生產與運作管理期末復習題

1、生產與運作管理復習資料（開卷，帶上本資料與教材）一、單選1.生產與運作管理應遵守的首要原則是（ C ）。 教材第13頁A.節(jié)能減排、保護環(huán)境的原則 B.創(chuàng)新的原則 C.以市場為導向的原則 D.可持續(xù)發(fā)展的原則2. 企業(yè)中支持正常生產提供動力的生產、工具制造、設備檢修等。它從屬于（ C ）過程。教材第26頁A.基本生產 B.生產技術準備 C.輔助生產 D.生產服務3. 在組織生產與運作過程時，要把（ B ）放在首位。教材第26頁A.綜合性 B.目標性 C.連續(xù)性 D.平行性4. 屬于生產與運作過程分析的檢驗符號為（ B ）。教材第28頁A. B. C. D. 5. 由開始、結束、工作項目、決策支

2、撐點等組成，加轉接點，以各單位的職責為依據(jù)的流程圖為（ C ）。教材第29頁A.基本流程圖 B.平面流程圖 C.跨功能作業(yè)互動圖 D.由上而下流程圖6. （ A ）屬于設備利用率高的生產類型。教材第34頁A.大批生產 B.成批生產 C.小批生產 D.單件生產7. 根據(jù)市場預測為主制訂生產計劃的生產類型是（ A ）。教材第36頁A.大量生產 B.小批生產 C.單件生產 D.訂單生產8. 平行移動方式生產周期的計算公式為（C ）。教材第39頁A. B.C. D. 9. 在產品加工移動方式中，組織生產較簡單，設備在加工產品時不出現(xiàn)停頓、工序間搬運次數(shù)少，應采用（ B ）。教材第41頁A.平等移動方式

3、 B.順序移動方式 C.流水線生產 D.平行順序移動方式10. 在進行企業(yè)總平面布置時，對企業(yè)內的各個部分的布置不要一下子就排得滿滿當當?shù)?，要留有余地屬于?C ）。教材第47頁A.綜合的原則 B.安全的原則 C.彈性的原則 D.單一流向的原則11. 將大致相同類型的設備相對集中地擺放在一起，形成一個群體，對產品進行相同和相似的加工。這種設備布置稱為（ B ）。教材第49頁A.產品導向布置形式 B.工藝導向布置形式 C.流水線布置形式 D.混合式的設備布置形式1.企業(yè)在計劃年度內實際可能達到的生產能力稱為（ D ）。教材第58頁A.設計生產能力 B.規(guī)劃生產能力 C.查定生產能力 D.計劃生產

4、能力2. 考慮采取各種技術組織措施，進行技術改造后，企業(yè)或主管部門確定的生產能力是（ D ）。P. 58A.設計生產能力 B.計劃生產能力 C.應變生產能力 D.查定生產能力3. 價值工程的基本表達式為（ C ）。教材第69頁A.價值=成本/功能 B.價值=成本×功能 C.價值=功能/成本 D.價值×功能=成本4. 勞動定額制定基本要求是多方面的，其關鍵是（ B ）。教材第80頁A.快 B準 C.全 D.多5. 利用過去生產過的同類型產品或類似產品工序的實際工時消耗的資料，在分析比較的基礎上制定定額的方法稱（C ）。教材第79頁A.經驗估計法 B.類推比較法 C.統(tǒng)計分析法

5、 D.技術測定法6. 根據(jù)工人看管或操作設備的工作崗位數(shù)、工作量等到因素來進行定員稱（ C ）。教材第82頁A.按設備定員 B.按比例定員 C.按崗位定員 D.按工時定額計算7. 反映企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平的指標是（ A ）。P.87A.產品品種指標 B.產品質量指標 C.產品產量指標 D.產值指標8. 企業(yè)在報告期內規(guī)定生產產品的名稱、型號、規(guī)格、和種類是指（ A ）。教材第87頁A.產品品種指標 B.產品質量指標 C.產品產量指標 D.產品產值指標9. 確定企業(yè)每一具體最終產品在每一具體時間段應生產數(shù)量，它是綜合生產計劃分解和細化，其時間段一般定為一

6、周，有時定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定的生產計劃為（ D ）。教材第88頁A.產量計劃 B.生產作業(yè)計劃 C.物料需求計劃 D.主生產計劃10. 建立正常生產與運作秩序，完成生產與運作任務，組織企業(yè)日常生產與運作活動依據(jù)的計劃是（ D ）。教材第93頁A.綜合生產計劃 B.主生產計劃 C.生產計劃 D.生產作業(yè)計劃11. 進行培訓是實施MRP11（ C ）階段的工作。教材第108頁A.前期工程 B.決策工作 C.實施階段 D.總結階段12. 企業(yè)資源計劃的核心模塊是（ C ）。教材第110頁A.物流管理模塊 B.財務管理模塊 C.生產控制功能模塊 D.人力資源管理模塊13. 20世紀70年代

7、將采購計劃、生產能力計劃、車間作業(yè)計劃等納入MRP形成（ B ）。P.102A.初期MRP B.閉環(huán)MRP C.開環(huán)MRP D.基本MRP14. 企業(yè)資源計劃的核心是（ C ）。教材第109頁A.主生產計劃 B.綜合生產計劃 C.物料需求計劃 D.制造資源計劃15. 看板管理生產線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運動的是（ B ）。 P.115A.生產看板 B.移動看板 C.生產傳票卡 D.生產卡片16. 看板管理中包括如下信息：要生產地零件號、看板號、供方工作地號、需方工作地號、所需物料清單、所需工具等內容的是（ C）。教材第116頁A.運輸看板 B.移動看板 C.生產看板 D.

