地下車庫頂板模板支撐體系專項施工方案gu

1、一、編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)（1）地下車庫施工圖及施工現(xiàn)場實際情況。（2）本項目施工組織設(shè)計。（3）建筑施工手冊 (第四版)。（4）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。（5）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（7）鋼管腳手架扣件（GB 15831-2006）（8）混凝土模板用膠合板模板（GB/T17656-1999）（9）南京市建筑工程危險性較大工程專項施工方案編制及專家論證審查實施細(xì)則的通知 (寧建工字200788號)。（10）南京市建筑工程局文件（寧建工字200732號）2、編制說明本方案僅為地下車庫

2、厚大頂板、梁的模板支撐體系的專項施工方案，地下車庫的墻體及框架柱模板設(shè)計另見地下車庫模板分項工程施工方案。地下車庫的墻體及頂板砼采用一次性澆筑成型的施工工藝，框架柱采用分兩次澆筑成型：第一次澆筑至框架梁底，第二次澆筑到位，便于頂板豎向支撐立桿可與其固結(jié)牢固，以增加整體剛度。二、工程概況本工程的地下車庫由A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)組成，總建筑面積約為12124m2，其中A區(qū)為核六級常六級單建人防工程，建筑面積約為6782m2，B區(qū)、C區(qū)為普通地下車庫，建筑面積約為5342m2。地下車庫為框架結(jié)構(gòu)：柱截面尺寸為600600mm，柱網(wǎng)尺寸多為81008100mm、81006900mm、81006300mm；框

3、架梁多為： 600520mm（暗梁）、5001000mm、1050mm、1700mm；頂板為520mm厚、內(nèi)制式BDF現(xiàn)澆空心板，BDF空心管直徑為350mm。地下車庫的底板面、頂板面標(biāo)高依據(jù)A、B、C 3個分區(qū)而不同，但室內(nèi)結(jié)構(gòu)凈高均為3880mm，具體參見下附圖：三、模板及支撐方案設(shè)計（一）頂板模板頂板模板設(shè)計分為柱帽區(qū)和非柱帽區(qū)：柱帽區(qū)的頂板厚度為800mm（520+280）、920mm（520+400）兩種，非柱帽區(qū)的頂板厚度為520mm。柱帽區(qū)頂板模板設(shè)計（統(tǒng)一按920mm厚度計算）。1、頂板模板設(shè)計（1）模板選擇頂板模板采用18mm厚木質(zhì)膠合板，規(guī)格為1830915mm，板材粘結(jié)劑

4、為溶劑型。在進行受力驗算時，取板厚為16mm。模板拼縫處選用50100mm木方，背楞選用50100mm木方，間距250mm。（2）支撐體系頂板模板支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管扣件式滿堂腳手架，板下豎向鋼管支撐縱橫向間距600600，掃地桿離地175，水平橫桿步距自下而上為別為1500、1500、614。（3）柱帽區(qū)頂板模板支撐體系構(gòu)造圖（4）非柱帽區(qū)頂板模板支撐體系構(gòu)造圖2、柱帽區(qū)頂板模板體系的結(jié)構(gòu)設(shè)計驗算規(guī)格183091518mm。受力驗算取單塊板驗算，按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下所示： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.915=330N/m2

5、新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.915（0.520.55+0.4）=18831N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.9150.52=856N/m4BDF管自重250 N/m1.22503=750N/m5施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.915=3203N/m6振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.915=2562N/m荷載組合26.54N/mm面板截面抵抗矩W=1/6bh2 =(1/6)915162 =3.90104mm3面板彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/12)915mm（16mm）3=3.12

6、105mm4面板容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0826.542502=13.3104NmmMmax/w=13.3104/3.90104 =3.40N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.63226.54N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 3.12105mm4=0.36mm250/250=1mm。滿足要求。（2）背楞受力驗算背楞為50100mm木方，間距250mm，跨度為600mm。按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300

