ASME取證質(zhì)量手冊(cè)范本

1、 ASME取證質(zhì)量手冊(cè)目錄章標(biāo)題 修訂號(hào)日期封面 0 2003.07.15目錄 0 2003.07.15縮略詞 0 2003.07.15授權(quán)聲明 0 2003.07.15手冊(cè)的管理0 2003.07.15組織機(jī)構(gòu) 0 2003.07.15圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算和技術(shù)條件的管理 0 2003.07.15材料管理 0 2003.07.15檢查和檢驗(yàn)程序 0 2003.07.15不一致品的處理 0 2003.07.15焊接管理 0 2003.07.15無損檢驗(yàn) 0 2003.07.15熱處理 0 2003.07.15計(jì)量和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn) 0 2003.07.15記錄保存 0 2003.07.15授權(quán)檢驗(yàn)師

2、0 2003.07.15樣表 0 2003.07.15制定：日期：（質(zhì)控部長(zhǎng)）日期：（總經(jīng)理）同意：日期：（授權(quán)檢驗(yàn)師)3 / 36縮 略 詞AIA:授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) AI:授權(quán)檢驗(yàn)師 AIS:主任授權(quán)檢驗(yàn)師 ASME:美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì) Code :鍋爐與壓力容器規(guī)第卷第冊(cè)，包括參考規(guī)卷 Code Items:按照規(guī)要求設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)和檢驗(yàn)的壓力容器或零部件COL:驗(yàn)收單 Customer:購(gòu)買符合ASME規(guī)要求產(chǎn)品的公司 Customer Specification:用戶提供的相應(yīng)技術(shù)說明Corporation:xxxxx公司 JIC:焊縫識(shí)別卡 MAWP:最大許用工作壓力 MDMT:

3、最小設(shè)計(jì)金屬溫度 MDR:制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告MT:磁粉探傷 MTR:材料測(cè)試報(bào)告 NB:美國(guó)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)師總部 NCR:不一致品處理通知單 NDE:無損檢驗(yàn) PFC:工藝流程圖 PQR:工藝評(píng)定報(bào)告 PT:液體滲透探傷 PV:壓力容器 QC:質(zhì)量控制 RT:射線探傷QC Manager:質(zhì)控部部長(zhǎng) UT:超聲波探傷 Welder:一般項(xiàng)目的焊工和焊接操作工 WPQ:焊工技能評(píng)定 WPS:焊接工藝規(guī)程WPEC:xxxxx公司W(wǎng)OPQ:焊接操作工技能評(píng)定授權(quán)聲明為了建造優(yōu)質(zhì)的ASME規(guī)產(chǎn)品，確保產(chǎn)品符合規(guī)和用戶的要求，按照ASME鍋爐壓力容器規(guī)第卷第冊(cè)，市石油化工設(shè)備(WPEC)建立了相應(yīng)質(zhì)量控制

4、體系。質(zhì)量控制手冊(cè)是該體系的文字?jǐn)⑹?，全廠各職能部門、各車間在制造規(guī)產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，不準(zhǔn)違反。特此授權(quán)質(zhì)控部長(zhǎng)負(fù)責(zé)保證質(zhì)量控制體系必須符合ASME規(guī)和本手冊(cè)的規(guī)定，并得到全面貫徹。質(zhì)控部長(zhǎng)具有組織上的獨(dú)立權(quán)，以判定和解決所有的問題。他應(yīng)向公司總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)控體系的狀況，并提出質(zhì)量控制的系統(tǒng)報(bào)告，他有權(quán)發(fā)布停止制造的命令直至質(zhì)量問題得到妥善解決。在質(zhì)控部長(zhǎng)和其它部門負(fù)責(zé)人之間發(fā)生的爭(zhēng)議，應(yīng)由我根據(jù)規(guī)和設(shè)計(jì)技術(shù)條件與本手冊(cè)的要求作出最后裁決。質(zhì)控部長(zhǎng)負(fù)責(zé)與授權(quán)檢驗(yàn)師保持密切聯(lián)系，對(duì)質(zhì)量控制手冊(cè)的任何改變，均應(yīng)事先征得授權(quán)檢驗(yàn)師（）認(rèn)可。本手冊(cè)有兩種文本（英文和中文）。如在使用中，中、英兩種

5、文本發(fā)生矛盾，則以英文文本為準(zhǔn)。中文文本的修改必須和英文文本保持一致。簽名：日期：（總經(jīng)理）手冊(cè)的管理本章規(guī)定了質(zhì)量控制手冊(cè)的管理程序和要求。.總則.手冊(cè)的目的是使在我公司建立的質(zhì)量控制體系能夠保持有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所制造的壓力容器與零部件能符合鍋爐與壓力容器規(guī)第卷第冊(cè)中包括材料、設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和發(fā)證方面的所有要求。.本手冊(cè)由質(zhì)控部長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定、并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。他們將在章的目錄頁(yè)上簽字并簽日期，表明由他們制定和批準(zhǔn)。質(zhì)控手冊(cè)在執(zhí)行之前,要交給認(rèn)可，認(rèn)可后應(yīng)在英文版章的目錄頁(yè)上簽署和日期。.質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)規(guī)增補(bǔ)的核對(duì)，并將核對(duì)結(jié)果填寫在規(guī)補(bǔ)遺核實(shí)表上（樣表）。核實(shí)表應(yīng)由質(zhì)控部長(zhǎng)審核，必

6、要時(shí)，質(zhì)控手冊(cè)和規(guī)程應(yīng)進(jìn)行修改以符合最新版本規(guī)和增補(bǔ)的要求。這些修改應(yīng)在增補(bǔ)發(fā)布之日起六個(gè)月完成。.本手冊(cè)有受控本和非受控本兩種形式。本公司質(zhì)量控制活動(dòng)只能用受控本。受控本的發(fā)放和保存都應(yīng)是最新版本，按本章的受控規(guī)定進(jìn)行發(fā)放。非受控本只供外部使用，在發(fā)放時(shí)是最新版, 之后不再更新。.手冊(cè)的發(fā)放.在控本手冊(cè)發(fā)放表（樣表），應(yīng)由質(zhì)控部長(zhǎng)指定。質(zhì)控工程師根據(jù)表中親手把控制手冊(cè)發(fā)到每一位持有者手中。持有者應(yīng)在表中簽署和日期，作為收到的依據(jù)。每一本手冊(cè)的封面應(yīng)具有如表中所示的一樣的手冊(cè)編號(hào)。.質(zhì)控部長(zhǎng)應(yīng)為提供一本專用的英文受控本手冊(cè)。.非受控的質(zhì)量控制手冊(cè)應(yīng)按質(zhì)控工程師的指令分發(fā)。.手冊(cè)的修改.質(zhì)量控制

7、手冊(cè)的修改所需制定和批準(zhǔn)程序與手冊(cè)原件一樣。任何修改，在貫徹前應(yīng)經(jīng)審查認(rèn)可。.質(zhì)量控制手冊(cè)更改采用整章更換辦法，不準(zhǔn)只更換單頁(yè)，樣表可單頁(yè)更換，每章的最新修改標(biāo)記，要在章目錄和修改章的每頁(yè)或樣表上同時(shí)注明。.質(zhì)量控制手冊(cè)的封頁(yè)應(yīng)標(biāo)出質(zhì)量控制手冊(cè)的最新修改版次，并與章“目錄”的最新修改標(biāo)記統(tǒng)一，目錄示出所有章包括樣表章的最新修改標(biāo)記。當(dāng)一頁(yè)樣表修改時(shí)，第章（樣表章）的目錄頁(yè)也必須修改，表明所用每個(gè)樣表的最新修改。.修改段落或部分將在右邊空白處用一垂直線作出標(biāo)記，修改后的各章僅保留該章最后一次修改標(biāo)記。.修改章或修改樣表應(yīng)與封頁(yè)和章的目錄頁(yè)一起發(fā)放。當(dāng)修改樣表時(shí)，樣表目錄頁(yè)也應(yīng)一起發(fā)放。當(dāng)把更改件

