晴隆35kV高嶺變電站新建工程 施工四措_第1頁
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文檔簡介

1、施工四措報審表(H)(控制類型:H,檢查方式:R)表號:A-0工程名稱:晴隆35kV高嶺變電站新建工程 致廣西桂能工程咨詢集團(tuán)有限公司貴州晴隆電網(wǎng)工程監(jiān)理項目部:我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了晴隆35kV高嶺變電站新建工程施工四措的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附件:施工四措承包單位(公司章):項目經(jīng)理: 日 期: 監(jiān)理項目部審查意見:監(jiān)理項目部(章):總監(jiān)理工程師: 日 期: 建設(shè)單位(業(yè)主項目部)審批意見:建設(shè)單位(業(yè)主項目部)(章):項目負(fù)責(zé)人: 日 期: 本表(含附件)一式四份,由承包項目部填報,監(jiān)理項目部存一份,建設(shè)單位(業(yè)主項目部)存一份,承包單位存兩份。 晴

2、隆35kV高嶺變電站新建工程 施 工 四 措重慶金澳電力設(shè)備安裝工程有限公司晴隆35kV高嶺變電站新建工程 項目部二O一二年十月批準(zhǔn):審核:編制:目 錄一、工程概況二、組織措施三、技術(shù)措施四、安全措施五、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、工程概況(一)電氣部分電壓等級: 35kV/10kV。主變?nèi)萘浚罕酒诮ㄔO(shè)1 5MVA。主變型號:三相雙繞組有載調(diào)壓降壓變壓器。35kV:本期單母線分段接線,10kV:本期單母線分段接線,出線6回。10kV無功補(bǔ)償裝置:本期11.5Mvar。 (二)土建部分以上設(shè)備相應(yīng)的土建工作及警傳室, 35kV箱體基礎(chǔ),10kV箱體基礎(chǔ)。二、組織措施(一)施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 項目 經(jīng)

3、理 : 王偉 施工負(fù)責(zé)人: 任江勇 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 譙萬成 安全負(fù)責(zé)人: 蔣天國(二)任務(wù)分工1、項目負(fù)責(zé)人: 王偉1.1全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的管理工作,代表公司處理和決策與項目工程有關(guān)部門的一切事宜,是工程安全第一負(fù)責(zé)人,工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。1.2貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行本工程建設(shè)單位和本公司的各種規(guī)章制度及決議。1.3全面負(fù)責(zé)本工程的計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工、獎金、降低成本等項目的管理,并組織實施。1.4嚴(yán)格財經(jīng)制度,加強(qiáng)財經(jīng)管理,正確處理國家、企業(yè)、集體與個人利益之間的關(guān)系。1.5對本工程施工進(jìn)行有效控制,確保工程質(zhì)量和工期,確保安全生產(chǎn),努力提高經(jīng)濟(jì)效益。1.6在我

4、公司法人代表授權(quán)或委托范圍內(nèi),負(fù)責(zé)組成項目管理班子,處理本工程施工有關(guān)的外部關(guān)系、簽署有關(guān)合同。1.7負(fù)責(zé)指揮本工程的生產(chǎn)及經(jīng)營活動,調(diào)動人力、資金、物資等生產(chǎn)要素,保證施工任務(wù)和各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。1.8認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)部項目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,按勞、按效益分配的原則,進(jìn)行合理分配。1.9認(rèn)真選擇施工隊伍,合理組織施工技術(shù)力量。1.10關(guān)心職工文化生活,加強(qiáng)思想教育,充分發(fā)揮他們的積極性和創(chuàng)造性,促進(jìn)各項施工任務(wù)的完成。2、施工負(fù)責(zé)人: 任江勇2.1正確安全地組織工作。2.2負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場實際條件,必要時予以補(bǔ)充。2.3工作前對工作班成員進(jìn)行危險點告知,交待安全措

5、施和技術(shù)措施,并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉。2.4督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程,正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。2.5觀察工作班成員精神狀態(tài)是否良好,變動是否合適。 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 譙萬成 3.1在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對本工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全工作全面負(fù)責(zé)。3.2負(fù)責(zé)在本工程貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計圖紙以及招標(biāo)單位、本公司的有關(guān)規(guī)定等。3.3負(fù)責(zé)或組織編制工程項目的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施,制定和審定單項重點和危險工程施工方案的安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施。3.4負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底、施工工藝、備料計劃、機(jī)具計劃、施工手冊的編制。參加招標(biāo)單位組織的施

6、工圖會審,堅持執(zhí)行設(shè)計變更等的有關(guān)制度,為工程提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3.5負(fù)責(zé)工程項目保證質(zhì)量的技術(shù)預(yù)控工作,嚴(yán)格按公司規(guī)定以及程序文件的要求組織進(jìn)行本工程整個施工過程的質(zhì)量控制。 3.6負(fù)責(zé)組織工程原始資料、技術(shù)資料、分部分項工程評級卡片、材料合格證、試驗報告、工程照片、音像資料的編制、編寫工程技術(shù)總結(jié)等工作。 3.7經(jīng)常深入實際,檢查、督促施工作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行。解決施工中的技術(shù)問題,及時提出改進(jìn)意見,保證施工正常進(jìn)行。 3.8驗證工程開工條件和具備竣工的條件,并向項目法人和監(jiān)理工程師報送開工報告,負(fù)責(zé)組織工程的中間驗收和總體驗收。 3.9負(fù)責(zé)開工前的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作,制定本工程的培訓(xùn)計劃,對

