中天印染公司能源審計報告(定型)

1、目錄第一章 審計事項說明 2第二章 企業(yè)基本情況 4第一節(jié) 企業(yè)簡況 4.第二節(jié) 企業(yè)主要生產工藝概況 7.第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況 8.第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng) 16第一節(jié) 企業(yè)能源管理機構 1.6.第二節(jié) 企業(yè)能源管理狀況 1.6.第四章 企業(yè)能源利用狀況分析 21第一節(jié) 企業(yè)能源消費狀況 2.1.第五章 節(jié)能潛力分析和建議 26第一節(jié)企業(yè)節(jié)能潛力分析 2.6.第二節(jié)節(jié)能技術改造方案和建議 3.0.第六章 節(jié)能生產工藝的應用 32第一節(jié)老生產線中高能耗、低效率單元的更新 4.3第二節(jié)主要工藝設備的選擇和配置 4.6.第七章 鍋爐過熱蒸汽發(fā)電綜合改造方案 54第八章 審計結論 56第一章 審

2、計事項說明一、審計目的通過對該公司生產現(xiàn)場調查、資料核查，分析能源利用狀況，并確認其 利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行 的節(jié)能措施和建議，從而為企業(yè)提供真實可靠的能源利用狀況，并指導企業(yè) 提高能源管理水平，以實現(xiàn)“十一五”總體節(jié)能目標，促進經濟和環(huán)境的可 持續(xù)發(fā)展。二、審計依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案企業(yè)能源審計技術通則 （GB/T17166 1997 ）節(jié)能監(jiān)測技術通則 （GB/T15316 ）設備熱效率計算通則 （GB/T2588 1981 ）綜合能耗計算通則 （ GB/T2589 1990 ）企業(yè)能耗計量與測試導則 （ GB/T6

3、422 1986 ）企業(yè)節(jié)能量計算方法 （GB/T13234 1991 ）工業(yè)企業(yè)能源管理導則 （GB/T15587 1995 ）用能單位能源計量器具配備與管理通則 （ GB/T17167 2006 ）評價企業(yè)合理用熱技術導則 （GB/T3486 1993 ）評價企業(yè)合理用電技術導則 （GB/T3485 1993 ）評價企業(yè)合理用水技術導則 （GB/T7119 1993 ） 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法 （GB/T16614 1996 ） 企業(yè)能量平衡表編制方法 （ GB/T16615 1996 ） 企業(yè)能源網絡圖繪制方法 （ GB/T16616 1996 ）三、審計期2007 年 3 5 月四、審計

4、范圍和內容本次能源審計的范圍只涉及中天印染公司生產部門，配套部門相對總體 能耗較低，沒有列入本次審計內容。審計內容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng) 計、能源消費結構、用能設備運行效率、產品綜合能耗及實物能耗、能源成 本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。第二章 企業(yè)基本情況第一節(jié) 企業(yè)簡況安徽中天印染股份有限公司位于蕪湖市工業(yè)主干道長江路上的蕪湖大橋 經濟開發(fā)區(qū)內，距國家級經濟開發(fā)區(qū)“蕪湖經濟開發(fā)區(qū)”三公里，公司成立 于 1997 年 8 月，是在承租、收購原蕪湖印染廠的基礎上發(fā)展起來的現(xiàn)代化 外向型企業(yè)，下設染色分廠、印花分廠、上海分公司、深圳分公司等機構。目前該公司主要生產亞麻

5、、苧麻、純棉等各類纖維混紡及其交織的印染 面料及服裝，主要產品有：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布 等。具備年產亞麻、苧麻等天然纖維印染面料 5000 萬米和成衣 700 萬件套 的能力，企業(yè)產品 100% 出口，所有產品均通過 OEKO-TEX100 （國際生態(tài)紡 織品認證）被譽為綠色紡織品，產品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許 多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。中天公司是我國重要的麻類纖維 面料出口生產基地。 2005 年獲得安徽省出口創(chuàng)匯第 21 位的榮譽，特別是亞 麻、苧麻類仿水洗面料生產居國內同類產品領先水平，深受國內外客戶喜愛。安徽中天印染股份有限公司目前擁有染整生

6、產線 5 條、印花生產線 4 條、 服裝設備 500 臺、 2 臺 20T/H 鍋爐配套 2 臺 1500KW/H 汽輪發(fā)電機組。公 司擁有省級技術中心，中心設有化學實驗室、物理實驗室、新產品和新技術 開發(fā)室、信 息技術發(fā)展規(guī)劃室。中心測試實驗手段先進，擁有與歐美 Wal-mart 、Kmart 、C&A 、Lindx 等公司面料采購系統(tǒng)聯(lián)網的 DATA COLOR測配色系統(tǒng)、日本美能達測色系統(tǒng)、 LTS 日曬牢度儀、水洗牢度儀、防水測試儀彈性回復儀、強力測試系統(tǒng)、 GRETAGMACBETH 對色燈箱、汗?jié)n牢度儀 等一批現(xiàn)代化的基礎實驗設備。建成包括印染生產、功能性后整理、服裝設 計

7、制作項目的實驗室。該公司開發(fā)的亞麻、粘膠混紡紗氨綸芯面料、亞麻類仿水洗面料、燈芯 絨超柔面料、苧麻、亞麻抗縐吸濕排汗面料，國內尚無其他廠家可以生產。 目前正在開發(fā)的“納米級防水、防油、防污”面料及麻類功能性面料，將進 一步提升公司的產品檔次，拉大與同行業(yè)之間的產品差距，實現(xiàn)產品生產一 代，研發(fā)一代，儲備一代的目標。安徽中天印染股份有限公司十分重視技術創(chuàng)新工作，研發(fā)力量雄厚，實 驗試制能力較為完善，技術中心現(xiàn)有人員 32 人，其中專家 4 人，高級職稱 7 人，中級職稱 10 人。在此基礎上，計劃到 2008 年建成麻類纖維面料研發(fā)中 心，屆時將成為我國著服、家紡設計、開發(fā)、試驗、試制基地之一，

