塔吊基礎(chǔ)施工方案(精簡版)

1、（施工方案）塔吊基礎(chǔ)施工方案（精簡版）（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）塔吊基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù)1、 QTZ5008塔式起重機(jī)使用說明書（新鄉(xiāng)克瑞）2、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072002）3、 本工程設(shè)計圖紙4、 本工程巖土勘察報告2、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計：根據(jù)QTZ5008塔式起重機(jī)使用說明書（新鄉(xiāng)克瑞）中，塔吊基礎(chǔ)技術(shù)要求:1、硅強(qiáng)度三C35,基礎(chǔ)承拉能力三0.2MPa,基礎(chǔ)總重量三60噸;2、地面基礎(chǔ)的承壓能力不得低于0。2MPa。3、塔吊基礎(chǔ)尺寸:460046001200。4、塔吊基礎(chǔ)配筋為：雙層雙向中20200,拉鉤中14。本工程塔吊基礎(chǔ)設(shè)計：1、硅強(qiáng)度C4Q地面基礎(chǔ)

2、與工程地面基礎(chǔ)相同（底標(biāo)高相同）；2、塔吊基礎(chǔ)尺寸：5000500013500。3、塔吊基礎(chǔ)配筋為：雙層雙向中20170拉鉤中14。（配筋詳見附圖二）。4、塔吊基礎(chǔ)位置由現(xiàn)場確定。3、 塔吊基礎(chǔ)的施工1、塔吊基礎(chǔ)的土方開挖隨建筑物基礎(chǔ)土方開挖，開挖的位置及深度由工長按照技術(shù)交底嚴(yán)格把關(guān),在開挖前考慮放坡、磚胎膜等因素放出灰線。2、由于塔吊基礎(chǔ)的底標(biāo)高同建筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高,隨基坑一同開挖。3、塔吊基礎(chǔ)放線定位復(fù)核后，澆筑C15混凝土墊層，墊層的寬度應(yīng)為基礎(chǔ)外邊每側(cè)加300mmo4、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，放出預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及磚胎膜位置線，然后四周砌筑240m麗專胎膜，砌成粉刷后內(nèi)凈口為5米X5米。高度為1

3、350mm,靠基坑的三面回填土,靠建筑物基礎(chǔ)一面進(jìn)行鋼管加固，靠基礎(chǔ)一側(cè)磚胎模按1。1m的中心間距設(shè)370X240的磚垛，同時加鋼管立桿按60cm一道，加斜撐頂住立桿進(jìn)行加固。5、磚胎膜達(dá)到一定強(qiáng)度后開始綁扎鋼筋，配筋為2017瞅?qū)与p向，底部保護(hù)層厚度100項，拉鉤為14成梅花型布置，詳見附圖配筋圖，馬登筋為20200所有鋼筋均為三級鋼.6、鋼筋綁扎成型后,將四個支腿與一節(jié)塔身相連下入基坑內(nèi)，校正四個支腿的平整度在2mm以內(nèi).并與鋼筋焊接在一起固定牢固，用鍍鋅扁鐵40*4與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接,然后引出基礎(chǔ)面,在塔吊安裝后于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)焊接。安裝詳見附圖一。如果不能滿足接地電阻4Q的要求，采取人工接地補(bǔ)

4、充，同時由于塔吊的附近有高層,已處在防雷保護(hù)半徑之內(nèi)。7、綁扎好基礎(chǔ)底板鋼筋后，將與一節(jié)塔身相連的支腿用20t吊車吊到基坑中,用鋼筋將支腿和底部鋼筋焊接成一個整體，平整度控制在5mm以內(nèi)是整個塔吊控制的關(guān)鍵，然后繼續(xù)綁扎安裝上部的鋼8、綁扎好上部鋼筋后，澆注硅，硅應(yīng)留置3組試塊，一組標(biāo)養(yǎng),二組同條件，塔吊安裝應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到100%時安裝。9、待塔吊安裝好后，考慮周邊土方優(yōu)先回填，同時在塔吊基礎(chǔ)上砌筑240厚擋土墻，擋土墻呈矩形，長寬各2。5m高度先砌1.0m,根據(jù)進(jìn)度土方回填1.3m。塔吊北側(cè)部分在砌筑好擋土墻后開始回填，靠建筑物側(cè)塔吊人工先回填30cm高，且朝外向放坡，塔吊邊2m范圍用水泥砂

