乙炔生產(chǎn)企業(yè)特別要求

1、附件3：危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)（乙炔生產(chǎn)企業(yè)補(bǔ)充條款）A級要素B級要素標(biāo)準(zhǔn)化要求企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評審方法評審標(biāo)準(zhǔn)否決項(xiàng)扣分項(xiàng)3風(fēng)險(xiǎn)管理(100分)3.2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)(共2項(xiàng)10分本項(xiàng)5分)1.企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則，選定合適的評價(jià)方法，定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時，應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。1.建立作業(yè)活動清單和設(shè)備、設(shè)施清單；2.根據(jù)規(guī)定的頻次和時機(jī)，開展危險(xiǎn)、有害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。重點(diǎn)對以下生產(chǎn)工藝過程、作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素識別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià):1)電石破碎；2)乙炔發(fā)生器；3)乙炔

2、貯氣柜；4)凈化設(shè)備；5)高壓干燥器；6)乙炔壓縮機(jī)；7)充裝間；8)實(shí)瓶間；9)電石中轉(zhuǎn)間；10)電石渣池；11)防雷防靜電設(shè)施；12）電石、丙酮等危險(xiǎn)化學(xué)品庫房；13)重大危險(xiǎn)源；14)動火等作業(yè)活動等。3.從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴(yán)重性進(jìn)行評價(jià)。查文件：1.作業(yè)活動清單、設(shè)備、設(shè)施清單； 2.風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告。現(xiàn)場檢查：從業(yè)人員參與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)活動的情況。未按規(guī)定的頻次和時機(jī)開展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，扣10分(B級要素否決項(xiàng))。1.未建立作業(yè)活動清單、設(shè)備設(shè)施清單，每一項(xiàng)不符合扣1分； 2.危險(xiǎn)、有害因素識別、評價(jià)不全面或不正確，一項(xiàng)扣1分。3.5重大危險(xiǎn)源(7項(xiàng)20分本項(xiàng)5分)1.企業(yè)應(yīng)按

3、照GB18218辨識并確定重大危險(xiǎn)源，建立重大危險(xiǎn)源檔案。1.按照GB18218辨識并確定生產(chǎn)、儲存場所的電石、乙炔、丙酮等危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2.建立重大危險(xiǎn)源檔案，包括：辨識記錄；重大危險(xiǎn)源基本特征表；區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；重大危險(xiǎn)源安全管理制度及安全操作規(guī)程；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明；事故應(yīng)急預(yù)案；安全評價(jià)報(bào)告。注：無重大危險(xiǎn)源的單位按缺項(xiàng)處理。查文件：1.重大危險(xiǎn)源管理制度的建立和執(zhí)行情況；2安全評價(jià)報(bào)告；3.重大危險(xiǎn)源檔案。未辨識、確定重大危險(xiǎn)源，未建立重大危險(xiǎn)源管理制度，扣100分(A級要素否決項(xiàng))。1.未建立重大危險(xiǎn)源檔案，扣5分；2.

4、檔案內(nèi)容，每缺一項(xiàng)或一項(xiàng)不符合扣1分，扣完為止。4管理制度(100分)4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度(2項(xiàng)40分，本項(xiàng)30分)1.企業(yè)應(yīng)制訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包括下列內(nèi)容：(1)安全生產(chǎn)職責(zé)；(2)識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；(3)安全生產(chǎn)會議管理；(4)安全生產(chǎn)費(fèi)用；(5)安全生產(chǎn)獎懲管理；(6)管理制度評審和修訂；(7)安全培訓(xùn)教育；(8)特種作業(yè)人員管理； (9)管理部門、基層班組安全活動管理；（10）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；(11)隱患排查治理；(12)重大危險(xiǎn)源管理；(13)變更管理：(14)事故管理；(15)防火、防爆管理，包括禁煙管理；(16)消防管理；(17)倉庫、罐區(qū)安

