化工專業(yè)課程設(shè)計(jì)

1、 課程設(shè)計(jì)題 目 年產(chǎn)5億片賴諾普利片劑工藝設(shè)計(jì) 學(xué) 院 化學(xué)化工學(xué)院 專 業(yè) 化學(xué)工程與工藝 班 級(jí) 學(xué) 生 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 化學(xué)工程系課程指導(dǎo)小組 二一一年12月21日學(xué)院 化學(xué)化工學(xué)院 專業(yè) 化學(xué)工程與工藝 學(xué)生 學(xué)號(hào) 設(shè)計(jì)題目 賴諾普利 一、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要內(nèi)容為年產(chǎn)5億片賴諾普利片劑的合成工藝設(shè)計(jì)。通過物料衡算和能量衡算，確定關(guān)鍵設(shè)備的選型和材料，對(duì)生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)、綜合利用提出了合理的要求，并考慮了三廢的處理。二、課程設(shè)計(jì)的要求1.查閱國(guó)內(nèi)外的相關(guān)文獻(xiàn)不得少于5篇，完成課程設(shè)計(jì)任務(wù)。2.獨(dú)立完成給定的設(shè)計(jì)任務(wù)后編寫出符合要求的課程設(shè)計(jì)說明書，要求工藝設(shè)計(jì)合理，將研究、開發(fā)的

2、技術(shù)及過程開發(fā)的成果與過程建設(shè)、經(jīng)濟(jì)核算銜接起來；繪制出必要的設(shè)計(jì)圖紙。3. 綜合應(yīng)用化學(xué)工程和相關(guān)學(xué)科的理論知識(shí)與技能，分析和解決實(shí)際問題。4. 完成課程設(shè)計(jì)的撰寫。三、文獻(xiàn)查詢方向及范圍1利用學(xué)校的清華同方數(shù)據(jù)庫(kù)、萬(wàn)方學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)、ScienceDirect、ACS(美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì))數(shù)據(jù)庫(kù)查詢賴諾普利片劑工藝等中英文文獻(xiàn)與碩博論文。2主要參考文獻(xiàn)1 楊逸衛(wèi). 賴諾普利的臨床應(yīng)用進(jìn)展J. 世界臨床藥物,2003. 22(4):4.2 惠琴,胡雄偉. 血管緊張素轉(zhuǎn)換酶抑制劑抗高血壓的發(fā)展與研究J. 醫(yī)學(xué)理論與實(shí)踐(12):966-9683 婁愛娟. 化工設(shè)計(jì). 華東化工學(xué)院出版社J，200

3、2. 12(5): 76-88.4 朱宏吉，張明賢. 制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)J，化學(xué)工業(yè)出版社， 2004. 5(3): 125-132.5 Babad ECarruthers.NI, Robert Rs,etal. A short synthesis of albuterol,synthesisJ 1988，9(7):2.目 錄1 前言 1 1.1 賴諾普利概述1 1.2 產(chǎn)品情況介紹 1 1.3 賴諾普利原料來源1三氟乙酸乙酯合成2 1.3.2 三氟乙酰賴氨酸合成21.3.3 酸酐的合成22工藝設(shè)計(jì)32.1 工藝路線的選擇32.2工藝設(shè)計(jì)過程5產(chǎn)品制造過程52.2.2 制造過程分步介紹52.3

4、工藝設(shè)計(jì)說明6工藝流程圖6設(shè)計(jì)要求7設(shè)計(jì)原則7工廠的平面設(shè)計(jì)7三廢的處理83工藝計(jì)算103.1物料衡算103.1.2.主要設(shè)備參數(shù)10結(jié)論13參考文獻(xiàn)141 前言1.1 賴諾普利概述賴諾普利，化學(xué)名：N-N-(S)-1-羧基-3-苯丙基-L-賴氨酰-L-脯氨酸二水合物；英文名：Lisinopril；分子式： C21H31N3O5·2H2O；分子量：441.53。賴諾普利是依那普利拉的賴氨酸衍生物，為第三代長(zhǎng)效血管緊張素轉(zhuǎn)化酶抑制劑(簡(jiǎn)稱A2CEI) 類藥物，能治療高血壓及其他心腦血管疾病。賴諾普利與其他抗高血壓藥物相比，它具有以下特點(diǎn)：一是親水性強(qiáng),對(duì)細(xì)胞親合力大；二是藥效持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)