7、各類人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核和資格的確認(rèn),確保各類人員持證上崗。 4、安全負(fù)責(zé)人: 蔣天國4.1督促本項目職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度,發(fā)現(xiàn)問題及時制止,糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。4.2負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計中的安全措施及施工方案、安全技術(shù)交底,監(jiān)督各班組實施并進(jìn)行檢查。4.3深入現(xiàn)場每道工序、掌握安全重點部位的情況,檢查各種防護(hù)設(shè)施,糾正違章指揮,冒險蠻干,執(zhí)罰要以禮服人,堅持原則,兼公辦事。4.4參加項目組織的定期安全檢查,查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完,發(fā)現(xiàn)危險及職工生命安全的重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織職工撤離危險區(qū)域。4.5發(fā)生工傷事故,要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場,及時

8、填表上報,認(rèn)真負(fù)責(zé)參與工傷事故的調(diào)查,不隱瞞事故情節(jié),真實地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。(三)工程計劃工作時間本工程計劃工作時間2011年8月27日至2012年4月20日,共計238天。施工進(jìn)度計劃橫道圖三、技術(shù)措施(一)施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-83(2)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-83(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 GBJ79-91(4)地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GBJ208-83(5)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50204-92(6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ205-83(7)木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ206-83(8)磚石

9、工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50203-98(9)地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50209-95(10)屋面工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50207-94(11)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GBJ73-91(12)特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 BD51/5002-942(13)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242-82(14)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ303-88 (15)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88 (16)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)范 JGJ4-80(17)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-95 (18)工程測量規(guī)范及條文說明 GB5

10、0026-93(19)屋面工程技術(shù)規(guī)范 GBJ50207-94(20)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GBJ214-89(21)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-96(22)水泥砼路面施工及驗收規(guī)范 GBJ97-87(23)電力建設(shè)施工及收收規(guī)范建筑工程篇 SDJ69-87(24)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-88(25)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88(26)預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-90(27)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) TJ305-75(28)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ302-88(29)通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB

11、J304-88(30)地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GBJ108-87(31)電力設(shè)備典型消防規(guī)程 DL5027-93(32)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50205-95(33)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95(34)電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149-90(35)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GBJ147-90(36)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92(37)電氣裝置安裝盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB50171-92(38)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 GB50172-92(39)電氣裝置安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)

12、范 GB50170-92(40)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-92(41)電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-90(42)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91(43)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50254-50259-96(44)繼電保護(hù)及安全自動裝置檢驗條例 (87)水電電生字108號(45)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(試行)第五篇一電氣裝置(46)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96(47)電氣裝置安裝工程爆炸及火災(zāi)環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50257-96(48)

13、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259-96(49)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 GBJ141-90(50)電氣裝置安裝IKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50258-96(51)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.3-1997(52)公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JDJ013-95(53)施工承包合同及施工安全協(xié)議(54)施工設(shè)計圖紙(55)110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(二)主要施工機(jī)具、用具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1雙排坐汽車130輛1根據(jù)進(jìn)度安排2川路車2.0t輛1根據(jù)進(jìn)度安排3拌拌機(jī)350臺1根據(jù)進(jìn)度安排4電焊機(jī)BX1-300臺1根據(jù)進(jìn)度安排

14、5切割機(jī)400型臺1根據(jù)進(jìn)度安排6手板葫蘆2噸臺2根據(jù)進(jìn)度安排7沖擊電鉆把2根據(jù)進(jìn)度安排8手推車臺5根據(jù)進(jìn)度安排9圓鋸臺1根據(jù)進(jìn)度安排10氧焊設(shè)備套2根據(jù)進(jìn)度安排11吊車25T部1根據(jù)進(jìn)度安排12安全帽個50根據(jù)進(jìn)度安排13安全帶套20根據(jù)進(jìn)度安排14平板振動器臺2根據(jù)進(jìn)度安排15彎管機(jī)臺1根據(jù)進(jìn)度安排16彎排機(jī)臺1根據(jù)進(jìn)度安排17沙輪機(jī)臺1根據(jù)進(jìn)度安排18斷線鉗把4 根據(jù)進(jìn)度安排19磨光機(jī)臺3根據(jù)進(jìn)度安排20臺式電鉆臺1根據(jù)進(jìn)度安排21經(jīng)緯儀臺1根據(jù)進(jìn)度安排22空壓機(jī)臺1根據(jù)進(jìn)度安排23水準(zhǔn)儀臺1根據(jù)進(jìn)度安排24生活車輛1根據(jù)進(jìn)度安排(三)施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作序號項目準(zhǔn) 備 內(nèi)

15、容1組織準(zhǔn)備(1)開工前工作負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書、施工及驗收規(guī)范、安規(guī)有關(guān)要求和本措施,熟悉安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),了解施工內(nèi)容及要求。該項目總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場,仔細(xì)勘察現(xiàn)場,做好各項準(zhǔn)備工作,正確標(biāo)出施工現(xiàn)場的施工區(qū)、設(shè)備加工區(qū)、休息區(qū)。(2)各班組負(fù)責(zé)人按工程處的方案,合理安排本班組的人員分工和施工進(jìn)度(3)所有工作人員檢查自己的個人工具是否能正常使用(4)汽車班負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好吊車、斗車等特種車輛,保證其處于良好的工作狀態(tài)(5)施工前,班組負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場了解設(shè)備及基礎(chǔ)的實際情況,落實施工設(shè)備布置場所,按照安規(guī)和現(xiàn)場工作實際需要檢查安措是否完備,如有疑問向