5、全管理；（18）關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理；（19）生產(chǎn)設(shè)施管理，包括安全設(shè)施、特種設(shè)備等管理；（20）監(jiān)視和測量設(shè)備管理；（21）安全作業(yè)管理，包括動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；（22）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，包括劇毒化學(xué)品安全管理及危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸等；（23）檢維修管理；（24）生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理；（25）承包商管理；（26）供應(yīng)商管理；（27）職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；（28）勞動防護(hù)用品（具）和保健品管理；(29)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理；（30）應(yīng)急救援

6、管理；（31）安全檢查管理；（32）自評。1.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容應(yīng)具有指導(dǎo)性和可操作性；3.明確責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求；4.除制定通用規(guī)范要求的規(guī)章制度以外，還應(yīng)制定包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度：工藝管理、電氣管理、公用工程管理、文件檔案管理、易制毒管理、溶解乙炔氣瓶管理、乙炔充裝管理、氣瓶儲存及發(fā)送登記管理、電石渣池(場)安全管理等。5.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織審定并簽發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。注：凡企業(yè)不涉及本條款所列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項(xiàng)處理。查文件：1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度清單。2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件。詢問：有關(guān)人員對法律、法規(guī)

7、和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的了解、掌握情況。現(xiàn)場檢查：法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的遵守情況。1.未制定動火作業(yè)管理制度、進(jìn)入受限空間管理扣100分（A級要素否決項(xiàng)）；2.未制定以下規(guī)章制度之一，扣40分（B級要素否決項(xiàng)）：風(fēng)險(xiǎn)管理、隱患排查治理、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理制度及文件檔案管理制度。1.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度未符合相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，一項(xiàng)不符合扣2分；2.責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求、可操作性等內(nèi)容，一項(xiàng)不符合扣1分；3.缺少相關(guān)內(nèi)容的管理制度，一項(xiàng)扣2分；4.有關(guān)人員不清楚法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求，1人次扣2分；5.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有未執(zhí)行和落實(shí)

8、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，一項(xiàng)不符合扣2分；6.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度未按規(guī)定審批，一項(xiàng)扣5分。4.2操作規(guī)程(2項(xiàng)40分，本項(xiàng)30分)1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性，編制操作規(guī)程,并發(fā)放到相關(guān)崗位。1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性，編制至少下列崗位的操作規(guī)程：(1)電石破碎崗位；(2)乙炔發(fā)生崗位；(3)乙炔凈化崗位；(4)乙炔壓縮崗位；(5)干燥崗位；(6)低、高油水分離器崗位；(7)丙酮充裝崗位；(8)乙炔充裝崗位；(9)乙炔氣檢驗(yàn)；(10)溶解乙炔氣瓶檢驗(yàn)；(11)設(shè)備檢、維修；(12)機(jī)電儀檢、維修等。2.操作

9、規(guī)程至少包括下列內(nèi)容：(1)開、停車操作程序；(2)正常運(yùn)行操作程序；(3)緊急停車操作程序；(4)接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性；(5)各種工藝操作參數(shù)、指標(biāo)；(6）正常操作過程安全注意事項(xiàng)；(7)異常情況應(yīng)急措施、防范措施；(8)配置的安全設(shè)施，包括事故應(yīng)急設(shè)施、個體防護(hù)設(shè)施等。3.崗位操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到相關(guān)崗位；4.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或其指定的技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并簽發(fā)操作規(guī)程。查文件：1.崗位操作規(guī)程；2.文件發(fā)放記錄。3.操作規(guī)程簽發(fā)文件。現(xiàn)場檢查：抽查崗位是否有有效的崗位操作規(guī)程。有主要崗位無編制操作規(guī)程，扣40分(B級要素否決項(xiàng))。1.操作規(guī)程內(nèi)容一項(xiàng)不符合扣1分。2.安全操作規(guī)程未按規(guī)定審批，一項(xiàng)扣5

