壓力管道驗收資料表格1

1、工程竣工驗收資料工程名稱:建設單位:設計單位:監(jiān)檢單位:施工單位:2010年12月17日工程技術資料目錄廳P資料內容頁數(shù)備注1壓力管道安裝許可證2焊工登記表及附件3工程管理及施工人"-覽表及附件4圖紙會審記錄5工程材料驗收、交接記錄6材料合格證（復印件）貼條7壓力管道兀件及焊接材料的材質審查記錄8閥門清洗試驗記錄9管道安裝記錄10管道焊接記錄11焊材發(fā)放記錄12焊條（劑）烘干與橫溫存放記錄13焊縫表面質量檢查記錄14焊縫射線檢測報告及評片記錄15焊接組對、焊接、防腐及補口補傷質量審查報告16系統(tǒng)排污、吹掃記錄17管道的清管、干燥審查報告18系統(tǒng)壓力試驗記錄19系統(tǒng)嚴密性試驗記錄20壓

2、力管道強度試驗、嚴密試驗專項監(jiān)督檢驗記錄21設備管道（靜電）接地、接零安裝記錄22管道油漆防腐施工記錄23管道保溫施工記錄24壓力管道安裝質量證明書25壓力管道安裝匯總表工程技術資料目錄廳P資料內容頁數(shù)備注26管道數(shù)據(jù)表27安全保護裝置及密封性能專項報告28安全閥校驗報告29壓力表檢定證書30竣工圖（單線圖）31特種設備安裝改造維修告知書設備管道（靜電）接地、接零安裝記錄NO.02-D01單位工程名稱安裝地點分部分項工程名稱施工日期設備管道編號規(guī)定允許值實測值結論12345678910結 論建設單位代表：年 月日施工單位代表：年 月日焊工登記表NO.02-D02建設單位施工單位工程名稱施工日期

3、分項工程名稱環(huán)境溫度序號姓名鋼印號合格證號合格項目建設單位：施工單位：代表簽字：年 月日焊接檢查員：年 月日工程管理及施工人員一覽表NO.02-D03建設單位施工單位工程名稱施工日期分項工程名稱環(huán)境溫度序號崗位姓名級別證書編號建設單位：施工單位：代表簽字：年 月日項目負責人：記錄人：年 月日圖紙會審記錄NO.07-D01工程名稱會審日期序 號圖號會審記錄問題答復意見施工單位（公章）設計單位（公章）建設單位（公章）項目負責人：項目負責人：項目負責人：參加人：參加人：參加人：監(jiān)理單位（公章）項目負責人：參加人：壓力管道元件及焊接材料的材質審查記錄NO.02-D04序號元件名稱材質規(guī)格型號質量證明書

4、復驗記錄生產(chǎn)1家數(shù)量供貨狀態(tài)材料標準結論監(jiān)檢員：年月日施工單位：年 月日焊接組對.焊接.防腐及補口補傷質量審查報告NO.02-D06序管道編號管道組對管道焊接質量管道防腐及補口補傷其他號管道焊接外觀質里檢驗無損檢測焊縫返修防腐層材 料防腐層厚度(mm管道補口管道補傷防腐質量12345678910監(jiān)檢員：年 月 日施工單位：年 月日壓力管道強度試驗.嚴密性試驗專項監(jiān)督檢驗記錄NO.02-D07序號管線號規(guī)格設 計 壓 力 MPa強度試驗嚴密性試驗試壓長度m備注試驗介質試驗 壓力 (Mpa)穩(wěn)壓 時間 (min)壓降值(Mpa)評定結果試驗介質試驗 壓力Mpa穩(wěn)壓 時間h壓降值(Mpa)評定結果1

5、23456789監(jiān)檢員：年 月日施工單位：2010年10月29日合格證（復印件）貼條材料名稱合格證原編號合格證復印件代表 數(shù)量用量抄件人簽字抄件單位（蓋章）（證件粘貼處）閥門清洗試驗記錄NO.02-D08建設單位施工單位工程名稱施工日期單位工程名稱試驗日期分部(分項)工程名稱環(huán)境溫度閥門名稱規(guī)格數(shù)量型號合格 證號清洗情況脫脂 情況試驗壓力(MPa)強度試驗嚴密性試驗試驗結論：合格說明：閥門按GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范，進行了壓力及嚴密性試驗，保壓時間5,分鐘閥門的殼體.填料.密封面等部位無泄漏為合格。建 設 單 位施 工 單 位管道安裝記錄NO.02-D09建設單位施工

