地下室土方工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鹽城中小文化企業(yè)產(chǎn)業(yè)園B3、B4 及1#地下汽車庫 土方開挖方案江蘇泰盛達建設(shè)工程有限公司 2012年8月目 錄一、工程概況 1、土方工程概況2、工程地質(zhì)條件 二、編制說明 1、編制依據(jù) 2、編制目的 三、土方開挖方案 1、施工前準備工作 2、挖土順序與方法 3、邊坡卸載 4、基坑護坡 四、降水施工1、井點降水 2、管井江蘇省5、 攪拌樁支護6、 土方回填方案 7、 質(zhì)量保證措施 八、工期保證措施九、成品保護 十、安全文明保證措施 十一、挖土應(yīng)急預(yù)案一、工程概況1、工程概況11、本工程為鹽城中小文化企業(yè)產(chǎn)業(yè)園B3、B4 及1#地下車庫 ，建造地點位于江蘇省鹽城市鹿鳴路

2、與經(jīng)四路交界處。地下位汽車庫地上為3#樓和4#樓；設(shè)置兩道后澆帶；3#樓和4#樓地上為六層，主樓高度為23.3m。擬建場地地勢平坦，交通便利，現(xiàn)場場地暫未平整?；娱_挖范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)管線和電纜?；娱_挖深度約為4.5m。采用機械大開挖，最底部土方約500mm土方及承臺等需局部加深的土方由人工清除。12、地下室基坑平面東西長約74.79m，南北寬約96.7m，基坑開挖面積約7232.193m2，土方開挖總量約3.2萬m3。其護坡為一級放坡，放坡系數(shù)約為1：2.0，采用混凝土護面法對基坑進行護坡處理（詳看基坑支護圍護設(shè)計方案）。2、工程地質(zhì)條件21、本場地內(nèi)地下水穩(wěn)定水位標高為1.061.41m(黃

3、海高程)。22、根據(jù)工程勘察報告，該場地地層分布較穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象分布和發(fā)生。23、現(xiàn)場地勢較平坦，開挖深度范圍內(nèi)為素填土、粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。24、本場地地下水對砼無侵蝕影響。二、編制說明1、編制依據(jù)1.1、 鹽城中小文化企業(yè)產(chǎn)業(yè)園B3、B4 及1#地下汽車庫結(jié)施圖；1.2、 江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的勘察報告；1.3、 管井降水施工方案及井點降水方案。1.4、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)1.5、 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）1.6、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002，J220-2002）2、編制目的為保證土方工

4、程施工質(zhì)量，并合理有序的安排施工，特編制本施工方案。三、土方開挖施工方案1、施工前準備工作11技術(shù)準備工作1.1.1、 學(xué)習(xí)和審查圖紙。檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程結(jié)構(gòu)形式、特點、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；摸清地下構(gòu)筑物與基礎(chǔ)和周圍地下管線等的關(guān)系。1.1.2、 工程場地測量定位放線抄平。1.1.3、 在正式開挖前進行技術(shù)交底，部署開挖工作，并在第1天進行試開挖，觀測降水效果是否達到要求，成功后進行正式挖土。12、現(xiàn)場場地勘察摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、運輸?shù)?/p>

5、路、鄰近建筑物、管線、地上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，排水系統(tǒng)等，以便為施工規(guī)劃和準備提供資料和數(shù)據(jù)。13、場地準備1.3.1、清除場地障礙，確保施工場地和道路暢通無阻。1.3.2、場地照明設(shè)鏑燈，滿足夜間照明和土方施工車輛行駛要求。確保施工用電滿足施工要求。14、機械準備1.4.1、落實機械設(shè)備數(shù)量并進行保養(yǎng)，按計劃組織機械設(shè)備進場。1.4.2、土方開挖機械需用計劃表（計劃用量，可根據(jù)情況進行調(diào)整）：序號機械名稱機械型號數(shù)量1神岡挖機ROBEX20061.0 m32臺2自卸車15t20輛3推土機1臺4裝載機1臺備注機械配置情況根據(jù)施工需要調(diào)整。1.5、技術(shù)交底工作正式挖土施工前，項目部必