10、分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.2安全設(shè)施(7項(xiàng)20分本項(xiàng)8分其他項(xiàng)各2分)2.企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到：(1)宜按照SH30631999在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；(2)按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；(3)宜按照SH30972000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；(4)按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；(5)按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材；(6)按照GB50058設(shè)置電力裝置；(7

11、)按照GB11651配備個體防護(hù)設(shè)施； (8)廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB50016、GB50160；(9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。2.企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到：(1)宜按照SH30631999在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；(2)按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；(3)宜按照SH30972000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；(4)按照GB50057在廠

12、區(qū)安裝防雷設(shè)施；(5)按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材；(6)按照GB50058設(shè)置電力裝置；(7)按照GB11651配備個體防護(hù)設(shè)施； (8)廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB50016、GB50160；(9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。查文件：安全設(shè)施管理臺賬?，F(xiàn)場檢查：各種安全設(shè)施的配備情況。1.未在反應(yīng)裝置上設(shè)置超溫、超壓等檢測、報(bào)警和安全聯(lián)鎖等設(shè)施，扣20分(B級要素否決項(xiàng))；2.沒有按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀的，扣20分(B級要素否決項(xiàng))；1.應(yīng)當(dāng)配備的安全設(shè)施缺失，一項(xiàng)扣2分；2.安全設(shè)施的配備、安

13、裝不符合國家有關(guān)規(guī)定，一項(xiàng)扣1分。6.2安全設(shè)施(7項(xiàng)20分本項(xiàng)2分)6企業(yè)溶解乙炔氣瓶的充裝全過程及安全標(biāo)簽應(yīng)符合 GB13591規(guī)定。企業(yè)溶解乙炔氣瓶的充裝應(yīng)按照 GB13591 中對充裝前、充裝中、充裝后的具體要求進(jìn)行。充裝后的氣瓶應(yīng)粘貼符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)簽查文件：1.查充裝崗位操作規(guī)程內(nèi)容；2.查看現(xiàn)場氣瓶安全標(biāo)簽的符合性。1.崗位操作規(guī)程內(nèi)容一項(xiàng)不符合扣1分。2.現(xiàn)場氣瓶無安全標(biāo)簽扣1分。6.2安全設(shè)施(7項(xiàng)20分本項(xiàng)2分)補(bǔ)充條款：7. 企業(yè)不得接收和充裝檔案不在本單位保存的溶解乙炔氣瓶。對臨時用戶的溶解乙炔氣瓶應(yīng)做出標(biāo)記，并單獨(dú)充裝和存放。1.企業(yè)不得接收和充裝檔案不在本單

14、位保存的溶解乙炔氣瓶。2.單獨(dú)充裝和存放臨時用戶的溶解乙炔氣瓶，應(yīng)做出標(biāo)記。查文件：1.抽查現(xiàn)場氣瓶及充裝臺帳，核對相符性；2.查臨時充裝變更文件；現(xiàn)場檢查：查臨時用戶乙炔氣瓶是否單獨(dú)存放。一項(xiàng)不符合扣1分。6.3特種設(shè)備(7項(xiàng)10分本項(xiàng)2分)2企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備臺賬和檔案。乙炔生產(chǎn)涉及的特種設(shè)備主要包括：(1)起重機(jī)械（額定起重量0.5t的升降機(jī)；額定起重量1 t，且提升高度2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆）。(2)壓力容器（最高工作壓力0.1MP，且壓力與容積的乘積2.5MP·L，如高壓油水分離器、高壓干燥器、丙酮灌注器、緩沖器等）。(3)壓力管道（最高工作壓力0.1MP,且