6、單位工程名稱施工日期管道編號規(guī)格材 質數(shù) 量 (m)接 口 型 式允許偏差間隙(mm)錯口(mm)坐標(mm)15標 ra +(mm)15垂直度5/1000彎曲 度坡度 %o安 裝 施 工 質 量 要 求項目質量要求檢查情況1.支、吊、托架：位置正確，間距結構型式符合規(guī)范及圖紙，連接牢固2.閥門安裝：位置正確，規(guī)格、型號符合圖紙，開閉靈活3.防腐油漆：除凈污垢表面呈金屬光澤，油漆均勻小漏涂4.焊接：焊口平直，焊縫尺寸符合規(guī)范，無夾渣、氣孔、裂紋及嚴重咬邊等缺陷5.法蘭連接：對應把緊、平行、同軸與管道中心垂直，墊片安置正確6.承插口填料：環(huán)形縫均勻，灰口表囿平整密實飽滿。7.絲接：應緊固，管端清

7、潔不亂絲，并留2-3扣結論建設單位施 工 單 位管道的清管、干燥審查報告NO.02-D10管道的清管、干燥審查序號管道編號管道的清管、干燥檢查結果備注布呂命步式及直徑清管次數(shù)清管壓力管道干燥123456789101112131415監(jiān)檢員：年 月 日管道焊接記錄NO.02-D11工程名稱焊接項目日期管線號規(guī)格材質焊接 方法接料 焊材環(huán)境焊接參數(shù)焊縫號焊工代號外觀 檢查焊工簽字溫度天氣極性電流Am電壓v審核人：記錄人：焊材發(fā)放與回收記錄建設單位施工單位工程名稱焊材批號焊工姓名鋼印號焊件名稱月日焊材發(fā)放焊材回收時間縫代號發(fā)出 數(shù)量經(jīng)手人回收 數(shù)量經(jīng)手人焊條（劑）烘干與恒溫存放記錄建設單位施工單位工

8、程名稱焊材批號日期 日型號焊條儕U）烘干恒溫存放人員SB (mm)支用制間 田寸步烘干 arc，宜冊康時 間時分恒溫結束時 間（時分）C存A時 同日慟焊縫表面質量檢查記錄NO.02-D12焊縫編號焊工代 號焊 接 日 期缺陷記錄修復情況探 傷 條 件結 論裂 紋氣 孔凹陷飛 濺焊 縫寬 度差余 高 差錯 邊 量咬邊返修 方法日 期深度總長建設單位：施工單位：現(xiàn)場代表：2010年9月26日質檢員：2010 年 9月26日焊縫射線檢測報告工程名稱：NO.05-D01檢 測 條 件工件名稱工件材質焊接方法儀器型號熱處理狀況坡口形式膠片型號象質指數(shù)黑度檢測管道編號規(guī)格焊縫 總數(shù) 量固定 口數(shù) 量檢 測

9、 數(shù) 量檢測 比例固定 口比 例透照參數(shù)焦距mm象質 指數(shù)透照 方式管電壓KV管電流ml曝光時間min情況布 片 圖詳見焊接部位圖檢 測 結 果123檢測標準依據(jù) JB/T4730.2-2005。經(jīng)射線檢測，上述焊縫質量最低級別符合 級的要求，檢測結果合格。本工程焊縫最高返修次數(shù) 次。返修部位共處。評片人：復評人：無損檢測專用章2010年10月28日2010年10月28日2010年10月28日焊縫射線檢測評片記錄工程名稱：NO.05-D02委托單位工件名稱工件規(guī)格坡口形式功效長度底片規(guī)格儀器型號透照方式像質指數(shù)評定標準合格級別拍片日期管電壓KV曝光時間 min黑度序 號底片 編R焊縫 編P黑度

