污水處理池施工組織設計2010

1、第一章 編制依據1.設計施工圖及施工合同河北工程大學邯鄲市科建水處理工程有限公司設計污水處理工程及與業(yè)主簽定的本工程施工承包合同。2. 相關的國家及地方法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和規(guī)程2.1 基本要求混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）電設備安裝工程和驗收規(guī)程（GBJ232-82）2.2 土石方工程土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GB202-83）建筑地基基礎設計規(guī)范（GBJ7-89）2.3 混凝土硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗的方法

2、（JGJ53-92）普通混凝土用砂質量標準及檢驗的方法（JGJ52-92）普通混凝土配合比設計技術規(guī)定（JGJ55-92）混凝土結構設計規(guī)范（GBJ10-89）給水排水工程結構設計規(guī)范（GBJ69-84）預制混凝土構件質量檢驗評定標準（GBJ321-90）混凝土質量控制標準（GB5016492）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ204-83地下防水工程施工及驗收規(guī)范（GBJ208-83）2.4 鋼筋鋼筋混凝土結構用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）普通低碳鋼熱軋盤條（GB701-65）混凝土結構設計規(guī)范（GBJ10-89）鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ

3、2786）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）2.5 砌體砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）2.6 管道工程混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法（GB11837-89）工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GBJ235-82）2.7 設備安裝施工規(guī)范和標準氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊接縫坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）鋼結構焊縫外形尺寸（GB10854-89）泵站技術規(guī)范（SD204-86）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（CJ/T3029-94）工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB50252-94）3.當?shù)卣?guī)定的相關文件4. 編制說明：本施工組織設計是在進一步對施工合同、

4、設計圖紙以及招標文件進行熟悉的基礎上，依據相關文件要求，在尊重合同條款的前提下，對本公司在本工程投標期間提交業(yè)主的“技術建議書”進行進一步的完善和優(yōu)化。就本工程施工總體部署、主要分部分項工程的施工方法以及工程質量、安全、文明施工等方面保證措施諸方面進行了策劃，本施工組織設計在通過本公司上級技術負責人批準后報送監(jiān)理，在得到總監(jiān)理工程師批復后作為指導本工程施工全過程的綱領性文件。第二章 工程簡介1.工程概述1.1北洺河鐵礦污水處理工程位于北洺河鐵礦主副井工業(yè)區(qū)。日處理污水量3600m3。隨著鐵礦的發(fā)展和國家對污水排放處理的要求的進一步提高，為了防止水源污染，保證附近的水質，根據相關主管部門要求對污

5、水進行系統(tǒng)治理。廢水經該系統(tǒng)處理后的出水目標為：處理后出水水質可以回用或達標排放：CODcr60mg/l SS20mg/l PH=6-9 BOD520mg/l1.2項目有關各方建設單位：北洺河鐵礦設計單位：河北工程大學邯鄲市科建水處理工程有限公司施工單位：武安市二建集團有限公司第四工程處第三項目部2.工程地點污水處理系統(tǒng)工程項目位于北洺河鐵礦廠區(qū)東北角，西臨貯礦倉和機動科備件庫。3.工程特點本工程在設計上它充分體現(xiàn)了實用性和經濟性相結合原則，在布局上很好地做到了建筑物與構筑物之間、道路與綠化之間的協(xié)調搭配，因此，需要精心施工創(chuàng)造非常好的施工質量才能使設計意圖得以充分體現(xiàn)。本工程功能試驗多，依照

6、有關國家規(guī)范要求，構筑物需進行滿水試驗，管線需進行水壓、氣壓、通球試驗，因此施工過程中必須精益求精，嚴格認真。本工程工期緊，施工項目內容多，涉及專業(yè)技術覆蓋面廣，存在立體交叉作業(yè)的特點，必須根據這一特點，對各專業(yè)、各交叉的施工工序要嚴密組織，合理安排，組織好各工種各專業(yè)的流水施工，編制好階段性計劃，從而保證總體進度的順利實現(xiàn)。我公司將合理安排施工順序，做好人力、物力、機械、資金調配，確保在60日歷天內優(yōu)質高效地完工。第三章 施工部署1.工程總工期目標我公司根據本項目的工程特點，成立項目經理部。精心組織施工，確保在業(yè)主要求的工期內完工?？偣て跒?0日歷天。2.工程質量控制目標在工程質量上，嚴格遵

7、循我公司質量手冊，以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，嚴格做好材料選擇、細心做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)以下質量目標：達到國家質量驗收標準的合格等級，力爭優(yōu)良。遵守有關主管部門對工地安全的要求。確保工程施工噪音不超過有關規(guī)范要求。池體砼有抗?jié)B要求，砼外觀質量要求高。3.施工組織與施工前技術準備及其他準備根據本工程的實際特點，我們將編排詳盡的施工計劃，建立一個強有力的施工項目經理部，選派有著豐富類似工程經驗的優(yōu)秀項目經理、技術負責人、專業(yè)勞務隊伍等參與工程建設中來。（1）施工現(xiàn)場準備1.1接入場內供水、供電及排水設施。1.2機械設備進場就位。1.3工人分批進場。1.4組織有關部門移