15、公稱直徑大于25mm的乙炔高壓管道）。（4）乙炔氣瓶。建立特種設(shè)備臺賬和檔案，包括特種設(shè)備技術(shù)資料、登記注冊表、設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗(yàn)記錄、運(yùn)行和故障記錄、日常維修保養(yǎng)記錄、事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄。查文件：特種設(shè)備臺賬和檔案。未建立臺賬或檔案，扣2分；臺賬和檔案內(nèi)容不符合要求，一項(xiàng)扣1分。6.3特種設(shè)備(7項(xiàng)10分本項(xiàng)2分)7.企業(yè)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。對檢驗(yàn)確認(rèn)報(bào)廢的乙炔氣鋼瓶內(nèi)的乙炔、丙酮應(yīng)妥善處理，并按規(guī)定由相應(yīng)資質(zhì)的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)破壞性處理，保存相關(guān)記錄。1.特種

16、設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報(bào)廢；2.向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。查文件：1.特種設(shè)備檔案和事故隱患臺賬；2.報(bào)廢的特種設(shè)備注銷手續(xù)?，F(xiàn)場檢查：1.特種設(shè)備是否有報(bào)廢但仍在使用的現(xiàn)象。1.未及時報(bào)廢，1臺次扣10分（B級要素否決項(xiàng)）；2.已報(bào)廢的特種設(shè)備，仍在現(xiàn)場使用，1臺次扣10分(B級要素否決項(xiàng))。未辦理注銷手續(xù)，1臺(瓶)次扣1分。6.4工藝安全(8項(xiàng)25分本項(xiàng)3分)1.企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：(1)化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：1)物理特性；2)化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；3)毒性；4)職業(yè)

17、接觸限值。(2)工藝信息：1)流程圖；2)化學(xué)反應(yīng)過程；3)最大儲存量；4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。(3)設(shè)備信息:1）設(shè)備材料；2）設(shè)備和管道圖紙； 3）電氣類別；4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；5）安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖等）。1.企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：(1)化學(xué)品危險(xiǎn)性信息（包括乙炔、電石、丙酮、酸、堿或次氯酸鈉等物料）：1)物理特性；2)化學(xué)特性，包括燃爆特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；3)毒性；4)職業(yè)接觸限值；5)應(yīng)急救援和消防措施。(2)工藝信息：1)流程圖；2)化學(xué)反應(yīng)過程；3)最大儲存量；4)工藝參數(shù)的安全上下限值。(3)設(shè)備信息:1)設(shè)備

18、材料；2)設(shè)備和管道圖紙； 3）電氣類別(是否必須防爆)；4)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；5)安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖等）。注2：凡企業(yè)不涉及上列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項(xiàng)處理。查文件：員工培訓(xùn)記錄。詢問：員工對崗位工藝安全信息掌握程度。操作人員對崗位工藝安全信息掌握程度，1人不掌握扣1分。6.4工藝安全(9項(xiàng)25分本項(xiàng)3分)4.企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查,進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：(1)現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；(2)系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；(3)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；(4)編制并落實(shí)了裝置開車方案；(5)操作人員培訓(xùn)合格；(6)各種危險(xiǎn)已消除或控制。企業(yè)在生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織對所

19、有設(shè)備上的手孔、人孔、儀表、閥門以及各類安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并填寫裝置開車條件確認(rèn)單，做到：(1)試車、檢修后的工藝和設(shè)備應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；(2)檢修或長時間停產(chǎn)后系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)定作氣密性試驗(yàn)，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；(3)乙炔系統(tǒng)全部用保護(hù)氣體置換，氧含量符合要求；(4)供水壓力符合消防、工藝要求；(5) 編制并落實(shí)了裝置開車方案；(6)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制定；(7)操作人員培訓(xùn)合格；(8)待充裝的溶解乙炔氣瓶經(jīng)逐只檢驗(yàn)符合有關(guān)充裝規(guī)定；(9)各種危險(xiǎn)得到消除或控制。查文件：1.生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認(rèn)檢查表；2.系統(tǒng)氣密、置換及動設(shè)備空試記錄；3.裝置開車方案；4.