8、并形成 以產品技術、制造技術、信息技術等到三大技術支撐的國內印染行業(yè)重要的 研發(fā)中心。該公司自 1997 年以來，不斷調整市場戰(zhàn)略，采取積極進攻策略， 拋棄銷售的中間環(huán)節(jié)，以世界知名百貨、連鎖企業(yè)為客戶對象目標，并以其 質量要求為生產標準，已先期獲得美國 wal-mart 公司、 KMART 公司、歐洲 C&A 公司、 LINDX 公司供應商認證證書，成為美歐四大公司的合格供應商。企業(yè)近幾年獲獎情況：2002 年 8 月通過 ISO9001 ： 2000 質量管理體系認證。2003 年 1 月已建成開發(fā)試驗基地， 包括染色印花化學實驗室、 面料內外 在質量的物理實驗室、新產品結構實驗室

9、，具備了自主開發(fā)各類功能性面料 的能力。2003年6月通過IS014001 : 1996環(huán)境管理體系認證，各項排放及環(huán) 境保護均附合國家及地方法律法規(guī)的要求。2003年7月通過歐洲Oeko-Tex100認證，拿到進入歐洲市場的通行證。2003年被評為年度出口創(chuàng)匯先進企業(yè)；2004年被蕪湖市政府評定為“蕪湖市工業(yè)企業(yè)五十強”。2004年度企業(yè)技術中心被安徽省認定為“省級技術中心”。2005年被安徽省評定為“安徽省民營百強企業(yè)”。2005年12月被安徽省科技廳認定為“安徽省高新技術企業(yè)”。2005年至2006年度“ AA級納稅信用等級單位”。2006年2月榮獲首批安徽省“銀行誠信客戶”稱號。安徽中

10、天印染股份有限公司獲 2001年度納稅大戶、2002年市級重點私 營企業(yè)稱號；2002年至2003年度“ A級納稅信用等級單位”；2003年度出 口創(chuàng)匯先進企業(yè)；2004年度被授予“蕪湖市工業(yè)企業(yè) 50強”稱號；2004 年度市級重點民營企業(yè)納稅大戶；2005年至2006年度“ AA級納稅信用等 級單位”；已連續(xù)幾年榮獲“蕪湖市納稅大戶”、“出口創(chuàng)匯大戶”、“安徽省 優(yōu)秀民營企業(yè)”等稱號。安徽中天印染股份有限公司現(xiàn)有資產總額2.7億元，其中固定資產0.77億元，資產負債率57%，近年來公司的銷售和收入一直呈逐年上升的趨勢， 2005年公司銷售收入2.9億元，2006年銷售收入達3.2億元，利潤

11、2437 萬元。企業(yè)近三年財務經濟狀況見下表。企業(yè)近三年財務經濟狀況表序號財務指標2004 年2005 年2006 年1銷售收入（萬元）2236429467322642利潤（萬元）1838234624373稅金（萬元）74294614804創(chuàng)匯（萬美元）132018202600第二節(jié)企業(yè)主要生產工藝概況該公司通過內涵式改造，不斷發(fā)展壯大，主要生產亞麻、苧麻、純棉等 各類纖維混紡及其交織的印染面料及服裝，主要產品有：亞麻布、苧麻布、 全棉布、燈芯絨、各類彈力布等產品的大規(guī)模生產能力?，F(xiàn)主要生產工藝為: 棉織布染色整理、毛紡織染色整理、色織、針織染色整理、服裝。一、棉紡織染整生產工藝1、工藝流程圖

12、圖2-12、工藝流程說明翻布：是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批； 縫頭：為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進行縫接； 燒毛機：通過火焰使布面上的絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物； 退煮漂：通過退漿、煮練、漂白將坯布殘留雜質除去； 絲光：將坯布在一定張力作用下經過繞堿處理使織物光澤； 染色：通過染料和纖維發(fā)生物理或化學結合使織物獲得顏色； 定型：將染色好的布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好； 預縮：通過物理和化學方法防止織物變形走樣，增加織物的服用性能； 成品檢驗：將預縮好的織物按要求進行檢驗； 入庫：將織物打包并放至倉庫中。3 、 工藝能源消耗情況 本生產工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水

13、。電力主要用于整 個工藝流程中的電力拖動設備，蒸汽主要用于漿紗機、印染工序、退煮漂設 備等，汽油用于燒毛機，自來水主要用作工藝水、空調加濕及沖衛(wèi)等。第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況一、企業(yè)用能系統(tǒng)概況公司的生產用能主要是電力和熱力，企業(yè)內部設自備熱電廠一座，目前 為公司提供生產用熱；生產用電則由社會電網購入。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原煤供熱電公司2臺鍋爐使用（一般運行兩臺），生產工藝用熱力壓力為3.5Mpa ；用水水源由自來水構成業(yè)能源系統(tǒng)圖染色分廠汽油:動力 分廠柴油：i電力:水:、:圖 i2-2原煤關產系統(tǒng)印花分廠自來水總裝機容量為鍋爐，額定蒸發(fā)量共計為其它分廠145 t/h，其汽油、