8、交控制坐標點。（2）技術準備2.1平面控制網和高程控制網的建立，施工圖紙的審查，依據開工前所給的施工圖紙和本技術建議書編制各主要工程的實施方案。2.2認真學習研究設計圖紙,理解掌握設計圖詳細內容。編寫施工組織方案和作業(yè)指導書。2.3編寫技術、質量、安全等交底材料，在施工前進行書面交底把責任落實到個人。技術交底采取雙層三級制，即技術負責人組織各施工隊技術員向班組長和質檢員交底，班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習，并組織工人進行反復學習，認真執(zhí)行。2.4組織學習施工規(guī)范及驗評標準，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標準做準備。2.5準備需用的所有技術資料表格。（3）管理人員的配備序號職位人數(shù)1項目經理12

9、項目副經理13施工員24預算員15材料員16試驗員17資料員1（4）材料準備建筑材料及安全防護用品準備，對鋼筋、模板、鋼管等各種材料,應根據實際情況做好計劃,分批進場。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法。機具按平面布置位置進場組裝。3.1專業(yè)施工隊選擇根據工程范圍、承包內容，作出如下安排：序號專業(yè)名稱數(shù)量1土石方隊伍12污水構筑物施工隊13設備、管道及電氣安裝施工隊13.2總進度計劃詳見后附北洺河鐵礦污水處理工程施工進度計劃3.4施工總平面布置（1）場地平整經現(xiàn)場實地勘察，確定按照因地制宜、力求節(jié)約的原則進行場地平整。進場以后將臨建、礦石、廢石等物轉移或拆除處理，以

10、滿足測量布點及施工要求。（2）臨時水布置施工臨時水源接自業(yè)主提供的供水點，為礦區(qū)生產用水,以滿足生產和消防安全的需要。（3）臨時電布置根據業(yè)主提供位置進行搭設。4. 項目工程部施工管理機構網絡圖見其后附圖。5.安全、文明施工目標我項目部的安全生產、文明施工的管理目標是：杜絕重大工傷死亡事故的發(fā)生，輕傷出現(xiàn)率在0.05內，實現(xiàn)縣級“文明工地”。向社會展示我公司形象，體現(xiàn)工程項目部總體施工管理水平。6.環(huán)境保護目標保護工程現(xiàn)場的良好排水條件，排水渠道須經業(yè)主認可，有固定的排水路徑，禁止無組織排放。確保施工期間余土，建筑垃圾的處置要按照業(yè)主核準的塌陷區(qū)排放地點、方式處理，運載車輛離開工地前進行清掃，

11、保證道路、設備機具的清潔。確保整個施工現(xiàn)場的良好衛(wèi)生條件，衛(wèi)生和健康條件要符合當?shù)匦l(wèi)生部門或主管部門的要求。附圖：項目工程部施工管理機構網絡圖項目經理郭建紅項目副經理郭彥興安全組后勤組勞資組設備組材料組測量組施工組技術組質量組試驗組計劃組安全管理1人保衛(wèi)管理1人食堂管理1人勞資管理1人水電維護1人設備管理1人庫房管理1人材料管理1人測量放線2人道路環(huán)境2人水電安裝2人臨設工組2人構筑物工組3土方工組3人試驗檢驗1人質量管理1人技術管理1人計劃統(tǒng)計1人財務部第四章 現(xiàn)代化管理方法和新技術應用1.企業(yè)現(xiàn)代化管理1.1計算機應用和管理技術我公司在施工中大力應用計算機管理技術，利用計算機的高速、準確和

12、大容量的特點，對工程中的各類文件和數(shù)據資料等進行管理。應用各種經營管理軟件，提高工程的管理水平；使用技術軟件為施工技術提供方便、快捷、準確、合理的計算和方案；使整個工程施工過程體現(xiàn)出高度信息化，高度計算機化。1.2項目管理控制技術項目管理控制是把各種資源應用于項目，以實現(xiàn)項目的期望目標。資源包括人、材料、機械、資金、科學技術和市場等。期望目標包括時間、費用、質量和信譽等。我公司在項目管理過程中，應用先進的項目管理控制軟件，通過“施工進度與累計工作量曲線”、“工程計劃工力與實際工力曲線”、“工程實際資金與計劃資金曲線”的動態(tài)控制，實現(xiàn)施工項目在預期的人員組合、預期的工期、預期的資金內實現(xiàn)預期的質