6、須組織進行挖土項目的技術(shù)交底工作。主要包括：挖土的方式、流程、工期、安全和文明等方面的交底，做到工作明確、職責(zé)分明，杜絕盲目施工。1.6、降水準備：土方開挖前應(yīng)提前約12天進行降水工作。2挖土順序與方法2.1、土方開挖順序(見土方開挖平面圖) 本工程土方開挖,采取機械大開挖，采用2臺反鏟挖機、20輛運土車從北向南，東北角、西北角各一臺挖掘機進行開挖作業(yè)，將總平面分為三個區(qū)域。2.2、待降水12天左右后，進行土方試開挖，觀察降水是否滿足要求，確認后再進行大面積挖土。土方北側(cè)不堆載其余邊上堆載不超過10KPa，為保證棄土場地車輛能夠通行，在棄土場地放一臺推土機進行土方倒運工作，考慮土方回填時用土量

7、較小，土方堆放時須將土質(zhì)較好的土與較差的土分別堆放，土質(zhì)較好的土將用于以后回填土。2.3、根據(jù)標高控制，應(yīng)嚴格分層開挖，上層開挖厚度為2m，下層直至挖到基坑底面以上500mm，余土及附帶在基礎(chǔ)樁上及挖機挖不到的地方，由配合人員盡快挖除，并及時拋至挖機的工作面內(nèi)，以便把余土全部帶出，盡量做到挖一塊清一塊。在挖土過程中須注意對工程樁的保護，在挖到工程樁邊緣800mm時，由人工將工程樁邊緣800mm范圍內(nèi)土方清除，土方開挖時必須安排技術(shù)人員值班進行監(jiān)護，嚴禁挖土機械碰擊工程樁。2.4、土方開挖時應(yīng)時刻注意邊坡是否穩(wěn)定，如出現(xiàn)異常情況及時處理。2.5、基坑挖好后，應(yīng)對基底進行抄平、修整，并向監(jiān)理報驗。

8、經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位驗收合格后及時進行砼墊層的澆筑。3基坑護坡為防止基坑滑塌及下雨沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象，影響工程施工進度和質(zhì)量，我公司采用以下方法對基坑進行護坡處理（詳看基坑支護圍護設(shè)計方案）。其護坡做法為：基坑開挖后在坡面上鋪4150雙向鋼筋網(wǎng)片，然后噴注50厚C20細石混凝土，表面抹光，并在基坑周圍設(shè)排水明溝。4、場地堆載及監(jiān)測4.1、基坑開挖及時運出，基坑頂嚴禁進行堆土作業(yè)；4.2、基坑開挖時將對坑外地層變形（地表沉降，地下表水位等），臨近建筑物的傾斜以及臨近地下管線沉降與位移等方面進行監(jiān)測。4.3、基坑周邊道路及地下管線沉降及位移：沿周邊道路、管線每隔15m設(shè)一觀測點。4.4、

9、擋墻、圍護樁位移沉降監(jiān)測：沒擋墻頂每隔約15m布設(shè)一觀測點。4、 降水施工 東側(cè)邊坡土體降水采用井點降水，使得坑內(nèi)水位降至坑底50CM以下。（一）、管井降水 1.但由于本基坑土質(zhì)砂層含水率高的特殊性，為防止開挖后坑底突涌及無法正常挖土和運輸，須采用降水處理，降低地下水位，對基坑內(nèi)土體進行疏干，確保基坑底板保持穩(wěn)定及正常挖土和運輸。所以只在基坑內(nèi)及基坑開挖深度內(nèi)，采用深井降水（見圖），降低地下水水位，使開挖層中土體含水率降低，確?；邮┕ぐ踩氨阌陂_挖和運輸。2. 降水工程要達到目的1、降低基坑內(nèi)的地下水位便于土建施工。2、使土體的含水率下降便于土方開挖運輸。3、使基底下的土層固結(jié)形成一個保護層

10、，防止基底隆起，基坑四周坍塌對周邊環(huán)境造成破壞。4、控制水位回升，避免回水形成巨大浮力對己建工程造成破壞。3. 采用的降水形式基坑開挖至底部?；自谛逗珊?，原有的平衡被打破，基底處于應(yīng)力釋放狀態(tài)，加上在基坑內(nèi)外水頭差的作用下，地下水向上的浮力作用，土體極易產(chǎn)生隆起、管涌及流沙現(xiàn)象，為了改良基坑內(nèi)土的力學(xué)物理性質(zhì)，對土體進行加固，便于基坑開挖和減少圍護結(jié)構(gòu)在基坑開挖中的變形，避免不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生，本降水工程采用深井疏干的方式降低地下水位、固結(jié)基底下部土層。結(jié)合以往施工經(jīng)驗經(jīng)計算采用深井疏干井：33口，井深15m.降壓井兼觀測井5口，井深24m,對基坑進行預(yù)降水，布置完成后應(yīng)同時開啟使之形成井群效

