改進(jìn)的木模板施工工法

1、改進(jìn)的木模板施工工法中冶集團(tuán)華冶資源天津二建分公司2009年6月19日目 錄1前言12工法特點(diǎn)13適用范圍14工藝原理15施工工藝流程及操作要點(diǎn)36材料與設(shè)備77質(zhì)量控制78安全措施89環(huán)保措施910效益分析911應(yīng)用實(shí)例9改進(jìn)的木模板施工工法中冶集團(tuán)華冶資源公司天津二建分公司 姜奎 徐俊文 王光毅 馬軍虎 張瑩1 前言近年來(lái)，在建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)施工中,大多采用大型鋼模支撐系統(tǒng),或傳統(tǒng)的木模板和鋼管支撐工藝。大型鋼模板在充分展現(xiàn)它優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也暴露出一些無(wú)法克服的問(wèn)題：施工縫留置位置不合理、梁板與柱墻接茬節(jié)點(diǎn)處理困難、流水段過(guò)多等，尤其是施工縫留置位置對(duì)結(jié)構(gòu)有很大影響，雖然砼結(jié)構(gòu)在垂直度、平

2、整度、幾何尺寸、觀感等方面能夠滿足設(shè)計(jì)要求，但隨著施工水平的不斷提高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈，特別是“5.12”汶川大地震后，業(yè)主不僅重視結(jié)構(gòu)實(shí)體的觀感更為注重工程的內(nèi)在質(zhì)量，大型鋼模板工藝的缺點(diǎn)已不能滿足更高的要求。傳統(tǒng)的木模板工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性有利，雖然存在一些質(zhì)量上的通病如拼縫、漏漿、漲模等問(wèn)題，但經(jīng)過(guò)一些工藝上的改進(jìn)，也能夠在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下達(dá)到或接近大型鋼模板的觀感效果。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，覆膜木模板平整度、脫模效果好，我們選用了優(yōu)質(zhì)的12mm厚、1220mm×2440mm覆膜木模板（用于內(nèi)墻）及15mm厚、915mm×1830mm覆膜木模板（用于外墻）兩種模板，經(jīng)過(guò)周密

3、的前期策劃及過(guò)程中的有效調(diào)控，在普雅花園2#、3#、5#樓高層住宅樓項(xiàng)目中采用了改良的木模板施工工藝施工達(dá)到了較好的效果。2 工法特點(diǎn)2.1工藝簡(jiǎn)單，加工便捷，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸多變的要求，可多次周轉(zhuǎn)使用；2.2與大型鋼模板相比，可以大大縮短工期，降低施工成本；2.3經(jīng)過(guò)改進(jìn)施工方法后，模板系統(tǒng)穩(wěn)定性好，不易變形；2.4層間接茬等部位改進(jìn)后的做法，避免了以往層間接茬部位漏漿、凸凹不平的缺點(diǎn)。3 適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑地下室、剪力墻結(jié)構(gòu)的模板工程施工。4 工藝原理4.1改良后的木模板支撐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于既吸取了大型鋼模板的觀感優(yōu)勢(shì)，又繼承了傳統(tǒng)木模板易于支模、靈活機(jī)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。4.2地下室外墻采用

4、拼裝式對(duì)拉螺栓，拆模后墻體內(nèi)螺栓桿不取出，墻體外部螺栓及圓形碗口標(biāo)件取出后可以周轉(zhuǎn)、重復(fù)使用，內(nèi)外螺栓接頭部位圓形碗口又起到了支撐模板的作用，并使接頭位置形成規(guī)則的圓窩，改進(jìn)了以往拆模后在混凝土表面鑿木塊修補(bǔ)造成的對(duì)拉螺栓孔處不規(guī)則、影響美觀的缺點(diǎn)，有效的防止了該部位墻體滲水，并節(jié)約了墻模支撐筋的數(shù)量。見(jiàn)圖4.2-1 地下室外墻對(duì)拉螺栓安裝。圖4.2-1 地下室外墻對(duì)拉螺栓安裝4.3外墻采用木模拼裝成大塊模板用塔吊整體提升支撐合模，提高了模板支模速度，且整塊模板的支拆避免了單塊支拆對(duì)模板的損壞，外墻加固仍使用小螺栓，螺栓眼堵抹方便，避免了大鋼模螺栓眼過(guò)大、堵抹困難，造成外墻滲水的弊病。傳統(tǒng)支撐