14、2#爐為35 t/h、3#爐為75 t/h。一般以2爐2機采用母1、自備電力電站簡介該集團公司場熱電廠配置有2臺6MW抽凝式中溫中壓熱電聯(lián)產機組,，供熱能力納i 80t/h。配套鍋爐為3臺鏈條式過熱蒸汽I I I管制運行方式投入運行，其中以 3#爐常年運行為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水 膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造，其中：1#、2#鍋爐型號為UG-35/3.82-M19,3#鍋爐型號為UG-75/3.82-M40 ，主要設計參數(shù)見下表：鍋爐設計參數(shù)表項目單位參數(shù)1#、2#3#1-4- /X 日烝發(fā)量t/h3575過熱烝汽壓力Mpa3.823.82過熱蒸汽溫度C450450給水溫度C15015

15、0熱風溫度C141165排煙溫度C166162煤種皿煙煤皿煙煤鍋爐效率%8081.12臺汽輪機組均為青島捷能汽輪機廠制造，其中：1#機組型號為C6-3.43/0.49、2#機組型號為C6-3.43/0.785，主要設計參數(shù)見表：汽輪機組主要性能參數(shù)表項目單位參數(shù)1#2#額定功率KW60006000蒸汽壓力Mpa3.433.43蒸汽溫度C435435抽汽壓力Mpa0.490.785抽汽量t/h45/56.2545/55排汽壓力Mpa0.0070.007額定轉速轉/分30003000循環(huán)水溫度27272、熱電廠系統(tǒng)示意圖1'S5I一* I '!廠“謝IS2-9熱電廠熱力系統(tǒng)示意圖I

16、MI3、熱電公司工藝流程說明（ 1 ）燃料輸送系統(tǒng)燃料經皮帶輸送振動篩選、破碎機破碎、經電子 皮帶秤計量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（ 2）煙風系統(tǒng)新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓， 經空氣預熱器加熱 后從鍋爐底部風室送入爐膛。其中一部分風經二次風機再次加壓后爐排上部 送入爐膛；鍋爐燃燒后產生的熱煙所經高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣 預熱器等再次利用后，經水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。（ 3）鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐所產生飽和蒸汽經低溫過熱器、 高溫過熱器 之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管，其中一部分主蒸汽通過減溫壓降壓減溫后， 供車間備用，一部分蒸汽進入抽凝式機組做功，中間一級

17、抽汽卷入高加和供 養(yǎng)熱管網供各公司使用，二、三級抽汽供除氧器及回熱系統(tǒng)使用；剩余乏汽 通過凝汽器凝結成凝結水，再由凝結水泵加壓后與補充的除鹽水一起進入除 氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐 汽包（其中一部分經減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進 入省煤器），從而完成汽水循環(huán)二、電氣系統(tǒng)公司生產用電由社會電網提供，主要向印花、染色等分廠和動力分廠其它部門輸送。在各用電部門中，印花、染色等分廠用電最大，約占公司總用 電量的80%，其次是動力等分廠，約占公司總用電量的 20% ；三、熱力系統(tǒng)1、熱力使用情況簡介各公司生產工藝用蒸汽幾乎全部由熱電公司提供。熱

18、電公司現(xiàn)架設有2條蒸汽管網，其中1#2#熱網的蒸汽壓力為MPa，由1#機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經減溫減壓（備用）后供給，熱網的蒸汽壓力為4GJMPa。在各用汽部門中，印花、染色等分廠耗汽量最大，約占 95%，其它公司 相對較少。各公司耗汽比例圖：各部門耗汽比例圖2%0%9%圖2-5四、供用水系統(tǒng)1、取供水情況簡介公司對水資源的使用主要以自來水為主。購水方式基本以各分公司單獨取水為主，各部門取水比例圖：各部門取水比例圖7%圖2-6五、企業(yè)主要用能設備企業(yè)主要用能設備見附表第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié)企業(yè)能源管理機構公司的能源管理系統(tǒng)實行公司、車間科室二級能源管理體系。公司設有 節(jié)能辦公室，該辦公室

19、為企業(yè)能源管理工作的領導機構，由公司分管副總經 理任主任，公司計劃部、設備管理部、企業(yè)管理部領導為副主任（計劃部經 理任常務副主任），其常設機構是計劃部，全面負責公司日常能源管理的組 織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調工作。各車間科室的能源管理機構設在設備科，由車間主任和設備科長負責本 公司的能源管理工作。第二節(jié)企業(yè)能源管理狀況該公司在堅持科學的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產和發(fā)展循環(huán)經濟 為重點，不斷完善能源管理的體系建設，加強能源科學管理，堅持管理與技 術創(chuàng)新，切實加快傳統(tǒng)紡織產業(yè)的技術改造，提升產品產業(yè)科技含量，等方 面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè) 高速、高效發(fā)展。

20、但同時也存在薄弱之處有待加強：、企業(yè)能源管理制度建設公司初步建立了各項能源管理制度，但由于公司缺乏專職的能源管理科 室（目前由計劃部主管、企業(yè)管理部等部門配合）又沒明確職責與權限，導 致節(jié)能工作無法全面貫徹實施，給公司系統(tǒng)、切實開展節(jié)能工作帶來了一定 的障礙；另外，應繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。具體建立的制 度有：能源采購和審批管理制度；能源財務管理制度；能源生產管理制度； 能源計量統(tǒng)計制度；能源計量器具管理制度；能源消耗定額、考核和獎懲制 度。二、企業(yè)能源計量管理能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器具 配置，就不能為生產和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是