5、漿硬化.10、為防止基礎(chǔ)內(nèi)積水，可以在基礎(chǔ)外側(cè)砌筑一個集水井，集水井深80cm,內(nèi)尺寸為80x100cm,便于安放一個抽水水泵將積水排出。塔吊的安裝與拆除需待確定塔吊租賃方后，才能夠報上塔吊安裝與拆除方案。附圖一：基礎(chǔ)固定基 土 銀 白H *.1 京一 7-附圖二：基礎(chǔ)配筋圖I.圖由涂星點處為鋼筋絆節(jié)點2.A.B、JD口處理設(shè)塔身基礎(chǔ)范第一章工程概況7一、工程概況7二、地質(zhì)概況7第二章編制依據(jù)11第三章基礎(chǔ)設(shè)計12一、塔吊的選擇12二、塔吊的基礎(chǔ)定位12三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計12第四章基礎(chǔ)計算書13六、配筋示意圖13第五章基礎(chǔ)施工23第六章附件23蘿崗敏捷廣場別墅區(qū)（14號塔吊）塔吊基礎(chǔ)施工方案第一

6、章工程概況一、工程概況蘿崗敏捷廣場項目由廣州市尚鈞譽(yù)房地產(chǎn)開發(fā)投資建設(shè),項目規(guī)劃用地面積125644nf（約200畝），總建筑面積429747m20本項目包含多層、高層公寓、商業(yè)、公建配套,為綜合商住小區(qū)項目。項目建設(shè)單位為：廣州市尚鈞譽(yù)房地產(chǎn)開發(fā);勘察單位為：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院；監(jiān)理單位為:廣州市百業(yè)建設(shè)顧問；施工單位為：江西省國利建設(shè)集團(tuán)本工程為蘿崗敏捷廣場項目工程,總建筑面積約42萬m2，高層結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)、低層結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),共由9棟高層住宅及酒店公寓;29棟低層住宅、商業(yè)、會所、體育設(shè)施等公共建筑及地下地下車庫組成，樓層分別為地下2層和地上120層，層高：高層標(biāo)準(zhǔn)層層高為5.0m。

7、高層建筑屋面高度最高為100米。結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，工程位于蘿崗區(qū)水西村,交通便利。二、地質(zhì)概況（1）第四系人工堆積層（Qml）素填土（層序號1）:土黃色、淺灰色、灰黑色，稍濕，松散狀,主要由粘土堆填而成，夾有較多砂粒。本次勘察共有70個孔揭露本層，其中：層厚0.406。00m,平均厚度2。32m;頂板埋深0.000。00m,平均埋深0.00m;頂板標(biāo)高28.6541.31m,平均標(biāo)高34.04m。（2）第四系耕植土（Qpd）耕植土（層序號2）:灰色、深灰色、灰黑色，稍濕,松散狀，主要由粘粒組成，含較多植物根系。本次勘察共有82個孔揭露本層，其中：層厚0.302.30m,平均厚度0。50m頂板埋

8、深0.000.00m,平均埋深0.00m；頂板標(biāo)高31。7254.13m,平均標(biāo)高43。84m（3）第四系沖洪積層（Qal+pl）含砂粘土（層序號3-1）：灰白色、灰黃色，稍濕，軟塑可塑狀,主要由粘粒和粉粒組成，含有少量砂粒。本次勘察共有21個孔揭露本層，其中：層厚1。0012。70ml平均厚度4.36m;頂板埋深00004。50ml平均埋深1.26m;頂板標(biāo)高29.0144.41m,平均標(biāo)高32。90m。此層取土樣6件作室內(nèi)土工實驗,主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表”.中砂（層序號32）：灰白色、灰黃色、土黃色，飽和，松散狀。主要由石英砂粒組成，含少量粘土。本次勘察共

9、有17個孔揭露本層，其中：層厚1.408.50m,平均厚度4.29m；頂板埋深000013.50m,平均埋深3。62m頂板標(biāo)高22。7333.61m,平均標(biāo)高29。40m實測標(biāo)貫試驗N=6。09。0擊，平均擊數(shù)7.5擊（標(biāo)貫次數(shù)=4）。淤泥質(zhì)土（層序號3-3）:灰褐色、灰黑色,飽和，軟塑狀，主要由粘粒及腐植質(zhì)組成，含少量有機(jī)質(zhì)及砂粒，具臭味。本次勘察共有43個孔揭露本層，其中：層厚0.6010.90m,平均厚度4。34m頂板埋深0.6012.60m,平均埋深4。20m頂板標(biāo)高20。7532。70m,平均標(biāo)高28。66m實測標(biāo)貫試驗N=2.06.0擊，平土擊數(shù)2.9擊（標(biāo)貫次數(shù)=32）。此層取土

10、樣7件作室內(nèi)土工實驗,主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表”。粘土（層序號34）：灰白色、灰色,灰黃色,稍濕,軟塑可塑狀,主要由粘粒組成，含有少量砂粒.本次勘察共有32個孔揭露本層，其中：層厚0。6013.90m，平均厚度6.44m；頂板埋深2.2019。80m平均埋深8。01m頂板標(biāo)高14。1735.81m,平均標(biāo)高25。23m.實測標(biāo)貫試驗N=3.012.0擊，平均擊數(shù)6.4擊（標(biāo)貫次數(shù)=48）。此層取土樣8件作室內(nèi)土工實驗，主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表”。中砂（層序號3-5）：灰白色、灰黃色、土黃色，飽和，松散狀。主要由石英砂粒組成，含少量