5、方法，木模板周轉(zhuǎn)五、六次基本接近壽命邊緣，這種方法支拆的模板周轉(zhuǎn)十次仍有部分模板可以繼續(xù)使用。4.4下層混凝土澆注完畢后，在層間接茬部位彈線，并切割平直，上層模板支設(shè)時(shí)模板下掛200mm，利用下層施工時(shí)的螺栓眼進(jìn)行加固，模板根部粘貼海綿條，改進(jìn)了以往外墻接茬不順直、漏漿、流淚的缺點(diǎn)，且保證了墻體垂直度。見(jiàn)圖4.4-1 外墻模板根部處理。圖4.4-1 外墻模板根部處理4.5 內(nèi)墻模板根據(jù)層高配模時(shí)，考慮模板底部與樓板間留置10mm空隙，作為清理墻根部木屑、雜物等細(xì)小垃圾孔用，清理時(shí)用氣泵從一側(cè)向另一側(cè)吹。清理完用木方平放頂緊模板，若仍有縫隙再用水泥砂漿堵抹。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 柱墻

6、工藝流程校正模板定位放線安裝模板定位撐預(yù)拼模板固定模板模板就位拆 模定模板邊線砼澆注圖5.1-1 工藝流程圖5.2操作要點(diǎn) 施工前準(zhǔn)備1. 根據(jù)圖紙進(jìn)行模板排版，對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)層高、墻厚、墻體形狀等進(jìn)行整體計(jì)算、策劃，從而達(dá)到橫平豎直間距均勻的效果。2. 定位放線。認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)所引控制線放測(cè)出各軸線，再依據(jù)軸線放測(cè)出模板邊線及控制模板的200線。3. 準(zhǔn)確投測(cè)模板線。放置定位撐是保證外觀質(zhì)量的第一步，模板定位撐不準(zhǔn)確或不到位、數(shù)量不夠，會(huì)導(dǎo)致模板移位，與鋼筋位置發(fā)生矛盾。表現(xiàn)為鋼筋保護(hù)層厚度不足或過(guò)大，模板組裝無(wú)法到位，結(jié)構(gòu)幾何尺寸無(wú)法保證等。為此，設(shè)定模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位：墻體模板

7、可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋焊成定位支撐筋（鋼筋端頭點(diǎn)刷防銹漆），并與墻根部的水平分布筋或箍筋點(diǎn)焊，間距600mm，起到支撐作用；柱模板可在基礎(chǔ)和柱模上口用鋼筋焊成井字形，撐住模板并固定豎向鋼筋，也可在鋼筋靠模板一側(cè)焊一節(jié)短鋼筋，以保證鋼筋與模板的位置。4. 模板支設(shè)前，在剪力墻（柱）鋼筋的水平筋上，設(shè)置間距600mm，呈梅花形布置的定型水泥撐棍（帶卡槽），卡槽卡住水平鋼筋，兩端頂住模板內(nèi)壁，起到了固定墻柱鋼筋的位置、保證鋼筋保護(hù)層厚度、有效的控制墻體截面尺寸的效果。5. 線盒部位預(yù)留200mm×150mm×100mm擠塑聚苯板，用短鋼筋綁扎牢固，表面突出設(shè)計(jì)墻體厚

8、度5mm，模板支設(shè)時(shí)與擠塑板表面頂緊，拆模后將擠塑板清除，作為穩(wěn)線盒使用。線盒表面根據(jù)裝修墻面層調(diào)整。 模板的定位及垂直度控制 利用控制模板的200線檢查模板其定位，吊線墜檢查模板垂直度，合格后方可進(jìn)行下道工序。 預(yù)拼模板根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)模板邊線進(jìn)行預(yù)拼裝。梁底模和側(cè)模采用側(cè)模壓底模方式；梁側(cè)模與板底模采用板底模壓側(cè)模方式；梁側(cè)模和底模與剪力墻模板交接采用梁模頂剪力墻模方式；剪力墻采用長(zhǎng)邊包短邊（端頭）方式拼裝，長(zhǎng)邊木模延伸過(guò)端頭板不小于60mm，或與端頭模內(nèi)楞外邊齊，端頭模制作時(shí)寬小于5mm，此方法可保證模板在周轉(zhuǎn)過(guò)程中不因周邊粗糙而加大墻寬，且有利于非承重模板的周轉(zhuǎn)使用。為方便施工，按部