21、評價一個企 業(yè)管理水平的一項重要標志。由于該公司在對能源的定額考核方面未做詳細 的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計量儀表 的配置，對機臺及工序的三級計量儀表配置率有待提高，客觀上也使得大部 分公司內部無法制訂細化的工序能耗及單位產品能耗考核定額指標。公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽自來水、燃料油五大塊組成，其 中電力、蒸汽和自來水的使用部門較多，消耗量較大，因此其計量范圍也較 大。目前該公司的能源計量、統(tǒng)計、管理工作主要由公司計劃部負責。通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率分別為 68.60% 和85.70 %（ 詳見能源計量器具匯總表 ）。能源計量器具匯

22、總表序號能源I級H級皿級綜合計量應裝 數(shù)安裝 數(shù)配備 率完好 率應裝 數(shù)安裝 數(shù)配備 率完好 率應裝 數(shù)安裝 數(shù)配備 率完好 率配備 率完好 率類別臺臺%臺臺%臺臺%1電44100100353510010050536572.082.074.083.72蒸汽221001003310091.7441227.385.131.989.63水202010010050408097.5521019.165.157.7295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7從現(xiàn)場情況看，該公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量 儀表配置相

23、對較差。特別是熱力、自來水等方面的計量，其二、三級計量也 相對較差，部分用能單位的用能單元或主要用能設備尚未配備能源計量器具, 給各車間能源考核帶來一定的難度。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為公司無完整的能源計量 器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準且自行確 定校準周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文件，因此對有關制度 的執(zhí)行還須下大功夫。三、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計劃的主 要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。只有對各部 門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才

24、能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術上和管理上的改進措 施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先 進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職 工節(jié)約能源的積極性。目前該公司雖然制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機構和管理網絡， 對公司的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網 絡化管理。但由于能源定額考核不夠細化等原因，其能源統(tǒng)計臺帳及報表也 就缺少對單位產品能耗的統(tǒng)計內容。針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設備 （如主要耗用蒸汽的熱設備、用氣車間或耗能工序等）的三級計量儀表的配 置的前提下

25、，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。強化能源統(tǒng)計具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內部流動的過程及其特點，按 照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設置對各工序及 車間主輔生產系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表，原始記錄應妥善保存， 報表的內容應按工序細化到：主要生產、輔助生產、采暖（制冷）、照明、運輸、生活及其他，以利于細化對工序及產品的能耗考核。四、企業(yè)能源定額管理目前公司無科學的能源定額管理制度，僅納入車間生產總成本考核。公 司對各分車間現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產量進行考核, 未制定詳細的產品能耗定額考核指標，因此，其各分車間制定的內部考核指 標也主要是產量及費用總額，即

26、便是有的分車間制定有單位能耗考核指標， 也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進行考核，由于分車間能源結構 及價格的不同，使各分車間的能源成本也各不相同、不具可比性，顯然該公 司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調動各分車間加強能源定額 管理的積極性。因此，應盡快建立并完善工序及產品單耗考核管理體系，實施分級考核, 進一步探索不同機臺、不同面料考核定額指標的合理性，細化工序及產品的 能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產管理、設備運行、過程控制等 方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。第四章企業(yè)能源利用狀況分析第一節(jié)企業(yè)能源消費狀況一、企業(yè)能源消費結構該公司200 6年外購能源

27、主要有：電力、原煤、燃料油、自來水。其中：電力960萬千瓦時、原煤45000噸、汽油200噸，自來水1080000立方米。詳見企業(yè)購入能源費用表（表4-1 ）。企業(yè)購入能源費用表表4-1能源類型計量單位購入量單價凈費用 （萬元）煤噸45000560元/噸2520動力電萬kWh938.860.59 元/kWh554照明電萬kWh21.140.84 元/kWh18汽油噸2004860元/噸97自來水立方米10800002.15兀/立方米232合計3421注：地表水、淺井水作為水資源，不是耗能工質，因此包括在能 源消費內。該公司在本審計內該公司共消耗各種能源按等價量折標準煤38859.75噸。其中電

28、力960萬千瓦時，折標準煤3878.4噸；原煤45000噸，折標準煤34380噸；汽油200噸，折標準煤3237.5噸;自來水1080000立方米，折標準煤277.6噸。詳見企業(yè)能源消費結構表（表4-2 ）企業(yè)能源消費結構表表4-2能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤（噸）450003438088 . 473438095 . 89外購電（萬千瓦時）9603878.49. 981179.43 . 29汽油（噸）200323 . 750. 83294 . 280 . 82自來水（立方米）1080000277.60. 72合計38859.7510035853.68100、企業(yè)能源消費流向原煤

29、：主要供熱電公司生產電力和蒸汽，2006年該公司共使用 原煤45000噸，其中鍋爐系統(tǒng)用煤4485噸，輔助用煤15.45噸。2006公司原煤平衡表單位：噸 表4-3初存收入支出末存4420鍋爐用煤44985輔助用煤15300收入合計 4429支出合計45000-229電力：該公司所用的電力由供電部門提供。 經審計，該公司2006年共計從電網受電960萬kWh，其中動力電938.86kWh 照明電21.14kWh汽油：汽油主要供織造整理工藝使用，2005年公司共消耗汽油200 噸。水：主要用于企業(yè)的鍋爐車間及各個生產車間的生產系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、附屬生產系統(tǒng)、生活及其他方面。該公司生產及生活用水從自

30、 來水公司購進。2006年該公司共購入自來水1080000立方米。綜 合上述各平衡表匯總企業(yè)能源消費流向如下表（表4-4 ）。企業(yè)能源消費流向表表4-4項目名稱主要生 產系統(tǒng)輔助生 產系統(tǒng)加工轉換 系統(tǒng)其他合計水（立方實物量3621894130551436451611111080000米）折標量電力實物量735 . 07130.7585.448.74960（萬 kWh）折標量903 . 4160 . 6910510.741178 . 83汽油（噸）實物量1955200折標量286.927 . 35294 . 27煤（噸）實物量00449851545000折標量34365.0211.463437