20、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案；5.操作人員培訓(xùn)記錄；6.開車前隱患排查與整改記錄。1.未制定開車條件確認(rèn)單，或內(nèi)容不符合要求，一項(xiàng)扣1分；2.未進(jìn)行系統(tǒng)氣密測試、置換及動設(shè)備空試或無記錄，一項(xiàng)扣3分；3.沒有編制裝置開車方案，扣3分；4.沒有編制操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，一項(xiàng)扣2分；5.操作人員未經(jīng)培訓(xùn)合格,1人次扣1分；6.開車前未進(jìn)行隱患整改，扣3分。6.4工藝安全(9項(xiàng)25分本項(xiàng)3分)5.企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：(1)編制停車方案；(2)操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。企業(yè)生產(chǎn)裝置停車前要進(jìn)行條件確認(rèn)，滿足后方可停車，做到：(1)正常停車應(yīng)按停車規(guī)程中規(guī)定的步驟進(jìn)行；(2)設(shè)備、容器卸

21、壓時，應(yīng)防止乙炔氣體排放產(chǎn)生燃燒和爆炸，應(yīng)防止酸、堿或其他易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故；(3)生產(chǎn)設(shè)備檢修時，操作人員應(yīng)對設(shè)備、管線進(jìn)行降壓、清洗、置換吹掃處理合格，辦理交付檢維修手續(xù)。查文件：1.停車規(guī)程；2.停車操作記錄。詢問：有關(guān)人員是否清楚停車要求。1.未編制停車規(guī)程，扣3分；停車規(guī)程內(nèi)容，一項(xiàng)不符合扣1分；2.未執(zhí)行操作規(guī)程和停車規(guī)程停車，1次扣3分；3.有關(guān)人員不清楚停車要求，1人次扣1分。6.4工藝安全(9項(xiàng)25分本項(xiàng)3分)8.企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。企業(yè)操作人

22、員應(yīng)對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。安全工藝參數(shù)應(yīng)滿足下列指標(biāo)：(1)乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)的乙炔含量應(yīng)0.98（體積分?jǐn)?shù)）；(2)用于作為保護(hù)性氣體的氮?dú)?，其含氧量?yīng)0.03（體積分?jǐn)?shù)）；用惰性氣體置換設(shè)備和管道，其排放氣體含氧量應(yīng)0.03（體積分?jǐn)?shù)）；(3)發(fā)生器的水溫應(yīng)80；發(fā)生器發(fā)氣室內(nèi)的氣體溫度應(yīng)90；(4)用次氯酸或次氯酸鈉作凈化劑時，凈化裝置的有效氯（以Cl計(jì)）含量應(yīng)0.001（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；(5)乙炔充裝壓力2.5MPa；(6)充裝容積流速應(yīng)0.015m3/h·L（采用強(qiáng)制冷卻快速充裝的除外）。查文件：工藝操作記錄及交接班記

23、錄。詢問：操作人員如何處理工藝參數(shù)的偏離。1.工藝參數(shù)偏離未分析原因，一次扣1分；2.超出安全限值未及時進(jìn)行糾正，扣3分；3.操作人員不清楚工藝參數(shù)偏離處理方法，1人次扣1分。6.4工藝安全(9項(xiàng)25分本項(xiàng)3分)補(bǔ)充條款：9.企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行嚴(yán)格控制，保證安全生產(chǎn)，做到：(1)操作人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，禁止穿化纖衣物和釘鞋進(jìn)入操作崗位；(2)乙炔壓縮機(jī)除緊急情況外，禁止帶負(fù)荷啟動或停機(jī)；(3)生產(chǎn)期間不得在帶壓狀態(tài)下拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其其他緊固件，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用黑色金屬工具敲打設(shè)備、管道；(4)嚴(yán)禁非防爆機(jī)動車輛、電瓶車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域（防爆電瓶車的防爆等級和組別應(yīng)符

