混凝土缺陷處理方案

1、精選文檔沁陽市總干河城區(qū)段改造（一期）工程施工1標混凝土缺陷處理方案 編 制： 審 核： 批 準： 中鐵十七局集團第三工程有限公司沁陽市總干河城區(qū)改造（一期）工程施工1標項目部年 月 日目 錄一、前言2二、編制依據(jù)2三、存在的幾種主要缺陷2四、混凝土缺陷的產(chǎn)生部位、緣由及處理方法21、麻面22、露筋33、蜂窩34、孔洞45、凹凸錯臺46、局部破損46、氣泡（細小孔洞）57、裂縫、冷縫58、掛簾6五、混凝土工程質(zhì)量防治措施61、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施62、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施7六、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序8七、質(zhì)量缺陷處理后驗收8混凝土缺陷處理方案一、前言對于混凝土構(gòu)件

2、一般極少在拆模以后作整體的修面處理，所以在混凝土表面存在的缺陷將會比較明顯，因此需對混凝土內(nèi)部和外觀缺陷作肯定的處理。我項目部為了消退混凝土內(nèi)部質(zhì)量隱患，提高混凝土外觀質(zhì)量，針對現(xiàn)已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷處理方案。二、編制依據(jù) 1、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；3、大路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF801-20124、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-20085、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-2008三、存在的幾種主要缺陷在混凝土施工過程中，由于模板固定不牢、模板拼接不

3、嚴，模板安裝不規(guī)范、模板因欠修欠保養(yǎng)，造成面板凹凸變形，混凝土振搗不足、不到位等因素造成混凝土消滅超出規(guī)范要求的氣泡、麻面、蜂窩、錯臺、掛簾、表面凹凸等質(zhì)量缺陷。四、混凝土缺陷的產(chǎn)生部位、緣由及處理方法1、麻面（1）產(chǎn)生部位：可發(fā)生在混凝土的任意表面部位。（2）產(chǎn)生緣由：模板在澆筑混凝土前沒有充分澆水潮濕或潮濕不夠；模板上的隔離劑涂刷不均勻或漏刷；模板拼縫不嚴密，混凝土澆筑時縫隙漏漿，構(gòu)件表面沿模板縫隙消滅麻面；混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模后消滅麻面。(3)處理方法：先將面層脫落范圍內(nèi)的松動粗細骨料清除，并用水沖洗潔凈，再在表面涂抹一層高出原混凝土標號一個

4、等級的丙乳砂漿壓實抹光。2、露筋（1）產(chǎn)生部位：可發(fā)生在全部配筋混凝土的任意表面部位。（2）產(chǎn)生緣由：混凝土澆搗時，鋼筋愛護層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和布滿模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；模板拼縫不嚴，縫隙過大，混凝土漏漿嚴峻，尤其是角邊，拆模時又帶掉邊角消滅露筋；振搗手振搗不當，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不密實有鋼筋處混凝土被攔住包不了鋼筋；鋼筋綁扎不牢，愛護層厚度不夠，脫位突出。（3）處理方法：將外露的鋼筋四周35cm范圍內(nèi)（包括鋼筋本身表面）的混凝土鑿除，鑿除深度

5、為混凝土愛護層厚度，鑿除外形以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，形成規(guī)章的凹槽、充分暴露鋼筋體并將鋼筋割除愛護層長度，接著將凹槽面、鋼筋用水清洗潔凈，最終向凹槽面填充高出原混凝土標號一個等級的丙乳砂漿，壓實抹平。3、蜂窩（1）產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。（2）產(chǎn)生緣由：混凝土的拌制配料不準，石多、水泥和砂少，或澆筑時漿流向單邊；混凝土攪拌時間過短，拌和不均勻，振搗時造成砂漿與石子分別，石子集中處往往會形成蜂窩；下料時不當，使混凝土產(chǎn)生離析；澆筑時未分層分段進行及漏振；模板支撐不堅固，致使大面積漏漿。（3）處理方法：先將蜂窩范圍內(nèi)的表面松動骨料進行鑿除，鑿除至露出完整、密實的混凝土面為宜，鑿除

