首件制工程施工方案

1、首件制工程施工方案廣東*有限公司廣東省*至*公路LM2合同段房建工程編制單位：廣首件工程施工方案*有限公司廣東省*至*公路LM2合同段房建工程項(xiàng)目部編制時(shí)間：二O六年十二月一、工程概況.二、建筑概況.三、首件制概況四、五、施工部署首件制施工方法1. 鋼筋工程施工2. 模板工程施工3. 混凝土工程施工4. 墻砌體施工5. 內(nèi)墻抹灰施工 6. 樓層防水施工7. 樓地面施工8. 天棚、墻面膩?zhàn)尤槟z漆（涂料）施工六、七、八、保證措施. 文明施工. 樣板間驗(yàn)收3. 3. 4. .4. 5. .5. .1.3 .19 .26 .37 .40 .44 .51 .55 .57 .57工程概況廣東省*至*公路L

2、M2合同段房建工程位于*市*縣，由廣東省*高速公路管理中心投資興建的項(xiàng)目，由*公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)、*高速公路工程咨詢有限公司廣東省*至*公路監(jiān)理。建筑概況本合同段為廣東省*至*公路工程第LM2標(biāo)段附屬房建工程，包括*管理分中丿L、收費(fèi)站、*東服務(wù)區(qū)、*收費(fèi)站、*收費(fèi)站。*管理分中心由辦公樓（四層）、綜合服務(wù)樓（二層）、1#宿舍（四層）、2#宿舍（六層）、3#宿舍（五層）、4#宿舍（五層）、配電及水泵房（一層）、倉庫（一層）、污水處理設(shè)備、體育場、垃圾池、鐵藝圍欄、圍墻等組成?？傆玫孛娣e54677川，總建筑面積11729川，建筑基底總面積 4666譏*收費(fèi)站由收費(fèi)站房（二層）、3入4

3、出收費(fèi)天棚、污水處理設(shè)備、鐵藝圍欄、圍墻等組成?？傆玫孛娣e1333川，總建筑面積250.8川，建筑基底總面積176.8川。*收費(fèi)站由收費(fèi)站房（二層）、3入4出收費(fèi)天棚、鐵藝圍欄、污水處理設(shè)備等組成?？傆玫孛娣e：1333川，總建筑面積250.8川，建筑基底總面積176.8川。*服務(wù)區(qū)由服務(wù)樓C （二層）、服務(wù)樓B （層）、宿辦樓（四層）、維修車間（一層）、 變配電房及水泵房（一層）、鐵藝圍欄、消防一體化設(shè)備和污水處理設(shè)備等組成?？傆?地面積：67066.7川，總建筑面積5786.38川，建筑基底總面積 3684.88譏*收費(fèi)站由交警樓（三層）、收費(fèi)站房（二層）、水泵房（一層）、消防一體化設(shè)備 和

4、污水處理設(shè)備等組成，總用地面積：2741.2川，總建筑面積1228川，建筑基底總面 積646.1譏三、首件制概況本工程具備施工條件的有連平管理分中心綜合樓、辦公樓、1-4號宿舍樓，忠信東收費(fèi)站和油溪收費(fèi)站站房及天棚， 連平東服務(wù)區(qū)服務(wù)樓B和宿辦樓。根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行首件制施工，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，我單位擬在油溪收費(fèi)站6-10軸獨(dú)立基礎(chǔ)作為混凝土，鋼筋，模板的首件制施工，對連平東服務(wù)區(qū)13-16軸結(jié)構(gòu)作為磚砌體，裝飾裝修的首件制施工。四、施工部署一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件、資料；2、工長調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況和圖紙情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主 要原

