、干燥,定位準確。突起路標(biāo)與路面的粘結(jié)應(yīng)牢固。2)實測項目項次檢查項目規(guī)定

29、值或允許偏差檢查方法1安裝角度()5角尺:抽查10%2縱向間距(mm)50尺量:抽查10%3橫向偏位(mm)30尺量:抽查10%3)外觀鑒定突起路標(biāo)表面應(yīng)不污損。(五)輪廓標(biāo)1)基本要求輪廓標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符合輪廓標(biāo)(GB/T 24970)的規(guī)定。輪廓標(biāo)的布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。柱式輪廓標(biāo)的基礎(chǔ)混凝土強度、基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。柱式輪廓標(biāo)安裝牢固,逆反射材料表面與行車方向垂直,色度性能和光度性能應(yīng)與設(shè)計相符。2)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1安裝角度()0-5花桿、十字架、卷尺、萬能角尺:抽查5%2反射器中心高度(mm)20尺量:抽查5%3柱式輪廓標(biāo)豎直度(mm/m)10垂線

30、法:抽查5%3)外觀鑒定輪廓標(biāo)不應(yīng)有明顯的劃傷、裂紋、損邊、掉角等缺陷。表面應(yīng)平整光滑,無明顯凹痕或變形。輪廓標(biāo)安裝牢固,線形順暢,與線路相對角度要滿足設(shè)計和符合圖紙要求。輪廓標(biāo)表面應(yīng)不污損。(六)防眩設(shè)施1) 施工要求防眩板設(shè)置的折光角、防眩高度、板款及板的間距應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。防眩板的施工前,應(yīng)確定控制點(如橋梁、立交、中央分隔帶開口及防眩板需變化的路段),在控制點之間測距定位、放樣。防眩板在施工過程中,不得損壞中央分隔帶上通信管道及護欄等。應(yīng)按圖紙要求處理好路段與橋梁上的防眩板的位置和高度,外形上不得有高低不平和扭曲現(xiàn)象。防眩板單獨埋設(shè)立柱時,只有在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計等級后,方可安裝上部構(gòu)件。施工過程中不得損傷構(gòu)件金屬涂層,任何損傷均應(yīng)及時予以修補或抽換。2)驗收評定辦法基本要求A防眩板產(chǎn)品應(yīng)符合防眩板(GB/T 24718)的規(guī)定,其他防眩設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。B防眩設(shè)施整體應(yīng)與道路線形相一致,美觀大方,結(jié)構(gòu)合理。C防眩設(shè)施的幾何尺寸及遮光角應(yīng)符合設(shè)計要求。D防眩設(shè)施應(yīng)安裝牢固。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1安裝高度(mm)10尺量:每1km測10處2防眩板設(shè)置間距(mm)10尺量:每1km測10處3豎直度(mm/m)5垂線法:每1km測5處4防眩網(wǎng)

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