橋涵施工技術(shù)規(guī)范2預(yù)應(yīng)力混凝土工程

1、12 預(yù)應(yīng)力混凝土工程12.1 一般規(guī)定12.1.1本章適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工，內(nèi)容包括采用預(yù)應(yīng)力筋制作的預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。對于預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋，其施工按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。12.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工時(shí)，應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。12.2 預(yù)應(yīng)力筋12.2.1鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GBT5223)的要求；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GBT5224)的要求；預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋應(yīng)符合

2、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋(GB4463)的要求。其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的允許偏差分別見附錄G-1、附錄G-2和附錄G-3。新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.2.2冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲1冷拉級鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合附錄G-4的規(guī)定。2冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄G-5的規(guī)定。12.2.3精軋螺紋鋼筋用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，其力學(xué)性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合附錄G-6的規(guī)定。12.2.4預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚須按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1鋼絲應(yīng)分批檢驗(yàn)，每批重量不大于60

3、t。先從每批中抽查5，但不少于5盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲逐盤檢查。在上述檢查合格的鋼絲中抽取5，但不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率的試驗(yàn)，其力學(xué)性能應(yīng)符合附錄G-1的要求。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并從同批未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。2鋼絞線從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中

4、取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60t。3熱處理鋼筋1)從每批鋼筋中抽取10的盤數(shù)(不小于25盤)進(jìn)行表面質(zhì)量和尺寸偏差的檢查。如檢查不合格，則應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行逐盤檢查。2)從每批鋼筋中抽取10的盤數(shù)(不小于25盤)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，該不合格盤應(yīng)報(bào)廢，并再從未試驗(yàn)過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。3)每批鋼筋的重量應(yīng)不大于60t。注：對大橋等重要工程使用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)；對其他橋梁，其預(yù)應(yīng)力鋼材的力學(xué)性能，可僅進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，

5、或由生產(chǎn)廠家提供力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。4冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批重量不得大于20t。每批鋼筋的級別和直徑均應(yīng)相同。每批鋼筋外觀經(jīng)逐根檢查合格后，再從任選的兩根鋼筋上各取一套試件，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合附錄C、G-4所規(guī)定的要求時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。計(jì)算冷拉鋼筋的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度時(shí)，采用冷拉前的公稱截面面積。鋼筋冷拉后，其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷彎試驗(yàn)后，冷拉鋼筋的外觀不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。5冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長率和彎曲試驗(yàn)。從每盤

6、鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個(gè)試樣，分別做拉力和180°反復(fù)彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合附錄G-5的要求。彎曲試驗(yàn)后，不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。6精軋螺紋鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批重量不大于l00t，對表面質(zhì)量應(yīng)逐根目視檢查，外觀檢查合格后在每批中任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合附錄G-6所規(guī)定的要求時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。拉伸試驗(yàn)的試件，不允許進(jìn)行任何形式的加工。12.2.5預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際強(qiáng)度不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。12.3 錨具、夾具和連接

7、器12.3.1預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器(GBT14370)的要求。12.3.2預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。錨具應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。12.3.3夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。12.3.4用于后張法的連接器，必須符合錨

8、具的性能要求；用于先張法的連接器，必須符合夾具的性能要求。12.3.5進(jìn)場驗(yàn)收規(guī)定1錨具、夾具和連接器進(jìn)場時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：1)外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。2)硬度檢驗(yàn)：應(yīng)從每批中抽取5的錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個(gè)零件測試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零

9、件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。3)靜載錨固性能試驗(yàn)：對大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具(夾具或連接器)組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品。對用于其他橋梁的錨具(夾具或連接器)進(jìn)場驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。2預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具應(yīng)以不

10、超過1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器以不超過500套組為一個(gè)驗(yàn)收批。12.4 管 道12.4.1一股規(guī)定1在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，對一般工程，也可采取鋼管抽芯、膠管抽芯及金屬伸縮套管抽芯等方法進(jìn)行預(yù)留。2澆筑在混凝土中的管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力。12.4.2管道材料1除本規(guī)范規(guī)定之外，剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的。剛性管道應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁；半剛性管道應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管。金屬管道宜盡量采用鍍鋅材料制作。2制