5、材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，主要試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì) 劃；3、按照施工藍(lán)圖、相關(guān)變更和洽商以及施工方案及時(shí)將使用的材料上報(bào)項(xiàng)目部， 并做好相關(guān)材料復(fù)試檢測試驗(yàn);4、質(zhì)量驗(yàn)收程序，如圖。五、編制目的通過首件工程的施工，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出施工中存在的不足之處，并加以整改總結(jié), 形成一套比較完善的施工工藝，以便對后續(xù)施工起到指導(dǎo)作用。八、首件制施工方法1 .鋼筋工程施工1.1技術(shù)準(zhǔn)備對照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，找出設(shè)計(jì)圖中 的差錯和遺漏，做到融會貫通。認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工程專業(yè)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟練運(yùn)用規(guī)范、掌握鋼筋工程的有關(guān)構(gòu)造 制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新

6、工藝運(yùn)用的方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合有關(guān)規(guī)范編制鋼筋制作單，經(jīng)審核無誤后作為下料、加工制作的 依據(jù)。鋼筋工程施工前，對鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。1.2機(jī)具準(zhǔn)備螺紋加工機(jī)1臺，鋼筋切斷機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)1臺，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺，交流電焊機(jī)2臺。1.3材料準(zhǔn)備川級鋼筋 8、 10、 12、 14、 16 18、20、22、25本工程所用鋼筋最好為一個(gè)廠家的產(chǎn)品， 若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋， 則不同 廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識。材料存儲鋼筋堆放場地必須硬化，且應(yīng)有良好的排水措施，鋼筋下面必須設(shè)置枕墊，不允許 直接堆放在地面上，更不允許堆放在泥地上，鋼筋堆放高度不得超過2m。做好標(biāo)識,注明規(guī)格、產(chǎn)地等

7、。原材檢驗(yàn)(1) 、每次進(jìn)場的鋼筋必須提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。(2) 、按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)檢。同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t作 為一檢驗(yàn)批；原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求， 且見證取樣數(shù)量不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。(3) 、原材檢驗(yàn)內(nèi)容：拉伸、彎曲、曲強(qiáng)比、重量偏差1.4鋼筋加工主控項(xiàng)目(1) 彎鉤設(shè)置I級鋼末端彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負(fù)筋為90 0，其它鋼筋為180;彎鉤平 直段長度：彎鉤135、180的鋼筋為10d，彎鉤90 0的鋼筋為板厚度減保護(hù)層。川級鋼筋彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負(fù)筋為90 ;其它鋼筋：若構(gòu)件滿足直線錨固長度，則不需彎折，若構(gòu)件不能滿足錨

8、固長度，則設(shè)90 0彎鉤。彎鉤平直段長度：彎鉤1350的鋼筋為10d，彎鉤90 0的鋼筋為板厚度減保護(hù)層；(2) 彎心直徑D和彎鉤平直部分長度規(guī)定見表1-1表1-1鋼筋等級、彎鉤情況彎心直徑D彎鉤平直長度I級,1350、180 2.5d10d川級、1350 4d10dI級、川級、w 90 0 5d構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度(3)檢查每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3件，鋼尺檢查。一般項(xiàng)目(1) 鋼筋調(diào)直和檢查宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)，I級鋼筋冷拉率w 4%m級鋼筋冷拉率w 1%每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。(2) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)

9、符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差見表1-2。表1-2項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5檢查：每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，觀察、鋼尺檢查。1.5鋼筋連接 主控項(xiàng)目(1) 縱向受力鋼筋連接方式見表1-3表1-3鋼筋規(guī)格(d鋼筋直徑)連接形式d 20直螺紋20 d 16柱鋼筋米用電壓力焊D 16搭接綁扎(2)鋼筋的接長采用閃光對焊。(3) 檢查對連接方式：全數(shù)檢查，觀察。對連接接頭：按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目(1) 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力鋼筋只允許一個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋 彎起

10、點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2) 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的機(jī)械和焊接接頭宜相互錯開，接頭連接區(qū)段的長度為 35d 且不應(yīng)小于500mm;同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于 50%，接頭 不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于（3） 同一構(gòu)件相連鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開， 接頭段鋼筋橫向凈距離不得小于 25mm鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為 1.3L（L為搭接長度），同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋 接頭面積：梁、板、墻受拉鋼筋不宜大于 25%柱不宜大于50%當(dāng)工程實(shí)際確需增大 面積率時(shí)，對梁類構(gòu)件可為50%其它構(gòu)件可跟軍實(shí)際放寬。（4） 檢查：對梁柱，抽