16、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋(6) 各自認(rèn)真研究負(fù)責(zé)的項目圖紙資料及安全措施票有無疑問,如有疑問應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)及班長說明。2材料準(zhǔn)備(1)材料員事先做出詳細(xì)的材料計劃,包括檢修備品、備件等,逐項落實,檢查其狀態(tài)、性能,保證數(shù)量足夠、質(zhì)量合格,按照要求發(fā)放足夠的工器具,并作好記錄。(2)各班組按工作任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的材料、工具。準(zhǔn)備好施工工具、設(shè)備,包括:各型號梅花扳手一套、各型號活動扳手一套、個人工具每人一套、安全帶、梯子、接地線、管鉗等。3配電箱的準(zhǔn)備作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用電源箱,由專職人員負(fù)責(zé),并認(rèn)真檢查;各路配線負(fù)荷標(biāo)志清晰,熔絲或熔片容量符合規(guī)程要求;保護(hù)接地(零)系統(tǒng)連接符合安全要求;箱體應(yīng)接入接地網(wǎng)

17、,單獨接地的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆;箱門完好,內(nèi)部無雜物;配電箱上的插座相線、中性線布置符合規(guī)定;端子標(biāo)志清楚;開關(guān)外殼、消弧罩齊全;不得將臨時線接在刀閘或開關(guān)上口;不得用銅絲代替熔絲(管)4電焊機(jī)的準(zhǔn)備有統(tǒng)一、清晰的編號;電源線,焊機(jī)一、二次線電焊機(jī)接線端子有屏蔽罩;電焊機(jī)金屬外殼有可靠的保護(hù)接地(零);焊接變壓器、二次繞組之間,繞組與外殼之間絕緣良好,不小1k歐姆,有檢驗記錄,未超過使用期;一次線長度不超過2m,二次線接頭不超過3個,接頭部分用絕緣材料包好,導(dǎo)線的金屬部分不得裸露5氧氣瓶乙炔瓶的準(zhǔn)備氧氣瓶、乙炔瓶檢查,應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢測部門進(jìn)行檢測(以檢驗標(biāo)志為準(zhǔn)),無嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷;氧氣瓶

18、、乙炔瓶應(yīng)有足夠的壓力;氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有明顯、正確的漆色和標(biāo)志,安全裝置齊全;氧氣瓶、乙炔瓶不能同時運輸和存放;氣瓶在存放和運輸過程中應(yīng)佩戴防護(hù)帽,防振膠圈齊全;氧氣管和乙炔管完好無漏氣。6器材準(zhǔn)備各班組負(fù)責(zé)人按照工作分工準(zhǔn)備與工作任務(wù)相應(yīng)的器件,保證數(shù)量齊全,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。(四)施工現(xiàn)場布置(1) 作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用配電箱,并有專職人員負(fù)責(zé)。(2) 施工現(xiàn)場消防器材齊全,布置合理。(3) 與帶電設(shè)備間設(shè)置圍欄,并掛有醒目的標(biāo)志牌。(4) 施工現(xiàn)場物品擺放合理、整齊,現(xiàn)場無多余的雜物。(五)主要施工項目及工藝要求1、基礎(chǔ)部分 主要分挖土、轉(zhuǎn)運土、填土、找平、打夯,采取流水作業(yè)。 主要考慮以

19、人工挖土,手推車轉(zhuǎn)運土方。 控制標(biāo)高的測定時,必須使用精度不低于N3型的水準(zhǔn)儀;測量時,不能讓儀器暴曬陽光或淋雨測量,采取相應(yīng)措施,前視后視線應(yīng)大致相等;使用兩次鏡位法,按“后一前一前一后”順序觀測,轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差這差小于5mm時,取其平均值。 定位放線時,根據(jù)設(shè)計坐標(biāo),從控制點引測定位;同時從水準(zhǔn)點引測高程;軸線位置測定后,根據(jù)相關(guān)的基礎(chǔ)斷面或建筑尺寸,放出相應(yīng)邊線;放線完畢后,經(jīng)自檢合格,報請業(yè)主及設(shè)計審核,確保放線定位的正確性;軸線測定后,沿伸該軸線,在不影響施工的兩端設(shè)置控制樁。以備在施工中隨時進(jìn)行復(fù)查。 基礎(chǔ)模板采用膠合板或竹膠板,用方木擱柵加固,鋼管或門架作垂直支撐,間距通

20、過計算決定。且模板加固必須滿足剛度要求和強(qiáng)度要求。2、混凝土工程 澆筑混凝土?xí)r,施工員、試驗取樣人員在現(xiàn)場值班,施工員負(fù)責(zé)混凝土的連續(xù)澆筑;試驗取樣人員按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作。 使用插入式振動器時,應(yīng)掌握:快插慢拔;插點均勻排列,逐點移動,按順序進(jìn)行,才不會出現(xiàn)遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。 混凝土的澆筑包括澆灌和振搗兩個過程,混凝土的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑混凝土?xí)r,要做好防雨措施。 混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋以防日曬,須在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù);混凝土的養(yǎng)護(hù)以混凝土面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)期每天