8、發(fā)到持有者手中時(shí)除質(zhì)控部長(zhǎng)保留一份已標(biāo)注“作廢”字樣的舊件作為修改記錄歷史外，其余舊件應(yīng)由質(zhì)控工程師收回并銷毀。.翻譯.應(yīng)為不理解英語(yǔ)的人提供中文版質(zhì)控手冊(cè)，質(zhì)控工程師應(yīng)負(fù)責(zé)中文版的翻譯。.質(zhì)量控制手冊(cè)的中文版按英文版的要求編制、批準(zhǔn)、管理和發(fā)放，其要求與英文版一樣，并應(yīng)在英文版批準(zhǔn)后十天完成。但不須簽字。.在英文和中文版之間，解釋時(shí)出現(xiàn)的任何爭(zhēng)議，將以英文版為準(zhǔn)，而且中文版應(yīng)修改到與英文版一致。組織機(jī)構(gòu)xxxxxx公司的組織機(jī)構(gòu)圖示于第2頁(yè)中。質(zhì)量控制的功能應(yīng)獨(dú)立于生產(chǎn)之外。這樣，質(zhì)控人員就具有完成質(zhì)量控制手冊(cè)所賦予任務(wù)的自由和權(quán)力。.組織機(jī)構(gòu)圖規(guī)定了每個(gè)部門的工作職別，在質(zhì)控手冊(cè)中提到的某

9、個(gè)部門，則包括部長(zhǎng)或他的指定者。.每個(gè)部門或人員的責(zé)任和權(quán)力見質(zhì)控手冊(cè)以下各章。組織機(jī)構(gòu)圖圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算和技術(shù)條件的管理本章規(guī)定了控制設(shè)計(jì)文件(包括圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算和技術(shù)條件)的程序和要求，以此來保證設(shè)計(jì)符合鍋爐和壓力容器規(guī)第卷第冊(cè)與增補(bǔ)的規(guī)定。. 總則. 規(guī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有以下二類： ）工廠自行設(shè)計(jì)； ）由用戶或其代理人完成的設(shè)計(jì)。. 用戶技術(shù)條件的審查. 收到規(guī)產(chǎn)品的定單后，用戶文件由設(shè)計(jì)工程師審查、設(shè)計(jì)科長(zhǎng)認(rèn)可，以保證設(shè)計(jì)所需的所有數(shù)據(jù)均已包括在且與規(guī)要求一致。. 設(shè)計(jì)文件的編制. 收到用戶技術(shù)條件后，設(shè)計(jì)工程師應(yīng)按照適用規(guī)版本和增補(bǔ)與用戶技術(shù)條件的要求編制圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、材料請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)技

10、術(shù)條件。總圖和計(jì)算書應(yīng)由設(shè)計(jì)科長(zhǎng)審核、總工程師批準(zhǔn)，其余文件都由設(shè)計(jì)科長(zhǎng)審核并批準(zhǔn)。作為最低要求，設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)包含以下容： (a) 適用的規(guī)版本、增補(bǔ)和規(guī)案例（如適用）； (b) 最大許用工作壓力（）； (c) 設(shè)計(jì)溫度，包括最低設(shè)計(jì)金屬溫度（）； (d) 材料技術(shù)條件和牌號(hào)； (e) 無損檢測(cè)（）； (f) 焊后熱處理（）； (g) 壓力試驗(yàn)；(h) 焊接接頭型式； (i) 沖擊試驗(yàn)要求； (j) 尺寸和公差； (k) 腐蝕裕量； (l) 規(guī)的鋼印；. 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、采購(gòu)技術(shù)條件是由用戶提供時(shí)，這些文件的審查和批準(zhǔn)同.節(jié)和.節(jié)。本公司對(duì)這些文件負(fù)總的規(guī)責(zé)任。. 當(dāng)計(jì)算機(jī)程序用于設(shè)計(jì)時(shí)

11、，設(shè)計(jì)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)核實(shí)該程序是否符合適用的規(guī)版本和增補(bǔ)。程序號(hào)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)算書中注明。設(shè)計(jì)工程師應(yīng)核實(shí)輸入、輸出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；當(dāng)有要求時(shí)，可使用人工的方法核實(shí)其計(jì)算的準(zhǔn)確性。設(shè)計(jì)科長(zhǎng)應(yīng)審核新的規(guī)版本或增補(bǔ)來決定計(jì)算機(jī)程序是否受到影響，任何要求的修改應(yīng)在新的規(guī)版本或增補(bǔ)發(fā)行之日起六個(gè)月完成。任何修改應(yīng)送交AI檢驗(yàn)師以引起他的注意。. 所有設(shè)計(jì)文件應(yīng)在制造前送審閱。. 修改. 當(dāng)需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改時(shí)，設(shè)計(jì)文件應(yīng)按原件同樣的程序進(jìn)行審核和批準(zhǔn)。修改情況應(yīng)在被修改文件靠近修改的部位用帶編號(hào)的三角形()注明。.檔案科應(yīng)保留一份作廢的版本直至規(guī)產(chǎn)品發(fā)證為止。作廢的版本應(yīng)標(biāo)注“作廢”字樣，且不能用于生產(chǎn)。. 任

12、何修改應(yīng)在執(zhí)行之前由質(zhì)控部長(zhǎng)通知以引起他的注意。.文件的標(biāo)志 . 在開始設(shè)計(jì)之前，生產(chǎn)科長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每個(gè)規(guī)產(chǎn)品指定一個(gè)唯一的工號(hào)。. 任何用于生產(chǎn)的文件必須帶有工號(hào)，文件號(hào)（包括修訂號(hào)）。車間所用的文件應(yīng)標(biāo)注“”加“”字樣。. 分發(fā) . 任何用于生產(chǎn)的設(shè)計(jì)文件應(yīng)列在“文件發(fā)放表”（樣表）中，該表由設(shè)計(jì)工程師編制、設(shè)計(jì)科長(zhǎng)批準(zhǔn)。. “文件發(fā)放表”上應(yīng)注明工號(hào)，文件號(hào)和修訂號(hào)、名稱、部門與發(fā)放副本的數(shù)量。. 完工的設(shè)計(jì)文件（包括“文件發(fā)放表”）應(yīng)交資料員存檔。 資料員按“文件發(fā)放表”復(fù)制圖紙和其他文件并分發(fā)到該表規(guī)定的部門。. 資料員應(yīng)要求收件人在“文件發(fā)放表”上簽署和日期，作為收到的依據(jù)。資料員應(yīng)該核

