液壓支架控制技術(shù)培訓(xùn)講義

1、液壓支架控制技術(shù)培訓(xùn)液壓支架控制技術(shù)根底1. 液壓支架工作過(guò)程分析液壓支架工作過(guò)程分析升架、降架、移架和推鎦升架、降架、移架和推鎦實(shí)際生產(chǎn)中，液壓支架的四個(gè)根本動(dòng)作的順序，應(yīng)根據(jù)回采工實(shí)際生產(chǎn)中，液壓支架的四個(gè)根本動(dòng)作的順序，應(yīng)根據(jù)回采工藝的具體工序來(lái)確定。藝的具體工序來(lái)確定。2.1 2.1 液壓支架立柱的工作階段液壓支架立柱的工作階段 液壓支架立柱的一個(gè)完整的工作循環(huán)可分為四個(gè)階段：液壓支架立柱的一個(gè)完整的工作循環(huán)可分為四個(gè)階段： 1 1初撐增阻階段初撐增阻階段 2 2承載增阻階段承載增阻階段 3 3承載恒阻階段承載恒阻階段 4 4降柱移架階段降柱移架階段2 2 液壓支架立柱的工作階段及工作

2、特性曲線(xiàn)液壓支架立柱的工作階段及工作特性曲線(xiàn) 當(dāng)頂梁接觸頂板，立柱下腔的壓力到達(dá)泵站的工作壓力后，把操縱閥當(dāng)頂梁接觸頂板，立柱下腔的壓力到達(dá)泵站的工作壓力后，把操縱閥置于中間位置，液控單向閥關(guān)閉，從而立柱下腔的液體被封閉，這就是支置于中間位置，液控單向閥關(guān)閉，從而立柱下腔的液體被封閉，這就是支架的初撐階段。架的初撐階段。 初撐力：初撐階段終了時(shí)，立柱和支架對(duì)頂板產(chǎn)生的支撐力。初撐力：初撐階段終了時(shí)，立柱和支架對(duì)頂板產(chǎn)生的支撐力。 立柱：立柱：fc=D2pb/4fc=D2pb/4 支架：支架：Fc=nfcFc=nfc pb pb泵站的額定壓力泵站的額定壓力 支撐效率，與架型有關(guān)。支撐效率，與架型

3、有關(guān)。1 1初撐增阻階段：初撐增阻階段： 支架初撐后，進(jìn)入承載階段。隨著頂板的緩慢下沉，頂板對(duì)支架的壓力不斷支架初撐后，進(jìn)入承載階段。隨著頂板的緩慢下沉，頂板對(duì)支架的壓力不斷增加，但液體的壓縮量極微，一般視為不可壓縮。因此立柱下腔被封閉的液體壓增加，但液體的壓縮量極微，一般視為不可壓縮。因此立柱下腔被封閉的液體壓力將隨之迅速升高，液壓支架受到彈性壓縮，并由于立柱缸壁的彈性變形而使之力將隨之迅速升高，液壓支架受到彈性壓縮，并由于立柱缸壁的彈性變形而使之產(chǎn)生彈性擴(kuò)張。產(chǎn)生彈性擴(kuò)張。 工作阻力：該階段末了，支架和立柱呈現(xiàn)出的支撐力稱(chēng)為工作阻力。工作阻力：該階段末了，支架和立柱呈現(xiàn)出的支撐力稱(chēng)為工作阻

4、力。 立柱：立柱：fz=D2pa fz=D2pa 支架支架: FZ=nfz: FZ=nfz pa pa平安閥的調(diào)定壓力平安閥的調(diào)定壓力 2 2承載增阻階段：承載增阻階段： 立柱和支架到達(dá)工作阻力后，隨著頂板的下沉，立柱下腔內(nèi)立柱和支架到達(dá)工作阻力后，隨著頂板的下沉，立柱下腔內(nèi)壓力進(jìn)一步增大的液體最終使得平安閥開(kāi)啟溢流，立柱回縮。壓力進(jìn)一步增大的液體最終使得平安閥開(kāi)啟溢流，立柱回縮。于是，立柱下腔的壓力降低。當(dāng)壓力降低到平安閥的調(diào)定壓力于是，立柱下腔的壓力降低。當(dāng)壓力降低到平安閥的調(diào)定壓力后，平安閥關(guān)閉。如此反復(fù)，始終保持立柱下腔的壓力根本不后，平安閥關(guān)閉。如此反復(fù)，始終保持立柱下腔的壓力根本不

