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1、目 錄1、編制說(shuō)明及依據(jù).22、工程概況.33、挖孔樁施工方法.54、挖孔樁施工工藝.85、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè).136、施工保證措施.157、事故應(yīng)急救援預(yù)案.22人工挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程補(bǔ)充勘察說(shuō)明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查,并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析,結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長(zhǎng)、管理水平,在總結(jié)以往同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,編寫(xiě)了本專(zhuān)項(xiàng)施工方案。1.2 編制依據(jù)(1仁化縣盛泰房地產(chǎn)有限公司“補(bǔ)樁 ”工程設(shè)計(jì)圖紙。(2核工業(yè)郴州工程勘察院的巖土工程勘察報(bào)告。1.3 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(2
2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)(3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(4建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(JGJ46-2005)(5建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009(6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50204-2015(7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013(8地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50208-2011(9地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-2008(10混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程GB50010-2010(11鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012(12巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001(13城市測(cè)量規(guī)范CJJ/T8
3、-2011(14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011(15建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91(16粵建管字200349號(hào)文件(17粵建質(zhì)201113號(hào)文件(18生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案GB/T29639-20132 工程概況2.1 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況本項(xiàng)目位于仁化縣建設(shè)路丹冶公寓東側(cè),建設(shè)單位:仁化縣晟泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,勘察單位:核工業(yè)郴州工程勘察院,設(shè)計(jì)單位:福建澄瀧集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司,監(jiān)理單位:深圳市粵鵬監(jiān)理有限公司,施工單位:廣東中人集團(tuán)建設(shè)有限公司。本項(xiàng)目總建筑面積為110627 m2,共計(jì)三棟高層,其中A-1/A-2地上28層,建筑面積為38982.4m2、A-3
4、/A-4地上27層,建筑面積為33412m2、A-5/A-6地上26層,建筑面積為38232.9m2。三棟樓的首層均有商鋪和架空層,層高分別為5.7m 、5m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m、機(jī)房層為3.5m。建筑總高度分別為A-1/A-2 總高度91.1m、A-3/A-4 總高度88.1m、A-5/A-6 總高度85.1 m。本工程結(jié)構(gòu)形式為澆鋼筋混凝土整體式框架剪力墻結(jié)構(gòu),沖孔樁、基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)。本工程主體結(jié)構(gòu)類(lèi)別為3類(lèi),設(shè)計(jì)使用年限為50年??拐鹪O(shè)防烈度為6度,建筑分類(lèi)為一類(lèi),耐火等級(jí)為一級(jí)。屋面防水等級(jí)為一級(jí),地下工程防水等級(jí)為一級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。本工程A-1/A-2及A-5/A-6由于戶
5、型發(fā)生變動(dòng),因此基礎(chǔ)在原設(shè)計(jì)沖孔樁已經(jīng)完成,基坑土方已經(jīng)挖掘完畢的情況下二次補(bǔ)加人工挖孔樁。根據(jù)本工程基礎(chǔ)勘察報(bào)并告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試挖情況,基礎(chǔ)持力層(微風(fēng)化灰質(zhì)巖)深底均在12m 左右,地下水位均在6m左右位置。具體資料見(jiàn)超前鉆資料。設(shè)計(jì)現(xiàn)擬采用樁徑:A-1/A-2樁徑1200mm;A-5/A-6樁徑1200、1300兩種圓形(無(wú)擴(kuò)底)人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護(hù)(護(hù)壁)體系。2.2 人工挖孔樁設(shè)計(jì)A-1/A-2樁徑1200mm,無(wú)擴(kuò)大頭。計(jì)18根。A-5/A-6樁徑1200mm、1300mm,無(wú)擴(kuò)大頭。計(jì)1200mm的13根;1300mm的2根。護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁,厚150mm;樁芯砼等級(jí)
6、為C35,護(hù)壁均采用C35 砼現(xiàn)澆,主筋保護(hù)層厚70mm(詳細(xì)參數(shù)參閱補(bǔ)樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖)。2.3 水文地質(zhì)情況根據(jù)巖土土工程補(bǔ)充勘察說(shuō)明的地層情況從上至下為:1、工程地質(zhì)特征如下:(1)粉質(zhì)粘土:褐黃色,硬可塑狀態(tài),含有灰?guī)r碎石,干強(qiáng)度高,韌性好。該層在場(chǎng)地多揭露到,厚度為0.50-21.10m,平均厚度約為7.80m。(2)強(qiáng)風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r:灰黑色,強(qiáng)風(fēng)化,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈碎末狀、碎塊狀;含炭、易污手,巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD極差,力學(xué)強(qiáng)度低,巖體極破碎;厚度為1.50-33.50m,平均厚度約為8.086m。(3)強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r(或灰?guī)r夾層):灰色,強(qiáng)-中風(fēng)化,礦物成分主要為隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀
7、構(gòu)造,含炭,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈碎砂礫狀、碎塊狀,偶有少量短柱狀,較破碎,力學(xué)強(qiáng)度低;該層在場(chǎng)地部分鉆孔中揭露到;厚度為0.30-26.70m,平均厚度約為3.45m。(4)微風(fēng)化灰?guī)r:沉積成因,灰色,微風(fēng)化,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,鈣質(zhì)膠結(jié),巖石較完整、堅(jiān)硬、性脆,巖芯呈柱狀、短柱狀,巖石RQD指標(biāo)較好;巖體基本質(zhì)量等級(jí)屬較硬巖III級(jí)。巖層頂面埋深為0.00-34.00m,平均厚度為11.3m。地下穩(wěn)定水位深度5.657.33m,地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā),主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及洲河滲透水。晟泰花園住宅一期基礎(chǔ)承臺(tái)最深處標(biāo)高為5.35m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為111.65m,此標(biāo)高處地質(zhì)層