11、作半剛性波紋狀金屬螺旋管的鋼帶應(yīng)符合現(xiàn)行鎧裝電纜冷軋鋼帶(GB4175.1)和現(xiàn)行鎧裝電纜鍍鋅鋼帶(GB4175.2)的有關(guān)規(guī)定，并附有合格證書。鋼帶厚度應(yīng)根據(jù)管道直徑、設(shè)置時(shí)間(在澆筑混凝土前或后設(shè)置鋼束)及是否有特殊用途而定，一般情況厚度不宜小于0.3mm。12.4.3金屬螺旋管的檢驗(yàn)1金屬螺旋管進(jìn)場時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。工地自行加工制作的管道亦應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)。上述檢驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管(JGT3013)的規(guī)定執(zhí)行，其取樣數(shù)量、檢驗(yàn)內(nèi)容和順序及質(zhì)

12、量要求見附錄G-7。2金屬螺旋管應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成，累計(jì)半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。3當(dāng)按本條第1款規(guī)定的項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)以雙倍數(shù)量的試件對該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格。12.4.4管道的其他要求1在橋梁的某些特殊部位，當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可采用符合要求的平滑鋼管和高密度聚乙烯管。2用做管道的平滑鋼管和聚乙烯管，其壁厚不得小于2mm。3一般情況下，管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.02.5倍。如果由于某種原因，管道與預(yù)應(yīng)力筋的

13、面積比低于給定的極限，則應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證其可以進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。對于超長鋼束的管道，亦應(yīng)通過試驗(yàn)來確定其面積比。4制孔采用膠管抽芯法時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒或充以壓力水，以增加剛度；采用鋼管抽芯法時(shí)，鋼管表面應(yīng)光滑，焊接接頭應(yīng)平順。抽芯時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.40.8MPa時(shí)為宜，抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯后，應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法對孔道進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物或與鄰孔有串通，應(yīng)及時(shí)處理。12.5 預(yù)應(yīng)力材料的保護(hù)12.5.1重預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場后需長時(shí)間存放時(shí)，必須安排定期的外觀檢查。12.5.2預(yù)應(yīng)

14、力筋和金屬管道在倉庫內(nèi)保管時(shí)，倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。12.5.3錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。12.6 預(yù)應(yīng)力筋制作12.6.1預(yù)應(yīng)力筋下料1預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。鋼

15、絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當(dāng)鋼絲束長度小于或等于20m時(shí)，不宜大于13000；當(dāng)鋼絲束長度大于20m時(shí)，不宜大于15000，且不大于5mm。長度不大于6m的先張構(gòu)件，當(dāng)鋼絲成組張拉時(shí)，同組鋼絲下料長度的相對差值不得大于2mm。2鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。12.6.2冷拉鋼筋接頭1冷拉鋼筋的接頭，應(yīng)在鋼筋冷拉前采用一次閃光頂鍛法進(jìn)行對焊，對焊后尚應(yīng)進(jìn)行熱處理，以提高焊接質(zhì)量。鋼筋焊接后其軸線偏差不得大于鋼筋直徑的110，且不得大于2mm，軸線曲折的角度不得超過4°。采

16、用后張法張拉的鋼筋，焊接后尚應(yīng)敲除毛刺，但不得減損鋼筋截面面積。對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。2預(yù)應(yīng)力筋有對焊接頭時(shí)，除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定，宜將接頭設(shè)置在受力較小處，在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)及在相當(dāng)于預(yù)應(yīng)力筋直徑30倍長度的區(qū)段(不小于500mm)范圍內(nèi)，對焊接頭的預(yù)應(yīng)力筋截面面積不得超過該區(qū)段預(yù)應(yīng)力筋總截面面積的25。3冷拉鋼筋采用螺絲端桿錨具時(shí)，應(yīng)在冷拉前焊接螺絲端桿，并應(yīng)在冷拉時(shí)將螺母置于端桿端部。12.6.3預(yù)應(yīng)力筋鐓粗頭預(yù)應(yīng)力筋鐓頭錨固時(shí)，對于高強(qiáng)鋼絲，宜采用液壓冷鐓；對于冷拔低碳鋼絲，可采用冷沖鐓粗；對于鋼筋，宜采用電熱鐓粗，但級鋼筋鐓粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓

17、粗及熱處理工作，應(yīng)在鋼筋冷拉之前進(jìn)行，否則應(yīng)對鐓頭逐個(gè)進(jìn)行張拉檢查，檢查時(shí)的控制應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉的控制應(yīng)力。12.6.4預(yù)應(yīng)力筋的冷拉預(yù)應(yīng)力筋的冷拉，可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。但對不能分清爐批號的熱軋鋼筋，不應(yīng)采取控制冷拉率的方法。1當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率，應(yīng)符合表12.6.4-1的規(guī)定。冷拉時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的冷拉率，當(dāng)超過表中的規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。表12.6.4-1 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋級別鋼筋直徑(mm)冷拉控制應(yīng)力(wa)最大冷拉率()級10287004.02當(dāng)采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率必須由試驗(yàn)確定。測定同爐批鋼筋冷

18、拉率時(shí)，其試樣不少于4個(gè)，并取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合表12.6.4-2的規(guī)定。表12.6.4-2 測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力鋼筋級別鋼筋直徑(mm)冷拉控制應(yīng)力(wa)級1028700注：當(dāng)鋼筋平均冷拉率低于1時(shí)，仍應(yīng)按1進(jìn)行冷拉。冷拉多根連接的鋼筋，冷拉率可按總長計(jì)，但冷拉后每根鋼筋的冷拉率應(yīng)符合表12.6.4-1的規(guī)定。3鋼筋的冷拉速度不宜過快，宜控制在5MPas左右。冷拉至規(guī)定的控制應(yīng)力(或冷拉率)后，應(yīng)停置12min再放松。冷拉后，有條件時(shí)宜進(jìn)行時(shí)效處理。應(yīng)按冷拉率大小分組堆放，以備編束時(shí)選料。冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)做記錄。當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼

19、筋時(shí)，對使用的測力計(jì)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn)。12.6.5預(yù)應(yīng)力筋的冷拔預(yù)應(yīng)力筋采用冷拔低碳鋼絲時(shí)，應(yīng)采用68mm的I級熱軋鋼筋盤條拔制。拔絲模孔為盤條原直徑的0.850.9，拔制次數(shù)一般不超過3次，超過3次時(shí)應(yīng)將拔絲退火處理。拉拔總壓縮率應(yīng)控制在6080，平均拔絲速度應(yīng)為5070mmin。冷拔達(dá)到要求直徑后，應(yīng)按本章12.2.4條進(jìn)行檢驗(yàn)，以決定其組別和力學(xué)性能(包括伸長率)。12.6.6預(yù)應(yīng)力筋編束預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí)，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。12.7 混凝土的澆筑12.7.1混凝土用料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水)及配合比應(yīng)符合本規(guī)范

20、第11章的有關(guān)規(guī)定?？蓳饺诉m量的外加劑，但不得摻人氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)，不宜超過水泥用量的0.06，當(dāng)超過0.06時(shí)，宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施；對于干燥環(huán)境中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提高1倍。12.7.2混凝土的水泥用量不宜超過500kgm3，特殊情況下不應(yīng)超過550kgm3。12.7.3澆筑混凝土?xí)r，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動器進(jìn)行振搗。對箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。澆筑混凝土?xí)r，對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋

21、；對后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。12.7.4縱向拼接的后張梁，梁段接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工注意事項(xiàng)可參照本規(guī)范各有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。12.7.5澆筑箱形梁段混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成；梁身較高時(shí)也可分兩次或三次澆筑；梁身較低時(shí)可分為兩次澆筑。分次澆筑時(shí)，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后澆頂板及翼板，同時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范第15章的有關(guān)規(guī)定。12.7.6混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合本規(guī)范第11和第14章的規(guī)定。12.8 施加預(yù)應(yīng)力12.8.1機(jī)具及設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀

22、表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或刪次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過2個(gè)月。12.8.2施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作1對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)以下工作：1)施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書；2)現(xiàn)場已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識和正確操作的施工人