5、變，即保證支架和立柱的工作阻力根本不變，處于恒阻支撐狀變，即保證支架和立柱的工作阻力根本不變，處于恒阻支撐狀態(tài)。態(tài)。 從平安閥第一次開(kāi)啟至支架泄載降柱時(shí)的這一階段稱(chēng)為承載從平安閥第一次開(kāi)啟至支架泄載降柱時(shí)的這一階段稱(chēng)為承載恒阻階段。恒阻階段。 3 3承載恒阻階段承載恒阻階段 隨工作面的推進(jìn)，支架需要前移。移架前需要將支架的立柱卸隨工作面的推進(jìn)，支架需要前移。移架前需要將支架的立柱卸載收縮，使支架撤出支撐狀態(tài)。載收縮，使支架撤出支撐狀態(tài)。 從開(kāi)始卸載降柱到下一次開(kāi)始升柱，此階段稱(chēng)為降柱移架階從開(kāi)始卸載降柱到下一次開(kāi)始升柱，此階段稱(chēng)為降柱移架階段。段。4 4降柱移架階段降柱移架階段 液壓支架的四個(gè)

6、階段以及支架在各階段呈現(xiàn)出的特性如圖9-3所示的曲線(xiàn)。 1工作特性曲線(xiàn)：橫坐標(biāo)表示時(shí)間，縱坐標(biāo)表示支撐力。t0升柱至液控單向閥關(guān)閉時(shí)的初撐急增阻階段；t1初撐結(jié)束至平安閥開(kāi)啟時(shí)的緩增阻階段；t2平安閥出現(xiàn)脈動(dòng)卸載時(shí)的恒阻階段；t3卸載降柱、移架階段； 2.2 2.2 液壓支架工作特性曲線(xiàn)液壓支架工作特性曲線(xiàn)支架支撐力與時(shí)間的關(guān)系支架支撐力與時(shí)間的關(guān)系2 2工作特性曲線(xiàn)的意義：工作特性曲線(xiàn)的意義：增阻性增阻性折線(xiàn)表示支架具有增阻性；折線(xiàn)表示支架具有增阻性；恒阻性恒阻性波紋線(xiàn)的水平特征表示支架具有波紋線(xiàn)的水平特征表示支架具有恒阻性；恒阻性；可縮性可縮性波紋線(xiàn)的波動(dòng)現(xiàn)象表示支架具有波紋線(xiàn)的波動(dòng)現(xiàn)象表

7、示支架具有可縮性；可縮性； 增阻性取決于液控單向閥和立柱的密封性；增阻性取決于液控單向閥和立柱的密封性；恒阻性和可縮性主要靠平安閥來(lái)實(shí)現(xiàn)和保證。恒阻性和可縮性主要靠平安閥來(lái)實(shí)現(xiàn)和保證。平安閥、液控單向閥以及立柱是保證液壓支平安閥、液控單向閥以及立柱是保證液壓支架工作性能的三個(gè)關(guān)鍵元件。架工作性能的三個(gè)關(guān)鍵元件。2.2 2.2 液壓支架工作特性曲線(xiàn)液壓支架工作特性曲線(xiàn)支架支撐力與時(shí)間的關(guān)系支架支撐力與時(shí)間的關(guān)系反映液壓支架支撐能力和使用性能的根本參數(shù)有：反映液壓支架支撐能力和使用性能的根本參數(shù)有：一初撐力一初撐力FcFc二工作阻力二工作阻力FzFz三支護(hù)強(qiáng)度三支護(hù)強(qiáng)度q q四支架高度四支架高度H