21、三班,不少于7晝夜,作好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄?;炷翉?qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的70%時方可拆除邊模,拆模后混凝土質(zhì)量若不符合要求,視情況進(jìn)行處理或返工,并作記錄。3、電纜溝工程 測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙將其放樣于實地,并作好永久軸線及高程控制點的設(shè)置,作為后續(xù)施工的復(fù)查校正點;工人進(jìn)場按測量放線的位置進(jìn)行開挖,幾何尺寸滿足要求后,征得建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位允許后方可進(jìn)行下一道工序的施工: 在做C10砼墊層時,每lOm應(yīng)設(shè)置一道伸縮縫,溝底坡度應(yīng)控制在6%左右; 磚砌體必須上下錯縫,內(nèi)外搭接,磚墻灰縫應(yīng)控制在812mm。砂漿飽滿度必須飽滿密實,水平灰縫的飽滿度必須達(dá)到80%以上; 在進(jìn)行磚體砌筑時應(yīng)根據(jù)設(shè)計

22、尺寸為電氣施工預(yù)埋扁鐵; 在完成磚砌體工作后,施工人員校準(zhǔn)標(biāo)高,開始粉刷工作。電纜溝線子應(yīng)平直,坡度應(yīng)與場平一致; 電纜敷設(shè)完成后,最后將予制好的溝蓋板按要求分別安裝就位,確保穩(wěn)固、平整。4、變壓器安裝序號作業(yè)工序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1變壓器安裝施工準(zhǔn)備(1)開工前現(xiàn)場工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施和電業(yè)安全規(guī)程有關(guān)部分及變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求(2)參照本措施和工程實際情況準(zhǔn)備好工器具,并檢查其狀態(tài)、性能,保證其處于良好的工作狀態(tài);工器具放置整齊有序;工具發(fā)放由專人負(fù)責(zé),并作好記錄(3)各班組按工作任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的材料、工具。準(zhǔn)備好材料并存放妥當(dāng)(4)按照各班組工區(qū)的分工,合理編制各班組的施工進(jìn)度(5)防

23、火、防雨、防潮設(shè)施齊全(6)準(zhǔn)備上主變壓器的工作人員所需的變壓器專用工作服(7)準(zhǔn)備好吊車等工具車輛,保證其處于良好的工作狀態(tài)(8)安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員現(xiàn)場了解設(shè)備及基礎(chǔ)情況,對重要施工項目制定具體方案,落實施工設(shè)備布置場所等2安裝前檢查及變壓器身上臺(1)檢查變壓器內(nèi)充入氮氣或干燥空氣壓力為0.01-0.02Mpa(200C)(2)變壓器在裝卸及運輸過程不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動,關(guān)閉沖撞記錄儀,分析沖撞記錄儀的記錄數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,應(yīng)立即通知制造廠家(3)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場的處觀檢查:1)校對所有綁扎拉桿中否損壞,制動裝置及緊因螺帽是否松動,位置是否正確;是否有明顯位移;油箱及所有附件應(yīng)齊全,無

24、銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好2)油箱鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全,緊固良好,無滲漏;運輸?shù)母郊?yīng)無滲漏3)瓷件無損傷4)所有箱子或包裹與運輸拆卸前特征和編號是否一致,所有箱子是否有損壞或受潮(4)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場的保管應(yīng)符合下列要求:1)散熱器、連通管、壓力釋放閥、凈油等應(yīng)密封2)表計、氣體斷電器、測溫裝置及絕緣材料等,應(yīng)放置于干燥的室內(nèi),或浸入合格的油中3)板條箱必須防雨,不能直接放在地上;精密部件應(yīng)通風(fēng)良好,最好保存在室內(nèi)(5)絕緣油應(yīng)每罐取兩個油樣進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn);并檢查每罐油是否相同,油質(zhì)是否良好,油量是否充足(6)檢查基礎(chǔ)施工是否合格,強(qiáng)度是否達(dá)到要求,是否水平;基礎(chǔ)

25、、施工圖紙、主變壓器圖紙是否一致(7)用千斤頂頂升變壓器和移動變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作協(xié)調(diào),各點受力均勻,并及時墊好塊(8)主變壓器一就位先將外殼接地3吊罩后對器身檢查(1) 器身檢查的規(guī)定:1)器身暴露在空氣中的時間按制造廠規(guī)定2)有載調(diào)壓的切換裝置吊出檢查暴露在空氣中的時間如下或按制造廠規(guī)定:空氣相對濕度小于或等于65%,16h;空氣相對濕度小于或等于75%,12h。其中時間計算規(guī)定:帶油運輸?shù)牟考?,由開始放油時算起;不帶油運輸?shù)牟考山议_頂蓋或打開任一堵塞起,到開始抽真空或注油為止(2)器身檢查的主要項目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:1)運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移

26、動現(xiàn)象,運輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)予以拆除2)所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松動措施;絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松動綁扎完好3)鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好4)鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好(3)繞組檢查:1)繞組絕緣應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)象2)各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞3)繞組的壓釘應(yīng)緊固序號作業(yè)工序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查3吊罩后對器身檢查(4)絕緣圍屏包扎牢固,圍屏上所有線圈引出處的各種結(jié)構(gòu)良好 (5)引出線絕緣包扎牢固,無破損擰彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,固定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好;引出線與套管的連接應(yīng)牢固,接線

