數(shù)控 車床 編程 課題二復(fù)合固定循環(huán)加工螺紋_第1頁(yè)
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1、單元五 螺紋加工課題一普通三角形螺紋加工一、 復(fù)習(xí)提問(wèn):l 車螺紋前外、內(nèi)直徑尺寸的計(jì)算公式是什么?l 螺紋切削單一固定循環(huán)指令格式是什么?并說(shuō)出各指令的含義。二、教學(xué)目標(biāo)l 掌握梯形螺紋的加工工藝;l 掌握螺紋切削復(fù)合固定循環(huán)指令;l 掌握z向偏移量的確定; 三、任務(wù)分析 任務(wù)要求 如圖5 -14所示工件,毛坯尺寸為50 mmX82 mm,材料為45鋼,試編寫(xiě)其數(shù)控車加工程序并進(jìn)行加工。任務(wù)分析 加工本任務(wù)工件的梯形螺紋時(shí),通常采用斜進(jìn)法進(jìn)行進(jìn)刀,以防止螺紋加工過(guò)程中三個(gè)切削刃同時(shí)參加切削,產(chǎn)生“扎刀”和“爆刀”現(xiàn)象。四、理論與工藝知識(shí)(一)梯形螺紋加工工藝:1、梯形螺紋的尺寸計(jì)算:圖515

2、 梯形螺紋的牙型l 梯形螺紋的代號(hào)表示方法用字母Tr及公稱直徑×螺距,左旋螺紋需在尺寸規(guī)格之后加注“LH”,右旋不用標(biāo)注如:Tr36×6 、 Tr44×8LH 等。 國(guó)標(biāo)規(guī)定,公制梯形螺紋的牙型角為30。梯形螺紋的牙型如圖5-15所示l 梯形螺紋各部分名稱、代號(hào)及計(jì)算公式如下表:2、梯形螺紋車刀的安裝l 車刀的主切削刃必須與工件軸線等高l 刀頭的角平分線要垂直于工件軸線。l 用樣板找正裝夾,以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。3、梯形螺紋的測(cè)量 梯形螺紋的測(cè)量分綜合測(cè)量、三針測(cè)量和單針測(cè)量三種。 1)單針測(cè)量螺紋中徑的方法:如圖5- 17所示 測(cè)量時(shí)只需用一根量針,測(cè)量時(shí)只需用

3、一根量針,另一側(cè)用螺紋大徑作基準(zhǔn),在測(cè)量前應(yīng)先量出螺紋大徑的實(shí)際尺寸do,單針測(cè)量時(shí),千分尺測(cè)得的讀數(shù)(A),可按下式計(jì)算:A=(M+do)/2。M三針?lè)y(cè)量時(shí)的理論值;2)三針?lè)y(cè)量外螺紋中徑的方法:(如圖518所示)l 測(cè)量時(shí)所用的三根圓柱形量針,是由量具廠專門(mén)制造的。在沒(méi)有量針的情況下,也可用三根直徑相等的優(yōu)質(zhì)鋼絲或新的鉆頭柄部代替。l 測(cè)量時(shí),把三根量針?lè)胖迷诼菁y兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的螺旋槽內(nèi),用千分尺量出兩邊量針頂點(diǎn)之間的距離M。根據(jù)M值可計(jì)算出螺紋中徑的實(shí)際尺寸。M值和中徑的計(jì)算公式如下:M=d2+4.864dD+1.866P其中:M測(cè)量時(shí)的理論值; dD測(cè)量用量針的直徑(二)螺紋切削復(fù)合循

4、環(huán)(1)指令格式G76 P(m)(r)(a)Q(d)R(d);G76 X(u)- Z(w)R(i)P(k)Q(d)Fl m為加工重復(fù)次數(shù)0199l r為倒角量,即螺紋切削退尾處(45°)的z向退刀距離。說(shuō)明:導(dǎo)程(螺距)由P示時(shí),可以從O1P到9 .9P設(shè)定,單位為01P兩位數(shù):(0099);l a為刀尖角度(螺紋牙型角)??梢赃x擇80°、60°、55°、30°、29°和O°共6種中的任意一種。該值由2位數(shù)規(guī)定;l d為最小切深。該值用不帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量表示;l d為精加工余量。該值用帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量表示;l x(u)-z(

5、w)-為螺紋切削終點(diǎn)處的坐標(biāo);l i為螺紋半徑差。如果i= 0,則進(jìn)行圓柱螺紋切削;l k為牙型編程高度。該值用不帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量表示;l d為第一刀切削深度。該值用不帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量表示;l F 為導(dǎo)程。如果是單線螺紋,則該值為螺距。例56:G76 P011030Q50R0 .05; G76X276 Z-30OR0 P1200 Q400 F2. O;(2)指令說(shuō)明l G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖5-19a所示。l 第一刀切削循環(huán)時(shí),背吃刀量為d(圖5- 19b),第二刀的背吃刀量為(-1)d,第n刀的背吃刀量為(-)d因此,執(zhí)行G76循環(huán)的背吃刀量是逐步遞減的。l 螺紋車刀在深度方向沿基本牙型一側(cè)的平行方向進(jìn)刀,保證了螺紋粗車過(guò)程中始終用一個(gè)刀刃進(jìn)行切削,減小了切削阻力,提高了刀具壽命。l 在G76循環(huán)指令中,m、r、n用地址符P及后面各兩位數(shù)字指定,每個(gè)兩位數(shù)中的前置。不能省略。l 例5-7 P001560 (3)(3)編程示例 (三)計(jì)算z向刀具偏置值 z向偏置量=tan15°=0.268 說(shuō)明:實(shí)際加工時(shí),在一次循環(huán)結(jié)束后,用三針測(cè)量實(shí)測(cè)M值,計(jì)算出刀具z向偏置量,然后在刀長(zhǎng)補(bǔ)償或磨耗存儲(chǔ)器中設(shè)置z向刀偏量,再次用G76循環(huán)加工就能一

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