13、實(shí)所有的文件已按要求分發(fā)到各部門，并已在“文件發(fā)放表”上簽署和日期。發(fā)放修改后的文件時(shí)，資料員應(yīng)收回并銷毀舊件或只有當(dāng)舊件已清晰地標(biāo)明“作廢”，才允許相關(guān)部門保存舊件。材料管理本章敘述用于制造規(guī)產(chǎn)品的材料的控制，以確保該材料符合ASME規(guī)第卷第卷第一冊(cè)的要求。.材料請(qǐng)購(gòu)和采購(gòu)技術(shù)條件.材料采購(gòu)申請(qǐng)單(樣表)和采購(gòu)技術(shù)條件(表4-2)應(yīng)按第章第.節(jié)所述編制、批準(zhǔn)（不包括第章所述焊接材料）。.除了材料質(zhì)量證明書要求的以外，采購(gòu)技術(shù)條件應(yīng)顯示材料請(qǐng)購(gòu)單號(hào)、材料的技術(shù)說明、包括相應(yīng)的等級(jí)、類別、型號(hào)和附加要求，例如沖擊試驗(yàn)、熱處理、無損檢驗(yàn)、標(biāo)志等。.當(dāng)在公司以外采購(gòu)經(jīng)過焊接的預(yù)制或預(yù)先成型的受壓件時(shí)

14、，供應(yīng)科長(zhǎng)應(yīng)選擇具有相應(yīng)授權(quán)證書的外協(xié)廠家，除非第八卷第一分冊(cè)中UG-11允許，采購(gòu)技術(shù)條件應(yīng)要求適合的外協(xié)廠家提供部件數(shù)據(jù)報(bào)告給WPEC。.當(dāng)由外協(xié)廠家冷成型的承壓部件，應(yīng)要求其提供部件質(zhì)量證明書，并指明有關(guān)熱處理的要否滿足。.訂貨.供應(yīng)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)選擇能供應(yīng)符合要求的材料的賣主。.采購(gòu)單（樣表43）應(yīng)由采購(gòu)員毫不更改地按照材料采購(gòu)申請(qǐng)單編制，且由供應(yīng)科長(zhǎng)批準(zhǔn)、核對(duì)其正確性。.采購(gòu)單連同采購(gòu)技術(shù)條件由采購(gòu)員交給賣主。采購(gòu)單和采購(gòu)技術(shù)條件的副本應(yīng)由采購(gòu)員交材料檢驗(yàn)工程師。.進(jìn)貨檢驗(yàn).供應(yīng)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)接收所有發(fā)至WPEC的材料或零部件。.供應(yīng)科倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)將進(jìn)廠材料或零部件安放在指定地點(diǎn)，并要求檢驗(yàn)

15、科進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。.所有材料或零部件應(yīng)由檢驗(yàn)員按照采購(gòu)單、采購(gòu)技術(shù)條件(如果適用)、以與規(guī)的要求進(jìn)行材料到貨檢驗(yàn)。.材料到貨檢驗(yàn)至少應(yīng)包括以下容：）材料表面和切割邊緣的缺陷檢查；）包括厚度在的尺寸測(cè)量；）核實(shí)要求的標(biāo)記，包括材料質(zhì)量證明書的追蹤檢查。.檢驗(yàn)員應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄在“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”（樣表4-5A，4-5B, 4-5C）上。材料檢驗(yàn)工程師審核“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”和材料質(zhì)量證明書，對(duì)照ASME規(guī)第卷第卷第一冊(cè)以與采購(gòu)技術(shù)條件，核查材料化學(xué)成份和力學(xué)性能和其它要求。檢驗(yàn)合格后，材料檢驗(yàn)工程師應(yīng)在質(zhì)量證明書上加蓋“材料合格章”，并在“材料合格章”(樣表44)和“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”上，簽名、填上日期

16、。.在進(jìn)貨檢驗(yàn)階段或在生產(chǎn)過程中如需對(duì)材料作進(jìn)一步的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)提供試驗(yàn)程序并在“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”中注明。.檢驗(yàn)科應(yīng)將材料質(zhì)量證明書與“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”一起存檔。.合格的材料或零部件應(yīng)在材料檢驗(yàn)工程師同意后用檢驗(yàn)員確定的唯一的材料代碼標(biāo)記加以識(shí)別，并由倉(cāng)庫(kù)保管員用油漆，標(biāo)簽或鋼印標(biāo)識(shí)于該材料或零部件指定的部位。檢驗(yàn)員應(yīng)目睹倉(cāng)庫(kù)保管員的標(biāo)識(shí)過程并加蓋“三角形印章”以示確認(rèn)。檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)標(biāo)識(shí)在材料質(zhì)量證明書上和材料進(jìn)貨檢驗(yàn)的標(biāo)識(shí)負(fù)責(zé)。.對(duì)于要求打規(guī)標(biāo)記鋼印的部件，必須提供部件數(shù)據(jù)報(bào)告，部件上應(yīng)有規(guī)要求的相應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)記。檢驗(yàn)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)提供給驗(yàn)證。.10不合格的材料或零部件應(yīng)與合格材料隔離，用“

17、停止”標(biāo)簽識(shí)別（樣表），并按第章所述的“不一致品的處理”執(zhí)行。.11由檢驗(yàn)科完成的進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄的副本應(yīng)交供應(yīng)科。.保管和發(fā)放.倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)負(fù)責(zé)將合格的材料和零件存放在倉(cāng)庫(kù)或材料場(chǎng)地的指定地區(qū)，他至少應(yīng)保證做到以下幾點(diǎn)：）保留識(shí)別標(biāo)記；）防止材料或零件損傷丟失和變質(zhì)。.工藝工程師按照?qǐng)D紙?zhí)岢鲣摪宓那懈顖D，以確保指定的材料被經(jīng)濟(jì)地使用，并盡量安排焊縫的錯(cuò)開。切割圖須經(jīng)工藝科長(zhǎng)批準(zhǔn)。.容器車間組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)圖紙和切割圖鋼板填寫材料發(fā)放卡（樣表）并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)。.車間組長(zhǎng)或操作人員憑“材料發(fā)放卡”向倉(cāng)庫(kù)保管員要求領(lǐng)用材料或部件。倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)根據(jù)“材料發(fā)放卡”核對(duì)材料牌號(hào)、標(biāo)志、規(guī)格、尺寸和數(shù)量。只有在認(rèn)

18、定所要求的材料或零部件合格且用于相應(yīng)的規(guī)產(chǎn)品后，才能發(fā)放材料或零部件。“材料發(fā)放卡”應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)保管員歸檔。.材料識(shí)別標(biāo)志.檢驗(yàn)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)采用下列其中之一方法保持對(duì)材料原始識(shí)別標(biāo)志的追蹤。）準(zhǔn)確地移植材料原始標(biāo)志到適當(dāng)位置，以使這個(gè)標(biāo)記在完工容器上清晰可見。） 采用可追蹤到原始標(biāo)志的代碼進(jìn)行標(biāo)記。材料代碼標(biāo)記規(guī)程QCMP-02須經(jīng)AI審核和認(rèn)可。此代碼標(biāo)識(shí)應(yīng)由檢驗(yàn)員記錄在“代碼標(biāo)識(shí)登記表”上。標(biāo)記的移植應(yīng)由材料切割工在實(shí)施切割之前進(jìn)行移植，并經(jīng)檢驗(yàn)員認(rèn)定。在移植標(biāo)志之前使用自動(dòng)切割機(jī)切割材料時(shí)，應(yīng)在切割之后立即進(jìn)行標(biāo)志移植，然后從切割機(jī)上移開被切割的材料。檢驗(yàn)員應(yīng)見證此標(biāo)識(shí)的移植。.除上述第.節(jié)的規(guī)