8、生產手冊17. 生產調度工作的主要依據(jù)是（ C ）。教材第128頁A.主生產計劃 B.生產能力 C.生產作業(yè)計劃 D.生產計劃1.質量管理所進行的所有管理性質的活動，是為了實現(xiàn)（B ）。P.147A.質量升級 B.質量目標 C.質量水平 D.質量成本2. 控制圖法是以控制的形式，判斷和預報生產過和程中質量狀況是否發(fā)生（ C ）。P.151A.失控 B.缺陷 C.波動 D.改變3.排列圖法是用于統(tǒng)計和顯示一定時間內各種類型缺陷或問題的（ A ）。P.151A.數(shù)目 B.百分比 C.原因 D.類別4.排列圖法有助于確定造成大多數(shù)問題的（ B ）。P.152A.多數(shù)原因 B.少數(shù)關鍵原因 C.多數(shù)關

9、鍵原因 D.少數(shù)原因5.直方圖的作用是用來顯示質量波動的（ C ）。P.155A.原因 B.性質 C.狀態(tài) D.傾向6.散布圖法是用來控制影響產品質量的相關因素的方法，它主要分析研究兩種因素的何種關系？（ D ）P.155A.正向關系 B.互動關系 C.主從關系戶 D.數(shù)據(jù)關系7.六西格瑪管理的設計目標是：在生產過程中降低產品及流程的（ A ）。P.157A.缺陷次數(shù) B.波動性 C.缺陷概率 D.波動概率8.快速換模法增大生產批量、減少作業(yè)交換，是利用一人多機、成組技術和柔性制造技術來實現(xiàn)的，即盡量利用（C ）。P.172A.業(yè)余時間 B.生產間隙 C.相似性性 D.緩沖時間 9.在降低周轉

10、庫存方面比較成功的經驗是日本企業(yè)的（ D）。P.172A.成組技術法 B.零庫存法 C.看板管理法 D.快速換模法10.縮短生產-配送周期這種策略主要用來降低哪種庫存？（ C ）P.172A.周轉庫存 B.調節(jié)庫存 C.在途庫存 D.安全庫存11.利用ABC管理法對庫存進行管理時，對于A類物資，應當實行的控制方式是（ B ）。P.174A.定量訂購 B.定期訂購 C.隨機訂購 D.經濟訂購12. 經濟批量模型假定庫存費用的構成為：換產費用和（ A ）。P.175A.保管費用 B.材料費用 C.勞動力費用 D.財務費用13.設備綜合工程學追求的目標是最經濟的（ D ）。P.182A.技術周期費用

11、 B.設備采購費用 C.設備使用費用 D.壽命周期費用14.全員生產維修是以設備一生為目標的全系統(tǒng)的（ D ）。P.183A.全面維修 B.定期維修 C.保養(yǎng)維修 D.預防維修15.設備管理的社會化、專業(yè)化、網絡化的實質是建立設備維修（ C ）。P.185A.信息平臺 B.技術平臺 C.供應鏈 D.體系1.在設備管理中，可靠性標志著機器在其整個使用周期內保持所需質量指標的（ B ）。P.185A.特征 B.性能 C.完好性 D.能力2. 可靠性工程通過研究設備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預測設備的行為和（ A ）。P.185A.工作狀態(tài) B.事故情況 C.磨損特性 D.故障概率3.采用故障診

12、斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為（ B ）。P.186A.定期維修 B.預知維修 C.更新維修 D.隨時維修4.設備磨損的第一階段，磨損的特征是（ B ）。P.190A.持續(xù)性磨損 B.先快后慢 C.先慢后快 D.均勻磨損5.如果設備的磨損處于第三階段，則應采取的措施是（ B ）。P.190A.加強保養(yǎng) B.更新改造 C.按時檢測 D.按操作規(guī)程運行6.設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和（ D ）。P.193A.經濟性能降低 B.零件失效 C.使用條件降低 D.精度劣化7.設備的使用費用處于合理界限之內的設備壽命稱為（ B ）。P.196A

13、.物質壽命 B.經濟壽命 C.技術壽命 D.折舊壽命8.在5S活動中，對生產與運作現(xiàn)場的各種物品進行徹底的清理，把長期不用和報廢的物品全部、干凈地清除出去，對有用的東西，按實際需要，擺放好，這種活動稱為（ A ）。P.206A.整理 B.整頓 C.清掃 D.清潔9.清掃過程是一個（ B ）的過程。P.207A.劃分轄區(qū) B.發(fā)現(xiàn)問題 C.分清責任 D.清點10.素養(yǎng)是要在整理、整頓、清掃、清潔活動后在達到一種（ B ）。P.208A.常態(tài) B.思想境界 C.習慣 D.制度11.5S活動的核心是提高（D ）。P.209A.自覺性 B.思想境界 C.精神面貌 D.素養(yǎng)12.在定置管理中，物與場所的