6、外形以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，將鑿后凹槽用水清洗潔凈，向凹槽內(nèi)填充高出原混凝土標號一個等級的丙乳砂漿。4、孔洞（1）產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。（2）產(chǎn)生緣由：混凝土振搗時漏振，分層澆搗時，振搗棒未伸到下一層混凝土中，致使上下層脫空；豎向構(gòu)件一次下料太多，坍落度相對過小，混凝土被鋼筋等架住，下部成拱頂住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后消滅混凝土脫空，下部成為孔洞；混凝土中混入了雜物、木塊等，拆模后摳掉雜物等而形成的明顯空洞；鋼筋密集處，預留孔或預埋件周邊，由于混凝土澆筑時不通暢，不能布滿模板而形成孔洞。（3）處理方法：先將孔洞范圍內(nèi)的松動骨料進行鑿除，深度以鑿除至露出完整、密實的混

7、凝土面為宜，鑿除外形以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，將鑿除面用水清洗潔凈，干燥后涂抹一層丙乳基液填充高標號細石混凝土，壓實抹平。5、凹凸錯臺（1）產(chǎn)生部位：多發(fā)生在相鄰兩倉的結(jié)構(gòu)縫部位和底板與邊墻交界處，局部相鄰兩塊模板交界處也存在部分錯臺。（2）產(chǎn)生緣由：模板接縫不好，平整度要求不高而形成的錯臺；模板外支撐不穩(wěn)固，混凝土澆筑過程中消滅局部跑模、模板變形等緣由形成的錯臺；模板接縫不好，澆筑過程中消滅露漿等形成錯臺。（3）處理方法：以鑿除打磨為主，使錯臺部位平順過渡，具體方法是用角磨機將鑿除面打磨光滑，在打磨后混凝土表面涂抹一層丙乳砂漿進行幫助處理。 6、局部破損 （1）產(chǎn)生部位：多發(fā)生在建筑物底板表

8、面和棱角部位，立面邊墻間或也有發(fā)生。（2）產(chǎn)生緣由：人為破壞等愛護措施不到位而造成的；機械破壞等愛護措施不到位而造成的；拆模時人員任憑拋撒、扔棄管件、模板而對混凝土表面造成沖擊破環(huán)；拆模時間過早和操作不當及重型設備的碾壓等緣由都會造成破壞形成局部坑洞、凹槽、破損、掉角。（3）處理方法：先將凹槽范圍內(nèi)的表面松動垃圾和面層混凝土進行清理鑿除，鑿除至露出完整、密實的混凝土面為宜，鑿除外形以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，將鑿后凹槽用水清洗潔凈，向凹槽內(nèi)填充高出原混凝土標號一個等級的丙乳砂漿，壓實抹平。6、氣泡（細小孔洞）（1）產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。（2）產(chǎn)生緣由：因膠泥材料和外加劑化學反應

9、形成大量氣體未得到充分引排而聚集在混凝土表面形成細小孔洞。（3）處理方法：先將有氣泡的混凝土面層用砂紙或軟刷打磨機進行稍微打磨處理，以充分暴露孔洞，再用水將打磨后的面清洗潔凈，干燥后接受高標號丙乳砂漿進行涂抹刮平。7、裂縫、冷縫（1）產(chǎn)生部位：可發(fā)生在混凝土的任意表面部位。（2）產(chǎn)生緣由：混凝土內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生不均勻應力造成混凝土變形和裂縫；受到外力破壞，對混凝土局部形成擠壓、抬動，而消滅變形和裂縫；礎處理不到位，發(fā)生不均勻沉降拉裂混凝土；養(yǎng)護不到位，使混凝土缺水而干裂；冷縫是在混凝土澆筑的過程中形成的，主要是因停電、設備損壞等緣由導致混凝土澆筑過程中間歇時間過長（達到或超過混凝土初凝時間）