27、正確(6)有載調(diào)壓的轉(zhuǎn)換部分應(yīng)接觸良好,分接引線應(yīng)連接正確、牢固,切換油室密封良好(7)絕緣圍屏應(yīng)完好,固定牢靠,無松動現(xiàn)象(8)檢查油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況(9)檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴及金屬末等到雜物(10)箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確(11)協(xié)同廠方拆除運輸用臨時器身固定4附件安裝(1)密封處理應(yīng)符合下列要求:1)所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊密封;密封墊必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊應(yīng)與法蘭的尺寸相配合2)法蘭連接平面應(yīng)平整、清潔;密封墊應(yīng)擦拭干凈,安裝位置準(zhǔn)確;橡膠密封墊的壓縮量不易超過其厚度的1/3(2)有載調(diào)壓切換開關(guān)的安裝符合下列要求:1)拆卸有載調(diào)壓部分

28、應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)。先放掉有載調(diào)壓油。在整定位置吊出切換開關(guān),拆卸時各部位應(yīng)做記號,拆下東西由專人保管,吊出開關(guān)應(yīng)仔細(xì)檢查:a) 各緊固部件是否松動b) 各觸頭編織線有無損壞c) 使用專用工具來回動作2次,檢查儲能機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)是否正常,其主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形、斷裂d) 切換開關(guān)各個鎖緊裝置應(yīng)良好鎖緊。各觸頭是否有異常現(xiàn)象e) 檢查并測量過渡電阻f) 測量動靜觸頭的變換程序等g) 檢查機(jī)械零部件無損壞,電路部分試驗合格,清洗后放入油中,禁止在空氣中長時間存放h) 按原位置回裝2)傳動機(jī)構(gòu)及操動結(jié)構(gòu)、電動機(jī)、傳動桿、齒輪應(yīng)固定牢靠,連接位置正確,操作靈活無異常;傳動各個部分應(yīng)涂合適的潤滑脂

29、3)切換開關(guān)的工作順序應(yīng)符合出廠要求:切換裝置的機(jī)械連鎖與電氣連鎖動作應(yīng)正確4)本體上的位置指示與機(jī)構(gòu)指示一致,并符合切換開關(guān)實際位置5)切換斷路器油室內(nèi)應(yīng)清潔,注入合格的絕緣油6)回裝后應(yīng)檢驗正反兩個轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)差數(shù)的平衡附件安裝(3)冷卻裝置應(yīng)在其拆開密封的同一天安裝完畢,安裝散熱器時應(yīng)更換新的密封墊;安裝應(yīng)符合下列要求:1)冷卻器在安裝前按廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗,持續(xù)30min應(yīng)無滲漏(根據(jù)現(xiàn)場情況定)2)冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈,并將殘油排盡3)風(fēng)扇電動機(jī)及葉片安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活無異常,轉(zhuǎn)向正確4)管路中的各個閥門應(yīng)操作靈活,開閉位置正確,法蘭

30、連接無滲漏4(4)儲油柜的安裝應(yīng)符合下列要求:1)儲油柜安裝前,應(yīng)清洗干凈2)膠囊式儲油柜中的膠囊應(yīng)完整無破損;膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象3)膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行,不應(yīng)有扭偏;膠囊口應(yīng)密封良好,呼吸通暢4)油位計應(yīng)動作靈活,指示正確,不得出現(xiàn)假油位(5)升高座的安裝應(yīng)符合下列要求:1)升高座安裝前,應(yīng)先完成電流互感器的試驗;電流互感器的出線端子絕緣良好,緊固件良好,無滲漏2)安裝升高座時應(yīng)使電流互感器的銘牌面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處3)在套管安裝完畢后應(yīng)將升高座二次接線端子短接接地(6)套管的安裝應(yīng)符合下列要求:1)套管安裝前的檢查:瓷件表面應(yīng)無裂紋

31、、傷痕;套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈;套管試驗合格;充油套管應(yīng)無滲漏,油位正常2)高壓套管穿纜應(yīng)力錐進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi),其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈,接觸緊密;高壓套管與引出線接口的安裝嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行3)套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時,不得使頂部結(jié)構(gòu)松扣4)充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè),其末屏接地良好5)內(nèi)部引線連接按廠方要求進(jìn)行(7)氣體斷電器的安裝應(yīng)符合下列要求:1)氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)試驗合格2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上的標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲油柜,連接油管密封良好(8)壓力釋放裝置安裝方向應(yīng)正確;閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔,密封良好;電接點應(yīng)

32、動作準(zhǔn)確,絕緣應(yīng)良好(9)吸濕器與儲油械的連接管應(yīng)良好,管道應(yīng)暢通;吸濕劑應(yīng)干燥;油封油位應(yīng)在油面線或按產(chǎn)品技術(shù)要求,存油盒應(yīng)無滲漏;安裝時應(yīng)取下油封運輸用臨時密封墊(10)所有導(dǎo)管必須清理干凈,其連接處密封良好(11)測溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求:1)溫度計安裝前應(yīng)試驗合格,整定正確2)頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注入合格的變壓器油,密封良好,無滲漏;閑置的溫度計座也應(yīng)密封,不得進(jìn)水3)膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲,其彎曲半徑不得小于500mm4附件安裝(12)靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線,排列應(yīng)整齊,有保護(hù)措施;接線盒密封良好(13)主變壓器、附件和控制箱的短接地線按制造廠要求連接(14