14、結合主要是強調（ A ）。P.212A.固定位置 B.定置圖 C.自由位置區(qū)分 D.現(xiàn)場標志13.定置管理的三要素是（ A ）。P.212A.人、物、場所 B.人、場所、圖 C.人、物、標志 D.場所、標志、物14.供應鏈管理的目標是供應鏈的（ B ）。P.226A.效率 B.成本 C.時間 D.信息15.以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是（ C ）。P.230A.戴爾模式 B.豐田模式 C.海爾模式 D.日立模式二、多選1. 生產與運作系統(tǒng)結構化要素主要有（ CDE ）。教材第5頁A.人員組織要素 B.生產與運作計劃要素養(yǎng) C.生產技術D.生產設施 E.生產能力2. 生產與運作管理的基本職

15、能有（ ABE ）。教材第9頁A.組織 B.計劃 C.領導 D.指揮 E.控制3. 與制造業(yè)比較服務業(yè)的主要特點有（ BCD ）。教材第11頁A.產品可以庫存 B.生產與消費同時進行 C.以提供無形產品為主D.消費者反作用（干預）相對程度大 E.質量可以直接衡量4. 屬于企業(yè)職能戰(zhàn)略的有（ CE ）。教材第17頁A.愿景 B.經營（業(yè)務）戰(zhàn)略 C.生產與運作戰(zhàn)略D.企業(yè)戰(zhàn)略 E.財務管理戰(zhàn)略5. 在生產與運作中，計劃與控制戰(zhàn)略決策的主要內容（ ACE ）。教材第19頁A.庫存策略 B.管理人員的選擇 C.庫存量的大小 D.設備的選擇 E.質量控制6. 訂貨生產型與補充存貨性生產比較，屬于補充存

16、貨性生產類型的特點主要有（ ACE ）。教材第32頁A.標準產品 B.以通用設備加工為主 C.價格事先確定D.以產品需求基本無法預測 E.生產與運作管理難度相對小一些7. 與加工裝配生產比較，連續(xù)式生產的突出特征有（ BCD ）。教材第33頁A.用戶數(shù)量較多 B.產品品種數(shù)較少 C.生產能力可明確規(guī)定D.能源消耗較高 E.在制品庫存較多8. 大批大量生產類型的突出特點有（ BCDE ）。教材第34頁A.設備按工藝專業(yè)化布置 B.產品品種單一 C.設備利用率高D.勞動定額制定詳細 E.生產設備廣泛采用專用設備9. 企業(yè)生產能力中管理能力主要包括（ BCD ）。 A.人員數(shù)量 B.管理人員的管理經

17、驗 C.應用管理理論的水平D.應用管理方法的水平 E.生產設備完好率10. 適宜采用平行移動生產的產品是（ ACD ）。教材第41頁A.體積大的產品 B.單件小批生產類型的 C.比較重的D.大批大量生產類型的 E.采用工藝專業(yè)化的生產單位11. 與對象專業(yè)化比較工藝專業(yè)化的優(yōu)點有（ BCD ）。教材第43頁A.生產周期短 B.生產能力利用高 C.品種變換適應性強D.適合于單件小批生產 E.生產與運作管理簡單12. 流水線按對象移動方式可分為（ ADE ）。教材第53頁A.不變流水線 B.連續(xù)流水線 C.固定流水線 D.可變流水線 E.成組流水線13. 流水線組織設計的主要工作有（ ABE ）。

18、教材第54頁A.生產節(jié)拍與節(jié)奏的確定 B.工序同期化 C.通用設備的選用D.工藝規(guī)程的設計 E.編制流水線工作標準指示圖表1. 影響生產與運作能力的要素有（ ACE ）。教材第59頁A.固定資產的數(shù)量 B.生產人員數(shù)量 C.固定資產的工作時間D.科技人員的技術水平 E.固定資產的生產效率2. 新產品開發(fā)的典型方法有（BCE ）。教材第65頁A.盈虧平衡分析法 B.計算機輔助設計 C.并行工程 D.線性規(guī)劃法 E.價值工程3. 服務藍圖的組成要素有（ BCE ）。教材第71頁A.五頊宗旨 B.四種行為 C.三條分界線 D.兩種人員 E.一批有形展示4. 勞動定額按表現(xiàn)形式劃分為（ BCE ）。教

19、材第75頁A.標準定額 B.時間定額 C.產量定額 D.企業(yè)定額 E.看管定額5. 勞動定額中影響定額的時間為（ ABE ）。教材第76頁A.作業(yè)時間 B.休息和生理需要時間 C.組織造成的停工時間D.組織造成的非生產工作時間 E.組織性布置工作地時間6. 制定勞動定額的常用方法有（ ACD ）。教材第79頁A.經驗估計法 B.德爾菲法 C.統(tǒng)計分析法 D.技術測定法 E.盈虧平衡分析法7. 大批大量生產企業(yè)的期量標準有（ DE ）。教材第95頁A.批量 B.節(jié)奏 C.生產間隔期 D.在制品定額 E.流水線標準工作指示圖表8. 成批生產企業(yè)的期量標準有（ ACDE ）。教材第95頁A.批量 B