11、查10%，且不少于3件；對墻板：具有代表性地抽查10%， 且不少于3件。（5）箍筋設(shè)置梁柱箍筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置。檢查：對梁柱，抽查10%。且不少于3件；對墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。1.6鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查：全數(shù)檢查。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋安裝允許偏差見表1-4表1-4項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方纟 鋼邦扎 ;岡筋網(wǎng)長、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受鋼力筋 旻岡間距 10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)， 大值取最排距 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁

12、5鋼尺檢查板、墻 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值1鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3，0鋼尺和塞尺檢查（2）檢查：對梁柱，抽查10%。且不少于3件；對墻板：具有代表性地抽查 10%， 且不少于3件。1.7安裝方法1、準(zhǔn)備工作(1) 檢查半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，如有錯漏， 應(yīng)及時(shí)糾正。(2) 綁扎絲采用22#鍍鋅鐵絲。(3) 鋼筋保護(hù)層墊塊：梁底采用水泥砂漿/混凝土墊塊，墻、柱、板和梁側(cè)面采用塑 料墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度見表1-5。表1-5環(huán) 境 類 別板、墻梁柱C25 C45C25 C45C25 C45

13、152030一 a203030二 b253535三304040(4) 施工縫處理：按規(guī)范對墻柱根據(jù)施工縫進(jìn)行處理。(5) 清理干凈粘附在墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染物。(6) 標(biāo)識軸線、墻柱外皮尺寸線、標(biāo)高控制線。(7) 檢查鋼筋偏位情況，若有偏位，按圖 6- 1所示調(diào)整到正確位置(8) 檢查墻柱豎向鋼筋伸出部分接頭錯開距離是否滿足要求2、綁扎接頭規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表1-6。表1-6部位技術(shù)規(guī)定搭接末端距彎折處不小于鋼筋直徑10倍，按頭不宜位于最大彎矩處受拉區(qū)I級鋼筋末端做彎鉤，U級鋼筋末端不做彎鉤受壓區(qū)直徑 12mm的I級鋼筋末端可不做彎鉤搭接處在兩端和中心扎牢即三點(diǎn)綁扎3、受拉鋼筋

14、綁扎接頭的搭接長度和錨固長度規(guī)定1) 鋼筋搭接長度：1級鋼筋為 30d，川級鋼筋為52d。2) 鋼筋錨固長度：1級鋼筋為 25d，川級鋼筋為37d。各直徑受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度見表1-7表1-7鋼筋構(gòu)造鋼筋直徑252220181614121086搭接長度1295114010369328297256205183144235錨固長度92581474066659251844437022411683、 安裝要點(diǎn)(1)基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎1)工藝流程：支放梁底墊塊 T綁扎地梁鋼筋 T綁扎底板鋼筋 T在梁鋼筋上放出墻柱位置線f 安裝墻柱插筋 f 水電暖預(yù)留預(yù)埋 f自檢、互檢、交接檢f 報(bào)監(jiān)理

15、驗(yàn)收。2) 鋼筋網(wǎng)的綁扎。單向受力鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉 點(diǎn)可相交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。3) 底板鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋 位置正確。下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下。4) 暗柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，插筋末端彎折段與底板鋼筋要固定牢靠。1.8直螺紋套筒連接準(zhǔn)備工作1 套筒與鎖母：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書2主要機(jī)具：套絲機(jī)、管鉗、力矩扳手等。3. 操作人員必須持證上崗。4 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)勞動保護(hù)。操作工藝1 .工藝流程：下料 f套絲f抽檢f連接f檢查、記錄2