19、定外，檢驗(yàn)員還應(yīng)將每一件材料的識(shí)別標(biāo)記和代碼標(biāo)記（使用時(shí)）記錄在“材料標(biāo)記核對(duì)單”（樣表48、）上，并由檢驗(yàn)工程師審核以使每一種材料在完工容器上能正確識(shí)別。.移植標(biāo)志應(yīng)用鋼印，按照ASME規(guī)第第冊(cè)UHT篇和ULT篇制造的產(chǎn)品要使用低應(yīng)力鋼印。當(dāng)規(guī)與使用條件禁止打鋼印或用戶要求不打鋼印時(shí)，標(biāo)記移植可采用油漆寫或用漏字板噴印，且應(yīng)經(jīng)認(rèn)可。.5.4 制造過程中，每一種材料和零件應(yīng)用模壓、油漆或標(biāo)簽注明其工號(hào)。.庫(kù)存材料.當(dāng)供應(yīng)科準(zhǔn)備使用庫(kù)存材料時(shí)，由采購(gòu)員填寫“使用庫(kù)存材料征詢單”（樣表）經(jīng)供應(yīng)科長(zhǎng)審查，滿足要求后允許使用庫(kù)存材料。.只有當(dāng)對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行了如第.節(jié)所述的檢驗(yàn)后才可使用庫(kù)存材料?！笆褂?/p>

20、庫(kù)存材料征詢單”應(yīng)由檢驗(yàn)工程師審查，注明其意見并經(jīng)檢驗(yàn)科長(zhǎng)批準(zhǔn)。.由用戶提供的材料由用戶提供的所有規(guī)材料應(yīng)按上述第.節(jié)的要求進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，以確定其符合“材料請(qǐng)購(gòu)單”和“采購(gòu)技術(shù)條件”，圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求。.材料代用.8.1材料的代用應(yīng)由供應(yīng)科或工藝科填寫“材料代用申請(qǐng)單”（表4-10），由設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、焊接工程師審核，由設(shè)計(jì)科科長(zhǎng)批準(zhǔn)，并經(jīng)AI同意后才能代用。如果必要也應(yīng)獲得用戶的同意。材料代用申請(qǐng)單保留在設(shè)計(jì)科，所有相關(guān)的資料都應(yīng)進(jìn)行修改以反映出材料的代用。.8.2 設(shè)計(jì)工程師應(yīng)審核受影響的設(shè)計(jì)文件如計(jì)算書、材料采購(gòu)技術(shù)條件等；如果可以，在材料代用之前，在AI的批準(zhǔn)和用戶的同意條件下

21、，可修改設(shè)計(jì)文件。4.9 檢驗(yàn)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)提供所有材料的證明書、檢驗(yàn)記錄/報(bào)告、技術(shù)條件，以供AI審核。檢查和檢驗(yàn)程序本章規(guī)定按照ASME第卷第一冊(cè)和用戶技術(shù)條件制造規(guī)產(chǎn)品的檢查和檢驗(yàn)程序。.總則檢驗(yàn)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)按照相應(yīng)規(guī)卷本 1，質(zhì)控手冊(cè)和用戶技術(shù)條件的要求對(duì)規(guī)產(chǎn)品提供檢查和檢驗(yàn)程序。.工藝流程圖（）.工藝工程師應(yīng)按照?qǐng)D紙、相應(yīng)規(guī)卷本和用戶技術(shù)條件編制，(樣表），指明制造流程包括必要的檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。應(yīng)由工藝科長(zhǎng)審核、質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)。.驗(yàn)收單（）.檢驗(yàn)工程師按照編制（樣表、）。要提供所有需要運(yùn)行、檢驗(yàn)和試驗(yàn)并有檢驗(yàn)員和簽字和簽日期的欄目，以驗(yàn)證上述的質(zhì)量活動(dòng)。應(yīng)由檢驗(yàn)科長(zhǎng)批準(zhǔn)，確保所有要求的檢驗(yàn)和

22、試驗(yàn)都按照正確的步驟進(jìn)行，并滿足規(guī)和用戶技術(shù)條件的要求。.要標(biāo)明所用的操作圖紙和檢驗(yàn)規(guī)程或指導(dǎo)書的編號(hào)。.質(zhì)控部長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)將、與相應(yīng)圖紙、規(guī)程或指導(dǎo)書提交以供審核。在制造開始之前須指明檢驗(yàn)點(diǎn)。.的檢驗(yàn).應(yīng)在和上指明他的檢驗(yàn)點(diǎn)，且在和封頁(yè)上簽名和簽日期，作為其已經(jīng)審閱AI指定檢驗(yàn)點(diǎn)的證明。.的檢驗(yàn)點(diǎn)分成停止點(diǎn)、見證點(diǎn)和審核點(diǎn)，說明如下：）（停止點(diǎn)）：沒有AI的到場(chǎng)以與他的認(rèn)可，不得進(jìn)行任何工序操作的檢驗(yàn)點(diǎn)；如果AI放棄對(duì)檢驗(yàn)點(diǎn)的檢驗(yàn)，他應(yīng)給出書面通知給質(zhì)控部部長(zhǎng)，由質(zhì)控部長(zhǎng)指示檢驗(yàn)工程師在驗(yàn)收單的相關(guān)位置簽字與日期，以此表明AI對(duì)本道工序的同意。AI將在其下次來訪中對(duì)驗(yàn)收單進(jìn)行補(bǔ)簽。AI也可以在他

23、的書面通知中指定另外一個(gè)停止點(diǎn)。）（見證點(diǎn)）：如果AI事先被通知，但他不能按要求的時(shí)間到工廠進(jìn)行其檢驗(yàn)，在AI不到場(chǎng)的情況下可以進(jìn)行本道工序操作的檢驗(yàn)點(diǎn)。AI應(yīng)在他下次來廠時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)或?qū)徍似鋱?bào)告或記錄。）（審核點(diǎn)）：審核點(diǎn)是不在場(chǎng)進(jìn)行操作的檢驗(yàn)點(diǎn),檢驗(yàn)記錄應(yīng)在簽署制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告之前提交其審核和認(rèn)可。.在到達(dá)指定的檢驗(yàn)點(diǎn)之前，質(zhì)控部長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)預(yù)先通知。.過程檢驗(yàn).制造操作應(yīng)在車間組長(zhǎng)監(jiān)督下由車間工人按照、圖紙、規(guī)程與有關(guān)指導(dǎo)書進(jìn)行。.車間組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)在檢驗(yàn)階段要求檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查。.檢驗(yàn)員或認(rèn)為檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格時(shí)，應(yīng)在中相應(yīng)的工序簽名和簽日期。.除第.所寫情況外，其他工序只有在上道工序檢驗(yàn)并在CO

24、L上由指定的檢驗(yàn)人員簽字以后才能進(jìn)行下道工序的操作。.當(dāng)容器沒有用于部檢查的開孔時(shí)，檢驗(yàn)工程師應(yīng)在最終封閉前為安排一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。.產(chǎn)品試驗(yàn).對(duì)于按照規(guī)第卷第冊(cè)制造的并且焊接工藝含有沖擊試驗(yàn)要求的容器，焊接工程師應(yīng)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備用于焊接產(chǎn)品試板的工藝。.試驗(yàn)規(guī)程按照下述第.節(jié)編制。. 沖擊試驗(yàn)將委托外協(xié)廠家，滿足第10章10.3.4條款的要求，檢驗(yàn)科長(zhǎng)應(yīng)核實(shí)沖擊試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)和維護(hù)記錄。.最終檢驗(yàn).檢驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)認(rèn)可所有要求的工序（包括檢驗(yàn)）已全部完成，若有不一致品時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品最終壓力試驗(yàn)之前處理解決。.進(jìn)行最終壓力試驗(yàn)時(shí)，由檢驗(yàn)員觀察是否泄漏和變形，檢驗(yàn)工程師進(jìn)行監(jiān)督，證明該試驗(yàn)符合規(guī)要求且在場(chǎng)，“壓力