8、數(shù)為層粉質(zhì)粘土。2.4 工程特點(diǎn)(1)本工程場(chǎng)地巖土結(jié)構(gòu)復(fù)雜,巖石層深且雜亂,地下水很易通過(guò)樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂塌孔現(xiàn)象。(2)設(shè)計(jì)持力層為微風(fēng)化泥巖,樁孔深度大,工期相對(duì)較長(zhǎng),人工井下作業(yè)安全影響因素多,施工難度大。3 挖孔樁施工方法3.1 施工前的準(zhǔn)備工作(1在正式施工前,應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料;孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。(2施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序;指定施工工序檢查程
9、序;制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。(3人工挖孔樁施工中安全措施非常重要,必須高度重視,應(yīng)做到以下措施保障:孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置;開(kāi)挖深度超過(guò)10m 時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備;挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m 范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響;要注意安全用電,井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。3.2 開(kāi)挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位砼防踢護(hù)壁H=200挖孔抽排水修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)拆模終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗(yàn)收澆樁身砼循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度。根據(jù)設(shè)計(jì)
10、要求,護(hù)壁采用150mm 厚C25 鋼筋砼,鋼筋用級(jí)鋼。遇到不利的地質(zhì)條件,除制定單樁的施工措施外,還合理安排各樁的施工順序,在可能的情況下,先施工較淺的樁,后施工深一些的樁, 先施工外圍(或迎水部位) 的樁,后施工中部的樁。3.3 人員安排分二班制連續(xù)作業(yè),每孔每班3人,井下1 人,井上2 人(1 人使用電動(dòng)絞繩架,1 人指揮及出渣),輪流下井。3.4 施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表01。表01 人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位 數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺(tái)12 插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)43空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)44 風(fēng)鎬03-11臺(tái)85風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)
11、640m臺(tái)17電焊機(jī)21kw臺(tái)18對(duì)焊機(jī)22KW 臺(tái)19潛水泵吸型(40m 沒(méi)揚(yáng)程)口徑75臺(tái)1010鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺(tái)1011手推人力車(chē)0.3t輛1512鋼模 套5013氧氣瓶套4143.5 每環(huán)進(jìn)尺次深度第一節(jié)挖深約1m,澆鋼筋砼護(hù)壁,往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm,必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁,特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板,模板由四塊組成。3.6 開(kāi)挖方法土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開(kāi)挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎(若遇堅(jiān)石則采用水磨磚施工)。3.7 出土及提升出土采用電動(dòng)
12、輥轆提運(yùn)出孔外,人工用斗車(chē)運(yùn)至較寬位置集中堆放,夜晚由自卸式汽車(chē)進(jìn)行外運(yùn)。3.8 流沙段處理方案:開(kāi)挖時(shí)若遇流砂,可采用以下措施:(1)、護(hù)壁內(nèi)插筋:沿上階護(hù)壁圈按100 插入14 筋,L=800,然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi),以阻止砂涌入樁孔,并隨即支好護(hù)壁模板,澆灌護(hù)壁砼。以上兩種措施均無(wú)效時(shí),采用固定護(hù)壁鋼模板,確保樁芯設(shè)計(jì)斷面,同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5 厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi),用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂,使鋼套圈均勻下沉,并逐輪焊接接長(zhǎng),直至穿過(guò)流砂層為止。(2)、減小每階高度,護(hù)壁高度由原每階1m 減至0.5 或0.3m。(3)、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前,嚴(yán)
13、禁進(jìn)行下一輪開(kāi)挖。3.9 鋼筋籠安裝鋼筋籠采用分節(jié)吊裝,根據(jù)樁長(zhǎng)分23 節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度不大于15m,鋼筋連接采用焊接,并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求;吊裝采用塔吊安裝。3.10 混凝土澆筑方法砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)1m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁,樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。4 挖孔樁施工工藝4.1 施工流程人工挖孔樁施工流程如下圖所示。場(chǎng)地平整修建排水溝集水井C15 砼墊層施工放線、定樁位架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等挖土抽水每下挖1.0 米左右土層,進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)模
14、砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼,達(dá)到強(qiáng)度后拆模進(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠(對(duì)于咬合樁,將咬合部分澆水濕潤(rùn))放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm 以上。4.2 施工工藝4.2.1 定位及鎖口開(kāi)挖前,應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后,開(kāi)始挖第一節(jié)樁孔土方,安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)效正模板位置(由專(zhuān)人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固,并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2 厘米,高出現(xiàn)場(chǎng)地面25 厘米,壁
15、厚比下面井壁厚度增加1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi),用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)。4.2.2 開(kāi)挖人工挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖,分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為:人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖。對(duì)于土層開(kāi)挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開(kāi)挖;風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬,采用空壓機(jī)破碎開(kāi)挖。(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開(kāi)挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,允許誤差為30mm。(2)挖土一般情況下每層挖深1.0m 左右,及時(shí)用木?,F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天