16、. 鋼筋下料：鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)下料。要求鋼筋 切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。3. 鋼筋套絲：鋼筋下料完成后，即可進(jìn)行套絲，加工的絲頭，必須逐個(gè)目測和止規(guī) 檢查，并做好檢驗(yàn)記錄。4. 鋼筋連接(1) 把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭， 應(yīng)使兩個(gè)絲頭處于套筒中央位置并相互頂緊。(2) 接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測。接頭兩端外露、 螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣(加長螺紋除外)。工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)1. 絲頭：(1) 加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶液性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0C時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得

17、在不加潤滑液的情況下套絲。(2) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差應(yīng)符合GB/T197的要求。2. 套筒：(1) 套筒內(nèi)螺紋的公差應(yīng)符合 GB/T197的要求。(2) 進(jìn)行表面防銹處理。(3) 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。質(zhì)量檢查1 絲頭：牙形飽滿，牙頂寬超過 0.6mm禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。 外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2 套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn) 品設(shè)計(jì)要求。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。3接頭：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣，加長型接頭的外露 絲

18、扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記， 以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個(gè)接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每500個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。要求鋼筋連接100%合格，否則，必須查明原因重新連接。成品保護(hù)1 鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。2.雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。3絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。1.9質(zhì)量控制1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2鋼筋表面潔凈，粘著的油污/泥土/浮銹，使用前必須清理干凈。3鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲/死彎/小波浪形、表面?zhèn)?/p>

19、痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。5鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。 一級鋼筋可進(jìn) 行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。6鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時(shí)， 必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程 師的認(rèn)可。7綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案,綁扎位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。8鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板

20、間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，本工程鋼筋保護(hù)層墊塊確定采用塑料墊塊。9鋼筋骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭須符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。10鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受 拉區(qū)不得超過25%在受壓區(qū)不得超過50%11鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度必須 按設(shè)計(jì)。12鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受 力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm根鋼筋不得有兩

21、個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面 面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過 50%在受壓區(qū)不受限制。13鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及 時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。14直螺紋連接時(shí)鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下 料。15連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時(shí)應(yīng)用扳手?jǐn)Q 緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒長度中央位置相互頂緊。2. 模板工程施工3.1柱模板工藝流程搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置-全面檢查校正-群體固定一辦預(yù)檢。3.2柱模板施工方法柱模板搭設(shè)

22、完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架 與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。322澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據(jù)當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架 作為本模板工程的支撐體系。般規(guī)定1.保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2.3.具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)

23、生的荷載。 不同支架立柱不得混用。4.構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5.多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。6.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。7.拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。8.當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。9.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂

24、端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下, 在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。進(jìn)行平均分配確定步距后,10 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。11. 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。12. 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48.3 x3.6mm鋼管，用扣件鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得 小于1000mm并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mn處進(jìn)行固定。13支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不

25、得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。14.立柱及其他桿件搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下:立桿h水平桿對接扣件Ia15.嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平桿:每步縱橫向水平桿必須拉通;水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:立桿4a11 a Ia/3ihAlaI a JKJ1 橫向水平桿（小橫桿）接頭不在同步內(nèi)（立面）500HF縱向水平桿（大橫桿）,t-I11fiI-1I111bAH-Aa Ia/3500當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意:接頭不在同跨內(nèi)（平面）剪刀撐四周連續(xù)式垂直剪刀撐層高

26、小于8m16. 周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體;當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間 距69m豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能 力。nrn1口17. 梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好 50mm 100mrK 2000mn方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50mrhc 100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬,18mml厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)

27、梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000 3/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì) 量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。18. 柱模安裝1. 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜 撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢圭寸堵清掃口；2. 先彈出柱的軸線及四周邊線；3. 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；4. 通排柱（或多根柱）模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，

28、再將兩端柱模板找正 吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；5. 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；6. 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；7. 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500,柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。檢查驗(yàn)收1. 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2. 施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將

29、隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全 隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3. 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4. 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，05.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)咼水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模舟板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層

30、高W6 m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層咼 6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面咼差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6.整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；有關(guān)安全措施。模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；模板工程支模的重大問題及處理記錄。3. 混凝土工程施工本工程除零星砼為自拌