5、，降低收縮和舒張壓的谷峰比高,降壓作用比較平穩(wěn)；三是唯一不經(jīng)過肝臟代謝和生物轉(zhuǎn)化即有活性的治療高血壓的藥物，副作用小，特別適用于肝功能不全的高血壓患者。目前，賴諾普利已成為治療高血壓的首選藥物之一。賴諾普利片劑為依那普利拉的賴氨酸衍生物，口服時(shí)吸收不受食物影響，約68小時(shí)達(dá)血藥濃度峰值。生物利用度約為25%50%。本品不易與血漿蛋白結(jié)合，口服10mg后，平均分布容積為1.24L。本藥不再進(jìn)一步代謝，吸收的藥物以原形從尿排出。本品呈多相清除，大部分的藥物在快速相清除。有效半衰期約為12.6 小時(shí)，終末半衰期約為30個(gè)小時(shí)。每日服用一次，3天后達(dá)血藥濃度達(dá)穩(wěn)態(tài)，腎功能減退時(shí)藥物有蓄積。腎清除率平均

6、為每分鐘106ml，主要通過腎臟排泄。賴諾普利藥及復(fù)方制劑(加氫氯噻嗪) 的品牌之一由美國(guó)默克公司研制,分別于1987 年12 月29 日和1989 年2 月16 日獲FDA 批準(zhǔn)上市，其商品名分別為Prinivil 和Prinzide。據(jù)全球暢銷藥國(guó)產(chǎn)化透析雜志統(tǒng)計(jì)分析，2006 年賴諾普利國(guó)際需求量約為1000 噸。并將以15 %的速度逐年增長(zhǎng)。由于賴諾普利市場(chǎng)前景十分看好，國(guó)外有許多醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)紛紛開展其生產(chǎn)技術(shù)的研究，其中，印度的HETERO 公司和以色列的TEVO公司等企業(yè)成功研發(fā)了較為先進(jìn)的賴諾普利生產(chǎn)技術(shù)。11.2 產(chǎn)品情況介紹目前賴諾普利合成存在的主要問題是工藝條件苛刻，操作安

7、全系數(shù)小，整個(gè)工藝路線較長(zhǎng)，產(chǎn)品得率低，生產(chǎn)成本高等問題。國(guó)內(nèi)由于受技術(shù)瓶頸的制約，賴諾普利藥物合成成本居高不下，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。因此,研發(fā)一條生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的工藝路線是我國(guó)生產(chǎn)ACEI 藥物亟待解決的緊迫任務(wù)。21.3 賴諾普利原料來源賴諾普利的主要原料是三氟乙酰賴氨酸和酸酐。三氟乙酸乙酯合成三氟乙酸乙酯合成（別名三氟醋酸乙酯)，為無色液體，有酯的氣味，若含有水分能影響其沸點(diǎn)。與水、乙醇能形成沸點(diǎn)為54的三元共沸混合物。易燃，有毒，有腐蝕性。由于L - 賴氨酸含有二個(gè)氨基，在反應(yīng)中易生成副產(chǎn)物,降低收率。因此，在本設(shè)計(jì)中需先制備三氟乙酸乙酯，以三氟乙酰

8、基對(duì)6 位氨基進(jìn)行保護(hù)。在三氟乙酸乙酯合成中，傳統(tǒng)工藝要經(jīng)過精餾操作才能使三氟乙酸乙酯的純度達(dá)到進(jìn)入下一工序的要求。此工藝分步控制三氟乙酸乙酯合成過程的溫度，使酯化反應(yīng)更加完全，成品無須進(jìn)塔精餾，采用普通蒸餾即能達(dá)到下步反應(yīng)。1.3.2 三氟乙酰賴氨酸合成此設(shè)計(jì)在反應(yīng)過程中堿性環(huán)境變化很大，開始反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)液的堿性很強(qiáng)。反應(yīng)原料三氟乙酸乙酯在強(qiáng)堿作用下發(fā)生分解，使反應(yīng)收率降低，同時(shí)還會(huì)生成副產(chǎn)物。此工藝在?；磻?yīng)中。將強(qiáng)堿由一次性投入調(diào)整為適時(shí)適量的滴加投入，使反應(yīng)維持在相對(duì)穩(wěn)定的弱堿環(huán)境中進(jìn)行，解決了現(xiàn)有工藝中反應(yīng)原料三氟乙酸乙酯在強(qiáng)堿條件下易分解的問題,又保證反應(yīng)的正常進(jìn)行，使反應(yīng)得率由8

