混凝土蜂窩麻面處理方案

1、技術(shù)資料目錄1.編制依據(jù) .22.工程概況 .23.混凝土蜂窩麻面形成原因 .23.1.蜂窩 .23.2.麻面 .33.3.孔洞 .33.4.露筋 .44.防治措施 .44.1.蜂窩防治 .44.2.麻面防治 .54.3.孔洞防治 .54.4.露筋防治 .55.處理方法 .65.1.蜂窩處理方法 .65.2.麻面處理方法 .65.3.孔洞處理方法 .65.4.露筋處理方法 .6共享知識(shí)WORD 格式可編輯一、編制依據(jù)1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011 版)GB50204-20023、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20114、粉煤灰混凝土應(yīng)用

2、技術(shù)規(guī)范GB/J146-2014二、工程概況本工程為新鄉(xiāng)市濱河之星 （尚都城） C 區(qū) 1#2#3#5#6#7#及地下車庫(kù)工程，本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三十三層，建筑物總高度為 1# 、7#97.90 米，2#96.8 米，3# 、 5#97.55 米，6#96.60 米、建筑面積 1#26465.36 平方米、2#25153.42平方米、 3#24662.03 平方米、 5#26845.43 平方米、 6#15690.70 平方米、 7#27095.27 平方米，本工程采用 CFG 樁處理地基，鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)；設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為地上、地下一級(jí)

3、，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)， 抗震設(shè)防烈度8 度。本工程合理使用年限為 50 年。三、混凝土蜂窩麻面形成原因3.1 蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因有：1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水造成砂漿少，石子專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯多。2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離析。4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過大。7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝

4、土。3.2 麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面， 但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。3.3 孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混

5、凝土下料被擱隹，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.4 露筋指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng)， 產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。5、木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱

6、、掉角，導(dǎo)致露筋。四、防治措施4.1 蜂窩防治1、認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比， 經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確。2、混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為1618 ，地下室等層高較高部位為1820 ，樓層混凝土 1820 ）。3、混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯分層搗固（每層澆筑高度不超過600mm ），防止漏振。4 、模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔11.5h 沉實(shí)后再澆灌上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。4.2 麻面防治1、模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。3

7、、模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷。4、混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。4.3 孔洞防治1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿。2、認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。3、預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。4、砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。4.4 露筋防治1、澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查。2、鋼筋密集時(shí)， 應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子， 保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。3、澆灌高度超過2m ，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止

8、離折。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯4、模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。5、操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正。6、保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。7、正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。五、處理方法5.1 蜂窩處理方法1、小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2 或 1:2:5 水泥砂漿抹平壓實(shí)2、較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難， 可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。5.2 麻面處理方法表面作粉刷的可不處理， 表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。5.3 孔洞處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗， 支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)的