9、位將模板編號(hào)，待拆除后倒運(yùn)至上層同部位使用，節(jié)省了配模時(shí)間，同時(shí)也避免了模板鋸割浪費(fèi)。 模板安裝1. 本工程選用12mm厚、1220mm×2440mm覆膜木模板（用于內(nèi)墻）及15mm厚、915mm×1830mm覆膜木模板（用于外墻）。根據(jù)計(jì)算豎向內(nèi)楞選用50mm×100mm木方，間距150mm；沿對(duì)拉螺栓兩側(cè)用248mm×3.5mm鋼管進(jìn)行水平方向的加固，間距根據(jù)層高驗(yàn)算調(diào)整，對(duì)于一般3m層高采用500mm600mm的螺栓間距即可。2. 對(duì)拉螺絲計(jì)算采用14，水平方向間距500mm ；垂直方向間距：根部起步螺栓距地不大于150mm，邊角部位距邊不大于15

10、0mm，外側(cè)用螺帽擰緊，根據(jù)樓層高度必要時(shí)配雙帽。3. 模板安裝嚴(yán)格按照施工方案確定的排版圖執(zhí)行，對(duì)拉螺栓孔按模板排版圖確定的位置提前鉆好16.5孔，供安裝對(duì)拉螺栓使用。 4. 在模板接縫處兩側(cè)30mm50mm范圍，采用水泥支撐加密布置，且在模板接縫處釘小木方，確保兩塊板不錯(cuò)縫、不跑漿。微小拼縫用單面膠條貼縫，5mm內(nèi)的模板拼縫加設(shè)海棉密封條；5mm20mm的模板拼縫用模板條硬拼裝。見(jiàn)圖-1 模板與支撐連接示意圖。 圖-1 模板與支撐連接示意圖5. 對(duì)拉螺栓的處理對(duì)拉螺栓孔采用直徑16的專用PVC塑料管（與對(duì)拉螺栓配套）。模板拆除后，取出對(duì)拉螺栓，將露出剪力墻的PVC塑料管磨平，用1:2水泥砂

11、漿封堵，形成規(guī)則的圓形，表面壓光、壓實(shí)。見(jiàn)圖-2 對(duì)拉螺栓孔細(xì)部安裝示意圖。圖-2 對(duì)拉螺栓孔細(xì)部安裝示意圖6. 梁板模板安裝首先，根據(jù)標(biāo)高安裝梁底大橫桿，間距800mm；然后，安裝小橫桿，間距600mm。安裝時(shí)，掛通線控制水平。用線墜把模板邊線吊到腳手架小橫桿上，將預(yù)拼模板就位，先校正后固定梁底模，再立梁側(cè)模。見(jiàn)圖-3 梁支模示意圖。圖-3 梁支模示意圖7. 承重腳手架采用滿堂紅腳手架。近年來(lái)因模板支撐問(wèn)題造成的安全質(zhì)量事故頻發(fā)，我們吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格控制承重腳手架的質(zhì)量，經(jīng)計(jì)算本工程采用立桿縱向間距不大于900mm，橫向立桿間距不大于1000mm，立桿距柱墻模板邊不大于500mm， 立桿下

12、墊設(shè)50mm×200mm通長(zhǎng)木板，立桿上設(shè)調(diào)節(jié)絲杠，施工時(shí)按控制線進(jìn)行布置；立桿位置距地150mm處加設(shè)掃地桿，第一道水平桿距掃地桿1600mm高，最頂部水平桿距第一道水平桿1000mm布置，橫桿必須拉通形成網(wǎng)格狀。本工程除地下室外無(wú)大開間，多數(shù)房間不足四道立桿，故不需設(shè)置剪刀撐，僅設(shè)置八字斜撐，從底到頂連續(xù)設(shè)置縱橫布置，周邊開間加強(qiáng)布置。8. 根據(jù)標(biāo)高安裝板底大橫桿，為避免鋼管在使用過(guò)程中由于彎曲造成板底受力不勻、模板下沉、板底不平等現(xiàn)象，頂模板主龍骨采用雙木方并用支撐于立桿之上，間距900mm沿板向通長(zhǎng)設(shè)置，次龍骨間距150mm，50mm×100mm截面豎向使用，校正水