7、N/m21.23000.25=90N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.25（0.520.55+0.4）=5145N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.250.52=234N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.25=875N/m6振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.25=700N/m荷載組合7.344N/mm木方為50100，按4595mm計。木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1/6)95452 =3.21104mm3木方彈性模量E=5850N/mm2I=（

8、1/12）bh3 =(1/12)95mm（45mm）3=0.72106mm4木方容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.087.3446002=2.12105NmmMmax/w=2.12105/3.21104 =6.59N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.6777.344N/mm(600mm)4/1005850N/ mm2 0.72106mm4=1.5mm600/250=2.4mm。滿足要求。（3）水平橫桿受力驗算水平橫桿為483.5鋼管，間距為600mm，跨度為600mm。按三跨連續(xù)梁計算，其

9、計算簡圖如下： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.60=216N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.60（0.520.55+0.4）=12348N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.600.52=562N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5鋼管自重 38.4N/m 1.237.63=46.08N/m6施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.60=2100N/m7振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.60=1680N/m荷載組合17.25N/mm水平橫桿為483

10、.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4，E2.06105 N/mm2，f205 N/mm2。 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0817.256002=4.97105NmmMmax/w=4.97105/4490 =110.6N/ mm2 fm=205N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W=0.677ql4 /100EI=0.67717.25N/mm(600mm)4/1002.06105N/ mm2 107800mm4=0.68mm600/250=2.4mm。滿足要求。（4）扣件受力驗算考慮到頂板厚度較大，擬采用雙扣件：其在20KN的荷載下會滑動，

11、其抗滑承載力可取12.0KN。按照最不利的中間跨進行驗算，受力影響范圍為600mm600mm，受力大小為水平橫桿傳遞的荷載+扣件自重：17.25N/mm600mm+1.213.2N2=10382N，小于雙扣件允許的抗滑承載力Fm=12000N，滿足要求。（5）立桿受力驗算按照最不利的中間跨進行驗算，其受力范圍為600mm600mm。 荷載計算序號荷載種類荷載計算1扣件傳來的荷載10382N2水平橫桿重量按15m計：1.21538.4=691.2N3扣 件按10個計：1.213.210=158.4N4立桿重量1.238.43.88=178.8N荷載組合11410N 穩(wěn)定性驗算立桿為483.5鋼管

12、，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。計算長度L=1500mm，長細(xì)比=L/i=1500/15.36=98，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.603：=N/（A）=11410/（0.603457）=41.4N/mm2 fm205 N/mm2，滿足要求。3、非柱帽區(qū)頂板模板體系的結(jié)構(gòu)設(shè)計驗算（1）木質(zhì)膠合板的受力驗算規(guī)格183091516mm。受力驗算取單塊板驗算，按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下所示： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.915=330N/m2新澆

13、筑砼自重25000N/m31.2250000.915（0.520.55）=7851N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.9150.52=856N/m4BDF管自重250 N/m1.22503=750N/m5施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.915=3203N/m6振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.915=2562N/m荷載組合15.55N/mm面板截面抵抗矩W=1/6bh2 =(1/6)915162 =3.90104mm3面板彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/12)915mm（16mm）3=3.12105mm4面

14、板容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0815.552502=7.78104NmmMmax/w=7.78104/3.90104 =2.0N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.67715.55N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 3.12105mm4=0.23mm250/250=1mm。滿足要求。（2）背楞受力驗算背楞為50100mm木方，間距250mm，跨度為800mm。按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23

15、000.25=90N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.25（0.520.55）=2145N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.250.52=234N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.25=875N/m6振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.25=700N/m荷載組合4.344N/mm木方為50100，按4595mm計。木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1/6)95452 =3.21104mm3，木方彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(