11、粘土。本次勘察共有20個孔揭露本層,其中：層厚1.007。90m，平均厚度3.22m；頂板埋深4。8021。40m,平均埋深11.65m;頂板標(biāo)高12。2628.27m,平均標(biāo)高21.31m。此層取土樣7件作室內(nèi)土工實驗，主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表”。腐植土（層序號3-6）：黑褐色、灰黑色，稍濕，質(zhì)輕，強(qiáng)度差，可見有樹木殘骸，有腐植氣味。本次勘察共有19個孔揭露本層，其中：層厚0.553.35m,平均厚度1。80m；頂板埋深9。1022。40m,平均埋深13。78m頂板標(biāo)高10.0123。91ml平均標(biāo)高18.51m.實測標(biāo)貫試驗N=4.015.0擊，平均擊數(shù)7.

12、9擊（標(biāo)貫次數(shù)=7）.含砂粘土（層序號3-7）：灰白色、灰黃色，稍濕，可塑狀，主要由粘粒組成，含有少量砂粒。本次勘察共有22個孔揭露本層，其中：層厚1。3014.00m,平均厚度6.53m；頂板埋深5。2021.50m,平均埋深12.25m；頂板標(biāo)高12.1127.29m,平均標(biāo)高20.29m。實測標(biāo)貫試驗N=6。021。0擊，平均擊數(shù)9。7擊（標(biāo)貫次數(shù)=40）。此層取土樣7件作室內(nèi)土工實驗，主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表”.含粘土砂（層序號3-8）:灰白色、灰黃色、土黃色，飽和,稍密狀。主要由石英砂粒組成，含少量粘土。本次勘察共有12個孔揭露本層，其中：層厚1.00

13、10。70m平均厚度4.83m；頂板埋深8。6023。20m平均埋深15。70m頂板標(biāo)高10。4524。66m平均標(biāo)高16。70m.實測標(biāo)貫試驗Np=11。018。0擊，平均擊數(shù)13。9擊（標(biāo)貫次數(shù)=13）。（4）第四系坡積層（Qdl）含礫粉質(zhì)粘土（層序號4）：:土黃色、灰黃色間灰白色，稍濕，可塑-硬塑狀，主要由粘粒和砂粒組成。夾有較多碎石小塊。本次勘察共有107個孔揭露本層,其中:層厚1。3021.20m,平均厚度6.41m；頂板埋深0.0019.20m,平均埋深2。47m頂板標(biāo)高12.8452.52m,平均標(biāo)高37.81m。實測標(biāo)貫試驗Np=7。020。0擊，平均擊數(shù)12.9擊（標(biāo)貫次數(shù)=

14、68）.此層取土樣16件作室內(nèi)土工實驗，主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表。（5）第四系殘積層（Qel）礫質(zhì)粘性土：灰黃色,褐黃色間灰白色、稍濕,可塑-硬塑狀,由花崗巖風(fēng)化殘積而成，含礫約25流右，礫徑2-6mm巖芯遇水易軟化。該層各孔均有揭露，其中：層厚0.7020。55m平均厚度7.55m;頂板埋深0.3031.50m,平均埋深10.92m；頂板標(biāo)高2。1553。83m平均標(biāo)高28.31m。實測標(biāo)貫試驗N=7。029。0擊，平土擊數(shù)19。5擊（標(biāo)貫次數(shù)=140）。此層取土樣22件作室內(nèi)土工實驗,主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見“土工試驗物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計成果表。（6）花崗巖（r

15、）全風(fēng)化花崗巖（層序號61）：灰黃色，灰褐色間灰白色，巖芯呈土柱狀,已風(fēng)化成堅硬土狀，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辨認(rèn)，巖質(zhì)極軟，遇水易散。該層除ZK52外，其余各孔均有揭露，其中：層厚0.7017.20m,平均厚度6。70m頂板埋深3。4033。80m,平均埋深18。44m頂板標(biāo)高-0.1550.73m,平均標(biāo)高20。85m實測標(biāo)貫試驗N=30。049。0擊，平均擊數(shù)36。2擊（標(biāo)貫次數(shù)=141）。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（層序號62）：灰褐色、暗黃色，灰白色，巖芯呈半巖半土狀，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，手捏易散，遇水易崩解.該層除ZK52外，其余各孔均有揭露,其中：層厚2.3032.61m，平均厚