13、量目標、預期的經濟目標。2.四新技術應用在本項目施工中，我公司廣泛應用“建設部推廣的建筑業(yè)十項新技術”及建設部近幾年公布的“科技成果推廣轉化項目”。2.1采用對拉片固定模板，滿足清水混凝土施工要求采用對拉片固定模板及其支撐體系，提高模板制作質量和施工技術水平。因地制宜發(fā)展多種支模方法。自行開發(fā)制作的各種系列模板及其支撐體系成功的運用在以往污水處理廠工程的施工中，極大的提高了混凝土的外觀質量。這些模板具有牢固可靠、拼裝方便、施工快速的優(yōu)點。在本工程中，我公司將優(yōu)化模板相互連接形式及模板邊加工方法，使?jié)仓龅幕炷羶炔扛軐?、外表更美觀。2.3新型管材應用本工程采用新型管材應用于建筑給水及工藝管道

14、，具有耐腐、質輕、美觀、便于管理等優(yōu)點。我公司具有一定的安裝經驗掌握了管材的特點，具有成熟的安裝方法，能夠保證管道的安裝質量。對于新推廣的管材，我公司已充分了解其材料特性和基本安裝技術，工程一旦開工，我們將快速優(yōu)質地完成各種管道施工。第五章 施工技術措施根據本工程的實際特點和重要性，我公司有針對性的組織編寫了項目的施工技術措施。第一節(jié) 施工測量1.組建測量組測量工作組織及人員分工如下：測量組長認真依據國家工程測量規(guī)范及本項目測量方案，接受項目部總工程師的領導，具體布置測量組人員的工作分工。負責組織現(xiàn)場的測量復核工作，負責與竣工測量單位的協(xié)調配合。測量員接受測量組長的領導，認真學習施工圖紙及本項

15、目測量方案，不斷提高業(yè)務水平。負責現(xiàn)場測量工作的具體操作，直接準確地為現(xiàn)場提供服務，對自己所進行的測量工作負責。2.測量施工2.1原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進行本標段范圍內原始地貌的測量工作，并繪制出詳細的成果圖，為以后土方施工等提供依據。2.2施工過程中的測量工作各構筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真定出各單元倉的邊線、分倉線、溫度縫軸線、側墻中心線，并延伸至各單元倉以外。并且將控制點澆筑混凝土墩進行加固保護（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），并設立紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎、側墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。構筑物附屬管線施工過程中要依照施工圖紙，認真定

16、出管線中心軸線及管線流水面的高程線。3.測量復核測量組在項目總工程師領導下，嚴格依據污水廠站驗收程序組織專人進行各道工序的測量復核。施工過程中的測量復核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關測量復核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱。4.竣工測量項目部應根據施工進度選擇有測量資質的人員組成竣工測量小組，并報請工程師單位審批?？⒐y量小組進入施工現(xiàn)場后，項目部測量組與竣工測量單位密切配合，按相關竣工測量的程序，使竣工測量有序進行，盡早完成。5.測量設備年檢、維修及保護、更新對測量設備依據中華人民共和國計量法及其它實施細則的要求定期檢驗，檢驗工作由測量組長具體負責，質測科計量

17、員協(xié)助。施工過程中，經常檢測水平儀i角，發(fā)現(xiàn)精度達不到規(guī)定要求時，或發(fā)現(xiàn)儀器設備異常，測量組及時對設備或儀器進行封存，盡早送至定點維修單位進行維修。在工程進行過程中，對使用時間過長，維修后精度仍達不到要求的設備及儀器，及時進行報廢更新，舊設備按公司要求做回收處理。6.測量過程中與工程師的配合在開始測量前48小時前，及時通知建設方，以便建設方工程師在場檢查。在測量過程中做好與工程師的配合工作，尊重工程師，支持其工作，認真聽取工程師單位對測量工作的意見，及時改進工作中的不足之處。及時將布設好的平面控制網及高程控制網資料，報工程師審批，并邀請其到現(xiàn)場進行實地核測，在得到工程師批準后方可使用。在施工過

18、程中，對需要報工程師進行復核的工序或部位，認真填報有關表格，及時上報工程師。施工過程中隨時接受工程師的復核及日常檢查。7. 沉降觀測沉降觀測點設置在建筑物四角或沉降縫兩側，具體位置在施工時與設計院共同協(xié)商確定。沉降觀測時間從基礎墊層開始直到沉降穩(wěn)定時止，測量精度為級。池體試水期間，每次加荷前后要進行沉降觀測。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停止加荷，并每天進行觀測，及時通知有關單位研究處理方案。沉降觀測由專人負責，并做好沉降觀測記錄。第二節(jié) 土石方工程根據本工程現(xiàn)場地質狀況、工程量以及業(yè)主的要求。1.施工排水工程構筑物及建筑物基坑開挖及基礎施工時，如遇雨季，為保證施工的正常進行，需采取必要的排水措施。構筑

19、物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深1.5m，井內各放置一臺100潛水泵，排水出路根據廠區(qū)總體排水布置而定。2.基坑開挖施工基坑開挖范圍、開挖深度及寬度嚴格按照設計圖紙要求，執(zhí)行相應的國家技術標準。構筑物土石方采用機械開挖，人工配合，由于本工程地質情況比較復雜，周圍均受地下管網影響，池開挖深度自然地坪下7.1米，由于不能放坡，池槽南側開挖一運土坡道，長度15米，寬度4.5米通基槽底部，施工時先挖至設計基底標高7.1m以上的 0.2m，余下的0.2m由人工清挖。為減少基坑開挖對在建（構）筑物的影響，以及