33、)控制箱及端子箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國標(biāo),防小動物封堵可靠(15)各個連接管路安裝前應(yīng)清理干凈5注油(1)絕緣必須接現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格后,方可注入變壓器內(nèi);不同變壓器牌號的變壓器油必須做混油試驗,注油前必須檢查絕緣油各項指標(biāo)合格(2)注油前先安裝臨時油位計(用透明耐真空軟管自制)。氣體繼電器暫不安裝(油枕不與本體連通),檢查有載分接開關(guān)上U型管是否連接正確(3)變壓器箱體(冷卻系統(tǒng)與本體連通一起抽真空)必須進(jìn)行真空注油,首先抽真空:真空表連接至箱蓋上盡可能的最高點,由氣體繼電器連接處抽真空,空度低于0.3kPa時讀出壓力值P1,30min后讀出壓力值P2,按銘牌記下油量V(m3),計算泄露量

34、:(P1-P2)V3.6(其中壓力單位kPa,體積單位m3)30min后再讀一次以確定密封良好。然后繼續(xù)抽真空小于0.13kPa保持時間不得少于24h。抽真空時,要監(jiān)視度記錄油箱的變形。注油的全過程應(yīng)保持真空,注入的油溫度宜高于器身溫度。油速度不宜大于2000L/min.油面距離油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm。注油后,應(yīng)繼續(xù)保持真空,保持時間不得少于4h(4)在抽真空時,必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離;對于允許抽同樣真空度的部件,應(yīng)同時抽真空(5)設(shè)備各接地點及油管道應(yīng)可靠接地(6)往變壓器內(nèi)加補(bǔ)充油時,應(yīng)通過儲油柜上專用的加油閥,并經(jīng)過凈油機(jī)注入,將儲油柜上部的放氣塞擰開,從

35、油箱下部加油管加油至儲油柜放氣塞有油溢出為止,并擰馮放氣塞,再從加油管放油,使油面略高于要求高度,最后將吸濕器裝好。注油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣(7)油位計防止出現(xiàn)假油位;磁針式油位計防止齒輪嚙合不良(8)整體注油后應(yīng)進(jìn)行多次放氣,檢查所有閥門的開啟位置,并開動潛油泵進(jìn)行循環(huán),使冷卻裝置中的殘留空氣排出(9)靜止后,打開各個放氣孔排氣6整體密封檢查變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或用油壓進(jìn)行整體密封試驗,其壓力為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力,試驗持續(xù)時間為24h,應(yīng)無滲漏7引線制作(1)軟導(dǎo)線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷(2)采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外,還

36、應(yīng)檢查:規(guī)格相符、零配件齊全;表面光滑,無裂紋、傷痕、沙眼、銹蝕、滑扣等缺陷,鍍層不應(yīng)脫落(3)銅鋁之間搭接用銅鋁過渡線夾,銅端必須搪錫;線夾不得使其有任何變形(4)壓接線夾時,導(dǎo)線的端頭伸入線夾的長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長度(5)壓接時,必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm(6)導(dǎo)線的馳度應(yīng)符合設(shè)計要求,同一檔距內(nèi)三相導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化層,并清洗,清洗的長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍(7)壓接線夾時,壓接用的鋼模必須與導(dǎo)線、線夾規(guī)格相配。導(dǎo)線的馳度應(yīng)一致8工程交接試驗(1)測量器身帶套管整體絕緣電阻(2)測量變壓器泄漏電流8工程交接試驗(3)測量主變壓器各側(cè)直流電

37、阻,注意記錄測量時的溫度(4)測量器身帶套管的整體介質(zhì)損耗(5)測量變壓器各檔變化(6)測量鐵芯、夾件之間和對地的絕緣電阻(7)測量三側(cè)與中性點套管的介質(zhì)損耗、絕緣電阻(8)測量主變壓器油色譜、耐壓、微水、簡化、介質(zhì)損耗及有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室油的耐壓(9)如有必要由生產(chǎn)技術(shù)部門聯(lián)系局部放電試驗9驗收檢查(1)變壓器各側(cè)極性正確,變壓器及所有附近應(yīng)無缺陷,無滲漏,不得有遺留物件(2)不得臟污,油漆完整,相色標(biāo)志正確(3)檢查各個油門的位置是否正確(4)高壓套管與外部接線的連接接觸良好,并涂導(dǎo)電脂(5)本體油位正常(6)呼吸器內(nèi)的吸濕劑完好,無變色受潮現(xiàn)象,封罩內(nèi)應(yīng)加變壓器油(7)中性點設(shè)備完

38、好可靠(8)有載調(diào)壓開關(guān)動作正確可靠,其位置符合運行要求(9)溫度指示應(yīng)正確,整定符合要求(10)接地良好,變壓器固定可靠(11)鐵芯和夾件的接地引出線接地可靠(12)變壓器的相位及繞組的接線相別應(yīng)符合并列運行的要求(13)冷卻裝置的試運行應(yīng)正常,聯(lián)動正確;啟動全部冷卻裝置,進(jìn)行循環(huán)4h以上,放完殘留氣體(14)全部試驗合格,保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定,傳動合格(15)變壓器各種資料、圖紙及合格證齊全(16)認(rèn)真填寫施工記錄,回收蓋板、備品備件四、安全措施(一)控制重點1、 電焊2、 氣割3、 吊裝4、 施工電源(二)安全措施通則1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格工作票制度,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員交待工作活