16、度8。02m；頂板埋深7。8041.10m，平均埋深25.14m;頂板標(biāo)高-8。1646。33m平均標(biāo)高14。15m實測標(biāo)貫試驗N=50。085。0擊，平均擊數(shù)56.2擊（標(biāo)貫次數(shù)=83）。中風(fēng)化花崗巖（層序號6-3）：灰色、灰褐色間灰白色，巖芯呈塊狀、短柱狀，裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較硬，錘擊聲脆.本次勘察共有19個孔揭露本層，其中：層厚0.507.14m,平均厚度2.33m；頂板埋深13.1045。10m,平均埋深24。78m頂板標(biāo)高-11.0440.93m,平均標(biāo)高17。42m。2。 3水文地質(zhì)條件地下水位埋深：1.20m15。60m,平均埋深：7。51m地下水位標(biāo)高：25。25m39.68m,平

17、均標(biāo)高：31。72m地下水主要賦存在第四系土層孔隙之中，屬于孔隙潛水混合類型，地下水含量較豐富，補(bǔ)給途徑主要為大氣降水。據(jù)在ZK50ZK149孔所取的水樣品化驗結(jié)果，場地地下水對混凝土具微腐蝕性，對混凝土中鋼筋具微腐蝕性。各土層地基承載力及有關(guān)樁基參數(shù)建議值層序號地層成因地層名稱承載力特征值fak變形模量Eo壓縮模量Es內(nèi)摩擦角C樁周土摩擦力特征值qsaKPaMPaMPa度kPaKPa1Qml素填土80-82Q耕植土90-83-1d+Pl含砂粘土1104.53.01013153-2中砂13016-183-3淤泥質(zhì)土602。21。0-83-4粘土1403.52.010121535中砂150-18

18、-2036腐殖土60-3-7含砂粘土1505。03。31315183-8含粘土砂160-2016204d含礫粉質(zhì)粘土1807。54。52025285Qel礫質(zhì)粘性土22011.56。525303561r全風(fēng)化花崗巖35013。57。530337062強(qiáng)風(fēng)化花崗巖550-1006-3中風(fēng)化花崗巖1200第二章編制依據(jù)1、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2021;2、塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T13752-1992;3、施工組織設(shè)計及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；4、兒5613塔式起重機(jī)使用說明書；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2021)6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5

19、00102021)第三章基礎(chǔ)設(shè)計一、塔吊的選擇1、本方案只針對本工程別墅區(qū)內(nèi)和C9C10的塔吊基礎(chǔ)（即8、14號塔吊）.二、塔吊的基礎(chǔ)定位1、塔吊安裝位置及基礎(chǔ)定位放線詳圖項目部應(yīng)根據(jù)確定的項目塔吊平面示意圖進(jìn)行細(xì)化并標(biāo)注詳細(xì)定位尺寸，塔吊平面位置布置圖項目部可參考附圖一:塔吊平面位置示意圖,也可根據(jù)項目現(xiàn)場實際情況作相應(yīng)調(diào)整,但調(diào)整后的塔吊安裝位置必須保證塔吊附墻安裝、360度旋轉(zhuǎn)、拆卸、材料吊裝等要求.2、 在塔吊樁基礎(chǔ)施工前,項目部必須詳細(xì)標(biāo)注塔吊樁基礎(chǔ)定位尺寸并上報總工室審核后方可進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工.三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計（一）基礎(chǔ)要求：1、基礎(chǔ)埋深最少為1600mm3、基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋入混凝土

20、基礎(chǔ)內(nèi)。4、對混凝土表面的水平度進(jìn)行檢驗，要求其水平度50=948平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)7。4平衡塊自重G4(kN)122。5平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)142、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值cok(kN/m2)工程所在地廣東廣州市基本風(fēng)壓cl0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0。5塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)也工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1o59風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)歸1。37風(fēng)荷載體型系數(shù)國工作狀態(tài)1o95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)a1.2塔身前后片桁架的平均充實率00

21、0。35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值冰(kN/m2)工作狀態(tài)0。8X1.2M。59X1.95M.370.2=0。82非工作狀態(tài)0.8X1。2X1.59M。95X1.370。5=2.043、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)259+67.6+3.8+19.8+122。5=472。7起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)472o7+60=532.7水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0。820.35Xo7X48=23.42傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)67。6X28+3。8X15。819.87.4-122。5X14+0.9248+0。5X23。4248)=1450.39非工作狀

22、態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk，(kN)Fk1=472.7水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)2.040。35X1。7X48=58。26傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN-m)67。6X28-19.8叉4122.514+0。5X58.2648=1429.524、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計值F1(kN)1。2Fk1=1.2M72。7=567.24起重荷載設(shè)計值Fq(kN)1。4FQk=1。4X60=84豎向荷載設(shè)計值F(kN)567.24+84=651.24水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1o4Fvk=1。4X23o42=32.79傾覆力矩設(shè)計值M(kN-m)1o2X(67。6X28+3。8X15.819.87