31、6.48注：按當量值折標。三、產品能源成本通過對該公司經營情況匯總表及財務核算有關資料的審查核對，在本審計期內，該公司的全部生產成本為 22585萬元，其中能源成本為2980 萬元，能源成本占全部生產成本的 13.19%1、主要耗能設備測試結果4-5)1）主要用熱設備節(jié)能監(jiān)測結果匯總表（見表序號設備名稱設備型號主要能源名稱設備熱效率%1退漿機LMH-200蒸汽43.702絲光機蒸汽48.863熱定型機導熱油36.714退煮漂蒸汽47.485高溫高壓染色機COS-120蒸汽78.256熱載體鍋爐JRL-60 Y柴油75.207熱載體鍋爐YY W-1400Y柴油77.078910第五章 節(jié)能潛力分

32、析和建議通過對該公司各項能耗指標的計算分析，可以看出，其部分產品的 能耗與企業(yè)定額及國內先進水平相比，還有一定的差距，為了查找企業(yè) 的節(jié)能潛力，為政府能源管理部門及企業(yè)自身加強能源管理、挖掘節(jié)能 潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實現(xiàn) 2010 年的節(jié)能目標提供科學的依據(jù)，我們 通過對部分具有代表性且耗能較高的單元進行了詳細的能源審計進行系 統(tǒng)的分析。第一節(jié) 企業(yè)節(jié)能潛力分析一、電能利用1供配電系統(tǒng) 目前該公司各部門生產所用電量主要依靠供電部門供應。公司內部 對線損電量核算時，采用以供電部門與企業(yè)內部分表合計之差作為線損 進行分攤。但由于供電部門結算抄表日與企業(yè)的內部核算抄表日相差約 10 天，對供電部門所

33、供電量的損耗統(tǒng)計則存在著較大的誤差， 且對供電 部門的表計誤差率也不能及時發(fā)現(xiàn)。另一方面，經現(xiàn)場調查，公司對配電系統(tǒng)功率因數(shù)的控制，主要采 用在配電室集中補償?shù)姆绞?，對車間的大功率用電設備基本上未進行就 地補償。這種運行方式雖然可補償主變壓器本身的無功損耗，減少配電 室以上輸電線路的無功電力，從而降低供電網絡的無功損耗，但由于終 端用電設備所需要的無功主要通過配電室以下的低壓配電線路輸送，因 此，集中補償?shù)姆绞綗o法降低公司內部配電網絡的無功損耗。 應按照“分 級補償，就地平衡，分散補償與集中補償相結合，以分散為主”的原則， 合理布局補償位置和補償容量。根據(jù)節(jié)能監(jiān)測結果，合理選擇電容器的 容量，

34、對車間低壓配電線路較長的集群用電負荷（主要是細紗機群）或 單臺功率大的設備進行就地無功補償。通過無功補償，可使補償點以前 的線路中通過的無功電流減小，既可增加線路的供電能力，又可減少線 路損耗。為了有效地降低統(tǒng)計誤差，建議企業(yè)要加強對計量儀表的維修校驗工作，并堅持每月23次與供電部門的計費表進行同步抄表比對，特別是每月的月底，應與供電部門的計費表同步比對，及時掌握儀表的計 量狀況，進行線損分析，科學分攤損耗，以便于細化考核。2 生產系統(tǒng) 由于該公司生產的產品種類繁多，其對各種產品的考核定額制定的 尚不夠完善， 因而未能形成詳細的統(tǒng)計報表。 為了查找節(jié)能潛力的所在， 我們選擇了染色分廠、印花分廠

35、等進行了詳細的審計。由此看出，企業(yè) 應在以下幾方面予以改進：1）盡快統(tǒng)計出各工序設備的電耗情況，以便于科學制定對班組、 機臺的定額考核指標，通過嚴格的獎懲，充分調動廣大職工的節(jié)約積極 性。2 ）根據(jù)設備的負荷變化及運行狀況，利用變頻器的技術特點，對 細紗機、空調風機、空壓機等進行節(jié)能技術改造，以降低電力消耗3）加強對設備的定、巡檢管理及潤滑管理，堅持預防為主、維修 為輔的原則，采取動態(tài)維修的設備維護維修模式，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備 故障隱患。確保設備經常處于良好的技術狀態(tài)；配置必要的檢測儀器， 對重點用能設備進行能源利用效率的實際監(jiān)控，并與同類型的機臺設備 先進的能耗指標進行對比，以便查找是設備管

36、理的問題還是設備自身工 藝參數(shù)的控制問題，挖掘節(jié)能潛力。4）按照綠色照明的要求，對照明系統(tǒng)的燈具進行節(jié)能改造，以降 低電力消耗。二、熱能利用系統(tǒng)通過對各分廠用熱設備耗能情況的審核及對部分重點熱設備的現(xiàn)場 調查和節(jié)能監(jiān)測， 我們發(fā)現(xiàn)，其在熱能利用方面存在著較大的節(jié)能潛力：1）蒸汽管網：公司在蒸汽管網系統(tǒng)存在以下問題：從現(xiàn)場調查的 情況來看，該公司的部分蒸汽管網缺少維修，存在裸露和漏汽現(xiàn)象，管 網的保溫，特別是分支管網的保溫情況較差，增大了管網的散熱損失； 由于蒸汽表配置不合理（如小流量配大口徑表）及維護校驗不及時等原 因，造成表計誤差偏大；由于管理不到位而計量不全、少計量或因汽費 難收而少統(tǒng)計等