13、平后鋪?lái)敯迥０?。為防止板裂的出現(xiàn)，共配三層的頂板模板，循環(huán)使用，延長(zhǎng)了頂板拆模時(shí)間，保證了頂板砼的質(zhì)量。見(jiàn)圖-4板支模示意圖。圖-4 板支模示意圖9. 模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)格按方案組織施工，不得擅自改動(dòng)。10. 模板的垂直度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為3mm， 以確保澆筑完的墻體混凝土垂直度滿足規(guī)范要求。11. 外墻模板下延200mm部位，在下層預(yù)留螺栓，間距600mm，并以木方夾緊固定，避免了以往外墻觀感差、層間接茬部位漏漿、流淚的缺點(diǎn)。 拆模1. 控制好拆模的時(shí)間。拆模過(guò)早會(huì)導(dǎo)致墻體混凝土粘模，產(chǎn)生缺棱掉角等缺陷；拆模過(guò)晚會(huì)增加拆模難度。2. 側(cè)模拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，使可拆除，

14、拆模板必須有施工技術(shù)部門簽署的拆模令，未經(jīng)許可嚴(yán)禁私自拆模。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，夏季側(cè)模一般澆筑完18小時(shí)后可拆模，拆模過(guò)晚則不易拆除損壞模板。3. 底模的拆除執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。4. 模板工程作業(yè)應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，應(yīng)遵循“先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”等原則。5. 剪力墻模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，并適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防剪力墻模板傾倒傷人；拆剪力墻模板時(shí)，嚴(yán)禁拆除掃地桿。6. 拆模后

15、，對(duì)模板及時(shí)進(jìn)行清理并認(rèn)真涂刷水性脫模劑，以有效延長(zhǎng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，并減輕工人拆模難度。 勞動(dòng)力配置計(jì)劃1. 根據(jù)工程需要組織好需要的操作人員：木工若干名。2. 人員管理人是質(zhì)量的第一要素，首先要強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。挑選技術(shù)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，要求作業(yè)人員熟練掌握本工種操作規(guī)程。作業(yè)人員要服從管理，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范、方案和技術(shù)交底進(jìn)行操作。6 材料與設(shè)備6.1材料采用覆膜木模板，使用前新模板均要進(jìn)行認(rèn)真挑選和按排版圖加工，不符合要求的嚴(yán)禁使用。使用脫模劑時(shí)用輥刷刷勻，不得流淌，嚴(yán)禁污染鋼筋。施工用材料計(jì)劃見(jiàn)表-1。表-1 施工用材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1覆膜木模板板1220×

16、;2440×12m23000根據(jù)工程量進(jìn)行調(diào)整2木方50×100m31003鋼管48×3.5根35004釘子100mmkg5005單面膠帶-卷200006對(duì)拉螺絲M12t87海綿條18×2m8000注：表中未注明單位為毫米：mm6.2機(jī)械設(shè)備工程需要的電鉆、電鋸、手鋸、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、線墜、錘子等必須完好，有問(wèn)題及時(shí)維修，確保工程需要。7 質(zhì)量控制7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）7.2其他質(zhì)量控制要求模板材料加工質(zhì)量要求見(jiàn)表。

17、表-1 模板加工質(zhì)量要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1幾何尺寸+2，-12邊緣加工對(duì)縫0.53木方高度土0.5質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)表-1。表-1 質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)1軸線位置柱墻梁32底模上表面標(biāo)高±33截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5柱墻梁±34層高垂直度層高不大于5m3大于5m55相鄰兩板表面高低差26表面平整度27陰陽(yáng)角方正2順直28預(yù)埋鐵件中心位移29預(yù)埋管、螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+5、010預(yù)留中心線位移5尺寸+5、011門窗洞口中心線位移3寬、高+5對(duì)角線67.2.3工程技術(shù)、質(zhì)保資料做到與實(shí)體同步、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。8

18、安全措施8.1模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源或采用專用電箱配漏電保護(hù)器。8.2高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，不得掉落。嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。8.3高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。8.4模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋設(shè)置安全平網(wǎng)，8.5裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋落。8.6裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操做人員外，下面不得站人。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。8.7安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8.8預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。8.9預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)。8.10拆除承重模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整體坍落。9 環(huán)保措施9.1進(jìn)場(chǎng)前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識(shí)。9.2加強(qiáng)機(jī)械管理，改進(jìn)施工工藝，減少施工過(guò)程中的噪音。噪聲控制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523-90）。9.3廢舊、淘汰模板的處置現(xiàn)場(chǎng)按模板損壞程度及