16、進(jìn)尺為一節(jié),當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(8200)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。(3)第二批樁開(kāi)挖施工時(shí),在土方開(kāi)挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除,將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中,將露出的鄰樁樁身鑿毛,并清洗干凈,再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。(4)為保證樁與樁之間的咬合密實(shí),在該樁成孔后下鋼筋籠之前,再次將鄰樁的咬合面清理干凈,并刷界面劑。(5)開(kāi)挖通過(guò)地下水質(zhì)土層時(shí),縮短開(kāi)挖進(jìn)尺,隨時(shí)觀察土層變化情況,當(dāng)深度達(dá)到3m 時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目
17、部。4.2.3 降水、排水施工措施(1排水根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng),經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井。(2)降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開(kāi)挖過(guò)程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水,方法是:a、根據(jù)地勘資料,選擇地下水位相對(duì)集中的部位且深度最深的地方開(kāi)挖直徑1000mm 的挖孔樁,護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì),直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水
18、井,用小型潛水泵抽出,隨土加深集水井。d、滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖,作為周?chē)鷺犊椎慕邓、水泵抽水時(shí),應(yīng)清理好井口,以防異物掉進(jìn)孔內(nèi),并作好抽水記錄。4.3 護(hù)壁施工護(hù)壁采用C35 現(xiàn)澆砼,厚度0.15m,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接,搭接長(zhǎng)度不小于0.05m。護(hù)壁模板采用工具式木模板,模板由四塊組成,模板間用插銷(xiāo)連接。為保證樁孔及人員的安全,防止護(hù)壁整體塌陷,要求在每節(jié)護(hù)壁底部預(yù)埋4 根22 鐵環(huán)吊鉤。4.4 土石方提升樁孔開(kāi)挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動(dòng)輥轆提升至地面,倒入手推車(chē)運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng),采用自卸卡車(chē)集中統(tǒng)一運(yùn)送走。4.5 孔樁封底孔樁開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)
19、理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,迅速采用C35砼封底。4.6 鋼筋籠制安鋼筋籠加工:鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接,鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠吊放:采用塔吊吊放鋼筋籠,人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過(guò)程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。灌注完的混凝土開(kāi)始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.7 樁身砼澆筑根據(jù)場(chǎng)地條件,樁身砼采用商品砼,并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前,要再
20、次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過(guò)4 小時(shí),則應(yīng)重新清理檢查。(1)砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)1M,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。(2)砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面,然后四周趕推,防止?jié)仓r(shí)砼從過(guò)稀的浮漿中通過(guò)而離析。(3)采取分層震搗,震搗的層厚不超過(guò)0.5M。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點(diǎn)均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時(shí),振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。(4)在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí),砼開(kāi)始澆筑點(diǎn)必須在安全無(wú)水及無(wú)滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面,用振棒推趕至滲水處,并用抽水
21、機(jī)將低處的水抽出孔外,確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水,要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除,防止水流入砼而造成離析。(5)樁身砼要確保連續(xù)澆筑,依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因,如機(jī)械故障,停電等,其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。(6)當(dāng)樁內(nèi)滲水量18 公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)13 米,直徑為250mm,兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m 以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm 以利砼隔水栓能順利排出, 砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔
22、底,以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24 米,不得小于1 米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,并設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí),要避免碰動(dòng)鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況,要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制,并考慮處理樁頂浮漿,保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。5 挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)5.1 挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí),施工公司要先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層
23、,樁型(包括擴(kuò)大頭符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后,再及時(shí)通知監(jiān)理,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號(hào),設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場(chǎng)在樁護(hù)壁邊用油漆,按1、2、3的順序編寫(xiě),明確驗(yàn)收順序,及挖孔樁提升設(shè)備(驗(yàn)收人員上下用)移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收,一般一個(gè)組有5-6 人(質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具:空壓機(jī)和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))
24、、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗(yàn)收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、判斷巖性)。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。(3)驗(yàn)收有關(guān)人員進(jìn)入孔下,通過(guò)查看、測(cè)量等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總,填寫(xiě)驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求,施工公司按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。5.2 成樁質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國(guó)家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行,通常采取芯和超聲波方法。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)研究決定,施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見(jiàn)表2。表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線50mm2樁孔徑50m