11、應(yīng)。將水位降至地面下-9.00m。采用交叉施工，力爭成井施工不占絕對工期。通過疏干井將基坑內(nèi)及基底下方土層中的含水率降低。土體發(fā)生固結(jié)后，形成穩(wěn)定的層面。在土體固結(jié)的過程中應(yīng)力消散，固結(jié)穩(wěn)定的土層可抵御地下水自下而上的浮力，與坑壁四周土向下的壓力而形成對基底土向上的推力形成平衡而使支撐體系保持穩(wěn)定。形成基底安全與圍護安全兩道屏障保證基坑工程正常施工。因為第，層土中的含水率偏高。滲透糸數(shù)偏小。應(yīng)提前布井盡量延長降水時間，并且使土層固結(jié)，來提高基底安全系數(shù)及確保挖土較干以便于裝車運輸。4、疏干降水井設(shè)計 本工程根據(jù)地質(zhì)勘探報告提供數(shù)據(jù)?？拥组_挖面以下至軟土層厚度大,淺部性質(zhì)差. 、層粉土分布區(qū),現(xiàn)

12、查明含水層厚度大、富水性好、透水性差、水量豐富，地下水位埋深約0.51.3m”?；釉陂_挖過程中易產(chǎn)生側(cè)壁坍塌、周邊及坑底涌水、產(chǎn)生流砂及管涌現(xiàn)象。同時，為防止基坑側(cè)壁坍塌、基坑內(nèi)涌水、流砂、隆起,基坑內(nèi)采用深井降水方案降低地下水位，1）疏干井?dāng)?shù)量設(shè)計根據(jù)“國家規(guī)范”單井控制面積不宜大于200m2。結(jié)合地質(zhì)勘察報告中提供數(shù)據(jù)進行計算，單口井的控制面積約為180-200m2。整個基坑共布置疏干井33口，井深15.00m，設(shè)一節(jié)濾管見（見圖），在基坑開挖前30完成。坑內(nèi)疏干井布置應(yīng)避開工程樁、（井點布設(shè)詳見降水井點平面布置圖）。坑內(nèi)的疏干井共同工作30天后方可挖土，基坑逐步開挖到設(shè)計標高，其井最后

13、澆注墊層時可依次拆除。所有降水井抽出的地下水均應(yīng)排到坑外的排水系統(tǒng)內(nèi)。2）井構(gòu)造與設(shè)計要求、井孔：深井開孔孔徑為600mm，孔深16.00m一徑到底。井口應(yīng)高于地面以上0.30m，以防止地表污水滲入井內(nèi)，上部一般采用粘土封閉，其深度不小于1.00m。、井管：均采用U-PVC加筋管，井管直徑315mm。、過濾器（濾水管）：均采用濾水管外均包二層50目80目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。濾水管長約為11米。、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為1.00m，沉淀管底口要封閉。、填礫料：各井管四周從井底向上至濾水管處

14、填粗砂。、填粘性土隔水封孔：在粗砂的圍填面以上采用粘土圍填至井口并夯實，高度約為1m，并做好井口管外的封閉工作。、根據(jù)設(shè)計要求及分層挖土的情況本次降水采用一道濾管降水，各井的結(jié)構(gòu)及過濾器的安裝部位見“降水井結(jié)構(gòu)圖”，土方開挖露出井管立即安排專人，及時隨挖隨截斷，并及時安裝好抽水泵保證降水效果。5、降水運行降水運行分為二個部分（1）疏干井降水運行疏干井施工完成后，應(yīng)立即投入預(yù)抽水，成井后所有井應(yīng)同時開啟，使之形成井群效應(yīng)。預(yù)抽水應(yīng)提前在基坑開挖前30天左右進行，隨開挖深度的加深可割除上部井管。（2）大底板施工前，應(yīng)由設(shè)計單位提供基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的抗浮力，預(yù)留部分抗浮井點，降水結(jié)束應(yīng)由總包單位開具停

15、止降水的通知書。抽水結(jié)束后應(yīng)進行封井，并割除井管，大底板補洞由甲方負責(zé)。大底板補洞和防水的設(shè)計由設(shè)計單位出圖。（3）封井降水結(jié)束后，總包進行封井，封井結(jié)束后通過檢驗達到效果后，進行砼澆注工作。 6.概述工藝流程1)準備工作鉆機進場定位安裝開孔下護口管鉆進終孔后沖孔換漿下井管稀釋泥漿填砂止水封孔洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜電路試驗正式抽水記錄。 2)設(shè)備選型 本工程降水井孔徑為600mm，設(shè)計最深井為13-24.00m，本工程鉆井設(shè)備選用J-200型鉆機，成孔采用正循環(huán)自然泥漿造漿，泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進成孔，鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭，鉆頭直徑按設(shè)計及規(guī)范要求選用600mm。根據(jù)施工經(jīng)驗，使用