20、機械開挖對地基擾動過大，基坑開挖已要求人工開挖方式，并用人工運出場外50m棄土。基坑四周要搭設防護欄。土方開挖按既定的方法、順序進行，宜自下而上分層進行，嚴禁切除坡腳。防止基底土層的擾動、隆起、受水浸泡，挖至設計標高后，后序工序連續(xù)施工不要長時間暴露，機械開挖留200厚人工清底，嚴禁超挖。3. 3：7砂石墊層及37磚墻外模由于基槽底部出現(xiàn)顏色稍有差異持力卵石層，開挖卵石底時，有卵石開挖后凹槽，為使受力均勻，采用3：7砂石300mm厚進行墊層處理。受管網影響，基槽下挖7.1m后開挖到池底砼墊層尺寸外0.6米工作面，為防止槽壁坍塌及工程施工進度，對基槽砼墊層上采用37磚墻砌筑外模板。施工準備1.技

21、術準備熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料。編制施工組織設計交有關技術部門審批并將批準的施工組織設計向施工人員進行技術交底和安全交底。按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。2.機具準備采用CE650-6型反鏟挖掘機2臺，8噸自卸汽車6輛3.作業(yè)條件開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、礦石、選礦廢石等障礙物均已排除或處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。第三節(jié) 鋼筋工程1.鋼筋采購及進場檢驗鋼筋均采用符合國家標準的產品。到場鋼筋必須附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質測科負

22、責按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣，做力學性能試驗，合格后方可使用。2.鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊好方木，距地面150mm并應保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。3.鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經工號負責人審核后，交于現(xiàn)場的鋼筋加工廠進行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負責對彎曲的鋼筋調直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結束后，掛藍色料牌，經項目部質檢人員檢驗合格后，使用專用車輛運至

23、現(xiàn)場使用。加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。4.筋接頭處理鋼筋接頭采用搭接焊，均做到滿足現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求。5.筋綁扎安裝基礎鋼筋綁扎之前，認真學習圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據設計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側墻鋼筋綁扎前，依據設計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護層、間距、定位和設計圖及相關規(guī)范要求一致。鋼

24、筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。所有構筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎鋼筋還是側墻鋼筋，均加設支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎厚度及側墻寬度計算加工，基礎鋼筋梯架間距為1.0m1.2m，其端部及中間每隔2m3m設一道三角形支架，以防支架變形，側墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預留孔、預埋管位置沖突時，不得將鋼筋割斷，而是將鋼筋做成緩彎，從預留孔、管四周繞行。鋼筋墊塊由鋼筋工放置，在基礎或側墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀并與鋼筋綁牢。鋼筋墊塊由專人負責集中加工，其

25、強度等級與結構混凝土相同，配比由公司試驗室試配。墊塊厚度根據設計圖紙要求的鋼筋保護層厚度確定。墊塊加工完畢后，經項目部質控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。第四節(jié) 模板工程1、 池底3米內采用37磚墻，抹1：2抗?jié)B水泥砂漿20厚做為外模板。2、其余部分采用定制鋼模板，對拉片固定，滿堂腳手架固定。材料選用：模板選用：定制鋼模等；支撐材料選用50×100mm木方，48鋼管，1對拉螺栓等。工藝要求：模板必須按圖放樣，制成裝配式模板。墻板模板安裝時，外池壁先安裝內模板，將內模板安裝好經甲方驗收合格后，將砼接頭處沖洗、清理干凈，再進行外模板的安裝。根據模板的實際情況，模板的背枋均

26、為50×100，間距為300-400mm，對拉螺栓用12鋼筋制成，加止水鋼板。對拉螺栓的墊板用50×80×6或80×80×6鋼板，鉆14孔。因模板為清水模板，安裝時模板的拼縫不得大于5mm，所有大于1mm的模板縫須用油漆膩子或乳膠膩子刮縫（外墻的內模，內墻的一邊），外墻的外模和內墻的靠內一邊的模板縫，用膠帶貼縫，所有模板不得有透亮的拼縫。1.模板的主要控制點保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪蚀_。止水帶模板保證

27、止水帶位置準確。側墻與基礎混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。2.模板施工順序一般原則模板施工順序：墊層模板 基礎模板 側墻及挑檐(或頂板)模板各部位模板施工順序：基礎模板：(基礎鋼筋綁扎) 周圈模板 “踢克”(導向墻)模板墻體模板：內側模板 (墻體鋼筋) 外側模板 挑檐模板 模板的施工墊層模板墊層設計厚度150mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠為施工提供一個好的基準參照面。墊層混凝土模板為37磚砌外模板。模板施工主要構筑物生物池為矩形池體，對混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，故采用定制鋼模板，少量木模