8、 H五平均接觸比壓五平均接觸比壓qjqj2.3 2.3 液壓支架的根本參數(shù)液壓支架的根本參數(shù)初撐力是液壓支架在初撐增阻階段未了時(shí)對(duì)頂板的支撐力。初撐力是液壓支架在初撐增阻階段未了時(shí)對(duì)頂板的支撐力。 作用：減緩頂板的下沉，防止頂板過(guò)早剝離，增加頂板的穩(wěn)定作用：減緩頂板的下沉，防止頂板過(guò)早剝離，增加頂板的穩(wěn)定性，使立柱盡快進(jìn)入恒阻狀態(tài)。性，使立柱盡快進(jìn)入恒阻狀態(tài)。 大?。喝Q于泵站的額定壓力，立柱的數(shù)目和立柱缸體的內(nèi)徑。大?。喝Q于泵站的額定壓力，立柱的數(shù)目和立柱缸體的內(nèi)徑。 初撐力的合理選擇對(duì)液壓支架的支護(hù)性能影響很大。初撐力的合理選擇對(duì)液壓支架的支護(hù)性能影響很大。 一初撐力一初撐力FcFc液壓

9、支架的初撐力應(yīng)與其支護(hù)的頂板類(lèi)別及巖性相適應(yīng)，如：液壓支架的初撐力應(yīng)與其支護(hù)的頂板類(lèi)別及巖性相適應(yīng)，如： 對(duì)堅(jiān)硬、中硬的頂板，宜采用較高的初撐力，以期減緩頂板的對(duì)堅(jiān)硬、中硬的頂板，宜采用較高的初撐力，以期減緩頂板的下沉，防止頂板的過(guò)早剝離，改善支架對(duì)頂板的管理；下沉，防止頂板的過(guò)早剝離，改善支架對(duì)頂板的管理； 對(duì)較軟的頂板，應(yīng)采用較小的初撐力，其大小應(yīng)控制在頂板巖對(duì)較軟的頂板，應(yīng)采用較小的初撐力，其大小應(yīng)控制在頂板巖石極限強(qiáng)度所允許的范圍之內(nèi)，以期維持頂板較長(zhǎng)時(shí)間的完整性，石極限強(qiáng)度所允許的范圍之內(nèi)，以期維持頂板較長(zhǎng)時(shí)間的完整性，防止因過(guò)早破碎而使得對(duì)頂板的管理變的困難。防止因過(guò)早破碎而使得對(duì)

10、頂板的管理變的困難。一初撐力一初撐力FcFc 工作阻力是液壓支架在承載初撐增阻階段末了時(shí)所呈工作阻力是液壓支架在承載初撐增阻階段末了時(shí)所呈現(xiàn)出的最大支撐力?，F(xiàn)出的最大支撐力。 它的大小取決于平安閥的調(diào)定壓力、立柱數(shù)目、缸體它的大小取決于平安閥的調(diào)定壓力、立柱數(shù)目、缸體的內(nèi)徑等參數(shù)。它反映了液壓支架承受頂板壓力的最大的內(nèi)徑等參數(shù)。它反映了液壓支架承受頂板壓力的最大允許值。允許值。 選擇液壓支架時(shí)必須根據(jù)礦山地質(zhì)條件和礦山壓力大選擇液壓支架時(shí)必須根據(jù)礦山地質(zhì)條件和礦山壓力大小來(lái)確定工作阻力值。小來(lái)確定工作阻力值。 二工作阻力二工作阻力FzFz 支護(hù)強(qiáng)度是液壓支架單位支護(hù)面積上的支撐力，即液壓支架的

