展示中心空調(diào)調(diào)試方案

1、展示中心項目空調(diào)調(diào)試方案編寫：審核：審批：目錄一、調(diào)試說明 . 1二、工程概況 . 1三，空調(diào)水系統(tǒng)沖洗 . 2四、調(diào)試目的 . 3五、調(diào)試人員組織 . 4六、調(diào)試準備 . 4七、單機調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試 . 5八、調(diào)試進度計劃 . 14見附錄下表： . 14一、調(diào)試說明 1、本調(diào)試方案僅適用于本項目的空調(diào)調(diào)試工作。 2、根據(jù)本項目空調(diào)專業(yè)施工的情況（空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)進行了試壓工作）為了滿足空調(diào)系統(tǒng)能順利地進行調(diào)試，本方案加入了空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案，以及其他準備工作說明。3、本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。4、本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設(shè)計圖紙、國家施工及驗收規(guī)范

2、等。5、本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。6、本調(diào)試方案所用的儀表均為檢驗合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。二、工程概況 本工程為展示中心，總建筑面積為52575.89平方米，地下部分建筑面積為28444.8平方米。地下共2層, 為機動車車庫、卸貨場，員工餐廳，廚房，物業(yè)用房及設(shè)備用房等. 地上部分共5層，高24米，一層為展示中心，報告廳，貴賓接待，營銷中心，辦公及公眾入口門廳。二層為管委會辦公，行政辦公，展覽廳夾層。三層為出租辦公，四層為VIP 辦公和合資辦公，以上為休息室，乒乓球室、理療室和設(shè)備機房等。1、空調(diào)水系統(tǒng)：（1）、本工程采用地源熱泵冷熱水空調(diào)系統(tǒng)，冷凍機房位于地下二

3、層1/61/8交HL軸。共3臺地源熱泵冷熱水機組（編號分別為：GSHP-1、GSHP-2和全熱回收機組GSHP-3）。其中GSHP-1、GSHP-2為常規(guī)水源熱泵機組，夏季提供7/12的冷凍水，冬季提供45/40熱水。全熱回收機組GSHP-3全年提供55/50的生活熱水?？照{(diào)主機均采用一泵對一機，同時配置一臺備用泵。夏季另行配置冷卻塔一臺，位于一層廣場東側(cè)，提供夏季輔助降溫。（2）、空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制，同程式布置，同時在14層回水主管合冷凍機房集水器處輔以水力平衡裝置。14層分別在西區(qū)H-G/6-7軸線處設(shè)置一個空調(diào)機房，東區(qū)H-F/11軸線處和F/11軸線處設(shè)置兩個空調(diào)機房，每個空調(diào)機房設(shè)一

4、組供回水立管。2、空調(diào)風系統(tǒng)（1）、大空間的展示中心、餐廳和會議室采用全空氣低速單風道系統(tǒng)，頂部風口下送風，頂部集中回風的氣流方式；公眾大廳、部分商店、營銷大廳、電梯廳等采用吊裝式空氣處理機組，頂部送風，頂部集中回風，新風由附近新風豎井引入；門廳、辦公室、商場等其余空調(diào)房間采用風機盤管加新風系統(tǒng)，風機盤管送風采用下送風或側(cè)送風。3、防排煙系統(tǒng)（1）、本工程所有防煙樓梯間，防煙樓梯間前室，消防電梯間前室，合用前室均設(shè)置正壓送風系統(tǒng)。（2）、地上及地下室的樓梯間合用正壓風機送風。（3）、所有樓梯間加壓風口均采用自垂型常開風口。（4）、地下汽車庫按防火分區(qū)分別設(shè)置機械排煙系統(tǒng)和補風系統(tǒng)，汽車庫所在各

5、防火分區(qū)均為一個防煙分區(qū)。三，空調(diào)水系統(tǒng)沖洗（由于本項目未完成此部分工作，故在方案加入此部分內(nèi)容，以便調(diào)試工作能順利進行）1、空調(diào)冷凍水沖洗（1）本工程空調(diào)冷凍水系統(tǒng)相對簡單，故不需要劃分清洗單元，整個系統(tǒng)為一個沖洗循環(huán)單元，在地下室制冷機房內(nèi)加設(shè)循環(huán)泵。（2）為了保證沖洗的水流速度不小于1.0m/s，需要在以下部位加設(shè)臨時溝旁管道：制冷機房內(nèi)在冷凍水的供回水上加設(shè)臨時旁通管（注：可以使用試壓時的臨時旁通管）。為了確保每層水平管的水流速度能達到要求，需溝通最末端的兩臺風機盤管（或空調(diào)機組）的管道，考慮到本工程末端設(shè)備都未安裝過濾器，所以在最末端管道的溝通處加設(shè)臨時過濾器，過濾器目數(shù)為12-16