16、1/12)95mm（45mm）3=0.72106mm4木方容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.084.3448002=2.22105NmmMmax/w=2.22105/3.21104 =6.93N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.6774.344N/mm(800mm)4/1005850N/ mm2 0.72106mm4=1.49mm800/250=3.2mm。滿足要求。（3）水平橫桿受力驗算水平橫桿為483.5鋼管，間距為800mm，跨度為800mm。按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下： 荷載

17、計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.8=288N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.8（0.520.55）=6864N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.80.52=748.8N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5鋼管自重 38.4N/m 1.237.63=46.08N/m6施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.8=2800N/m7振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.8=2240N/m荷載組合13.29N/mm水平橫桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457

18、mm2，W4490mm3，I107800mm4，E2.06105 N/mm2，f205 N/mm2。 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0813.298002=6.80105NmmMmax/w=6.80105/4490 =151.5N/ mm2 fm=205N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W=0.677ql4 /100EI=0.67713.29N/mm(800mm)4/1002.06105N/ mm2 107800mm4=1.66mm800/250=3.2mm。滿足要求。（4）扣件受力驗算考慮到頂板厚度較大，擬采用雙扣件：其在20KN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0KN。按照最

19、不利的中間跨進行驗算，受力影響范圍為800mm800mm，受力大小為水平橫桿傳遞的荷載+扣件自重：13.29N/mm800mm+1.213.2N2=10664N，小于雙扣件允許的抗滑承載力Fm=12000N，滿足要求。（5）立桿受力驗算按照最不利的中間跨進行驗算，其受力范圍為800mm800mm。 荷載計算序號荷載種類荷載計算1扣件傳來的荷載10664N2水平橫桿重量按15m計：1.21538.4=691.2N3扣 件按10個計：1.213.210=158.4N4立桿重量1.238.43.88=178.8N荷載組合11692N 穩(wěn)定性驗算立桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，

20、W4490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。計算長度L=1500mm，長細(xì)比=L/i=1500/15.36=98，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.603：=N/（A）=11692/（0.603457）=42.4N/mm2 fm205 N/mm2，滿足要求。（二）大截面梁模板設(shè)計1、模板設(shè)計大截面梁的受力驗算以截面5001700為例。為確保安全，其他截面尺寸的梁模板設(shè)計均以5001700的梁為準(zhǔn)。（1）模板選擇梁底模及側(cè)模：選用18mm厚木膠合板，板材粘結(jié)劑為溶劑型。在進行受力驗算時取板厚為16mm。側(cè)模背楞：采用50100木方，間距250mm，跨

21、度250mm。底模背楞：采用50100木方，間距250mm，跨度600mm。側(cè)模圍檁：共設(shè)三道，最底下一道從梁底向上150mm，第二道為距第一道為400mm，第三道距第二道為400mm，每道為兩根483.5鋼管；用12對拉螺桿、雙螺母拉接，沿梁的長度方向間距400mm。（2）豎向支撐體系支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管扣件式腳手架，梁下設(shè)4根豎向鋼管支撐，立桿縱向間距柱帽區(qū)、非柱帽區(qū)均為600mm；掃地桿離地175，大橫桿步距自下而上為別為1500、910；剪刀撐沿梁的長度方向每隔6跨、沿梁的短跨方向的兩邊跨全高設(shè)置，剪刀撐與立桿同步進行搭設(shè)，并與底部頂緊。（3）柱帽區(qū)模板支撐體系構(gòu)造圖（4）非柱帽

22、區(qū)模板支撐體系構(gòu)造圖 2、模板體系的結(jié)構(gòu)設(shè)計驗算柱帽區(qū)與非柱帽區(qū)均按照柱帽區(qū)的荷載分布進行驗算。（1）梁側(cè)模板受力驗算 荷載計算混凝土的重力密度c=25KN/m3；混凝土溫度T=25；混凝土澆筑速度V=1m/h；1=1.2；混凝土塌落度為110150mm，則2=1.15。則新澆筑混凝土對梁側(cè)面模板的壓力為：F1=0.2225200/(25+15)1.21.1511/2 =37.95KN/m2F2=cH=251.18=29.5KN/ m2新澆筑砼對模板的側(cè)壓力取二者的較小值F2，振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載q1=4KN/m2則F=1.2 F1+1.4 q1=41KN/m2，化為線荷載為q=F0.2