11、工支護(hù)強(qiáng)度是液壓支架單位支護(hù)面積上的支撐力，即液壓支架的工作阻力與其支護(hù)面積的比值。它是用來(lái)衡量各種不同規(guī)格和型號(hào)液作阻力與其支護(hù)面積的比值。它是用來(lái)衡量各種不同規(guī)格和型號(hào)液壓支架支撐能力大小的一個(gè)參數(shù)。壓支架支撐能力大小的一個(gè)參數(shù)。 工作阻力雖然可以反映一架液壓支架的支撐能力的大小，但由于工作阻力雖然可以反映一架液壓支架的支撐能力的大小，但由于各種型號(hào)的支架其結(jié)構(gòu)參數(shù)不同，即使工作阻力相同的支架，在實(shí)各種型號(hào)的支架其結(jié)構(gòu)參數(shù)不同，即使工作阻力相同的支架，在實(shí)際工作中所表現(xiàn)出不同的支撐能力和支撐效果，在選型中無(wú)法確定際工作中所表現(xiàn)出不同的支撐能力和支撐效果，在選型中無(wú)法確定用哪一種支架。即不同

12、種類(lèi)、不同規(guī)格和型號(hào)的液壓支架的工作阻用哪一種支架。即不同種類(lèi)、不同規(guī)格和型號(hào)的液壓支架的工作阻力不具有可比性。力不具有可比性。 因支護(hù)強(qiáng)度把支撐力限定在單位面積上來(lái)討論比較，這樣用它來(lái)因支護(hù)強(qiáng)度把支撐力限定在單位面積上來(lái)討論比較，這樣用它來(lái)衡量和評(píng)價(jià)諸支架的能力就比較科學(xué)、準(zhǔn)確。衡量和評(píng)價(jià)諸支架的能力就比較科學(xué)、準(zhǔn)確。三支護(hù)強(qiáng)度三支護(hù)強(qiáng)度q q液壓支架的高度是其在支撐方向上的垂直高度，有最大高度和最小液壓支架的高度是其在支撐方向上的垂直高度，有最大高度和最小高度之分。高度之分。 1. 1.最小高度最小高度HminHmin是指其立柱完全縮回如有機(jī)械加長(zhǎng)桿的，是指其立柱完全縮回如有機(jī)械加長(zhǎng)桿的，

13、加長(zhǎng)桿須完全縮回后支架的垂直高度。加長(zhǎng)桿須完全縮回后支架的垂直高度。Hmin= mmin-s-g-eHmin= mmin-s-g-e式中式中 mmin mmin煤層最小開(kāi)采厚度；煤層最小開(kāi)采厚度； s s液壓支架后排立柱處頂板的下沉量；液壓支架后排立柱處頂板的下沉量； g g浮煤、浮矸厚度；浮煤、浮矸厚度； e e移架時(shí)液壓支架的最小回縮量。移架時(shí)液壓支架的最小回縮量。 四支架高度四支架高度H H 2. 2.最大高度最大高度HmaxHmax是指立柱完全伸出如有機(jī)械加長(zhǎng)桿的，是指立柱完全伸出如有機(jī)械加長(zhǎng)桿的，加長(zhǎng)桿須完全伸出后支架的垂直高度。加長(zhǎng)桿須完全伸出后支架的垂直高度。Hmax=mmax+

14、(200Hmax=mmax+(200300)300)式中式中 mmax mmax煤層最大開(kāi)采厚度；煤層最大開(kāi)采厚度； 200 200300300考慮到頂板有偽頂冒落或局部冒落，為使支架仍考慮到頂板有偽頂冒落或局部冒落，為使支架仍能及時(shí)支撐到頂板所需增加的高度，能及時(shí)支撐到頂板所需增加的高度，mmmm。 3. 3.調(diào)高比調(diào)高比支架的最大高度與最小高度之比。它反映支架對(duì)煤支架的最大高度與最小高度之比。它反映支架對(duì)煤層開(kāi)采厚度變化的適應(yīng)能力。其值越大說(shuō)明其適應(yīng)能力越強(qiáng)。一般層開(kāi)采厚度變化的適應(yīng)能力。其值越大說(shuō)明其適應(yīng)能力越強(qiáng)。一般薄煤層支架的調(diào)高比為；中厚煤層支架的調(diào)高比為。薄煤層支架的調(diào)高比為；中