6、目。（3）注水點：通過試壓時負二層制冷機房內(nèi)的臨時給水管進行注水，注水時逐層注水，每層注滿水后檢查是否有漏水點，如有及時維修。（4）泄水點：為了防止沖洗過程中樓層內(nèi)出現(xiàn)較大漏水事故，造成財產(chǎn)損失，故設(shè)置三個泄水點（分別在制冷機房內(nèi)，負一層三個立管井最下端設(shè)置泄水點），并利用每層空調(diào)箱機組回水管上泄水管輔助排水，以便及時排除管道內(nèi)沖洗用水，排出的沖洗水及時排進集水井內(nèi)，用臨時水泵排到室外。（5）空調(diào)水系統(tǒng)沖洗時，循環(huán)水泵要分階段連續(xù)運行，每個階段運行2小時，并及時更換沖洗用水，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。（6）沖洗過程中必須注意事項：、必須將末端設(shè)備及末端設(shè)備的閥部件

7、與沖洗系統(tǒng)完全分割開才可沖洗； 、必須將制冷機組與沖洗系統(tǒng)完全分割開才可以沖洗；、采用臨時泵組用于系統(tǒng)沖洗，不得在系統(tǒng)未沖洗完成前使用業(yè)主的永久泵組；、沖洗時保證系統(tǒng)上連接的其它設(shè)備、部件不得因沖洗影響其正常使用，若無法保證，須在系統(tǒng)沖洗時將其與系統(tǒng)分離；2、空調(diào)冷卻水試壓沖洗由于空調(diào)冷卻塔未施工，所以空調(diào)冷卻水的試壓沖洗需在施工完成后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制專項方案。四、調(diào)試目的通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達到設(shè)計要求及符合規(guī)范。4五、調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我項目部成立的調(diào)試小組以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，我項目部空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單具體如下：六、調(diào)試準備通風空調(diào)系

8、統(tǒng)調(diào)試前必須做好準備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。 1、 熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置有必要的話，要安排技術(shù)負責人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。 2、 系統(tǒng)檢查：（1）對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標識清楚。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)

9、的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。（3）對管道試壓清洗過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3、 準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。（1）調(diào)試前必須充分準備好所需的儀表和必備工具（儀表和必備工具將在單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試部分里體現(xiàn)）及對它們進行檢測和校正；電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運行。（2） 通風空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機房大門、門窗均應(yīng)已安裝好。（3） 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問

10、題，如何解決做到防患于5未然，及時處理意外的發(fā)生。（4） 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。4、 空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備（如：風機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。（此項工作需設(shè)備廠家專業(yè)人員參加，并提供專業(yè)檢查設(shè)備） 5、重要部位的清掃（1）、 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 （2）、 打掃

11、空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于整潔狀態(tài)。（此項工作需甲方發(fā)出指令，土建，裝飾，機電等單位統(tǒng)一部署，配合完成）七、單機調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試 （1）水泵的單機試運轉(zhuǎn)6 （2）空調(diào)機組中的風機及通風機的單機試運轉(zhuǎn) （3）制冷機組單機調(diào)試7 （4）板式換熱器的測試 （5）空調(diào)機組、新風機組的試運行 （6）風機盤管單機試運行8 設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)要提前和廠家進行溝通，確保廠家參加調(diào)試的人員是技術(shù)水平高，有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員，且在調(diào)試前一定要詳細溝通，對方案中的細節(jié)進行補充完善，另外水處理設(shè)備和定壓補水設(shè)備必須對廠家提供的資料詳細閱讀，并結(jié)合設(shè)計院和規(guī)范的要求在廠家技術(shù)人員