25、試驗(yàn)報(bào)告”見表5-4。.最終壓力試驗(yàn)時(shí)所使用的壓力表應(yīng)按照第章的要求檢定。壓力表的量程圍應(yīng)是最大試驗(yàn)壓力的倍左右。但在任何情況下，量程圍不應(yīng)小于試驗(yàn)壓力的.倍，也不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的倍。.檢驗(yàn)記錄和規(guī)程.檢驗(yàn)規(guī)程應(yīng)由檢驗(yàn)工程師編制、檢驗(yàn)科長(zhǎng)審核、質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)。檢驗(yàn)規(guī)程應(yīng)說明具體檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。.檢驗(yàn)員應(yīng)填寫檢驗(yàn)規(guī)程所要求的相應(yīng)記錄。由檢驗(yàn)工程師審核，記錄編號(hào)應(yīng)在 上注明以備追蹤。.這些記錄應(yīng)交給審查。.規(guī)標(biāo)志鋼印的使用.在使用規(guī)標(biāo)志鋼印之前，檢驗(yàn)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集要求的全部記錄或報(bào)告，以驗(yàn)證容全部完成，簽字完畢，滿足相應(yīng)規(guī)和用戶技術(shù)條件的要求。.規(guī)標(biāo)志鋼印只能在的授權(quán)下用來打在銘牌或規(guī)產(chǎn)品上。質(zhì)控工程

26、師和應(yīng)核對(duì)（樣表）銘牌的正確性、數(shù)據(jù)和位置的打印情況，并監(jiān)督打鋼印和銘牌的裝接（當(dāng)預(yù)打銘牌時(shí)）過程。當(dāng)字母和數(shù)字直接打在壓力容器上時(shí)，對(duì)鐵基材料板材其厚度至少應(yīng)為/（ mm），對(duì)于有色金屬板材其厚度至少應(yīng)為/(13mm)。.質(zhì)控部長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)保管規(guī)標(biāo)志鋼印，防止遺失和非授權(quán)性使用。.制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告的確認(rèn).檢驗(yàn)工程師按照設(shè)計(jì)文件、檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以與相應(yīng)規(guī)編制制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告。.檢驗(yàn)科長(zhǎng)審核制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告，驗(yàn)證其正確性和完整性。.在制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告提交之前，質(zhì)控部長(zhǎng)在制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告上簽字確認(rèn)。.在對(duì)制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告簽字之前，檢驗(yàn)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)將制造過程中產(chǎn)生的所有記錄和測(cè)試結(jié)果與其它必要的文件交給。當(dāng)認(rèn)為所有

27、要求已滿足時(shí)，則在制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告上簽字。.制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告的注冊(cè).當(dāng)用戶需要時(shí)，質(zhì)控工程師應(yīng)負(fù)責(zé)把經(jīng)過確認(rèn)的制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告的原件在確認(rèn)后的30天交注冊(cè)并提供副本給用戶或其指定代理人以與要求時(shí)提供給。.注冊(cè)號(hào)應(yīng)由質(zhì)控部長(zhǎng)管理和發(fā)布，該號(hào)按順序無間隔，無前綴或后綴。他將負(fù)責(zé)保存注冊(cè)號(hào)登記本，該本表明工號(hào)、用戶名稱、制造廠序列號(hào)、發(fā)布日期、注冊(cè)日期以與所用容器與規(guī)標(biāo)志鋼印的類別。.當(dāng)部件數(shù)據(jù)報(bào)告是由部件制造廠家提供時(shí)，該部件數(shù)據(jù)報(bào)告附于WPEC的數(shù)據(jù)報(bào)告后，并按第.節(jié)和第.節(jié)所述方法進(jìn)行分發(fā)。不一致品的處理本章規(guī)定了不一致品的定義與不一致品的處理程序。.總則.不一致品是指不符合相應(yīng)規(guī)、質(zhì)控手冊(cè)或其它技

28、術(shù)條件要求的任何狀態(tài)。在完工的規(guī)產(chǎn)品被認(rèn)為滿足規(guī)要求之前，不一致品必須得到處理。.不一致品的報(bào)告和標(biāo)識(shí).任何人發(fā)現(xiàn)不一致品應(yīng)該通知質(zhì)控部長(zhǎng)。質(zhì)控工程師按照質(zhì)控部長(zhǎng)的要求進(jìn)行調(diào)查和判斷不一致品是否存在。如果屬于不一致品，質(zhì)控工程師應(yīng)該填寫“不一致品報(bào)告”（樣表）。.質(zhì)控工程師應(yīng)在被懷疑為不一致品的工件上，貼“停止標(biāo)簽”（樣表）并且停止運(yùn)轉(zhuǎn)。除檢驗(yàn)工程師外，其他任何人都不得將停止標(biāo)簽從不一致品工件上取下。.不一致品的處理.質(zhì)控部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)不一致品處理，他可以召集相關(guān)科室開會(huì)研究解決不一致品的處理。.不一致品按以下四種方法處理：）回用：經(jīng)設(shè)計(jì)評(píng)判，不做進(jìn)一步加工按目前狀態(tài)使用?；赜锰幚響?yīng)該不違反原設(shè)計(jì)

29、，必要時(shí)根據(jù)規(guī)要求修改設(shè)計(jì)文件以符合現(xiàn)有狀態(tài)與規(guī)要求，本處理要由設(shè)計(jì)科長(zhǎng)認(rèn)可。）返修：經(jīng)進(jìn)一步加工恢復(fù)到原狀態(tài)?！胺敌蕖碧幚響?yīng)該提供返修工藝，如果出現(xiàn)焊縫返修，就要按第七章焊接管理規(guī)定的要求編制和批準(zhǔn)返修用的焊接工藝規(guī)程（）。檢驗(yàn)科長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)修訂或提供補(bǔ)充的給并讓規(guī)定附加檢驗(yàn)點(diǎn)，應(yīng)按第章檢查和檢驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行管理。對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的焊縫缺陷類別，在返修工藝（包括）已由審查和認(rèn)可時(shí)，則未經(jīng)的事先同意可以進(jìn)行返修。這種情況下，不需要不一致品處理通知單（NCR），應(yīng)得到所有返修記錄。）再加工（返修）：經(jīng)再加工達(dá)到新狀態(tài)?！霸偌庸ぁ碧幚響?yīng)該提供再加工工藝。如果再加工包括焊接，那么焊接應(yīng)該按照上面（）的規(guī)定辦