31、砼外其它砼均采用自建攪拌站砼?；A(chǔ)施工完畢后，先施工柱，后施工梁板，砼的運(yùn)輸采用混凝土泵車泵送。現(xiàn)場零 星構(gòu)件自拌砼采用汽車吊。根據(jù)施工工序和工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土凝筑量較大， 白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)施工管理人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好協(xié)調(diào)工作主要機(jī)具準(zhǔn)備：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（Kvy汽車吊臺2JZ350攪拌機(jī)臺21414*2【N型振搗器臺51.15.5平板振搗器臺22.24.4鐵鍬把20鐵抹子、木抹子個(gè)201. 準(zhǔn)備工作1.1鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定

32、情況無誤1.2模板的預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。1.3混凝土的配合比由試驗(yàn)中心出具并提供配合比及外加劑用量。1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重 點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。1.6對車泵送混凝土，在澆筑前仔細(xì)清理車泵管內(nèi)殘留物，確保車泵管暢通，仔細(xì) 檢查泵管加固情況。1.7地面以上結(jié)構(gòu)各梁板施工縫結(jié)合部位均采用多層板分隔。1.8提前與攪拌站取得聯(lián)系，共同協(xié)商并確定具體供應(yīng)時(shí)間、砼標(biāo)號、抗?jié)B

33、等級、 所需數(shù)量及時(shí)間間隔等。2. 主要措施2.1攪拌站設(shè)有預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。2.2砼應(yīng)具有可泵性，并且緩凝時(shí)間要達(dá)到 46小時(shí)。2.3現(xiàn)場自拌砼要嚴(yán)格控制配合比，設(shè)專人負(fù)責(zé)配料及攪拌質(zhì)量2.5施工縫處理措施：如在施工中出現(xiàn)施工縫，在混凝土澆筑前， 進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊 緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋, 施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa后才 能進(jìn)行。2.6普通施工縫留置位置：框架柱施工縫留在主梁下上 1cm。上部施工縫留在板下以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層上跑樓梯踏步

34、上 3步處。施工縫應(yīng)進(jìn)行垂直留設(shè)2.7梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土施工措施:從施工方面講，由于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜,鋼筋綁扎密集，而且都是高空作業(yè)，特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯，給施工造成許多麻煩，稍有疏忽質(zhì)量就難以保證(1) 不同等級砼鄰接面的留設(shè)柱頂留水平施工縫則應(yīng)留于梁底，同時(shí)為避免砼有浮漿，接觸面過于光滑，柱振搗完成后在柱頂面撒1030mn粒徑石渣，加強(qiáng)摩擦力。(2) 梁柱節(jié)點(diǎn)砼鄰接面隔離措施梁柱節(jié)點(diǎn)處主梁鋼筋綁扎時(shí),在梁柱節(jié)點(diǎn)附近離開柱邊500伽,且1/2梁高處, 沿45斜面從梁頂面到梁底面用2伽網(wǎng)眼的密目鋁絲網(wǎng)分隔(做為高低等級砼的分界), 鐵絲網(wǎng)綁扎?12鋼筋上，鋼筋數(shù)量同梁箍支數(shù)。(3) 梁柱節(jié)點(diǎn)核心

35、區(qū)的混凝土澆搗方法事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。 施工時(shí),混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則，即先 澆高強(qiáng)度等級混凝土，后澆低強(qiáng)度等級混凝土，嚴(yán)格控制在先澆柱砼初凝前繼續(xù)澆搗梁、 板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前，使用混凝土泵，盡快澆筑樓面梁板的混凝土，在混凝土初 凝前重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故應(yīng)在柱頂梁底處留設(shè)施工 縫,避免高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面之間形成冷縫。同時(shí)對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心 區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，堅(jiān)決杜絕漏振死角，避免形成蜂窩麻面，以確保節(jié)點(diǎn)核心 區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。隨