12、配合下全面測試。 2、空調(diào)及通風系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)和新風系統(tǒng)的調(diào)試流程如下圖： 對于上述流程中幾個關(guān)鍵步奏所涉及的方法做以下說明，以便方案更利于全體提示人員理解并執(zhí)行 （1） 風口風量測試方法 百葉風口用風速儀定點測量法(A 對格柵風口或條縫形風口，宜采用風口風速法測量，用風速儀在風口截面處用定點測量法進行測量，測量時可按風口截面的大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。對于尺寸較大的矩形風口（圖1）可分為同樣大小的8-12個小方格進行測量；對于尺寸較小的矩形風口（圖2）一般測5個點即可，對于條縫形風口（圖3），在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點，沿條縫方向根據(jù)其長度分別取為4、5、6對測

13、點。對于球形噴口(圖4 按直徑大小可分割為4個點或5個點。 （BVP=V1+V2+Vn/N (m/s 式中：V1、V2Vn 各測點風速(m/s N 測點總數(shù)（個） 散流器風量測試方法對散流器式風口，宜采用風口風罩法 測量，確認通風空調(diào)系統(tǒng)正常運行后，再打開風口風量罩，確認其 工作正常。然后將風口風量罩的罩口緊貼天花面，將風口整體完全 包容。讀取風口風量罩的顯示數(shù)值，當數(shù)值有小范圍波動時取平均 值。當讀數(shù)波動范圍較大時不得計取數(shù)值，并應(yīng)重新檢查空調(diào)系統(tǒng)， 排除干擾因素，再進行測試。 (A 送（回）風口和吸風罩風量的計算： L=3600F·V ·K m3/h式中 F：外框送風口

14、的外框面積（）K ：考慮送風口的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，一般取0.7-1.0； V ：風口處測得的平均風速m/S； (2 基準風口調(diào)整法：在風量測定調(diào)整前，通風管網(wǎng)中的所有調(diào)節(jié)閥均應(yīng)處于開啟的位置。 (A 系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整，第一步按設(shè)計要求先調(diào)整送風和回風各干、支管道，各送（回）風口的風量，第二步按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)機的風量，第三步在系統(tǒng)風量達到平衡之后，進一步調(diào)整通風機的風量，第四步經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處圖1的風量作為最后的實測風量。 (B 風口風量的調(diào)整與平衡 風口風量的平衡以圖5為例：調(diào)整前，先用風速儀將全部風口的送風量初測一遍，并計算出各個風口的實測風量與

15、設(shè)計風量的比值百分數(shù)，取最小比值的風口為基準風口。如S1風口比值最小則以S1風口為基準風口。風量的測定調(diào)整一般應(yīng)從離通風機最遠的支管開始。為了加快調(diào)整速度，使用兩臺風速儀同時測量S1和S2風口的風量，此時借助風口調(diào)節(jié)閥，使兩風口的實測風量與設(shè)計風量的比值百分數(shù)近似相等。用同樣的測量調(diào)節(jié)方法使S3風口與S1平衡后，就須要調(diào)整支干管上的總風量，觀察送風時紙條這樣可以減少測定工作量，從而圖53、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試（1） 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試的的基本條件 基本條件首先, 水系統(tǒng)設(shè)計必須合理完善, 必須設(shè)計系統(tǒng)調(diào)試必備的各支路水力平衡閥及水壓、水流量測點。設(shè)計圖紙中應(yīng)標明各分支回路及末端設(shè)備的水流量, 為系統(tǒng)水

16、力平衡調(diào)節(jié)提供技術(shù)參數(shù)依據(jù), 從而為水系統(tǒng)的準確調(diào)試創(chuàng)造條件。 調(diào)試應(yīng)達到的要求(A 水系統(tǒng)應(yīng)清洗干凈。由于施工過程中諸方面原因, 系統(tǒng)難免會殘留焊渣等異S 3S2S 1S 6S 5 S 4 S 9S 8S 7物, 如不清洗干凈, 將會阻塞末端設(shè)備或損壞設(shè)備。(B 系統(tǒng)水流量必須嚴格按設(shè)計要求調(diào)整在許可偏差范圍內(nèi), 避免大流量小溫差, 各回路達到水力均衡。(C 認真記錄整理各回路的調(diào)整參數(shù)及水泵等設(shè)備的運行參數(shù), 為以后的運行、維護保養(yǎng)和改造提供原始技術(shù)參數(shù) （2）冷凍水系統(tǒng)的試運行冷凍水系統(tǒng)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴格、認真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，每1-2h 排水一