23、5=10.25N/mm。側(cè)模的背楞間距為0.25m，是一個等跨多跨連續(xù)梁，按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：彈性模量E=5850N/mm2，容許抗變強度fm=10N/mm2， FV=1.4N/mm2。 抗彎強度計算M max =0.08ql2=0.0810.252502=51250N/mmmax =M max /W=M max /（bh2/6）=51250/（250162/6）=4.8N/mm2fm=10N/mm2，滿足要求。 抗剪計算V max = 0.607ql=0.60710.25250=1555Nmax=3V max /2bh=31555/（225016）=0.58N/mm2FV=1.4

24、N/mm2，滿足要求。 撓度計算I= bh3/12=250163/12=85333 mm4max=0.677ql4/100EI=0.67710.252504/100585085333=0.54mm，小于=250/250=1mm，滿足要求。 對拉螺桿強度驗算螺桿承受的最大拉力為Q=FA=410.40.4=6.56KN小于12對拉螺桿的允許拉力F容=12.9KN，滿足要求。（2）梁底模板受力驗算受力驗算取0.25m板寬驗算，按兩跨連續(xù)梁計算，板跨度為250mm，其計算簡圖如下所示： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.25=90N/m2新澆筑砼自重250

25、00N/m31.2250000.25（1.7+0.4）=15750N/m3鋼筋自重1600N/m31.216000.251.7=816N/m5施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.25=875N/m6振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.25=700N/m荷載組合18.231N/mm模板厚度取h=16mm模板慣性矩I=1/12bh3 =(1/12)250163=85300mm4模板截面抵抗矩w=1/6bh2 =(1/6)250162 =10700mm3夾板彈性模量:E=5850N/ mm2容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.07ql2 =0.0701

26、8.2312502=7.98104NmmMmax/w=7.98104/10700 =7.46N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W=0.521ql4 /100EI=0.52118.231N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 85300mm4=0.74mm250/250=1mm。滿足要求。（3）梁底底模木方背楞受力驗算背楞為50100mm木方，間距250mm，跨度為600mm。荷載q=18.231N/mm，按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下：木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1/6)45952 =67688mm3木方彈性模量E=5850N/mm2I=（1/

27、12）bh3 =(1/12)45mm（95mm）3=3215156mm4木方容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0818.2316002=5.25105NmmMmax/w=5.25105/67688 =7.76N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.67718.231N/mm(600mm)4/1005850N/ mm2 3215156mm4=0.85mm600/250=2.4mm。滿足要求。（3）橫桿鋼管的受力驗算由于從梁底模背楞傳來的集中荷載相距皆為225mm，故可視為均布荷載，按三跨連續(xù)梁計

28、算，其計算簡圖如下所示： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.6=216N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.6（1.7+0.4）=37800N/m3鋼筋自重1600N/m31.216000.61.7=1958.4N/m4施工人員及設(shè)備2500N/m21.425000.6=2100N/m5振搗時產(chǎn)生的荷載2000/m21.420000.6=1680N/m6橫桿鋼管自重38.4/m1.238.4=46.08 N/m荷載組合43.8N/mm橫桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4，

29、E2.06105 N/mm2，f205 N/mm2。 強度驗算Mmax=0.08ql2=0.0843.8N/mm(225mm) 2 =177390NmmW= Mmax/w =177390Nmm/4490mm3 =39.5N/mm2fm=205N/ mm2滿足要求。 撓度驗算F=0.677ql4/100EI=0.67743.8N/mm（225mm）4/100206000N/mm2107800mm4 =0.03mm225/250=0.9mm滿足要求。（4）扣件的受力驗算扣件所承受的荷載主要為橫桿鋼管傳來的荷載和扣件自重：R=43.8N/mm225mm+1.213.2 N2=9887N小于雙扣件允許