28、板，對拉螺栓固定，滿堂腳手架固定模板。模板使用要求鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進行整平。3.模板拆除嚴格執(zhí)行給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定：側模板，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時拆除。池槽3米下磚模板不再拆除，鋼模板混凝土澆筑完畢后12天后可拆除?？缍却笥?m的混凝土頂板及跨度大于2m的混凝土懸挑梁底部模板必須在混凝土強度達到設計強度的100%時拆除。4.腳手架工程4.1構筑物腳手架施工構筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。座落于池槽腳手架采用滿堂架，腳手架內側支搭距結構外墻皮450mm500mm，架寬12

29、00mm，其立桿間距1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設可調性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設置。腳手架上部應有高度不小于1m的護欄，護欄上設兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設擋腳板的地方必須設擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設置好護欄。馬道必須設防滑木條。第五節(jié) 混凝土工程1.凝土工程施工中的主控點1.1提高混凝土耐久性目前，許多工程在內的混凝土低耐久性破壞顯現(xiàn)很突出，一些地

30、方甚至到了面目皆非、影響正常使用的地步。其破壞模式除堿骨料反應、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無機物、有機物、微生物腐蝕等。為提高混凝土耐久性，我項目部做到以下：采用勻質性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能泵送混凝土可有效提高構筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。1.2堿集料反應的防治堿集料反應的防治在本項目施工過程中，我公司嚴格作到以下幾點：混凝土的配制優(yōu)先選用B種低堿活性集料，其混凝土含堿量不超過5Kg/m3；如采用C種堿活性集料，其混凝土含堿量不超過3Kg/m3。委托當?shù)丶夹g監(jiān)督局允許的法定檢測單位對配制混凝土所用的

31、水泥、外加劑、摻和料進行堿含量檢測，對砂石進行集料活性檢測，對混凝土進行單方堿含量檢測，不符合要求的材料不得用于本工程；及時提供水泥、外加劑、摻和料堿含量報告，砂、石堿活性檢測報告，單方混凝土堿含量評估報告?；炷亮芽p的防治本項目混凝土構筑物較多，如施工不當極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫和應力裂縫，這些裂縫對于結構本身來說是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結構物使用功能。因此必須采用有效措施預防裂縫的出現(xiàn)?；炷僚浔戎凶袷刂械蛷姸雀咝Ц咝阅芑炷粒℉PC）配合比的設計原則。a控制水灰比0.42；b坍落度160mm；工藝措施上，進行二次抹面，趕光壓實。嚴格遵守暑期炎熱條件

32、下混凝土施工規(guī)范。2.凝土施工過程中，必須注意的問題制定澆筑方案站區(qū)各構筑物結構尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構筑物的基礎、墻體混凝土的澆筑需根據其自身的特點和所處位置環(huán)境的不同，制定相應的具體澆筑方案。對于現(xiàn)澆砼方量最大的池體來說，池體被溫度縫分割成若干單元，為增加施工工作面，混凝土澆筑時需要跳倉進行?；A、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設置串筒輔助進行布料澆筑?；炷敛挤鸥鳂嬛锘A混凝土一般使用泵送車澆筑，澆筑連續(xù)進行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設備問題而引起接茬超時現(xiàn)象發(fā)生。基礎

33、混凝土澆筑時，基礎厚度500mm，應分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于300mm，當分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時振搗。墻體混凝土布放時，當混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設一個下灰串筒，由串筒下灰。質檢人員測定混凝土初凝時間，嚴格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時間之前完成?；炷琳駬v混凝土振搗采用插入式振搗器，基礎混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免

34、碰撞預埋件、預埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳?；A混凝土施工時，為促進混凝土更加密實，保證施工質量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實。混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護措施。基礎混凝土澆筑完畢后適當時間內采用擋土埂擋水養(yǎng)護，側墻混凝土采用噴水養(yǎng)護。3.施工縫、后澆帶構筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當，對構筑物的外觀以及構筑物日后的正常運行有著重大的影響。為保證構筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫盡量設置在水平

35、方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎混凝土施工時埋置止水鋼板。混凝土鑿毛方法基礎混凝土澆筑完畢，具有一定強度后才對水平工作縫進行鑿毛處理。鑿毛依據“兩鑿兩吹”的操作方法進行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實較差的混凝土，露出新的密實的混凝土接茬，再用空壓機吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經有關人員檢驗合格為止?；炷翝仓^程中防止漏漿措施混凝土側墻模板安裝時側墻模板與基礎“踢克”相接處會有縫隙，澆筑混凝土時振搗后的混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側墻模板前，在側墻與基礎工作縫以下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時

36、模板下沿部分與海綿條貼緊。側墻混凝土澆筑前準備工作側墻混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內雜物吹掃干凈外，將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪15mm30mm與欲澆混凝土水泥及砂的比例相同的水泥砂漿。4.預埋件本項目構筑物、建筑物預埋件其形式有多種。預埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊組施工前仔細審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。4.1預埋件加工及埋放工藝預埋件由各施工隊按照圖紙尺寸事先加工，由工號施工員負責監(jiān)督埋放；電工預埋件由項目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時埋放；設備儀器儀表埋件委托設備儀器儀表安裝廠家加工及埋放，分工明確，各盡其責。埋放時用