17、次，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。清洗之前必須先關(guān)閉風機盤管、空調(diào)機組的進水閥，開啟旁通閥，使清洗過程中的雜質(zhì)，通過旁通閥排出管外，最后開啟空調(diào)機組，風機盤管的進水閥，關(guān)閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時要注意管內(nèi)氣體的排放工作，放氣的方法，可在系統(tǒng)的各個最高點安裝普通的或自動排氣閥，進行排氣。 （3）水系統(tǒng)流量的測量和水力平衡調(diào)節(jié) (A 水流量的測量A 水流量測量的儀器為便攜式超聲波流量儀。B 測量時要選擇一個合適的測量管段，確定合適的測量管段的原則是：管道中的液體必須是滿管而且要有足夠的直管段長度。直管段越長越好，一般上游10倍管直徑，下游5倍直徑，離泵出口30倍管直徑。C 確定

18、被測管路的溫度范圍是在傳感器的使用溫度范圍內(nèi)，通常在室溫狀態(tài)下最佳。D 把管道的銹蝕或結(jié)垢情況考慮進來，最好選擇新一點的管道測量，如果條件不具備就把銹蝕從管壁厚度中減去或者將結(jié)垢當做襯里來考慮。 E 清除管道上的雜物和銹蝕，最好使用角磨機打掉銹蝕。F 在傳感器的發(fā)射面上涂上足夠多的耦合劑，涂耦合劑的目的是排除傳感器發(fā)射面與管道外表面的空氣，應(yīng)避免沙粒和雜物進入這中間。G 水平方向的管道內(nèi)壁上部有可能存在一些氣泡，在這樣的管道上安裝在管道的側(cè)面垂直相切的面上。H 超聲波流量儀測量方法見圖6： 圖6 使用超聲波流量儀測量水流量(B 系統(tǒng)水流量平衡調(diào)試A 對于風機盤管加新風系統(tǒng)。風機盤管末端設(shè)置動態(tài)

19、二通電動調(diào)節(jié)閥，首先要調(diào)節(jié)每個回路中各個房間的風機盤管的水流量。先測試各房間的溫度, 然后開啟各個風機盤管至中檔風量, 待制冷半小時后再測試各房間的溫度, 得出各個房間的溫度差。關(guān)小房間溫度差較大且溫度較低房間的風機盤管回水管上的閥門, 以使各房間穩(wěn)定時的制冷溫度在設(shè)計容許的范圍內(nèi), 這樣逐個回路調(diào)節(jié)完畢后, 再調(diào)節(jié)回路與回路之間的水流量。B 空調(diào)機組和新風機組設(shè)置動態(tài)平衡電動閥，是根據(jù)機組換熱器的設(shè)計流量進行定制的，在工作壓差范圍內(nèi)流量維持不變，因此不需進行調(diào)試。對于安裝在各層回水管上的動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥只需通電后在控制器上進行PID 參數(shù)設(shè)定，測量機組的流量來確定是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

20、4、防排煙系統(tǒng)的測試和調(diào)整 （1）排煙系統(tǒng)調(diào)試 排煙風機擔負兩個以上防煙分區(qū)的排煙時，首先打開所有分區(qū)的排煙口，測量各個風口的風量，然后相加算出每個分區(qū)的風量，列出各分區(qū)風量與規(guī)定值的比值。選擇其中比值最小的兩個分區(qū)，它們就是最不利兩個分區(qū)。關(guān)閉其它分區(qū)的排煙口，再測量這兩個最不利分區(qū)內(nèi)各風口的風量并相加，所得結(jié)果不得低于兩分區(qū)規(guī)定值總和的90，否則，即可判定為不合格。別外，還要采用同樣方法測量面積最大兩個分區(qū)的風量，然后判斷它們是否能夠符合設(shè)計要求。以上兩項可判定為檢測合格。 當系統(tǒng)擔負一個防煙分區(qū)的排煙時，打開所有排煙口，測試各個風口，測試各個風口的風量然后相加，所得的總和不得低于規(guī)定值的90，否則可判定為不合格。 消防正壓送風系統(tǒng) 消防正壓送風系統(tǒng)風量測試 防煙樓梯間正壓送風系統(tǒng)每層設(shè)一個常開自垂式百葉風口，風機啟動后，全部風 口自動開啟。 由于樓梯間正壓送風口不可調(diào)節(jié)，所以不必考慮每個風口的風量平 衡。首先測量每個風口的風量，然后相加，所得的總和就是系統(tǒng)總風量，把它與 設(shè)計要求對