36、之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。 應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度 等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫。同時(shí)對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗 器加強(qiáng)振搗。商品混凝土配合比中，高強(qiáng)度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、 坍落度偏大，梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強(qiáng)高低強(qiáng) 度等級混凝土交接面的密實(shí)性，減少收縮。(4) 質(zhì)量控制(梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫產(chǎn)生的原因分析)保證節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，施工過程至關(guān)重要。為切實(shí)加強(qiáng)對框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的控制,施工前對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析。梁柱節(jié)點(diǎn)處，混凝土的強(qiáng)度等級相差較大，不同強(qiáng)度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量

37、多, 產(chǎn)生的水化熱高，高低強(qiáng)度等級混凝土的收縮有差異，在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。 柱子斷面大，剛度大,梁的截面相對較小，受柱子的強(qiáng)大約束，梁混凝土的收縮受限制，也 容易產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分，造 成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。(5) 梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫預(yù)防措施施工前要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設(shè)計(jì) ，在滿足強(qiáng)度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期

38、 降低坍落度。在現(xiàn)場，經(jīng)常進(jìn)行坍落度檢測。其次應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù) ，特別是梁，除了 板面澆水外，還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁 進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并推遲梁側(cè)模的拆模。（6）混凝土質(zhì)量控制措施本工程混凝土每次澆筑混凝土坍落度抽檢不少于3次。發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄。防止因混凝土坍落度過大而引起收縮裂縫。梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土須單獨(dú)留置試塊， 不少于兩組，一組標(biāo)養(yǎng)一組同條件養(yǎng)護(hù)。（7）節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎縱筋的錨固。設(shè)計(jì)上一般是按照規(guī)范要求取節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同，包括箍筋的規(guī)格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定， 包括伸入支座的直段及彎鉤 長度。實(shí)際施工中常常出

39、現(xiàn)的問題是：節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量不足、間距不分，或 者幾個(gè)箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒有箍筋；而縱筋則可能會因彎鉤被燒短燒 斷導(dǎo)致錨固長度不夠。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后 綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)（定位）箍筋。具體 的施工流程可以是：綁扎框架梁以下柱箍一一安裝柱模澆灌柱砼 （頂層邊柱要注意留夠 梁筋的錨固位置）一一拆除柱模一一安裝框架梁底模一一安放框架梁底筋一一綁扎節(jié)點(diǎn) 箍筋一一綁扎框架梁鋼筋一一梁面處加定位箍筋一道一一安裝節(jié)點(diǎn)區(qū)模板一一安裝框 架梁側(cè)模及樓板底模。2.8混凝土澆筑：（1）基礎(chǔ)墊層混凝土采

40、用砼泵車運(yùn)輸澆筑，采用插入式和平板振搗器振搗，墊層 表面抹平壓光。（2）基礎(chǔ)混凝土采用泵送混凝土連續(xù)澆筑。在澆筑混凝前，對內(nèi)部雜物和鋼筋上 的油污等清理干凈。（3）基礎(chǔ)梁采用泵送混凝土澆筑。（4）從一層開始混凝土均采用泵送混凝土澆筑。3. 施工順序3.1清理：在混凝土澆筑前將模板內(nèi)的雜物清掃干凈，若不便清理可用一臺吸塵器 進(jìn)行清理。3.2混凝土澆筑和振搗一般要求：(1) 在每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，其運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，一般應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆 筑完畢。若不得已超時(shí)，應(yīng)留設(shè)施工縫。(2) 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，

41、混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自 由傾澆高度不得超過 2m超過時(shí)采用串筒和斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模 板。(3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以 3050mn厚的同配比去石子砂漿。(4) 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整好?5) 使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒為52.5cm，取50 cm；30棒為40.5cm，取40 cm)。振搗上一層要插入下一層混凝土 5cm以消除兩層間的接縫。

42、 平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混 凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.3柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比的減石子砂漿。柱混凝土分層澆 筑，分層振搗，澆筑厚度以自制尺桿加以控制。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同 時(shí)下料，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口模板下口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣 孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏 振。3.4梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底 位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷發(fā)

43、展， 則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混 凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢用24m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板頂標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。3.5樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)板底混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一 起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。3.6混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。3.7混凝土養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)梁混凝土的養(yǎng)護(hù)表面掛草簾并澆水