25、m 指有護(hù)壁砼3樁的垂直度 1/2004護(hù)壁砼厚度30mm5孔底虛土不允許6有效樁長(zhǎng)-0,+1006 施工保證措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1 挖孔樁護(hù)壁保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作,至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。(2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線,澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。(4)樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一
26、次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。(5) 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,宜使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。(6)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在24 小時(shí)后進(jìn)行。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗(yàn)收,進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測(cè),基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù),然后才能停止掘進(jìn),澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無(wú)虛土,砼澆注保證連續(xù)性。6.1.2 模板工程保證措施(1)護(hù)壁木模板安裝必
27、須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm 以內(nèi)。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面,光潔。(3)精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.1.3 鋼筋工程保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎
28、中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(4)豎向鋼筋焊接時(shí),注意清理鋼筋端頭表面,焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固,避免接頭處彎折。(5)加強(qiáng)筋與筋主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊,其它交點(diǎn)做綁扎,保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。(6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧笧?0D,雙面焊為5D(D 為鋼筋直徑)。(7)吊裝鋼筋籠如孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施,固定
29、鋼筋籠位置。6.1.4 混凝土工程保證措施(樁混凝土采用商品混凝土,護(hù)壁混凝土自拌)(1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱(chēng)投料,以確保砼的質(zhì)量。(2)原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗(yàn)報(bào)告,不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。(3)混凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由法定試驗(yàn)室先試配,合格后才能使用。(4)砼澆筑若遇雨天時(shí),應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量,及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比,并做好已澆筑砼的保護(hù)。(5)下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(6)對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗砼實(shí)行掛牌制,誰(shuí)澆搗的部位,就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗
30、質(zhì)量。(7)搗樁身砼時(shí),工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼 2米。6.2 安全保證措施(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長(zhǎng)鳴,防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí),特別是井下作業(yè)人員要樹(shù)立自我安全意識(shí),隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開(kāi)裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,等采取措施后方能作業(yè)。項(xiàng)目安全管理組織架構(gòu)組長(zhǎng):曾繼新副組長(zhǎng):謝啟明組員:莫斌、聶閣、隋永立、(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM,
31、作為孔口周?chē)陌踩吣_欄板??卓?M 范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口周?chē)O(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1 米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。(3)挖孔樁至2米以下時(shí),在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng),吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿,以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。(4)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12 伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開(kāi)挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損
32、。(6)堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15 分鐘后方可進(jìn)行,施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí),經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。(7)挖孔作業(yè)時(shí),必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰6M 范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。(10)現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作,現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線,做上明顯的
33、標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:每個(gè)樁孔口,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高0.6米、1.20 米,每500MM 距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,安全有效。在樁不施工時(shí),要用蓋板蓋嚴(yán)孔口,孔內(nèi)施工時(shí),要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。(12) 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。6.3 安全用電技術(shù)措施(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個(gè)配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無(wú)損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓(12-24)燈。(2)孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開(kāi)電源方準(zhǔn)下孔