9、2 %提高到92 % ，同時(shí)因副產(chǎn)物減少,三氟乙酰賴氨酸純度提高5 %。 酸酐的合成在酸酐合成中，此工藝選用相對(duì)低毒的二三氯甲基碳酸酯(固體)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的具有劇毒的光氣，將二三氯甲基碳酸酯溶解在有機(jī)溶劑中與反應(yīng)物反應(yīng)，可以充分混合反應(yīng)，既使反應(yīng)更充分，又解決操作安全性差的問題，工藝路線綠色環(huán)保，提高了生產(chǎn)過程的安全性。2工藝設(shè)計(jì)2.1 工藝路線的選擇目前賴諾普利的主要合成方法有以下三條：（1）江西迪瑞合成化工有限公司科研人員自2003 年開始，與上海醫(yī)藥工業(yè)研究院合作，采用微控?；?、低壓氫化以及外循環(huán)脫水等關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研制和開發(fā)了賴諾普利生產(chǎn)新工藝,利用三氟乙酸：L - 賴氨酸鹽酸鹽，氫氧

10、化鋰,三光氣，二氯甲烷，正己烷，L - 脯氨酸,氨水等原料合成賴諾普利二水物。并在最近幾年內(nèi)完成了該產(chǎn)品的小試研究、中試試產(chǎn)以及放大生產(chǎn)。合成過程如下：（2）歐洲專利說明書，EP0336368所公開，苯丙醛與帶保護(hù)基的賴氨酸在氰化鉀存在下，反應(yīng)得帶保護(hù)基的N2- (l-乙氧羰基-3-苯丙基)-L-賴氨酸（化古物）。再經(jīng)光氣作用，與L-脯氨酸縮合得化合物，化合物經(jīng)水解后得賴諾普利。見下面反應(yīng)：（3）BlacklockTJetal見JOrgChem1988 Vol53(4)836-844和WuWTetal見Journal of Pharmaceutical Sciences 1985,74(3)

11、352-3548所公開，a-苯丁酮酸乙酯與帶有各種保護(hù)基團(tuán)的賴氨酰脯氨酸（二肽）在分子篩3A作用下生成希夫氏堿后，經(jīng)雷氏鎳或鈀炭催化氫化或氰基硼氫鈉還原，生成帶保護(hù)基的N2- (l-乙氧羰基-3-苯丙基)-L-賴氨酰-L-脯氨酸（化合物 ）?；衔颕經(jīng)水解得N2-（g）-l-羧基-3-苯丙基-L-賴氨酰-L-脯氨酸二水物（賴諾普利）。見下面的反應(yīng)式：在上述第一條方法中，整條合成線路具有5 步反應(yīng)，各步反應(yīng)條件都較溫和，所用的原輔材料都是常規(guī)的醫(yī)藥化工原料，整條工藝設(shè)備采用了目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的單元反應(yīng)裝置；第二條方法中，二肽合成及反應(yīng)中氨基酸的多個(gè)活性基團(tuán)需引入保護(hù)基和脫去保護(hù)基，還需一些特殊試劑

12、；在第三條方法中需采用毒性高的氰化鉀及光氣，給生產(chǎn)帶來不變。所以我們選擇第一條方法設(shè)計(jì)此次合成工藝。2.2工藝設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品制造過程經(jīng)選擇后此次設(shè)計(jì)的賴諾普利片的制造過程如下：a.三氟乙酸與乙醇在濃硫酸中加熱回流，得到三氟乙酸乙酯；b.將L- 賴氨酸、三氟乙酸乙酯以及堿液投入反應(yīng)釜，加熱進(jìn)行?；磻?yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷凍攪拌析結(jié)晶，烘干，得到三氟乙酰賴氨酸。c.將三氟乙酰賴氨酸、乙醇、苯酯以及催化劑投入加成釜中進(jìn)行加成反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，抽入氫化釜。然后加入鈀炭，進(jìn)行加氫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束，減壓蒸餾除去乙醇，加入水，冷卻析結(jié)，得到氫化物。d.將氫化物、三光氣、二氯甲烷投入回流釜，加熱回流反應(yīng)，蒸餾得到賴諾酸