39、動范圍、工作項目、安全措施、帶電設(shè)備及安全注意事項;凡安全措施不利或有必要增加者必須增加,嚴(yán)防誤入帶電間隔。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,嚴(yán)格遵守變電站的各項規(guī)章制度。3、施工人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,特殊工種的施工人員必須持證上崗。4、施工所有臨時電源,必須在值班人員指定的電源點接入,每個臨時配電箱必須安裝靈敏的漏電保護(hù)器,實行“一機(jī)一閘一保護(hù)”施工。5、現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙,注意防火,電焊、氣焊應(yīng)分別有專人看管,注意保持地面清潔。6、高空作業(yè)的施工人員,必須經(jīng)過體檢,不適宜者不得進(jìn)行;7、高空作業(yè)時必須系好安全帶,安全帶的長度及系的位置必須合適。8、高空

40、作業(yè)下方必須設(shè)置安全警戒區(qū),警戒區(qū)禁止無關(guān)人員通過或逗留,做好警戒、警示工作,設(shè)置圍欄、標(biāo)志及安全警示牌,確保安全作業(yè);9、嚴(yán)禁將物品上下拋扔,上、下傳遞物品必須用傳遞繩,防止高空人員失手墜落,按規(guī)定使用梯子,所用梯子應(yīng)可靠,有專人扶持;10、需要進(jìn)行吊裝工作前,必須把需要的工器具準(zhǔn)備齊全,并檢查所有的工器具(特別是:鋼絲繩、吊環(huán))都符合使用要求。吊車的全面檢查是否有機(jī)械問題或可能發(fā)生機(jī)械事故; 11、吊裝設(shè)備時,必須輕吊輕放,派專人指揮,統(tǒng)一手勢,明確手勢的含義,注意保持與帶電部分的距離,且吊車在旋轉(zhuǎn)時必須慢慢地旋轉(zhuǎn),吊車的吊臂下方不準(zhǔn)許人員穿過和逗留; 12、設(shè)備開箱必須小心,嚴(yán)防損傷、打

41、壞瓷件;拆箱木板放置妥當(dāng),防止鐵釘傷人。 13、現(xiàn)場工具、材料應(yīng)有專人保管,并做到每天記錄檢查,嚴(yán)禁隨手丟棄。14、工作中應(yīng)密切配合,工作班成員互相關(guān)心,注意施工安全,服從統(tǒng)一指揮。 15、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄(圍欄):在室內(nèi)高壓設(shè)備及控制保護(hù)屏旁工作,應(yīng)在工作地點兩旁及對面運行設(shè)備間隔的遮欄上和禁止通行的過道圍欄上懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌。在室外工作,應(yīng)在工作地點四周裝設(shè)圍欄,其出入口要圍至臨近道路旁邊,并設(shè)有“從此進(jìn)出!”的標(biāo)示牌。工作地點四周圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)朝向圍欄里面。禁止越過圍欄。在工作地點設(shè)置“在此工作!”的標(biāo)示牌。在室外構(gòu)架上工作,

42、則應(yīng)在工作地點鄰近帶電部分的橫梁上,懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌。在工作人員上下鐵架或梯子上,應(yīng)懸掛“從此上下!”的標(biāo)示牌。在鄰近其他可能誤登的帶電構(gòu)架上,應(yīng)懸掛“禁止攀登,高壓危險!”的標(biāo)示牌。禁止工作人員擅自移動或拆除遮欄(圍欄)、標(biāo)示牌。因工作原因必須短時移動或拆除遮欄(圍欄)、標(biāo)示牌,應(yīng)征得工作許可人同意,并在工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(三)工程施工風(fēng)險分析及其控制措施施工組織工作危險點及其控制措施序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施1作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 (1)作業(yè)現(xiàn)場情況核查得不全面(1)布置作業(yè)前,必須核對圖紙,勘查現(xiàn)場,徹底查明可能向作業(yè)地點反送電的所有電源,并應(yīng)斷開其斷

43、路器、隔離開關(guān)(2)有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場,對現(xiàn)場周圍的帶電部位、大型施工器械的行走路線和工作位置以及對施工構(gòu)成障礙的物體等核查清楚,以便確定可行的施工方案,查明作業(yè)中的不安全因素,制訂可靠的安全防范措施(3)對設(shè)備缺陷的處理工作必須在工作前將缺陷發(fā)生的原因、處理方式以及處理工作時對現(xiàn)場條件的要求、工作中的安全注意事項等核查清楚(2)作業(yè)任務(wù)不清(1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制施工安全技術(shù)組織措施計劃,并需組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場實際認(rèn)真學(xué)習(xí)(2)對常規(guī)的一般性作業(yè),班組長要在作業(yè)前將人員的任務(wù)分工、危險點及其控制措施予以詳盡的交待(3)作業(yè)組的工作負(fù)責(zé)人和工作班成員選派不當(dāng) (1)選派的工作負(fù)

44、責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識,并熟練地掌握所承擔(dān)的檢修項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (2)選派的工作班成員需能在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下安全、保質(zhì)地完成所承擔(dān)的工作任務(wù)(4)行車中發(fā)生交通事故,造成人員傷害 (1)工作負(fù)責(zé)人負(fù)有交通安全責(zé)任,應(yīng)協(xié)助司機(jī)觀察和控制車速 (2)乘車人員嚴(yán)禁在車上打鬧,嚴(yán)禁將頭部伸出車外 (3)如為貨車時應(yīng)設(shè)有高欄,高欄應(yīng)用繩索系好,行駛中禁止坐在后箱板上2保證安全的組織措施和技術(shù)措施的實施(1)不按規(guī)定填寫、簽發(fā)、送交辦理工作票(1) 在電氣設(shè)備上(包括高壓設(shè)備區(qū)內(nèi))工作,必須按規(guī)定執(zhí)行工作票 (2)按有關(guān)規(guī)程、制度的規(guī)定正確填寫和簽發(fā)工作票 (3)按有關(guān)規(guī)定、制度的規(guī)定及時送交辦理