15、厚煤層支架的調(diào)高比為。 四支架高度四支架高度H H 液壓支架底座與底板接觸面積內(nèi)的壓強(qiáng)平均值稱(chēng)之為液壓支架的液壓支架底座與底板接觸面積內(nèi)的壓強(qiáng)平均值稱(chēng)之為液壓支架的平均接觸比壓。它是衡量液壓支架工作性能以及適應(yīng)能力的又一參平均接觸比壓。它是衡量液壓支架工作性能以及適應(yīng)能力的又一參數(shù)，其值為：數(shù)，其值為：AFzjq式中式中 qj qj液壓支架的平均接觸比壓；液壓支架的平均接觸比壓； A A液壓支架底座的底面積。液壓支架底座的底面積。 假設(shè)平均接觸比壓較大而底板較軟，底座有可能陷入底板內(nèi)，假設(shè)平均接觸比壓較大而底板較軟，底座有可能陷入底板內(nèi)，移架困難，增大頂板的下沉量，降低液壓支架的支撐能力，惡化

16、移架困難，增大頂板的下沉量，降低液壓支架的支撐能力，惡化頂板狀況。頂板狀況。 液壓支架的平均接觸比壓必須和底板的巖性及抗壓強(qiáng)度相適應(yīng)。液壓支架的平均接觸比壓必須和底板的巖性及抗壓強(qiáng)度相適應(yīng)。( (五平均接觸比壓五平均接觸比壓3 3 液壓支架控制系統(tǒng)根本原理液壓支架控制系統(tǒng)根本原理4 4 多伸縮立柱工作過(guò)程多伸縮立柱工作過(guò)程1- 1-一級(jí)缸筒一級(jí)缸筒 2-2-一級(jí)活塞一級(jí)活塞3-3-二級(jí)缸筒二級(jí)缸筒 4-4-二級(jí)活塞二級(jí)活塞 5 5 常用乳化液泵站液壓系統(tǒng)常用乳化液泵站液壓系統(tǒng)5.1 5.1 泵站裝置組成泵站裝置組成 乳化液泵站是采煤工作面支護(hù)設(shè)備及推移乳化液泵站是采煤工作面支護(hù)設(shè)備及推移裝置的

17、動(dòng)力源。主要由乳化液泵組一般由裝置的動(dòng)力源。主要由乳化液泵組一般由2 2臺(tái)乳化液泵組成、一臺(tái)工作，一臺(tái)備用、乳臺(tái)乳化液泵組成、一臺(tái)工作，一臺(tái)備用、乳化液箱、以及必要的控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件化液箱、以及必要的控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件及連接管路。及連接管路。乳化液泵乳化液泵 國(guó)產(chǎn)各種型號(hào)的柱塞式乳化液泵結(jié)構(gòu)大同小國(guó)產(chǎn)各種型號(hào)的柱塞式乳化液泵結(jié)構(gòu)大同小異，主要由箱體和泵頭兩局部組成。異，主要由箱體和泵頭兩局部組成。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速箱傳動(dòng)曲軸電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速箱傳動(dòng)曲軸1 1，曲軸，曲軸1 1有三有三曲拐，互成曲拐，互成120120。兩端由雙列向心球面滾子。兩端由雙列向心球面滾子軸承支承。連桿軸承支承。