23、。4-122。5X14)+1.4治.94948+0。5X23.4248)=2021.28非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F(kN)1.2Fk=1。2q72。7=567.24水平荷載設(shè)計值Fv(kN)，,一一一一1.4Fvk=1.458。26=81。56傾覆力矩設(shè)計值M(kN-m)1o2X(67.6)2819。8X7。4-122。5X14)+1.4冶。5X58。26X48=1995.07三、基礎(chǔ)驗算|A玄A型23。42X48/1.2)=1366.08kNmFvkv=F.2=23。42/1.2=19.52kN荷載效應(yīng)基本組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力：M=1.2&1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4R

24、G4)+1。40。9(M2+005FvkH/102)=1.2E7.628+3。8X5.8-19.87X4-122.5W)+1.4%9義(948+0.523.4248/1。2)二1894。25kNmFv=F.2=32.79/1.2=27.32kN基礎(chǔ)長寬比：l/b=5。5/5.5=111,基礎(chǔ)計算形式為方形基礎(chǔ).Wx=|b2/6=5.55.52/6=27.73m3Wy=bl2/6=5.55.52/6=27.73m3相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，同時作用于基礎(chǔ)X、Y方向的傾覆力矩：Mkx=Mkb/(b2+l2)05=1450o395o5/(5.52+5。52)05=1025.58kNmMky=Mkl/

25、(b2+l2)05=1450o39X5。5/(5.52+5。52)05=1025.58kNm1、偏心距驗算(1)、偏心位置相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)邊緣的最小壓力值：Pkmin=(Fk+Gk)/AMkx/WxMky/Wy二(532。7+1210)/30.25-1025.58/2773-1025.58/27.73=-16362.15=4.61m20.125bl=01255。5圻5=3。78m2滿足要求！2、基礎(chǔ)底面壓力計算荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面邊緣壓力值Pkmin=-16.36kPaPkmax=(Fk+Gk)/3bl=(53+1210)/(3X2.152。15)=126.1kPa3、基

26、礎(chǔ)軸心荷載作用應(yīng)力Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(532.7+1210)/(5。5X5.5)=57。61kN/m24、基礎(chǔ)底面壓力驗算(1)、修正后地基承載力特征值fa=fak+巾丫(b-3)+M尸9-0。5)=160o00+0030M9。00X(5.50-3)+1。60M9.00X(1。600。5)=207.69kPa(2)、軸心作用時地基承載力驗算Pk=57061kPaa=207o69kPa滿足要求！(3)、偏心作用時地基承載力驗算Pkmax=126.1kPa207.69=249o23kPa滿足要求！5、基礎(chǔ)抗剪驗算基礎(chǔ)有效高度：h0=h-6=1600(40+25/2)=1548mmX軸

27、方向凈反力：Pxm(Fk/A-(Mk+Fh)/W1.35(532.700/30.250-(1366.080+19.5171.603/27。729)=44.255kN/m2Pxmax=T(Fk/A+(Mk+Fh)/Wx)=1。35X(532.700/30。250+(1366.080+19.5171.600)/27.729)=91.802kN/m2假設(shè)Pxmin=0,偏心安全，得P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5。500+1.700)/2)91.802/5。500=60.088kN/m2Y軸方向凈反力：Pymin=Y(F/A(Mk+Fvk)h/Wy)=1。35X(532。700/30。2

28、50-(136&080+19。5171.600)/27O729)=-44.255kN/m2Pymax=Y(F/A+(Mk+Fh)/Wy)=1。35X(532。700/30。250+(1366.080+19.5171X600)Z27o729)=91。802kN/m2假設(shè)Pymin=0,偏心安全，得一，一、一、一，一一一一_2P1y=(l+B)Z2)Pymax/l=(5。500+1.700)/2)9X802/5o500=60。088kN/m2基底平均壓力設(shè)計值：2px=(Pxmax+P1x)/2=(91。8+60。09)/2=75。94kN/m2py=(Pymax+P1y)/2=(91.8+60o

29、09)/2=75。94kPa基礎(chǔ)所受剪力：Vx=|px|(bB)l/2=75.94第.51.7)區(qū)。5/2=793.62kNVy=|py|(lB)b/2=75o94X5。5-1.7)X5o5/2=793。62kNX軸方向抗剪：h0/l=1548/5500=0o2840O25,fclh0=0。25X1X19.1X5500X1548=40654.35kN7翔62kN滿足要求！Y軸方向抗剪：h0/b=1548/5500=0。28Vy=793.62kN滿足要求！6、地基變形驗算傾斜率：tan9=jSS2|/b=|2020-1/5000=05。5/8=753。94kNm基礎(chǔ)Y向彎矩：Mn=(l-B)2p