45、工作票 (2)未辦理工作許可手續(xù),工作班人員即進(jìn)入現(xiàn)場 工作負(fù)責(zé)人必須在辦理許可手續(xù)后,方可帶領(lǐng)工作班人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施2保證安全的組織措施和技術(shù)措施的實施(3)工作負(fù)責(zé)人在開工前和次日復(fù)工前不認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全措施 (1)工作負(fù)責(zé)人在會同工作許可人檢查現(xiàn)場所做的安全措施正確完備后,方可在工作票上簽字,然后帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場 (2)次日復(fù)工時,工作負(fù)責(zé)人須事前重新認(rèn)真檢查安全措施符合工作票的要求后,方可工作(4)工作負(fù)責(zé)人不向工作班成員交待工作現(xiàn)場 (1)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查工作班成員著裝是否整齊,符合要求。安全用具和勞保用品是否佩帶齊全 (2)工作班人員列隊并面向

46、工作地點,由工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票,交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項 3實施作業(yè) (1)非工作需要的情況下,單人留在作業(yè)現(xiàn)場 除工作需要外,所有工作人員(包括工作負(fù)責(zé)人)不得單獨留在作業(yè)現(xiàn)場(2)工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)參與作業(yè),違反工作監(jiān)護(hù)制度 (1)工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)在全部停電或部分停電時,只有在安全措施可靠,人員集中在一個工作地點,確無觸電危險的情況下,方可參加工作 (2)專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得做其他工作(3)違反現(xiàn)場作業(yè)紀(jì)律(說笑、打鬧、喝酒等) (1)工作負(fù)責(zé)人需及時提醒和制止影響作業(yè)人員精力的言行 (2)工作負(fù)責(zé)人需注意觀察工作班成員的精神狀態(tài)和身體狀態(tài),必要時可對作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)

47、整 (3)嚴(yán)禁醉酒上崗和在工作中吸煙(4)擅自變更現(xiàn)場安全措施(1)不得隨意變更現(xiàn)場安全措施(2)特殊情況下需要變更安全措施時,必須征得工作許可人的同意,完成后及時恢復(fù)原安全措施(5)穿越臨時遮欄 (1)臨時遮欄的裝設(shè)需在保證作業(yè)人員不能誤登帶電設(shè)備的前提下,方便作業(yè)人員進(jìn)出現(xiàn)場和實施作業(yè) (2)嚴(yán)禁穿越和擅自移動臨時遮欄(6)工作不協(xié)調(diào) (1)幾人同時進(jìn)行工作時,需互相呼應(yīng),協(xié)同動作 (2)幾人同時進(jìn)行工作,又呼應(yīng)困難時,應(yīng)設(shè)專人指揮,并明確指揮方式。使用通信工具時需要事先檢查通信工具是否完好4工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)后,又到設(shè)備上作業(yè) (1)全部工作完畢,辦理工作終結(jié)手續(xù)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對

48、全部工作現(xiàn)場進(jìn)行周密的檢查,確保無遺留問題 (2)堅持執(zhí)行“三級驗收制” (3)辦完工作終結(jié)手續(xù)后,檢修人員嚴(yán)禁再觸及設(shè)備,并全部撤離現(xiàn)場主變壓器施工危險點及其控制措施序號作業(yè)步驟危險點控制措施 1 大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運 (1)吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時誤觸帶電體 (1)吊車進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)前,工作負(fù)責(zé)人會同吊車司機(jī)踏查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體和安全距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項(2)吊車在高壓設(shè)備行走時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)和引導(dǎo) (2)吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體(1)工作前,工作負(fù)責(zé)人要向吊車司機(jī)講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向(2)

49、起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離:10kV不小于2m;35110kV不小于4m;220kV不小于6m(3)器材起吊和放置過程中砸、撞傷作業(yè)人員(1)由專人專指揮,指揮方式須明確、準(zhǔn)確(2)工作人員不得站住吊臂和重物的下面及重物移動的前方(3)控制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)(4)吊車的支撐腿必須牢固,受力均勻(5)重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況(6)鋼絲繩和吊帶荷重,需保證其安全系數(shù),根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載,不得超載使用 2電動施工工器具的使用(1)低壓交流觸電(1)施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護(hù)器的配電箱(2)電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油圬浸蝕(3)嚴(yán)禁帶電拆、接地源線(2)電動工具外殼漏電電動工具的外殼必須可靠接地(3)更換熔絲時,低壓觸電(1)更換熔絲或在開關(guān)負(fù)荷側(cè)接線時,需嚴(yán)防因工作不便誤合上開關(guān)(2)如開關(guān)距工作地點較遠(yuǎn),應(yīng)在開關(guān)拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌(4)拉合低壓開關(guān)時被電弧灼傷(1)拉全低壓開關(guān)時,應(yīng)戴手套和護(hù)目眼鏡(2)嚴(yán)

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