18、連桿2 2的大端為剖分式結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝的大端為剖分式結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝鋼背高錫鋁合金軸瓦，具有良好的承載、抗疲鋼背高錫鋁合金軸瓦，具有良好的承載、抗疲勞和耐磨性能。連桿小端內(nèi)裝鋼套，與滑塊勞和耐磨性能。連桿小端內(nèi)裝鋼套，與滑塊3 3用銷(xiāo)軸鉸接?；瑝K與滑道孔之間由活塞環(huán)密封用銷(xiāo)軸鉸接?；瑝K與滑道孔之間由活塞環(huán)密封，以防止曲軸箱潤(rùn)滑油外漏。，以防止曲軸箱潤(rùn)滑油外漏。 一般每個(gè)乳化液泵站應(yīng)配置兩臺(tái)乳化液泵，一般每個(gè)乳化液泵站應(yīng)配置兩臺(tái)乳化液泵，兩泵可并聯(lián)供液或轉(zhuǎn)換工作。兩泵可并聯(lián)供液或轉(zhuǎn)換工作。乳化液箱乳化液箱 乳化液箱是儲(chǔ)存、回收、過(guò)濾和沉淀乳乳化液箱是儲(chǔ)存、回收、過(guò)濾和沉淀乳化液的設(shè)備?；旱脑O(shè)備。XRXT

19、AXRXTA型乳化液箱。型乳化液箱。 吸液管吸液管8 8接泵的吸液口，泵排出的壓力接泵的吸液口，泵排出的壓力液經(jīng)排液管液經(jīng)排液管9 9、自動(dòng)卸荷閥、自動(dòng)卸荷閥1010和交替雙進(jìn)和交替雙進(jìn)液閥液閥1818到通往工作面的主供液箱到通往工作面的主供液箱7 7。從支。從支架返回的乳化液經(jīng)主回液管架返回的乳化液經(jīng)主回液管1616依次流過(guò)依次流過(guò)沉淀室沉淀室1 1、消泡室、消泡室2 2、磁性過(guò)濾室、磁性過(guò)濾室3 3、過(guò)濾、過(guò)濾網(wǎng)槽網(wǎng)槽1414，除去乳化液中的懸浮微粒、泡，除去乳化液中的懸浮微粒、泡沫和鐵磁物質(zhì)，進(jìn)入工作液室沫和鐵磁物質(zhì)，進(jìn)入工作液室4 4。 乳化液箱乳化液箱 箱體箱體1919側(cè)面有液位觀(guān)察

20、窗側(cè)面有液位觀(guān)察窗2020，左下方有一溢，左下方有一溢流管流管2121，可排除箱內(nèi)過(guò)多的液體。在箱體另一，可排除箱內(nèi)過(guò)多的液體。在箱體另一端的下部，設(shè)有清渣蓋端的下部，設(shè)有清渣蓋1717，用于去除沉淀室中，用于去除沉淀室中的沉淀物。每個(gè)分隔室有放液塞。更換乳化液的沉淀物。每個(gè)分隔室有放液塞。更換乳化液時(shí)，擰開(kāi)放液塞放盡箱內(nèi)乳化液。后端板左上時(shí)，擰開(kāi)放液塞放盡箱內(nèi)乳化液。后端板左上角有一個(gè)回液接頭，工作時(shí)總是與總回液管相角有一個(gè)回液接頭，工作時(shí)總是與總回液管相接。吸液斷路器、交替雙進(jìn)液閥、高壓過(guò)濾器接。吸液斷路器、交替雙進(jìn)液閥、高壓過(guò)濾器安裝在面板上。卸荷閥安裝在乳化液泵出口處安裝在面板上。卸荷

21、閥安裝在乳化液泵出口處，在其后端部安裝了連通斷路器。配液閥是乳，在其后端部安裝了連通斷路器。配液閥是乳化液與中性水溶液的混合裝置，安裝在乳化油化液與中性水溶液的混合裝置，安裝在乳化油室和蓋板上，可與供水接頭配合使用。室和蓋板上，可與供水接頭配合使用。5 5.2.2 XRB XRB2 2B B型常用乳化液泵站液壓系統(tǒng)型常用乳化液泵站液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng) 原理圖原理圖5.2 泵站液壓系統(tǒng)泵站液壓系統(tǒng) 泵站液壓系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：泵站液壓系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求： 1 1當(dāng)支架動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)能即時(shí)供給高當(dāng)支架動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)能即時(shí)供給高壓液體；當(dāng)支架不動(dòng)作時(shí)，泵仍照常運(yùn)壓液體；當(dāng)支架不動(dòng)作時(shí)，泵仍照常運(yùn)轉(zhuǎn)，