16、這些鉆頭施工穩(wěn)定性好，能確保成孔質(zhì)量，能有效控制成孔中的縮徑現(xiàn)象，為確保工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。 3).施工技術(shù)要求 （1）準備工作合同簽訂后，即開始施工部署，首先組建項目經(jīng)理部，落實材料和人員，合理安排人財物，與甲方及工地上各相關(guān)單位保持密切協(xié)作。 （2）材料到位專人負責(zé)進料，工程師核定，確保井壁管、過濾管、填砂、粘土等材料的質(zhì)量。材料不到位，質(zhì)量不符合要求不能開鉆。 （3）進出場、定位、埋設(shè)護孔管由甲方提供“三通一平”，鉆機進場。鉆井井位確定后應(yīng)由甲方簽字認可，基礎(chǔ)牢固，應(yīng)放在硬粘土或碎石道渣上。鉆機安放穩(wěn)固、水平、護孔管中心、磨盤中心、大鉤應(yīng)成一垂線。埋設(shè)護孔管要求垂直，并打入原狀土中1020

17、cm，外圍用粘土填實夯實，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1（對轉(zhuǎn)盤采用水平尺校平），要求整個鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進時不允許采用有彎曲的鉆桿。 （4）鉆進清孔鉆進中保持泥漿比重在1.101.15，盡量采用地層自然造漿，整個鉆進過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進（始終處于減壓鉆進），避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲，特別是開孔口不能讓機上鉆桿和水接頭產(chǎn)生大幅擺動。每鉆進一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量12%后提鉆。 （5）下井管按設(shè)計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入

18、孔，每節(jié)井管的兩端口要找平，連接時二節(jié)井管應(yīng)從成90度的二個方向找直，并有二人對稱連接，確保連接垂直，完整無隙，保證連接強度，以免脫落。為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器4塊，保證環(huán)狀填砂間隙均勻，過濾器應(yīng)保持干凈，外包一層50目-80目濾網(wǎng)。下管要準確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。井管到位后將泥漿稀釋到1.05左右，在稀釋泥漿時井管管口應(yīng)密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進行。 （6）填砂稀釋泥漿比重在1.05后關(guān)小泵量，將填砂徐徐填入，并隨填隨測填砂頂面的高度，不得超高。疏干井填砂采用建筑粗

19、砂。設(shè)計鉆孔直徑600mm，井管直徑315mm，填砂均勻，填砂高度嚴格按設(shè)計圖紙進行。 （7）止水降水井在填砂頂部填1m厚的粘土，以上再用粘土填實，一直填到地面，才能開始洗井。 （8）洗井洗井要求采用高壓反沖洗井方法，先用3BL-90高壓沖槍順序送下反沖，形成井噴狀，要求洗井到清水，并清除井底存砂。成井后水的含砂量達到鑿井驗收標準，確保洗井質(zhì)量。 （9）下泵抽水疏干井：井施工結(jié)束后，用1-3KW泵進行試抽水。6.降水技術(shù)要求（1）降水試運行在開始降水運行之前，準確測定各井口和地面標高，測定靜止水位，安排好抽水設(shè)備、電纜及排水管道作試運行，以保證抽水系統(tǒng)完好。抽出來的水應(yīng)排入場外明排水溝內(nèi)，以免

20、抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。（2）正式運行疏干井a(chǎn).降水運行應(yīng)與基坑開挖施工互相配合；b.在開挖前盡可能提前抽水，開挖前須保證有30天左右的預(yù)降水時間，開挖階段的降雨積水應(yīng)及時排干； c.降水運行階段對壞掉的泵應(yīng)及時調(diào)泵并修整；d.隨著施工進程和降水井的運行，在基坑挖土?xí)r可將上部井管割除，隨挖隨割，當(dāng)基坑開挖到底后，除留部分井抗浮外，部分疏干井可直接拆除封井。e.降水運行過程中應(yīng)如實做好記錄。7.成井施工控制表序號檢驗項目質(zhì)量標準檢查方法責(zé)任人成孔階段井 位600mm測量鉆頭質(zhì)量員泥漿比重1.15-1.20比重計機長質(zhì)量員沉渣