37、原因，造成汽損偏高；由于用汽負荷波動較大、蒸汽調 節(jié)閥門位置不合理及疏水閥質量不高等原因，造成疏水量過大而增大了 管網的熱損失。建議企業(yè)采取的措施：應加強對供用熱系統(tǒng)的管理，完善蒸汽計量 儀表的配置， 定期進行校驗， 對損壞失靈的儀表應及時進行維修和校驗， 制定合理的汽損率考核指標，以減少表計誤差；加大對蒸汽管網的巡檢力度，選用新型保溫材料，按經濟厚度對損壞、裸露的蒸汽管道及閥門進行保溫；根據(jù)工藝設備的用汽特點，合理選擇控制閥門的位置并采用電磁閥門以利于自動控制法門的開閉，以減少凝結水損失；選擇高質量的疏水器，完善疏水器的配置，并配置必要的疏水檢漏儀經常對疏水器進行檢漏，以降低疏水損失；根據(jù)用

38、汽負荷的特點，合理選擇蒸汽表的 口徑，以減少計量誤差。2）凝結水：經現(xiàn)場調查，目前該公司熱設備的用熱特點大部分為 間接加熱。所產生的高價值凝結水及疏水基本上未能回收和合理利用較 大節(jié)約潛力。建議企業(yè)積極采用凝結水回收技術，盡可能的對所產生的凝結水及 疏水進行回收，以提高企業(yè)的熱能利用率，降低能源成本。3）工藝水余熱：通過現(xiàn)場調查了解，該企業(yè)在染、整、煮、褪、 漂、絲光等工藝過程中，需耗用大量的熱水，加熱方式一般采用蒸汽直 接或間接加熱。由于該部分工藝熱水已加有顏料或混進其它雜質而無法 再利用，通常是直接排入地溝。 但這部分外排的工藝水溫度一般在 60 110 c,其余熱未能回收利用。4）高溫煙

39、氣余熱：從現(xiàn)場測試的情況來看，該公司各分廠的熱載 體爐排煙溫度大都在300 C左右，排煙系統(tǒng)基本上均未安裝對高溫煙氣 回收利用的換熱裝置,存在著節(jié)約潛力。建議企業(yè)在排煙系統(tǒng)安裝空氣 預熱器或余熱式蒸汽發(fā)生器,以回收煙氣余熱,改善燃燒狀況,減少燃 油消耗,提高油爐熱效率。三、水資源利用據(jù)不完全統(tǒng)計，目前該公司工藝冷卻用水、空調加濕用水、廁所沖 洗及衛(wèi)生用水、綠化及洗車等用水全部采用新鮮的自來水。用水量約為 108 萬立方米，而經污水處理廠處理后的中水全部排放。其水資源的重 復利用率及循環(huán)利用率幾乎為零 （熱電廠機組冷卻循環(huán)水除外） 。如果用 循環(huán)水池將溫度較高的工藝水經自然冷卻后加以循環(huán)回用，并

40、考慮將污 水處理廠處理合格的中水回用，則每年可節(jié)約 30 萬立方米自來水。綜合上述分析結果，該公司在生產過程的各個環(huán)節(jié)存在著較大的節(jié) 約潛力。第二節(jié) 節(jié)能技術改造方案和建議安徽中天印染股份有限公司是在承租、 收購原蕪湖印染廠的基礎上 發(fā)展起來的，設備基礎較差，公司產品的煤耗高達 12 噸標準煤 / 萬米、 電耗達 3000 度/ 萬米、水耗 450 噸/ 萬米。高于 2006 年頒布實施的國 家棉印染清潔生產三級標準中規(guī)定的：煤 6 噸/萬米、電 3900 度/ 萬米， 距離標準中的二級水平有較大差距。 為此，對企業(yè)現(xiàn)有生產線進行改造， 通過新設備、新工藝和新助劑的使用，將單位產品的能耗水平降

41、至國家 標準規(guī)定的三級標準乃至二級標準水平以下。一、節(jié)能技術改造方案主要建設內容1、節(jié)能工藝技術的應用：包括冷軋堆前處理生產工藝技術的應用、 活性染料冷軋堆染色生產工藝技術的應用、活性染料冷軋堆轉移印花生 產工藝技術的應用、數(shù)碼印花生產技術的應用、泡沫整理生產工藝技術 的應用等。2、余熱、余汽、冷凝水、冷卻水回用及熱交換系統(tǒng)的改造：包括 無背壓高溫冷凝水回收系統(tǒng)的建設、熱交換系統(tǒng)的建設、淡堿回收系統(tǒng) 的改造等。3 、高能耗、低效率單元的更新：企業(yè)現(xiàn)有生產線中的汽蒸單元和 水洗設備單元的效率不高，是能耗和水耗的主要原因，針對上述現(xiàn)狀， 選擇和購置與生產線中的其他設備相適應的高效汽蒸單元和高效的水

42、洗 單元，取代現(xiàn)有的生產線中普通的水洗單元，提高生產效率節(jié)約能源。4 、改造現(xiàn)有的兩臺 SHL20-25/400 鍋爐及 2 臺 B1.5-24/4 汽輪發(fā) 電機組，對供電系統(tǒng)和部分設備進行維護改造，使用余熱進行發(fā)電。第六章 節(jié)能生產工藝的應用節(jié)能生產工藝的應用（一）、退煮工藝 目前國內外機織物前處理工藝，主要以下幾種： 1、連續(xù)平幅退煮漂工藝 連續(xù)平幅退煮漂工藝，是我國目前使用最多的一種工藝，該方法適 用于多種織物，特別適合中厚織物，織物不易擦傷，不易產生折痕、緯 斜，車速高，產量大，投資適中，組合方便，目前主要組合有：浸軋、 汽蒸、液下煮練；浸軋、液下煮練，汽蒸；浸軋、汽蒸；最后均用高效