20、.節(jié)奏 C.生產周期 D.生產提前期 E.在制品定額9. 制造資源計劃結構主要包括（ ABD ）。教材第107頁A 計劃和控制的流程系統(tǒng) B.基礎數(shù)據(jù)系統(tǒng) C.生產與運作系統(tǒng) D.財務系統(tǒng) E.客戶關系管理系統(tǒng)10. 實施MRP11三個主要階段是（ ACE ）。教材第108頁A.前期工作 B.系統(tǒng)平衡 C.決策工作 D.設備改造 E.實施11. 生產企業(yè)中使用的ERP主要包括 （ ACDE ）。教材第110頁A.生產控制模塊 B.客戶關系模塊 C.財務管理模塊 D.人力資源管理模塊 E.物流管理模塊12. 企業(yè)資源計劃（ERP）運行前期工作主要內容有（ AC ）。教材第111頁A.企業(yè)實施ER

21、P的調研、分析 B.成立ERP項目組織 C. 做上ERP的可行性報告D.選擇適應需求的ERP軟件 E.軟件系統(tǒng)安裝、調試13. 企業(yè)資源計劃與制造資源計劃的區(qū)別是（ ABCE ）。教材第110頁A.覆蓋范圍不同 B.管理理念不同 C.支撐平臺不同 D.組織結構不同 E.控制機制不同1.質量管理的發(fā)展經歷的幾個階段是（ ACE ）。P.147A.質量檢驗階段 B.質量分析階段 C.統(tǒng)計質量控制階段 D.質量改進階段E.全面質量管理階段2. 質量管理的內容主要有（ ABCE ）。P.148A.質量改進 B.質量方針和目標 C.質量保證 D.質量制度 E.質量控制3.按照庫存在生產運作過程中所處的狀

22、態(tài)可以將庫存分為（ ACDE ）。P.165A.原材料庫存 B.安全庫存 C.在制品庫存 D.維修庫存 E.產成品庫存4.按照庫存的作用可以庫存分為（ BCDE ）。P.166A.經濟庫存 B.安全庫存 C.周轉庫存 D.調節(jié)庫存 E.在途庫存5.衡量庫存管理的重要指標是（ ABC ）。P.170A.平均庫存值能 B.可供應時間 C.庫存周轉率 D庫存飽和率 E.庫存有效性6.全員生產維修的特點可概括為“三全”，“三全”是指（ ABE ）。P.183A.全員參加 B.全系統(tǒng) C.全程 D.全過程 E.全效率7.現(xiàn)代化設備具有以下特征：大型化或超小型化、連續(xù)化、高速化、精密化、（ ADE ）。P

23、.181,187A.自動化 B.智能化 C.環(huán)?；?D.綜合化 E.數(shù)字化8.設備選擇的方法有（ BCDE ）。P.188A.經驗評估法 B.凈現(xiàn)值法 C.投資利潤法 D.投資回收期法 E.成本比較法1.對設備使用情況進行評價，就設備技術經濟性來說，主要指標有（ BC ）。P.189A.設備保養(yǎng)率 B.設備完好率 C.設備故障率 D.設備磨損率 E.設備維修率2. 設備的磨損主要形式有（ BE ）。P.189A.技術磨損 B.無形磨損 C.消耗性磨損 D.破壞性磨損 E.有形磨損3.設備修理的方法主要有（ ACD ）。P.193A.標準修理法 B.維修修理法 C.檢查后修理法 D.定期修理法

24、E.保養(yǎng)修理法4.設備壽命指標有（ ABCE ）。P.196A.經濟壽命 B.技術壽命 C.折舊壽命 D.重置壽命 E.物質壽命5.生產與運作現(xiàn)場管理的特點包括（ ABCDE ）。P.199A.基礎性 B.系統(tǒng)性 C.開放性 D.動態(tài)性 E.群眾性6.生產與運作現(xiàn)場管理的任務有（ ACE ）。P.202A.工序管理 B.信息管理 C.物流管理 D.標志管理 E.環(huán)境管理7. 5S活動常用的工具有（ ABCDE ）。P.209A.紅牌 B.看板 C.定點拍攝 D.推移圖 E.檢查表8.在定置管理中，物的定置三要素體現(xiàn)在（ ABC ）。P.212A.物的存放場所 B.物的存放姿態(tài) C.現(xiàn)場標志 D

25、.人與物的結合 E.物與場所的結合9供應鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式（ ABD ）。P.229A.批量物流 B.訂單物流 C.配送物流 D.準時物流 E.雙向物流10.敏捷制造體系結構的要素有（ ABE ）。P.234A.生產技術 B.管理 C.虛擬企業(yè) D.資金 E.人力資源11.大規(guī)模定制的基本思想是基于產品結構的（ BC ）。P.238A.互補性 B.相似性 C.通用性 D.標準化 E多樣性三簡答題1 簡述生產與運作管理的內容。教材第11頁答：（1） 明確清晰的生產與運作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。 （2） 確定合理的生產與運作組織形式。 （3） 制定科學的生產與運作計劃。 （4） 實施準