21、厚度：300mm測 繩機長質(zhì)量員成井階段泥漿比重1.05-1.08比重計機長質(zhì)量員井管及濾管長度500mm鋼 尺質(zhì)量員填砂厚度+1000mm測 繩機長質(zhì)量員粘土厚度+1000mm測 繩機長質(zhì)量員洗 井井噴狀目 測項目工程師抽水安裝泵1m鋼 尺質(zhì)量員水位20mm水位計測量員等8、施工量與主要機械設(shè)備材料計劃：1）降水工程量統(tǒng)計表名稱數(shù)量孔徑mm井徑mm井深m疏干井33口60031515.00降壓井560031524.002）主要設(shè)備材料（1）J-200型鉆機1臺（2） QY-60-1.5型深井泵 40臺材料名稱規(guī)格單位數(shù)量深井管U-PVC315m396深井砂料（0.52mm）m3250排水黑膠管

22、5020m20005、 攪拌樁支護 在本工程采用700雙軸水泥攪拌樁進行基坑圍護。一、 設(shè)計依據(jù)(1) 工程地質(zhì)勘察報告；(2) 工程總平面圖；(3) 本工程樁位平面布置圖及地下室結(jié)構(gòu)圖；（4）有關(guān)設(shè)計規(guī)范各規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB500682001；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001（2006版）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB500072011；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ12099；二、 施工地層結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量控制標準及要求1、 采用P.C325號普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為加固土得重的15%，水灰比 0.450.55,木質(zhì)磺酸鈣摻量為水泥

23、重量的0.2%；2、 圍護攪拌樁及止水樁采用雙軸直徑700mm，樁中心距橫向為500mm（即樁間搭接為200mm）；縱向向為1000mm(即樁間搭接為200mm)；止水樁樁距1000mm(即樁間搭接為200mm)。樁位水平允許偏差50mm;樁身垂直允許偏差L/150(L為樁長)。3、 設(shè)計樁長：止水樁樁長為9.65m，重力墻擋土止水樁樁長為10.25m。4、超灌長度皆為500mm。5、700雙軸水泥攪拌樁每米水泥用量為193.0kg。四、 施工部署1、工期目標根據(jù)設(shè)計工作量，結(jié)合現(xiàn)場各項條件，經(jīng)測算：每天可成樁65組，投入SJB-2型攪拌樁型鉆機貳臺，在18天內(nèi)可完成約1120組攪拌樁的工作量

24、。2、質(zhì)量目標工程分項評定，達到合格工程驗收標準。3、施工勞動組織水泥攪拌施工人員共16人，分2 班。4、施工準備（1）技術(shù)準備：學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)資料，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，將技術(shù)交底落實到每一個人。（2）現(xiàn)場準備：根據(jù)維護樁放樣的樁中心連線范圍，開挖溝槽清除淺層地下障礙物后，用無雜石的土回填。在溝槽中進行樁位放樣，并插入鋼筋標明中心。樁機提前進場組裝調(diào)試，待上述工作完成后，即可移機就位施工。5、 圍護樁施工總體安排：一臺從西北角向南，逆時針方向順序施工；另一臺從西北角向東，順時針方向順序施工。（詳見圖）五、 水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關(guān)泵攪拌提

25、升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。1、 樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、 噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設(shè)計樁底高程。3、 關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。4、 噴漿重復(fù)攪拌鉆時到設(shè)計樁底高程：按照工序2操作要求進行

26、。5、 關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、 成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。六、 水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施現(xiàn)場施工工藝良好與否是決定攪拌樁質(zhì)量的關(guān)健。而注漿量和攪拌均勻程度，是影響攪拌質(zhì)量的重要因素。因此，把影響每道工序質(zhì)量的制約因素都控制在允許范圍以內(nèi)，不使上道工序和不合格半成品轉(zhuǎn)入下道工序，及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正和解決質(zhì)量問題，是把好質(zhì)量關(guān)的重點。在施工過程中應(yīng)注意如下工作和工序的質(zhì)量監(jiān)控。i. 為防止樁位偏差和漏樁，樁機移位后和對中前，重新丈量復(fù)核樁位。ii. 漿液配制要嚴格按

27、照設(shè)計和試驗指標配制，合理控制水泥滲入量，按設(shè)計要求為濕土重的15%。若水泥類型和標號改變，須經(jīng)配比試驗，能達到設(shè)計要求時方可使用。iii. 施工前應(yīng)標定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿時間，和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)。并根據(jù)設(shè)計要求，通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。攪拌好的漿液應(yīng)采用10-12目的篩網(wǎng)過濾，防止堵塞噴咀。iv. 應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，其垂直度充許偏差1.5%，樁位偏差50mm。v. 原始報表如實反映了施工全過程。在施工過程中，隨時檢查施工記錄，可及時發(fā)現(xiàn)問題。每根樁皆應(yīng)進行質(zhì)量評定，對于不合格的樁，應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補