30、的抗滑承載力Fm=12000N，滿足要求。（5）立桿的受力驗算按照最不利的中間跨進行驗算，其受力范圍為225mm600mm。 荷載計算序號荷載種類荷載計算1扣件傳來的荷載9887N2水平橫桿重量按12m計：1.21238.4=553N3扣 件按10個計：1.213.210=158.4N4立桿重量1.238.43.88=178.8N荷載組合10777N 穩(wěn)定性驗算立桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。計算長度L=1500mm，長細(xì)比=L/i=1500/15.36=98，查表得

31、穩(wěn)定系數(shù)=0.603：=N/（A）=10777/（0.603457）=39.1N/mm2 fm205 N/mm2，滿足要求。四、材料要求（1）對于模板支撐所使用的鋼管，截面尺寸規(guī)格為483.5，現(xiàn)場實測尺寸必須不得小于483.0。嚴(yán)禁不同規(guī)格的鋼管混合使用。鋼管應(yīng)平直，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，以及對有裂縫的扣件、松口的螺絲帽必須更換。新鋼管、扣件進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗報告；同時，鋼管、扣件進場后應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測，檢測合格后方可投入使用?，F(xiàn)場檢驗檢測取樣規(guī)則按每5000m2抽取一個批次。本項目地下車庫頂板的支撐面積約為12124m2，按3個批次進行現(xiàn)場取樣送

32、檢：鋼管取樣：每批隨機抽取8根鋼管，并截成120cm長度送檢；扣件取樣：直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉(zhuǎn)扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個。（2）模板板材采用18mm厚木質(zhì)膠合板，使用前必須按照混凝土模板用膠合板模板（GB/T17656-1999）的相關(guān)要求，提供關(guān)于容許抗變強度和彈性模量的檢驗報告，并不得低于模板受力驗算中采用厚度為16mm的計算參數(shù)。使用之前刷水溶性脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊，不能修補的要進行更換。（3）大截面梁的對拉螺桿為12mm的螺桿，其螺紋內(nèi)徑不得小于10.11mm，凈面積不得小于76mm2。（4）木方采用50100mm木方，并確保截面尺寸滿

33、足要求（現(xiàn)場需實際測量，不得小于計算所采用的4595mm）。木方必須無結(jié)疤、斷裂現(xiàn)象。五、支撐搭設(shè)要求1、現(xiàn)場安全檢查（1）模板安裝前應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行檢查，對各種不利于安全生產(chǎn)的環(huán)境進行整改，并做好安全技術(shù)交底。（2）確定模板、支撐用鋼管等材料在現(xiàn)場的堆放位置，堆放高度。（3）做好現(xiàn)場用電、機具設(shè)備等的安全檢查。2、搭設(shè)要求（1）搭設(shè)前各隊的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)班組的所有操作人員做好技術(shù)交底和安全交底，內(nèi)容必須包括方案中確定的立桿的間距、水平橫桿的步距、剪刀撐的布設(shè)、木方背楞的間距等。同時，模板支撐搭設(shè)前，應(yīng)在地庫結(jié)構(gòu)底板面上彈出縱橫向立桿位置線，并進行抄平?？v橫向支撐立桿位置線的考慮以下因

34、素：邊支撐立桿與墻面、框架梁邊的間距不應(yīng)大于300mm；框架梁的位置線（包括暗梁的位置）；砼澆筑時是采用汽車泵還是地泵。若采用地泵的，則要事先將布管路線確定并投測在底板面上。在布管路線的區(qū)域內(nèi)的頂板支撐體系按照柱帽區(qū)的要求設(shè)置，并設(shè)置剪刀撐，見后附圖。（2）必須按方案規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。搭設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼管受力構(gòu)件是否完好。（3）立桿接長必須按規(guī)定采用對接扣件連接，不得采用搭接。（4）立桿應(yīng)盡量與其附近的框架柱進行剛性連接，水平桿并在同一平面上縱橫兩個方向設(shè)置。（5）剪刀撐的設(shè)置：主要為框架梁底和泵管位置處，必須按照方案要求進行設(shè)置，與立桿及水平橫桿等同步搭設(shè)。其根部必須可靠地頂緊地面，上端