26、確的生產與運作系統(tǒng)運轉活動。 （5） 提供良好的生產與運作系統(tǒng)維護、改進。2 簡述現(xiàn)代生產與運作管理同傳統(tǒng)生產管理相比有哪些變化。教材第10頁 答(1) 現(xiàn)代生產與運作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產與運作管理相比大大加寬， 由原來的僅考慮加工過程本身向外擴展，使其與經營管理等界限愈加模糊，趨向一體。(2) 按照市場需求， 多品種、中小批量、單件生產成為企業(yè)生產的主流。(3) 以計算機及網絡技術為代表的先進科學技術給生產管理帶來的作用和影響， 甚至可以說產生了生產方式革命性變革。(4) 改變長期以來生產與運作管理側重于研究制造業(yè)的狀況。3 簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱。教材第30頁名稱符號名稱

27、符號開始或結束數(shù)據(jù)庫活動文件流線鏈接判定4簡述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則。教材第47頁答 總體原則：有利于企業(yè)內各項生產、服務活動的正常進行，提高經濟效益。有利于加強管理。有利于保證生產、服務的安全，增進職工的身心健康。具體原則：綜合的原則。單一流向的原則。最小最大的原則。安全的原則。立體的原則。彈性的原則。5 簡述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序。教材第44頁5簡述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序。教材第44頁答：影響因素：國家的有關方針。市場需求。針對市場去選定企業(yè)地址，力求做到貼近市場實現(xiàn)，有效滿足市場需求。資源的利用。氣候、地質、水文等自然條件。協(xié)作關系。便于企業(yè)與其他相關單位

28、的聯(lián)絡、協(xié)作、配合。環(huán)境保護。創(chuàng)造發(fā)展的條件。選擇程序：準備工作。主要有確定選址基本思路、總體目標；圍繞選址目的手機相關政策、環(huán)境、流程、交通運輸、工作要求等各種資料；成立專門組織等。 調查研究。多方實地勘察可選現(xiàn)場及周圍環(huán)境、市場、資源狀況。制定方案。在掌握內外情況基礎上認真制定這種方案，請專家及相關人員進行評議，比較和充實方案，進行可行性研究，經過反復論證，制定出一個好的方案，報上級主管部門審批。6 簡述流水線生產的優(yōu)缺點及分類。教材第51頁答：流水線的優(yōu)點：第一，工作的專業(yè)化程度高。流水線的每個工作地僅承擔一個或幾個工序加工，由于加工內容高度一致，屬于大批大量生產，因而大大提高了專業(yè)化程

29、度。第二，生產節(jié)奏性強。按照一定的節(jié)拍或節(jié)奏有規(guī)律、連續(xù)地進行生產，使生產的均衡加強。第三，生產過程封閉性強。自成系統(tǒng)，便于控制、協(xié)調。第四，流水線上各個 之間 生產能力可相對控制。由于工序間多采取平行移動方式，生產周期短，保證了生產過程的比例性、平行性、同步性。流水線的缺點：第一，流水線生產的自身設置決定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產一種或一類產品，一旦市場需求變化了，它適應變化的能力則較弱，這一點在現(xiàn)實生產中表現(xiàn)比較突出。第二，流水線生產受自身條件限制，它的最大產量是固定的，超產易受制約。第三，由于操作者始終固定在一個工作地或工序上，進行重復性勞動，給工人身心帶來了一些不良的影響

30、，應定期劉歡工作內容，適當做一些調節(jié)。流水線的分類： 按照對象輪換方式分類。它可以分為固定流水線和移動流水線。按照對象數(shù)目分類。它可以分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線等。 按照移動方式分類。它可以分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。 按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。 按節(jié)奏性分類。它可以分為強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。按機械化程度分類。它可分為自動流水線、機械化流水線、手動流水線。1.簡述新產品開發(fā)原則. P.63答:(1)堅持以市場為向導,不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿,這是最基本的原則,離開了這一原則,開發(fā)新產品就是空談.(2)突出技

31、術特點，發(fā)揮技術優(yōu)勢。（3）講究經濟效益，開發(fā)新產品要使企業(yè)具有好的經濟效益，按市場規(guī)律辦事。（4）保持持續(xù)開展的原則，是新產品開發(fā)健康，持續(xù)進行，而不是一錘子買賣。2.簡述服務藍圖的結構、作用、制作步驟。P.71答：構成：（三要素）第一，四種行為，即顧客行為，前臺員工行為，后臺員工行為、支持活動。第二，三條線，互動分界線、可視分界線。第三，有形展示，及顧客與服務系統(tǒng)交互過程中所接觸的（看到的、聽到的、觸摸到的、用到的）各種有形內容。作用：（1）能讓員工樹立全局觀點、整體性服務意識，清楚的看到每個人在其中的位置，在服務整體的職能和作用，從理論上樹立以顧客為導的服務理念。 （2）通過展示服務個環(huán)