37、鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質埋件設置防漂措施），埋放完畢，管口應封堵。4.2預埋件檢驗工藝埋件由項目部質檢組檢驗,邀請項目部專業(yè)工程師及有關安裝單位共同檢驗確認。第六節(jié) 砌體工程1.一般要求（1）在常溫施工時，磚應提前12天澆水濕潤，程度以1015mm為宜。雨季不宜澆注。用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊、色澤均勻。（2）砌磚工程采用“三一”砌磚法，即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并應填滿砂漿。墻厚370mm及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。（3）埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。（4）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑

38、，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。燒結普通磚砌體的斜槎長度不于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比應按磚的規(guī)格尺寸做適當調整。(5)砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。2.燒結普通磚砌體(1)磚砌體上、下錯縫，內外搭接。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度為80。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為12mm8mm，一般控制在10mm。(3)每層承重墻的最上1皮磚，240mm厚墻是整磚丁砌層。在粱或粱墊的下面，磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層(挑檐、腰線等)中，也是整磚丁砌層。(4)在墻上留置臨時施工洞口

39、，其側邊離交接處的墻面不小于500mm。臨時施工洞口的補砌，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。第七節(jié) 設備安裝工程的施工方案及技術措施1.泵的安裝1.1現(xiàn)場驗收(1)基礎的檢查與驗收在土建提供基礎質量合格證及中間交接證書后，復核基礎有關尺寸，位置和標高等；以確定設備中心線位置，首先，確定基礎中心線，然后根據中心線復測基礎的坐標是否正確，地腳螺栓預留孔與設備底座螺栓孔尺寸是否相符，最后復測基礎上表面標高是否正確。(2)設備的檢查與驗收設備的檢查與驗收必須在業(yè)主和施工單位三方同時到場情況下進行，并在設備開箱檢驗記錄上簽字。1)外觀檢查設備運抵現(xiàn)場后，必須逐臺開箱

40、檢查其數(shù)量、銹蝕、缺陷等（目測），對發(fā)現(xiàn)的傷痕及缺陷按標準規(guī)定的方法進行修復及檢驗，合格后才能進行下一步安裝，如情況嚴重，無法修復，退回制造廠家重新發(fā)貨。2)設備型號等技術參數(shù)的確認在對設備進行外觀檢查的同時，必須根據設備上的銘牌復核其型號規(guī)格、技術參數(shù)是否與設計圖、產品技術說明書一致。3)設備內部裝配質量的檢查泵在制造廠家裝配后，由于在運輸過程中可能會產生連接部件松動，必須進行內部裝配檢查，檢查的方法是：手動盤車，在盤車的同時，用聽棒聆聽，是否有松動、異常聲響、卡住等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況應拆開檢查。4)隨機資料、產品合格證、備品備件和專用工具的檢查檢查根據裝箱清單檢查隨機資料、產品合格證、備

41、品備件和專用工具的清點和檢查。1.1主要安裝工藝(1)基礎處理基礎復查合格后，根據設備的重量和底座尺寸確定墊鐵的規(guī)格、數(shù)量和位置，原則上每根地腳螺栓近旁放置兩組墊鐵，每間距600mm左右增設一組墊鐵，墊鐵的斜度在1/101/20之間。墊鐵位置確定后，為保證墊鐵與基礎接觸緊密，必須鏟出墊鐵窩并且在基礎上表面及其四周鏟出麻面，以增強二次灌漿層與基礎的粘接效果。利用導軌安裝固定的潛污泵，除掉預埋鋼板上的水泥和油漬根據泵軸線的安裝位置，在兩塊預埋板之間的垂直方向上畫出泵的安裝基準線后，就可確定每根導軌的中心位置，導軌安裝主要是控制兩根導軌對角線距離、單根導軌不直度、平行度、間距和平面度在規(guī)定范圍內，測

42、量方法：1)對角線 用鋼盤尺測量兩對角線距離并隨時調整。允差5mm2)不直度 利用0.5mm鋼絲拉線測量并隨時調整。允差2mm3)平行度 利用卡規(guī)在導軌上每500mm距離測量。允差2mm4)平面度 利用經緯儀在導軌表面切邊掃描。允差2mm(2)設備就位安裝根據施工圖確定泵的標高及安裝方位，在設備底座上畫出泵的十字中心線，吊裝就位，使其十字中心線與基礎十字中心線重合，一次找正，泵體找水平時，測量點選擇在泵體水平加工面上（中分面），或在進出口法蘭面上；用條式水平或框式水平測量其水平度，通過調整墊鐵使條式水平或框式水平讀數(shù)在規(guī)范規(guī)定的范圍內。對于潛污泵的安裝，導軌找正后泵就位安裝，檢查泵的水平度、中