30、yb/8=(5.5-1。7)275.945.5/8=753.94kNm-2、基礎(chǔ)配筋計算(1)、底面長向配筋面積oSi=|MnI/(Ifcbh02)=753。94X106/(119。1X5500X5482)=0。003q=1-(1-2aSi)05=1(120。003)0.5=0.0031=15/2=1-00003/2=0.999AS1=|Mn|/(S1h0fy1)=753o94X106/(0.9991548300)=1626mm2基礎(chǔ)底需要配筋：A1=max(1626,pbh=max(1626,0。00155500M548)=12771mm2基礎(chǔ)底長向?qū)嶋H配筋：Asi=21248mmA1=12

31、771mm2滿足要求！(2)、底面短向配筋面積oS2=IMI|/(a1fclh02)=753.94106/(119.15500X5482)=0。003Z=1-(12oS2)05=1-(12.003)05=0.003lS2=1t2/2=10.003/2=0o999As2=IMiI/(隼2h0fy2)=753.94106/(0。999M548M00)=1626mm2基礎(chǔ)底需要配筋：A2=max(1626,p0h=max(1626,0.00155500X1548)=12771mm2基礎(chǔ)底短向?qū)嶋H配筋：As2=21248mm2A2=12771mm2滿足要求！(3)、頂面長向配筋面積基礎(chǔ)頂長向?qū)嶋H配筋：

32、As3=21248mm20.5Ai=0.5X21248=10624mm滿足要求!(4)、頂面短向配筋面積基礎(chǔ)頂短向?qū)嶋H配筋：AS4=21248mm20.5A2=0.521248=10624mm2滿足要求!(5)、基礎(chǔ)豎向連接筋配筋面積基礎(chǔ)豎向連接筋為雙向10500.六、配筋示意圖詳見附圖二：塔吊基礎(chǔ)做法詳圖。第五章基礎(chǔ)施工1、先將場地找平，放線定位,塔吊邊緣與建筑物外墻的距離根據(jù)平面位置及附墻確定。2、基礎(chǔ)施工，天然基礎(chǔ)必須按設(shè)計要求開挖至持力層。3、土方開挖，根據(jù)現(xiàn)場確定的標(biāo)高進(jìn)行土方開挖；4、澆筑混凝土墊層，混凝土墊層尺寸至少比基礎(chǔ)承臺大10cm;4、塔吊承臺基礎(chǔ)鋼筋、模板、防雷接地裝置、

33、塔吊基座預(yù)埋件安裝，地下室底板、地梁鋼筋預(yù)留及止水鋼板安裝（塔吊基礎(chǔ)承臺與地下室底板一起澆筑時不預(yù)留止水鋼板）;5、塔吊基礎(chǔ)承臺施工：澆注C40混凝土，厚度為1400mm.6、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm。7、加強(qiáng)安全管理，建立安全責(zé)任制，做好現(xiàn)場安全標(biāo)志，必須有足夠數(shù)量的顯眼安全標(biāo)志.工人上班前先作安全教育，安全技術(shù)及操作規(guī)程交底，嚴(yán)格做到安全交底在前，施工操作在后。8、作業(yè)時按規(guī)定劃定安全警戒區(qū)域，并設(shè)置基坑警示牌。9、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。上班時間嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。10、駐場的質(zhì)安員,應(yīng)經(jīng)常檢查、監(jiān)督，堅決制止一切未做好安全防護(hù)工作而冒險違章作業(yè)的現(xiàn)象.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工

34、操作規(guī)程.11、在進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計時，應(yīng)計算可能出現(xiàn)的最高溫升，若超過規(guī)定要求，必須進(jìn)行調(diào)整,以求得到最佳的混凝土配合比。12、選用級配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比,加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實性和強(qiáng)度。13、混凝土必須分層澆筑，每層厚度以300mm為宜,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。14、在澆筑混凝土?xí)r，要注意防止鋼筋產(chǎn)生位移，因此在澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時檢查復(fù)核鋼筋的位置,并采取措施，以保證位置正確.15、在熱天澆筑混凝土?xí)r，設(shè)置簡易遮陽棚，用濕潤的麻袋遮蓋混凝土泵管，以降低混凝土的入模溫度。下雨

35、天澆注混凝土應(yīng)做好保護(hù)措施。第六章附件附圖一：塔吊安裝平面位置示意圖附圖二：塔吊基礎(chǔ)做法詳圖附件三:塔吊使用說明書塔式起重機(jī)安裝（拆卸）工程安全專項方案一、作業(yè)任務(wù)的有關(guān)情況此次拆裝的塔吊為QTZ40塔吊，一次安裝高度為12節(jié),30米高，臂長40米。二、作業(yè)條件和現(xiàn)場狀況1、安裝現(xiàn)場情況安裝現(xiàn)場平整、堅實、較寬敞,符合安裝作業(yè)的要求；在安裝時，要在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒線，防止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),并由專人監(jiān)督,以防意外墜落物砸傷人。2、所拆裝的塔式起重機(jī)必備以下技術(shù)資料：A制造許可證B、拆裝資質(zhì)證C出廠合格證D使用說明書E、電氣原理圖及布線圖F、塔機(jī)基礎(chǔ)的施工、檢驗記錄G甘肅省塔機(jī)拆裝統(tǒng)一記錄表3