32、節(jié)組成要素及關系形成服務戰(zhàn)略。 （3）通過對服務人員與客戶的接觸分析，為改進設計打基礎，通過內部互動分界線顯示，發(fā)現(xiàn)顧客接觸點，促進質量持續(xù)改進。 （4）認清服務薄弱環(huán)節(jié)來確定服務質量，改進服務目標。（5）為內部營銷活動提供基礎，為明確成本、收入不同要素投資提供基礎。（6）能清楚提供由表及里地提高服務質量的途徑。步驟：第一步，明確制定服務藍圖的目標，第二步，辨別顧客接受服務的過程，第三步，站在顧客表述服務過程，第四步：描述為顧客服務的前臺員工及后天員工的服務行為、支持活動，第五步，把顧客行為、服務及支持活動組合起來，第六步，在每個顧客行為上加上有形展示，第七步，繪制出完整的服務藍圖并加以展示，

33、使用。3.簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內容。P.74答：（1）選擇，是根據(jù)目的去確定寫實對象。（2）記錄，是在確定寫實對象的基礎上，將寫實對象的具體的情況填入有關記錄，應在觀察日之前完成。（3）觀察，是在預先確定的觀察日，在規(guī)定輪班內，按時間順序觀察并記錄寫實對象的工作日。（4）整理，是將觀察的結果加以分類，整理，匯總，按消耗工時的不同性質將發(fā)生時間加以區(qū)別，求出其占總時間比例。（5）總結，是對整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實任務，檢查總結，以求改進。4根據(jù)制造型企業(yè)生產與運作計劃體系圖畫出長期計劃、中期計劃、短期計劃分界線，指出圖中空白一、空白二、空白三具體

34、名稱。解：見P.865.簡述制定主生產計劃的程序。P.89答：制定主生產計劃程序其前提是有明確的綜合生產與運作計劃，將產品的預測需求，訂單、庫存、生產能力等相關信息綜合考慮，大致確定主生產計劃方案，然后將方案與實際資源反復進行衡量，看是否平衡和符合實際條件，修改主生產計劃，或對資源進行增加，達到平衡后，報有關部門審批，主生產計劃的指標主要有：計劃生產量、存貨需求。待分配庫存等。6.簡述精益生產的基本結構。P.119答：精益生產的基本結構其體系有三大支撐：零庫存、多品種、零缺陷與三大支撐對應的管理技術為準時生產、組成技術、質量管理其基礎為計算機網絡支持下的并行工作方式和小組化工作方式。7.簡述生

35、產調度的原則。P.128答：（1）計劃性原則 （2）預見性原則 （3）集中統(tǒng)一原則 （4）及時性原則 （5）群眾性原則簡述全面質量管理產生和發(fā)展的原因？P.149答：它是生產和科學技術發(fā)展的產物 人的作用越來越受到重視， 產品質量除受技術和物的影響外， 最大的影響因素就是人的主觀能動性和責任感。 在市場激烈競爭下， 消費者成了最終質量的評定者， 消費者的維權意識也在增強。2.簡述六西格瑪管理的特征？ P.158答：對顧客需求的高度關注；高度依賴統(tǒng)計數(shù)據(jù)；重視改善業(yè)務流程；積極開展主動改進管理；倡導無界合作、勤于學習的企業(yè)文化3.簡述庫存的功能與弊端？P.167答：功能保證各生產環(huán)節(jié)的獨立性；適

36、應市場需求的變化增強生產計劃工作的靈活性增強企業(yè)抵御原材料市場變化的能力達到經濟訂貨規(guī)模在供應鏈中起到緩沖作用弊端：占用企業(yè)資金增加企業(yè)的產品成本與管理成本掩蓋企業(yè)眾多的管理問題增加企業(yè)運營風險4.談談庫存管理的新發(fā)展？P.171答：庫存管理在企業(yè)管理中具有重要意義，新的發(fā)展導致產生更多的庫存管理模式。目前有一種特殊的庫存概念零庫存。它并不是指以倉庫存儲的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略實現(xiàn)庫存量的最小化，其內涵是以倉庫儲存的某些種物品數(shù)量盡可能小，接近于零，既不保存經常性庫存。它是在物資有充分社會儲備保證的前提下所采取的一種特殊供給方式。零庫存的主要實現(xiàn)方式：

37、無庫存形式；委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物；協(xié)作分包方式；按訂單生產方式；實行合理配送方式。另有基于供應鏈管理的聯(lián)合庫存。用于供應鏈的管理時，采用和組成的庫存形式。1.簡述設備管理的發(fā)展。P.185答：發(fā)展趨勢:1設備管理信息化，2設備維修社會化·、專業(yè)化網絡化3可靠性工程在設備中應用4狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術的應用5從定期維修向預知維修轉變。信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業(yè)化、社會化、預知維修離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程，設備維修的專業(yè)化又促進了故障診斷技術，可靠性工程研究和應用，它們相互依存、促進。2簡述定置管理的作用和要求。P.215答：作用：1有利于改善勞

