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文檔簡介

1、一 編制依據(jù) 1.1單位工程施工組織設(shè)計名 稱道豐中心17-B地塊商業(yè)綜合樓工程施工組織設(shè)計 1.2施工圖紙圖 紙 名 稱編 號日期道豐中心17-B地塊商業(yè)綜合樓工程建筑設(shè)計圖紙09年6月道豐中心17-B地塊商業(yè)綜合樓工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙09年6月 1.3施工規(guī)程、規(guī)范、標準類別名 稱編 號國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ 50009-2001行業(yè)建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001建筑施工安全檢查標準JBJ 59-99地方建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-02-2002建設(shè)工程施工質(zhì)量現(xiàn)場安全、防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準

2、DBJ01-83-2003 二 工程概況本工程位于豐臺區(qū)南四環(huán)西路188號,本工程總建筑面64215.9 m2 其中:地下15504.6 m2 地上48711.3m2,地下2層,地上18層,共2個樓,分別編號為A、B樓。具體情況如下:本工程總建筑面積64215.9 m2 其中:地下15504.6 m2 地上48711.3m2,本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),樓梯間及電梯井處設(shè)剪力墻。外墻裝飾為玻璃幕墻、鋁板墻面。三 卸料平臺選用概況 由于本工程總高度為93.3m,z主體分A、B座兩棟號建筑面積大,工期緊迫,主體施工階段將要穿插二次結(jié)構(gòu)施工,為了提高工效,加快工程施工進度,確保各

3、樓層施工期間的料具上翻循環(huán)使用的方便及安全,根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況,選用槽鋼懸挑搭設(shè)卸料平臺,作為工程施工過程中料具的轉(zhuǎn)換工具,并逐層上翻使用。卸料平臺的搭設(shè)位置及數(shù)量見下表序 號樓 座 號搭 設(shè) 位 置配置數(shù)量1A座(A-3)-(A-4)軸交(A-H)軸之間12B座(B-3)-(B-4)軸交(B-H)軸之間1四、材料要求 本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2條18a#槽鋼,次梁采用14#槽鋼,間距1米,上滿鋪腳手板;平臺護欄用鋼管焊接,高1.5米,內(nèi)用15mm厚木膠合板封嚴。平臺總長7米,其中懸挑長度5.9米,寬4.5米,主梁錨入樓面1.4米。整個平臺與護欄焊接成整體,使用時采用塔

4、吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的20鋼筋環(huán)連結(jié);在離支1.5米及5.4米處用直徑19.5mm的鋼絲繩吊拉卸載。鋼絲繩纏繞于卸料平臺第二層的框架柱上(框架柱懸挑板較短200mm)。節(jié)點1作法卸料平臺搭設(shè)側(cè)立面圖五、搭設(shè)方法1.卸料平臺外挑出腳手架4m。懸挑主梁采用7m槽鋼平行設(shè)置,槽鋼間距為4.5m,懸挑端部至距外架端部4m處均分焊接四根水平槽鋼次梁。2.主梁槽鋼伸進樓層內(nèi),梁上預(yù)埋20的U型圓鋼錨箍,錨箍鋼筋在樓板砼內(nèi)錨固長度不小于450mm,主梁槽鋼與錨箍采用木楔塞實。3.卸料平臺次梁范圍內(nèi)滿鋪4.5m長腳手板,在平臺端部4.5m范圍三邊設(shè)置防護欄桿,高度為1.5m,護欄鋼管與槽鋼滿焊焊接,立桿間距8

5、00mm,頂端水平欄桿與立桿滿焊焊接。護欄用膠合板及擋腳板封閉、封嚴。4.平臺每根主梁距支點1.5m及5.4m處分別焊接吊環(huán),用2根鋼絲繩進行斜拉。鋼絲繩上端抱框架柱進行固定。鋼絲繩設(shè)花籃螺栓,確保鋼絲繩收緊并使槽鋼外端略有上翹。5. 卸料平臺嚴禁與腳手架連接。六、平臺使用及拆除1.卸料平臺搭設(shè)完畢須經(jīng)驗收合格后方可使用。2.本卸料平臺承載上限1500kg,嚴禁超載使用。3.平臺內(nèi)料具應(yīng)分種類、規(guī)格堆放,不得混合堆放、嚴禁堆放在護欄上。并隨堆隨吊,嚴禁長時間堆放。4.吊運料具捆綁要牢固,專人指揮,嚴禁吊運時碰撞鋼絲繩、平臺及護欄,并避免高空墜物。5.卸料平臺拆除前必須清除平臺內(nèi)所有料具及垃圾,

6、并遵循先安后拆的原則進行拆除。七、安全技術(shù)驗算1.荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:欄桿、竹夾板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/ m2):0.14;施工荷載(kN/ m):2.0。外鋼絲繩與卸料平臺水平夾角sina=9/(5.92+92)1/2=0.852.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與支點的距離(m)1.5,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):3.9;拉繩點與懸挑梁支點的距離(m):1.5、5.4;鋼絲繩安全系數(shù)K:10.00,懸挑梁與頂板的接點按鉸支計算;吊環(huán)的直徑(mm):20.00。1、La錨環(huán)錨固長度2、a0.163、fy210N/m24、ft1

7、.57N/m25、d錨筋直徑(20)只對外側(cè)鋼繩進行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號:18號槽鋼槽口豎向 ;次梁材料類型及型號:14a號槽鋼槽口豎向;次梁水平間距l(xiāng)d(m):1,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):1.2。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.9,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):1.1;平臺計算寬度(m):4.5。5、次梁的驗算:次梁選擇 14a號槽鋼槽口垂直 ,間距1.0m,其截面特性為:面積 A=18.51cm2;慣性距 Ix=563.7cm4;轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm;截面

8、尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1).荷載計算(1)腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2; Q1 = 0.351= 0.35kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷載Q2= 2.0kN/m;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.141=0.14kN/m;經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q3) +1.4 Q2= 1.2(0.35+0.14) +1.42= 3.388kN/m;2).內(nèi)力驗算內(nèi)力按照均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下: 最大彎矩M的計算公式為: 經(jīng)計算得到,最大彎矩 M =3.3884.52/8=8.57kN.m。 3

9、).抗彎強度驗算MWnf=80.5103215=17.3106次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=215 N/mm2,滿足要求!6、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18a號槽鋼槽口垂直 ,其截面特性為: 面積 A=25.699cm2;慣性距 Ix=1270cm4;轉(zhuǎn)動慣量 Wx=141cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.04cm;截面尺寸,b=68mm,h=180mm,t=10.5mm;1).荷載驗算 (1)欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采用欄桿、竹夾板擋板,標準值為0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m; (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.

10、20kN/m 靜荷載設(shè)計值q次=1.2(Q1+ Q2)=0.408kN/m(3) 次梁傳遞給主梁的荷載q主=q1l1/2=3.388*4.5/2=7.623 kN主梁線荷載q=q次+q主=0.408+7.623=8.0 kN2).內(nèi)力驗算 內(nèi)力按照均布荷載q計算,計算簡圖如下: 主梁彎矩M=0.125ql2 (1-2)2=0.12585.42 (1-0.092)2=28.67KN.mRA=0.5ql (1+)2=0.585.4(1+0.09)2=25.66KN其中:b=0.5,l=5.4, =m/l=0.09MWnf=14121530.3106 N.m經(jīng)驗算,主梁滿足要求。7、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:T=ql/2sina=85.4/20.85=25.4KN根據(jù)以上公式計算得到外鋼絲繩的拉力為25.4KN。8、絲繩的容許拉力計算: Tg= KTg/

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