24、合乙炔氣體環(huán)境）。企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行嚴(yán)格控制，保證安全生產(chǎn)，做到：(1)操作人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，禁止穿化纖衣物和釘鞋進(jìn)入操作崗位；(2)乙炔壓縮機(jī)除緊急情況外，禁止帶負(fù)荷啟動或停機(jī)；(3)生產(chǎn)期間不得在帶壓狀態(tài)下拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用黑色金屬工具敲打設(shè)備、管道；(4)嚴(yán)禁非防爆機(jī)動車輛、電瓶車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域(防爆機(jī)動車、防爆電瓶車的防爆等級和組別應(yīng)符合乙炔氣體環(huán)境安全要求)。查看現(xiàn)場一項(xiàng)不符合扣1分。6.5關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位(6項(xiàng)15分本項(xiàng)4分)標(biāo)準(zhǔn)條款：1.企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理，實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)管理機(jī)制。1.確定關(guān)鍵裝

25、置、重點(diǎn)部位?？蓪⑾铝醒b置及區(qū)域確定為關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位：(1)乙炔發(fā)生器及氣柜；(2)乙炔凈化裝置；(3)乙炔壓縮機(jī)和干燥裝置；(4)乙炔充裝間；(5)實(shí)瓶儲存場所；(6)溶解乙炔氣瓶、電石、丙酮等危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫等。2.實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)管理機(jī)制。查文件：1.關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度；2.關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位臺賬。未確定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位，扣15分(B級要素否決項(xiàng)）。1.未明確關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的聯(lián)系人及職責(zé)和考核要求的，一項(xiàng)扣1分；2.確定的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位，少一處扣2分。3.未建立聯(lián)系點(diǎn)機(jī)制，扣2分。6.6檢維修(3項(xiàng)10分本項(xiàng)3分)3.企業(yè)在進(jìn)行檢維修作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行下列程序：(1

26、)檢維修前：1)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別；2)編制檢維修方案；3)辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；4)對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；5)檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；6)為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品；7)辦理各種作業(yè)許可證。(2)對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。(3)檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。在進(jìn)行檢維修作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行下列程序：(1)檢維修前：1)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別；2)編制檢維修方案；3)辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；4)對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；5)檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；6)為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品；7）辦理各種作業(yè)許可證。(2)對檢維修現(xiàn)場

27、進(jìn)行安全檢查。檢修中單臺設(shè)備或系統(tǒng)檢修應(yīng)做好降溫、降壓清洗、置換工作，單臺設(shè)備檢修必須可靠地與系統(tǒng)切斷。乙炔設(shè)備檢修前后，應(yīng)用惰性氣體置換。投入使用前，應(yīng)用乙炔氣體置換，直至乙炔氣體純度0.98(體積分?jǐn)?shù))，方可并入系統(tǒng)。(3)檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。查文件：1.檢維修風(fēng)險(xiǎn)分析記錄；2.檢維修方案；3.工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；4.檢維修人員安全培訓(xùn)教育記錄；5.相應(yīng)作業(yè)許可證及安全控制措施；6.對檢維修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查的記錄；7.檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)等?，F(xiàn)場檢查：1.檢維修作業(yè)人員配備勞動保護(hù)用品情況；2.檢維修作業(yè)現(xiàn)場的安全管理。1.未制定檢維修方案，扣10分（B級要素否決項(xiàng)

28、）；2.未辦理檢維修前工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修或檢維修后檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)，扣10分（B級要素否決項(xiàng)）。1.未對檢維修進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，一項(xiàng)不符合扣1分；2.未對檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，1人次扣1分；3.檢維修相應(yīng)作業(yè)票證未辦理或辦理不符合要求，或檢修前未對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)，一項(xiàng)不符合扣5分；4.檢維修作業(yè)人員未按規(guī)定配備或使用勞動保護(hù)用品，1人次扣1分；5.安全生產(chǎn)管理人員未對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，扣2分；6.檢維修現(xiàn)場一項(xiàng)不符合扣1分。7作業(yè)安全(100分)7.1作業(yè)許可(本項(xiàng)20分)企業(yè)應(yīng)對下列危險(xiǎn)性作業(yè)活動實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，各種作業(yè)許可證中應(yīng)有危險(xiǎn)、有害因素識別和