28、樁或加強鄰樁等措施。vi. 注漿量和攪拌均勻程度是決定攪拌樁質(zhì)量的關(guān)健。注漿量、水泥摻入比和攪拌次數(shù)要達到設(shè)計要求，注漿和攪拌一定要均勻。對含有機質(zhì)成份較高的土層和軟弱土層，釆取對樁的底部、上部（4米以上），適當(dāng)增加復(fù)攪和注漿的措施，將可提高加固效果。vii. 施工過程中發(fā)生噴漿中斷時，必須在噴漿正常后重新開始工作，不得中途搭接，防止斷樁。viii. 施工現(xiàn)場要有專人負責(zé)制樁記錄，詳細記錄樁號、施工時間、樁徑、樁長、水灰比、漿液注入量、攪拌次數(shù)和機械運轉(zhuǎn)等施工工藝。濃度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。ix. 施工中諾遇地下障礙物，必須清除

29、干凈，再回填無雜石土，并用人工搗實后方可施工， 以確保樁身質(zhì)量。x. 圍護溝的積水應(yīng)及時抽干，以保證成樁質(zhì)量。xi. 相鄰樁施工間隙不應(yīng)超過24小時。否則原樁外加補樁以保證搭接質(zhì)量，防止漏水。六 安全生產(chǎn)及文明施工1、施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首，由專責(zé)安全員具體負責(zé)的安全管理網(wǎng)絡(luò)，定期抽查施工安全情況。見安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖：壓樁班機電班后勤班專責(zé)安全員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖2、建立安全生產(chǎn)臺帳，對在抽查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，提出限期整改意見，定期召開安全會議，總結(jié)前期安全生產(chǎn)情況，布署后期安全工作。3、嚴格執(zhí)行江蘇省建筑安裝施工技術(shù)操作規(guī)程。工程開工時設(shè)立安全生產(chǎn)紀律宣傳牌、安全

30、無重大事故計劃牌。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋。5、吊車起吊時，在吊臂工作范圍內(nèi)，吊臂下嚴禁站人。6、現(xiàn)場危險區(qū)設(shè)立醒目的安全標志，以示警告。7、所有配電裝置由持證電工專門管理，所有供電線路一律由電工裝配，嚴禁亂拉、亂接電源，電路設(shè)備應(yīng)有可靠的保護裝置。對已有的電纜絕緣性能，施工前應(yīng)重新檢查，對絕緣性能達不到規(guī)定者應(yīng)及時更換。動力配電裝置應(yīng)有良好的回“零”裝置，觸電保安器性能可靠，以防觸電事故發(fā)生。嚴禁使用生活電爐，一旦發(fā)現(xiàn)，按本公司有關(guān)處罰條款執(zhí)行。8、上班前三個小時內(nèi)嚴禁喝酒。 9、在基坑的西側(cè)、南側(cè)搭設(shè)毛竹支架對高壓線進行防護。六、土方回填施工方案1、施工前準備工作1.

31、1、 作業(yè)條件：1.1.1. 回填前，提前做好灰土的材料進場與拌制工作.1.1.2. 回填前，須對基礎(chǔ)等進行檢查驗收，將基坑內(nèi)的有機物、淤泥、浮土等清除干凈，尤其要排除積水。1.1.3. 基坑回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨排水設(shè)施，防止地面水流入基坑內(nèi)，加大在四周設(shè)排水溝或截洪溝的力度，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，造成基土下陷。1.1.4. 回填前辦好隱檢手續(xù)，報監(jiān)理工程師驗收后，辦理驗評手續(xù)，方可進行灰土回填。1.1.5. 施工前應(yīng)做好水平高程的設(shè)置。1.2、施工機械選擇：1m3反鏟挖土機2臺8t自卸汽車8臺蛙式打夯機4臺手推車20輛2、3:7灰土回填順序：2.1、先回填地下室深基坑

32、,填至獨立基礎(chǔ)底標高時同時回填。3、操作工藝：3.1、工藝流程：基坑底地坪上清理灰土土質(zhì)分層鋪灰土分層碾壓密實檢驗密實度修整、找平驗收3.2、選用基坑開挖的原土進行灰土拌合回填，回填灰土碎塊草皮和其它有機質(zhì)含量不得大于8%。3.3、嚴格控制回填土最優(yōu)含水量。3.4、回填要對稱分層回填，并分層夯實。以機械打夯為主，人工打夯為輔。機械打夯每層鋪土厚度不超過300mm，人工夯實不大于200mm，夯前進行初步平整，每層夯實時，夯實時按長軸方向進行，先進行基坑四周夯實，然后進行中間夯實，操作時要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，避免漏夯，每層夯實34遍?；A(chǔ)邊角等機械夯實不到位處，配合人工進