10、、掩蓋不準時，而恢復澆筑前又沒有對下層混凝土面或初凝混凝土面進行鑿毛等妥當處理，使先后澆筑的混凝土接觸面無法充分粘結(jié)連成整體而在中間形成層間縫隙。（3）處理方法：裂縫的處理一般應依據(jù)建筑物的功能和裂縫的性狀來確定是否處理和處理方法。裂縫的性狀一般有寬縫（一般指深層貫穿性）、細縫(一般指淺層性裂紋)、干縫、濕縫（滲水）。對于縫寬0.2mm、縫深小于鋼筋愛護層的淺層表面裂縫，在對裂縫持續(xù)觀測，未發(fā)覺裂縫有增長趨勢后，擬定處理方法為裂縫刷毛清洗后涂刷環(huán)氧樹脂基液，沿縫粘貼玻璃絲，最終再用環(huán)氧樹脂封面。對于縫寬0.2mm、縫深超過鋼筋愛護層的裂縫沿裂縫鉆孔，接受化學灌漿和表層防滲法相結(jié)合進行處理。冷縫

11、的處理將冷縫處混凝土切縫鑿成燕尾槽，清理潔凈后在基面涂抹一層丙乳基液，然后用高出原混凝土標號一個等級的丙乳砂漿壓實抹光。8、掛簾（1）產(chǎn)生部位：一般發(fā)生在建筑物頂部以下的任意混凝土表面，多發(fā)生在立面、斜面墻體表面。（2）產(chǎn)生緣由：在進行上部（層）混凝土澆筑施工時，由于模板密封不嚴、混凝土漫過模板上沿而導致混凝土砂漿、漿液流到下（層）混凝土表面，并附著在表面形成乳皮狀、魚鱗狀、牛皮蘚狀等。（3）處理方法：接受人工鑿除、刮除，局部強度較高難以人工清除的，可接受角磨機進行適當打磨處理，再用水沖洗潔凈。五、混凝土工程質(zhì)量防治措施1、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施（1） 混凝土配制時計量精確，嚴格把握水

12、灰比，攪拌均勻具有良好的和易性，混凝土入模后，振搗要嚴格操作程序，振搗密實。（2） 模板表面要潔凈，其上的水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分潮濕，模板拼縫必需嚴密，拼縫處可加設密封條，以防混凝土漏漿。（3） 嚴格把握混凝土入模時的自由落差，當澆筑高度超過3 m 時,增設串筒、溜槽，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4） 鋼筋綁扎要加設墊塊，一般宜設塑料墊塊，墊塊綁扎要堅固牢靠，特殊是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認真認真，以防混凝土澆筑時墊塊脫落、鋼筋移位。（5） 在框架梁柱節(jié)點等鋼筋密集處，首先要按規(guī)范及設計要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎，留有混凝土中

13、石子通過間隙，也可接受與混凝土同強度的細石混凝土分層澆筑，有必要時可提高細石混凝土一個強度等級，澆筑時應細心操作，認真振搗。2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施（1）  做好模板及支撐系統(tǒng)的設計，使其具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載的需要。（2 ） 嚴格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，把握混凝土的使用時間。（3）  澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)要掩蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，特殊是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護工作更為重要。（4）  嚴格把握施工荷載，適當放慢施工速度。（5）  嚴格拆模時間，防止拆模過早，拆模時按拆模方案進行，嚴禁強撬硬別，用力過猛,損壞結(jié)構(gòu)棱角。（6） 加強成品愛護，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。六、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序在缺陷處理過程中，首先是對缺陷狀況精確描述，現(xiàn)場確認；然后是對缺陷修補的打磨、鑿挖和清理；最終是對修補工藝、材料、修補結(jié)果進行驗收。七、質(zhì)量缺陷處理后驗收一般質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會同施工單位對處理結(jié)果進行檢查及驗收。較重質(zhì)量缺陷由監(jiān)