36、、拆裝人員明確塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)。4、 甘肅省塔機(jī)拆裝統(tǒng)一記錄表中表一塔式起重機(jī)安裝、拆卸任務(wù)書中所提到的要求及說明等完全落實。5、由施工方和使用方對平衡重、壓重、基礎(chǔ)的施工和檢驗完成,并確認(rèn)合格，記錄表中表二塔式起重機(jī)路基檢驗記錄簽字齊全。6、由拆裝負(fù)責(zé)人對拆裝人員、輔助設(shè)備操作人員、協(xié)助人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括本拆裝方案的全部內(nèi)容和拆裝環(huán)境（地形、道路及交通運(yùn)輸情況,構(gòu)筑物布局、管道及電氣線路分布等情況），記錄表中表三塔式起重機(jī)安裝、拆卸安全和技術(shù)交底書中所列內(nèi)容應(yīng)重點交底。三、技術(shù)方案（一）作業(yè)程序圖及進(jìn)度安排（二）拆裝工藝1、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)先將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)I和一節(jié)

37、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II用16個M30高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，然后吊裝在硅基礎(chǔ)上面，并用8個M30高強(qiáng)度螺栓堅固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿要平行于建筑物。2、安裝套架在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,值得注意的是，爬升架的外體框架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔，并使套架上的爬爪擱在最下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I的上一個踏步上。3、安裝上一支座及回轉(zhuǎn)支承。在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個銷軸和8個M30的高強(qiáng)度螺栓將下支座與爬升架和塔身節(jié)相連（注：一般情況下,上下支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不拆卸，可整體安裝

38、，回轉(zhuǎn)支承與上下支座的聯(lián)接，螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640N.M）。4、安裝塔頂在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用4個銷軸與上支座聯(lián)接，安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè).5、在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，配電箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與上支座用銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載，最后，吊起重2。2噸的平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重處。6、安裝司機(jī)室在地面上，先將司機(jī)室的各種電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上

39、面，然后,用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。7、起重臂與起重臂拉桿的安裝起重臂重節(jié)的配置見附圖，次序不得混亂，按照圖49組合吊臂長度,用相應(yīng)銷軸把他們裝配在一起,在第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。按照圖4-10組合吊臂拉桿,用銷軸把他們連接起來，置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車鋼絲繩。用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提高，提升中必須保持吊臂處于水平裝置。使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸點上。在吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭

40、部稍微抬起，利用起升機(jī)構(gòu)拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)拉桿上，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上，最后將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、吊裝平衡重根據(jù)所用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡量（50米臂，平衡重12噸,45米臂，平衡重11噸），然后在各平衡重塊之間用聯(lián)接板聯(lián)接成串。9、穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩引至塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭.把小車升至最根部,使小車與吊臂碰塊撞牢,轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡力張緊.10、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高安裝工藝及順序?qū)⑵鹬乇?/p>

41、旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方.放松電纜長度略大于總的爬升高度.在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部橫腹桿的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心,落在頂升油缸梁的位置上（50米臂長小車停在約13米幅度處，45米臂長小車停在約16.5米幅度處，實際操作中，觀察到爬升架上四周8個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置）。然后，將爬開架與下支座用4個銷軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M30的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出

42、約1。25mm,稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的上一個踏步上，全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M30高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，預(yù)緊力矩為2.5KNM卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。加節(jié)完畢后，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把

43、此弦桿從上到下的所有螺栓擰緊）。11、塔式起重機(jī)的錨固在確定本塔機(jī)的安裝位置時，必須考慮本塔機(jī)的附著錨固要求，盡量滿足條件，以利于附著錨固工作和塔機(jī)使用的安全。對建筑物附著點，強(qiáng)度的要求見下表：所受的力X1Y1X2Y2載荷KN47.413547。437。3Y1、Y2建筑物所受的正壓力，XI、X2建筑物所受的水平拉推力將環(huán)梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用螺栓連接起來，再用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)主弦桿的垂直度,其垂直度在全高上不超過千分之一，垂直度的調(diào)整可通過微調(diào)四根附著用撐桿長度而獲得，四根支撐桿必須調(diào)緊，不可有松動現(xiàn)象。（三）分階段技術(shù)檢驗及分部驗收為了及時發(fā)現(xiàn)安裝作業(yè)中存在的問題,施工方和使用