13、酐。e.賴諾酸酐投入到縮合釜中，加入L- 脯氨酸、碳酸鈉以及去離子水。攪拌進(jìn)行縮合反應(yīng)。然后用二氯甲烷進(jìn)行提取。提取液加入堿液進(jìn)行皂化脫保護(hù)基得到賴諾普利水溶液。賴諾普利水溶液在一定條件下在水中結(jié)晶成為最終產(chǎn)品賴諾普利二水物。f. 賴諾普利二水物經(jīng)干燥后過篩選擇出藥物，然后進(jìn)行配粉稱量，按照一定比例混合后進(jìn)行壓片，制作成片劑。g.將壓好的片劑進(jìn)行消毒分裝，到鋁塑包裝，再到外包裝，然后對(duì)外包裝進(jìn)行成品抽樣化驗(yàn)合格后入庫(kù)儲(chǔ)存。 制造過程分步介紹a.三氟乙酸乙酯合成：由于L - 賴氨酸含有二個(gè)氨基,在反應(yīng)中易生成副產(chǎn)物，降低收率。因此,在本設(shè)計(jì)中需先制備三氟乙酸乙酯,以三氟乙?；鶎?duì)6 位氨基進(jìn)行保護(hù)

14、。在三氟乙酸乙酯合成中。傳統(tǒng)工藝要經(jīng)過精餾操作才能使三氟乙酸乙酯的純度達(dá)更加完全,成品無須進(jìn)塔精餾，采用普通蒸餾即能達(dá)到下步反應(yīng)要求，大大提高了三氟乙酸乙酯收率。b. 微控?；夹g(shù)合成三氟乙酰賴氨酸：此設(shè)計(jì)在反應(yīng)過程中堿性環(huán)境變化很大，開始反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)液的堿性很強(qiáng),反應(yīng)原料三氟乙酸乙酯在強(qiáng)堿作用下發(fā)生分解，使反應(yīng)收率降低,同時(shí)還會(huì)生成副產(chǎn)物。此工藝在?；磻?yīng)中，將強(qiáng)堿由一次解決了現(xiàn)有工藝中反應(yīng)原料三氟乙酸乙酯在強(qiáng)堿條件下易分解的問題，又保證反應(yīng)的正常進(jìn)行。使反應(yīng)得率由82 %提高到92 % ，同時(shí)因副產(chǎn)物減少，三氟乙酰賴氨酸純度提高5 %。c. 碳-鈀催化劑低壓催化加氫反應(yīng)：賴諾普利中間體的分

15、子中含有苯環(huán)，在至0. 2 Mpa，反應(yīng)時(shí)間由20 h 縮短至7h；低壓氫化技術(shù)反應(yīng)條件溫和，操作方便準(zhǔn)，制得的中間體賴諾普利氫化物的質(zhì)量能達(dá)到國(guó)際水平。2.3工藝設(shè)計(jì)說明工藝流程圖三氟乙酰賴氨酸乙 醇催化劑苯 酯冷凍干燥結(jié)晶烘干?；磻?yīng)三氟乙酸三氟乙酸濃硫酸乙 醇三氟乙酸三氟乙酸乙酯加成反應(yīng)鈀炭,加氫反應(yīng)減壓蒸餾氫化物三光氣提取液堿液皂化脫保護(hù)基縮合反應(yīng)二氯甲烷L(zhǎng) - 脯氨酸碳酸鈉去離子水配粉稱量過 篩干燥水中結(jié)晶賴諾普利二水物賴諾普利水溶液外包裝鋁塑包裝分 裝壓片總 混包裝材料消 毒成品抽樣化驗(yàn)入 庫(kù)圖1賴諾普利片制造工藝流程草圖設(shè)計(jì)要求工廠設(shè)計(jì)需要考慮多方面的問題，應(yīng)運(yùn)用系統(tǒng)工程并以發(fā)展