34、施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。6.4 墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。(1)每孔作業(yè)不少于3 人,要明確分工,各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。(2)井上設(shè)安全欄桿,安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置,高度1.2米,防止雜物甚至人員失足下掉,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20CM 以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。(3)井下設(shè)安全防護(hù)罩,安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M 的高度為宜。(4)井口2M 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時(shí)清理。(5)吊桶上下井要扶正
35、、固穩(wěn),并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放,吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固,吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。(6)在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。6.5 井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防(1)人工挖孔樁過(guò)程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,可取0.3m0.5m。(2)在孔樁內(nèi) 挖孔時(shí),手腳不得置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。(3) 正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。(4) 開(kāi)挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無(wú)流沙的樁孔挖深,使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。6.6 窒息、中毒
36、事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯(cuò)綜復(fù)雜,必須小心處理。(1)孔樁掘進(jìn)3 米后,每次下井作業(yè)前,必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2 米,通風(fēng)過(guò)程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井,確保安全。(2)每次下井前,必須采取檢驗(yàn)措施(如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)、食品檢測(cè))證明無(wú)害后才能下井施工。凡一次檢測(cè)有毒氣體含量超過(guò)容許值時(shí)(CO15MG/M3,SO210MG/M3,H2S10MG/M3 等)應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排毒。7 事故應(yīng)急救援預(yù)案為保證工程的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特編制預(yù)案。 7.1搶險(xiǎn)應(yīng)急組織
37、安排及工作流程 根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,我部制定了由項(xiàng)目經(jīng)理組織的應(yīng)急搶救小組。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)論,制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,對(duì)廣大員工開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力,減小突發(fā)事件造成的損害和不良影響。 發(fā)生 發(fā)生圖二、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖7.2突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備 7.2.1成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下:組長(zhǎng):曾繼新 組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng):文才 副組長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助組長(zhǎng)工作,在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行駛組長(zhǎng)職責(zé)。協(xié)助
38、處理相關(guān)工作,具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理,恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員:聶閣 謝森華 隋永立 組建搶險(xiǎn)隊(duì),進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn) 項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì),隊(duì)長(zhǎng)隋永立,副隊(duì)長(zhǎng)謝森華。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn),需用較多人時(shí)可由各工班進(jìn)行匯集,對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。7.2.2緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序 施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶先領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門(mén)。由項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮左右車(chē)輛、設(shè)備、人員、
39、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào),可以根據(jù)上級(jí)指示可以由施工單位自行直接處理。如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設(shè)單位主管部門(mén)請(qǐng)示,啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案如果仍不能處理則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門(mén)請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。 值班制度:實(shí)行晝夜值班制,項(xiàng)目部值班人員和時(shí)間如下: 聶 閣00:0008:00永立08:0016:00曉陽(yáng)16:0024:00緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)要組織號(hào)警戒和疏散工作,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn),并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目最高負(fù)責(zé)人指揮,在三分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班室,主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì),地點(diǎn),發(fā)生時(shí)間,有無(wú)傷亡事故,是否需要排救護(hù)車(chē),消防車(chē)或警力到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶險(xiǎn)工作,如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。 值班人員在接到緊急情況報(bào)告后要在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組在組織討論后在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生任何處理現(xiàn)場(chǎng)的指令。分派人員車(chē)輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由項(xiàng)目部辦公室在30分鐘內(nèi)小組名義打電話向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告情況。 遇到緊急情況,全體職
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