30、理。當(dāng)需要改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)判，應(yīng)按上面（）的規(guī)定進(jìn)行管理。）報(bào)廢：“報(bào)廢”處理應(yīng)該用“不接受標(biāo)簽”(樣表)替換下“停止標(biāo)簽”，以指明零件的處理情況為“廢品”、“返回到賣方”或“其他”。當(dāng)“報(bào)廢”處理成為“廢品”時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)通知相關(guān)部門立即將報(bào)廢工件移到單獨(dú)區(qū)域去。當(dāng)采購(gòu)的零部件和材料被認(rèn)為作為報(bào)廢工件時(shí)，供應(yīng)科應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)并將報(bào)廢工件移到報(bào)廢區(qū)域中去或返回到供應(yīng)商那里。.所有不一致品的處理應(yīng)由相關(guān)負(fù)責(zé)部門制定，由設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、焊接工程師和質(zhì)控工程師審核。如果必要，也應(yīng)獲得用戶的同意。.所有不一致品的處理都應(yīng)由質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)并提交AI。除第6.3.2節(jié)(d)段報(bào)廢類別和返還給賣方外都要

31、在不一致品的處理前征得AI的同意。.所有不一致品報(bào)告和相應(yīng)記錄都應(yīng)在質(zhì)控部保存。所有不一致品報(bào)告單號(hào)應(yīng)由質(zhì)控工程師在不一致品報(bào)告登記表中登記。這個(gè)不一致品報(bào)告登記表中應(yīng)注明NCR，工作令號(hào)，零件名稱，零件號(hào)和處理說明。.不一致品處理程序.不一致品處理應(yīng)該按“不一致品報(bào)告”（）、工藝和質(zhì)控手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)控工程師應(yīng)將結(jié)果記錄在文件中并將記錄或報(bào)告附在“不一致品報(bào)告”（）后?！安灰恢缕穲?bào)告”由質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)。. “不一致品報(bào)告”應(yīng)送給對(duì)不一致品的處理予以驗(yàn)證。所有處理不一致品的過程和記錄都應(yīng)送給審查。.當(dāng)不一致品被處理完后，只能由質(zhì)控工程師取下停止標(biāo)簽，將工件轉(zhuǎn)入下道工序。.材料缺陷的返修.材料的缺

32、陷可以在征得對(duì)修補(bǔ)方法與修補(bǔ)圍的同意后由WPEC予以修補(bǔ)。材料若不能修補(bǔ)到滿意的程度時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。.除非材料技術(shù)條件允許，經(jīng)質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)，材料缺陷也可以由材料生產(chǎn)廠家返修，這時(shí)要遵循上面第.節(jié)的要求。焊接管理本章規(guī)定的程序是確保按第卷和第卷第冊(cè)規(guī)規(guī)定的其它附加要求進(jìn)行焊接工作的程序。.焊接工藝規(guī)程（）.焊接工程師編制受壓件和與其連接件的焊接工藝規(guī)程（）以滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。.根據(jù)第卷和其它相應(yīng)卷本與用戶技術(shù)條件的要求，包括重要變素、非重要變素與需要滿足缺口沖擊韌性要求時(shí)的附加重要變素。.應(yīng)由下述第.節(jié)所述的工藝評(píng)定報(bào)告（）支持。.應(yīng)由焊試室主任審核，且由工藝科長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)放到下述第.節(jié)規(guī)定的工作區(qū)

33、域以指導(dǎo)焊工實(shí)施焊接。.所有經(jīng)過評(píng)定的應(yīng)由焊試室主任予以編號(hào)以便于管理。當(dāng)一個(gè)重要變素或附加重要變素發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)根據(jù)新的或補(bǔ)充的予以重新制定。.工藝評(píng)定報(bào)告（）.焊接工程師應(yīng)提出試件和焊接材料，指導(dǎo)焊工焊接為準(zhǔn)備的試件，并應(yīng)監(jiān)督工藝評(píng)定試件的焊接。.理化測(cè)試工程師應(yīng)負(fù)責(zé)按照規(guī)第卷的要求完成對(duì)試樣的測(cè)試和檢查，并將結(jié)果通知焊接工程師。焊接工程師應(yīng)監(jiān)督工藝評(píng)定試件的試驗(yàn)。.焊接工程師應(yīng)負(fù)責(zé)在上記錄焊接數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)由焊試室主任審核其與規(guī)第卷和相應(yīng)規(guī)章節(jié)的一致性。.有疑問時(shí)，可以隨時(shí)要求任何一個(gè)工藝重新評(píng)定。.焊工或焊接操作工的技能評(píng)定（/WOPQ）.焊接工程師應(yīng)提供試件和焊接材料，并指導(dǎo)焊工

34、使用評(píng)定的進(jìn)行技能評(píng)定的焊接，監(jiān)督技能評(píng)定試樣的焊接。.理化測(cè)試工程師或級(jí)檢驗(yàn)員應(yīng)按照規(guī)第卷的要求完成對(duì)試樣的試驗(yàn)和檢驗(yàn)并向焊接工程師報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果。焊接工程師應(yīng)監(jiān)督技能評(píng)定試件的試驗(yàn)。.焊接工程師應(yīng)負(fù)責(zé)在/WOPQ表格上記錄焊接數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果，/WOPQ應(yīng)由焊試室主任審核其與規(guī)第卷和相應(yīng)規(guī)章節(jié)的一致性。.有疑問時(shí)，可以隨時(shí)要求任何一名焊工或焊接操作工重新評(píng)定。.焊工的識(shí)別和登記.焊工與焊接操作工應(yīng)由焊試室主任確定每個(gè)焊工的專用代號(hào)加以識(shí)別。.焊接工程師應(yīng)根據(jù)/WOPQ的數(shù)據(jù)編制“已有資格焊工表”（樣表）對(duì)焊工進(jìn)行登記。該表由焊接試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)。. “已有資格焊工表” 應(yīng)由焊接工程師保管好并根據(jù)

35、第.節(jié)的評(píng)定每五個(gè)月進(jìn)行一次修正。.焊工的重新評(píng)定.焊工組長(zhǎng)每月應(yīng)將焊工的實(shí)際操作情況記錄在焊工資格驗(yàn)證表（樣表-）上，交焊接工程師保留并確定是否需要對(duì)焊工重新進(jìn)行評(píng)定。.當(dāng)下面條件之一發(fā)生時(shí)，焊工資格將受到影響。（）當(dāng)他在六個(gè)月或以上時(shí)間沒有從事某種焊接方法，那么他的該種方法的資格取消，除非在六個(gè)月和他的資格終止之前：焊工運(yùn)用手工或半自動(dòng)焊接操作方法將能保證其手工和半自動(dòng)焊接資格延續(xù)。焊接操作者運(yùn)用機(jī)械或自動(dòng)焊接操作方法將能保證其機(jī)械和自動(dòng)焊接資格延續(xù)。（）當(dāng)有特別理由懷疑焊工采用某種焊接方法的焊接能力時(shí)，他相應(yīng)的焊接資格應(yīng)予取消。所有其它沒有疑問的資格仍為有效。.焊接材料.焊接工程師應(yīng)根據(jù)

36、（ASME-C）技術(shù)要求和或可追溯到指定的以與規(guī)允許的其它技術(shù)條件編制焊接材料的材料請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)技術(shù)條件。.材料請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)技術(shù)條件由焊試室主任批準(zhǔn)。.上述文件應(yīng)按第章的要求頒布、認(rèn)定、和分發(fā)，并按與原件一樣的方法修改。.焊接材料的訂購(gòu)和驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)按第章執(zhí)行。合格的焊材由檢驗(yàn)員應(yīng)在盒上或包裝上貼一個(gè)合格標(biāo)簽（樣表4-6）。.焊接材料貯存時(shí)要防止將不同牌號(hào)、商標(biāo)和批號(hào)的焊材混淆，并防止損壞、丟失或變質(zhì)。倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)保持合適的貯存條件。.二級(jí)庫(kù)管理員(倉(cāng)庫(kù)保管員)在發(fā)放焊材之前，應(yīng)按焊材制造廠或ASMEC推薦而編制的焊接材料管理規(guī)程(QCWP-01)的要求烘干焊條和焊劑，然后放入保溫箱。.焊接組長(zhǎng)