33、行夯實。每層應(yīng)按要求取樣做試驗，符合設(shè)計要求后方可進行下一層的回填。為了保證每層灰土回填土鋪設(shè)厚度均勻，應(yīng)在基礎(chǔ)或柱上用小木樁或其它方法標出每層鋪灰土與壓實后的高度，作為鋪填厚度的標志。3.5、 當(dāng)鄰近基礎(chǔ)底標高不一致時，回填時應(yīng)先填深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)形成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0米。3.6、 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪。自卸汽車、挖土機不得靠近基礎(chǔ)行駛，以免擾動基礎(chǔ)。3.7、 基坑回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨排水設(shè)施，防止地面水流入基坑內(nèi)，加大在四周設(shè)排水溝或截洪溝的力度

34、，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，造成基土下陷。七、質(zhì)量保證措施1嚴格按業(yè)主和監(jiān)理審定的施工方案和規(guī)定標高施工，不得隨意更改施工方案，在開挖時，應(yīng)注意保護測量定位控制樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和動土機械設(shè)備碰撞、行駛破進、破壞。2土方開挖時，挖土機械不得碰撞工程樁，基坑基槽的基底必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動老土。3在施工前，做好全體施工人員及挖機駕駛員的技術(shù)交底和施工指導(dǎo)工作，貫徹落實總包方的施工意圖和原則，從思想上重視工程的施工質(zhì)量。施工過程中隨時檢查施工質(zhì)量，嚴格按工藝標準控制作業(yè)整個過程，認真執(zhí)行自檢與互檢工作。4認真做好降水記錄和監(jiān)測點記錄，及時觀測基坑隆起變形，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋技術(shù)

35、人員。5質(zhì)量管理目標：創(chuàng)合格工程。6本工程土方工程外形尺寸允許偏差。序號項目允許偏差(mm)柱基、基坑、基槽、管溝挖方、填方、場地平整排水溝人工施工機械施工1標高+0-503050+0-502長度、寬度(由設(shè)計中心向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100-03邊坡設(shè)計要求4表面平整度20205020回填土工程允許偏差如下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0， 50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查八、工期保證措施1、建立項目部質(zhì)量保證體系，對施工全過程實行質(zhì)量跟蹤管理，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，親自抓質(zhì)量，層層把關(guān)，把嚴

36、抓質(zhì)量放在施工管理的首位。2、加強管理，確保按質(zhì)按期完成，爭取提前完成該工程項目，確保土方開挖在20日歷天全部完成。3、為確保按期完成該地下汽車車庫開挖施工工程，精選有經(jīng)驗的機臺操作人員，在施工前對機械進行全面保養(yǎng)和修理，以便保證在施工期間不發(fā)生大的機械故障，而停工影響工期。4、在施工場地四周，挖排水溝，防止雨天積水，影響施工工期。5、合理組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，實施日常工作中的組織，計劃指揮，協(xié)調(diào)、控制、鼓勵的具體職責(zé)，保證工程質(zhì)量、安全、工期和效益的目標得以實現(xiàn)。6、如遇特殊情況，不能確保工程工期順利完工，應(yīng)提前加大施工機械和人力、物力的投入，確保工程工期。九、 成品保護1. 施工時，應(yīng)注意保

37、護定位標準樁，軸線樁，標準高程樁，應(yīng)妥善保護，防止碰撞位移。2、在土方開挖時，須注意工程樁的保護，挖機必須有專業(yè)專人指揮，嚴禁碰撞工程樁。3、基礎(chǔ)砼需達到一定強度，不致因回填土而受破壞，方可進行回填土施工，填土?xí)r，嚴禁夯機和運土車等機械碰撞基礎(chǔ)。4、基坑回填應(yīng)分層對稱進行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。5、已完填土應(yīng)將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入基坑浸泡地基。十、安全文明保證措施1、開工前，對全體施工人員進行安全技術(shù)交底，明確本工程安全生產(chǎn)的主要特點、難點、要求和措施，明確崗位和職責(zé)分工。對圍護設(shè)計圖紙意圖深入理解。2、施工人員進入現(xiàn)場，必須嚴格遵