44、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 對地上主體結(jié)構(gòu)，柱子拆模后立 即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 樓板可采用澆水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少 于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h左右開始進(jìn) 行。冬天可在1天后開始澆水，同時(shí)適當(dāng)減少澆水量，若氣溫在 0攝氏度及以下，只能 覆蓋不得澆水。3.8試塊制作：準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場取樣測定商品砼坍落度,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm澆筑現(xiàn)場每5車檢查一次坍落度。準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)和抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體)，以便 現(xiàn)場取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測定砼實(shí)際強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo) 號。砼試塊的取樣

45、方式：現(xiàn)場取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。砼應(yīng)提供砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào) 告；砼配合比申請通知單；砼開盤鑒定書；砼出廠合格證；砼抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn) 報(bào)口等?；炷猎噳K的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002規(guī)定，具體如下：(1) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于 一次。(2) 同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工 程實(shí)際需要確定。(4

46、) 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比、 同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。(5) 連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物， 每項(xiàng)工程不得少于2組。采 用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。(6) 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。(7) 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性 確定，不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組(8) 同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部

47、位的適當(dāng)位置，并應(yīng) 采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。(9)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5、混凝土試塊采用人工振搗法制備。4. 墻砌體施工1、施工工藝流程圖2、材料要求(1) 本工程所用材料為燒結(jié)實(shí)心磚，強(qiáng)度等級MU10干容重w 20.0KN/m3;燒結(jié)多孔磚，強(qiáng)度等級MU7.5燒結(jié)空心磚，強(qiáng)度等級 MU5.0(2) 砌筑砂漿均采用混合砂漿，其強(qiáng)度為M5水泥采用強(qiáng)度等級為 PO32.5的普3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查通硅酸鹽水泥，無結(jié)塊，出廠時(shí)間不得超過三個(gè)月。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)對強(qiáng)度、安定 性進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場時(shí)間超過5%,并過5mm勺密目水泥、鋼筋、外加試驗(yàn)，并

48、按其結(jié)果使用。砂采用中砂，過篩，砂中含泥量不超過 網(wǎng)篩。(3) 植筋膠應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告；塊材、 劑等應(yīng)用材料主要性能的進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告，嚴(yán)禁國家淘汰的材料。(4) 填充墻厚度為：200mm廚房間、衛(wèi)生間、內(nèi)隔墻，強(qiáng)弱電井、水井、送排風(fēng)井等局部為100mm(5) 構(gòu)造柱、混凝土配筋帶、門框、過梁采用C20混凝土。3、結(jié)構(gòu)要求(1)構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)藍(lán)圖的要求和下列原則設(shè)置， 并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核同意1) 墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處設(shè)置構(gòu)造柱；2) 當(dāng)端部無柱時(shí)，外墻長度大于 1m應(yīng)在端部設(shè)置構(gòu)造柱。3) 當(dāng)墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻體中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大

49、于2倍墻咼。4) 窗洞3000的窗下墻中部及窗洞口兩側(cè)，間距w 2000，設(shè)置構(gòu)造柱。5) 洞口寬度大于2.1m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。00,6) 構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚X 200mm其配筋為主筋4帖0,箍筋6.5100/2加密區(qū)為樓面及頂棚上下500mm縱向鋼筋采用植筋，植筋孔深入結(jié)構(gòu)混凝土15d且100mm混凝土強(qiáng)度等級為 C2O砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎(2)寬度為60mm從根部按先退后進(jìn)的原則留置，w 300高度錯槎。 邊框1)2)1.5m洞口寬度w 2.1m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋砼邊框。 1.0m外墻懸墻端部，加設(shè)邊框。3)對于剪力墻、柱邊w 300mm門垛設(shè)置鋼筋砼邊框。4)邊框尺寸X 60 mm邊框柱配置2010,6.5500鋼筋。(3) 鋼筋砼帶1) 墻高高度4.0m 5.0m的填充墻，應(yīng)在墻體半高處或門、