38、動環(huán)境2有利于提高勞動效率3有利于提高產品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企業(yè)在市場上的聲譽7有利于提高員工的素質加強職工隊伍的建設8有利于提高經濟效譽。要求：1符合生產工藝的要求，圍繞生產產品、提供服務來進行2從實際出發(fā)3落實到各項工作的標準化4發(fā)揚節(jié)約精神、不搞鋪張浪費、不摘形式主義5動員全體員工參加，人人互助、參與；踏實、穩(wěn)步前進。3簡述大規(guī)模定制生產的特征。P.240答：大規(guī)模定制生產主要是通過靈活性和快速響應來實現(xiàn)多樣化和定制化。 主要特征：1需求的分化2多元化的細分市場3低成本與定制化的產品和服務4產品開發(fā)周期短5產品的生命周期短。4.簡述設備管理的內容。P.182答：1設

39、備管理規(guī)劃決策、選型、設計、制造或購置。其主要依據(jù)技術上先進經濟上合理，生產上可行的原則進行，直接影響和決定設備的全壽命使用和管理工作2設備的正確安裝、使用與維護，設備的正確安裝和使用，可減少磨損和故障，保持良好的工作性能和應用精度，而及時的維護可保證設備的安全運行良好狀態(tài)。3設備的檢查與修理；設備的檢查是機器設備運行情況；工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。4設備的更新改造。應做到有計劃；有重點地對現(xiàn)有設備進行技術改造和管理。四、論述分析題1 結合房地產、醫(yī)院、會計師事務所說明其生產與運作的輸入-轉換-輸出過程的基本內容。教材第2頁答：房地產業(yè)：輸入：建筑工人勞動、簡述材料、簡述機械設備的使用

40、、資金、簡述設計管理技術等。轉換：建筑施工過程。輸出：房屋及配套設施。醫(yī)院：輸入：醫(yī)護人員的技術勞動、醫(yī)院設施設備的使用和管理、醫(yī)療材料、醫(yī)院正常運轉所需資金等。輸出：對患者進行診治的服務。會計師事務所：輸入：會計師等技術人員的勞動、委托服務對象提供的企業(yè)信息等數(shù)據(jù)、計算機等軟硬件設施設備、信息咨詢、運轉資金。轉換：對委托服務對象的服務過程。輸出：對委托對象的服務。2結合所在單位實際工作繪制流程圖（不少于8步），指出存在問題及改進之處。教材第30頁答： 開始客戶投訴 受理登記 調查核實初步意見與顧客溝通處理方案審批實施處置效果驗證 客戶確認結束N 客戶滿意Y1根據(jù)下述網絡計劃工作明細表繪制網絡

41、圖。緊前工作工作時間A5BA7CA9DA5EB2FB6GC4HE、D8IF3JG7KH、I、J4解：P.1362.分析物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃的相互聯(lián)系及區(qū)別之處。P.109答：聯(lián)系;三種計劃都是企業(yè)生產與作業(yè)領域中出現(xiàn)的新型生產方式的典型代表 遵循一最終產品的主生產計劃導出所需相關物料(材料/零件等)得需求量和需求時間 根據(jù)個相關物料的需求時間和生產(訂貨)周期確定該物料開始生產(訂貨)的時間 立足點是基于對未來的需求區(qū)別:初期的物料需求計劃沒有考慮生產企業(yè)現(xiàn)有的生產能力和采購條件約束導致無法生產,被稱為基本物料需求計劃或開發(fā)式物料需求計劃,原將采購計劃、生產能力計劃、車間生

42、產作業(yè)計劃等納入物料需求計劃，逐步形成閉環(huán)物料需求計劃 1977年9月，美國生產管理學家奧列沸.懷特在美國首次提出貨幣信息納入物料需求計劃方式，冠以制造資源計劃的名稱，為了與物料需求計劃相區(qū)別，又體現(xiàn)它的繼續(xù)和發(fā)展，稱為MRP.企業(yè)資源計劃（ERP）是當今制造業(yè)中最先進的生產管理模式之一，是制造資源計劃的進一步發(fā)展，遠超制造業(yè)，企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化實現(xiàn)資源配置，滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供運行手段的管理平臺。聯(lián)系：物料需求計劃是企業(yè)資源的核心，而制造資源計劃是企業(yè)資源計劃的重要組成部分。試述ABC管理法在庫存管理中的應用？P.173答：這種方法又稱重點管理法。

43、其基本原理是：把品種繁多的物資進行分類，按其重要程度，耗用數(shù)量、資金占用等情況進分類排隊，然后分別采用不同的管理方法，做到抓住重點、照顧一般。企業(yè)使用的物資品種多，可以為A、B、C三類。A類物資品種約占10%，而資金占用65%；B類物資,品種約占35%,而資金占用約占25%;C類物資,品種約占35%,而資金占用約占10%。分出三種類型的物資后，就需要采用相應的管理方法。一般來講:A類：物資消耗最大，規(guī)則、占用面積大。應是物資管理重點對象，實行定期訂購的控制方式，對庫存盤點，來料期限，領發(fā)料等都嚴格要求。C類：消耗量不大，單件較低，面積占用較小的物資，或不經常領用的零星器材、維修配件等、作物資管