23、員；3)錨具安裝正確，對后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度；4)施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。2實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。12.8.3張拉應(yīng)力控制1預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)人錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5，但在任何情況下不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。3預(yù)應(yīng)力筋的

24、理論伸長值 (mm)可按式(12.8.3-1)計(jì)算：（12.8.3-1）式中：PP預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)，直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，計(jì)算方法見附錄G-8；L預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm)；AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)；EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(Nmm2)。4預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力口。，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力con的10%15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。力筋的實(shí)際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。對后張法構(gòu)件，在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值(mm)，可按式(12.8.3-2)計(jì)算：=l+2(12.8.3-2)式中

25、：l從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值(mm)；2初應(yīng)力以下的推算伸長值(mm)，可采用相鄰級的伸長值。5必要時(shí)，應(yīng)對錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測定，張拉時(shí)予以調(diào)整。錐形錨具摩阻損失值的測定方法可參見附錄G-9。6預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于表12.8.3所列容許值。表12.8.3 錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮容許值(mm)錨具、接縫類型變形型式容許值鋼制錐形錨具力筋回縮、錨具變形6夾片式錨具(用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線)力筋回縮、錨具變形6鐓頭錨具縫隙壓密1JM15錨具用于預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí)力筋回縮、錨具變形3用于預(yù)應(yīng)力鋼絞

26、線時(shí)6粗鋼筋錨具(用于精軋螺紋鋼筋)力筋回縮、錨具變形1每塊后加墊板的縫隙縫隙壓密1水泥砂漿接縫縫隙壓密1環(huán)氧樹脂砂漿接縫縫隙壓密17預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均應(yīng)填寫施工記錄。12.9 先 張 法12.9.1臺座先張法墩式臺座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1承力臺座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。2橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2m。3在臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。4張拉前，應(yīng)對臺座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后可進(jìn)行操作。12.9.2張拉1同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過

27、程中，應(yīng)使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5。2預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4。3預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其張拉程序可按表12.9.2-1的規(guī)定進(jìn)行。表12.9.2-1 先張法預(yù)應(yīng)力筋張?zhí)爻處祛A(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼 筋0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）0.9con6con(錨固)鋼絲、鋼絞線0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）0con(錨固)對于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松馳力筋0初應(yīng)力1.03con(錨固)低松馳力筋0初應(yīng)力con(持荷

28、2min錨固)注：表中con為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；超張拉數(shù)值超過12.8.3條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限制張拉應(yīng)力進(jìn)行張拉；張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至0.9con。時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。4張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表12.9.2-2的規(guī)定。表12.9.2-2 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類 別檢 查 項(xiàng) 目控 制 數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1鋼 筋斷 筋不容許12.9.3放張1預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的棍凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝。土強(qiáng)度等級值的75。2預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

29、設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯(cuò)地濃張。在力筋放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。3多根整批預(yù)應(yīng)力筋的放張，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放張時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻一致；用千斤頂放張時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，并不得一次將一根力筋松究。4鋼筋放張后，可用乙炔一氧氣切割，但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后，可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷；鋼絞線放張后，可用砂輪鋸切斷。長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，應(yīng)由放張端開始，逐次切向另一端。12.10 后 張 法12.10.1預(yù)留孔道1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋

30、鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。2管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于lm；對于波紋管不宜大于0.8m；對于膠管不宜大于0.5m；對于曲線管道宜適當(dāng)加密。3金屬管道接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的57倍。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。4所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管，與管道之間的連接

31、應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。5管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。12.10.2預(yù)應(yīng)力筋安裝1預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿人管道，對鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿人管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。2預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)1)對在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間如下：空氣濕度大于70或鹽分過大時(shí)7d

32、空氣濕度4070時(shí)15d空氣濕度小于40時(shí)20d2)在力筋安裝在管道中后，管道端部開口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。采用蒸汽養(yǎng)生時(shí)，在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。3)在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。3對在混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動。12.10.3張拉1對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未

33、規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的75%。2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對稱張拉。3應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，但對扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。4預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對長度小于25rn的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。2)曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可在一端張拉。3)當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時(shí)，可先在一端張拉錨