22、但自動(dòng)卸載；當(dāng)支架動(dòng)作受阻、工轉(zhuǎn)，但自動(dòng)卸載；當(dāng)支架動(dòng)作受阻、工作液體壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，能限壓作液體壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，能限壓保護(hù)。為此，泵站系統(tǒng)中必須裝設(shè)自動(dòng)保護(hù)。為此，泵站系統(tǒng)中必須裝設(shè)自動(dòng)卸載裝置。卸載裝置。 2 2要設(shè)手動(dòng)卸載閥，以實(shí)現(xiàn)泵的空載要設(shè)手動(dòng)卸載閥，以實(shí)現(xiàn)泵的空載啟動(dòng)。啟動(dòng)。5.2 泵站液壓系統(tǒng)泵站液壓系統(tǒng) 泵站液壓系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：泵站液壓系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求： 3 3系統(tǒng)中要裝單向閥，以防止停泵時(shí)系統(tǒng)中要裝單向閥，以防止停泵時(shí)液體倒流。液體倒流。 4 4為能在撤除支架或檢修支架管路時(shí)為能在撤除支架或檢修支架管路時(shí)泄出管路中的液體，應(yīng)加手動(dòng)泄液閥。泄出管路中的液體，應(yīng)

23、加手動(dòng)泄液閥。 5 5應(yīng)設(shè)有緩沖減振的蓄能器。應(yīng)設(shè)有緩沖減振的蓄能器。系統(tǒng)分類(lèi)系統(tǒng)分類(lèi) 由于工作面支架的立柱和千斤頂所需的液壓力不同由于工作面支架的立柱和千斤頂所需的液壓力不同，需要泵站供給不同的壓力液。據(jù)此，泵站分有高，需要泵站供給不同的壓力液。據(jù)此，泵站分有高壓泵液壓系統(tǒng)、高壓壓泵液壓系統(tǒng)、高壓- -低壓泵液壓系統(tǒng)和高壓泵低壓泵液壓系統(tǒng)和高壓泵- -減壓減壓閥液壓系統(tǒng)。閥液壓系統(tǒng)。XRB2B型泵站液壓系統(tǒng)工作過(guò)程型泵站液壓系統(tǒng)工作過(guò)程 啟動(dòng)前先翻開(kāi)手動(dòng)卸載閥啟動(dòng)前先翻開(kāi)手動(dòng)卸載閥e e、使泵空載啟動(dòng)，、使泵空載啟動(dòng)，這時(shí)泵排出的乳化液經(jīng)手動(dòng)卸載閥直接回乳化這時(shí)泵排出的乳化液經(jīng)手動(dòng)卸載閥直接

24、回乳化液箱；液箱； 啟動(dòng)后，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，從泵排出的高壓乳啟動(dòng)后，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，從泵排出的高壓乳化液經(jīng)單向閥化液經(jīng)單向閥a a向工作面供液；當(dāng)工作面不用向工作面供液；當(dāng)工作面不用液或用液量很小時(shí)，壓力上升，至翻開(kāi)先導(dǎo)閥液或用液量很小時(shí)，壓力上升，至翻開(kāi)先導(dǎo)閥c c和自動(dòng)卸載閥和自動(dòng)卸載閥d d，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載。，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載。 系統(tǒng)過(guò)載，平安閥系統(tǒng)過(guò)載，平安閥2 2開(kāi)啟溢流，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)開(kāi)啟溢流，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。交替雙進(jìn)液閥。交替雙進(jìn)液閥6 6的作用是保證任一臺(tái)泵工作的作用是保證任一臺(tái)泵工作都能通過(guò)一條管路向工作面供液。都能通過(guò)一條管路向工作面供液。5.3 乳化液泵站控制元件乳化液泵站控制元件