10、缺陷記錄評定級別結論返修情況Inm1V2V3V4V5V6V7V8V9V10V11V12V13V14V15V16V復評人：評片人：2010年10月16日2010年10月16日2010年10月16日系統(tǒng)排污、吹掃記錄NO.02-D13建設單位施工單位工程名稱施工日期分項工程名稱排污、吹洗日期管段名稱材 質工作介質清洗吹掃使用 介質壓力（Mpa）流速(m/s)停留或進 行 時間（分）吹洗 次數(shù)鑒定建設單位施工單位系統(tǒng)壓力試驗記錄NO.02-D14建設單 位施工單位工程名 稱試驗日期分項工程 名稱環(huán)境溫度管段名稱管段編號材質工作介質設計壓力MPa壓力試驗介質壓力（MPa時間（min）鑒定試驗簡圖：試驗

11、情況：發(fā)泡劑檢查無泄漏結論合格建 設 單 位施 工 單 位監(jiān) 檢 部 門系統(tǒng)氣密性試驗記錄NO.02-D15建設單位施工單位工程名稱試驗日期分項工程名稱環(huán)境溫度管段名稱管段編號材 質工作介 質設計 壓力MPa氣密性試驗介質壓力(MPa時間（min）鑒定試驗簡圖：時間 (h)6789101112131415161718192021222324壓力下 降值(MPa結論合格建 設 單 位施 工 單 位監(jiān) 檢 部 門管道油漆防腐施工記錄NO.02-D16建設單位施工單位工程名稱施工日期分項，程名稱環(huán)境溫度表面除銹質量要求，除銹方法與檢查結果：合格項目層次使用材料厚度顏色每層問 隔時間H干燥 方法備注材

12、料配比與規(guī)格說明:1.、管道表面清理干凈，無鐵銹、焊渣，油漆層要均勻2、待上一層干燥后再進行下一道的涂刷。3、管道涂防銹漆兩遍。4、明裝管道待防銹漆干燥后，刷黃漆兩遍。5、埋地管道直接采用瀝青漆，3油2氈防腐。結論合格建設單位施 工 單 位管道保溫施工記錄NO.02-D17建設單位施工單位工程名稱施工日期分項，程名稱環(huán)境溫度保溫項目保溫層防潮層保護層第一層第二層材料厚度材料厚度材料厚度材料厚度說明及保溫結構圖：/ /累視贈層11液核物,造 /、5 ” 一“結論合格建設單位施 工 單 位壓力管道安裝質量證明書編號：NO.02-D18工程名稱工程編號交工單兀名稱交工單兀編號安裝開工日期安裝竣工日期

13、管道級別管道長度設計單位監(jiān)理單位無損檢測單位安裝監(jiān)檢單位使用單位本壓力管道的 安裝經(jīng) 質量檢驗，符合壓 力管道安全 技術監(jiān)察 規(guī)程，設計文件 和 的要求。附：壓力管道安裝匯總表共 頁檢驗員：日期:質量保證工程師：日期:安裝單位（蓋章）年 月 日特種設備安裝許可證編號：壓力管道安裝匯總表證明書編號：NO.02-D19填表:日期:審核:日期:交工單兀名稱：交工單兀編號：管線號管道 級別設計 壓力 M Mpa設計 溫度 ('C)輸送 介質管道 材質管道 規(guī)格 (mm)管道 長度 (m)鋪設方式焊口 數(shù)量檢測方法 /比例(%耐壓試驗 介質壓力試 驗壓力 (Mpa)泄露試驗 壓力m Mpa)吹洗方 式防腐方 式保溫方 式管道數(shù)據(jù)表安裝單位：(公章)NO.02-D20管道編號公稱直徑管 道 等 級介質起止點設計參數(shù)工作參數(shù)內外防護試 壓 介 質清洗介質流 程 圖 尾 號管 道 類 別名 稱狀 態(tài)起點終點溫 度 0c壓 力 MPa溫度0C壓力MPa代號隔執(zhí) 八、材料隔熱 厚度 (mm)內 外 防 護正常最高正常最高安全保