34、固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。5后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其張拉程序可參照表12.10.3-1進(jìn)行。6后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過表12.10.3-2的控制數(shù)。7預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。-1 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù) 應(yīng) 力 筋張 拉 程 序鋼筋、鋼筋束0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）6con(錨固)鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普

35、通松馳力筋0初應(yīng)力1.03con(錨固)低松馳力筋0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）con(錨固)鋼 絲 束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0初應(yīng)力1.03con(錨固)低松馳力筋0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）0con(錨固)精軋螺紋鋼筋直線配筋時(shí)0初應(yīng)力con（持荷2min錨固）曲線配筋時(shí)0con（持荷2min）0（上述程序可反復(fù)幾次）初應(yīng)力con（持荷2min錨固）注：表中con為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值；兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作應(yīng)基本一致；

36、梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測伸長和錨固；超張拉數(shù)值超過12.8.3條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。表12.10.3-2 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類 別檢 查 項(xiàng) 目 及控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲l絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。12.11 后張孔道壓漿12.11.1預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡

37、早壓漿。12.11.2孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應(yīng)符合下列要求：1水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5。水泥不得含有任何團(tuán)塊。2水應(yīng)不含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物。可采用清潔的飲用水。3外加劑宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，它們應(yīng)不得含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。外加劑的用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。12.11.3水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa。對截面較大的孔道，水泥漿中可摻人適量的細(xì)砂。水泥漿的技術(shù)

38、條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1水灰比宜為0.400.45，摻人適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。2水泥漿的泌水率最大不得超過3，拌和后3h泌水率宜控制在2，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。3通過試驗(yàn)后，水泥漿中可摻人適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10。泌水率和膨脹率的試驗(yàn)方法見附錄G-10。4水泥漿稠度宜控制在1418s之間，稠度的試驗(yàn)方法見附錄G-11。12.11.4孔道的準(zhǔn)備壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。對抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行

39、沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。12.11.5水泥漿自拌制至壓人孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在3045min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。12.11.6壓漿時(shí)，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。12.11.7壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。12.11.8

40、對摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時(shí)，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時(shí)間宜為3045min。12.11.9壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa；當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿最大壓力可控制在0.30.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。12.11.10壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混

41、凝土的溫度不得低于50，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。12.11.11壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。12.11.12對需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級值的80。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。12.11.13對后張預(yù)制構(gòu)件，

42、在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。12.11.14孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。12.12 質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.12.1對工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)進(jìn)行鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力筋、張拉機(jī)具、錨夾具的質(zhì)量檢驗(yàn)。12.12.2預(yù)應(yīng)力筋制作安裝的允許偏差列于表12.12.2-1及表12.12.2-2。表12.12.2-1 先張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)鐓頭鋼絲同束長度相對差束長>20mL/5000及5束長620mL/3000束長<6m2冷拉鋼

43、筋接頭在同一平面的軸線偏位2及1/10直徑力筋張拉后的位置與設(shè)計(jì)位置之間偏位4%構(gòu)件最短邊長及5表12.12.2-2 后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層1012.12.3梁體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第11章的有關(guān)規(guī)定。2混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。13 砌 體13.1 一般規(guī)定13.1.1本章適用于用砌石及混凝土預(yù)制塊砌筑的公路橋涵拱圈、墩臺、擋土墻及其附屬工程等的施工。13.1.2天然地基上的基礎(chǔ)砌體，施工前應(yīng)按本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定，對基坑進(jìn)行檢查和處理。13.1.3砌

44、體沉降縫、伸縮縫、泄水孔及防水層的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定。13.2 材 料13.2.1石料的要求1石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度的測定應(yīng)按現(xiàn)行公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ054)執(zhí)行。2一月份平均氣溫低于-10的地區(qū)，除干旱地區(qū)的不受冰凍部位或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明材料確有足夠抗凍性者外，所用石料及混凝土材料須通過凍融試驗(yàn)證明符合表13.2.1的抗凍性指標(biāo)時(shí)，方可使用。表 石料及混凝土材料抗凍性指標(biāo)結(jié)構(gòu)物類別大、中橋小橋及涵洞鑲面或表層5025注：抗凍性指標(biāo)系指材料在含水飽和狀態(tài)下經(jīng)-15的凍結(jié)與融化的循環(huán)次數(shù)。