37、應(yīng)根據(jù)圖紙，JIC和相應(yīng)的WPS填寫“焊接材料發(fā)放單”(樣表7-3)并交給指定焊工。二級(jí)庫(kù)管理員應(yīng)根據(jù)“焊接材料發(fā)放單”的要求將焊材發(fā)放給焊工。.二級(jí)庫(kù)管理員和焊工應(yīng)確認(rèn)所發(fā)焊材的牌號(hào)和或商標(biāo)并在發(fā)放單上簽字和注明日期。.發(fā)放的焊接材料應(yīng)保存在合適的保溫盒或筒，并貼以標(biāo)簽標(biāo)明牌號(hào)、商標(biāo)、移植號(hào)。.低氫焊條應(yīng)按下面的要求控制，使其發(fā)放后吸收潮濕最少。（）限制焊條發(fā)放的重量。（）限制暴露時(shí)間,焊條暴露于大氣的時(shí)間不應(yīng)該超過4小時(shí)。（）禁止在高度潮濕的區(qū)域焊接。.焊接完成時(shí)或每班結(jié)束時(shí)，焊工應(yīng)返回剩余焊接材料給二級(jí)庫(kù)管理員。二級(jí)庫(kù)管理員應(yīng)檢查返回的焊材的標(biāo)志，如有污染或有損壞現(xiàn)象應(yīng)取出。返回的合格焊

38、材應(yīng)按第.節(jié)的要求單獨(dú)保存，不合格的焊材不得用于規(guī)產(chǎn)品并應(yīng)放至廢品箱。.焊接操作.焊接工程師應(yīng)編寫焊縫識(shí)別卡（，樣表、）并指定出每個(gè)焊接接頭相應(yīng)的號(hào)，此卡應(yīng)由焊試室主任批準(zhǔn)。.發(fā)放至車間的焊接文件由車間組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保存，焊接文件應(yīng)包括、/WOPQ、“焊縫識(shí)別卡”（）和已有資格焊工表。.焊接組長(zhǎng)應(yīng)從“焊縫識(shí)別卡”（）和圖紙中找出需用的，并根據(jù)已有資格焊工表和/WOPQ中指定有資格焊工，使該焊工的資格圍滿足于所用的變素要求。.焊接組長(zhǎng)應(yīng)指導(dǎo)焊工使用和圖紙進(jìn)行正確施焊，并按第.節(jié)所述將“焊接材料發(fā)放單”交給焊工。.焊工應(yīng)按照規(guī)定的評(píng)定過的進(jìn)行焊接, 要保留的點(diǎn)焊由焊接檢驗(yàn)員在“產(chǎn)品焊接記錄表”（樣表-）

39、記錄焊接條件、焊接材料、參數(shù)、焊工代號(hào)。焊工應(yīng)在記錄表中簽字確認(rèn)。.所有的定位焊，應(yīng)由資格焊工采用已評(píng)定的完成施焊，要留在原來的定位焊應(yīng)由有關(guān)資格焊工施焊，并熔入最終焊縫之前，由檢查員進(jìn)行目視檢測(cè)，對(duì)保留在最終焊道的定位焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨或適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ拚?如發(fā)現(xiàn)定位焊有缺陷,則應(yīng)去除該定位焊。.關(guān)于產(chǎn)品焊縫焊工的識(shí)別，除上述第7.7.5節(jié)的要求外，焊工應(yīng)將工廠指定的鋼印識(shí)別打印于（當(dāng)相應(yīng)規(guī)允許時(shí)）他所完成的焊縫附近，其沿焊縫的間距不得超過914mm，或用模板印刷。.焊接記錄.所有焊接的記錄包括、/WOPQ、JIC、已有資格焊工表、焊工資格驗(yàn)證表和產(chǎn)品焊接記錄應(yīng)送給審核和認(rèn)定。無損檢驗(yàn)本章規(guī)定了規(guī)產(chǎn)

40、品無損檢驗(yàn)（）、無損探傷人員資格鑒定和頒發(fā)證書的程序，以保證由經(jīng)資格鑒定的人員按照規(guī)相應(yīng)卷本的要求進(jìn)行。.人員.根據(jù)（現(xiàn)行規(guī)認(rèn)可版本）要求所編制的WPEC“無損檢驗(yàn)人員培訓(xùn)、考試、資格鑒定和認(rèn)證實(shí)施細(xì)則”，質(zhì)控部長(zhǎng)可評(píng)定和任命級(jí)。級(jí)人員，負(fù)責(zé)全廠所有的工作。.級(jí)人員負(fù)責(zé)編制、修改和執(zhí)行用于無損檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)、考試、資格鑒定和認(rèn)證實(shí)施細(xì)則。.書面實(shí)施細(xì)則應(yīng)由質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)。.級(jí)人員應(yīng)負(fù)責(zé)制定和提供符合書面實(shí)施細(xì)則的為檢驗(yàn)人員資格鑒定所用的培訓(xùn)大綱和組織資格鑒定。.所有、級(jí)檢驗(yàn)員都應(yīng)按照書面實(shí)施細(xì)則的要求進(jìn)行培訓(xùn)和資格鑒定，質(zhì)控部長(zhǎng)頒發(fā)證書?！盁o損探傷人員評(píng)定證明記錄”（樣表）應(yīng)由級(jí)人員填寫和保存。

41、.所有、級(jí)檢驗(yàn)人員每三年，級(jí)每五年要進(jìn)行一次換證或重新進(jìn)行資格鑒定。每年進(jìn)行一次視力檢查；表明他們能看出標(biāo)準(zhǔn)JAEGER圖中o.的能力，同時(shí)也表明他們的辨色或灰度梯度能力。.級(jí)人員應(yīng)負(fù)責(zé)提供和保存以評(píng)定記錄為基礎(chǔ)的“已有資格人員一覽表”（樣表）。該表應(yīng)以工作連續(xù)性為基礎(chǔ)按照書面實(shí)施細(xì)則的要求在必要時(shí)進(jìn)行校對(duì)。該表由質(zhì)控部長(zhǎng)批準(zhǔn)。.可以在任何時(shí)候要求對(duì)檢驗(yàn)員中的任何人進(jìn)行資格的重新鑒定。.工藝規(guī)程.設(shè)計(jì)工程師應(yīng)依據(jù)相應(yīng)規(guī)卷本和技術(shù)條件掌握規(guī)產(chǎn)品的必要規(guī)定。當(dāng)有要求時(shí)，設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該在圖紙上給予說明。.級(jí)人員遵照規(guī)第卷和規(guī) Div. 1要求編制工藝規(guī)程。.工藝規(guī)程由質(zhì)控部部長(zhǎng)批準(zhǔn)。.當(dāng)有要求時(shí)，工