25、 1 1泵用平安閥泵用平安閥 國(guó)產(chǎn)乳化液泵的平安閥均采用直動(dòng)式，來(lái)自國(guó)產(chǎn)乳化液泵的平安閥均采用直動(dòng)式，來(lái)自乳化液泵的高壓乳化液作用于閥座，并經(jīng)閥芯乳化液泵的高壓乳化液作用于閥座，并經(jīng)閥芯、彈簧座作用于彈簧上。當(dāng)乳化液壓力小于平、彈簧座作用于彈簧上。當(dāng)乳化液壓力小于平安閥的調(diào)定壓力時(shí)，在彈簧作用下，平安閥關(guān)安閥的調(diào)定壓力時(shí)，在彈簧作用下，平安閥關(guān)閉；當(dāng)乳化液壓力大于平安閥調(diào)定壓力時(shí)，液閉；當(dāng)乳化液壓力大于平安閥調(diào)定壓力時(shí)，液壓力克服彈簧的作用力，將閥翻開(kāi)，泵自動(dòng)卸壓力克服彈簧的作用力，將閥翻開(kāi)，泵自動(dòng)卸載。載。 為防止閥芯因黏結(jié)及靜摩擦而引起開(kāi)啟壓力為防止閥芯因黏結(jié)及靜摩擦而引起開(kāi)啟壓力的超調(diào)，

26、采用浮動(dòng)裝配方法，在高壓開(kāi)啟前，的超調(diào)，采用浮動(dòng)裝配方法，在高壓開(kāi)啟前，閥芯先行移動(dòng)，防止蹩卡，調(diào)整彈簧作用力即閥芯先行移動(dòng)，防止蹩卡，調(diào)整彈簧作用力即能改變平安閥開(kāi)啟壓力。能改變平安閥開(kāi)啟壓力。 2 2吸液斷路器吸液斷路器 乳化液箱的乳化液經(jīng)吸液斷路器過(guò)濾后進(jìn)入泵乳化液箱的乳化液經(jīng)吸液斷路器過(guò)濾后進(jìn)入泵。如需拆下泵檢修，那么斷路器關(guān)閉乳化液箱。如需拆下泵檢修，那么斷路器關(guān)閉乳化液箱。故吸液斷路器又是導(dǎo)通和封閉吸液通路的裝。故吸液斷路器又是導(dǎo)通和封閉吸液通路的裝置。吸油斷路器由吸液過(guò)濾器和二個(gè)斷路閥組置。吸油斷路器由吸液過(guò)濾器和二個(gè)斷路閥組成。工作時(shí)，由吸液軟管頂開(kāi)斷路閥芯，使箱成。工作時(shí)，由吸液軟管頂開(kāi)斷路閥芯，使箱和泵連接起來(lái)。如果把吸液軟管拆下來(lái)，閥芯和泵連接起來(lái)。如果把吸液軟管拆下來(lái)，閥芯在彈簧作用下復(fù)位，使乳化液封閉在箱中。在彈簧作用下復(fù)位，使乳化液封閉在箱中。 只有經(jīng)常清洗過(guò)濾器，才能保證吸液管道的暢只有經(jīng)常清洗過(guò)濾器，才能保證吸液管道的暢通無(wú)阻。在拆了吸液過(guò)濾器清洗時(shí)，斷路閥芯通無(wú)阻。在拆了吸液過(guò)濾器清洗時(shí)，斷路閥芯在彈簧的作用下復(fù)位，封閉乳化液的通路。在彈簧的作用下復(fù)位，封閉乳化液的通路。(3)(3)交替雙進(jìn)液閥交替雙進(jìn)液閥 當(dāng)一臺(tái)泵工作，一臺(tái)泵備用時(shí)，由于液壓作當(dāng)一臺(tái)泵工作，一臺(tái)泵備用時(shí)，由于液壓作用，備用泵通液