43、心線及標高在規(guī)范范圍內，用固定螺栓把泵固定好。(3)一次灌漿設備初找正完成后，用C30混凝土對地腳螺栓預留孔一次灌漿，灌漿前應把孔內水、雜物、油漬等清除干凈，嚴禁碰撞設備，以免泵產生移動。(4)二次找正待一次灌漿達到設計強度的75%后，進行二次找正（精找正），方法與一次找正相同，此時只能作微量調整，如果泵與驅動電機不在同一底座上，此步驟與第6條同時進行。找正完畢后，作好記錄（包括縱橫中心線偏差、水平度偏差）；縱橫中心線允差±5mm；水平度允差：橫向0.20/1000 縱向0.10/1000。(5)二次灌漿二次灌漿前進行隱蔽前的檢查，由業(yè)主、監(jiān)理公司和施工單位聯(lián)合檢查，并在隱蔽工程記錄

44、上簽字，點焊墊鐵，用C30砂漿澆灌。(6)聯(lián)軸器對中泵體找正完畢后，進行聯(lián)軸器對中，采用雙表、兩軸同時同一方向轉動的方法，根據徑向和軸向百分表的讀數(shù)，通過銅皮在電機底座處的增減來達到聯(lián)軸器對中偏差在規(guī)范規(guī)定范圍內。聯(lián)軸器對中允差：徑向位移0.05mm，軸向傾斜0.2/1000。(7)電機單獨試運轉把聯(lián)軸器連接螺栓取下，電機單獨試運轉，檢查電機轉向是否與泵轉向一致、電流、電壓及軸承溫升情況并做好記錄。(8)單體試車1)泵試車前進行下列檢查a.驅動電機的轉向應與泵的轉向相符。b.各固定連接部位應無松動。c.各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格型號和數(shù)量應符合設備技術文件要求。d.各指示儀表、安全保護裝置及電

45、控裝置均應靈敏準確可靠。e.手動盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。2)試車用介質：水3)主要試車過程a.打開泵吸入管路閥門，關閉排出管路閥門。b.泵吸入管路應充滿水，并把空氣排盡。c.泵啟動后應快速通過喘振區(qū)。d.轉速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調節(jié)到設計工況下，不得在性能曲線駝峰處運轉。在設計工況下連續(xù)運轉2小時。e.在試車過程中，應隨時檢查以下內容，并每隔半個小時作一次記錄：各固定連接部位是否有松動。轉子及各運動部件運轉是否正常、不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運轉應正常；管道連接應牢靠固無滲漏。軸承的溫度不應大于80。用測速儀測量轉速。用測振儀測量軸承體

46、處振動值。停泵：緩慢關閉出口管路閥門，關閉電源，關閉進口管路閥門，排盡泵內積存的水。2.過濾器安裝安裝程序：基礎驗收敷設墊板設備就位找正調平單體調試單體確認聯(lián)動負荷試車。安裝工藝要求：熟悉施工圖紙、設備裝配圖及設備使用維護說明書等技術資料，掌握設備的構造、性能及安裝要求，依據現(xiàn)場情況，選擇設備組裝場地及吊、安裝機具?；A驗收應依據設備使用維護說明書的要求進行復測，如設備使用維護說明及設計圖紙無要求時按下列數(shù)據復驗：基礎平面水平度為5/1m，全長不超過10， 垂直度為5/1m，全長不超過10。過濾器的設備基礎尺寸和位置允許偏差應符合表1的規(guī)定，平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差應滿足表2的規(guī)定

47、值。3閥、閘類及啟閉機設備安裝5.1安裝前，對閥及啟閉機設備進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況（水流方向）是否相符。5.2閥門安裝時應在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關是否到位。5.3閥安裝基準線與建筑軸線中心偏差，一般不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏差應小于0.5/1000。5.4閥底座與基礎板組合間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3，總長不應超過周長20%。5.5渠道閘門及啟閉機設備(1)門框底槽、側槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000mm。(2)門架上啟閉器

48、中心與閘板推力螺母中心應位于同一垂直線，基垂直度偏差在全長度內不得大于1/1000mm。閘門密封面應平整貼密，無間隙。(3)現(xiàn)場檢驗和調試渠道閘門安裝后，應對手動啟閉器內的潤滑油脂進行檢查和加注。在無水條件下，至少3次試驗，操作靈活手感輕便，螺桿副的旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳現(xiàn)象，現(xiàn)場泄漏試驗，在最大設計水位條件下，閘門的泄漏量不應大于0.011/min.m（密封長度）5.6鑄鐵閘門(1)門框底槽、側槽的水平度和垂直度偏差不大于2/1000mm。(2)平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心位于同一垂直線，其垂直度偏差在全長度內不得大于1/1000mm。(3)閘門密封面應平整貼密，間隙不大于0.1mm，