43、水洗。一般認為浸軋液下煮練、汽蒸，水洗的方式最好。缺點：耗水耗 能量大。2、快速短流程前處理工藝 該類設備的特點是采用新型結構設計，加強退煮液和織物的接觸、 交換，以最少的煮練液獲得最好的加工效果，實現(xiàn)退、煮、漂一浴法。 與傳統(tǒng)的三單元退、煮、漂工藝相比，由于少了兩單元，縮短了工藝流 程，減少了疵布的發(fā)生率，降低了水、電、汽消耗，減少了設備投資， 減少用工，半制品質量相對穩(wěn)定。與冷軋堆及一體化短流程前處理工藝 相比，處理時間短，管理方便，勞動強度低，勞動生產率高。缺點是， 對員工素質要求高 ;對于含雜量大的麻及其混紡織物效果不佳 ;助劑選用范圍小3、冷軋堆前處理生產工藝傳統(tǒng)高溫濃堿型纖維素纖維

44、織物練漂工藝加工過程需消耗大量的 水、熱能、化學助劑，排放出大量含高濃度污染物的廢水，嚴重制約紡 織印染企業(yè)的運行和發(fā)展。以安徽中天印染股份有限公司前處理的工藝 為例：由于該公司以麻產品和厚重型棉加工為主導產品，前處理工藝煩 瑣，需要燒毛、退漿、煮練、氯漂、氧漂甚至有些麻類品種由于處理效 果不好還需要退氧，工藝路線長效率低消耗大。冷軋堆前處理不需要高 溫處理，具有節(jié)能、環(huán)保，處理效果均勻等優(yōu)點，在常溫狀態(tài)下實現(xiàn)退 漿，且由于長時間緩速作用，退漿效果好且均勻，替代了常規(guī)工藝中高 溫堿退漿工藝，縮短了處理工藝，大大的降低了能耗。逐漸成為紡織品 前處理的主流工序。針對公司現(xiàn)有的生產現(xiàn)狀，計劃新增冷軋

45、堆前處理 單元，實現(xiàn)麻 / 棉混紡或交織面料的冷軋堆前處理。冷軋堆前處理，投資省，成本低，能耗少，適應性強，批量小、生 產靈活，布面平整，疵點產生的幾率小，國外及我國香港、深圳地區(qū)用 得較多。該工藝需要有較好的滲透劑、潤濕劑等，并需有較高、較穩(wěn)定 的堆置環(huán)境溫度，若選用一般性的滲透劑，且用量不足時，質量就難于 保證，如果堆置時間達 36 小時，可以達到漂白的效果。該工藝節(jié)能節(jié) 水效果非常顯著。本部分工作主要包括： 1）設備的選擇及輔助設施的建設； 2）適當 的化學品（包括酶制劑）選擇； 3）適合棉厚重織物及麻 / 棉混紡或交織 面料的冷軋堆前處理工藝的確定。通過冷軋堆工藝的實施，與傳統(tǒng)前處理工

46、藝相比，能耗降低 30% 本項目采用冷軋堆前處理工藝。冷軋堆前處理工藝對操作管理要求較高, 為了保證下機產品品質的一致性，本項目采用在線控制系統(tǒng)，對燒堿和 雙氧水的濃度予以準確控制，使工藝參數(shù)在可控和穩(wěn)定的條件下運行。以亞麻混紡舉列：原工藝：退漿一煮練-氧漂-氯漂一回氧氯漂一絲光現(xiàn)工藝：冷堆一煮練-氧漂-氯漂一絲光縮短生產工藝提高生產效率節(jié)能節(jié)水對比表序號指標單位企業(yè)現(xiàn)狀項目 實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米315294.46.6%10.4萬噸2耗煤噸/萬米5.44.6814.3%3850 噸注:該表中的水煤耗為前處理萬米水耗及煤耗（二）、染色工藝梭織物的染色主要有三種方法，即連續(xù)軋染、

47、卷染和冷軋堆染色。 連續(xù)軋染工藝比較穩(wěn)定，染料利用率高，冷軋堆染色與連續(xù)軋染相比節(jié) 約能源效果顯著，國外印染廠用得較多。目前國內外活性染料連續(xù)染色 工藝主要有以下幾種：1、活性染料冷軋堆染色生產工藝所謂冷堆染色，即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液，利用軋輥 壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面，然后進行打卷堆置，在室溫下堆 置一定時間 （固色 ）并緩慢轉動，使之完成染料的吸附、擴散和固色過程， 最后水洗完成上染的染色方式。該工藝包括浸軋工作液、堆置固色、水 洗三個階段。冷軋堆染色工藝流程短，設備簡單，因不經打底烘干和汽蒸，與常 規(guī)活性染料染色相比較， 可節(jié)約能源 30% 以上，具有浴比小、上色率高

48、， 化學助劑需求量少，對環(huán)境污染小，與常規(guī)染色工藝比，洗滌廢水中的 化學藥品含量可減少 40%以上，因固色率高，洗滌用水可減少 20% 。冷軋堆染色法有一浴軋堆法（長時間堆放法）和短時間堆放法（簡 稱 KVV 法），以短時間堆放法應用最廣。短時間堆放法是將染液與堿分 別配置，浸軋時染液與堿液按比例在混合器內混勻后注入軋槽進行軋染， 也可將染液與堿液以計量泵按比例注入軋槽，這種方法既保證了染液的 穩(wěn)定性，又有適量的堿劑進行固著，因此堆置23小時即能達到固色牢度，而延長堆置時間會加大滲透度，不會影響色光。為使?jié)B透、牢度 和染料利用率高，故大都采用堆置 12 24 小時。歐美發(fā)達國家從 20世紀 7