45、試驗(yàn)后的材料應(yīng)無明顯損傷(裂縫、脫層)，其強(qiáng)度不低于試驗(yàn)前的0.75倍：3片石：一般指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。4塊石：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，寬度約為厚度的1.01.5倍，長度約為厚度的1.53.0倍(如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除)。塊石用做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部。其加工形狀如圖13.2.1所示。5粗料石：是由巖層或大塊石料開劈并經(jīng)粗略修鑿而成，外形應(yīng)方正，成六面體，厚度200300mm，寬度為厚度的11.5倍，長度為厚

46、度的2.54倍，表面凹陷深度不大于20mm。加工鑲面粗料石時(shí)，丁石長度應(yīng)比相鄰順石寬度至少大150mm，修鑿面每l00mm長須有鏨路約4-5條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過15.0mm，加工精度應(yīng)如圖13.2.2所示。鑲面粗料石的外露面如帶細(xì)鑿邊緣時(shí)，細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為3050mm。6拱石：可根據(jù)設(shè)計(jì)采用粗料石、塊石或片石；拱石應(yīng)立紋破料，巖層面應(yīng)與拱軸垂直，各排拱石沿拱圈內(nèi)弧的厚度應(yīng)一致。用粗料石砌筑曲線半徑較小的拱圈，輻射縫上下寬度相差超過30時(shí)，宜將粗料石加工成如圖13.2.3所示的楔形，其具體尺寸可根據(jù)設(shè)計(jì)及施工條件確定，但應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)厚度t1不應(yīng)小于200

47、mm，t2按設(shè)計(jì)或施工放樣確定；(2)高度h應(yīng)為最小厚度t1的1.22.0倍；(3)長度l應(yīng)為最小厚度t1的2.54.0倍。7橋涵附屬工程采用卵石代替片石時(shí)，其石質(zhì)及規(guī)格須符合片石的規(guī)定。13.2.2混凝土預(yù)制塊的要求混凝土預(yù)制塊砌體形狀、尺寸應(yīng)統(tǒng)一，其規(guī)格應(yīng)與粗料石相同，砌體表面應(yīng)整齊美觀。預(yù)制塊做拱石時(shí)，混凝土塊可提前預(yù)制，使其收縮盡量消失在拱圈封頂以前，避免拱圈開裂；蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土預(yù)制塊可加速收縮，可按試驗(yàn)確定提前時(shí)間。13.2.3砂漿的技術(shù)要求1砌筑用砂漿的類別和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿強(qiáng)度等級以M××表示，為70.7mm×70.7mm×70

48、.7mm試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度(單位為MPa)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件如下：(1)水泥石灰等混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度20±3，相對濕度6080；(2)水泥砂漿和微沫水泥砂漿養(yǎng)護(hù)溫度20±3，相對濕度為90以上；(3)常用的砂漿強(qiáng)度等級分別為M20，M15，MI0，M7.5，M5，M2.5六個(gè)等級。2砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂，當(dāng)缺乏中砂及粗砂時(shí)，在適當(dāng)增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可采用細(xì)砂。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜超過5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜超過2.5mm。如砂的含泥量達(dá)不到混凝土用砂的

49、標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級大于或等于M5時(shí)，可不超過5，小于M5時(shí)可不超過7。3石灰水泥砂漿所用生石灰，應(yīng)成分純正，鍛燒均勻、透徹。一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨細(xì)成生石灰粉使用。消石灰粉和石灰膏應(yīng)通過網(wǎng)篩過濾，并且石灰膏應(yīng)在沉淀池內(nèi)儲存14d以上。磨細(xì)生石灰粉應(yīng)經(jīng)4900孔/cm2篩子過篩。生石灰及消石灰粉的技術(shù)指標(biāo)見附錄H。4砂漿的配合比可通過試驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。5砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為5070mm，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度，也