42、藝規(guī)程應(yīng)向演示并能得到符合相應(yīng)規(guī)要求的結(jié)果。級(jí)探傷人員應(yīng)證實(shí)符合第卷的要求。.工藝規(guī)程應(yīng)說明操作技巧、檢查部位和合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)已經(jīng)認(rèn)可的工藝規(guī)程作任何修改要影響試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，都要求重新認(rèn)可。.工藝規(guī)程可以采用工藝指導(dǎo)書，作為用于特殊作業(yè)的補(bǔ)充, 工藝指導(dǎo)書應(yīng)由級(jí)或級(jí)檢驗(yàn)員提供，并由級(jí)審核。.如果對(duì)結(jié)果的有效性懷疑，有權(quán)要求對(duì)工藝規(guī)程重新示與重新認(rèn)可。.操作.檢驗(yàn)員應(yīng)該負(fù)責(zé)確認(rèn)在開始操作前設(shè)備已按第章要求正確地進(jìn)行了校準(zhǔn)。.操作應(yīng)該由持證的檢驗(yàn)員在他的資格鑒定圍之按照書面工藝規(guī)程進(jìn)行操作。.級(jí)人員應(yīng)確保COL中的無損檢測(cè)都已實(shí)施。.報(bào)告.級(jí)檢驗(yàn)員應(yīng)該將檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)數(shù)據(jù)填入報(bào)告單中。.報(bào)告應(yīng)該由另

43、一個(gè)級(jí)或級(jí)人員審核，級(jí)人員批準(zhǔn)。.工藝規(guī)程、報(bào)告包括射線底片和人員評(píng)定記錄應(yīng)交審查。.工藝規(guī)程和報(bào)告包括射線底片應(yīng)按第章的要求歸檔。熱 處 理本章規(guī)定熱處理的控制程序用以保證熱處理按規(guī)卷 Div. 1和用戶技術(shù)條件的要求進(jìn)行。.總則.設(shè)計(jì)工程師應(yīng)研究在制造過程中進(jìn)行熱處理的必要性，使規(guī)產(chǎn)品滿足相應(yīng)規(guī)卷本和用戶技術(shù)條件的要求。如有要求時(shí)應(yīng)在圖紙上標(biāo)出熱處理的類型。.確定材料采購(gòu)技術(shù)條件、焊接工藝規(guī)程和產(chǎn)品試板等時(shí)應(yīng)考慮到熱處理要求。9. 熱處理分包給外協(xié)廠家時(shí)，工藝科長(zhǎng)應(yīng)確保其能滿足規(guī)和用戶技術(shù)說明書的要求。.熱處理規(guī)程.熱處理工程師應(yīng)按圖紙和規(guī)卷 Div. 1的要求編制熱處理規(guī)程熱處理工藝卡。

44、熱處理工藝卡應(yīng)由工藝科長(zhǎng)審核和批準(zhǔn)，熱處理規(guī)程由焊接實(shí)驗(yàn)室主任審核，工藝科長(zhǎng)批準(zhǔn)。.熱處理工藝卡（樣表）至少應(yīng)包括以下容：（）熱處理類型；（）保溫溫度和保溫時(shí)間；（）加熱速度和冷卻速度；（）進(jìn)爐溫度和出爐溫度；（）熱電偶在產(chǎn)品或零部件上的位置以與熱電偶固定方法；（）熱處理方法（爐熱處理或局部熱處理）；（）支承件或加強(qiáng)件（根據(jù)需要）；（）容器或零部件在爐中的位置布置（根據(jù)需要）；（）試板（根據(jù)需要）。.熱處理設(shè)備.工藝科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)證本廠和外協(xié)廠家的熱處理設(shè)備以保證熱處理的正常進(jìn)行。.溫度測(cè)試和記錄儀器要有足夠的測(cè)試能力和準(zhǔn)確度,并應(yīng)按第10章進(jìn)行檢定。.熱處理操作.檢驗(yàn)工程師應(yīng)在熱處理之前確保所

45、有要求的焊接和檢查已完成和合格。.熱處理應(yīng)由本廠或外協(xié)廠家按照本廠的熱處理規(guī)程和熱處理工藝卡進(jìn)行。.熱處理應(yīng)提供時(shí)間溫度曲線圖，圖上應(yīng)注明曲線編號(hào)、熱處理規(guī)程/工藝卡編號(hào)、工號(hào)和/或零部件號(hào)以備查詢，并簽字和注明日期。檢驗(yàn)員也應(yīng)在該圖上簽字確認(rèn)。.熱處理記錄.檢驗(yàn)員應(yīng)填寫熱處理記錄（樣表），并附上時(shí)間溫度曲線圖。.熱處理記錄（包括曲線圖）應(yīng)由熱處理工程師審核，以保證與規(guī)程和規(guī)要求一致。.熱處理規(guī)程、工藝卡和記錄（包括曲線圖）應(yīng)交給AI，審核。.4 當(dāng)規(guī)產(chǎn)品外協(xié)時(shí)，應(yīng)要求外協(xié)廠家提交記錄文件和時(shí)間-溫度曲線圖，且具有操作工和外協(xié)廠負(fù)責(zé)人簽名和簽署日期。.5 檢驗(yàn)工程師應(yīng)將公司提供的熱處理工藝卡與

46、外協(xié)廠提交的文件進(jìn)行核對(duì)，如果符合要求，他將在上面簽字并注明日期，然后轉(zhuǎn)交AI審核。經(jīng)過外協(xié)廠家焊后熱處理的每一臺(tái)設(shè)備，檢驗(yàn)工程師應(yīng)進(jìn)行目視檢查標(biāo)識(shí)損壞和喪失情況。檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)本章規(guī)定了各類檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)程序，保證為完成規(guī)要求所用的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備是經(jīng)過校準(zhǔn)的、具有規(guī)定精度的、符合相應(yīng)規(guī)卷本的要求的。.總則.計(jì)量工程師應(yīng)負(fù)責(zé)全廠各類檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備（除了NDE設(shè)備）的校準(zhǔn)、維修工作。NDE設(shè)備的校準(zhǔn)和維修應(yīng)由NDE級(jí)人員負(fù)責(zé)。.檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備分為六類，見表10-1。.設(shè)備的標(biāo)志.所用的完成規(guī)要求的各類檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)標(biāo)志在設(shè)備上的設(shè)備編號(hào)和“A”標(biāo)簽以與附在該設(shè)備上的標(biāo)簽來識(shí)別。.設(shè)備型號(hào)和編號(hào)應(yīng)由計(jì)量工程師登記在“計(jì)量器具臺(tái)帳，校驗(yàn)管理卡”（樣表10-1，10-2）上。.檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn).所有用于ASME規(guī)要求的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由具有資格的外協(xié)廠家進(jìn)行校準(zhǔn)(除了NDE設(shè)備以外)。NDE設(shè)備由NDE級(jí)或級(jí)檢驗(yàn)人員進(jìn)行校準(zhǔn)，NDE設(shè)備的校準(zhǔn)規(guī)程應(yīng)由NDE級(jí)或級(jí)人員進(jìn)行編制，由級(jí)人員審核。.所有檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)按照表10-1所述的進(jìn)行。這些設(shè)備應(yīng)在有效期進(jìn)行校準(zhǔn)，或在有理由懷疑其有誤差的任何時(shí)間進(jìn)行校準(zhǔn)。.用于規(guī)規(guī)定壓力試驗(yàn)的壓力表應(yīng)至少在每6個(gè)月用校準(zhǔn)好的標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)靜載儀進(jìn)行校準(zhǔn)。只要有理由懷疑壓力表有誤差，都須進(jìn)行校準(zhǔn)。.夏