35、搭至板底或梁底，并與立桿用扣件連接。（6）支撐體系中的水平橫桿、剪刀撐須用回轉(zhuǎn)扣連接，搭按長度不少于1m，每個搭接頭須有回轉(zhuǎn)扣，扣件距鋼管末端不少于10cm。（7）立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步、每隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（8）模板支撐搭設(shè)完畢后應(yīng)進行驗收檢查，包括搭設(shè)尺寸是否按照方案的設(shè)計要求，頂部的扣件緊固力矩等。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按下表規(guī)定。不合格的必

36、須重新擰緊，直至合格為止。注：扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。（9）支撐體系搭設(shè)完成后必須經(jīng)過安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收，報監(jiān)理驗收合格后才能進行下一道工序施工。（10）搭設(shè)人員必須持證上崗，并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 六、施工過程中的注意事項（1）精心組織頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案，確保模板支撐體系施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，并及時將砼攤鋪。（2）澆筑梁板砼前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。（3）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不得在支撐上方集中堆放。（4）搗筑混凝土過程中在板下觀測的值班人員應(yīng)隨時注意搗混凝

37、土?xí)r支撐的穩(wěn)定狀態(tài)。觀測人員不得站立在搗混凝土振動區(qū)內(nèi)，并應(yīng)使用36V的安全電源。（5）觀測人員不準(zhǔn)擅自離開崗位，換班時要做好書面交接。（6）施工前，施工員對觀測人員作安全技術(shù)交底。觀測員與搗筑混凝土的現(xiàn)場指揮員采用對講機進行聯(lián)絡(luò)。七、模板的拆除（1）模板支撐體系的拆除，必須以澆筑混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度值的100%后方可進行。通過澆筑混凝土?xí)r留置的同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為準(zhǔn)。（2）拆除原則：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。輕輕撬動模板，使模板脫離板底、梁底，嚴(yán)禁亂撬、亂剔。八、支撐體系的安全應(yīng)急救援預(yù)案厚大模板的支撐體系具有高危險性，應(yīng)對模板倒塌等緊急事故做出應(yīng)

38、急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施，對事故進行預(yù)先控制和應(yīng)急處理。1、事故的應(yīng)急救援工作程序（1）建立項目應(yīng)急救援組織小組組 長：項目經(jīng)理 王維漢副組長：專職安全員 陳如明 技術(shù)負(fù)責(zé)人 顧洪平 專職質(zhì)量員 黃其虎（兼司機）施工一隊王義興 施工二隊姚 建施工三隊周宏林 施工四隊耿廣桃組 員：施工一隊安全員石詩忠 技術(shù)負(fù)責(zé)人蔡興勇施工二隊安全員嵇正義 技術(shù)負(fù)責(zé)人王亞建施工三隊安全員季小美 技術(shù)負(fù)責(zé)人郭震鑫施工四隊安全員耿廣朝 技術(shù)負(fù)責(zé)人王志桃 各隊木工工長和班組長（2）應(yīng)急物資準(zhǔn)備首先應(yīng)對施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境、交通狀況熟悉，其次進行資源分析包括人力資源分析和設(shè)施設(shè)備分析。人力資源包括：項目負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、專職安全員、醫(yī)療人員、外援醫(yī)院。設(shè)備物資包括：交通工具（桑塔納2000，蘇AA8599）、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施、個人防護品、絕緣膠棒，警戒繩、警戒牌，