44、方的安全員、檢驗員會同拆裝負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下分階段技術(shù)檢驗和分項驗收,并填寫分項記錄表1、安裝過程檢驗安裝過程分以下階段檢驗，并填寫記錄表.（1）基礎(chǔ)復(fù)檢A施工記錄齊全；B、檢驗記錄齊全；C、平面度小于千分之一。（2）行走底架、基礎(chǔ)接、中心壓重安裝完,重點檢查A、斜拉桿、固定銷軸、開口銷安裝齊全，位置準(zhǔn)確，符合規(guī)定。B、壓重、平衡重安裝位置準(zhǔn)確，重量符合規(guī)定.（3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升架、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢，重點檢查A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)型號、螺栓預(yù)緊力是否符合規(guī)定.B、頂升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對位置符合安裝工藝要求，引進(jìn)平臺方向正確，頂升架與回轉(zhuǎn)平臺的連接牢固可靠.（4）駕駛室、塔頂安裝完畢，應(yīng)重點檢查A、塔項與駕駛室之間

45、、駕駛室與回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠。B、檢測塔身軸心和支撐面的垂直度誤差不大于千分之四。（5）平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢應(yīng)重點檢查A、平衡臂、起重臂、塔身之間連接緊固可靠。B、平衡重、起重臂各節(jié)之間連接緊固可靠C護(hù)欄、護(hù)圈等安裝裝置齊全，緊固可靠。D平衡臂、起重臂拉索、拉桿安裝正確，張力均勻，連接可靠。E、平衡重位置、重量符合規(guī)定。F、駕駛室內(nèi)供電電壓應(yīng)為3805%G起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，制動器靈敏可靠。2、頂升過程檢驗、附著錨固過程檢驗、整機(jī)安裝完畢檢驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)按記錄表進(jìn)行。3、相關(guān)資料驗收、登記施工單位和使用方將相關(guān)資料整理，分項登記造冊,存檔備查。四、勞動組織（

46、一）拆裝工作由具有塔式起重機(jī)安拆資質(zhì)的拆裝隊負(fù)責(zé)，使用方配合完成。（二）人員組織施工負(fù)責(zé)人1人，安全員1人，質(zhì)量員1人，塔機(jī)機(jī)長1人,拆裝負(fù)責(zé)人1人，拆裝技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，拆裝鉗工1人，拆裝電工1人，輔助設(shè)備操作人員和相關(guān)協(xié)助人員若干。（三）作業(yè)守則1、拆裝人員必須熟悉拆裝作業(yè)方案，并按規(guī)定的作業(yè)程序作業(yè)。注意和周圍拆裝人員的互相配合，動作協(xié)調(diào)。2、作業(yè)前對輔助設(shè)備的性能和操作規(guī)程作全面的了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。必須對拆裝作業(yè)中所使用的工具、吊具、索具按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后,方準(zhǔn)使用.3、作業(yè)中聽從指揮，如指揮信號不清或錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)，等聯(lián)系清楚后再進(jìn)行作業(yè)。4、拆裝作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場

47、后，必須穿戴好必要安全保護(hù)用品,高空作業(yè)要系好安全帶。5、對所拆裝的部件,必須選擇合適的吊具和吊掛部位,嚴(yán)防由于吊掛不當(dāng)造成部件的變形、損壞或鋼絲繩斷裂。6、拆裝過程中，如有任何一部分發(fā)生故障,不得自行處理。報告負(fù)責(zé)人處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、必須按照拆裝工藝作業(yè)，在拆裝中發(fā)現(xiàn)不合技術(shù)要求的零部件不得拆裝。如應(yīng)特殊情況必須拆裝該部件時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意。8、緊固預(yù)緊力螺栓時達(dá)到規(guī)定要求。9、拆裝人員如遇身體不適或沒有休息好，不得參加作業(yè)。10、所有拆裝人員必須持證上崗.五、安全要求（一）施工單位必須根據(jù)現(xiàn)場狀況、施工需要制定必要的安全措施。（二）拆裝作業(yè)安全要求1、塔機(jī)拆裝作業(yè)必須在白天

48、進(jìn)行，不得在六級以上風(fēng)、雨、雪及濃霧天氣下作業(yè)。2、拆裝作業(yè)過程中，必須保護(hù)現(xiàn)場的整潔和秩序。3、拆裝前對關(guān)鍵的索具、滑輪組、鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查，必要時進(jìn)行荷載試驗。4、放置金屬結(jié)構(gòu)時,下面必須放枋子以防損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形.5、拆裝架設(shè)用鋼絲繩的固定和連接必須符合標(biāo)準(zhǔn),滿足安裝要求。6、進(jìn)行部件組拼或安裝前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。7、拆裝過程中止（如遇停電、機(jī)械故障、天氣驟變等）必須使已安裝部分或未拆除部分處于平衡狀態(tài)，并全面檢查，確保無誤后,方能離開現(xiàn)場.8、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸、開口銷、螺栓預(yù)緊力達(dá)到要求，開口銷充分掰開.9、輔助設(shè)