49、且限于300mm密封長條段內。(4)現(xiàn)場檢驗和調試第八節(jié) 管道安裝及防腐工程的施工方案及技術措施1.管道安裝(1) 管道安裝主要內容廠區(qū)管道主要有碳素鋼管、UPVC、鋼筋混凝土管等，分為污水管道、污泥管道、加藥管道、空氣管道、廠區(qū)給水及雨、污水管道。(2)施工準備根據設計圖紙，隨機技術文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行詳盡的技術交底。做好設計院設計圖紙，依據隨機技術文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運行技術參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保系統(tǒng)正常運行的技術要求。 (3)主要施工方法1)管道安裝的一般規(guī)定 管道安裝應與土建及其它專

50、業(yè)密切配合，對有關的建筑結構、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質量，應按設計和相關的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。與管道連接的設備找正調平和，固定完畢。必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、內部防腐等已進行完畢并驗收合格。管材、管件及閥門等已按設計要求檢驗合格，且具備有關的技術證件并核對無誤，內部已清理干凈。不存雜物。管道的坡度、坡向應符合設計要求。法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm時，應按設計要求加設套管。與設備連接的管道，安裝前必須將內部清

51、理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應在與設備連接后進行，管道與設備連接后，不應產生因管道安裝造成設備承受其它外力。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加栽荷。管道經試壓、吹掃合格后，應對管道與設備的接口進行復位檢查。2)管道安裝程序：室外管道安裝：放線座標及標高測量溝槽開挖管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管溝回填室內管道安裝：放線座標及標高測量管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐。3)定線測量及水準測量 按主干線、支干線及進戶的次序對主干線等的起點、終點、中間各轉角

52、點在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應進行稞并設置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。4)管子、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質化驗單，使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號。5)管道加工鍍鋅鋼管及公稱直徑50mm碳素鋼管必須用機械法切割；不銹鋼管一般使用機械切割，大口徑管使用等離子切割，不銹鋼管修磨時，應用專用砂輪片。管子切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。6)管道安裝管子切割DN100以下的焊接鋼

53、管，采用砂輪切割機或氧乙炔焰進行切割，DN150以上的確良焊接鋼管采用氧乙炔焰切割，并清除管端的熔渣。管子坡口DN600以上的焊接鋼管坡口采用X型坡口，坡口角度為55-65度。DN600以下的管道道采用V型坡口，坡口角度為65-75度。管道焊接刮風下雨及露天作業(yè)時必須有遮風避雨措施。根據管道材質選用相應焊條，并必須具有質保證明書，應按規(guī)定烘干后使用。法蘭安裝安裝用的法蘭應進行檢查，材質、規(guī)格應符合設計要求，法蘭密封面應平整光潔，不得有徑向溝槽。螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，石棉墊片應質地柔韌，無老化變質和分層現(xiàn)象。法蘭式閥門安裝安裝閥門前，應按設計核對型號，并按流向確定其安裝方向

54、。仔細核對其產品合格證和試驗記錄。閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。7)管道系統(tǒng)試驗a.液壓試驗液壓試驗用清潔自來水進行，系統(tǒng)注水時，打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待不灌滿，關閉排氣閥和進水閥，用試壓泵加壓，壓力逐步升高，加壓到0.5倍試驗壓力時，停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，分三次升到試驗壓力，當壓力達到試驗壓力時，停止加壓，停壓10min，壓力表針不降，無泄漏、目測無變形，則強度試驗合作。強度試驗合格后，將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下，對管道進行全面檢查，用重1.5kg的小錘在距焊15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊，檢查完畢時，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭連接處

55、未滲漏現(xiàn)象，嚴密性試驗合格。b.閉水試驗閉水試驗是在要檢查的管段內充水并具有一定的水頭，在規(guī)定時間內觀測漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面封堵，低端連接進水管，高處設置排氣管，管內滿水后，繼續(xù)向水槽(或利用檢查井)內注水，使水位高于檢查管程段上游端部的管頂。充水24小時后開始觀測，記錄30min 內水位降落值，新合成每千米管道24小時的滲水量是否超過規(guī)定，如小于規(guī)定值，則該段管程閉水試驗為合格。閉水試驗的水頭，若管道埋設在地下水位以上時，一般為管頂以上2米。2.管道防腐主要施工方法及質量要求(1)除銹所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結構等在安裝前或安裝后必須進行除銹。除銹等級達到Sa21/2級（近白級），無法進行噴砂除銹時，手工除銹必須達到St3級，除銹時壓縮空氣應干燥、潔凈，不得含有油脂和水分。所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結構等涂漆應進行表面預處理，除去油污、泥土等雜物，并使表面達到無焊瘤、無棱角，光滑、無毛刺。除銹合格后，必須及時涂刷第一層底漆（直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料）。涂刷第一道底漆時，應注意留出焊接熱影響區(qū)（150mm左右）不涂漆部位應采取防銹措施。涂好底漆的管道，結構應妥善存放保留。防止機械損傷、破壞防腐層。(2)涂漆管道、容器涂漆一般應在試壓之后進行，特殊情況不允許時，涂漆應留出