16、的觀點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn)： 從實(shí)際情況出發(fā)，按不同的要求選擇合理的方案。 采用科學(xué)技術(shù)研究的新成果，包括先進(jìn)工藝、高效設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化手段以及計(jì)算機(jī)輔助管理等方法。 采用的技術(shù)和裝備應(yīng)與原料、技術(shù)、勞動(dòng)力等資源條件相適應(yīng)。 講究投資的經(jīng)濟(jì)效益和建設(shè)的社會(huì)效果。在各個(gè)設(shè)計(jì)階段對(duì)不同的設(shè)計(jì)方案應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和效果評(píng)價(jià)。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析選用多項(xiàng)相互聯(lián)系的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，一般是采用投資回收期（投資總額與年收額之比）和投資收益率（年收益額與投資總額之比）等作為重要指標(biāo)。資金支付與收益年分并不相同，因此應(yīng)根據(jù)貼現(xiàn)利率將資金折算為同一年分的現(xiàn)值，使經(jīng)濟(jì)比較建立在可比的基礎(chǔ)上。設(shè)計(jì)原則工藝流程是初步設(shè)計(jì)審批過程中

17、主要審查內(nèi)容之一，它的正確與否往往決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，決定工廠的生存和發(fā)展。選擇工藝流程必須通過分析比較，從理論和實(shí)際各個(gè)方面進(jìn)行論證，證實(shí)它在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是高效的，符合設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書的要求。工廠的平面設(shè)計(jì)工廠的平面設(shè)計(jì)是指工廠中所有建筑物、構(gòu)筑物、露天堆場(chǎng)、交通運(yùn)輸、工程管線及綠化區(qū)等相互位置圖的設(shè)計(jì)。在青霉素發(fā)酵液過濾分離的工廠設(shè)計(jì)中，總平面設(shè)計(jì)與總平面圖的繪制是由專門的總圖的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成的。工藝設(shè)計(jì)及其他相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)人員，不但要提供一般的生產(chǎn)工藝資料，而且要提供布置總平面的示意圖，為總平面的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有以下四點(diǎn)： (1)平面布置 在考慮適

18、應(yīng)廠區(qū)地形的同時(shí)，合理地安排全廠的每個(gè)廠房、構(gòu)筑物、原料堆場(chǎng)、道路、工程管線及綠化、美化環(huán)境設(shè)施等在廠區(qū)平面上的相對(duì)位置，使其適應(yīng)生產(chǎn)工藝流程的要求，以及各個(gè)車間配合的需要。 (2)豎向布置 以工藝為主體，決定建、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)標(biāo)高，使之互相協(xié)調(diào)，解決地形起伏和雨水排除問題，并據(jù)此確定填土和挖土方的工程量。主要目的是既要工藝流程合理順暢，又要節(jié)省土方量，節(jié)約投資。(3)運(yùn)輸設(shè)計(jì) 確定廠內(nèi)、外的運(yùn)輸方式，并據(jù)此進(jìn)行道路、鐵路(廠內(nèi)專用線)以至碼頭等的設(shè)計(jì)。(4)管線綜合布置 工藝和水、電、汽等各種工程管線的設(shè)計(jì)應(yīng)分別由各部門的專業(yè)設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)。但為了合理地布置這些管線，在總平面設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)地上

19、、地下各種管線的特點(diǎn)來綜合地規(guī)定它的標(biāo)高、位置和占地寬度，使之相互協(xié)調(diào)，布置得合理而又經(jīng)濟(jì)。三廢的處理在工廠中對(duì)三廢的處理如下：(1)廢氣的處理：產(chǎn)生少量有毒氣體的實(shí)驗(yàn)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，通過排風(fēng)設(shè)備將少量毒氣排到室外,被空氣稀釋；產(chǎn)生大量有毒氣體的實(shí)驗(yàn)必須具備吸收或處理裝置。如氮的氧化物、二氧化硫等酸性氣體用堿液吸收，可燃性有機(jī)廢液可于燃燒爐中通氧氣完全燃燒。(2)廢液的處理：各實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備儲(chǔ)存廢渣、廢液的容器，實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境有污染的廢渣和廢液應(yīng)分類倒入指定容器儲(chǔ)存；酸性、堿性廢液按其化學(xué)性質(zhì)，分別進(jìn)行中和后處理。使PH達(dá)到69之間后排放；有機(jī)物廢液，集中后進(jìn)行回收、轉(zhuǎn)化、燃燒等處理；盡量