50、可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。6為改善水泥砂漿的和易性，可摻人無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成分的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可參照生產(chǎn)廠家的規(guī)定并通過試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的0.5/100001.0/10000(微沫劑按100純度計(jì))。采用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)微沫劑宜用不低于70的水稀釋至510的濃度，稀釋后存放不宜超過7do2)宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為35min。7砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新

51、拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。13.2.4小石子混凝土的技術(shù)要求1小石子混凝土的配合比設(shè)計(jì)、材料規(guī)格和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)范第11章的有關(guān)規(guī)定。2小石子混凝土的粗骨料可采用細(xì)卵石或碎石，最大粒徑不宜大于20mm。3小石子混凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為5070mm(片石砌體)或70l00mm(塊石砌體)。為改善小石子混凝土拌和物的和易性，節(jié)約水泥，可通過試驗(yàn)，在拌和物中摻人一定數(shù)量的減水劑等外加劑或粉煤灰等混合材料。13.3 漿砌石塊及混凝土預(yù)制塊墩臺、擋土墻13.3.1一般要求1砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。2砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混

52、凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。3砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。4各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，位于流冰或有嚴(yán)重漂流物河中的墩臺，宜選用較堅(jiān)硬的石料或高強(qiáng)度混凝土預(yù)制塊進(jìn)行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮

53、平，不另勾縫。5各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。6砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。13.3.2漿砌片石的技術(shù)要求1片石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。2外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時(shí)，可為3070m

54、m。3較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。13.3.3漿砌塊石的技術(shù)要求1石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)了順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于80mm。2砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時(shí)不應(yīng)大于50mm。13.3.4漿砌粗料石及混凝土預(yù)制塊的技術(shù)要求1砌筑前，應(yīng)先計(jì)算層數(shù)，選好料，砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高度。鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直。砌縫寬度，當(dāng)為

55、粗料石時(shí)不應(yīng)大于20mm，當(dāng)為混凝土砌塊時(shí)不應(yīng)大于l0mm；上下層豎縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于l00mm，同時(shí)在丁石的上層或下層不宜有豎縫。砌體里層為漿砌塊石時(shí)，其要求同13.3.3條第2款。2橋墩破冰體鑲面的砌筑應(yīng)符合下列要求：1)破冰棱與垂線的夾角大于20°時(shí)，破冰體鑲面橫縫應(yīng)垂直于破冰棱；夾角小于等于20°時(shí)，鑲面橫縫可成水平。2)破冰體鑲面的砌筑層次應(yīng)與墩身一致。3)砌縫寬度為1012mm。4)不得在破冰棱中線上及破冰棱與墩身相交線上設(shè)置砌縫。13.4 漿砌石塊及混凝土預(yù)制塊拱圈13.4.1一般要求1拱圈和拱上結(jié)構(gòu)所用砌塊的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)留置施工預(yù)拱度。

56、2砌筑拱圈工作開始前，應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架和模板，在質(zhì)量和安全等各方面均符合要求后方可開始砌筑。3拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于拱軸線，輻射縫兩側(cè)相鄰兩行拱石的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開(同一行內(nèi)上下層砌縫可不錯(cuò)開)，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于l00mm，錯(cuò)縫規(guī)則見圖13.4.1。4漿砌粗料石和混凝土預(yù)制塊拱圈的砌縫寬度應(yīng)為1020mm，塊石拱圈的砌縫寬度不應(yīng)大于30mm，片石拱圈的砌縫寬度不應(yīng)大于40mm。用小石子混凝土砌塊石時(shí)，不應(yīng)大于50mm。5砌筑各類漿砌拱圈時(shí)，對于不甚陡的輻射縫，應(yīng)先在側(cè)面已砌拱石上鋪漿，再放拱石擠砌；輻射縫較陡時(shí)，可在拱石間先嵌入木條，再分層填塞，搗實(shí)砂漿。13.4.2砌筑程序1砌筑拱圈前，應(yīng)根據(jù)拱圈跨徑、矢高、厚度及拱架的情況，設(shè)計(jì)拱圈砌筑程序，砌筑時(shí)，須設(shè)置變形觀測縫，隨時(shí)注意觀測拱架的變形情況，必要時(shí)對砌筑程序進(jìn)行調(diào)整，控制拱圈的變形。2跨徑l0m的拱圈，