29、安全措施內(nèi)容：(1)動火作業(yè)；(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)；(3)破土作業(yè)；(4)臨時用電作業(yè)；(5)高處作業(yè)；(6)斷路作業(yè)；(7)吊裝作業(yè)；(8)設(shè)備檢修作業(yè)；(9)抽堵盲板作業(yè)；(10)其他危險(xiǎn)性作業(yè)。1.對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù)；2.作業(yè)許可證中有危險(xiǎn)、有害因素識別和安全措施內(nèi)容。3.各種作業(yè)許可證存根應(yīng)至少保存1年。查文件：1.危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理制度或操作規(guī)程；2.作業(yè)許可證。3.查乙炔氣體檢驗(yàn)合格記錄。4.查作業(yè)許可證存根。未實(shí)施危險(xiǎn)性作業(yè)許可管理，扣100

30、分(A級要素否決項(xiàng))。1.作業(yè)許可審批手續(xù)不符合要求，1次扣2分；2.作業(yè)許可證中危險(xiǎn)有害因素與安全措施等內(nèi)容不符合要求，1次扣2分。7.3作業(yè)環(huán)節(jié)(7項(xiàng)40分本項(xiàng)5分)2.企業(yè)作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求科學(xué)指揮；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。1.作業(yè)活動負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求科學(xué)組織作業(yè)活動，不得違章指揮；2.作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)許可要求，動火作業(yè)前，采用儀器分析乙炔氣體合格后含量0.2 %(V/V)，方可動火作業(yè)。作業(yè)中不違章操作，不違反勞動紀(jì)律?，F(xiàn)場檢查：違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律(“三違”)現(xiàn)象。存在“三違”現(xiàn)象，1人次扣5分。8職

31、業(yè)健康(100分)8.1職業(yè)危害項(xiàng)目申報(bào)(本項(xiàng)25分)企業(yè)如存在法定職業(yè)病目錄所列的職業(yè)危害因素，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實(shí)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申報(bào)，接受其監(jiān)督。1. 識別職業(yè)危害因素。溶解乙炔生產(chǎn)崗位的職業(yè)危害因素有：噪聲、粉塵等。2.及時、如實(shí)向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門申報(bào)法定職業(yè)病目錄所列的職業(yè)危害因素，接受其監(jiān)督。查文件：1.職業(yè)病危害因素識別記錄；2.職業(yè)病危害因素申報(bào)表及批復(fù)資料。現(xiàn)場檢查：現(xiàn)場存在的職業(yè)危害因素與申報(bào)內(nèi)容符合情況。1.未識別職業(yè)危害因素，扣25分（B級要素否決項(xiàng)）；2.未申報(bào)職業(yè)病危害因素，扣25分(B級要素否決項(xiàng))。1.申報(bào)職業(yè)病危害因素，每漏一種，扣2分

32、；2.申報(bào)內(nèi)容，一項(xiàng)不符合扣1分。8.3勞動防護(hù)用品(3項(xiàng)25分)1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)接觸危害的種類、強(qiáng)度，為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護(hù)用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩戴、使用。1.為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護(hù)用品和器具。乙炔工作場所各崗位配備勞動防護(hù)用品分別為：防靜電工作服、安全帽、防塵口罩、工作手套、工作鞋、耳塞、護(hù)目鏡，必要時配備防毒口罩或自吸濾式防毒面罩。2.監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩戴、使用個體防護(hù)用品和器具。操作人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，禁止穿化纖衣物和釘鞋進(jìn)入操作崗位。查文件：個體防護(hù)用品臺賬。現(xiàn)場檢查：1.從業(yè)人員配備和使用的個體防護(hù)用品是否符合規(guī)定；2.從業(yè)人員是否能夠正確佩戴、使用個體防護(hù)用品和