20、不使用或少使用含有重金屬的化學(xué)試劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。(3)廢料銷毀：能夠自然降解的有毒廢物，集中深埋處理；不溶于水的廢棄化學(xué)藥品禁止丟進(jìn)廢水管道中,必須集中到焚化爐焚燒或用化學(xué)方法處理成無害物；碎玻璃和其他有棱角的銳利廢料,不能丟進(jìn)廢紙簍內(nèi)，要收集于特殊廢品箱內(nèi)處理。 在此設(shè)計(jì)中二氯甲烷（CH2Cl2），三氟乙酸（CF3COOH），三氟乙酸乙酯（C4H5F3O2）三種液體溶劑會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。二氯甲烷為無色透明易揮發(fā)液體，具有類似醚的刺激性氣味，遇明火高熱可燃，受熱分解能發(fā)出劇毒的光氣，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)，屬中等毒性物質(zhì)。三氟乙酸為無色有強(qiáng)烈刺激氣味的發(fā)煙液體，不燃，受熱分解或

21、與酸類接觸放出有毒氣體，具有強(qiáng)腐蝕性，屬第8類腐蝕品。三氟乙酸乙酯為無色液體，有酯的氣味，有毒，有腐蝕性，遇明火、高熱易燃，與強(qiáng)氧化劑發(fā)生反應(yīng)，可引起燃燒，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃，屬第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。應(yīng)急處理處置方法：泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏，用砂土或勘察不烯材料吸附或吸收。大量泄漏，構(gòu)筑圍堤或控坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。廢棄物處置方法：建議用焚燒法處置。廢料同其

22、他燃料混合后焚燒，燃燒要充分，防止生成光氣。焚燒爐排氣中的氮氧化物通過酸洗滌器除去。防護(hù)措施：呼吸系統(tǒng)防護(hù)，空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該柚戴直接式防毒面具(半面罩)。緊急態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)，必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)，穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)，戴防化學(xué)品手套。其它，工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，沐浴更衣。單獨(dú)存放被污染的衣服，洗后備用。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。急救措施：皮膚接觸，脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸，提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入，迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人

23、工呼吸。就醫(yī)。食入，飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。滅火方法，霧狀水、砂土、泡沫、二氧化碳。3工藝計(jì)算3.1物料衡算計(jì)算年產(chǎn)5億片，每片含藥品10mg，則一年需藥品質(zhì)量：5×108×10×10-6=5000kg工作日按250d，則每天：5000250=20kg加入的L - 脯氨酸： 20×103414.5×114=5500.5g加入的苯酯： 48.25×204=9483g加入的L - 賴氨酸： 48.25×146=7044.5g加入的乙醇： 48.25×46=2219.5g（可回收用于下一循環(huán)）加入的三氟乙酸： 48.25

24、×114=5500.5g乙醇所需體積：V乙醇=2219.5g/0.8(g/ml)=2774.4ml=2.78L三氟乙酸所需體積：V 三氯乙酸=5500.5g/1.54(g/ml)=3571.8ml=3.57L3.1.2.主要設(shè)備參數(shù)（1）電加熱反應(yīng)釜是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)。加表1電加熱反應(yīng)釜參數(shù)型號(hào)公稱容量L實(shí)際容量L加熱功Kw×支油夾套容量L內(nèi)鍋尺寸Dmm夾套尺寸Dmm支座螺孔中心Dmm膨脹器容量Ln-d50L5

25、0782×496400600828104-25100L1001272×6127500700928154-25300L3003274×621880010001148204-25500L5005094×926990011001252254-251000L100010174×12400120014001588404-302000L200021544×15850140016001840804-303000L300032015×1510151600175020401004-354000L400040205×151226160

26、0175020701204-365000L500051705×1814001800200023201404-36根據(jù)計(jì)算得選用型號(hào)為50L的反應(yīng)釜，可以滿足工藝生產(chǎn)需要。（2）搪瓷釜對(duì)于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于180，濃度大于30%的磷酸等不能使用，適用于無機(jī)酸，有機(jī)酸，有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。表2搪瓷釜參數(shù)公稱容積實(shí)際容量電熱功率夾套容量?jī)?nèi)鍋尺寸外鍋尺寸電機(jī)功率攪拌速度50L61L3×2KW95L400mm600mm1450/0.6n/min60-80n/min100L120L6×2KW120L500mm700mm1450/0.6n/min200L247L6&