44、理一般對象，采用比較粗放的管理方式，定量訂購的控制方式，可適當當加大保險儲備量，以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類：特點和重要程度介于A、C類之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。1；試述生產現(xiàn)場管理的原則。P.201答：生產與運作現(xiàn)場管理應遵循以下一些原則：(1)要立足于實現(xiàn)企業(yè)經營目標的原則。這是最基本的原則，即企業(yè)生產與運作現(xiàn)場管理的一切活動的最終日標都要體現(xiàn)在企業(yè)經營目標的實現(xiàn)上。如果脫離了這一點，現(xiàn)場做得再好也是徒勞無益的。(2) 要追求經濟效益的原則。它是指在按市場需求去組織生產的過程中， 努力降低成本、消耗，用最少的投入，去換取最大的產出，使運作過程確實保證

45、成為一個價值不斷增值的過程。(3) 要不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產與運作現(xiàn)場管理中， 要不斷地實現(xiàn)創(chuàng)新。這既體現(xiàn)在思想上，又要落實在組織、制度、法規(guī)、行動上，(4) 要貫徹規(guī)范化的原則E 在生產與運作現(xiàn)場管理中， 講求思考問題規(guī)范、行動規(guī)范， 按預先制定的規(guī)章、制度、要求去做。要嚴格規(guī)范、照章辦事。(5) 要突出強調服務的原則。就生產與運作現(xiàn)場而言， 一切管理活動都要圍繞生產與運作現(xiàn)場轉。服務質量的好壞直接影響著生產與運作現(xiàn)場水平的高低、資源的利用狀態(tài)。2結合實際談談你對開展清潔生產的認識。P.245-253答：清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備、改善管

46、理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。清潔生產的理論基礎：(1) 物資平衡理論。按照物質不滅定律，企業(yè)在生產中，物資按照平衡原理進行轉換，生產廢料是由原料轉化的。廢料愈多，說明原料消耗愈多，清潔生產堅持物質平衡原理，要是廢料產生最少，必須堅持原料投入最少，只有少投入才有可能較少廢料產出。然而原材料少投入是一個方面，還必須做到原料的最充分利用，對產生的廢料再利用，使其成為生產的進一步延伸，變廢為寶，拉長生產鏈，盡可能的利用各種技術，使廢料做到最少。(2) 最優(yōu)化理論。清潔生產是典型的技入

47、產出問題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到投入最少，產出最大。即以滿足需求最大、產出廢料最少為目標函數(shù)，以原材料、能源、生產工藝、過程控制、設備運行、產品和服務、資金、人員、周圍環(huán)境、方針、政策等為約束條件，認真加以綜合求解，獲得最優(yōu)化結果。(3) 技術進步支撐理論。清潔生產是追求效益、造福人類的生產方式，必須堅持以先進的科學技術去作支撐，求得其不斷地推進和發(fā)展。要以產品服務設計、生產工藝過程、服務過程、產品使用、服務的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個方面采用先進的科學技術，尤其是信息技術、生物技術、材料技術、制造技術等等大理、主動地加以利用，使清潔生產成為一個技術創(chuàng)新的過程。企業(yè)應積極推

48、行清潔生產，形成防治污染的新局面，創(chuàng)造食好的企業(yè)運行環(huán)境，收到最佳的經濟效益和社會效益，造褔于人類社會。五、計算題：1.某廠車床組有車床10臺,每臺車床全年有效的工作時間為250天,每天兩班生產,每班休息半小時,工時利用率為90%,在車床加工ABCD四產品,其計劃產量分別是:100臺/80臺/160臺/60臺.單位產品臺時定額分別是200/270/100/40以C產品為代表產品用代表產品法求車床組生產能力. P.61解：第一步：計算每臺車床的有效工作時間=250天X(2班X7.5小時)X90%(利用率)=250×7.5×2×90%=3375（小時）第二步：計算C產

49、品為標準的車床組的生產能力= 設備組的設備臺數(shù)X單位設備的有效工作時間 單位產品臺時定額=10×3375÷100=337.5（臺） 第三步：把ABD產品換算為C產品換算系數(shù)=某種產品臺時定額÷代表產品臺時定額第四步：計算出核算為具體產品單位的生產與運作能力產品名稱計劃產量(臺)單位產品臺時定額(臺時/臺)換算系數(shù)換算為代表產品的量(臺)各種產品占全部產品的比重()以代表產品為計算單位表示的生產能力(臺)換算為具體產品單位的生產能力(臺=××A100200220033.33337.556B802702.72163645C160100116026.

50、6790D60400.424434合計4006001002252.某流水線生產實行每天三班制,每班有效工作時間為7.5小時,現(xiàn)每天計劃產量1000件,求該流水線節(jié)拍,若每10件為一批,求流水線節(jié)奏. P.60解：分析流水線實行每天3班,每班有效工作時間7.5小時,那么三班有效時間為7.5X3=22.5小時，同時每天（三班）計劃產量1000件.（節(jié)拍）節(jié)奏計算公式如下： （節(jié)奏）ro=r×Q=節(jié)拍×批量=1.35分鐘×10（件）=13.5分/批答：該流水線的節(jié)奏為每批需13.5分鐘或每13.5分鐘一批。3某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：分布位置（X、Y軸的坐標）（千米）各分部物流配送量（噸）甲（200、40）1000乙（450、60）500丙（500、70）1500?。?00、50）200用重心法確定配送中心位置。 P.46解：解：405所以，配送中心位置坐標為（405,58）4.某企業(yè)大量生產一