49、0年代開始研究開發(fā)活性染料的冷軋堆染 色工藝，目前約有 15% 的商品活性染料是通過冷軋堆染色方式上染織物 的，但在國內該項技術使用較少。本部分工作主要包括： 1）設備的選型、 購置及配套設施的建設； 2） 活性染料的選擇和工藝的確定； 3 ）染色數(shù)據(jù)庫的建立。2 、活性染料濕短蒸染色生產工藝濕短蒸染色方法就是采用濕蒸工藝， 對纖維素纖維織物進行快速連 續(xù)的染色的方法。濕短蒸染色的時間只有 2min ，與活性染料常規(guī)軋蒸 工藝相比，不使用尿素，其它助劑如堿和無機鹽的用量少，從洗滌工藝 中排放出的廢水只含常規(guī)工藝 4%5%的化學品，這意味著廢氣和廢水 的污染大大的降低，固色率提高 10%20%，

50、節(jié)約染料13%左右，同 時節(jié)省能源 15% 以上，質量穩(wěn)定，正品率可提高 5% 10% ?；钚匀玖?的濕短蒸染色是當前染整生產的短流程、高效率新技術中之一?；钚匀玖蠞裾羧旧に?。該工藝是織物經浸軋染液后不經干燥，濕 態(tài)汽蒸，因沒有烘干造成的泳移，染品色澤均勻。利用安裝在反應蒸箱 入口處的電紅外加熱器，對浸澤過染液的濕織物加熱，織物迅速升溫。 反應箱內的載熱體是少量蒸汽和熱空氣的混合氣體，利用干濕球溫度調 節(jié)反應溫度及相對濕度，固色一分鐘，活性染料即固著于纖維，提高了 給色量，并具有滲透充分、色澤均勻的優(yōu)點?；钚匀玖隙塘鞒虧裾艄に嚳梢蕴岣呷玖系墓讨屎涂椢锏谋碛^給 色量以及鮮艷度， 符合小批量多

51、品種要求。 需要注意的是， 軋液要均勻， 最好使用計量泵給液，反應蒸箱要嚴格控制溫濕度。本部分的主要工作包括： 1）活性染料濕短蒸染色設備的選型、購 置和輔助設施的建設； 2）適合濕短蒸染色工藝的染料的選擇和染色工 藝的確定； 3 ）助劑的選擇。據(jù)有關資料介紹，冷軋堆染色與大卷裝染色相比，在染同樣深度的 織物時，其染料消耗、鹽耗、堿耗、電耗、汽耗約是后者 60% 、 35% 、 30% 、30% 、30% ，因此經濟性非常好；污水排放量也較少，但冷軋堆染色一般需堆放624小時，周轉時間較長，對設備如比例泵、打卷機、及有關染料、工藝控制等要求較高。綜合以上因素，本項目染色工藝選用冷軋堆染色工藝。

52、使用該設備替換原有的一臺160型染色機。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標單位企業(yè)現(xiàn)狀項目 實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米906230%1.68萬噸2耗煤噸/萬米2.71.8930%506噸注:該表的水耗和煤耗均為染色段的水煤耗（三）、印花工藝1、活性染料冷軋堆轉移印花生產工藝活性染料濕轉移印花是選擇上染率、固色率較高的活性染料，在經 過特殊處理的紙上印制花紋，然后織物在浸軋固色劑（堿劑）的狀態(tài)下均勻受壓作用后實施轉移，經過 16小時的冷堆固色，水洗烘干即可，此 方法的染料轉移率在90%以上。該工藝最大的特點是節(jié)能，活性染料的 利用率高。傳統(tǒng)印花染料利用率較低，并且需要通過蒸化達到固色的目 的，而

53、轉移印花不需要此工序，相對于傳統(tǒng)印花，極大地節(jié)約了能源。其工藝總流程為：活性染料在特殊轉務娥上印制團案一 在轉移機上轉移已印活性染料花紋縱物漫軋堿固色液 I烘干水洗J電洗匕水洗1冷堆16小時本部分主要工作包括：1 ）活性染料冷軋堆轉移印花設備的選型、定制；2）染料的選擇；3 ）活性染料轉移印花紙的選擇。本項目將活性染料冷軋堆轉移印花機替換企業(yè)原有的一臺八色印花機。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標單位企業(yè)項目節(jié)約現(xiàn)狀實施后百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米907220%1.13萬噸2耗煤噸/萬米2.72.0325%421噸注：該表中的水耗煤耗為印花段水煤耗2、數(shù)碼印花生產工藝紡織品的數(shù)碼印花技術是隨計算機技術的快速發(fā)展而形成的一項 紡織品印花新技術。由于數(shù)碼印花無需制網、染料按需施加，實現(xiàn)了生 產過程的低能耗和無污染化。數(shù)碼印花傳統(tǒng)印花生產周期短，下定單到生產只需 3小時左右生產周期長，下定單到生產至 少需5-10天左右設計圖案的任意性，無需考慮圖 案類型和套色數(shù)設計圖案需考慮圖案類型和套 色數(shù)直接印制圖案印制圖案需經過制版，制網， 調漿，然后才能上機印制印制顏色幾乎可以再現(xiàn)自然界任 何顏色印制顏色最多16色保證小樣與大樣的致小樣和大樣的一致性則很難保