38、守安全生產(chǎn)六大紀律和本公司的各項安全操作規(guī)程，服從項目部和監(jiān)理的指揮。3、工程機械操作人員必須持證上崗，定機定人，配專職挖機指揮人員。4、在整個施工期間，加強監(jiān)測地基沉降、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并及時處理。5、挖土機的工作范圍內(nèi)中，不得有人進行其它工作。嚴格按施工方案要求進行施工，并派專人現(xiàn)場指揮，注意現(xiàn)場情況，一旦發(fā)生異常情況，及時上報，并及時采取保護措施。6、及時做好坑邊圍護措施，基坑上邊緣采用腳手管搭設(shè)1200mm高防護欄，土方開挖后沿坡頂3m范圍內(nèi)不準堆放材料等重物，確保邊坡安全。人員上下要有專用爬梯。7、挖掘機作業(yè)時應(yīng)處于平穩(wěn)位置，并制動住行走機構(gòu)

39、，配合作業(yè)機械應(yīng)在挖掘機停止工作的情況下進行操作，禁止用鏟斗破碎石塊等物。8、工作時，鏟斗不應(yīng)一次掘進過深，提斗不應(yīng)過猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動要平穩(wěn)。9、鏟斗未離開土層不得轉(zhuǎn)向，不得用鏟斗和斗柄以回轉(zhuǎn)作橫向波動重物或汽車。凡是離開駕駛室，不論時間長短，鏟斗必須落地。10、裝車時要讓汽車停好，鏟斗不得在汽車駕駛室頂上過越過，卸土?xí)r鏟斗盡量放低，汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。11、地下室降水保證措施11.1、井點成孔和下井點管時確保準確無誤，嚴密注意行人安全。11.2、機電設(shè)備應(yīng)有專人監(jiān)護，24小時有人值班，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電工作。11.3、配置專用漏電保護裝置，設(shè)備接地電

40、阻應(yīng)小于0.5,確保用電安全。11.4、在土建配合施工過程中如遇特殊情況,采取特殊措施。11.5、土方開挖和基礎(chǔ)施工時如遇到雨天,應(yīng)提前及時做好300300200的簡易明溝,將雨水及時排至600600的集水井中,再進行下道工序施工。12、在土方開挖結(jié)束后，為保證邊坡的穩(wěn)定，在邊坡外8米內(nèi)嚴禁堆放建筑砂、石等材料，防止因堆載過大導(dǎo)致滑坡等不良現(xiàn)象，并派專人巡視，密切注視基坑、邊坡周邊的土質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)不良情況立即采取保護措施。13、工作結(jié)束后，將挖掘機駛離工作區(qū)，停放在安全平坦的地方。 14、做好保潔工作，做到工完場清路潔。嚴格執(zhí)行市建委建工局關(guān)于施工時間的規(guī)定，在允許夜間施工的場地，機械、車輛應(yīng)

41、盡可能小油門操作，嚴禁夜間鳴喇叭，減少噪音擾民。15、安全生產(chǎn)管理目標：安全事故為零。十一、 挖土應(yīng)急預(yù)案基坑施工采取信息化施工方法，認真執(zhí)行建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程。提前調(diào)整，清除隱患，在嚴密監(jiān)測、數(shù)據(jù)可靠，分析準確的前提下信息化施工，對基坑工程尤為重要，事先設(shè)立預(yù)案，發(fā)現(xiàn)異常趨勢即時拿出方案，指導(dǎo)施工，并跟蹤管理、跟蹤監(jiān)測、驗證效果，確?；庸こ碳爸車h(huán)境的安全。（一）預(yù)防措施1、開挖時，做好深層攪拌樁接頭及地表水的止水工作，確保基坑不發(fā)生漏水和滲水現(xiàn)象，必要時，可用高強度砂漿砌筑磚或?qū)ζ溥M行掛網(wǎng)噴漿處理。2、現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的槽鋼、鋼管、水泥、圓木、模板、草袋、砂包、水玻璃、防雨彩條布。3、必要時做好灌槽、回灌井，發(fā)現(xiàn)周圍地下水降深過大時，回灌水。4、在進出通道設(shè)置安全防護。用鋼管搭設(shè)通道，上部用竹籬笆防護。南邊出口至西側(cè)高壓線，電線桿在距離高壓線1.5m處開始搭設(shè)，內(nèi)部橫向拉桿應(yīng)布置在距離高壓線1.5m外。防護架采用毛竹搭設(shè)，立桿間為2.0m,間距為4.5m5m，防護架步距為1.8m,內(nèi)設(shè)斜拉桿，外立面設(shè)置剪刀撐